中央水泵房水泵检修安全技术措施方案
水泵房设备的保养及维护方案
水泵房设备的保养及维护方案1.定期清洁设备：定期检查清洁水泵房设备，包括水泵、电机、水管、阀门等。
清除灰尘、杂物、污垢，确保设备表面清洁。
2.检查电源电压：定期检查水泵房设备的电源电压是否稳定，以确保设备正常运行。
如果电压不稳定，应及时修正或调整。
3.检查电机：定期检查水泵房设备的电机部分是否有异常现象，如异响、过热等。
如果出现异常，应及时维修或更换。
4.检查水泵：定期检查水泵的工作状态，包括转速、水流量等。
如发现异常，应进行必要的调整和维修。
同时，定期检查水泵的轴承和密封件，确保其正常运行。
5.检查水管和阀门：定期检查水泵房设备的水管和阀门，确保其正常通畅。
如发现漏水、堵塞等问题，应及时修理和更换。
6.检查水质：定期检查水泵房设备的供水质量，包括水温、浊度、水压等。
如发现供水质量不合格或异常，应及时采取措施处理。
7.定期润滑：定期给水泵房设备的运动部件进行润滑，确保其顺畅运转。
同时，定期清洗和更换润滑剂。
8.防雷措施：水泵房设备通常设置在室外，容易受到雷击。
应按照相关规定安装避雷装置，并定期检查和维护。
9.备件储备：水泵房设备在运行过程中，可能出现故障需要更换部件。
因此，应储备常用的备件，以备不时之需。
10.培训维护人员：提供必要培训和指导给水泵房设备维护人员，使其熟悉设备的工作原理和维护方法，能够及时发现和处理问题。
本方案是根据常见水泵房设备的保养及维护经验整理而成，但具体应根据具体设备的特点和使用情况进行调整和改进。
定期的保养和维护，能够确保水泵房设备的正常运行，延长使用寿命，提高工作效率，减少故障发生，从而保证供水的安全性和可靠性。
主水泵房检修安全技术措施(完)
中央水泵房检修安全技术措施机电运输部2023年1月6日安全技术措施审批表中央水泵房检修安全技术措施为保证我矿主排水系统的可靠性及设备的正常运行，消除隐患，根据我矿检修计划，机电运输队将在春节停产期间对三台主水泵、电机、管路及阀门进行检修，为保证检修期间工作安全，特制订本措施。
一、施工地点：中央水泵房二、施工时间：2023年1月28日——2023年1月29日三、施工前的准备:1、施工前必须将本措施贯彻到每一个参加施工的作业人员，没有参加学习的人员不得参加该项施工。
参加作业人员必须佩带好防护用品;并明确现场负责人。
2、提前将施工所需的工具、材料等运至施工地点。
3、作业前，施工负责人必须向作业人员讲清工作内容、步骤、安全注意事项及人员分工情况。
4、检修前将检修用的材料、和安全保护用具准备齐全，并认真检查和试验。
5、停泵后，将3台水泵电源断电闭锁，控制开关挂停电牌。
6、施工人员需检查好作业环境的安全情况。
四、施工程序1、将现三台水泵开关电源停电，并挂停电牌，上锁。
2、在中央水泵房根据现场情况搭设脚手架。
开始准备检修。
3、拆卸检修水泵、电机、阀门、三通等，处理完好、更换老化部件、密封等，检修完成后重新安装。
4、试运转正常后清理并恢复现场。
五、安全技术措施1、检修前，要组织对参与检修人员进行贯彻，确保参与人员对水泵基本结构理解透彻，确保安全顺利完成这次检修任务。
2、所有进入施工现场的人员都必须正确穿戴合格的个人安全防护用品，严禁酒后工作，严格执行好煤矿“三大规程”。
3、施工人员在进入施工现场时，由施工负责人查好施工场所情况，保证安全方可进行施工。
4、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设。
搭设完毕后由现场施工负责人检查合格后方可开始检修作业。
5、在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。
6、架上作业人员应作好分工和配合，传递物件要掌握好重心，平稳传递。
不要用力过猛以免引起人身或杆件失衡。
水泵房更换3#主排水泵的安全技术措施安全技术措施
主排水泵房更换3#主排水泵的安全技术措施因主排水泵房3#主排水泵的轴承损坏末端漏水严重，为保证泵房正常排水，特组织进行更换，计划用时7小时。
为了确保此项施工安全顺利完成，特制定如下安全技术措施：一、劳动组织施工安全负责人：xxx施工负责人：xxx参加施工人员：xxx、xxx等施工时间：2023年4月6日 08时00分—15时00分二、施工步骤、要求：（一）故障泵的拆卸：1. 变电所变电工将3#主排水泵对应电源开关停电闭锁，悬挂警示牌。
2. 关闭水泵上方的配水大闸阀，松掉3#主排水泵底脚螺栓，拆除联轴器护罩，将联轴器连接螺栓逐一拆下，螺栓统一归放。
3. 拆除水泵泵体的底脚固定螺栓。
4. 使用钢丝绳固定好3# 吸水井内的水泵吸水管，拆除泵体与吸水管的连接螺栓。
5. 在水泵上方起重工字钢梁上挂一个5t 手拉葫芦，利用一根完好的钢丝绳扣和5t 手拉葫芦将水泵泵体吊运到通道侧小平板车上，用手扳葫芦固定在小平板车上。
6. 清理水泵房内杂物，保证小平板车运行无阻。
7. 作业人员将小平板车推到中央水泵房入口处,利用ED7多功能车将其运至升井。
8. 泵体升井至机电科进行检修。
（二）新泵的安装：1. 得到机电科负责人核准新泵完好情况后,方可将新泵装车下井。
2. 利用梯子在水泵房门口巷道正上方的专用起吊锚索上悬挂一个完好的5t手拉葫芦。
3. 利用ED7多功能车将新泵运至泵房口的小平板车上，然后推动小平板车到水泵安装位置。
4. 利用水泵上方起重工字钢梁配合5t 手拉葫芦将水泵吊运至水泵安装基础上, 作业人员配合撬棍调整水泵位置, 找正水泵底脚螺栓位置，调整水泵水平位置进行固定，紧固地脚螺栓。
5. 对接逆止阀和泵体排水口，紧固连接螺栓。
6. 对接吸水管与泵体吸水口，紧固连接螺栓。
7. 安装联轴器螺栓并紧固，安装固定联轴器护罩。
8. 待检查安装全部完毕后，通知变电所变电工给3#主排水泵送电，由专职水泵工按照开泵标准作业流程开泵进行试运行。
水泵检修安全技术措施
水泵检修安全技术措施水泵是一种常用的设备，广泛应用于城市供水、农业灌溉、工业生产等领域。
由于长时间使用或其它原因，水泵难免会出现故障，需要进行检修。
水泵检修的过程中，必须严格按照安全技术措施进行操作，保护自己和设备的安全。
一、检修前的准备工作1.检查工具准备情况：检查绝缘测试仪、扳手、梯子、绝缘手套等工具是否完好，确保可以正常使用。
2.断电操作：检修水泵前，首先要切断电源，禁止电源接通状态下进行检修。
3.排放水泵内残留液体：在拆卸液压联轴器和进出水管道前，必须先排放水泵内的液体，以免人员受到水压能力带来的伤害。
4.停车刹车：确认车辆刹车力度是否充足，以防因刹车失灵发生事故。
5.防静电处理：水泵内长期存在液体，容易形成静电环境，存在不安全因素，需要进行防静电处理，液压联轴器拆卸后要及时用接地线接地。
二、检修过程中的安全技术措施1.严禁烟火：检修过程中禁止烟火，以免引发火灾。
2.佩戴安全帽和防护鞋、手套：为保护人员的头部、双脚和手部免受机器的冲击或其他危害，检修人员必须佩戴安全帽和防护鞋、手套。
3.注意各部位的保护：进入水泵内部检修时，必须戴好眼睛保护装备，注意不要将头发、衣服或手指等部位卷入机器内。
4.有意识掌握机器的运转动态：在检修过程中，随时关注水泵的状态，发现异常情况时，立即停车，并采取相应的处理措施。
5.掌握拆卸顺序：拆卸过程中，必须按照正确的顺序，逐层拆卸，避免出现卡住或受伤的情况。
6.注意塞住口：在拆卸过程中，需要对拆卸的部位进行封堵，防止损坏其他设备或影响水泵正常运转。
7.注意防水：在检修过程中，一定要注意防水，避免液体进入机器内部，影响机器的机能表现。
三、检修后的安全技术措施1.整理工具：完成检修任务后，必须清理好所有的工具、器材，并归位妥善保管。
2.工作区域清洁：检修结束后，要将工作区域清洁干净，保持整洁有序。
3.检测开机：检修完成后，要重新对水泵进行检测，保证其机器运转功能正常，并在对准电源后再次启动设备。
井下中央变电所、水泵房检修安全技术措施
井下中央变电所、水泵房检修安全技术措施井下中央变电所、水泵房是煤矿井下的重要设施，为保障安全、稳定地运行，需进行定期检修和维护。
因此，为了确保检修工作的
安全、有效、高效地进行，以下是检修期间需要注意的安全技术措施：
1.制定详细的检修计划
在进行检修之前，应根据设施的具体情况和要求，仔细制定检
修计划，包括检修范围、检修时间、检修流程等，明确检修人员的
任务和职责，确保工作有条不紊地完成。
2.对检修设备进行严格检查
井下中央变电所、水泵房设备的检修往往涉及到高压设备和高
空作业，一定要对设备进行严格的检查，确保设备的正常运转。
同时，还需要对工作环境进行检查，如地面、通风、漏电保护等方面
都需要保障。
3.进行安全培训和安全考核
提前对参与检修工作的人员进行安全培训，并进行针对性的安
全考核。
检修人员需要掌握相关安全操作规范和注意事项，熟练掌
握急救和应急处置技能，以保障检修过程中的安全。
4.严格落实安全防护措施
在高空和高压设备维护和检修过程中，必须严格落实安全防护
措施，如佩戴安全带、使用安全工具、关闭高压电源等。
同时，还
需保证防护措施的有效性，及时进行检查和更换，确保工作人员的
安全。
5.保障应急方案的执行
在检修过程中，难免会发生一些不可预测的情况，因此需要提
前制定应急预案，明确责任分工、应急措施、应急装备等，以快速、有效地响应各种突发事件。
井下中央变电所、水泵房设备的检修和维护是煤矿安全管理工
作的重要组成部分，需要认真、细致、严格地执行各项安全技术措施，确保检修过程的安全、高效进行。
更换主排水泵及电机安全技术措施
兖州市大统矿业有限公司施工安全技术措施矿井名称：杨庄煤矿施工单位：运转工区工程名称：更换主排水泵及电机2011年7月3日编写中央泵房更换主排水泵及电机安全技术措施根据我矿设备更新计划，中央泵房三台主排水泵需进行更换，为确保施工安全顺利进行，特编制本措施。
一、技术参数1、水泵：型号：MD360-92×3 重量：3115千克2、电机：型号：YAKK450-4 功率：450千瓦电压：6千伏二、工程概况为使大泵更换时不影响井下正常排水，适宜逐台更换。
即先更换3#泵，待3#更换完毕并投入运行后，再更换2#泵，最后更换1#泵。
在整个更换过程中，要始终有两台泵完好，保证正常排水。
因更换大泵电机的功率大，启动电流较大，所以更换同时要添加启动开关柜，为使启动系统可靠，使用2套启动系统，1#泵使用高压变频器启动系统，2#、3#泵使用串电抗器启动系统。
三、施工方案原排水泵、电机基础及地脚螺栓与新泵、电机尺寸不匹配，需安装过渡基础进行连接。
需根据现场地脚螺栓和新泵、电机的地脚螺栓尺寸加工制作过渡基础，并在地面进行组装调试。
中央泵房的原基础平台需下卧适当距离（根据现场情况而定，最大深度不大于280毫米）以保证新泵和过渡基础的高度能够与环形排水管路相适应。
原基础只保留地脚螺栓与过渡基础相连接。
电机的控制系统分为两套，共6面控制柜，其中高压变频2面柜子安装在中央泵房，电抗器4面柜子安装在中央变电所。
四、新旧大泵及电机入井、升井及运输1、因中央泵房空间有限，旧大泵拆除后，需将水泵及电机升井后再将新设备入井，水泵、电机采用吊装，整个过程严格执行好《运转工区井筒吊装下放重物及超长材料安全技术措施》。
2、运输（1）原大泵及电机在泵房内装封车后，人工推运出泵房通道至井口东车场。
水泵直接装罐笼升井，电机拆除芯子后分别吊装升井。
（2）新电机和大泵入井后，因新电机尺寸较大在平盘车上无法通过泵房通道防火门，需使用滚杠人工拖运至泵房内。
中央泵房检修水泵安全技术措施
泵房检修水泵安全技术措施一、施工概况：新阳煤矿泵房3#水泵型号为MDM155-30*10，电机功率220KW。
因3#水泵电机起热，需更换。
为保证本次施工的平安进行，特编制本措施。
二、施工时间：2012年5月16日8点班三、施工前的预备工作：1、施工前，由机电科组织召开平安技术会，现场施工负责人传达平安技术措施，强调施工中的留意事项，全部参与施工的人员在听取措施传达后，必需亲自签字，否则不允许参加施工。
2、施工负责人及平安负责人在施工前具体了解施工技术资料，以便于施工。
3、施工所用的工具材料经平安负责人验收合格后，提前运至施工现场。
四、施工方案及步骤：1、旧电机解除电源2、拆除电机对轮柱销及基础螺栓。
3、起吊撤除旧电机及底盘。
4、拆除旧水泵基础螺栓，起吊撤除旧水泵及底盘。
5、由矿方重新挖打电机基础。
6、将新电机及底盘等材料设备运至施工地点。
7、根据水泵技术资料校对水泵、电机及基础尺寸。
8、起吊安装电动机底盘，安装调整垫铁，并用水平尺纵、横向找平底盘，紧固水泵基础螺栓。
9、起吊安装电动机，根据设计中线调整电动机。
10、安装对轮找正，紧固电动机固定螺栓。
11、安装电动机负荷线及掌握线。
12、检查设备，确认无任何隐患后，开启水泵试运行。
五、施工组织及施工人员施工负责人：李占红平安负责人：蒋朝领参与施工人员：8人六、安装质量技术要求⑴电动机应以泵体为基准进行找正。
⑵电动机与泵体联轴节的同心度、倾斜度、联轴节端面间隙均应符合技术规定要求。
端面间隙2～4mm，窜量4～6mm，倾斜：≤0.25mm，径向位移：＜0.12mm。
⑶电动机找正后，将地脚螺丝拧紧。
⑷将电动机联轴节处安装防护罩。
七、平安技术措施1、施工前由施工负责人组织全部参与施工的人员召开班前会，强调施工过程中的平安留意事项，明确分工，责任到人，现场施工负责人传达此平安技术措施，全部参与施工人员在措施上签字后，方可参与施工。
2、严禁带电搬迁电气设备，必需严格执行好停电制度，停电、验电、放电制度，挂三相接地线，悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌。
井下中央水泵房拆装主排水泵电机安全技术措施
井下中央水泵房拆装4#主排水泵电机安全技术措施鉴于中央水泵房4#主排水泵电机轴伸端轴承损坏，需升井至机电科进行检修。
为保证在拆卸、安装电机作业时的安全，特制订本安全技术措施。
一、作业地点：中央水泵房二、作业影响范围：不影响正常排水三、作业步骤：（一）电机的拆卸：1. 通知950变电所变电工将4#主排水泵对应电源开关停电闭锁，悬挂警示牌。
2. 打开电机接线腔，拆除电机电缆并将电缆接头保护好，松掉4#主排水泵电机底脚螺栓，拆除对轮护罩、散热风叶护罩，拆开水泵与电机对轮的连接螺栓，将螺栓统一放置在不影响作业的位置。
3. 在电机上方起重工字钢梁上挂一个5t手拉葫芦，用一根完好的4分钢丝绳扣和电机上方的5t手拉葫芦将电机吊运到平板车上。
4. 清理中央水泵房轨道内杂物，保证小平板车运行无阻。
5. 人力将小平板车缓慢推移到转弯处，利用悬挂于工字钢梁上的5t手拉葫芦吊起平板车约100mm，人工转动平板车调整方向，然后将平板车放置在中央水泵房入口通道轨道上。
6. 作业人员将平板车推到中央水泵房入口处，利用中央水泵房门口巷道上方的专用起吊锚索配合5t手拉葫芦和完好的4分钢丝绳扣将电机缓慢拉出中央水泵房，放置在事先准备好的大平板车上，再调整电机方向顺应巷道方向，用2个手扳葫芦将电机固定在大平板车上。
7. 电机升井至机电科进行检修。
（二）电机的安装：1. 待电机检修完毕，得到机电科专业检修车间负责人允许后方可装车下井。
2. 利用梯子在泵房门口巷道正上方的专用起吊锚索上悬挂一个完好的5t手拉葫芦。
松开固定电机的手扳葫芦，起吊电机，整体拉高约200mm，然后缓慢调整电机方向，顺应中央水泵房入口通道方向。
操作手拉葫芦，缓慢下方电机，使用撬棍将电机送入中央水泵房入口通道内的小平板车上。
3. 推运小平板车到入口通道尽头转弯处，作业人员在转弯处上方工字钢梁上挂一个5t手拉葫芦，利用手拉葫芦吊起小平板车约100mm，人工转动小平板车调整方向，然后推动小平板车到电机安装位置。
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整体解决方案系列
中央水泵房水泵检修安全
技术措施
（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-85541中央水泵房水泵检修安全技术措施Central pump house water pump maintenance safety technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
一、概况及特点:
我矿井下中央水泵房采用湖北三峡泵业md(f)280-65*9型煤矿用耐磨多级离心泵。
此泵适用于煤炭、矿山、工厂及其它场合输送固体颗粒含量不大于1.5%(体积浓度)、粒径小于0.5mm的中性矿井水或其它类似的污水，被输送介质温度不高于80℃。
井下中央水泵房自运行一年多时间，逐渐暴露出一些问题，为能够满足联合试运转的要求，经有关上级领导决定对水泵进行一次大修。
确保大修期间矿井正常排水，每次检修一台，逐台检修，必须确保有两台泵正常运行。
二、施工现场组织机构
总负责人:
施工负责人:
安全负责人:
技术负责人:
现场负责人:
成员:
三、施工准备
1、技术准备
(1)学习厂家技术资料和水泵检修规程，严格按照规程要求进行检修作业。
(2)在水泵大修之前，必须清楚设备状况，应该知道哪些机件可能损坏需在大修中更换，并事先把备件准备好。
在停泵之前，再对设备进行一次详细的检查。
之后办理维修工作手续。
泵检修前，要检查安全措施是否做齐全等。
(3)针对设备隐患排查记录和水泵日检记录对缺陷进行集中治理，提高设备的检修质量。
2、机械、工具准备
机械工具
序号常用工具型号数量序号常用工具型号数量
1活动板手18"2把13铜锤2把
2活动板手12"2把14手锤2把
3活动板手10"2把15锯弓2把
4活动板手8"2把16千斤顶10吨2个
5梅花板手17-192把17导链10吨1个
6梅花板手19-212把18导链5吨2个
7梅花板手22-242把19导链2吨2个
8梅花板手24-262把20撬棍2把
9梅花板手26-282把21脚手架2套
10梅花板手30-322把22塞尺1把
11套筒2套23千分尺1把
12组合工具2套24水平尺1把
材料准备
序号名称规格数量序号名称规格数量
1锂基脂二硫化钼1桶720mm钢板600*6002块
2盘根耐磨型20米85mm钢板2米*1.5米2块
3生料带20卷9矿用工字钢11#5米2根
4道木10根1050mm木板1500*50*20010块
5煤油20kg11铁轨3.25米2根
6钢丝绳16#20米12水泵配件根据水泵损坏程度确定
3、施工工序总体安排(以下均以2#泵为例)
拆泵前的安全措施及准备工作→拆卸4号闸阀→拆卸水泵→运输升井检休→组装→入井安装→试运行。
四、检修时间:
要求:从2010____年__月__日至2010____年__月__日，共天。
五、具体检修步骤:
1、拆泵前的准备工作
1)在水泵房内2#泵处铺设木板及5mm厚的钢板，预防拆泵过程中损坏地板，
2)将水泵房门口防水密闭门处的轨道接通;
3)将两根5米长的矿用工字钢架在检修钢梁上的合适位置，确保起吊水泵位置合适。
4)用钢丝绳、花篮螺栓将5#、6#闸阀固定牢固，给拆4#阀创造条件。
5)拆掉4#闸阀上部的短节管，然后用20mm的钢板及钢丝绳，花篮螺栓将微阻缓闭式逆止阀固定牢。
6)拆掉4#闸阀，并放置在紧靠吸水小井帮的架子上，固
定好，并拆掉吸水管。
2、拆掉泵体，并将泵体升井。
1)拆掉联轴器，使泵体与电机脱离;
2)将平板车运至泵体旁;
3)拆掉地脚螺栓，将泵体吊至平板车，固定牢固，并运至水泵房口台阶处;
4)用wc3e型吊车起吊平板车入井底车场轨道，并将泵体升井。
3.地面检修
(1)分离泵壳
1)拆卸水平结合面轴套螺母，使轴承盖与轴承体分离。
并把填料压盖卸掉。
2)吊泵盖上述工作完毕并经过检查之后，可吊泵盖。
起吊时要平稳，注意不要与其他部件卡住。
钢丝绳穿在转子两端(填料压盖处)起吊，要水平安全。
3)检查清扫。
(2)泵体部分
1)轴承检查，看是否有磨损、烧伤;
2)泵的冷却水，密封水通道是否堵塞、有无漏泄，应保持畅通完好。
3)泵盖和泵体结合面清扫干净。
结合面的石棉垫要完整，如已损坏，则按原厚度更换。
(3)转子部分
1)检查叶轮磨损、汽蚀情况，并查看是否有裂纹。
2)卸下叶轮后，轴要清扫干净，测轴弯曲度。
3)检查叶轮密封环间隙。
4.大修后组装调整
1)叶轮、轴套、泵轴等检查完毕合格后，就可以进行转子组装。
叶轮要安装在轴的正确位置上，不能偏向任何一侧。
2)将填料套、填料环、填料压盖、挡油圈、油环等按顺序装在轴上。
注意小妥忘装、装反、和顺序颠倒。
3)把叶轮密封环就位后，盘动泵转子，看是否有摩擦现象。
并用塞尺测量叶轮四周密封环间隙是否均匀。
4)泵盖扣上，把结合面螺栓紧上。
盘动转子，看是否有与前不同的感觉。
如果盘不动或发滞，就可能是结合面垫做薄了，泵盖把叶轮密封环压扁，磨着了叶轮。
如果没有异常
问题，可把放气管、密封水管等连接好，填料加上(可不紧，待找完联轴器中心后再紧)。
5)组装轴瓦、测量其间隙紧力。
单列向心滚珠轴承20是限制转子轴向窜动的，也应把紧力调好。
然后注油(以防生锈)。
5、组织完毕后，入井安装
1)检修后的泵体装平板车，运至水泵房口;
2)用wc3e型吊车将泵体吊入泵房口的过道;
3)运至水泵旁，开始如位安装;
4)泵体入位后进行联轴器找中心。
检查和调整水泵和电机轴心线的重合度，两联轴器外圆的上下左右差值不超过0.1mm，两联轴器端面留间隙5~7mm，且圆周上的间隙差不超过0.3mm。
5)泵和电机联轴器联接好后，装配好联轴器防护罩。
6)装配好吸水口处法兰盘和4号闸阀，并做好试运行前所有的准备工作。
6、安装完成后启动前检查:
1)启泵前，检查全部螺栓、管路引线的联接是否牢固。
2)检查仪表、阀门及仪器是否正常。
3)泵在使用前，应先接通电源，点启动开关按钮检查泵的转向:从驱动端看泵为顺时针旋转。
确定无误后方可使用。
4)泵运转时，填料不能压得过紧或过松，应以每分钟60滴的泄漏量为宜。
5)使用时轴承工作温度不应超过环境温度35℃。
，最高直接温度不应超过75℃。
6)泵运转时，如发现有异常声响，应立即停车检查。
六、安全施工技术措施
1、所有参与施工人员必须听从统一指挥。
2、所有施工人员穿戴好劳动防护用品，必须持证上岗，严禁酒后上岗。
3、中央水泵房司机严格按照操作规程作业，并且在拆、装泵时做相应的安全措施。
4、在起吊泵时人员必须站在安全地点，先试吊确认无问题时再正式起吊，工作人员必须有畅通的退路，起吊范围内严禁有人从事非起吊相关工作。
5、测量电缆及设备绝缘时，必须使用与电压等级相适应
的兆欧表，测量完成后使用并做好记录并对其放电。
6、电气设备接线或检修时，电源侧不得送电，并且悬挂“停电”牌，严禁带电检修、搬迁设备。
7、作业过程中所有人员都必须集中精力，认真操作，严格按照措施或规程作业，加强自保、互保和联保。
8、所有参与施工人员必须牢固树立“以人为本、安全第一”的思想，严格执行“三大规程”和本措施的有关规定作业，杜绝“三违”现象发生。
9、检修前，要组织对参与人员进行全员培训，确保参与人员对水泵基本结构理解透彻，确保安全顺利完成这次检修任务。
10、整个过程必须有跟班队干部现场指挥，以确保施工安全。
11、所有参与施工人员必须认真学习本施工措施，并履行签字手续。
二零xx年十一月五日
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