分项工程质量技术交底卡
(新)分项工程质量技术交底卡
锤击沉管灌注桩分项工程质量技术交底卡
预制管桩桩基分项工程质量技术交底卡
基础砌体分项工程质量技术交底卡
基础地梁与承台模板安装分项工程质量技术交底卡
基础砼分项工程质量技术交底卡
基础钢筋绑扎分项工程质量技术交底卡
主体模板分项工程质量交底卡
主体砌体分项工程质量技术交底卡
铝合金门窗安装分项工程质量技术交底卡
主体混凝土分项工程质量技术交底卡
主体钢筋绑扎与安装分项工程质量技术交底卡
门窗的制作与安装分项工程质量技术交底卡
玻璃安装分项工程质量技术交底卡
整体楼地面分项工程质量技术交底卡
饰面砖铺贴分项工程质量技术交底卡
板块楼地面分项工程质量技术交底卡
抹灰分项工程质量技术交底卡
屋面分项工程质量技术交底卡
刷浆分项工程质量技术交底卡
油漆分项工程质量技术交底卡
钢筋焊接分项工程质量技术交底卡
钢屋架的制作与安装分项工程质量技术交底卡
隔热层分项工程质量技术交底卡。
分项工程质量技术交底卡(洞门水平探孔)
施管表12 分项工程质量技术交底卡
合同段：TJ03-2
施工单位 中国交通建设股份有限公司TJ03-2项目部
工程名称 厦门市轨道交通1号线一期工程土建施工TJ03-2项目
分项工程 洞门水平探孔 交底部位 区间左线始发端头洞门水平探孔 交底日期 年 月 日
交
底
内
容
一、技术方面
1、图1:1示标注单位以毫米计；
2、水平探孔共9个，孔径8～10cm ，孔深2.8m ；
3、图1:1示孔9应适当偏离洞圈正中心位置；
4、钻孔前，准备好如下物资：木楔9个（一头削圆，方便楔入钻孔）、棉纱不少于10kg 、双快水泥或堵漏剂不少于20kg ；
5、钻孔时，技术员应旁站做好记录，对取出芯样按孔摆放整齐；
6、每处孔钻完后，待钻孔浑水流完后（或隔5分钟后）记录孔内水样情况（是否浑水、是否流泥、水流速度）；若一直流浑水或泥，则应将木楔缠棉纱楔入，待采取注浆封堵措施。
7、无论钻孔流水情况如何，应在白班下班前木楔封堵孔口。
钢筋混凝土预制桩打桩分项工程质量技术交底卡
钢筋混凝土预制桩打桩分项工程质量技术交底卡1.1本工艺标准适用于工业与民用建筑中的打钢筋混凝土预制桩工程。
2.1材料及主要机具：2.1.1预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。
2.1.2焊条（接桩用）：型号、性能必须合乎设计建议和有关标准的规定，通常宜用e4303牌号。
2.1.3钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。
2.1.4主要机具备：柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车。
索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢，以及木折尺等。
2.2作业条件：2.2.1桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。
桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。
2.2.2处置回去高空和地下的障碍物。
例如影响周边建筑物或构筑物的采用或安全时，应当会同有关单位采取有效措施，不予处置。
2.2.3根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。
2.2.4场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。
2.2.5踢试验桩。
施工前必须踢试验桩，其数量木多于2根。
确认科孔度并校验浇筑设备、施工工艺以及技术措施与否适合。
2.2.6要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。
3.1工艺流程：就桩桩机→塔式起重混凝土桩→稳中求进桩→浇筑→接桩→送来桩→中间检查环评→安远桩机至下一个桩位3.2准备就绪桩机：打桩机准备就绪时，应当对准桩位，确保横向平衡，在施工中不出现弯曲、移动。
3.3塔式起重混凝土桩：先铁链不好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用领域索具绑住桩上端吊环附近处，通常不必少于30cm，再再生制动机器塔式起重混凝土桩，并使桩细长横向对准桩位中心，缓缓卸下填入土中，边线必须精确；再在桩顶上按着桩帽或桩缝，即可除去索具。
3.4稳桩。
桩尖插入桩位后，先用较小的落距冷锤1～2次，桩入上一定深度，再使桩垂直稳定。
10m以内短桩可目测或用线坠双向校正；10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。
三轴水泥搅拌桩后台分项工程质量技术交底卡
GD2301003□□总承包施工单位单位(子单位)工程名称分部工程地基与基础交底部位三轴水泥搅拌桩日期2014年 6月2日交底内容技术交底内容：1、作业制度1）施工作业执行文件：施工项目部下发的有效设计图纸、技术交底文件《三轴搅拌桩作业指导书》2）施工作业执行的强制性规范：《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑地基处理技术规范》、《建筑基坑支护技术规程》。
3）作业队制定的《三轴水泥搅拌桩作业队浆喷桩施工职责分工及岗位责任制制度》。
2、作业准备1）三轴搅拌桩水泥原材必须提前报当地建筑工程质量检测中心进行检测，检测结果合格后报监理验收同意方能开始施工。
2）开工前组织技术人员认真学习施工性施工组织设计、阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟习规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行安全技术交底，对参加施工人员进行上岗前培训，考核合格后持证上岗。
3）三轴搅拌桩机进场后必须经建筑工程质量检测中心检测合格后报监理验收，相关仪器表必须经计量检测单位检测合格后报监理验收，监理验收合格后方能施工。
3、三轴搅拌桩施工工艺流程图桩机检测水泥材料检验报监理工程师制备水泥浆试 桩移位、施工下根桩清洗管路及搅拌头重复搅拌、喷浆、提升预搅（喷）下沉搅拌桩机就位桩位放样清除地下障碍物、平整场地喷浆、搅拌、提升重复搅拌、喷浆、下沉达到龄期后检测余土处理GD2301003□□总承包施工单位单位(子单位)工程名称分部工程地基与基础交底部位三轴水泥搅拌桩日期2014年 6月2日交底内容4、施工工艺三轴搅拌桩施工前应进行成桩不小于2根工艺性试验，确定三轴搅拌桩机喷浆量、钻进速度、提升速度、搅拌次数等参数。
待工艺试验经检测满足设计和质量要求后，方能进行大面积施工。
4.1场地整平清除一切地面和地下障碍物，场地低洼处先抽水和清淤，分层务实回填粘性土，必要时可以搅拌石灰或水泥，确保桩机站位处地基稳定。
4.2桩位布置按设计图排列布置桩位，在现场用经纬仪或全站仪定出每根桩的桩位，并做好标记，每根桩位误差±5CM。
给排水安装分项工程质量技术交底卡
给排水安装分项工程质量技术交底卡一、工程概述给排水安装作为建筑工程的重要分项工程，负责建筑物内的给水和排水系统的设计、施工和安装。
本文档旨在对给排水安装分项工程的质量技术要求进行交底，确保工程质量达到相关标准和规范的要求。
二、工程范围本工程的范围涵盖以下内容：1. 给水系统：包括建筑物内部供水管路、水泵、水箱等设备的安装与调试；2. 排水系统：包括建筑物内外排水管路、下水道、污水处理设备等设备的安装与调试；3. 消防供水系统：包括建筑物内的消防水池、消防水泵等设备的安装与调试。
三、质量技术要求1. 设计要求：a) 应按照国家和地方相关标准、规范进行设计，并符合建筑设计方案；b) 设计方案应详细考虑人员使用需求、设备布置、管道走向和管道材料等因素。
2. 施工要求：a) 施工前应进行工程勘察，了解现场环境并制定施工方案；b) 进行施工前的准备工作，包括测量、标线等；c) 施工人员应熟悉施工图纸，掌握施工工艺和技术要求；d) 施工过程中应进行质量检查，确保施工质量符合要求；e) 施工结束后应进行验收，确保工程质量达到标准要求。
3. 设备安装要求：a) 安装前应检查设备的规格、型号、材料等是否符合设计要求；b) 安装设备时应采用专用工具和固定装置，确保设备安装稳固；c) 安装设备时应遵循设备制造商提供的安装要求；d) 安装后应进行设备的功能测试和调试。
四、质量控制措施为了保证给排水安装分项工程的质量，应采取以下措施：1. 质量控制人员应对施工过程进行全程监管，及时发现和解决质量问题；2. 施工人员应定期参加相关培训，提高施工技术；3. 施工现场应按照标准规范进行管理，确保施工环境清洁、安全；4. 管理人员应定期组织工程质量检查，发现问题及时整改；5. 对施工过程中使用的材料和设备应进行严格的质量检验。
五、安全与环保要求1. 施工现场应建立健全的安全保障制度，保证施工人员的个人安全；2. 施工人员应佩戴防护装备，遵守安全操作规程；3. 对施工过程中产生的废水、废弃物等应进行正确处理，避免对环境造成污染。
电线、电缆导管和线槽敷设分项工程质量技术交底卡(地下室)
(5)扫管穿带线
对于现浇混凝土结构，如墙、楼板应及时随着拆模时进行扫管，以便及时发现和处理管路被堵现象。
对于砖混结构墙体，应在抹灰时进行扫管，有问题可及时进行修改和返工，以便土建修复墙面。经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口及时堵好，在后续施工过程中，加强已配管路的成品保护，防止出现二次堵塞。
(4)配合土建浇灌混凝土时，应安排电工看护，以防止管路移位或受机械损伤。
五安全和环保措施
（1）机具布置必须符合安全规范，机具摆放间距必须充分考虑操作空间，并摆放整齐，留出行走及材料运输通道。严格按照机具使用的有关规定进行操作。
（2）加工用的电动工具要坚持日常保养维护，定期安全检查，不用时应立即切断电源。
(4)管路暗敷设
1)管路连接：
a.管路连接应使用套箍连接(包括端接头接管)。用小刷子粘上配套的塑料管胶粘剂，均匀涂抹在管的外壁上，将管子插入套箍，管口应到位。胶粘剂要求粘接后1min内不移动，黏性保持时间长，并具有防水性。
b.管路垂直或水平敷设时，每隔lm间距应有一个固定点，在弯曲部位应在圆弧的两端300～500mm处加一个固定点。
检查方法：观察和尺量检查。
(3)管路保护应符合以下规定：
穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处，应加保护管；补偿装置平直、管口光滑，内锁母与管子连接可靠；加套保护管在隐蔽记录中标示正确。
检查方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。
(4)允许偏差项目
硬质(PVC)塑料管弯曲半径安装的允许偏差和检验方法应符合表9.2.5.2规定。
室内给水管道安装工程分项工程质量技术交底卡
3、消火栓系统管材按设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
6、阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，干管上的阀门全部试压检验，一般阀门抽查10%。若有不合格的，则抽查20%，还有不合格的，则逐个检验。
7、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。
以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。对于国家及北京市有规定的特定设备及材料，如消防、卫生、压力容器，应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告；如安全阀、减压阀的调试报告，给水管道材料卫生检验报告，卫生器具环保检测报告，水表和热量表应经校准检定合格，有计量检定证书。
根据施工方案确定的施工方法做好准备工作。
（二）预制加工
按设计图纸画出管道分路、管径、预留管日、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号)。
镀锌给水管道安装尽量预制。在地面预制，调直后在接口处做好标记，编号码放。立管预制时不编号，经调直只套一头丝扣，其长度比实际尺寸长20～30mm，顺序安装时可保证立管甩口位置标高的准确性。
2、暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。
3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
分项工程质量技术交底卡(内支撑梁)
1.施工准备
中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测构件轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内、外边线，以便于模板安装与校正。施工完毕后支撑水平轴线偏差需小于20mm。
标高测量：根据模板实际标高的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。水平支撑标高偏差需小于20mm。
第二、三道支撑梁概况：支撑梁采用C40无收缩砼，其截面尺寸有四种：1400×1200mm,1000×1200mm，800×1200mm,800×800mm；腰梁采用C40无收缩砼，其截面尺寸为1400×1200mm；支撑节点处各构件均做400×400mm腋角。
第四道支撑梁概况：支撑梁采用C40无收缩砼，其截面尺寸有四种：1700×1200mm,1200×1200mm，1000×1200mm,600×800mm；腰梁采用C40无收缩砼，其截面尺寸为1700×1200mm；支撑节点处各构件均做400×400mm腋角。
六、质量与安全
（一）质量问题
1、浇注砼前，检查钢筋位置是否正确，振捣砼时，防止碰动钢筋。
2、钢筋搭接、锚固应满足设计和图纸设计要求。
3、混凝土浇筑不允许出现蜂窝、露筋、麻面、孔洞等缺陷。
4、按规定留置试块，按规定的养护条件进行养护。
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砌体内管路敷设分项工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位
工程名称
分部工程
交底部位
日期
年月日
交
底
内
容
交
底
内
容
交
底
内
容
交
底
内
容Байду номын сангаас
交
底
内
容
交
底
内
容
一、施工准备
（一）预制楼板内半硬质PE阻燃管施工准备
1、作业条件
（1）土建预制楼板调整到位;
（2）现浇板带模板支吊完成,钢筋绑扎完毕;
6
防爆导管的连接、接地、固定和防腐
第14.2.8条
7
绝缘导管的连接和保护
第14.2.9条
8
柔性导管的长度、连接和接地
第14.2.10条
9
导管和线槽在建筑物变形缝处的处理
第14.2.11条
三、工艺流程
（一）半硬质PE阻燃管主要工艺流程
划定灯头盒位置→剔凿灯头盒洞→敷设管路→安装并固定灯头盒→管路连接→切断→弯曲
（1）钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有特殊要求时还必须符合设计要求;
（2）外观检查:钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺、砂眼、棱刺和凹扁等缺陷;
（3）锁紧螺母外形完好、丝扣清晰。无翘曲变形等缺陷;
（4）铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合<建筑电气通用图集>(92DQ)的要求。
3、主要机具
（4）对于从顶板向下引的管路,为了不给土建模板造成较大的损害,并保证引出位置准确,采用暂时不引下,而等到土建拆模后再向下引的办法。具体做法是:在需要引下的位置预埋一块200×100×100mm的聚苯板,聚苯板要紧贴模板固定,把管头插人聚苯板中,并连接牢固紧密。等到土建拆模后安装隔墙板时,挖开聚苯板并将管路引下。既避免了模板的损坏,又能够保证引下位置的准确。注意管口必须封堵严密,能够采用将管折回头井绑扎的办法。
为了保证灯头盒位置的准确,首先应该根据设计图纸要求的灯具的型号,计算出灯头盒位置,如普通座灯头吸顶安装、普通吊线灯安装,灯头盒应该安装在房问的中心,而日光灯的灯头盒不能放在中心上。根据计算出的位置在顶制圆孔板上画出位置线,以免发生错误。
2、剔凿灯头盒洞
根据画出的位置线,在预制圆孔板上剔洞,注意剔洞时绝不允许剔凿板肋或伤及钢筋,只能剔凿板洞。考虑到施工的需要,一般在圆孔板的上面画位置、开始剔洞,但上面的洞不超过φ20mm,灯头盒只能从板下面安装,板下面的洞日在宽度上应比所用灯头盒盒口略小,以利灯头盒固定。
3、敷设管路
分灯位在圆孔板上和现浇板缝、板带两种情况。
（1）灯位在圆孔板上,到灯位的管路能够由一人从圆孔板的一端板洞穿入,另外一人在灯头盒洞口处用改锥等工具将管头向下拉出洞外150mm左右,以备安装灯头盒用。
（2）灯位在现浇板缝、板带:管路需要敷设在现浇带或现浇板缝时,必须敷设在上下层钢筋之间,与钢筋绑扎固定。进灯头盒的管路应插到对面的盒壁,需穿过盒的管路能够直接穿过,暂时不断开。把灯头盒初步固定在钢筋上,为了施工方便可选用活底盒,盒固定后先打开底板,连接管路,然后用废纸或其它柔性材料将盒填塞密实,再固定好底板并加强灯头盒的固定。灯头盒必须封堵严密,以免灰浆渗入造成管路堵塞。
（二）PVC管主要工艺流程
划定灯头盒位置→剔凿灯头盒洞→敷设管路→安装并固定灯头盒→管路连接、切断和弯曲
（三）焊接钢管主要工艺流程
划定灯头盒位置→剔凿灯头盒洞→敷设管路→安装固定灯头盒→管路连接、切断、套丝和弯曲→跨接地线→管路防腐
四、操作工艺
（一）预制楼板内半硬质PE阻燃管施工操作工艺
1、划定灯头盒位置
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、电动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝板、电工常见工具等。
二、质量要求
质量要求符合表内所列条目见<建筑电气工程施工质量验收规范>(GB50303- )的规定。
项
序
项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
金属导管、金属线槽的接地或接零
第14.1.1条
2
金属导管的连接
（2）外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷;
（3）用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致;
（4）各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、”CCC”认证标志和认证证书复印件。
3、主要机具
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常见工具等。
（3）如果有部分现浇板,底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。
2、材料要求
（1）PE阻燃管的材质必须合格,有出厂合格证,符合设计要求;
（2）外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷;
（3）用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致;
（4）各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品。
（三）预制楼板工程中焊接钢管
由于钢管的特殊性,一般不能敷设圆孔板中,有一种做法是敷设在预制板上面,如果上面做焦碴时应采用水泥砂浆保护,厚度不小于15mm。
1、作业条件
（1）土建预制楼板调整到位;
（2）现浇板带模板支吊完成,钢筋绑扎完毕;
（3）如果有部分现浇板,底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。
2、材料要求
3、主要机具
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、工具袋、电工常见工具等。
（二）预制楼板内PVC管施工准备
1、作业条件
（1）土建预制楼板调整到位;
（2）现浇板带模板支吊完成,钢筋绑扎完毕;如果有部分现浇板,底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。
2、材料要求
（1）PVC管的材质必须合格,氧指数≥27%,设计有特殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告;
（3）对于从楼地面向上层引出的管路,一般在板缝位置线内引出,注意向上部分管路不要跨越轴线而形成交叉,以兔给后续施工带来不必要的麻烦。向上的管路在引出位置应固定一根不小于φ8的钢筋,用以固定位置和保护管路不受外力损伤折断。管目必须封堵严密,能够采用将管折回头并绑扎的办法。在土建楼层放线后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管路折断或变形。
第14.1.2条
3
防爆导管的连接
第14.1.3条
4
绝缘导管在砌体剔槽的埋设
第14.1.4条
一般项目
1
电缆导管的弯曲半径
第14.2.3条
2
金属导管的防腐
第14.2.4条
3
柜、台、箱、盘内导管管口高度
第14.2.5条
4
暗配导管的埋设深度,明配导管的固定
第14.2.6条
5
线槽固定及外观检查
第14.2.7条