分项工程质量技术交底卡
(新)分项工程质量技术交底卡
锤击沉管灌注桩分项工程质量技术交底卡
预制管桩桩基分项工程质量技术交底卡
基础砌体分项工程质量技术交底卡
基础地梁与承台模板安装分项工程质量技术交底卡
基础砼分项工程质量技术交底卡
基础钢筋绑扎分项工程质量技术交底卡
主体模板分项工程质量交底卡
主体砌体分项工程质量技术交底卡
铝合金门窗安装分项工程质量技术交底卡
主体混凝土分项工程质量技术交底卡
主体钢筋绑扎与安装分项工程质量技术交底卡
门窗的制作与安装分项工程质量技术交底卡
玻璃安装分项工程质量技术交底卡
整体楼地面分项工程质量技术交底卡
饰面砖铺贴分项工程质量技术交底卡
板块楼地面分项工程质量技术交底卡
抹灰分项工程质量技术交底卡
屋面分项工程质量技术交底卡
刷浆分项工程质量技术交底卡
油漆分项工程质量技术交底卡
钢筋焊接分项工程质量技术交底卡
钢屋架的制作与安装分项工程质量技术交底卡
隔热层分项工程质量技术交底卡。
钢柱脚二次灌浆分项工程质量技术交底卡
总承包施工单位 /
分项工程质量技术交底卡
GD2301003
单位(子单位)工程名称 / 分部工程 交底部位 钢柱脚二次灌浆 钢柱脚 日 期 2012 年 月 日
（一）工程概况 本工程为混凝土面安装钢柱，本工程已埋设钢柱地脚锚栓，在平面位置和标高进行调整后，现进行钢柱脚 二次浇灌混凝土。 （二）准备工作 1、材料 水泥：罗浮山牌水泥，强度等级：P•042.5R。 石子：粒径5～10mm的豆石或碎石，含泥量不大于1％，用水进行冲洗。 砂：中砂，含泥量不大于3％，膨胀剂采用上海恒福UEA混凝土膨胀剂。 2、现场作业准备 ⑴、钢柱底部必须清理干净，用水冲洗，在浇灌混凝土时，不得有明水，留出二次浇混凝土施工工作面。 ⑵、钢柱脚在灌浆前进行平面位置调整。 （三）、施工工艺 水 水泥 砂 石 膨胀剂 水胶比 1、 配 合 比 205 466 622 1107 41.9 0.44
专业技术负责人:
交底人：
接受人:
交
材料用量 （kg/m3）
2、混凝土拌制 ⑴、严格执行重量比计量办法，砂与石子必须过磅，水用定量漏斗。 底 ⑵、后台上料要认真按每盘的配合比用量投料，投料顺序为石子→水泥→砂子→水，严格控制用水量，搅 均匀，搅拌时间不少于2min。 3、二次浇灌 ⑴、在二次浇灌处，应先清除尘土和杂物，不得残留木屑之类的杂物，若有明水应排除，不得有积水现象 ⑵、在浇灌混凝土时，应用钢钎将其振密实，由工长负责，严格禁止有漏振出现气泡现象。 内 ⑶、振实后用铁抹子抹平压光，刮去多余残浆。 ⑷、作业留置一组混凝土或砂浆的试块。 ⑸、灌注保持湿润，以免表面干缩裂纹； （四）、安全注意事项 1、注浆时必须戴好安全帽，防止高空物体坠落砸伤人员； 容 2、装卸、搬运、熬制、配制灌浆堵漏材料时，必须穿戴规定的防护用品，皮肤不得外露； 3、有机化工材料均具有一定的刺激性和腐蚀性，操作人员在配制浆液和灌浆时应戴眼镜、口罩、手套等 劳保用品，以防浆液误入口、眼中或溅至皮肤上。
三轴水泥搅拌桩后台分项工程质量技术交底卡
GD2301003□□总承包施工单位单位(子单位)工程名称分部工程地基与基础交底部位三轴水泥搅拌桩日期2014年 6月2日交底内容技术交底内容：1、作业制度1）施工作业执行文件：施工项目部下发的有效设计图纸、技术交底文件《三轴搅拌桩作业指导书》2）施工作业执行的强制性规范：《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑地基处理技术规范》、《建筑基坑支护技术规程》。
3）作业队制定的《三轴水泥搅拌桩作业队浆喷桩施工职责分工及岗位责任制制度》。
2、作业准备1）三轴搅拌桩水泥原材必须提前报当地建筑工程质量检测中心进行检测，检测结果合格后报监理验收同意方能开始施工。
2）开工前组织技术人员认真学习施工性施工组织设计、阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟习规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行安全技术交底，对参加施工人员进行上岗前培训，考核合格后持证上岗。
3）三轴搅拌桩机进场后必须经建筑工程质量检测中心检测合格后报监理验收，相关仪器表必须经计量检测单位检测合格后报监理验收，监理验收合格后方能施工。
3、三轴搅拌桩施工工艺流程图桩机检测水泥材料检验报监理工程师制备水泥浆试 桩移位、施工下根桩清洗管路及搅拌头重复搅拌、喷浆、提升预搅（喷）下沉搅拌桩机就位桩位放样清除地下障碍物、平整场地喷浆、搅拌、提升重复搅拌、喷浆、下沉达到龄期后检测余土处理GD2301003□□总承包施工单位单位(子单位)工程名称分部工程地基与基础交底部位三轴水泥搅拌桩日期2014年 6月2日交底内容4、施工工艺三轴搅拌桩施工前应进行成桩不小于2根工艺性试验，确定三轴搅拌桩机喷浆量、钻进速度、提升速度、搅拌次数等参数。
待工艺试验经检测满足设计和质量要求后，方能进行大面积施工。
4.1场地整平清除一切地面和地下障碍物，场地低洼处先抽水和清淤，分层务实回填粘性土，必要时可以搅拌石灰或水泥，确保桩机站位处地基稳定。
4.2桩位布置按设计图排列布置桩位，在现场用经纬仪或全站仪定出每根桩的桩位，并做好标记，每根桩位误差±5CM。
给排水安装分项工程质量技术交底卡
给排水安装分项工程质量技术交底卡一、工程概述给排水安装作为建筑工程的重要分项工程，负责建筑物内的给水和排水系统的设计、施工和安装。
本文档旨在对给排水安装分项工程的质量技术要求进行交底，确保工程质量达到相关标准和规范的要求。
二、工程范围本工程的范围涵盖以下内容：1. 给水系统：包括建筑物内部供水管路、水泵、水箱等设备的安装与调试；2. 排水系统：包括建筑物内外排水管路、下水道、污水处理设备等设备的安装与调试；3. 消防供水系统：包括建筑物内的消防水池、消防水泵等设备的安装与调试。
三、质量技术要求1. 设计要求：a) 应按照国家和地方相关标准、规范进行设计，并符合建筑设计方案；b) 设计方案应详细考虑人员使用需求、设备布置、管道走向和管道材料等因素。
2. 施工要求：a) 施工前应进行工程勘察，了解现场环境并制定施工方案；b) 进行施工前的准备工作，包括测量、标线等；c) 施工人员应熟悉施工图纸，掌握施工工艺和技术要求；d) 施工过程中应进行质量检查，确保施工质量符合要求；e) 施工结束后应进行验收，确保工程质量达到标准要求。
3. 设备安装要求：a) 安装前应检查设备的规格、型号、材料等是否符合设计要求；b) 安装设备时应采用专用工具和固定装置，确保设备安装稳固；c) 安装设备时应遵循设备制造商提供的安装要求；d) 安装后应进行设备的功能测试和调试。
四、质量控制措施为了保证给排水安装分项工程的质量，应采取以下措施：1. 质量控制人员应对施工过程进行全程监管，及时发现和解决质量问题；2. 施工人员应定期参加相关培训，提高施工技术；3. 施工现场应按照标准规范进行管理，确保施工环境清洁、安全；4. 管理人员应定期组织工程质量检查，发现问题及时整改；5. 对施工过程中使用的材料和设备应进行严格的质量检验。
五、安全与环保要求1. 施工现场应建立健全的安全保障制度，保证施工人员的个人安全；2. 施工人员应佩戴防护装备，遵守安全操作规程；3. 对施工过程中产生的废水、废弃物等应进行正确处理，避免对环境造成污染。
分项工程质量技术交底卡(内支撑梁)
1.施工准备
中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测构件轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内、外边线，以便于模板安装与校正。施工完毕后支撑水平轴线偏差需小于20mm。
标高测量：根据模板实际标高的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。水平支撑标高偏差需小于20mm。
第二、三道支撑梁概况：支撑梁采用C40无收缩砼，其截面尺寸有四种：1400×1200mm,1000×1200mm，800×1200mm,800×800mm；腰梁采用C40无收缩砼，其截面尺寸为1400×1200mm；支撑节点处各构件均做400×400mm腋角。
第四道支撑梁概况：支撑梁采用C40无收缩砼，其截面尺寸有四种：1700×1200mm,1200×1200mm，1000×1200mm,600×800mm；腰梁采用C40无收缩砼，其截面尺寸为1700×1200mm；支撑节点处各构件均做400×400mm腋角。
六、质量与安全
（一）质量问题
1、浇注砼前，检查钢筋位置是否正确，振捣砼时，防止碰动钢筋。
2、钢筋搭接、锚固应满足设计和图纸设计要求。
3、混凝土浇筑不允许出现蜂窝、露筋、麻面、孔洞等缺陷。
4、按规定留置试块，按规定的养护条件进行养护。
土方开挖和回填分项工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位
建筑工程公司
工程名称
中学教学楼
分部工程
土方开挖和回填
交底部位
基础
日期
年月日
交
底
内
容
交
底内容交源自底内容一、施工准备
（一）作业条件
1、土方开挖
（1）制定开挖方案，确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施，选择适当的施工机械。
（2）将施工区城内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
主控项目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
2
长度、宽度（由设计中心线向两边量）
+200
-50
+300
-100
+500
-100
+100
-
一般项目
3
边坡
设计要求
1
表面平整度
20
20
50
20
20
2
基底土性
设计要求
注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填土方上做地（路）面的基层。
（二）土方回填工程质量要求
3、回填土要分层铺摊夯实，蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工夯实时不大于200mm。每层至少夯击三遍.要求一夯压半夯。
4、回填房心及管沟时，人工先将管子周围填±夯实，直到管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可用蛙式打夯机夯实。管道下方若夯填不实，易造成管道受力不匀而折断、渗漏。
（二）土方回填
1、回填土一般选用含水量在10%左右的干净粘性土(以手攥成团、自然落地散开为宜)。若土过湿，要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理；若土含水量偏低，可适当洒水湿润。
分项工程质量技术交底卡(常用)
一般砖砌体砌筑工程分项工程质量技术交底卡
GD2301003
专业技术负责人：交底人：接受人：
砌块砌筑工程分项工程质量技术交底卡
GD2301003
专业技术负责人：交底人：接受人:
墙面抹灰工程分项工程质量技术交底卡
GD2301003
专业技术负责人: 交底人: 接受人:
施工洞的留置及处理分项工程质量技术交底卡
GD2301003
专业技术负责人：交底人: 接受人：
水泥砂浆地面工程分项工程质量技术交底卡
GD2301003
专业技术负责人: 交底人：接受人:
框架结构模板工程分项工程质量技术交底卡
GD2301003
专业技术负责人：交底人：接受人:
土方开挖和回填分项工程质量技术交底卡
GD2301003
专业技术负责人：交底人：接受人:
框架结构混凝土浇筑工程分项工程质量技术交底卡
GD2301003
专业技术负责人：交底人：接受人：
专业技术负责人: 交底人：接受人：。
配电箱安装-分项工程质量技术交底卡
配电箱安装-分项工程质量技术交底卡项目概述本工程是对配电箱安装分项工程进行质量技术交底，确保安装过程质量符合要求，避免日后出现安全隐患。
交底涉及内容包括工程质量标准、安装工艺流程、安装工具材料等方面。
工程质量标准1.相关标准本工程的执行应参照以下标准：•《建筑电气设计规范》GBJ303-86•《电气装置在建筑物中的安装》GB50058-2014•《建筑设计文件电气工程内容及格式》GB50235-972.安全标准本工程操作时需遵循《电气安全工作规程》GB/T50545-2010。
3.技术标准本工程操作时需符合以下技术标准：•配电箱应安装在干燥、无腐蚀气体、无腐蚀物质、无明火和无爆炸性气体的环境下。
•配电箱应符合相关标准的电气参数要求。
•配电箱的线路接线应符合相关标准，接线应紧固牢固，导线截面应符合电流参数要求。
安装工艺流程1.准备工作•检查施工图，并与设计方进行确认。
•检查配电箱，确认是否符合相关标准要求。
•准备相关工具材料。
2.安装•根据施工图要求，确定配电箱的安装位置，进行细微调整，定位并固定衬垫板。
•确保配电箱的箱体垂直安装，杜绝倾斜等不良现象。
•使用螺丝、扣件等进行配电箱的稳固连接。
•根据电路设计图，对配电箱中的线路逐一连接，注意接线端子的标注，杜绝错误接线。
•安装和接线完成后，仔细检查是否存在接线不紧固、错位、缺少接头等情况。
安装工具材料1.工具•钢尺、卷尺、直角尺等测量工具。
•手电钻、锤子、铅锤、电线剥板、扳手等安装工具。
•灰尘、压线钳、切线钳、打孔器等辅助工具。
2.材料•配电箱•螺丝、扣件等固定材料•双色导线、电源线等导线材料结论本工程配电箱的安装分项工程质量技术交底，现场工作人员应严格按照标准执行，确保每一步操作符合标准要求，杜绝因工作不当造成的安全隐患，确保整个安装过程质量符合要求。
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管内配线分项工程质量技术交底卡
GD2301003
交底
（4）对绝缘软线,可直接用克丝钳将绝缘层勒掉:方法是用克丝钳子刃部,轻轻剪破绝缘层,注意不能伤及线芯,然后用手握钳子前端,用另一
手捏紧导线,两手以相反方向抽拉,以此力来勒去导线端部绝缘层。
应
注意握钳子的手用力要适当,若用力过猛,将会勒断芯线,见图5-13。
4、导线在盒(箱)内导线连接:
（1）单芯线并接接法:
三根及以上导线连接时,将连接导线绝缘台并齐合拢,在距绝缘台约15mm处用其中一根线芯,在其连接端缠绕5圈后剪断,把余头并
齐折回压在缠绕线上,见图5-14a图。
两根导线连接时,将连接导线绝缘台并齐合拢,在距绝缘台约
15mm处用两根线芯捻绞2圈后,留余线适当长后剪断折回压紧,见图
5-14b图。
内
容交（2）不同直径导线接头:如果由粗细不同的多根导线(包括截面小于
2.5mm2的多心软线)连接时,应先将细(软)线涮锡处理,然后再将细
(软)线在粗线上距离绝缘台15mm处交叉,并在线端部向粗导线端缠绕5圈,将粗导线端折回头压在细(软)线上,最后再做涮锡处理,见图
5-15。
（3）单芯铜导线压线帽压接:适用l.0～4.0mm2的2～4根导线连接。
将导线绝缘层剥去15mm(按帽的型号决定),清除导线表面氧化物,按规格选用适当的压线帽,将线芯插入压线帽的压接管内,若填不实,可将线芯折回头(削长加倍八填满为止。
线芯插到底后。
导线绝缘应和压接管目平齐,并包在帽壳内,用专用压接钳压实即可。
（4）多芯铜导线的倒人字连按:倒人字连接时,按导线线芯的结合长度,剥去适当长度的绝缘层,并各自分开线芯进行合拢,用绑线进行绑扎,
绑扎长度应为双根导线直径的5倍,见图5-16。
（5）铜导线与端子连接:多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子压接。
将导线绝缘层削去后,清除导线表面的氧化物将线芯紧紧地绞在一起,同时也要清除接线端子孔内的氧化膜,然后将线芯插入到接线端子孔内,导线外露部分为l～2mm,用压接钳压紧即可,见图
5-17。
（6）套管压接:套管压接法是运用机械冷态压接的简单原理,用相应的模具在一定压力下将套在导线两端的连接套管压在两端导线上,使导线与连接套管间形成金属相互渗透,两者成为一体构成导电通路。
要保证冷压接头的可靠性,主要取决于影响质量的三个要点:即连接管形
状、尺寸和材料；压膜的形状、尺寸；导线表面氧化膜处理。
具体做法如下:先把绝缘层剥掉,清除导线氧化膜井涂以电力复合脂(使导线表面与空气隔绝,防止氧化)。
当采用圆形套管时,将要连接的线芯分别
底
内容
在套管的两端插入,各插到套管一半处；当采用椭圆形套管时,应使两
线对插后,线头分别露出套管两端4mm；然后用压线钳和压模压接,压
接模数的深度应与套管尺寸相对应,见图5-18。
5、铜导线连接的锡焊。
铜导线连接后,要用锡焊焊牢,应使用溶解的焊剂,流人接头处的任何部位,以增加机械强度和良好的导电性能,并避免锈蚀和松动,锡焊应均匀饱满,表面有光泽、无尖刺。
先在连接部位上涂上焊料(常用焊锡膏,不得使用酸性焊剂,因为它有腐蚀铜质的缺陷八根据导线截面不同,焊接方法也不同,无论采用哪种焊法,为了保证接头质量,从导线线芯清洁光泽到接线焊接,尽可能时问短,否则会增加导线氧化程度,影响焊接质量。
（1）用电烙铁锡焊。
电烙铁加焊锡适用于线径在10mm2及以下较小导线的铜导线接头的连接及用其他工具焊接困难的场所。
用150W电烙铁加
热导线进行锡焊,当使用新烙铁时,应在接通电源加热后,除去烙铁头
上的氧化层,涂上焊剂后在烙铁头上先挂上锡,将发热的电烙铁放在涂
好焊剂的导线结合处的下端,待导线达到一定热量后,用焊锡丝或焊锡
条与导线结合处接触,或者使焊锡丝或焊锡条接触在烙铁上,焊锡即可
附着在导线上。
（2）喷灯加热上锡法。
喷灯加热(或用电炉加热):对于16mm2及以上的导线接头上锡,如使用烙铁加热不能焊好,可用喷灯对接头处加热再上
锡或将焊锡放在锡勺(或锡锅)内,然后用喷灯(或电炉)加热,焊锡熔化
后,把导线接头调直,放在锡锅上面,用勺盛上熔锡从上面浇下,刚开始
浇锡时,由于接头温度还未升到一定程度,焊锡有凝结状态,应继续浇
锡,使接头提高温度,宜到全部焊牢为止,见图5-19。
注意应调整喷灯火焰,不能脏污加热处导线,造成无法沾锡,更
交底内容
应注意不能伤及导线的绝缘层。
同时注意加热时要控制温度；温度
过高涮锡不饱满；温度过低涮锡不均匀。
因此要根据焊锡的成分、
质量及外界环境温度等因素,随时掌握好适宜的温度进行焊锡。
焊锡
必须用布将焊锡处的焊剂及其他污物擦净。
（3）沾焊法。
沾焊用于多数接头同时加焊(铜芯软线的挂锡八把接头涂上焊药后,插入熔好的焊锡锅内取出即可。
（九）接头包扎
首先用橡胶(或粘塑料)绝缘带将其拉长2倍从导线接头处始端的完好绝缘层开始,缠绕l～2个绝缘带幅宽度后,再以半幅宽度重叠进行缠绕,在缠绕过程中应尽可能收紧绝缘带,缠到头后在绝缘层上缠绕l～2圈后,再进行回缠。
回缠完成后再用黑胶布包扎,包扎时要衔接好,以半幅宽度压边进行缠绕,同时在包每过程中收紧黑胶布,导线接头两端应用黑胶布封严密。
（十）线路检查绝缘摇测
1、线路检查。
导线的连接及包扎全部完成后,应进行自检和互检,检查导线接
头及包扎质量是否符合规范要求及质量标准的规定,检查无误后进行绝缘摇测。
2、绝缘摇测。
线路的绝缘摇测一般选用1 000Ⅴ量程为O～1000MΩ的绝缘电
阻表。
绝缘电阻表上有三个分别标有“接地(E)”、“线路(L)”和“保护环(C)”的端钮。
可将被测两端分别接于“E”和“L”两个端钮上,见图
5-20。
3、摇测方法:线路摇测必须分两次进行:
（1）管内导线穿后在电气器具未安装前进行各支路导线绝缘摇测。
首先按户进行,将灯头盒内的导线分开,开关盒内的导线连通,分别摇测
照明(插座)支线、干线的绝缘电阻。
一人摇测,一人及时读数,摇动速
度应保持在120r/min左右,读数应采用1min后的读数为宜,并应做好
专业技术负责人：交底人：接受人：。