大模板安装与拆除安全交底(新编版)
模板安装、拆除安全交底
模板安装、拆除安全交底交底内容：1．进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
2．高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。
高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
3．工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4．安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。
操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
5．支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
6．支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。
立人板应用木质中板为宜，并适当绑扎固定。
不得用钢模板或5cm×l0cm的木板。
7．支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
8．竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。
对湿陷性黄土，尚须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。
9．模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。
10．现浇多层房屋和构筑物，应采取分段支模的方法：1)下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑：2)上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板：3)当采用悬吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。
11．当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模。
当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。
大模板的堆放安装拆除施工安全技术交底
大模板的堆放安装拆除施工安全技术交底堆放、安装、拆除施工是建筑施工过程中常见的操作工作，这些工作如果不注意安全，可能会带来严重的人身伤害和财产损失。
因此，在进行这些工作之前，必须进行全面的安全技术交底，确保施工人员具备必要的安全知识和操作技能。
本文将以大模板的堆放、安装、拆除施工为例，详细介绍相关的安全技术要点。
一、堆放安全技术交底1. 堆放地点选择1.1 根据施工现场的具体情况和施工计划，确定堆放大模板的地点。
1.2 选择地点时应考虑堆放面积和承载能力，确保地基稳固，避免因地基不平整或承载能力不足引发堆垮事故。
2. 堆放区域规划2.1 划定堆放区域，并在明显位置设置警示标志，提示人员禁止靠近堆放区域。
2.2 确保堆放区域周边无杂物堆放，并保持通畅。
3. 堆放方式与技巧3.1 大模板堆放应采用水平码放，以确保稳定和堆放密度。
3.2 按照规定的最大堆高和悬臂长度进行堆放，避免形成过高或过长的悬臂，导致堆体失稳。
4. 打包固定4.1 在堆放大模板时，应进行适当的打包固定，防止模板发生自由滚动和倾斜。
4.2 打包固定时，应使用牢固的绳索或钢丝绳，绑扎牢固，并进行固定，确保大模板不会因为外力而松动或掉落。
二、安装施工安全技术交底1. 安装前的准备工作1.1 根据设计图纸和施工方案，确认安装的位置、数量和方式。
1.2 安装前应检查大模板的表面是否平整，有无损坏和变形。
2. 安全操作要点2.1 安装大模板时，必须有足够的作业面积和操作空间，确保施工人员的安全。
2.2 安装过程中，要严格按照操作规程进行，不允许违章操作或操作员独自作业。
2.3 安装过程中，施工人员应穿戴工作服，佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护用品。
3. 安全设施设置3.1 在大模板安装区域设置安全网或安全警示线，防止他人靠近施工区域，避免发生人员坠落事故。
3.2 在悬挑部分设置合适的临时扶手和防护栏杆，确保施工人员的安全。
三、拆除施工安全技术交底1. 拆除前的准备工作1.1 安全检查：确保需要拆除的大模板周围没有人员和杂物。
大模板的堆放、安装和拆除施工的安全技术交底
大模板的堆放、安装和拆除施工的安全技术交底在建筑施工过程中，大模板的堆放、安装和拆除是一项重要工作，也是施工现场中比较危险的环节。
为了保障工作人员的安全，确保施工过程的顺利进行，有必要对大模板的堆放、安装和拆除施工进行安全技术交底。
本文将对大模板的堆放、安装和拆除施工的安全技术要点进行探讨。
一、大模板的堆放安全技术交底1.选择合适的堆放区域在进行大模板的堆放之前，必须选择合适的堆放区域。
堆放区域应远离施工区域边缘，远离建筑物、设备等危险区域。
同时，要确保堆放区域稳定平整，没有杂物、积水等隐患。
2.合理堆放方式大模板的堆放应采取稳定可靠的方式，以避免模板失稳倒塌造成人员伤害。
堆放时要求模板受力均匀，不得出现单点或局部受力过大的情况。
同时，要注意避免模板交叉叠放，以免模板滑落或引发堆垛坍塌。
3.标识明确在堆放区域，应进行明确的标识。
可以利用标牌、标识线等方式，将模板堆放区域界定清晰。
同时，要为模板堆放区域设立禁止堆放其他物品的标示，以避免杂物混杂或冒险堆放导致的危险。
二、大模板的安装施工安全技术交底1.组装前的准备工作在进行大模板的安装施工之前，必须进行详细的准备工作。
首先要确认模板的数量、尺寸以及质量情况，确保与设计图纸一致。
其次，要检查悬挑梁、墩台以及支撑点等结构的稳定性，并根据需要进行加固处理。
2.安全操作规范在进行大模板的安装过程中，必须遵守相关的操作规范。
首先要确保施工现场的秩序和安全，对施工区域进行划定，并设置临时通道或者安全防护栏杆。
其次，在进行模板拼装时，要确保拼装的顺序正确、连接紧密，且必须按照规定的方法使用连接件。
3.防护措施的落实在大模板安装过程中要严格落实相关的防护措施。
施工人员必须佩戴合格的安全帽、安全鞋等个人防护用品。
同时，在高空作业时，要使用安全带固定，避免高处坠落事故发生。
三、大模板的拆除施工安全技术交底1.拆除前的检查在进行大模板的拆除施工之前，必须进行全面的检查。
大模板安装与拆除安全技术交底
工程名称北京呼叫中心产业基地综合大厦施工单位北京城建六建设工程有限公司 交底部位 主体结构剪力墙 工种 木工交底人签名 职务 交底时间 1．安全技术交底内容：1.1进入现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。
1.2模板工程作业高度在2m 和2m 以上时，必须设置安全防护设施。
施工过程中物料不得堆放于外脚手架上。
1.3模板拆除时，必须设警戒区，严禁下方有人进入，要由专人负责监督，不准交叉作业，不准工人在作业面经过。
1.4拆模作业时，拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。
1.5模板在安装、拆除过程中如有停歇必须采取临时加固措施，以防模板倾倒伤人。
1.6操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
1.7使用的工具不得乱放。
地面作业时应随时放入工具箱，高处作业应放入工具袋内。
作业时使用的铁钉，不得含在嘴中。
1.8作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用。
操作时戴绝缘手套。
1.9模板调运前先检查吊环是否牢固，确认牢固后方可调运模板。
调运模板时，吊绳套挂牢固，吊绳缓缓升起，将吊绳绷紧，2-3人将模板扶住，直至模板完全立起。
如发现模板与其他物件粘连等情况时，立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。
大模板及其他物品落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。
对于易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩，挂钩工不得站在吊物上面。
如遇不易人工摘绳时应选用其他辅助工具，严禁攀登吊物及绳索。
1.10拆除楼梯间模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。
1.11当遇有大雨、大风、大雾和5级以上强风、钢丝绳严重损坏，达到报废标准、安全保护装置失效或显示不正确、起重机发生漏电现象时暂停吊装作业。
2．针对性交底：2.1大模板堆放区按照施工平面图布置，且应四周封闭，有非安全区警示牌，设专人负责，非模板区作业人员不得入内，不得在模板旁休息、逗留。
大模板的堆放安装和拆除安全技术交底
大模板的堆放安装和拆除安全技术交底随着建筑工程的发展，越来越多的大模板（大型钢木模板、钢模板等）被广泛应用于各种建筑结构的施工中，然而在大模板的堆放、安装和拆除过程中，难免会遇到一些安全问题。
因此，对于大型模板的施工，必须严格遵循安全技术规范，采取相应的安全措施，在保障工人人身安全的前提下，完成施工任务。
一、大模板的堆放安全技术交底1. 堆放位置和高度在大模板的堆放过程中，首先要确定堆放的位置和高度。
应根据工地的实际情况、模板的类型、尺寸和数量，以及周围环境的影响因素，选择安全的堆放区域，保障模板的稳定和不受损坏，同时考虑到其他施工任务的需要。
在选择堆放区域时，应考虑以下因素：1.确保储存场地结实、平稳、无凹凸、无障碍物，并有明显的标志和安全警示。
2.预留足够的堆放空间，便于工人、机械、工具操作。
3.按照模板尺寸、重量等特点和数量，科学制定堆放高度和密度，避免倒塌和夹人事故。
4.堆放时一定要注意模板表面的平整性和结构稳定性。
2. 进出库管理进出库管理是大模板堆放的重要组成部分，应进行专门的管理和监控。
保管人应加强值班监管，核对模板型号、数量和状态，做好出入库记录，严禁私自调用模板。
应推行用人单位责任制，对进出库人员做好安全培训工作。
在进出库操作时，应做到：1.确保充分和合理调度，避免拥堵和频繁进出库。
2.确定正确的进出库通道，与其他施工任务相互协调。
3.做好出入库记录，核对相关信息，保证信息的真实性和可追溯性。
4.对出库模板和进库模板进行检查，保证安全完好。
3. 堆放安全管理大模板的堆放安全管理也是施工工作中的重要环节，应特别重视。
在堆放安全管理中，应设立专人负责，经常检查堆放安全情况，做到:1.按规定区分、摆放、底部撑撑和固定模板，保证模板的稳定和人员安全。
2.根据不同的模板型号、规格和数量，推行科学的堆放、分类管理和编号，方便管理和操作。
3.多采取目视检查、手推试用等方法，定期检查模板的结构、质量和数量等，并及时处理问题。
大板安装拆除安全技术交底模板
一、交底目的为确保大板安装拆除施工过程中的安全，预防事故发生，现将大板安装拆除施工的安全技术要求进行交底。
二、施工范围本次交底适用于大板安装拆除工程，包括但不限于钢结构大板、铝塑复合大板、玻璃大板等。
三、安全技术要求1. 施工人员要求（1）所有施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全生产知识。
（2）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如“注意安全”、“危险区域”等。
（2）施工现场应保持整洁，施工材料堆放整齐，不得占用消防通道。
（3）施工现场应设置临时安全防护设施，如围挡、安全网、防护栏杆等。
3. 大板安装安全要求（1）大板安装前，应检查安装部位的基础处理情况，确保基础平整、牢固。
（2）安装过程中，应使用专用工具，严禁使用蛮力。
（3）大板安装时，应确保连接部位牢固，防止松动。
（4）安装过程中，施工人员应站在稳固的支撑面上，防止坠落。
4. 大板拆除安全要求（1）拆除前，应制定详细的拆除方案，明确拆除顺序、安全措施等。
（2）拆除过程中，应先切断电源、水源，防止意外发生。
（3）拆除大板时，应逐层进行，不得一次性拆除过多。
（4）拆除过程中，施工人员应站在稳固的支撑面上，防止坠落。
5. 临时用电安全要求（1）施工现场临时用电应遵守国家相关标准和规定。
（2）临时用电线路应采用绝缘导线，严禁使用裸线。
（3）临时用电设备应定期检查，确保安全可靠。
（4）施工现场应设置漏电保护装置，防止触电事故发生。
四、应急措施1. 施工过程中，如发生安全事故，应立即停止施工，组织人员进行救援。
2. 发生安全事故后，应立即上报相关部门，并做好事故调查和处理工作。
3. 施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、消防器材等。
五、交底时间本次安全技术交底时间为 [填写日期]。
六、交底人[填写交底人姓名]七、备注1. 施工单位应严格按照本交底内容进行施工，确保施工安全。
大模板安装与拆除施工安全技术交底
大模板安装与撤除施工平安技术交底一、大模板安装平安要求1、模板安装就位后要采取防雷触电的保护措施。
2、大模板起吊前应将吊机的位置调整适当并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否结实可靠然后将吊钩挂好撤除一切临时支撑稳起稳吊不得斜牵起吊制止用人力搬运模板吊运安装过程中严防模板大幅度摆或倒其他模板。
3、组装平模时应及时用卡或花篮丝将相邻模板连接好防止倾倒；安装外墙外模板时必须将悬挑扁担固定位置调好后方可摘钩。
外墙外模板安装好后要立即穿好销杆紧固螺栓。
4、大模板必须设有操作平台、上下梯道、防护栏杆等附属设施。
如有损坏应及时修好。
大模板安装就位后为便于浇筑混凝土两道墙模板平台间应搭设临时走道或其他平安措施严禁操作人员在外墙板上行走。
二、大模板堆放的平安要求1、大模板放置时下面不得压有电线和气焊线。
2、平模叠放运输时垫木必须上下对齐绑扎结实车上严禁坐人。
3、平模存放时必须满足地区条件所要求的自稳角。
大模板存放在施工楼层上应有可靠的防倾倒措施。
在地面存放模板时两块大模板应采用板面有存放长存放应将模板联成整体。
对没有支撑或自稳角缺乏的大模板应存放在专用的堆放架上或者平卧堆放严禁靠放到其他模板或构件上以防下脚滑移倾翻伤人。
三、大模板撤除平安要求1、起吊时应先略微挪动一下证明确属无误后方可正式起吊。
2、撤除模板应先拆穿墙螺栓和铁件等并使模板面与墙面脱离方可慢速起吊。
起吊前认真检查固定件是否全部撤除。
3、大模板的外模板撤除前应事先吊好然后才准撤除固定件。
交底人：承受人：2009-9-15附：建筑施工现场安全员，工作总结怎么写1、概括安全生产制度建设状况概括项目部的安全生产责任制落实情况、安全生产责任书签订情况、安全生产管理制度和操作规程的制订、修改情况等。
2、叙述安全教育培训工作开展状况要写好安全培训教育工作的开展情况，就要用数据说话，不仅一目了然，还可以使工作总结更具有说服力。
如：全年累计培训XX场次，累计培训人数XXX人，入场教育培训率达到100%；其中XXX 专题教育XX次、XXXXX专题教育X次，真正做到了安全教育全员覆盖。
大模板的堆放、安装和拆除安全技术交底
十、模板安装时宜按模板编号，按内侧、外侧及横墙、纵墙的顺序安装就位。
十一、大模板安装调整合格后应固定，混凝土浇筑时不得移位。
十二、大模板应支撑牢固、稳定；支撑点应设在坚固可靠处，不得与作业脚手架拉结。
十三、当紧固对拉螺栓时，用力应得当，不得使模板表面产生局部变形。
（2）被吊模板上不得有未固定的零散件；
（3）当风速达到或超过15m/s时，应停止吊装；
（4）应确认大模板固定或放置稳固后方可摘钩。
四、当已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2时，不得进行大模板安装施工；当混凝土结构强度未达到设计要求时，不得拆除大模板；当设计无具体要求时，拆除大模板时不得损坏混凝土表面及棱角。
（4）拆除的对拉螺栓、连接件及拆模用工具应妥善保管和放置，不得散放在操作平台上；
（5）起吊大模板前应确认模板和混凝土结构及周边设施之间无任何连接；
（6）移动模板时不得碰撞墙体。
十七、大模板的存放应符合下列规定：
（1）大模板现场存放区应在起重机的有效工作范围之内，大模板现场存放场地应坚实平整，不得存放在松土、冻土或凹凸不平的场地上。
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
（2）大模板存放时，有支撑架的大模板应满足自稳角要求，当不能满足要求时，应采取稳定措施，无支撑架的大模板，应存放在专用的存放架上。
（3）当大模板在地面存放时，应采取两块大模板板面相对放置的方法，且应在模板中间留置不小于600mm的操作间距；当长时间存放时，应将模板连接成整体。
（4）当大模板临时存放在施工楼层上时，应采取防倾覆措施；不得沿外墙周边放置，应垂直于外墙存放。
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大模板安装与拆除安全交底(新
编版)
Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
大模板安装与拆除安全交底(新编版)
1．大模板堆放的安全要求
(1)平模叠放运输时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固，车上严禁坐人。
(2)大模板放置时，下面不得压有电线和气焊管线。
(3)平模存放时，必须满足地区条件所要求的自稳角。
大模板存放在施工楼层上，应有可靠的防倾倒措施。
在地面存放横板时，两块大模板应采用板面对板面的存放方法，长期存放应将模板联成整体。
对没有支撑或自稳角不足的大棋板，应存放在专用的堆放架上，或者平卧堆放，严禁靠放到其他模板或构件上，以防下脚滑移倾翻伤人。
2．大模板安装安全要求
（1）大模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在
安全可靠的地方方可操作，严禁任何人员随大模板起吊，安装外模板的操作人员应配挂安全带。
(2)大模板必须设有操作平台、上下梯道、防护栏杆等附属设施。
如有损坏，应及时修好。
大模板安装就位后为便于浇倒混凝土，两道墙模板平台问应搭设l临时走道或其他安全措施，严禁操作人员在外墙板上行走。
(3)大模板起吊前，应将吊机的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，拆除一切临时支撑，稳起稳吊不得斜牵起吊，禁止用人力搬动模板。
吊运安装过程中，严防模板大幅度摆或碰倒其他模板。
(4)吊装大模板时，如有防止脱钩装置，可吊运同一房间的两块板，但禁止隔着墙同时吊运另一面的一块模板。
(5)大模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，应用支架固定并支撑牢固。
双面横板就位后用拉杆和螺栓固定，未就位和固定前不得摘钩。
(6)组装平模时，应及时用卡或花篮螺丝将相邻模板连接好，防
止倾倒；安装外墙外模板时，必须将悬挑扁担固定，位置调好后，方可摘钩。
外墙外模板安装好后要立即穿好销杆，紧固螺栓。
(7)有平台的大模板起吊时，平台上禁止存放任何物料。
里外角模和临时摘挂的板面与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。
(8)模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，应设专人将大模板串联起来，并与避雷网接通，防止漏电伤人。
(9)清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不应少于60cm的走道。
3．大模板拆除安全要求
(1)拆除模板应先拆穿墙螺栓和铁件等，并使模板面与墙面脱离，方可慢速起吊。
起吊前认真检查固定件是否全部拆除。
(2)起吊时应先稍微移动一下，证明确属无误后，方可正式起吊。
(3)大模板的外模板拆除前，要用吊机事先吊好，然后才准拆除悬挂扁担及固定件。
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