绕线电动机工作原理及液体变阻起动装置简介
水电阻基本知识介绍
水电阻基本知识介绍一．使用水电阻的意义液体电阻起动器又称“液体变阻器”（俗称“水电阻”）。
是为改善大中型绕线式交流异步电动机的起动性能而研制的新型起动器。
液体电阻起动器的基本原理是通过机械传动装置使导电液体中两平行极板的距离逐渐减小直至为零，使串入电机转子回路中的电阻值平滑减小，从而实现绕线式大中型电动机的重载平滑起动。
它克服了频敏电阻起动器冲击电流大、难起动和操作不便等问题。
适用于大型设备的电动机重载起动，是频敏电阻起动器和金属电阻起动器的替代产品。
采用水电阻取代频敏电阻起动器和金属电阻起动器。
一般而言，高压电机如果直起，启动电流是额定电流的6～8倍，这样如果系统容量太小，也可能会将系统电压拖低20％甚至更厉害，这样连在这个系统内的其他电气设备都有可能保护跳机，所以一般都会采用软启动技术。
我们所说的水电阻启动，就是其中一种。
起动性能及优点：1. 系统功率因数高；2. 电网电压波动较小；3. 起动平稳无冲击。
在定子回路中串入三相水电阻，电阻大小可通过传动机构控制极板间距离来调节，阻值平滑减小、起动过程在较小起动电流下进行。
我们水泥分厂使用的是上海东屋电器有限公司生产的Bw2系列液体启动变阻器。
用来拖动水泥磨机和主排风机的转子回路，作为电动机的启动之用。
它有启动电流小，启动力矩大，启动平稳的特点，比较适用我厂的电网容量范围和启动负载较大的问题。
二．水电阻的基本原理与结构1.基本原理靠溶解在水中的电解质（NaCO3）离子导电，电解质充满于两个平面极板之间，构成一个电容状的导电体，自身无感性元件，故与频敏、电抗器等起动设备相比，有提高电动机的功率因数，节能降耗的功能。
水电阻串入电动机定子回路以后，不仅能改变电动机的转差率S，达到调速的目的，还能增加电动机起动时的转矩，减小起动电流。
具有平滑无级调速，并可使转速达到额定转速。
HYT系列水阻调速器是以改变串入电机转子回路的水电阻来调节电机转速的，电阻越大，电机转速越低；电阻为零，电机达到全速。
RYQ绕线电机液体电阻软启动装置概述
RYQ 绕线电机液体电阻软启动装置一、概述RYQ系列液体电阻起动装置是为了进一步改善大、中型绕线式异步电动机的起动性能而研制成功的新一代起动控制装置，通过在被控电动机的转子回路中串入液体电阻，随电动机起动时自动投入并在预定的时间内自动、无级、连续切除，克服了频敏变阻器、油浸变阻器、铸铁电阻器等老式起动控制设备冲击电流大（一般约为额定电流的3～5倍），起动不理想等不足，使电机在理想的起动电流条件下平稳起动，均匀升速，对保护电机、用电设备、电网及节能等方面有显著效果。
该设备在起动、停止、故障保护、联络、报警、显示等方面、精心设计，与其它老式起动器相比较，具有自动化程度高、起动电流小（一般小于额定电流的1.3倍）、电气及机械冲击小、特别适宜于重载起动等特点，电网电压低亦能顺利起动，降低了变压器的容量，是目前球磨机、提升机、破碎机、压缩机、风机、水泵等重负载的最理想的起动控制设备。
二、性能特点1、性能远优于频敏变阻器、油浸变阻器、铸铁电阻等起动器。
2、起动电流小，小于电机额定电流的1.3倍。
3、可连续起动5～10次。
4、平滑起动：对设备无机械应力冲击，可延长机械设备及电机的寿命。
5、可低压起动：6KV电机可5.5KV;380V电机可340V顺利起动。
6、结构简单、可靠，全部操作自动化，安装、维护方便。
三、使用环境条件1、环境温度：0℃～50℃2、海拔高度：不超过4000m3、相对湿度：不超过90％4、安装地点：垂直倾斜度不超过25º，无火灾、爆炸危险、导电尘埃、腐蚀性气体及剧烈振动。
四、型号说明RYQ —□ / □被控电动机电流（A）起动装置额定功率（kW）产品型号五、技术参数1、被控电机功率：45～10000KW2、被控电机转子电流：200～2000A3、被控电机转子电压：200～2200V4、电液正常工作温度：0～75℃5、连续起动次数：5～10次6、起动电流：Iq ≤ 1.3Ie（Ie为电机额定电流）7、电源电压：三相380V、50Hz六、工作原理RYQ系列液体电阻起动控制装置是采用特种介质的水溶液作为电阻，在特别设计的液体电阻箱中引入极板做电极串入电机转子回路中，当电动机起动时，由一小功率伺服电机带动极板移动来改变极板的相对位置，使液体电阻（串入转子回路的）由大到小作无级变化，从而使电机低电流平滑起动。
绕线式电动机转子回路串频敏变阻器启动电路原理图
此主题相关图片如下：1.jpg绕线式电动机转子回路串频敏变阻器启动电路原理图一、频敏变阻器的工作原理：频敏变阻器实际上是一个特殊的三相铁芯电抗器，它有一个三柱铁芯，每个柱上有一个绕组，三相绕组一般接成星形。
频敏变阻器的阻抗随着电流频率的变化而有明显的变化电流频率高时，阻抗值也高，电流频率低时，阻抗值也低。
频敏变阻器的这一频率特性非常适合于控制异步电动机的启动过程。
启动时，转子电流频率fz 最大。
Rf 与Xd 最大,电动机可以获得较大起动转矩。
启动后，随着转速的提高转子电流频率逐渐降低，Rf 和Xf 都自动减小，所以电动机可以近似地得到恒转矩特性，实现了电动机的无级启动。
启动完毕后，频敏变阻器应短路切除。
二、启动电路原理：启动过程可分为自动控制和手动控制。
由转换开关SA完成。
1、自动控制㈠合上空气开关QF接通三相电源。
㈡将SA板向自动位置，按SB2交流接触器KM1线圈得电并自锁，主触头闭合，动机定子接入三相电源开始启动。
（此时频敏变阻器串入转子回路）。
㈢此时时间继电器KT也通电并开始计时，达到整定时间后KT的延时闭合的常开接点闭合，接通了中间继电器KA 线圈回路，KA其常开接点闭合，使接触器KM2 线圈回路得电，KM2的常开触点闭合，将频敏变阻器短路切除，启动过程结束。
㈣线路过载保护的热继电器接在电流互感器二次侧，这是因为电动机容量大。
为了提高热继电器的灵敏的度和可靠性，故接入电流互感器的二次侧。
㈤另外在启动期间，中间继电器KA的常闭接点将继电器的热元件短接，是为了防止启动电流大引起热元件误动作。
在进入运行期间KA常闭触点断开，热元件接入电流互感器二次回路进行过载保护，2、手动控制㈠合上空气开关QF接通三相电源㈡将SA搬至手动位置㈢按下启动按钮SB2, 接触器KM1线圈得电，吸合并自锁，主触头闭合电动机带频敏变阻器启动。
㈣待转速接近额定转速或观察电流表接近额定电流时，按下按钮SB3中间继电器KA线圈得电吸合并自锁，KA的常开触点闭合接通KM2线圈回路，KM2的常开触点闭合将频敏变阻器短路切除。
绕线电动机的转子串频敏变阻器起动的动作原理
绕线电动机的转子串频敏变阻器起动
的动作原理
绕线型异步电动机转子串电阻的起动方法中，转子电阻是逐级切除的，转子电流及转矩会突然变化，产生机械冲击，使运行不平稳。
频敏变阻器的阻抗能够随着电动机转速的上升、转子电流频率的下降而自动减小，它是绕线型异步电动机较为理想的一种起动装置。
（1）频敏变阻器
频敏变阻器就是一个铁心损耗非常大的三相电抗器。
它的铁心由较厚的钢板叠成，三个绕组接成星形串联在转子电路中，电动机转速增高时，转子和旋转磁场的相对转速减小，转子电流频率降低，频敏变阻器的磁滞损耗减小，阻抗减小，电动机转子串频敏变阻器起动的控制电路如图1所示。
图1 电动机转子串频敏变阻器起动的控制电路
（2）电动机转子串频敏变阻器起动的控制电路的工作过程
合上电源开关QS，按下起动按钮SB2，接触器KMl线圈通电自锁，电动机接通三相交流电源转子串频敏变阻器起动，同时时间继电器KT线圈通电延时开始。
延时结束时，KT 的延时闭合触点闭合，K线圈通电并自锁，K的动断触点断开热继电器FR的旁路触点加入电路作过载保护，K的一个常开触点接通KM2线圈，KM2动合触点闭合切除频敏变阻器。
（3）频敏变阻器的使用和调整
使用中当频敏变阻器的起动特性不太理想时，就需要结合现场情况作某些调整，来满足生产的需要。
主要包括如下两点：
①改线圈匝数：频敏变阻器绕组有三个抽头，分别为100％（起动电流过大时用）、85％（出厂）、71％匝数（起动电流过小时用）。
②磁路调整：刚起动和切除频敏变阻器时，防止冲击电流，加大上轭板与铁芯气隙。
绕线电机如何软启动原理及方法
绕线电机如何软启动原理及方法来源：湘潭电机集团有限公司 /绕线电机不能启动的问题我有一台转子绕线电机，把转子三根引出线短接电机不能启动，手头没有合适的电阻来接那三根线，故把它短接了看能否启动。
不知到怎样接转子的线才能启动运行，是不是一定要在转子引出的三根线上接上电阻么？要不就不是转子绕线电机？顺便说一下，这个电机是德国生产的，年头很老的了。
我有一台转子绕线电机，把转子三根引出线短接电机不能启动，手头没有合适的电阻来接那三根线，故把它短接了看能否启动。
不知到怎样接转子的线才能启动运行，是不是一定要在转子引出的三根线上接上电阻么？要不就不是转子绕线电机？顺便说一下，这个电机是德国生产的，年头很老的了。
无刷自控电机液阻软起动器概述：无刷自控电机液阻软起动器是将起动电阻直接安装在电动机的转轴上，利用电机旋转时产生的离心力作为动力，控制起动电阻的大小，达到减少电机起动电流、增加起动转矩，使绕线式异步电动机实现无刷自控运行的装置。
它主要由机壳、起动液、动极板、弹簧、接线柱、安全阀、排气阀等构成。
该起动器具有起动电流小，起动转矩大，自动适应电源及负载的变化，保护电机等特点。
广泛应用于冶金、机械、石油、化工、矿山、建材、造纸、橡胶、水厂、电站等所有工业领域的球磨机、破碎机、风机、水泵、打浆机、空压机、轧机、热磨机、制氧机等电机传动设备中绕线式异步电动机的起动。
它可以代替绕线电机的滑环、碳刷及其起动装置。
产品优点：起动器采用无刷无环运行，操作简单，安装拆卸方便，可大大减少维修费用，并可根据机械负载的特性，自动改变起动电阻的大小，调节起动转矩和起动电流，使电动机处于最佳起动状态。
能在保持电机起动转矩不变的情况下，使起动电流从7ie降到1.6ie，并能以最大转矩起动电机。
它由电阻起动装置发展而来，具有如下创新特点：１、彻底根除使用滑环、碳刷时所造成的各种危害。
去掉传统、复杂的起动装置，操作方便，并可减少维修费用。
２、节省安装空间和二次回路电缆，减少起动装置的功率消耗，节约了电能。
最新水电阻基本知识介绍
水电阻基本知识介绍一．使用水电阻的意义液体电阻起动器又称“液体变阻器”（俗称“水电阻”）。
是为改善大中型绕线式交流异步电动机的起动性能而研制的新型起动器。
液体电阻起动器的基本原理是通过机械传动装置使导电液体中两平行极板的距离逐渐减小直至为零，使串入电机转子回路中的电阻值平滑减小，从而实现绕线式大中型电动机的重载平滑起动。
它克服了频敏电阻起动器冲击电流大、难起动和操作不便等问题。
适用于大型设备的电动机重载起动，是频敏电阻起动器和金属电阻起动器的替代产品。
采用水电阻取代频敏电阻起动器和金属电阻起动器。
一般而言，高压电机如果直起，启动电流是额定电流的6～8倍，这样如果系统容量太小，也可能会将系统电压拖低20％甚至更厉害，这样连在这个系统内的其他电气设备都有可能保护跳机，所以一般都会采用软启动技术。
我们所说的水电阻启动，就是其中一种。
起动性能及优点：1. 系统功率因数高；2. 电网电压波动较小；3. 起动平稳无冲击。
在定子回路中串入三相水电阻，电阻大小可通过传动机构控制极板间距离来调节，阻值平滑减小、起动过程在较小起动电流下进行。
我们水泥分厂使用的是上海东屋电器有限公司生产的Bw2系列液体启动变阻器。
用来拖动水泥磨机和主排风机的转子回路，作为电动机的启动之用。
它有启动电流小，启动力矩大，启动平稳的特点，比较适用我厂的电网容量范围和启动负载较大的问题。
二．水电阻的基本原理与结构1.基本原理靠溶解在水中的电解质（NaCO3）离子导电，电解质充满于两个平面极板之间，构成一个电容状的导电体，自身无感性元件，故与频敏、电抗器等起动设备相比，有提高电动机的功率因数，节能降耗的功能。
水电阻串入电动机定子回路以后，不仅能改变电动机的转差率S，达到调速的目的，还能增加电动机起动时的转矩，减小起动电流。
具有平滑无级调速，并可使转速达到额定转速。
HYT系列水阻调速器是以改变串入电机转子回路的水电阻来调节电机转速的，电阻越大，电机转速越低；电阻为零，电机达到全速。
绕线式电动机转子回路串频敏变阻器启动电路原理图
绕线式电动机转子回路串频敏变阻器启动电路原理图————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：此主题相关图片如下：1.jpg绕线式电动机转子回路串频敏变阻器启动电路原理图一、频敏变阻器的工作原理：频敏变阻器实际上是一个特殊的三相铁芯电抗器，它有一个三柱铁芯，每个柱上有一个绕组，三相绕组一般接成星形。
频敏变阻器的阻抗随着电流频率的变化而有明显的变化电流频率高时，阻抗值也高，电流频率低时，阻抗值也低。
频敏变阻器的这一频率特性非常适合于控制异步电动机的启动过程。
启动时，转子电流频率fz 最大。
Rf 与Xd 最大,电动机可以获得较大起动转矩。
启动后，随着转速的提高转子电流频率逐渐降低，Rf 和Xf 都自动减小，所以电动机可以近似地得到恒转矩特性，实现了电动机的无级启动。
启动完毕后，频敏变阻器应短路切除。
二、启动电路原理：启动过程可分为自动控制和手动控制。
由转换开关SA完成。
1、自动控制㈠合上空气开关QF接通三相电源。
㈡将SA板向自动位置，按SB2交流接触器KM1线圈得电并自锁，主触头闭合，动机定子接入三相电源开始启动。
（此时频敏变阻器串入转子回路）。
㈢此时时间继电器KT也通电并开始计时，达到整定时间后KT的延时闭合的常开接点闭合，接通了中间继电器KA 线圈回路，KA其常开接点闭合，使接触器KM2 线圈回路得电，KM2的常开触点闭合，将频敏变阻器短路切除，启动过程结束。
㈣线路过载保护的热继电器接在电流互感器二次侧，这是因为电动机容量大。
为了提高热继电器的灵敏的度和可靠性，故接入电流互感器的二次侧。
㈤另外在启动期间，中间继电器KA的常闭接点将继电器的热元件短接，是为了防止启动电流大引起热元件误动作。
在进入运行期间KA常闭触点断开，热元件接入电流互感器二次回路进行过载保护，2、手动控制㈠合上空气开关QF接通三相电源㈡将SA搬至手动位置㈢按下启动按钮SB2, 接触器KM1线圈得电，吸合并自锁，主触头闭合电动机带频敏变阻器启动。
液体电阻起动器在重载绕线式大型电动机中的应用
液体电阻起动器在重载绕线式大型电动机中的应用电动机是现代工业中不可或缺的设备，随着技术的发展，电动机的种类也越来越多。
重载绕线式大型电动机是其中一种常见的电机类型，它通常具有巨大的启动电流，需要使用特殊的起动装置。
而液体电阻起动器就是一种常见的起动装置，特别适用于重载绕线式大型电动机。
本文将介绍液体电阻起动器的原理、特点以及应用场景。
液体电阻起动器的原理液体电阻起动器是一种通过控制电动机启动时的电流大小来实现启动的装置。
它由几个电阻器组成，这些电阻器通常都是放置在液体中的。
当电机启动时，液体中的电阻会限制电流的流动，使电机可以缓慢地加速，从而避免启动时瞬间产生巨大的电流。
在电机运行到一定转速时，启动器会自动切断电阻器，使电流正常流向电机，此时电机已经可以正常工作。
液体电阻起动器的特点液体电阻起动器具有以下特点：1.可以减少电机启动时的电流冲击，从而延长电机寿命；2.启动器对电机的启动负载影响小，电机启动平稳；3.液体电阻起动器是一种可靠的装置，使用寿命长；4.轻松调整起动器的启动电流，以适应不同的负载。
液体电阻起动器的应用场景液体电阻起动器通常用于需要在启动时产生巨大电流的电机上。
在这些电机中，存在巨大的惯性负载和起动时所需的高电流，使用其他起动装置启动时，可能会导致电机无法启动，或者电机运行稳定性差，容易损坏。
液体电阻起动器在以下场景中有广泛的应用：1.煤矿、石油、化工等行业的重载绕线式大型电动机；2.物料输送、压缩机、风机、泵等设备。
结语液体电阻起动器是一种可靠、稳定的起动装置，特别适用于重载绕线式大型电动机。
在实际应用中，需要根据电机的具体情况和负载要求，选择合适的起动装置，以确保电机安全、平稳地运行。
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1 概述
绕线式异步电动机起动时必须在转子回路中串电阻或频敏变阻器，但由于大型绕线电动机转子电流大，所串铜电阻或频敏变阻器组数较多，体积一般较大，占用建筑面积多，故在旧厂房的技术改造中往往造成较大的困难。
液体变电阻软起动技术的应用，很好地解决了这一问题，且收到了节约能源、减少投资、运行可靠等特效。
某公司在球团厂技术改造工程中，新上一台润磨机（其作用是物料成球前经本磨机润磨，使其充分混匀、细化，各种成份均匀分布，表面活性强，有利于成球，可降低皂土配加量，所造生球质量好，目前国内采用此工艺技术的企业较少。
）有效容积：39m3，最大钢球装载量44t,电动机功率630kW,采用转子回路串液体电阻软起动的方法，保证了设备满负载起动，且对电网无冲击，运行可靠，维护简单。
投产一年来，从未出过故障，取得了较好的经济效益。
2 工作原理及液体变阻起动装置简介
工作原理：起动过程中，将可变电阻串入绕线式异步电动机的转子，实现限流，在起动完成后将其短接。
电阻的可变性是靠改变电解液电阻箱的极板距离实现的，通过液阻值的改变而改变电动机的固有特性。
电阻串入转子的方法，不属于降压起动。
它可以在限制起动电流的同时，增加电机的起动力矩，这是其突出优点。
在起动过程中，适当地控制电阻值的下降率，有可能在起动的全过程中保持恒定的大起动力矩。
液体变阻起动装置简介：该装置核心部件是由三个液体电阻箱（内装电解液和上下两块铜电极，上为动极，下为定极），控制传动电机M2。
将具有可移动的动极和固定电极的液体变阻器串接于主电机转子回路中，由控制电机M2改变动、定电极之间间距，距离大液阻值大，反之，液阻值就小。
根据工厂生产要求，在液体电解质电阻率ρ基本不变的情况下，控制电机M2的设定转速和时间来改变被控主电机M1的起动转速及起动电流。
3 润磨机工程应用
济钢集团球团厂润磨机的起动采用了湖北追日电气设备公司生产的ZYQ2系列自动电液变阻起动装置。
该润磨机的主电机型号为YR5003-8，
Pe=630kW,Ue=6000V,Ie=74.5A,Ne=738r/min,λ=Mm/Me=2.10 ,转动惯量
GD2=50 kg㎡。
依据厂家提供的产品资料，选用YZQ2-1000/0.6液体变阻起动器。
主要技术参数：电流≤1.3Ie,起动时间9～30s,预整定，可调；起动次数：可连续起动6次；电液正常工作温度≤60℃；对使用条件、环境要求一般。
液阻配制，按如下公式进行估算：
式中R0----串入转子回路每相电阻（Ω）；
U2e----转子开路电压(V), 本例为823V；
I2e----转子额定电流(A), 本例为473.7A；
K -----电机起动时,串入R0后的起动电流与额定电流之比,本例取1.2;
n -----不加R0前起动电流与额定电流之比，一般取5～7.
本例电阻R0=0.8Ω
液阻测量方法如下：
(1) 将动电极开至初始位置,在定电极和动电极之间加6.3V交流电压,以测量串联回路的电流；
(2)计算公式：R0= U/I I=U/R0 本例实测为8A；
(3)测量电路：
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4 应用效果与注意问题
(1) 由于液体变阻起动装置设备简单、体积小,可就地放置,减少了对土建及通风的要求；对于重载起动的大型绕线式电动机转子回路串液体电阻比其它方式更经济、更可靠；
(2) 由于提高了起动成功率，增大了起动转矩，大大降低了对电网的冲击和对电动机及机械设备的损坏；
(3) 保证了电网线路电压的稳定，提高了高压断路器参数整定的准确性，使高压电动机的低电压、过流、过负载等保护的灵敏度大大提高。
(4) 起动电流的可控性，使切除转子所串电阻的起动时间准确合理，与频敏变阻器相比,改善了电动机从起动到运行过程的功率因数，降低功率损耗，节电效果明显。
注意的问题：液体变阻器阻值恢复有一定时间，对于连续起动、正反转运行的工况不宜使用；日常维护要定期检查液位及行程开关是否正常。
5 结束语
液体变阻软起动装置，在球团厂投产运行一年来，尚未出现故障，与其它同类设备相比具有明显优势，得到了广大技术人员、生产管理部门的的认可。
实践证明，液体变阻软起动装置不仅满足了生产需要，而且减少了投资、节省维护费用，取得了很好的经济效益。
另外，冶金企业的矿山破碎机、煤粉球磨机、制氧机等大型重载起动设备均可采用此技术；不同行业的重载电动机起动都有相似之处，因此，液体软起动技术可因地制宜地应用到各类工程中。
(此文转自一览电机英才网)。