喷涂聚氨酯保温施工方案
2023年聚氨酯喷涂发泡施工方案

2023年聚氨酯喷涂发泡施工方案第一部分:引言本文将介绍2023年的聚氨酯喷涂发泡施工方案。
聚氨酯喷涂发泡是一种常用的保温材料,可以有效地提高建筑物的隔热性能和节能性能。
本文将从施工前的准备工作、施工材料的准备、施工步骤和施工后的处理等方面进行介绍。
第二部分:施工前的准备工作在施工聚氨酯喷涂发泡之前,首先需要对施工现场进行准备工作。
具体来说,以下是具体的准备工作。
1.1 施工现场清理施工现场应该进行清理,确保表面的干净和平整。
移除所有杂物和尘土,以确保聚氨酯粘附到基底上。
1.2 基底处理在施工之前,需要对基底进行处理。
如果有旧涂层,则需要将其清理干净。
如果基底是混凝土,则需要修复任何裂缝或损坏的部分。
1.3 施工环境准备施工现场应该是一个干燥且没有明火的环境。
确保施工现场的安全性,并提供充足的通风。
第三部分:施工材料的准备在施工聚氨酯喷涂发泡之前,需要准备以下材料:2.1 聚氨酯喷涂发泡剂聚氨酯喷涂发泡剂是施工聚氨酯喷涂发泡的主要材料。
选择合适的聚氨酯喷涂发泡剂,确保其质量和有效期。
2.2 喷涂设备喷涂设备是用于将聚氨酯喷涂到基底上的工具。
确保喷涂设备的质量和操作正常。
2.3 辅助材料辅助材料包括胶带、铝箔等材料。
这些材料用于遮盖窗户、门等部位,以防止聚氨酯喷涂发泡粘到不需要的部位。
第四部分:施工步骤接下来,将介绍聚氨酯喷涂发泡的具体施工步骤。
3.1 基底预处理在施工之前,应先对基底进行预处理。
使用合适的底漆对基底进行涂覆,并确保其干燥。
3.2 聚氨酯喷涂发泡将聚氨酯喷涂发泡装置连接到空气供应设备,并根据生产商的指导进行操作。
均匀地将聚氨酯喷涂发泡剂喷涂到基底上,确保整个表面覆盖。
3.3 充分固化聚氨酯喷涂发泡后,根据生产商的指导,等待其充分固化。
这可能需要几小时或几天的时间。
第五部分:施工后的处理在施工聚氨酯喷涂发泡之后,需要进行一些处理工作。
4.1 清理施工现场清理施工现场上的杂物和废料。
将所有使用过的材料和设备妥善处理。
聚氨酯喷涂板外墙保温施工方案

聚氨酯喷涂板外墙保温施工方案一、施工材料准备1.1 聚氨酯喷涂板采用国家认可的品牌,保证质量。
1.2 粘结剂使用耐候性好、附着力强的环氧大地或聚氨酯粘结剂。
1.3 辅助材料包括亚克力密封胶、预埋件、水泥砂浆、并用工具等。
1.4 设备涂胶机、钢丝刷、滚筒、锤子及其它工具。
二、施工步骤2.1 基层处理清除基础表面的油污、灰尘,处理好裂缝、坑洞等缺陷,保证表面平整。
2.2 涂胶将粘结剂均匀涂刷在基层表面,厚度应控制在0.5mm-1mm之间,保证各部位涂胶平整。
2.3 板材粘贴聚氨酯喷涂板粘贴前,应在板材上涂刷一层粘结剂,避免与基层表面空气隔离。
将板材粘贴于基层上,按照设计要求坚持平整、垂直。
板缝处处理要求宽度一致,装饰效果美观。
坚持保温板表面平整,相互之间平行,垂直。
2.4 面层施工聚氨酯喷涂板基础施工完成后,需用亚克力密封胶按照设计要求进行墙体与外墙面板的密封,避免水分渗入。
2.5 预埋件处理根据需求预先安装预埋件,避免敲打墙体破坏保温层,搭配进行,以便解决后期大型设备安装问题。
预埋件要求安装位置准确,尺寸要求精度高,必须根据设计图纸按需求进行预片开洞。
三、安全注意事项3.1 工作现场要遵守安全操作规程。
3.2 操作人员要经过专门培训,并持证上岗。
3.3 施工人员要穿戴劳动保护用品。
3.4 人员上下楼梯时,手中携带工具要注意,以免伤人。
3.5 施工结束后,现场应进行好清理工作,恢复环境卫生。
以上为聚氨酯喷涂板外墙保温施工方案,如有疑问请及时联系。
喷涂聚氨酯保温施工方案

喷涂聚氨酯保温施工方案1. 引言在建筑施工中,保温材料的选择和施工方案的制定至关重要。
喷涂聚氨酯作为一种常用的保温材料,具有优良的保温性能和施工便利性。
本文将介绍喷涂聚氨酯保温的施工方案,包括施工前的准备工作、施工步骤、材料选用等内容,以提供参考和指导。
2. 施工前准备工作在进行喷涂聚氨酯保温施工前,需要进行以下准备工作:2.1 工程准备确保工程现场的环境符合施工要求,包括空气温度、湿度等因素。
同时,检查施工材料的质量,确保符合相关标准和要求。
2.2 界面处理清理施工面的杂物,确保施工面干净、平整。
对于需要进行修补的部位,进行相应的修补。
2.3 材料准备将喷涂聚氨酯材料按照施工要求进行搅拌,确保材料均匀混合。
3. 施工步骤喷涂聚氨酯保温施工的步骤如下:3.1 基层处理在施工面上涂刷一层底涂材料,填补细微的孔洞和不平整的部分,并进行充分的干燥。
3.2 胶泥施工使用喷涂工具将聚氨酯胶泥均匀地喷涂在基层上,厚度一般为3-5mm。
为了提高保温效果,可以根据需要进行多次涂刷。
3.3 玻璃纤维网布覆盖在胶泥还未完全干燥时,将玻璃纤维网布贴在施工面上,使其与胶泥牢固粘结。
3.4 面层喷涂在玻璃纤维网布覆盖的基础上,使用喷涂工具喷涂聚氨酯面层。
根据需要,可以进行多次涂刷,确保面层的厚度和质量。
3.5 后期处理施工完成后,对施工面进行观察和整理。
如发现问题,及时进行修补或处理。
4. 材料选用在喷涂聚氨酯保温施工中,材料的选用至关重要。
以下为常用的聚氨酯保温材料:•聚氨酯胶泥:具有优良的粘结性和耐候性,同时能够提高保温效果。
•玻璃纤维网布:使用玻璃纤维网布能够增强施工面的强度和稳定性。
•喷涂设备:喷涂聚氨酯需要专用的喷涂设备,确保施工的均匀和效果。
5. 施工注意事项在喷涂聚氨酯保温施工过程中,需要注意以下事项:•施工环境的选择:确保施工环境的温度和湿度符合要求,以保证施工的质量。
•施工操作的规范:按照施工步骤和要求进行操作,并保证施工过程稳定和均匀。
外墙聚氨酯保温施工方案

外墙聚氨酯保温施工方案1. 引言外墙保温是指对建筑物外墙进行保温处理,以提高建筑物保温性能、节能减排和舒适性。
聚氨酯保温是一种常用的外墙保温材料,具有优良的保温性能和施工便捷性。
本文将介绍外墙聚氨酯保温施工方案,包括施工步骤、材料准备和注意事项。
2. 施工步骤2.1 基层处理在施工之前,需要对建筑物外墙进行基层处理。
首先,清除外墙表面的杂物和浮尘。
然后,检查外墙是否存在裂缝和凹凸不平的情况,如有需要进行修补。
最后,涂刷防潮剂,提高外墙的抗潮性能。
2.2 聚氨酯喷涂聚氨酯保温材料一般以喷涂方式施工。
在施工之前,需要将聚氨酯原液和固化剂按照一定比例进行混合。
施工时,将混合后的材料倒入专用的喷涂设备中,喷涂到建筑物外墙上。
2.3 防护层施工聚氨酯保温层喷涂完成后,需要进行防护层施工。
防护层可以选择涂料或石膏板。
首先,涂刷一层防水涂料,提高保温层的防水性能。
然后,涂刷外墙涂料或安装石膏板,以增加外墙的美观性。
3. 材料准备在进行外墙聚氨酯保温施工时,需要准备以下材料: - 外墙基层处理材料:防潮剂、修补材料等。
- 聚氨酯保温材料:聚氨酯原液、固化剂等。
- 防护层材料:防水涂料、外墙涂料或石膏板等。
- 施工工具:喷涂设备、刷子、辅助工具等。
4. 注意事项在进行外墙聚氨酯保温施工时,需要注意以下事项: - 安全防护:施工人员需要穿戴好安全装备,如手套、护目镜等,以避免对人身安全的伤害。
- 施工环境:施工环境应保持通风良好,以确保施工过程中的安全。
- 施工温度:在施工聚氨酯保温层时,施工环境温度应在5℃-35℃之间,以确保施工效果。
- 施工厚度:按照设计要求,控制聚氨酯保温层的厚度,以达到预期的保温效果。
- 防火措施:外墙聚氨酯保温材料易燃,请做好防火措施,避免火灾事故发生。
5. 结论外墙聚氨酯保温施工是一种有效的提高建筑物保温性能的方法。
在施工过程中,需要严格按照施工步骤进行操作,准备好相应的材料,并注意施工中的安全和环境要求。
聚氨酯喷涂施工方案

就在这里一、墙面基层1、墙体表面的浮浆、油渍、污渍、灰尘应清理干净,基层墙体为面砖时对瓷砖空鼓的部位剔除(在瓷砖空鼓的往外延伸10mm—15mm的部位也应剔除).2、基层墙体检查清理完毕后检查基层墙体的墙面平整度、立面垂直度、阴阳角方正度如果达不到普通抹灰的要求,应采用1:3水泥砂浆或聚合物水泥砂浆重新进行找平处理。
3、基层墙体检查验收完毕后,在其表面涂刷聚氨酯防潮底漆。
4、其他工序要求预留的孔洞按照准确的位置预留。
二、施工环境1、喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温度及基层温度不应低于10°C,风力不应大于4级,风速不宜大于4m/s,应有防风措施。
2、胶粉聚苯颗粒保温浆料找平及抗裂防护层施工环境温度不应低于5C。
严禁雨天施工,雨季施工应采取防雨措施。
3、聚氨酯白料、黑料应在干燥、通风、阴凉的场所密封贮存,白料贮存温度以15C〜20C为宜,不得超过30C,不得曝晒。
黑料贮存温度以15C〜35C为宜,不得超过35C,最低贮存温度不得低于5C。
聚氨酯白料、聚氨酯黑料的贮存期均为6个月.聚氨酯白料、黑料在贮存运输中应有防晒措施.三、施工准备1、技术准备1)、编制完成施工技术方案,并经建设、监理及总承包单位会审,以达到意见的统一。
2)、编制完成外墙保温深化设计图,并与建设、监理、设计及总包单位对细部节点图进行进一步的会审,修改并最终确认后提交正式的图纸供施工和验收使用。
3)、与建设、监理单位及总包方单位交底外墙保温装饰层施工前土建应具备的条就在这里件,以使工地尽早具备外墙保温装饰工程的进场条件.4)、提前向监理、建设单位提交关于材料和保温装饰系统的检测报告,使用说明书、资质等相关工程资料。
5)、提前与建设、监理及总包单位在工程现场确定具有代表性的部位,根据技术要求施工样板墙体。
2、材料准备1)、根据建设单位合同订购的材料型号提前进行材料生产,分批进场,在进场时做好记录,并报监理验收,随货提供合格证、质量证明文件。
喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工方案..

喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工方案一、工程概述喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温是一种现代化的外墙保温方式,通过喷涂硬泡聚氨酯材料在建筑外墙进行保温,提高建筑的保温性能,降低能耗,改善居住环境。
本文将详细介绍喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工方案。
二、施工准备1.硬泡聚氨酯材料:选择适合的硬泡聚氨酯材料,保证质量。
2.施工人员:具有相关施工经验的工人,熟悉操作流程。
3.施工设备:喷涂设备、搅拌设备等必备设备。
三、施工步骤1. 表面处理在施工前,需对建筑外墙表面进行清洁和处理,确保表面无尘、无杂物,并修补表面裂缝,保证施工基础牢固。
2. 喷涂准备1.将硬泡聚氨酯材料与相应的催化剂和稀释剂按一定比例混合搅拌均匀。
2.调整喷涂设备以及压力,保证材料喷涂的均匀性和密实性。
3. 喷涂操作1.从建筑的下部开始,沿着一定方向均匀地喷涂硬泡聚氨酯材料,确保每一部分都有覆盖。
2.控制每次喷涂的厚度,避免出现过厚或过薄的情况。
3.根据需要,可以进行多遍喷涂,确保保温效果。
4. 结束工作等待硬泡聚氨酯材料干燥固化后,进行表面修整,去除多余材料,打磨处理,使外墙保温层表面平整美观。
四、质量控制1.定期检查施工质量,确保整体保温效果和材料的附着力。
2.严格按照操作规程进行施工,避免出现漏喷、漏涂等现象。
3.注意施工环境和天气条件,选择适宜的施工温度和湿度,避免影响保温效果。
五、安全注意事项1.施工人员需佩戴防护装备,避免发生意外伤害。
2.使用喷涂设备时,注意防火防爆措施,确保施工安全。
3.在施工过程中,避免高处作业,确保人员安全。
六、总结喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程是一项重要的建筑保温工程,正确的施工方案和质量控制对工程的效果至关重要。
通过专业的施工团队和正确的操作方法,可以实现较好的保温效果,提高建筑的能效和舒适度。
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案

硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一、施工准备工作1.1 施工前的准备工作在进行硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工之前,需要对施工环境进行清理,确保墙面平整、无杂物。
同时,需检查施工设备和材料是否齐全、完好。
1.2 安全措施在施工过程中,施工人员需佩戴防护装备,如安全帽、手套、防尘口罩等,确保施工安全。
同时,要注意防火、防爆等安全问题,保障人身和财产安全。
二、施工步骤2.1 基础处理首先,对墙面进行清洁处理,去除浮粉、污垢等杂物。
然后,进行基层处理,修补墙面裂缝,确保墙面平整。
2.2 喷涂底漆选择适宜的底漆,对墙面进行底涂,提高底层粘附力,增强保温效果。
2.3 硬泡聚氨酯喷涂将硬泡聚氨酯材料充分搅拌均匀,通过专业喷涂设备,均匀涂抹在墙面上。
确保涂层厚度均匀一致,提高保温效果。
2.4 表面处理在硬泡聚氨酯干燥后,对表面进行粗细处理,使外墙外保温层更加平整、美观。
三、质量验收3.1 施工结束后,进行质量验收验收施工质量,检查墙面平整度、保温效果等指标是否符合要求。
如有问题,及时整改。
3.2 客户验收由施工单位和客户共同进行验收,确认施工过程符合要求,并向客户交付相关资料、保修单等。
四、注意事项1.严格按照施工标准操作,确保施工质量;2.施工现场要保持干燥通风,防止雨水渗透;3.施工过程中要注意材料的储存和保养,避免影响施工效果;4.施工人员要具备相关技能和经验,避免施工过程中出现质量问题。
通过以上施工方案,可以帮助实现外墙外保温施工效果最佳,提高建筑整体保温性能,延长建筑使用寿命。
屋面喷涂聚氨酯硬泡施工方案蓝色港湾

屋面喷涂聚氨酯硬泡施工方案蓝色港湾屋面喷涂聚氨酯硬泡防水保温施工方案2015 年 6 月 18 日 1 、工程概况屋面为彩钢板结构,原彩钢板结构年久失修,经常漏雨,需要进行维修。
原屋面为轻型彩钢结构,整修时为达到防雨、保温、重量轻的需求,对该屋面整修采用 60mm 厚硬质泡沫聚氨酯材料,该材料具有重量轻,整体发泡,耐候性好,兼有防水、保温性能。
本施工组织设计是根据分包合同及设计资料,按国家颁布的现行技术规定、施工验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。
在本施工组织设计中将对我公司的施工部署,主要的施工方案及技术措施,现场文明施工,质量保证体系,安全保证措施等作详细的阐述。
施工过程中如有变更,我公司项目部针对变更情况,根据实际情况重新修改相应的施工方案。
并报总包及相关单位认同后予以实施。
2 、编制依据 1、《中华人民共和国建筑法》及相关法律。
2、本工程采用的技术规范、标准(1)《屋面工程技术规范》(GB50345-2004)(2)《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)(3)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-1998)(4)《建筑施工安全检验标准》(JGJ59-1999)(5)《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》(GB50404-2007)3、本工程特点、现场实际条件和自然1/ 10环境等。
4、我公司的人员、设备、技术能力和施工管理经验及国家现行的材料标准和施工规程。
3 、施工准备 3.1 技术准备 1、熟悉图纸:根据建设单位提供的图纸,配备必要的标准图集和规范、规程,组织相关人员熟悉图纸。
2、分别作好技术和安全交底工作。
3、资料准备:遵照总包单位及质监站的有关规定,开工前准备好各种样表,施工中随时整理成册。
3.2 劳动力准备根据本工程施工组织设计和工程各阶段工作量,劳动力组织如下:本工程需要配备工长 1 名,质量检查员兼安全员 1 名,喷枪手2 名,普工 4 名。
3.3 主要施工工具喷涂机、空压机、吊篮、脚手架、铁锹、扫帚、手锤、浚刷、水桶、搅拌器、打磨机、方尺、靠尺、探针等。
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喷涂聚氨酯保温施工方案
一、总则
喷涂聚氨酯硬泡保温系统是适应65%节能标准和低能耗节能建筑的保温技术。
具有优异的保温、隔热、防水、抗震、难候、抗风压、抗裂、憎水、透气性能且施工简便的特点,是一种高效率的,适合我国的建筑国情和气候特点,性价比优异的保温系统。
二、工程特点
1、现场喷涂发泡,与基层粘结性能好,形成连续的无空腔构造,无需锚栓、没有拼缝,无冷热桥影响。
2、聚氨酯的闭孔率高(达到95%以上),保温防水性能优异。
3、使用寿命长达25年以上。
4、原材料体积小,运输方便,施工周期短。
三、工程概述
1、工程名称:
2、工程地点:
3、建筑面积:
4、保温基层:
5、保温工程内容:
6、工程做法:保温做法:喷涂聚氨酯硬泡保温层、饰面层。
四、编制依据:
《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》GB50404—2007
五、施工准备
1、喷涂聚氨酯硬泡保温材料做法常用材料的主要性能应满足下列各表指标要求,并在材料进场后施工
展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报监理备案,应报验材料的品种和性能指标及材料如下:聚氨酯喷涂现场发泡材料主要性能指标
(2)根据工程量,开工时间,工期要求安排适当的储存场地。
组织好材料进场时间,控制好材料进场数量做好进场记录,做好材料发放记录,收集好每批材料的出厂合格证报监理方验证。
(3)配合监理做好进场材料复验工作确认材料的合格证、检测报告是否齐全,是否与所送材料配套完整。
抽检材料单位的重量和体积是否在合理误差范围内。
检查包装有无破损。
检查材料是否在有效期内。
2、机械准备
(1)空气压缩机:型号W—1.0/7公称排气量1.0m3/min,额定排气压力0.7Mpa配用电机功率7.5KW。
空气压缩机使用安装时应注意以下几点:
1)开机前必须首先检查油标,油标指示不足必须将润滑油加足方可开机。
润滑油夏季用19号,冬季用13号不允许用其他机油代替。
2)检查配电设施与电机的匹配,使用时电源电压应满足±5%的要求如不能满足要求电机易烧损。
3)开机前应打开排污阀,排尽压缩机内污水,用手拉动皮带轮确认可轻松转动后开机。
开机后应空转10-20分钟,无异常现象再逐渐升高到额定工作压力下转动。
(2)双组分硬泡聚氨酯高压无气喷涂机:
1、开机前的准备工作
(1)检查各泵体油杯中有2/3的润滑油、DOP(邻苯二甲酸二辛酯)。
(2)检查油雾器内是否有充足放掉。
(3)检查气水分离器内的水是否放掉。
(4)检查所有接头是否连接牢固。
(5)控制盘上的所有开关是否处于“OFF”位置。
(6)气源开关是否在关闭状态。
(7)调整密封A料和B料泵上的密封锁紧螺母到可调状态,并需要周期性拧紧。
当需要经常更换润滑油时就应该拧紧泵密封。
(8)检查进料过滤网并按需维护。
2、初始启动
(1)打开主电源,指示灯点亮。
(2)启动空压机。
待压力稳定后缓慢增加压力,并检查所有气压接头是否有泄露,按需拧紧。
(3)将黑/白原注入系统,调节压力,排除输料管路中的残留物。
(4)将黑/白两个输料块分别放置在黑/白料桶口处,同时缓慢打开两个输料块的供料阀将黑/白料分别打回流。
用时开启加热器开关,设定加热温度及保养系统。
(夏季黑料温度45℃,白料温度为35℃春秋季黑料温度65℃,白料温度45C,当环境温度低于10℃
(5)料温稳定后,关闭输料块供料阀将输料块与枪体连接牢固,注意:由于组合多元醇加热时会膨胀。
所以与枪体应快速连接,时间应在3分钟之内完成。
(6)先打开枪体上进气开关,再打开输料块供料阀,开启枪机进行试枪喷涂工作。
试枪时同时缩小两出料管流量,调整进料两压力表指针平衡升至5Mpa.
(7)开枪试喷要求物料雾化均匀,发泡速度一致,白化时间5s左右,失粘时间20s左右。
3、关机步骤
(1) 停喷前必须先关掉加热器电源,把加热后原料喷出再停机。
(2)每天工作结束关机时,应使增压泵杆降至最低位置,使泵杆全都浸在润滑液中。
(3)调节控制盘上的加热旋钮到O位,关闭保温电源、主加热器电源、空压机电源及总电源,并清除油杯泵杆周围污物,油杯内注入2/3油位的二辛酯清洗剂。
(4)关闭枪头两料块球阀,拆下A、B两原料和料块,把系统内高压原料回到原料桶放中。
注意:两球阀要两人同时打开放料,一定要同步,把系统内压力卸到3Mpa左右,关闭球阀使系统内留有一
定压力,可以保持密封,防止关机后渗漏。
用丙酮溶剂清洗喷枪,然后喷咀涂封凡士林(药用膏)油封。
(5)从原料桶中提出两提料泵,清理干净多余料,然后用凡士林密封进料口,立放在设备车上。
(6)原料桶上所有开启盖必须旋紧盖好,防止原料组分受潮污染。
(7)设备各部位应保养干净,特别是主气缸活塞杆,提料泵活塞杆。
下班后必须保养干净,并涂油防护。
(8)放掉气水分离内的水,保证油雾器内足够的润滑油。
4、常用工具准备
(1)杠尺:铝合金杠尺长度2-2.5m和长度1.5m两种。
(2)常用的检测工具:经纬仪及放线工具、2m拖线板/杠尺、方尺、探针、钢尺等。
(3)聚氨酯喷涂设备维修所需全套工具。
(4)门窗遮挡材料塑料彩条布,架子管,铁艺等可选用聚乙烯塑料膜。
5、基层准备
(1)基层墙体应符合要求。
保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。
墙面基层的平整度应符合现行国家施工及验收规范要求,进行隐蔽施工前应做如下的检查工作。
墙面平整度在5-8mm,垂直度在10mm 以内。
A、墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕,并应考虑到保温层的厚度影响;
B、墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕;
C、墙面凸起物大于或等于10mm时应剔除。
D、主体结构的变形缝应提前做好处理;
E、墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等。
F、喷涂聚氨酯硬泡施工前,应做好对作业面以外的部位如门窗口等的遮挡,屋面门窗框宜喷施聚氨酯硬泡后再进行安装以免污染。
(2)保温施工前施工负责人应熟悉图纸,明确施工部位和工程量按工期要求制定施工方案。
(3)组织施工队进行技术交底和观摩学习,进行好安全教育。
6、材料配制
保温施工前应指定专人负责材料配制,配制方法如下:
1、聚氨酯现场发泡材料的配制
聚氨酯黑料:聚氨酯白料按1:1体积比采用高压无气喷涂机在>10Mpa压力条件下混合喷出。
2、施工条件
硬泡聚氨酯喷施保温材料的最佳施工温度为15℃-35℃,当环境温度低于10℃。
就应采取低温施工措施。
六、施工工艺流程
施工流程
基层处理
┃
喷涂聚氨酯
┃
清理面层
1、施工工艺说明
喷施硬泡聚氨酯之前,应充分做好遮挡工作,一般门窗用塑料彩条布裁成与门窗口面积相当的布块进行遮挡,对于架子管,铁艺等不规则需防护部位应采用聚乙烯保鲜膜进行缠绕防护。
2、喷涂聚氨酯保温材料
(1)做好遮挡以防污染相邻部位。
开启高压无气喷涂机将聚氨酯保温硬泡均匀地喷涂于墙面之上,喷施应边沿处开始,发起泡后,沿发泡边沿喷施施工。
(2)第一遍喷涂厚度宜控制在10mm左右。
(3)第二遍厚度宜控制在15mm之内。
直至控制在设计要求的厚度。
(4)聚氨酯硬泡保温层喷施后应按要求检查保温层厚度,并按检验批要求进行质量检验做检验记录。
(5)对于硬泡聚氨酯保温层厚度严重超标处(已超过控制线即保温层总厚度)可用手锯将过厚处修平。
七、质量验收
(1)聚氨酯保温层验收方法
1)保温工程应在聚氨酯硬泡保温层施工完毕做隐蔽验收。
2)聚氨酯硬泡保温层检验方法为:每处检验面积为1m2,在1m2的面积内至少均匀测5个点的聚氨酯保温层厚度,各测点保温层厚度的算术平均值为此处保温层厚度的测定值,检验工具为有毫米刻度钢尺,探针,具体做法是探针扎入保温层后,用钢尺测量厚度并用红铅笔将厚度值记录于测点处,测完5个点后算出平均值。
3)每100m2应至少检测5处,5处检测点的算术平均值即为该检验批的聚氨酯厚度值。
(2)质量验收标准
主控项目
硬泡聚氨酯复合保温施工及构造做法应符合设计要求,硬泡聚氨酯保温层施工部位应满足设计要求,平均厚度不应出现负偏差,硬泡聚氨酯保温层与基层粘结牢固,不得有起鼓,翘边现象。
八、施工应注意的问题
(1)基层的质量验收合格后,墙面平整度达标方可施工。
(2)聚氨酯喷施前必须做好遮挡防护工作。
(3)聚氨酯喷施前门窗口可安装辅框,但最好不要装门窗框。
(4)对于高于总保温层厚度的聚氨酯硬泡应用手锯割除。
(5)聚氨酯保温层的厚度验收检验应为每平方米5点以上的算术平均值,不能用单点值代替平均值。
(6)聚氨酯喷涂过程中黑料严禁遇水,喷涂机必须有防雨措施,黑料使用过夜应加盖密封。
(7)聚氨酯白料储存过程中严禁暴晒。
(8)聚氨酯喷施时严禁电焊施工。
(9)所有施工人员应进行安全培训。