基坑工程危险源辨识结果列表
基坑工程危险源辨识结果列表
基坑施工方案
无基坑降水设计以及围护墙的抗渗设计
查阅相关资料
坍塌
工作环境
天气炎热高温，未调整作业时间
现场检查，调整作息时间，配备解暑饮料
多种伤害
暴雨、大雾、雪天等异常天气条件下作业
现场检查
多种伤害
基坑施工方案
未考虑基坑开挖与地下水变化引起的基坑内外土体的变形以及对基础桩、邻近建筑物和周边环境的影响
现场检查
坍塌
未安排专门人员监视震动拔桩的土体位移及沉降
现场检查，安排专人监测
坍塌
桩垂直度大于规范规定
垂直偏差度不大于1%
坍塌
桩身弯曲度大于规范规定
桩身弯曲度不大于2%L（L为桩长）
坍塌
钢板桩的齿槽平直光滑度不够，有电焊或毛刺
现场检查
其他伤害
桩长度小于设计长度
现场检查及查施工方案、交底书等相关资料，严格按照方案进行施工
现场检查及查相关资料
坍塌
未进行基坑内外土体的稳定性验算
检查相关资料
坍塌
未根据基坑开挖和地下水变化引起的基坑内外土体的变形及其对基础桩、邻近建筑物和周边环境的影响情况，再次对方案进行验证
现场检查及查相关资料
坍塌
分包/作业人员管理
分包作业队无支护/降水相应资质证书，未取得安全资质证书
检查队伍资质和人员上岗证，证、人同一、有效
坍塌
桩发生位移和沉降，未采取措施消除再继续作业
现场检查
坍塌
在抢工支撑需提前拆除钢板桩时，未对采取的加固措施进行重新验算，未确认合格后就拆除
现场检查及查相关资料
坍塌/机械伤害
接桩用的电焊机漏电保护器失灵未更换
现场检查及查相关资料
危险源辨识与风险评价结果一览表
序号
作业活动/场所
危险源
可能导致的后果
时态
状态
定性判别（a～i）
作业条件风险评价法(h)
风险等级
主要控制措施
备注
L
E
C
D
注1：请对危险源进行辨识，列出单位与职业安全有关的工作内容，逐项填入“作业活动”项内。
注2：判别依据：a—法规和其他要求b—组织的方针、目标；c—事故、事件、不符合和预防措施记录；d—检查/审核结果；e—相关方要求；f—类似事故、事件信息；g—与组织的设施、工艺流程和运行活动有关的信息；h-半定量评价（LEC法，D=LEC）。i-重大危险源辨识标准（GB18218-2000）。
危险源调查风险评价表（打分法）
单位/部门:
序号
作业活动
危险源
可能导致的事件/健康损害
涉及相关方
风险评价
风险
级别
管理
现状
L
E
C
D
备注
当风险级别达到1、2级时，填写表2，制定降低风险的控制措施
填表人：年月日
危险源调查、风险评价及其降低风险控制措施确定表(直接判断法)
部门/单位：序号
作业活动
危险源
可能导致的事件/健康损害
2.由施工员组织材料员共同将堆方的钢筋对方到安全地带。
……
完成时间和责任人
填表人：填表日期：主管领导（签字）：批准日期：
注：判别依据:Ⅰ不符合法律法规及其他要求；Ⅱ相关方合理抱怨或要求；Ⅲ曾发生过事故，仍未采取有效控制措施；Ⅳ直接观察到的风险；
注：制定新的控制措施包括：a、消除，b、替代，c工程控制措施，d、标志、警告、和（或）管理控制措施，e、个体防护设备
危险源辨识与风险评价结果一览表(模板)
触电
检查监督 管理程序
27 施工用电
防雷接地电阻值大于4欧姆
触电/火灾 检查监督
28 施工用电 29 施工用电 30 施工用电
用铝导体、螺纹钢做接地体或垂直 接地体
触电/火灾
重复接地装置的接地电阻值大于10 欧姆
火
灾
电线老化、破损未包扎
触电
检查监督
检查监督 管理秩序、检查监督 、应急预案
31 施工用电
2米）时站在骨架上或攀登骨架上 下深坑绑扎细筋时未设脚手架或道
综合
路
人工上下传递钢筋时站在一条直线 上
综合
53 钢筋作业
钢筋冷拉作业
人员伤害
54 钢筋作业 55 木工作业 56 木工作业 57 木工作业
钢筋对焊 作业时随意抬高、摆动材料 机械防护装置缺损 操作人员未正确穿戴防护用品
伤人 机具伤害 机具伤害 机具损伤
22 施工用电 23 施工用电 24 施工用电
电缆线架设或埋设不符合要求 触 电
闸具、熔断器参数与设备容量不匹 配
触电/火灾
无极地阻值摇测记录
触电
管理程序、检查监督 管理程序、检查监督 管理程序、检查监督
25 施工用电
无电工巡视维修记录或填写不真实 触 电
管理程序、检查监督
26 施工用电
湿手触模用电器
电缆线架设或埋设不符合要求 触 电
管理程序、检查监督
32 施工用电
非电工私拉乱接电线
触电/火灾
管理程序、检查监督 、应急预案
33 施工用电
配电室或发电机室未设置适用灭火 器
火
灾
34
供电系统及机械防 护装置
触电、保护装置失灵
人员伤害
建设工程危险源辨识与风险评价结果一览表
建设工程危险源辨识与风险评价结果一览表危险源辨识与风险评价结果一览表项目名称：高宽比放坡5基坑边坡顶部超载坍塌Ⅱ、Ⅳ 6 0 . 5基坑开挖施工方法不正确，程序不对超挖坍塌Ⅳ 6.5基坑支撑设置或拆除不坍塌Ⅱ、Ⅳ 3 2基坑支护设施已产生局部变形未采取措施坍塌Ⅳ 3 2 基坑排水措施不力坍塌Ⅳ 6 2积土、料具堆放距槽边距离小于设计规定坍塌Ⅱ、Ⅳ 6 6机械设备距槽边距离不符合要求，无措施坍塌Ⅱ、Ⅳ 6.5米的基坑施工五临边支护或临边支护不符合要求高处坠落Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ6 6米未搭设上下专用通道或通道设置不符合要求高处坠落Ⅳ 3 6施工机械进场未进行验机械伤害Ⅱ 6.第1页危险源辨识与风险评价结果一览表项目名称：基坑内作业人员无立足高处坠落Ⅳ 3.5垂直作业乡下无隔离防护措施物体打击Ⅰ、Ⅱ 6 6光线不足未设置足够照机械伤害高处坠落Ⅳ 6 6基坑用电乱拉乱接触电Ⅳ 3 6害不戴安全帽物体打击Ⅱ、Ⅳ 6.5穿拖鞋上下班其他伤害Ⅱ、Ⅳ 6.5电夯使用绳子在前牵引机械伤害Ⅱ 6.5电夯外壳未作接零保护触电Ⅰ、Ⅱ 3 2电夯操作人员未带绝缘防护用品触电Ⅰ、Ⅱ 6 1第2页危险源辨识与风险评价结果一览表项目名称：泵管支架搭设不符合规机械伤害Ⅳ 3 6泵管连接不牢固机械伤害Ⅳ 3 6拆装泵管不符规程机械伤害Ⅱ 3 6布料机安装、提升、拆卸不符要求机械伤害Ⅰ、Ⅱ 6.5泵送砼时布料机架杆或架体上站人高处坠落Ⅱ、Ⅳ 6.5散落砼高处坠落物体打击Ⅳ 3 3振动器外壳未作保护接触电Ⅰ、Ⅱ 6 1 振动器操作人员未穿戴绝缘防护用品触电Ⅱ、Ⅳ 6 1 浇筑砼工未戴绝缘手套触电Ⅳ 6 3不戴安全帽物体打击Ⅳ 6.5未根据砼输送方法制定有针对性的安全措施坍塌、高处坠落、物Ⅱ、Ⅳ 3 6第3页危险源辨识与风险评价结果一览表项目名称：支撑模板的立柱材料不符合要求坍塌Ⅳ 3.5立柱底部无垫板或用砖坍塌Ⅳ 3 6不按规定设置纵横向支坍塌Ⅳ 3 6 立柱间距不符合规定坍塌Ⅳ 3 6 模板上施工荷载超过规坍塌Ⅳ 3 6模板上堆料不均匀坍塌Ⅳ 3 6大模板未按规定正确堆物体打击Ⅰ、Ⅱ1.5各种模板存放不整齐过高等不符合安全要求物体打击Ⅳ 3 6米以上高处作业无可靠立足点高处坠落Ⅳ 6 1拆除区域未设警戒线且无专人监护物体打击Ⅰ、Ⅱ 3.5第5页危险源辨识与风险评价结果一览表项目名称：模板拆除前无砼强度报坍塌Ⅰ、Ⅱ 6 0 . 5砼强度未达到规定要求提前拆模坍塌Ⅰ、Ⅱ 6.5在模板上运输砼无走道垫板或垫板不牢高处坠落Ⅱ、Ⅳ 3 6作业面孔洞临边无防护高处坠落Ⅰ、Ⅱ 6 2垂直作业上下无防护措高处坠落Ⅳ 6 1 柱墙螺栓未拧紧坍塌Ⅳ 3 6模板支撑疏松未加固坍塌Ⅳ 3 6支模周边外围无防护栏高处坠落Ⅳ 6 6梁墙模板外边与外架连坍塌高处坠落Ⅰ、Ⅱ 3.5酒后高空作业高处坠落Ⅳ 6 1电梯井预留洞处未设临边防护高处坠落Ⅳ 3 6圆盘电锯安装后无验收机械伤害触电Ⅳ 3.5第6页危险源辨识与风险评价结果一览表项目名称：无漏电保护器圆盘电锯无人操作时未切断电源触电Ⅳ 3 2平刨安装后无验收手续机械伤害触电Ⅳ 3 3平刨无护手装置机械伤害Ⅱ、Ⅳ 6 3平刨未作保护接零、无漏电保护器触电Ⅳ 6 2平刨无人操作时未切断触电Ⅳ 3 2 压刨安装后无验收手续机械伤Ⅰ 1 2压刨未作保护接零、无漏电保护器触电Ⅰ、Ⅱ 6 2压刨无人操作时未切断触电Ⅳ 3 2支、拆模板未设平台架高处坠落Ⅱ 3 6拆模时大面积拆除未及时清理坍塌Ⅳ 3 3不按规定安装、使用集料平台坍塌、高处坠落、物体打击Ⅱ、Ⅳ 6 3高空作业未使用安全带高处坠落Ⅱ、Ⅳ 6 3第7页危险源辨识与风险评价结果一览表项目名称：满堂架体与外脚手架相坍塌高处坠落Ⅳ.53立杆不直不正间距不匀间距超规定坍塌Ⅳ 1 3操作面、平台未作防护高处坠落物体打击Ⅱ、Ⅳ 6 3卸料平台未按规定搭设高处坠落物体打击Ⅱ、Ⅳ 6 3架体使用不合格钢管、坍塌Ⅱ 3 3架体材料乱抛乱扔乱堆物体打击Ⅳ 1 3特种作业人员未持证上坍塌、高处坠落、物体打击Ⅰ、Ⅱ 6 3钢筋机械进场安装后未机械伤害Ⅰ、Ⅱ 3 2钢筋机械外壳未作保护接零无漏电保护器触电Ⅰ、Ⅱ 6 2钢筋冷拉区无防护措施机械伤害Ⅱ、Ⅳ 3 3第8页危险源辨识与风险评价结果一览表项目名称：电焊机把线街头超过3处或绝缘老化触电Ⅳ 3 2电焊机电源不使用自动触电Ⅱ 3 3 电焊机无防雨棚触电Ⅳ 1 2 进行电渣焊时未穿戴绝缘防护用品触电Ⅳ 3 6进行电渣焊时未搭设安全防护其它伤害Ⅱ 6 2对焊区无防护措施火灾Ⅳ 3 2 楼层内气焊切割钢筋火灾Ⅳ 3 2第9页危险源辨识与风险评价结果一览表项目名称：超标准无防护措施爆炸起重吊装作业无方案或未经审批无针对性坍塌、高处坠落、物体打击Ⅰ、Ⅱ 6.5起重机无超高、力矩限制器吊钩无保险装置起重伤害Ⅰ、Ⅱ 6.5起重机安装后未经验收起重伤害Ⅰ、Ⅱ 6.5其中扒杆无设计计算或未经审批起重伤害Ⅰ、Ⅱ 6.5滑轮不符合规定高处坠落Ⅰ 3 6揽风绳选用不符合要求坍塌、高处坠落、物体打击Ⅰ、Ⅱ 3.5地锚埋设不符合设计要坍塌Ⅱ、Ⅳ 6 0 . 5吊点不符合设计规定位起重伤害Ⅳ 3 6起重机司机、指挥无证起重伤害Ⅰ、Ⅱ 6.5第10页危险源辨识与风险评价结果一览表项目名称：高空作业不带安全带或安全带无可靠悬挂点高处坠落Ⅰ、Ⅳ 6 2人员上下无专用通道、高处坠落Ⅳ 3.5作业平台无可靠立足点交手板不满铺高处坠落Ⅰ、Ⅳ 6.5构件堆放不符合规定坍塌Ⅱ、Ⅳ 6 0 . 5起重吊装作业无警戒标志未设专人警戒起重伤害Ⅰ、Ⅳ 6.5塔吊无力矩限制器或限制器不灵敏起重伤害Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ6 3塔吊无超高、变幅、行走限位或限位不灵敏起重伤害Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ6 3塔吊吊钩无保险装置起重伤害Ⅳ 3 3塔吊卷扬机无保险装置起重伤害Ⅳ 3 3他调上人爬梯无护圈或护圈不符合要求高处坠落Ⅳ 3 3他调高度超过规定不安装附墙装置坍塌Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ6 3第11页危险源辨识与风险评价结果一览表项目名称：未制定塔吊安装拆卸方坍塌机械伤害Ⅰ、Ⅱ 6 3塔吊安装拆卸未按方案坍塌机械伤害Ⅰ、Ⅱ 6 3塔吊安装拆卸队伍未取得资格证坍塌机械伤害Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ6 3塔吊安装完毕无验收坍塌机械伤害Ⅰ、Ⅱ 3 3塔吊司机、指挥无证上起重伤害Ⅰ、Ⅱ 6 3塔吊与空线小于安全距离无防护或措施不当触电Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ6 3两台以上塔吊作业无妨碰撞措施或措施不当机械伤害Ⅱ、Ⅳ 1 2外用电梯笼安全装置未经试验或不灵敏高处坠落Ⅱ、Ⅳ 3 6外用电梯入口无防护棚或材质搭设不符要求物体打击Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ6 3外用电梯卸料口无防护门或不使用高处坠落Ⅱ、Ⅳ 6 3第12页危险源辨识与风险评价结果一览表项目名称：外用电梯未制定安拆方案或不按方案操作高处坠落、物体打击Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ6 3外用电梯拆装队伍为取得资格证书坍塌、高处坠落、物体打击Ⅰ、Ⅱ 6.5外用电梯未经验收合格坍塌、高处坠落、物体打击Ⅰ 6.5外用电梯架体不稳坍塌Ⅳ 3 1外用电梯电气安装不符合要求或无漏电保护触电Ⅳ 3 1 卷扬机安装后未经验收触电Ⅰ 6 0卷扬机未作保护接零无漏电保护器触电Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ6 2卷扬机地基未经处理地锚设置不牢固触电机械伤害Ⅱ、Ⅳ 6 2卷扬机制动器失灵机械伤害Ⅳ 1.5物料提升机坍塌Ⅰ、Ⅳ 6 1物料提升机无限位装置或不灵敏机械伤害Ⅰ、Ⅳ 6 2提升机揽风绳拉结或与坍塌Ⅰ、Ⅳ 3 3第13页危险源辨识与风险评价结果一览表项目名称：楼层卸料平台防护不到击高处坠落Ⅳ 6 2吊篮无安全门物体打击高处坠落Ⅳ 6 2物料提升机未进行验收物体打击高处坠落机械伤害Ⅰ 3 1搅拌机安装后未经验收机械伤害Ⅰ 3 1搅拌机未作保护接零无漏电保护器触电Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ6 3第14页危险源辨识与风险评价结果一览表项目名称：危险因素可能导致的事故或职业病辨识依据作业条件危险性评价L E潜水泵保护装置不灵敏使用不合理触电Ⅱ、Ⅳ 3 2类手持电动工具物保护接零或漏电保护器触电Ⅱ、Ⅳ 6 2类手持电动工具未穿戴防护用品触电Ⅱ、Ⅳ 3 2 是用手持电动工具随意加长电源线或换插头触电Ⅳ 1 3手持照明、碘钨灯未作保护接零触电Ⅳ 6 3电动工具绝缘层破损触电Ⅳ 6 2无施工临时用电方案，无安全技术措施触电、火灾Ⅰ、Ⅱ1.5施工用电未执行TN-S触电Ⅰ、Ⅱ 6 3电气元件不合格触电、火灾Ⅱ、Ⅳ 6 1无防护用品带电作业触电Ⅱ、Ⅳ 6 1外电防护小于安全距离且无防护措施触电Ⅰ、Ⅱ 6 2第15页危险源辨识与风险评价结果一览表项目名称：保护接零与工作接零混触电Ⅳ 6 3配电箱不符合三级配电触电Ⅰ、Ⅳ 6 3未做到一机一闸一箱一触电Ⅰ、Ⅳ 6 2开关箱无漏电保护器或保护器失灵触电Ⅰ、Ⅳ11电箱内无隔离开关触电Ⅳ 6 2电箱无门无锁无防雨措触电Ⅳ 6 3线路过道无保护触电Ⅳ 3 3地埋线缆无标志架设线路不规范触电Ⅰ、Ⅳ12电焊、电渣焊机无一次降压装置操作人无证触电Ⅰ、Ⅳ 6 2无施工用电施工方案或方案无针对性触电Ⅰ、Ⅳ11脚手架无施工方案或不按方案施工高处坠落Ⅰ、Ⅳ12立杆基础不实垫木或扫坍塌Ⅳ 6 2第16页危险源辨识与风险评价结果一览表项目名称：未按规定设安全网或安全网搭设不符合要求高处坠落Ⅳ 6 2立杆、大横杆、小横杆间距超过规范要求坍塌Ⅳ 6 3各杆之间搭设不符合规坍塌Ⅳ 6 3架体不设上下通道或通道设置不符合要求高处坠落Ⅳ 3 3卸料平台支撑系统与脚手架连接坍塌高处坠落Ⅳ.52卸料平台不按规定堆料坍塌高处坠落Ⅳ 3 3卸料平台无限载标志密目网封闭不符要求坍塌高处坠落Ⅳ 6 2未使用密目网封闭间接不牢固高处坠落Ⅳ 6 3操作平台未满铺脚手板为封闭又探头板高处坠落Ⅳ 6 3操作面未设防护栏档脚板或立网为挂好高处坠落Ⅳ 6 3未按规定拆卸脚手架高处坠落Ⅳ 6 2拆除脚手架无监护人不设警戒线物体打击Ⅳ12 第17页危险源辨识与风险评价结果一览表项目名称：操作面平台未作防护栏高处坠落Ⅳ 3 2安全带质量不合格或配件不全或使用过久高处坠落Ⅰ、Ⅳ 3 2安全网质量欠佳破损挂的不牢固高处坠落Ⅰ、Ⅳ 6 3安全帽质量欠佳或不合物体打击Ⅰ、Ⅳ 6 6佩哦戴安全帽不规范不系帽带物体打击Ⅰ、Ⅳ16为正确使用安全三宝击高处坠落Ⅰ、Ⅳ 6 2楼梯口无防护栏杆或防护不规范高处坠落Ⅳ 3 3施工电梯口未装防护门或不规范高处坠落Ⅰ、Ⅳ 6 3电梯井口未搭设防护栏或搭设不规范高处坠落Ⅰ、Ⅳ 6 3电梯井内未设平网或平网设置不规范高处坠落Ⅰ、Ⅳ 3 2。
危险源辨识与风险评价结果一览表详解
Ⅴ
0.5
3
15
45
一般危险
29
构件吊运作业发生撞击，钢丝绳断裂
物体打击
Ⅴ
3
6
3
54
一般危险
30
冒梁、立柱拆模作业时模板倾翻、撞击
物体打击
Ⅴ
1
6
7
42
一般危险
31
箱梁冷拉作业脱锚站立位置不当
异常
物体打击
Ⅴ
1
6
7
42
一般危险
32
底模铺设模板倾翻
物体打击
Ⅴ
1
6
7
42
一般危险
33
混凝土浇注，软管意外移动
一般危险
50
土方开挖
施工机械不符要求
过去
机械伤害
Ⅴ
1
6
15
90
显著危险
1．技术规程—土石方机械
2．施工方案
3．日常检查
4．安全交底
51
施工机械作业位置选择不当
机械伤害
Ⅴ
1
6
15
90
显著危险
52
无证操作
将来
机械伤害
Ⅰ
高度危险
53
施工人员人员违章作业
过去
机械伤害
Ⅰ
高度危险
54
无关人员进入施工现场
过去
异常
3．安全生产管理检查标准—基坑支护
4．应急预案
5．施工方案
6．日常监督检查
74
未对作业场所进行监视、测量
过去
坍塌
Ⅴ
1
6
15
90
显著危险
75
排水措施缺乏
基坑施工危险源辨识结果列表(2020年版)
机具伤害 车辆伤害 机具伤害 机具伤害 机具伤害 机具伤害 机具伤害 机具伤害 机具伤害 机具伤害
勘察测量定位
场地不平或沟槽内有淤泥、有毒有害物质
回填土 土方机械
打夯机无安装漏电保护装置和采用接零保护 打夯机未按规定在使用前进行检查验收 打夯机传动部分无防护 电缆线直接敷设在打夯机前方 回土前把所有的支撑拆除 启动前未将离合器分离或把变速杆放在空挡
对策
伤害类型 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 高处坠落 坍塌 其他伤害 综合事故 物体打击 其他伤害 物体打击 综合事故 高处坠落 物体打击 跌伤、中 毒 触电 机具伤害 机具伤害 触电 坍塌 机具伤害
行驶中人员上下机械或传递物品 在陡坡上转弯、倒车和停车 停车时未将铲斗落地，未待车停稳后就进行卸土作业 挖掘机未刹住制动器就进行装运作业 推土机用钢丝绳拖拉重物时附件有人员作业 推土时铲斗超出边坡 铲运机行驶时驾驶室外载人 多台铲运机同时作业时未达到安全距离 铲斗上有人员站立 两台以上压路机作业时间距小于3m
基坑施工危险源辨识结果列表（2020年版）
作业项目 基坑支护 凿桩工程
危险源 支护设施发生变形后无应急处置措施 基础施工无有效的排水措施 深基坑施工无防止周边建筑物沉降的措施 堆物与基坑边沿小于安全距离 机械设备与坑边小于安全距离 人员上下无专用通道或通道不符合要求 未按规定作基坑监测 未按规定对毗邻管线道路进行沉降监测 基坑内作业人员无安全立足点 上下垂直作业无安全隔离措施 现场照明无法满足施工需要 桩头露出超过2m未及时进行凿除 未对施工人员进行基坑边
危险源识别与风险评价结果一览表28
22
打夯机传动部分无防护
机具伤害
略
一般
BD
731
23
打夯机未用漏电保护和接地接零
触电
略
一般
BD
732
24
电缆线在打夯机前经过
触电
略
一般
BD
733
25
回土前拆除全部的支撑
坍塌
略
一般
BD
734
3、基坑与沟槽支护
1
支护设施已有变形未有措施调整
坍塌
略
重大
BD
735
2
基础施工无有效排水措施
坍塌
略
一般
BD
16
场内道路损坏未整修
坍塌
略
一般
BCD
725
17
进出口的地下管线未加固保护
综合伤害
略
一般
BCD
726
18
挖土机械碰到支护、桩头，挖土时动作过大
坍塌
略
重大
BCD
727
19
挖土前无挖土令
综合伤害
略
重大
BD
728
20
打夯机未用漏电保护和接地接零
触电
略
一般
BD
729
21
打夯机未在使用前检查
机具伤害
略
一般
BD
危险源识别与风险评价结果一览表28
总序号
施工区域
人员/设施/活动
分序
危 险 源
可能导致事故
评价方法
风险级别
现有控制措施
711
（十）
地
基
与
基
础
2、土石方工程
基坑危险源辨识和风险评价清单
基坑危险源辨识和风险评价清单
简介：基坑是深埋在地下的限定范围内的深井，是施工活动中施工最
困难的成果。
基坑施工中的危险因素主要来自土方工程中的爆破、挖掘和
加固等技术操作，以及施工过程中的设备安全、施工机械、施工组织、环
境危害、施工秩序和基坑支护结构安全等问题，都会导致工程安全的危害。
一、危险源辨识
1.开挖危险源
(1)爆破危险源：爆破过程中，可能发生意外爆破、爆破物品反弹致
人伤亡、爆破影响环境噪声等情况。
(2)洞室支护和拆除危险源：施工过程中可能出现掌子面坠落、支护
物料积存在洞室里引起窒息等危险。
(3)进行开挖和支护危险源：施工期间，由于施工组织不当、施工机
械过载、施工过程中采取的技术措施不当等原因，可能导致支护结构崩塌、落石等危险事故发生。
2.支护工程危险源
(1)施工机械危险源：施工机械不符合安全要求，可能导致机械质量
不合格、安全配备不全、机械故障等情况。
(2)支护工程施工危险源：施工组织不到位、施工质量不合格、支护
技术措施存在缺陷等问题，都会导致基坑支护结构损坏。
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坍塌
基坑底土因承载力不足而隆起
现场检查及查相关资料
坍塌
地层因承压水作用，管涌、渗漏
现场检查及查相关资料
坍塌
降水与排水作业
降水深度不符合降水方案
现场检查及查相关交底、方案等资料
坍塌
排水沟设置不合理、排水不畅，未及时处理
现场检查
坍塌
电工未持上岗证操作，操作人员操作时未使用符合要求的绝缘用品等
查施工方案、交底书等相关资料
坍塌
支护施工-高压旋喷桩墙
水泥以及外加剂质量检测多次不合格，未更换厂家或调整检测频次
查厂家提供和现场抽样送检的检验报告、其他相关资料及检查记录
坍塌
新增人员未按配合比施工，少用水泥
现场检查，及查找相关教育、培训、交底等书面资料，对新增人员进行培训
坍塌
注浆体强度检测多次不合格，未查明原因采取相应措施
现场检查及查相关资料
其他伤害
垂直作业上下无隔离防护措施
现场检查及查相关资料
物体打击
光线不足时未设置足够照明
现场检查
多种伤害
土质中含有毒有害物时，未能提供相应的防毒措施
查阅相关资料
中毒
挖土方从下至上进行，采用挖空底角的操作方法
现场检查及查相关交底、培训资料
坍塌
挖土工人操作间距小于2.5m
现场检查
物体打击
现场检查及查施工方案、交底书等资料
坍塌
墙体强度未达到设计要求就受力
现场检查及查施工方案、交底书、巡检记录等资料
坍塌
钻孔倾斜度偏差大于1度
现场检查、测试
坍塌
浆体强度不符合设计要求
现场检查及查施工方案、交底书等资料
坍塌
土钉墙面厚度偏差大于10mm
现场检查及查施工方案、交底书等资料
坍塌
墙体强度不符合设计要求
现场检查，及检查队伍资质和人员上岗证，证、人同一、有效
触电
使用未经检测的潜水泵
现场检查及查相关资料
触电
移动抽水设备未切断电源
现场检查及检查相关交底、培训资料
触电
抽水设备无保护接零或漏电保护装置
现场检查及查相关资料
触电
抽水设备保护装置不灵敏
现场检查
触电
边抽水边作业
现场检查，发现问题及时纠正
触电
现场排水设备不足、设备出现故障未及时修复等导致基坑被淹没
现场检查及查相关资料
坍塌
工作环境
夜间作业，车下及前后灯不亮或光线不足，作业面照明不足等
现场检查
多种伤害
基坑施工方案
基坑内未设排水沟、集水井
现场检查
坍塌
基坑内集水坑紧挨基础底边
现场检查
坍塌
工作环境
基坑边坡顶部超载或由于振动，破坏了土体的内聚力，引起土体结构破坏
现场检查
坍塌
建筑地基不均匀、荷载差异很大、体型复杂等引起地基变形
检查队伍资质和人员上岗证，证、人同一、有效
多种伤害
支护施工-双排桩
在打桩作业范围内有围观人员未清理出场
现场检查
坍塌
含水层范围内的排桩墙支护基坑的止水效果未达到策划的目标、可能危及邻近建筑物的安全时，未采取措施消除
现场检查及查相关资料
坍塌
新增作业人员有高血压、恐高症、矽肺病者
现场检查及查相关记录
多种伤害
现场检查及查相关检查记录
坍塌
桩长度、横截面相对两面之差大于规范规定
现场检查，桩长度偏差不大于10mm，横截面相对两面之差不大于5mm
坍塌
桩尖相对于桩轴线位移大于规范规定
现场检查，桩尖相对于轴线位移不大于10mm
坍塌
支护施工-支护结构的变化
支护结构的强度、刚度或者稳定性不合格，支护结构被破坏
现场检查及检查相关交底、培训资料
桩混凝土强度小于C20，桩身承载力不够
现场检查及查施工方案、交底书等资料
坍塌
搅拌机的入土切削和提升搅拌时负荷太大，电流超过预定值
现场检查及查施工方案、交底书等资料
坍塌/机械伤害/触电
搅拌机使用的漏电保护器失灵，未及时更换
现场检查及查相关资料
坍塌/触电
支护施工-土钉支护
抢工更换的土钉长度偏差大于30mm
基坑工程危险源辨识结果列表
作业项目
危险源
对策
伤害类型
信息收集
未掌握土层地质水文勘察资料
查阅相关资料
坍塌
施工队伍与作业人员管理
抢工现场分包作业队伍增加，资质与任务不相适应，特种作业人员的证件到期未更换
检查队伍资质和人员上岗证，证、人同一、有效
多种伤害
信息收集
未明确地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线关系
现场检查
机械伤害
支护施工-水泥土搅拌桩
所用水泥及外加剂质量检测多次不合格，未调整检测频次
检查相关交底资料及现场抽样送检的检验报告
坍塌
桩体强度检测多次不合格，未查明原因采取相应措施
检查相关交底资料及现场抽样送检的检验报告，严格按照规定标准施工。
坍塌
地基承载力比预计的小，未及时调整施工方法
检查相关方案、交底资料
多种伤害
支护施工-双排桩
多次出现两排桩之间的净距过小未及时纠正
现场检查及查施工方案、交底书、巡检记录等相关资料
坍塌
桩机使用后部分基础变形或倾斜未及时消除
现场检查，采取相应措施
坍塌
分包/作业人员管理
分包队伍的安全人员未经确认到位
现场检查、询问及查阅相关资料
多种伤害
挖土机、推土机司机、电工、焊工等特种作业人员未持有效的操作上岗证，上岗前未经考核确认
坍塌
桩(墙）体搭接偏差小于200mm,未及时返工
现场检查及查相关培训、交底等资料
坍塌
抢工使用直径偏差大于50mm的桩体
现场检查
坍塌/机械伤害
抢工使用墙体长度、厚度偏差大于50mm的桩体
现场检查
坍塌/机械伤害
注浆机具设备中的阀门损坏，接头破损未及时更换
现场检查及查相关资料
机械伤害
注浆机具设备中的各种管材没有按要求接好
现场检查及查相关资料
坍塌
未进行基坑内外土体的稳定性验算
检查相关资料
坍塌
未根据基坑开挖和地下水变化引起的基坑内外土体的变形及其对基础桩、邻近建筑物和周边环境的影响情况，再次对方案进行验证
现场检查及查相关资料
坍塌
分包/作业人员管理
分包作业队无支护/降水相应资质证书，未取得安全资质证书
检查队伍资质和人员上岗证，证、人同一、有效
现场检查及查施工方案、交底书等资料
坍塌
安全技术交底
基坑施工方案未对施工班组（包括全体操作人员）进行交底
查阅相关资料
多种伤害
基坑施工方案无书面交底
查阅相关资料
多种伤害
支护施工-土钉支护
土钉位置偏差大于100mm未返工
现场检查
坍塌
钻孔设备有故障未检修
现场检查及查相关资料
机械伤害/坍塌
注浆量大于理论计算量，未查明原因
查阅相关资料
坍塌
施工队伍与作业人员管理
新增作业人员作业前，未接受安全教育和安全交底
现场随机抽查，询问受训情况和掌握情况，记录姓名工种等信息，查找相关教育、培训、交底等书面资料
多种伤害
深基坑作业人员连续加班疲劳
现场观察，确定合理作息时间
多种伤害
农忙季节深基坑作业人员不安心，未采取安抚措施
现场观察和交谈询问，掌握多数人员思想动态，安抚和劝慰，并解决员工实际困难
检查相关教育、培训、交底资料及现场抽样送检的检验报告
坍塌
地基承载力比预计的小，未及时调整施工方法
现场检查，及查找相关教育、培训、交底等书面资料
坍塌
设计变更新增钻孔位置偏差大于50mm，未及时纠正
现场检查
坍塌/机械伤害
钻孔垂直度、孔深、桩身中心偏差大于规范规定
现场检查，钻孔垂直度偏差不大于1.5%，孔深偏差不大于200mm，桩身中心偏差不大于0.2D
现场检查及查相关资料
坍塌
基坑施工方案
基坑四周未设挡水堤
现场检查
坍塌
深度超过2m的基坑施工无临边防护措施
现场检查及查相关交底、培训资料
高处坠落
临边及其他防护不符合要求
现场检查
坍塌/高处坠落
工人上下深坑未预先搭设稳固的阶梯
现场检查及查相关资料
高处坠落
设置的通道不符合要求
现场检查
高处坠落
基坑内作业人员无安全立足点
多种伤害
基坑施工方案
无基坑降水设计以及围护墙的抗渗设计
查阅相关资料
坍塌
工作环境
天气炎热高温，未调整作业时间
现场检查，调整作息时间，配备解暑饮料
多种伤害
暴雨、大雾、雪天等异常天气条件下作业
现场检查
多种伤害
基坑施工方案
未考虑基坑开挖与地下水变化引起的基坑内外土体的变形以及对基础桩、邻近建筑物和周边环境的影响
挖土机间距小于10m
现场检查
机械伤害
雨期开挖土方，工作面过大，未逐段分期完成
现场检查及查相关资料
坍塌
汛期无防洪措施
查阅施工方案、交底等资料
坍塌
冻融期未采用锚杆围护
现场检查及查相关资料
坍塌
运土道路的坡度、转弯半径不符合有关安全规定
现场检查及查相关资料
车辆伤害
未严格执行土方开挖顺序、方法，未符合设计工况，未遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则
现场检查及定期检查排水设备
多种伤害
作业时间安排不周、轮换抽水设备不充分、未及时采取有效应急措施导致基坑被淹没