变压器的常见故障与处理
变压器的常见故障及处理方法

变压器的常见故障及处理方法变压器是电力系统中常见的电力设备之一,常见的故障有多种多样,下面将介绍一些常见的变压器故障及其处理方法。
1.短路故障:变压器的内部绝缘层受损,导致两个或多个绕组之间发生短路。
处理方法:立即切断变压器的电源,并对变压器进行绝缘测试,确定是否需要更换绕组,修复绝缘层。
2.绕组过热:长时间运行或负载过大,导致变压器的绕组温度升高。
处理方法:降低负载,减少额定功率,保证变压器正常运行,对于温度过高的绕组,可以采取冷却措施,如增加风扇散热等。
3.油变质:变压器绝缘油的质量下降,降低了绝缘性能。
处理方法:定期对变压器绝缘油进行检测和维护,更换变压器绝缘油,保证其绝缘性能。
4.气化故障:由于变压器内部的局部放电或绕组的局部绕组故障,导致油中产生气泡。
处理方法:对变压器的绕组和设备进行全面检查,找出故障的位置,并进行修复,以防止继续产生气化。
5.地线故障:变压器中的绝缘层发生损坏,导致绕组与地之间产生短路。
处理方法:立即停电,切断变压器与电源的连接,对绝缘层进行修复或更换,确保绝缘性能良好。
6.异常噪音:变压器在运行过程中产生异常噪音。
处理方法:对变压器进行维护和检查,查找引起噪音的原因,如冷却系统的故障、内部松动的零件等,并及时修复。
7.外部短路故障:变压器外部线路短路,导致变压器内部过电流,潮流过大。
处理方法:及时切断变压器与电源的连接,排除外部短路故障,修复或更换受损的部件。
8.电涌故障:外部电力设备突然断电或重启,导致变压器绝缘击穿。
处理方法:安装过电压保护装置,及时切断变压器与电源的连接,进行绝缘层测试,并及时修复绝缘层。
9.损坏绝缘:绝缘层被机械损坏,如割裂、磨损等。
处理方法:对绝缘层进行修复或更换,保证绝缘层的完整性。
10.过载故障:电网发生异常起动或负荷突然增加,导致变压器超过额定容量。
处理方法:降低变压器的负载,减少额定功率,保证变压器正常运行,避免过载。
总之,对于变压器的常见故障,在发生故障时应立即切断电源,保证人员和设备的安全。
变压器常见故障及事故处理

2、套管故障
接线板发热
变压器常见故障及处理 接线板发热
套管末瓶接触不良
变压器常见故障及处理
变压器常见故障及处理
七、 变压器铁芯多点接地
变压器铁心接地点得要求 变压器得铁心只能有一个接地点,做为正常得工作接地,来限制铁心
得电位和流过得电流;若不接地和出现两点及以上得接地,都将导致铁心出 现故障,影响变压器得安全运行。 一就是变压器在运行过程中,其带电得绕组和油箱之间存在电场,铁心和夹 件等金属构件处于该电场之中,由于电容分布不均匀,场强各异,若铁心没 有可靠接地,则存在对地悬浮电位,产生铁心对地或线圈得充放电现象,破 坏固体绝缘和油得绝缘强度;若铁心一点接地,即消除了铁心悬浮电位得可 能。 二就是当铁心出现两点或以上多点接地时,铁心在工作磁通周围就会形成 短路环,短路环在交变得磁场作用下,产生很大得短路电流,流过铁心,造成 铁心局部过热;铁心得接地点越多,形成得环流回路越多,环流越大(取决于 多余接地点得位置),使变压器铁损变大;同时,环流过热还会烧熔局部铁心 硅钢片,使相邻硅钢片间得绝缘漆膜烧坏,修复时不得不更换部分硅钢片, 修复耗用资金巨大,需要返厂工期较长,严重影响电网安全运行。 同时两者在严重时,都会因过热和放电,在变压器内部产生大量得可燃性气 体,引起轻瓦斯发信,甚至重瓦斯动作而使变压器开关掉闸,中断对外供电。 因此变压器得铁心与其紧固件之间必须良好绝缘,且仅有一点可靠接地。
4、变压器温度保护动作 (1)温度测量回路受潮短路。
变压器常见故障及处理
(2)风冷系统异常
风冷系统中风扇或 油泵故障停运
变压器常见故障及处理
散热片脏污
变压器常见故障及处理
二、 变压器油位异常
变压器得油位就是与油温相对应得,生产厂家应提供油位与温度曲线。当 油位与油温不符合油位—温度曲线时,则油位异常。变压器一般采用带有隔 膜或胶囊得油枕,用指针式油位计反映油位,当变压器呼吸不畅,进入变压器油 枕隔膜上方得空气,在温度升高时,急剧膨胀,压力增加,若引起薄膜破损还会会 伴有大量得变压器油喷出。在下列情况下会出现油位异常现象:
配电变压器常见故障及处理方法

配电变压器常见故障及处理方法1.绝缘老化故障:由于变压器绝缘材料长期受到电磁场和热环境的影响,导致绝缘老化,产生局部放电和击穿现象。
处理方法:定期进行绝缘电阻测试和局部放电检测,及时更换老化绝缘材料。
2.铁芯短路故障:铁芯短路是指变压器铁芯内局部短路或全面短路。
处理方法:定期进行铁芯接地电阻测试和铁芯绝缘测试,及时发现并处理铁芯短路故障。
3.绕组短路故障:绕组短路是指绕组内部或与绕组之间产生短路现象。
处理方法:进行绕组绝缘电阻测试和相间短路测试,定期清洗绕组,及时更换短路绕组。
4.油漏故障:变压器油箱和油管路出现泄漏现象。
处理方法:定期检查变压器的油箱和油管路,确保密封性良好。
若发现油漏,需要及时更换密封件或修复漏损。
5.过载故障:变压器长时间工作在额定负载以上,导致温升过高。
处理方法:定期检查变压器的负载情况,并根据负载情况调整运行模式,以避免超负荷运行。
6.过压故障:变压器长时间工作在额定电压以上,导致绝缘击穿。
处理方法:及时调整变压器的电压,确保运行在额定电压范围内。
7.过流故障:变压器长时间受到大电流冲击,导致绕组和绝缘材料受损。
处理方法:加装合适的过流保护装置,及时切断有故障的电路。
8.过热故障:变压器长时间工作在高温环境下,导致冷却不良,继而引发过热故障。
处理方法:定期检查变压器的冷却系统,确保正常运行。
9.接地故障:变压器外壳或绝缘框架接地,导致电气安全隐患。
处理方法:定期进行变压器的接地电阻测试,查找并消除接地故障。
总之,为了确保配电变压器的安全运行,对于以上常见故障,我们应该定期进行检查和维护,及时更换老化部件,并加装合适的保护装置,以保护变压器的正常工作。
同时,应注意变压器的运行参数,合理调整负载和电压,以防止过载和过压等故障的发生。
常见变压器故障与解决措施

常见变压器故障与解决措施变压器作为电力系统中的重要设备,承载着电能的传输和分配任务。
然而,由于各种原因,变压器也常常会出现故障。
本文将介绍常见的变压器故障以及解决措施。
1.短路故障短路故障是指变压器的绕组之间或绕组与地之间发生不正常的连接,导致电流异常增大。
短路故障会造成变压器过热、发生火灾等严重后果。
解决措施:-及时对变压器进行巡视和检测,发现异常情况立即修理。
-增加合理安装变压器的隔离和保护设备,减少短路故障的可能性。
2.绝缘故障绝缘故障是指变压器的绝缘部分出现破损或击穿,导致电器设备之间短路或绝缘损坏。
解决措施:-定期进行变压器的绝缘电阻测试,发现问题及时维修或更换绝缘部分。
-增加变压器绝缘部分的保护层,提高绝缘能力。
3.过载故障过载故障是指变压器长时间承担过高负载,导致变压器内部温度升高,引起热失控、损坏绝缘等问题。
解决措施:-控制负载,在变压器额定负载范围内运行,避免长时间高负载运行。
-定期对变压器进行检测和保养,确保正常运行。
4.漏油故障漏油故障是指变压器内部油量减少或油箱内发现油迹,可能会导致变压器绝缘能力下降,严重时会引起火灾。
解决措施:-定期检查变压器的油位,确保油位在正常范围内。
-加强变压器的密封性能,防止油箱漏油。
5.电压波动故障电压波动故障是指供电电源的电压不稳定,导致变压器输出电压偏低或偏高,影响正常使用。
解决措施:-加强对供电电源的监测,确保电压的稳定。
-安装电压调节设备,使输出电压保持在正常范围内。
总结:以上是常见的变压器故障和解决措施,但是变压器的故障形式各异,解决方法也需要根据具体情况来确定。
因此,对于变压器的维护和检修工作,需要有专业的技术人员进行操作,并且要定期对变压器进行检测和保养,以确保其正常运行和安全使用。
变压器的故障分析及处理

变压器的故障分析及处理一、声音异常变压器在正常运行时,会发出连续均匀的“嗡嗡"声。
如果产生的声音不均匀或有其他特殊的响声,就应视为变压器运行不正常,并可根据声音的不同查找出故障,进行及时处理。
主要有以下几方面故障:1.电网发生过电压。
电网发生单相接地或电磁共振时,变压器声音比平常尖锐。
出现这种情况时,可结合电压表计的指示进行综合判断。
2.变压器过载运行。
负荷变化大,又因谐波作用,变压器内瞬间发生“哇哇”声或“咯咯”的间歇声,监视测量仪表指针发生摆动,且音调高、音量大。
3.变压器的夹件、螺丝钉松动、声音比平常大且有明显的杂音,但电流、电压又无明显异常时,则可能是内部夹件或压紧铁芯的螺丝钉松动,导致硅钢片振动增大。
4.变压器局部放电。
若变压器的跌落式熔断器或分接开关接触不良时,有“吱吱”的放电声;若变压器的变压套管脏污, 表面釉质脱落或有裂纹存在,可听到“嘶嘶”声;若变压器内部局部放电或电接不良,则会发出“吱吱”或“僻啪”声,而这种声音会随离故障的远近而变化,这时,应对变压器马上进行停用检测。
5.变压器绕组发生短路。
声音中夹杂着有水沸腾声,且温度急剧变化、油位急剧升高,则应判断为变压器绕组发生短路故障,严重时会有巨大轰鸣声,随后可能起火。
这时,应立即停用变压器进行检查。
6.变压器外壳闪络放电。
当变压器绕组高压引起出线相互间或它们对外壳闪络放电时,会出现此声。
这时,应对变压器进行停用检查。
二、气味、颜色异常1.防爆管防爆膜破裂。
防爆管防爆膜破裂会引起水和潮气进入变压器内,导致绝缘曲乳化及变压器的绝缘强度降低。
2.套管闪络放电。
套管闪络放甩会造成发热导致老化,绝缘受损甚至引起爆炸。
3.引线(接线头)、卡处过热引起异常工套管接线端部紧固部分松动或引线头、线鼻子滑牙等,接触面发生氧化严重,使接触过热,颜色变暗失去光泽,表面镀层也遭破坏。
4.套管污损引起异常。
套管污损产生电晕、闪络,会发生臭氧味,冷却风扇、油泵烧毁会发出烧焦气味。
变电站变压器常见故障及处理方法

变电站变压器常见故障及处理方法
变压器常见故障及处理方法包括:
1. 温升过高:可能是由于过载运行、冷却系统不良、绝缘老化等原因引起的。
处理方法包括降低负载、改进冷却系统、更换绝缘材料等。
2. 绝缘击穿或闪络:可能是由于绝缘老化、湿度过高、外界灰尘、异物等原因引起的。
处理方法包括更换绝缘材料、提高绝缘能力、保持清洁干燥环境等。
3. 短路:可能是由于绝缘破裂、绕组短路、短路导线或连接不良等原因引起的。
处理方法包括修复或更换受损绕组、检查并修正连接问题等。
4. 绕组故障:可能是由于绕组接触不良、绕组短路或绕组材料老化等原因引起的。
处理方法包括重新连接或更换受损绕组、更换绕组材料等。
5. 油泄漏:可能是由于密封不良、油箱损坏或绝缘老化等原因引起的。
处理方法包括修复或更换受损部件、提高密封性能等。
6. 噪音过大:可能是由于绕组松动、绝缘损坏或冷却系统异常等原因引起的。
处理方法包括重新固定绕组、更换绝缘材料、修复或改进冷却系统等。
以上仅列举了一些常见的变压器故障及处理方法,具体处理方法应根据具体故障原因进行判断和采取相应措施。
在处理变压器故障时,建议请专业人员进行安全检修和维修。
变压器常见故障及处理

当线路在导线的连接处或T接处发生断线,在刮风时时接时断,接触时发生弧光或火花,这时变压器就发出像青蛙的“唧哇唧哇”的叫声;当低压线路发生接地或出现短路事故时,变压器就发出“轰轰”的声音;如果短路点较近,变压器将发就发出低沉的如重载飞机的“嗡嗡”声。
6.1变压器常见故障
配变在送电和运行中,常见的故障和异常现象有:
(1)变压器在经过停运后送电或试送电时,往往发现电压不正常,如两相高一相低或指示为零;有的新投运变压器三相电压都很高,使部分用电设备因电压过高而烧毁;
(2)高压保险丝熔断送不上电;
(3)雷雨过后变压器送不上电;
3 喷油爆炸
喷油爆炸的原因是变压器内部的故障短路电流和高温电弧使变压器油迅速老化,而继电保护装置又未能及时切断电源,使故障较长时间持续存在,使箱体内部压力持续增长,高压的油气从防爆管或箱体其它强度薄弱之处喷出形成事故。
(1)绝缘损坏:匝间短路等局部过热使绝缘损坏;变压器进水使绝缘受潮损坏;雷击等过电压使绝缘损坏等导致内部短路的基本因素。
(3)音响中夹有爆炸声,既大又不均匀时,可能是变压器的器身绝缘有击穿现象。这时,应将变压器停止运行,进行检修。
(4)音响中夹有放电的"吱吱"声时,可能是变压器器身或套管发生表面局部放电。如果是套管的问题,在气候恶劣或夜间时,还可见到电晕辉光或蓝色、紫色的小火花,此时,应清理套管表面的脏污,再涂上硅油或硅脂等涂料。此时,要停下变压器,检查铁芯接地与各带电部位对地的距离是否符合要求。
(9)电压过高
当电源电压过高时,会使变压器过励磁,响声增大且尖锐。
(10)绕组发生短路
当变压器绕组发生层间或匝间短路而烧坏时,变压器会发出“咕嘟咕嘟”的开水沸腾声。
变压器常见故障及处理方法

变压器常见故障及处理方法1 变压器常见故障及处理方法变压器是电力系统中必不可少的电气设备,它能够实现电能的变换和传递。
然而,在使用过程中,变压器也可能会出现各种故障。
这里我们介绍一些变压器的常见故障及处理方法。
2 电气故障变压器的电气故障主要包括短路故障、绕组接地故障等。
短路故障是指变压器内部的绕组发生短路现象,造成电流异常,在产生大量热量的同时还会破坏绝缘体。
绕组接地故障是指绕组与地之间发生电路故障,造成设备的短路或断路。
处理方法:应及时切断变压器的电源,排除短路故障的原因。
在报修维修之前,要对设备进行过电流、过压等实验以确保设备没有其他问题。
绕组接地故障的处理则需要检查绕组的绝缘性能、接线等,同时采取合适的修补方法进行处理。
3 绝缘故障变压器的绝缘故障主要表现为击穿、加热、老化等,这些故障会对设备的使用、耐久度、安全性产生较大影响。
处理方法:对于绝缘老化的问题,我们可以通过改变设备的绕组材料、升级设备的绝缘等级等方法进行处理,也可以进行定期的检测和维护工作,及时更换设备的绝缘状态。
而对于击穿和加热等问题,需要对设备进行绝缘维护、电场分布和电磁干扰分析以及加强设备附近的环境维护工作,及时排除环境因素对设备造成的影响。
4 泄漏故障变压器泄漏问题主要表现为油罐、切换柜、遮蔽罩等部件容易发生渗漏。
泄漏问题会影响设备的运行,增加设备的损耗,影响变压器的安全性等。
处理方法:对于变压器泄漏问题,我们可以采取检测和维护方式进行处理,首先需要排除泄漏的原因,然后针对泄漏部位进行处理。
对于油罐漏油,需要先切断设备的电源,然后进行主冷器的封闭工作,尽可能减少泄露问题,随后进行相应维护工作。
5 性能降低变压器的性能降低主要是指设备在运行过程中出现了额定容量降低、效率下降等问题。
这些故障可能与绕组的电阻升高、磁路铁损、绕组锈蚀等因素有关。
处理方法:对于变压器性能降低的问题,我们可以采取妥善的维修方式进行处理,包括更换或修理损坏部件,调整设备的运转参数,尽可能减少设备的损耗和加强设备的维护工作等措施。
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变压器的常见故障与处理
5.8 变压器的常见故障及处理
5.8.1 绝缘降低:变压器在运行中,往往会出现绝缘降低的现象。
绝缘降低最基本的特点,是绝缘电阻下降,以致造成运行泄露电流增加,发热严重,温升增高,从而进一步促进绝缘老化。
若延续下去,后果非常严重,绝缘下降的原因之一就是绝缘受潮;原因之二是绝缘老化,一些年久失修的老变压器,最容易出现这类故障;原因之三是油质劣化,绝缘性变差。
5.8.2 温升过高:温升过高最明显的象征是,电流表指针超过了预定界限,变压器发热和油面上升,严重时保护装置动作,切断电器。
温升过高原因有:
1.电流过大,负荷过重,超过变压器容量允许限度
Y/Y0-12连接的变压器,但三相负荷不平衡时会发生过热。
变压器可能断线,如在接线时对外一相断线,则对内绕组有环流通过,将发生局部过负荷,变压器夹紧螺栓松脱,磁阻增大,无功负荷增大,在同样有功负荷时产生过流。
绕组反接,造成运行时反电势不足,而产生过电流。
变压器带负荷投入也会发生过电流。
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变压器表面积尘,变压器风道阻塞,风叶片损坏,风扇电动机转速降低,环境温度升高等,是造成通风不良原因的主要原因。
应针对上述各种情况分别加以处理。
如果环境温度过高,应加强通风或降低变压器负荷。
3.变压器内部的损坏
如线圈损坏,短路,油质不良等。
应当针对损坏情况进行修理。
(1)油面不正常:油面也由油枕上的油位指示计进行观察。
正常情况下,指示计指在零位上下±25℃的范围以内。
若超过此限度,即为不正常运行。
(2)油面变化的情况有两种:一种是油面升高,这主要是伴随温升的增加而产生。
此时可针对温升情况加以处理。
当油面高出规定的油面时,应当放油。
另一种是油面降低。
这就要检查是否有漏油处,如有漏油处要进行堵塞。
(3)备用的变压器,还应检查是否由于油凝固所制,这时需要让它带负荷运行,进行观察。
若油面较定油面显著降低时,应当加油,且油质油温要符合标准。
4.声响异常
(1)变压器运行正常时是发出连续匀称的嗡嗡声。
各型变压器声音大小不一。
变
压器大,声音也会大。
有的变压器铁芯不是交错迭起,而是先迭齐成正块后用螺栓压紧的,所以运行时声音特别大,但是这种声音每次听起来都无变化,这对正常运行并没有影响。
若发现声音异常,则应根据音响性质进行检查。
运行时声音有增大时,一是要检查是否外加电压过高。
二是要检查油温是否异常增高,如果没有异常情况,则说明铁芯太松,需将铁芯吊出来紧。
(2)变压器发出“吱吱”声时,说明表面有闪络,应检查套管。
套管太脏,有裂纹,也会产生这种现象。
这时需将套管擦净或更换。
如果套管没有闪络,说明闪络在变压器内部,需要对内部进行检查。
更多知识可关注微信公众号:AZPT991 (3)变压器有“哔剥”声,说明有击穿现象,可能发生在线圈间或铁芯与夹件间。
如果是后者,需要吊出铁芯,将铁芯接地,检查铜皮和铁芯夹板间的绝缘。
5.瓦斯继电器动作
瓦斯继电器动作,说明变压器可能有问题,若是信号动作而不跳闸,通常有下列原因:
(1) 油位降低,二次回路的故障。
由外部检查可确定。
(2) 滤油,加油或冷却系统不严密,致使空气进入变压器。
这时应鉴定变压器内部积聚的气体性质。
如有气体且无色无味,不可燃,则为空气。
如果在继电器顶端上面5~6mm处点火可燃的,则不是空气,可能是变压器故障产生的少量气体,例如因穿越性短路所致。
此时,应检查油的闪点,无闪点较过去降低5℃以上,说明变压器内部以有鼓掌,须进行内部修理。
(表5.8.2.5)
表 5.8.2.5 瓦斯继电器动作时的气体分析处理要求
6.变压器自动装置跳闸:此时应检查外部有无短路,过负荷和二次线路等故障。
如故障原因不在外部,则需要检查绝缘电阻。
若失火,则需要拉闸放油。
使油面底于着火处,并进行灭火。
7.用实验方法检查故障:许多故障不能全靠外部直观检查就能正确判断,例如匝间短路,内部线圈放电或击穿,内部线圈与外部线圈之间的绝缘被击穿等,必须结合外观检查进行实验测量,才能迅速而且准确地判断故障的性质和部位,具体见表5.8.2.7.(a)、5.8.2.7.(b)。
表5.8.2.7.(a) 变压器故障检查的试验项目和方法
匝间短路2.油温增高
3.油有时发生咕
嘟声
4.一次电流略增
高
5.各相直流电阻
不平衡
6.故障严重时,
差动保护动作,
如在供电侧装有
过电流保护装置
时,也要动作
2.由于变压器短路或
其他故障,使线圈受到
震动与变形,损伤匝间
绝缘
3.线圈绕制时未发现
的缺陷(导线有毛刺,
导线焊接不良和导线
绝缘不完善),或线匝
排倒与换位,线圈压装
等不正确,使绝缘受到
损伤
2.测直流电阻
3.将器身置于空气
中,在线圈上施加不
超过15KV的电压做
空载试验,如有损坏
点,则会冒烟或者损
坏显著增大
线圈断线断线处发生电
弧,使油分解,促
使浮子继电器动
作
由于连接不良或短路
应力使引线断裂;导线
内部焊接不良,匝间短
路,使线匝烧断
吊出器身检查.如线
圈为三角接法,可用
电流表检查线圈的
相电流或测直流电
阻.如有一相断线,
则在三相三次测量
中,有两次测得电阻
值相近似,而另一次
为前两次的两倍,即
表明该相有故障.如
未完全断线,则第三
次仅比前两次略大.
如为星形接法,可测
直流电阻或用摇表
检查。