钢结构工程自评报告竣工
钢结构验收自评报告
钢结构验收自评报告尊敬的各位领导、专家：大家好！首先，我代表_____（施工单位名称），对参与本次钢结构验收工作的各位表示衷心的感谢。
以下是我单位对本次钢结构工程的验收自评报告。
一、工程概况本钢结构工程位于_____（工程地点），建筑面积为_____平方米。
结构形式为_____，主要用途为_____。
该工程于_____（开工日期）开工，于_____（竣工日期）竣工。
二、施工依据1、设计图纸及相关设计文件。
2、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2020）等相关国家标准及规范。
3、施工组织设计及专项施工方案。
三、施工过程质量控制1、原材料控制本工程所使用的钢材、焊接材料、高强度螺栓等原材料均有质量证明书，并按规定进行了复验，复验结果合格。
对原材料的进场进行严格检验，确保其规格、型号、数量等符合设计要求。
2、钢结构制作钢结构构件在加工厂内制作，制作过程中严格按照设计图纸和工艺要求进行加工，对关键工序进行了严格的质量控制。
对构件的尺寸、焊缝质量等进行了检验，检验结果符合规范要求。
3、钢结构安装安装前对基础进行了验收，基础的轴线、标高、平整度等符合设计要求。
安装过程中，对钢柱、钢梁等主要构件的垂直度、水平度等进行了测量和调整，确保其安装精度符合规范要求。
高强度螺栓连接副的施工严格按照施工工艺进行，扭矩系数和预拉力经复验合格。
4、焊接工程焊接作业人员均持证上岗，焊接工艺评定报告齐全。
焊缝外观质量进行了全数检查，内部质量按照规范要求进行了无损检测，检测结果合格。
5、防腐涂装防腐涂料的品种、规格、性能等符合设计要求和国家现行标准的规定。
涂装前对构件表面进行了除锈处理，除锈等级符合设计要求。
涂装的层数、厚度等符合设计要求，涂层均匀，无漏涂、误涂等现象。
四、质量检验情况1、分项工程检验批本工程共划分了_____个分项工程，＿____个检验批。
各检验批的质量验收记录齐全，主控项目全部合格，一般项目符合规范要求。
钢结构工程自评报告竣工
项目名称：竣工工程质量自评报告施工单位：一、工程概况本工程为×××××工程，位于×××××，本工程为一层建筑，建筑占地面积2663㎡，建筑面积为2962㎡，建筑高度10.000米，采用轻钢结构，厂房生产类别丁类，建筑物耐火等级二级，抗震设防烈火度七度，屋面防水等级Ⅲ级。
由×××××建设，二00九年十月六日开工。
二、评估依据1、建设工程施工合同2、工程设计施工图3、建设部令第81号“实施工程建设强制性标准监督规定”4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）5、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）6、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）7、国家及省、市建筑工程质量验收有关规程、规定等三、施工企业质量管理1、施工单位按《企业标准》，实施现场施工管理。
2、施工单位为总包方，负责整个施工阶段的各项施工任务有健全的施工管理制度，项目经理负责制，下设项目部，各班由项目部统一管理。
3、各项法律、法规、工程建设强制性标准条文3.1建设工程有关法律、法规：《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程管理条例》、《中华人民共和国合同法》、《房屋建筑工程施工旁站管理法》3.2技术标准、规范、规程主要有：①《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)②《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)③《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》（JGJ82-91）④《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）4、施工过程按照图纸设计要求和设计变更修改通知单以及各项规范严格，符合设计意图和设计功能的要求。
四、工程分包内容，承建单位及质量管理情况该工程无分包内容五、法律、法规、工程建设强制性标准条文执行情况施工单位严格遵守《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国合同法》、建设工程质量管理条例以及相关的法律、法规，能够认真执行工程建设强制性标准条文，建立健全各项质量责任制度和岗位责任制度，对现场管理人员加强质量培训，提高全体职工的质量意识，自觉按操作规程进行操作，确保质量目标的实现。
完整版)钢结构验收自评报告
完整版)钢结构验收自评报告XXX主体验收质量自评报告一、工程建设基本情况1、工程概况本工程是XXX大港工业园扩建项目——机加工车间，位于天津大港工业园万象路58号，工程建设性质为新建厂房，总建筑面积为3158.75平方米，整体结构檐高为8.2米。
工期为90天竣工验收。
一层外墙1.2米高度采用轻型混凝土砌体，180*240圈梁加设构造柱，内墙砌筑到顶，M5.0预拌混合砂浆砌筑，一、二层采用轻质隔板墙，车间屋面及外围护墙采用轻型彩色压型钢板复合保温板作为外围护材料，钢材采用Q345B钢，屋面檩条采用热浸镀锌防腐，镀锌层标准为A级，所有型钢采用Q235B钢，高强螺栓摩擦型，大六角带垫片10.9级，普通螺栓4.6级，地脚螺栓Q345双螺母加垫片，焊接采用Q345钢焊接采用E50型焊条，Q235钢焊接采用E43焊条。
该工程于2013年3月11日正式开工，截止2013年6月6日，XXX大港工业园扩建项目——机加工车间主体安装工作已完成。
2、责任主体单位建设单位：XXX设计单位：XXX勘察单位：XXX承包单位：XXX监理单位：XXX监督单位：XXX3、施工企业质量标准建立符合GB/T标准要求的质量管理体系，并保证其有效性和适宜性，确保工程质量合格率为100%，优良率80%，精品率20%。
4、主要质量管理措施①质量计划及控制措施②质量保证措施③防止质量通病措施④季节性施工措施⑤成品保护措施5、主要检测设备和工具序号。
检测设备和工具1.钢尺、卷尺、直角尺、角尺、量角器、测量笔、测量锤、塞尺、千分尺、高度规、外径卡尺、内径卡尺、平行尺、百分表、深度尺、游标卡尺、激光测距仪、激光水平仪、激光垂直仪、激光测量仪、全站仪、GPS仪器、振动筛、磁粉探伤仪、超声波探伤仪、硬度计、压力表、温度计、湿度计2.电动工具、手动工具、气动工具、升降机、施工电梯、吊篮、脚手架、模板、钢管扣件、防护栏杆、防护网、安全带、安全帽、手套、口罩、耳塞、防护镜、防护鞋、防护服、灭火器、急救箱二、主体结构工程特点本工程的钢结构分部材料包括Q345B 6、8、10、12、14、16、18共7种型号，高强度螺栓20*80 10.9S，地脚螺栓Q345圆钢28、30，焊剂F4A4-H08MnA，焊丝ER50-6、H08MnA，焊条E4303、E5015，角钢50*590*6Q235B，调和漆、防锈漆（中灰），镀锌带2.5*335C、2.0335C，焊钉16*90，普通玻璃棉卷毡2b12-*1200*50，8级六角螺栓M12.本工程的钢结构采用高强度螺栓摩擦型、底合金高度结构钢板和地脚螺栓，经过规定的见证取样复试，复试结果符合要求且合格。
(完整版)钢结构验收自评报告
(完整版)钢结构验收自评报告一、前言随着建筑工程技术的发展，钢结构建筑的应用越来越广泛。
钢结构建筑具有轻量化、高强度、易于拆卸和回收等优点，但也存在一些验收难点，如焊接、切割等工艺质量难以掌握、钢结构材料的标准不一等问题。
为保证钢结构建筑工程的质量和安全，进行验收自评非常必要。
本文将从五个方面分析钢结构验收自评报告，分别为：检查内容、检查方法、问题总结、处理措施以及优化改进。
通过对这些方面的详细分析，旨在帮助读者更好地理解和应用钢结构验收自评报告。
二、检查内容钢结构验收自评报告需要重点关注以下内容：1. 钢结构的设计是否符合国家相关标准和规定，如钢结构建筑设计规范（GB50017-2017）、钢结构工程质量检验验收规范（GB50205-2001）等。
2. 钢结构工程材料是否合格、是否符合设计要求，包括钢材质量证明、焊接材料质量证明等。
3. 钢结构施工方案和施工组织设计是否合理、符合安全生产规范，包括钢结构安装顺序、施工方案等。
4. 钢结构工程建设过程中是否存在质量隐患，包括质量记录、施工记录等。
5. 钢结构的安装、试验、调整等操作是否按照设计规范和要求进行。
6. 施工现场环境是否符合安全生产规范，如消防、安全通道等。
三、检查方法钢结构验收自评报告需要采取科学合理的检查方法，包括以下几个方面：1. 文献资料查阅：针对施工过程中产生的技术文件、图纸、图集等相关文献资料进行细致的查阅。
2. 现场勘察：根据工程设计图纸和技术要求，对施工现场进行实地勘察，发现工艺缺陷和不规范行为。
3. 检查与试验：对钢结构施工各环节进行检查和试验，如焊接工艺试验、钢结构尺寸检查、抗震性能检测等。
四、问题总结在进行钢结构验收自评报告时，需要详细总结施工过程中的问题，以及对问题的原因进行分析，主要包括以下内容：1. 钢材及材料质量问题：主要包括不合格材料、质量不达标等。
2. 工艺缺陷问题：主要包括焊缝不合格、切割质量不良、尺寸偏差等。
钢结构主体验收自评报告
钢结构主体验收自评报告
钢结构主体验收工程是指在建筑施工过程中，对钢结构的部分或整体结构进行检查、测试及评价，以确保其质量和安全性的一项工作。
具体而言，钢结构验收工程主要包括以下几类内容：
（1）结构检查。
钢结构主体验收中，应进行结构的外观检查，以查看是否存在焊接接头松动、裂纹、腐蚀等情况；
（2）结构力学性能。
钢结构验收中，应检查各个结构件的强度、刚度、稳定性和可靠性。
（3）材料检验。
钢结构验收中，应检测钢材的材料性能，检验该钢材是否符合所要求的标准。
二、钢结构主体验收自评报告
1.目概况
本项目为一个新建筑钢结构工程，由XX公司负责施工，施工总面积为XXm2。
钢结构主体验收工程包括楼宇框架、楼层板、结构试验等部分，施工期间以自评检验形式完成。
2.结构主体验收自评
（1）结构检查。
施工期间，施工单位按照国家规定的要求对结构构件进行外观检查，检查内容包括检查构件尺寸、精度、质量、外观质量，检查结构构件存在的松动、裂纹、腐蚀等现象；
（2）结构力学性能。
施工单位按照国家规定的要求，对结构构件进行拉伸试验、压弯试验、爆破试验等力学性能检验，检验结果均在合格范围内。
（3）材料检验。
施工单位按照国家规定的要求，将钢材开展材
料性能检验，包括强度、塑性、硬度等，检验结果均符合国家规定的要求，确保结构构件的安全可靠。
三、结论
本工程钢结构主体验收自评报告经过全面检查和检验，检查结果、力学性能检验结果、材料性能检验结果均符合国家规定的要求，确保工程质量符合要求。
经过仔细核查，本项目质量可以满足钢结构主体验收的要求，给出“合格”的验收结论。
钢结构工程竣工报告
钢结构工程竣工报告一、工程概况本钢结构工程位于_____，工程名称为_____，建设单位为_____，设计单位为_____，施工单位为_____，监理单位为_____。
该工程的建筑面积为_____平方米，结构形式为钢结构框架，主要用途为_____。
二、工程施工依据1、本工程的施工图纸及设计变更文件。
2、国家及地方现行的有关钢结构工程施工及验收规范、规程，如《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2020）等。
3、工程建设标准强制性条文。
4、施工单位编制的施工组织设计及专项施工方案。
三、工程施工情况1、钢结构零部件加工本工程钢结构零部件在工厂内进行加工制作，包括钢梁、钢柱、支撑等。
加工过程中，严格按照设计图纸和规范要求进行，对原材料进行了检验，确保其质量符合要求。
零部件的尺寸精度、形状偏差等均在允许范围内，表面处理质量良好。
2、钢结构构件的运输与堆放加工完成的钢结构构件采用合适的运输方式运至施工现场，并按照规定的位置进行堆放。
在运输和堆放过程中，采取了有效的防护措施，防止构件变形和损坏。
3、钢结构安装钢结构安装前，对基础进行了验收，确保基础的轴线、标高、平整度等符合要求。
安装过程中，采用了吊车等机械设备，按照施工顺序依次进行钢柱、钢梁、支撑等的安装。
安装时，对构件的垂直度、水平度、轴线偏差等进行了严格的控制，确保安装质量。
4、钢结构焊接钢结构焊接工作由具备相应资质的焊工进行操作。
焊接前，制定了详细的焊接工艺评定报告，并根据报告确定了焊接参数和焊接顺序。
焊接过程中，对焊缝的质量进行了严格的检查，包括外观检查和无损检测，确保焊缝质量符合设计和规范要求。
5、钢结构防腐与防火处理钢结构安装完成后，对其表面进行了防腐处理，采用了防锈漆、面漆等涂料，涂层厚度和质量符合设计要求。
对于有防火要求的部位，进行了防火涂料的施工，防火涂料的厚度和性能经检测符合规范要求。
四、工程质量控制情况1、原材料质量控制本工程所用的钢材、焊材、高强螺栓等原材料均有质量证明书，并按照规定进行了复验，复验结果合格。
钢结构验收自评报告
钢结构验收自评报告一、引言钢结构验收自评报告是对钢结构项目验收过程中所采取的自评措施及自我评估结果的总结报告。
通过这份报告，我们可以清楚地了解到该工程在验收阶段所做出的自我评估，并对其质量和安全进行全面的评估。
本报告将对该项目的验收自评进行详尽的分析和总结，以确保其质量符合相关标准和规范要求。
二、项目概述该项目是一座钢结构建筑工程，总建筑面积为XXXX平方米。
本工程采用钢结构作为主要承重结构，其建筑设计满足了相关国家标准和规范要求。
在工程进行过程中，我们按照相关验收标准和规范要求，采取了一系列的自评措施，以保证其质量与安全。
三、验收自评措施1. 资料准备在进行钢结构验收自评之前，我们进行了充分的资料准备。
根据项目设计文件，我们仔细研读了相关图纸和技术规范，了解了项目的设计意图和技术要求。
同时，我们还收集了进场材料的相关资料和合格证明，以确保所使用的材料满足质量要求。
2. 检查措施在进行钢结构验收自评过程中，我们进行了多次检查和评估。
首先，我们对焊接部位进行了仔细的观察和检测，确保焊缝的质量和连接的牢固性。
其次，我们进行了材料厚度的测量和视觉检查，以确认所使用的钢材是否符合标准要求。
同时，我们还对各个构件的安装方式进行了评估，并检查了各个连接点的紧固情况。
3. 检测方法为了评估钢结构的质量和安全性，我们采用了多种检测方法。
其中，无损检测是一种重要的方法。
我们使用超声波检测设备对焊缝进行了全面的检测，以确定其质量和连接情况。
此外，我们还进行了硬度检测和磁粉检测，以进一步评估焊接部位的质量。
四、验收自评结果通过对钢结构项目的自评，我们得出了以下结论：1. 材料质量满足标准要求：经过对材料的检查和评估，我们确认所使用的钢材材料质量符合相关标准和规范要求。
2. 焊接质量良好：焊接部位经过全面检测后，未发现焊缝存在缺陷或质量问题，连接牢固。
3. 构件安装准确：对各个构件的安装方式进行评估后，确认安装准确且符合设计要求。
钢结构厂房工程主体验收自评报告
钢结构厂房工程主体验收自评报告
一、项目概述
二、主体验收情况
1.结构稳定性验收
根据国家相关标准和规范，钢结构厂房经过了结构稳定性验收。
验收结果显示，项目结构整体稳定，符合设计要求，并能够满足抗震、抗风等要求。
2.结构质量验收
3.防火性能验收
4.施工质量验收
三、存在的问题及改进措施
在钢结构厂房工程主体验收过程中
1.部分焊接缺陷
部分焊缝出现焊接不牢固、焊缝不规范等问题，造成了一定的安全隐患。
为了解决这个问题，采取了如下改进措施：加强焊工培训，提高焊接工艺水平；加强现场监督，严格按照焊接工艺规范进行施工；增加焊缝检测频率，确保焊接质量。
2.部分材料质量不达标
部分使用的钢材强度不符合设计要求，导致结构不稳定。
为了解决这
个问题，采取了如下改进措施：加强材料选择和采购管理，确保材料质量；加强材料检测，对采购的材料进行抽样检测，确保质量符合标准。
3.部分施工工艺不规范
在施工过程中，存在部分工艺操作不规范的情况，导致工程质量不达标。
为了解决这个问题，采取了如下改进措施：加强施工工艺培训，提高
施工人员的技术水平；建立施工工艺管理制度，强化现场管理，规范施工
过程。
四、总结
钢结构厂房工程主体验收自评报告总体来说，工程主体验收合格，达
到了设计要求和相关标准。
尽管存在一些问题，但改进措施已经采取并得
到有效实施，可以保证工程的质量和安全。
在今后的工程建设中，我们会
进一步加强施工管理，确保每个环节的质量，提高项目的整体品质。
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项目名称：
竣
工
工
程
质
量
自
评
报
告
施工单位：
一、工程概况
本工程为×××××工程，位于×××××，本工程为一层建筑，建筑占地面积2663㎡，建筑面积为2962㎡，建筑高度10.000米，采用轻钢结构，厂房生产类别丁类，建筑物耐火等级二级，抗震设防烈火度七度，屋面防水等级Ⅲ×××××
二、评估依据
1、建设工程施工合同
2、工程设计施工图
3、建设部令第81号“实施工程建设强制性标准监督规定”
4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
5、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
6、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）
7、国家及省、市建筑工程质量验收有关规程、规定等
三、施工企业质量管理
1、施工单位按《企业标准》，实施现场施工管理。
2、施工单位为总包方，负责整个施工阶段的各项施工任务有健全的施工管理
制度，项目经理负责制，下设项目部，各班由项目部统一管理。
3、各项法律、法规、工程建设强制性标准条文
3.1 建设工程有关法律、法规：《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程管
理条例》、《中华人民共和国合同法》、《房屋建筑工程施工旁站管理法》
3.2 技术标准、规范、规程主要有：
①《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
②《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)
③《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》（JGJ82-91）
④《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）
4、施工过程按照图纸设计要求和设计变更修改通知单以及各项规范严格，符
合设计意图和设计功能的要求。
四、工程分包内容，承建单位及质量管理情况
该工程无分包内容
五、法律、法规、工程建设强制性标准条文执行情况
施工单位严格遵守《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国合同法》、
建设工程质量管理条例以及相关的法律、法规，能够认真执行工程建设强制性标准条文，建立健全各项质量责任制度和岗位责任制度，对现场管理人员加强质量培训，提高全体职工的质量意识，自觉按操作规程进行操作，确保质量目标的实现。
六、新技术应用及施工技术措施落实情况
本工程开工前，公司组织精干力量编制了各个施工工艺的控制要点、难道及专项的钢结构施工方案，向班组进行了专项技术交底。
七、勘察、设计单位配合情况，设计功能指标实现情况
施工过程中，分部，子分部工程的验收，勘察、设计均能够认真检查工程质量情况，积极提出工程中出现的问题和整改措施，设计功能指标均能够实现。
八、施工合同履约情况，工程质量施工情况
在整个工程施工中，监理部切实履行监理合同，严格按照监理规范及实施细则等开展监理工作，采用多种方法、措施和手段，严把工程质量关。
（一）施工前准备阶段的质量控制
1、对工程承包方在施工前准备工作质量的控制
①对施工队伍及其人员素质的控制：审查承包方承担任务的施工队伍及人员的技术资质与条件是否符合要求。
控制重点是施工的组织管理者的资质与管理水平、焊工技能（应持焊工合格证且在有效期内，持证项目满足施工需要）、无损检测人员资质、起重工、电工持证。
②对工程所需原材料（钢板、钢管、型钢、焊接材料、高强螺栓等）、制作加工设备（切割、成型、组立、焊接、检验、校正）性能、质量控制。
③对测量基准点、轴线标高、预埋件（螺栓）位置控制。
（二）施工过程中的质量控制
1、钢结构、配件制作质量控制。
①原材料（钢板、钢管、型钢、焊接材料）向监理工程师报验，监理工程师按设计要求及《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的有关规定进行查验（查质保书、合格证、验实物质量），合格后用于钢结构配件制作。
②人员素质控制（焊工、无损检测人员、质控人员、持证、能力、技术水平满足质控要求）。
③加工、检验设备质量控制（设备配套、性能良好）。
④钢结构构配件制作质量控制（检查构配件、几何尺寸、焊接质量、连接摩擦面、节点加工质量、发现问题及时处理，不留隐患），检查构件除锈、防锈底漆涂刷、编号、堆放、包装质量。
2、钢结构安装施工质量控制
①复核建筑物定位轴线、基础轴线、标高、预埋件（螺栓）位置、规格、垫铁（平、斜）准备，测量仪器（水准仪、经纬仪）准备。
②到场钢构件（钢柱、钢梁、檀条、杆件）外观、几何尺寸检查。
连接摩擦面检查（含螺栓孔）、安装测量标记移植，焊条、高强螺栓规格、数量，外观检查。
③吊装设备（起重能力、素具、卡子、性能）检查。
④安装施工人员素质（安装、焊接、起重、质检）检查。
⑤钢柱吊装就位校正、钢梁吊装连接；钢结构刚性单元校正、测量、确认、柱脚垫铁、螺栓紧固是钢结构安装施工质量的重点控制环节。
⑥安装施工过程中的检查验收：钢结构工程分项、分部工程质量的检查验收，应先由施工单位按设计与规范要求进行自检，自检合格后向监理工程师报送分项（部）工程质量报验申请表，监理工程师收到报验表后，在合同规定的时限内及时对其质量进行检查，确认其质量合格并签署意见后，施工单位进行后续项目施工。
监理工程师进行质量控制的过程中要严格工序间的交接检查，特别是主要工序作业和隐蔽作业，应按设计与规范要求进行检查，确认合格后，才进行下道工序施工作业。
⑦严格工程变更控制。
工程变更应先取得设计人员同意签字才施工。
（三）施工过程所形成的工程实体质量控制
对施工过程所形成的工程实体质量控制，是围绕着工程验收与工程质量评定为中心进行的。
1、分部、分项工程完成后，施工单位自检，自检合格后，请求项目监理部予以检查、确认。
对完成的分部、分项工程在根据合同要求进行验收的同时，报监理单位审核。
九、施工质量问题及处理情况
在施工过程中没有违反建筑工程法律、法规及工程建设强制性条文现象，施工过程中的一般质量问题均能及时处理。
十、检验批、分项、分部（子分部）工程质量验收情况
1、地基与基础分部工程：共2个子分部、6个分项工程、38个检验批，经现场检查验收全部合格。
2、主体结构分部工程：共1个子分部、10个分项工程、10个检验批、经现场检查验收全部合格。
3、装饰分部工程：共1个子分部、8个分项工程、10个检验批、经现场检查验收全部合格。
4、给排水分部工程：共4个子分部、8个分项工程、8个检验批、经现场检查验收全部合格。
5、建筑电气分部工程：共6个子分部、28个分项工程、28个检验批、经现场检查验收全部合格。
十一、工程质量控制资料核查及工程技术档案归档、整理、装订情况本工程共5个分部，分项工程60项，检验批94项，质量控制资料经检查基本完整。
工程技术资料及时收集、整理、工程档案资料基本完成。
十二、有关安全及功能的检验和抽样检测结果
见证取样钢材、高强螺栓、地脚螺栓材料、及焊缝超声波检测，经抽样检测拉伸、弯曲、连接副扭矩系数、厚度等偏差均在允许范围之内。
对垂直度、标高、全高、轴线测量，其结果符合规范要求，屋面淋水试验、室内环境、避雷接地电阻检测等功能验收均符合规范要求。
十三、工程质量事故处理情况
本工程没有发生影响安全和使用功能的质量事故。
十四、工程观感自评情况
经自检验收，工程观感良好。
十五、工程自评验收结论
1、符合设计要求和施工验收规范的规定；
2、质量控制资料齐全；
3、安全和主要使用功能检查结果符合要求。
自评结论：综上所述，×××××工程质量自评合格，请监理和业主验收。
施工单位：×××××
2010年9月7日面对强大的对手，明知不敌，也要毅然亮剑，即使倒下，也要化成一座山。