大功率泥浆泵

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nbb390泥浆泵技术参数

nbb390泥浆泵技术参数

nbb390泥浆泵技术参数nbb390泥浆泵是一种常用的工业设备,广泛应用于油田、矿山、建筑工地等领域。

本文将对nbb390泥浆泵的技术参数进行详细介绍。

一、泵的型号和尺寸nbb390泥浆泵的型号为nbb390,其尺寸为长×宽×高=1900mm×900mm×1300mm。

泵的整体结构紧凑,便于安装和维修。

二、额定扬程和流量nbb390泥浆泵的额定扬程为60米,额定流量为390升/分钟。

该泵能够在一定范围内满足不同工况下的使用需求。

三、泵的转速和功率nbb390泥浆泵的转速为1450转/分钟,功率为55千瓦。

高效的电机和合理的转速设计保证了泵的稳定运行和较低的能耗。

四、进出口口径和质量nbb390泥浆泵的进口口径为150毫米,出口口径为100毫米。

泵的重量为1200千克,具有一定的重量,有助于提高泵的稳定性和工作效率。

五、工作压力和温度nbb390泥浆泵的最大工作压力为2.5兆帕,最高工作温度为80摄氏度。

泵的结构和材料能够抵抗高压和高温的工况,保证了泵的安全可靠性。

六、材料和密封方式nbb390泥浆泵的主要材料为铸铁和不锈钢,具有良好的耐腐蚀性能。

泵采用机械密封方式,确保了泵的密封性和工作稳定性。

七、运行方式和维护周期nbb390泥浆泵采用电动驱动方式,通过电机带动泵的工作。

泵具有较长的维护周期,一般为500小时,减少了维护成本和停机时间。

八、特殊功能和应用范围nbb390泥浆泵具有自吸功能,能够自动排除气体和杂质,提高了泵的工作效率。

该泵广泛应用于油田注水、矿山排水和建筑工地泥浆处理等领域。

九、安全保护和环保要求nbb390泥浆泵配备了过载保护和短路保护装置,确保了设备和人员的安全。

泵的设计和制造符合环保要求,减少了对环境的污染。

nbb390泥浆泵具有良好的技术参数,适用于各种工况下的使用需求。

其稳定性、高效性和安全性使其成为工业领域中不可或缺的设备之一。

泥浆泵

泥浆泵



周期
检查点
日常保养内容
每天 每天 每天
每天 每天 每天 每天 每天
1 2 3
4 5 6 7 8
停泵检查油位,油位太低时应增加到需要的高度 润滑油泵压力表读数是否正常,如压力太低应及时检查原因 检查吸入包的工作是否正常
喷淋泵水箱的冷却润滑液不足时应加满,变质时应更换 检查缸套机架腔,有大量泥浆、油污沉淀时需清理 缸盖每4小时检查一次是否松动。上紧时丝扣涂润滑脂 观察活塞、缸套有无刺漏现象,严重时应更换 每天松开活塞杆卡箍一次,将活塞杆转动四分之一圈后上紧卡箍
18 17 8 7 A 6 5 4 3 2 16 1
9
10
A - A
11 12 13 14 19 20
A
15 21
剪切式安全阀 (1)接头 (2)挡圈 (3)活塞总成 (4)阀体 (5)活塞杆 (6)緩冲垫 (7)弹 性圆柱销 (8)锁簧 (9)安全罩 (10)剪销板 (11)剪切销 (12)警告名 牌 (13)销轴 (14)钢丝挡圈 (15)铭牌 (16)开口销4×16 (17)螺母M4 (18)螺钉M4×16 (19)螺栓M10×110 (20)螺母M10 (21)螺钉 M3×8
(1)垫环 (2)底塞 (3)气囊 (4) 外壳总成 (5)盖 (6)三通 (7)接 头 (8)压力表罩 (9)排气阀 (10) 压力表 (11)截止阀 (12)垫圈 (R1)双头螺栓 (R2)螺母 (R3) 双 头螺径 (R4) 螺母
注意:为了使气囊获得高的 寿命,经常使泵的压力与气 囊预充压力保持建议的比例 (一般不得超过泵的排出压 力的2/3,最大不得超过 4.5MPa(650psi)
泥浆泵的维护(每周)
• 1)每周拆卸阀盖、缸套一次,除去污泥,清洗干净(钻井

泥浆泵F500技术方案(1)

泥浆泵F500技术方案(1)

柴油机泥浆泵F500 技术方案盘锦辽河油田环利专用车制造有限公司根据辽河油田公司兴隆台工程技术处大修队配套机泵组要求,盘锦辽河油田环利专用车制造有限公司就机泵组项目提出如下方案:(一)柴油机泥浆泵的主要技术参数1.1柴油机的技术参数发动机机型号:济柴G8V190PZL-2发动机形式:V型8缸、四冲程、涡轮增压、机械式喷油泵缸径×行程:190×210mm发动机排量:47.6L额定点功率/转速:588kW/1000rpm压缩比:14:1转向:逆时针(面向输出端)燃油消耗:≤209g/kwh机油消耗:≤1.6g/kwh发动机单重:约4300Kg(湿重)1.2液力耦合器耦合器型号:YOT GC650输入输出转向:旋向相同厂家:大连液耦传动机械有限公司1.3 万向联轴器万向联轴器型号:SWC285A厂家:无锡腾达万向轴有限公司1.4 泥浆泵泥浆泵型号:F500冲次:165冲/分冲程:190.5mm齿轮传动比:4.286:1最高工作压力:34.5MPa.厂家:山东荣利中石油机械有限公司(二)、设备功能描述及要求:1发动机的起动方式为气启动和电起动,功率9.0kW。

发动机安装双线制发电机28V、35A,双线制起动机,双线制启动继电器。

2发动机润滑系统。

采用后置式油底壳,后置式短机油标尺。

机油盘高油位38L,高油位32L,系统总容量47L;发动机装标准配置机油泵,额定转速下正常的机油压力范围(345~483)KPa,机油盘最高允许机油温度121℃。

建议采用康明斯专用CF4级专用润滑油。

3采用专用SAE0#飞轮、SAE0#飞轮壳。

配置完整的进、排气系统。

增压器排气口端朝前(水箱方向),带排气弯管接头及排气锥管;配置排气波纹管;配置消声器;配置从增压器排气口到消音器之间的全部联接管道及接头等;由甲方负责组装连接。

消音器后管道由甲方负责制作布置,整个排气管路的总背压不应超过10KPa。

配置空气滤清器(上海弗列加)总成,进气阻力指示器和进气胶管及卡箍等。

泥浆泵十大品牌排名有哪些?

泥浆泵十大品牌排名有哪些?

泥浆泵十大品牌排名有哪些?1.上海阳光泵业制造有限公司上海阳光泵业制造有限公司是水泵集设计/生产/销售螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业集团,是中国泵行业的龙头企业。

总资产达38亿元,上海阳光获得了“上海市质量金奖”、“上海市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“中国质量信用AAA级”、“全国合同信用等级AAA级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争力的商品商标”、“五星级服务认证”等荣誉,连续多年入选全国机械500强。

高端人才和高素质的员工队伍是阳光发展的动力。

2. 荏原:我们以客户需求为己任,多方位地为用户提供优化整体解决方案。

业务覆盖建筑、工业、市政水利、供热和水治理等多个领域,为客户提供优越的通用泵、定制泵、供水机组、水处理等产品和服务。

3. 赛高:SEKO品牌是一家全球闻名的加药泵和系统制造企业,已有40多年历史。

从卫生和表面清洁系统设计到人类消费、冷却塔、泳池和各类工业流程所需的水处理,SEKO专注于电磁和电机驱动加药泵、测量和分析仪表的专业设计与制造,可根据任何需求量身定制解决方案4. 重庆霞诺发电机制造有限公司重庆霞诺发电机制造有限公司经过几年的发展,已由单一生产发电机组(及配套设备)的公司发展成为了一家集燃气机组(及配套产品)生产、泵阀生产、变压器生产的一综合性公司。

公司位于重庆市梁平工业园A区,公司技术力量雄厚、工艺先进、设备齐全、质量控制严格,产品性能达到国内外先进水平,公司主要分为:1、燃气分公司:生产和销售燃气发电机组及燃气管路设备;2、泵阀分公司:生产和销售各种阀门和水泵;3、电器分公司:生产和销售各种变压器。

公司主要生产的燃气发电机组有:瓦斯发电机组、沼气发电机组、天然气发电机组、生物质气发电机组、焦化气体机组、煤气发电机组组、页岩气发电机组等。

公司生产的燃气设备主要有:脱硫器(塔)、气水分离器、细水雾系统(模块)、除尘器、过滤器、止回阀、阻火器、全自动水封、自动阻爆装置、自动抑爆装置、减(增)压稳压系统、冷却塔、湿式放散阀、干式放散阀、脱雾装置、紧急切断电磁阀、减压稳压阀等。

F-1600泥浆泵改造为F-1600HL高压泥浆泵的可行性研究

F-1600泥浆泵改造为F-1600HL高压泥浆泵的可行性研究

F-1600泥浆泵改造为F-1600HL高压泥浆泵的可行性研究摘要:通过了解当前国内石油天然气钻井技术发展现状,及开拓国外市场的需求,针对国内各钻井公司大量使用的F-1600泥浆泵,从技术性、经济性等方面进行论证,提出改造为F-1600HL高压泥浆泵的方案。

关键词:石油天然气;现状;国外市场;技术性;经济性;F-1600HL前言泥浆泵是石油钻机泥浆循环系统的关键设备,钻进时向井内泵入高压力、大比重、高粘切的泥浆液体,以保护井壁、冷却钻头、带出钻屑,也可驱动涡轮和螺杆等动力钻具。

随着钻井技术的发展,在钻井生产过程中越来越多地应用到高压喷射钻井、近(欠)平衡钻井、水平井、丛式定向井等新工艺、新技术,对泥浆泵的工作性能要求也越来越高。

伴随着钻井技术的进步,泥浆泵正朝着大功率和大排量、高压力的方向发展。

近年来,国内钻井市场任务萎缩,我公司大力在科威特、伊朗等中东国家开拓钻井市场,甲方也提出了使用高压泥浆泵等设备的要求。

近十年前,国内厂家研制出F-1600HL型高压泥浆泵,该型泥浆泵采用F-1600泥浆泵相同的动力端,通过改变液力端结构设计,使输出泥浆压力达到51.9Mpa。

通过多年来的实践,该型泥浆泵完全能够满足国内外钻井市场的需要。

一、技术改造的可行性研究F-1600与F-1600HL都是三缸单作用往复式泥浆泵,属同一系列;F-1600HL比F-1600泥浆泵的额定工作压力更高,可选缸套直径范围更大,用途更广,功能更强。

1、F-1600、F-1600HL泥浆泵技术规范对比注:F-1600泥浆泵对应缸套直径Φ140~Φ180;F-1600HL泥浆泵对应缸套直径Φ120~Φ190,参数表中Φ120、Φ130、Φ190缸套排量为F-1600HL泥浆泵对应的数值。

3、F-1600、F-1600HL泥浆泵对比分析(1)主要技术规范基本一样。

(2)主要性能参数a、相同冲次的额定功率相同;相同直径缸套的每秒排量相同;c、相同直径缸套的额定工作压力基本相同;d、F-1600HL泥浆泵可选择的缸套直径范围更大,可选用Φ190直径的缸套,获得更大排量;也可选用Φ140以下直径的缸套,获得更高工作压力,以满足不同钻井工况的需要。

F系列泥浆泵参数[修订]

F系列泥浆泵参数[修订]

F-2200HL泥浆泵2005年,宝石机械研制成功国内首创和具有自主知识产权的F-2200HL泥浆泵,主要配套9000米以上超深、特深井钻机以及海洋钻机。

宝石机械是国内最大的泥浆泵生产制造商,已形成F500-2200产品系列。

连续多年泥浆泵产量、市场占有居全球首位。

F-2200HL三缸单作用大功率、高压力钻井泵最大功率2200马力,最高工作压力52兆帕,最大排量77.65升/秒,是我国具有自主知识产权的高新技术产品,也是我国目前功率最大、泵压最高、排量最大的钻井泵,填补了我国大功率、高压力钻井泵研制领域的空白,被列入中国企业新纪录。

F-1600泥浆泵( i=4,206)F-1300、F-1600泥浆泵我厂自行设计制造的F-1300、F-1600泥浆泵,具有与LTV公司同类FB系列泵相同的制造技术要求和质量水平,保持了F-500、800、1000泥浆泵结构先进、体积小、使用可靠、易于维修保养的特点。

为了减轻钻井工人的劳动强度,方便现场操作,将缸套设计成从机架上方装入,并在机架上配置了小吊车,供拆卸更换缸套时使用,小吊车最大起重量为500kg。

F-1300、F-1600泥浆泵的吸入口为12"法兰。

F-1300、F-1600泥浆泵使用API 7#阀,吸入阀和排出阀可以互换。

液缸材料为合金钢锻件,每台泵的三个液缸可互换。

直通式液缸即阀上阀的结构设计,减少了液缸的体积,提高了容积效率。

若用户要求,可对液缸表面做化学镀镍处理,以增强其抗腐蚀性能。

F-1600性能参数注:1、按容积效率100%和机械效率90%计算。

2、※推荐的冲数和连续运转时的输入功率。

F-1300性能参数( i=4.206)注:1、按容积效率100%和机械效率90%计算。

2、※推荐的冲数和连续运转时的输入功率。

F-1000泥浆泵( i=4..207)F-500、F-800、F-1000泥浆泵(一)动力端(机架、小齿轮轴、曲轴、十字头、中间拉杆)1、动力端特点,无退刀槽人字齿轮传动。

泥浆泵清淤施工方案

泥浆泵清淤施工方案

泥浆泵清淤施工方案泥浆泵清淤施工方案(一):泥浆泵清淤方案:1、临时道路铺设在河道中部拦水坝位置采用砖渣铺设一条80m长4m宽0.3m厚道路将场地现有临时道路延伸至河道边,再自拦水坝向南、北两侧分别铺设一条30m长4m宽0.3m厚1:6找坡道路坡向河道底部,以便于机械及自卸汽车行走。

2、机械组合方案采用推土机、挖机清淤回填,自卸汽车废弃淤泥。

用自卸汽车装倒回填材料,推土机推铺,压路机压实方案。

3、清淤施工顺序清淤段河道长约500m,宽约20m,由于地勘报告中涉及到现状河道的点少,根据目前我部粗测,河底淤泥面标高在22.5~23m之间。

首先在河道中部设置一道水坝将原有河道分为两段,先用两台泥浆泵接力将河道内的积水抽排至司徒庙路北侧河道内,然后采用推土机将淤泥推至挖机处,挖机将淤泥运到土方车上,然后外运。

施工中控制要点及注意事项:清淤及回填工作尽量安排在晴好天气时进行,在清淤完成后立即选取贴合要求的土石类回填,避免下雨时,雨水影响清淤的效果。

4、回填范围及施工顺序回填时从南侧河道起点位置开始回填,竖向方向第一次回填至箱涵基础底部标高,箱涵位于现状河道内,施工时需下挖至1层粉质粘土,横向2m范围外回填素土,2m范围内回填5%的水泥土;然后采用5%水泥土分层回填,压实每层不大于20cm,底部40cm压实度不小于85%,其上逐层提高,至箱涵底板垫层压实度不小于93%。

第二次等箱涵施工完毕到达回填条件时再回填箱涵两侧。

先回填素土,再回填水泥土。

回填时,先用推土机将回填土推平,然后用压路机碾压。

回填时,应分层铺筑,逐层压实。

分层铺筑松铺厚度不得超过0.20m并逐层压实至规定的压实度(设计要求压实度不低于90%)。

泥浆泵清淤施工方案(二):泥浆泵清淤施工方案1、泥浆泵清淤施工方法根据翻身河河道具体状况,经过实地查看及清淤方案论证,我单位确定采用泥浆泵清淤,并结合长臂挖掘机挖掘施工。

施工顺序按照顺河流方向,自上而下施工,具体施工步骤如下:①机械准备:15KW泥浆泵两台,箱式运土车四台,普通双桥车辆四台,长臂挖掘机1~2台(视实际状况定),普通挖掘机两台。

f800泥浆泵技术参数

f800泥浆泵技术参数

f800泥浆泵技术参数F800泥浆泵技术参数F800泥浆泵是一种常见的钻井设备,其技术参数对于钻井作业的效率和安全性至关重要。

下面将对F800泥浆泵的技术参数进行详细介绍。

1. 排量:F800泥浆泵的排量通常以立方米/小时(m³/h)为单位来衡量。

排量大小直接影响到泥浆泵的输送能力和钻井作业的效率。

典型的F800泥浆泵排量在300-1000m³/h之间。

2. 压力:泥浆泵的压力指标通常以兆帕(MPa)或磅力/平方英寸(psi)来表示。

压力大小与泵的功率、转速和排量有关,同时也与钻井作业的深度和地层情况有关。

典型的F800泥浆泵压力在20-35MPa之间。

3. 功率:F800泥浆泵的功率通常以千瓦(kW)为单位来表示。

功率大小决定了泵的输送能力和抗压能力,同时也影响到泥浆泵的效率和能耗。

典型的F800泥浆泵功率在800-1200kW之间。

4. 转速:泥浆泵的转速通常以转/分钟(rpm)为单位来表示。

转速决定了泥浆泵的排量和压力输出,同时也与钻井作业的需求和设备的可靠性有关。

典型的F800泥浆泵转速在120-180rpm之间。

5. 进出口口径:F800泥浆泵的进出口口径通常以毫米(mm)为单位来表示。

进出口口径的大小直接影响到泥浆泵的输送能力和泵的效率。

典型的F800泥浆泵进口口径为200mm,出口口径为150mm。

6. 耗电量:F800泥浆泵的耗电量通常以千瓦时(kWh)为单位来表示。

耗电量大小与泵的功率、运行时间和工作负荷有关,同时也与钻井作业的需求和能源成本有关。

典型的F800泥浆泵耗电量在600-1000kWh之间。

7. 外形尺寸:F800泥浆泵的外形尺寸通常以毫米(mm)为单位来表示。

外形尺寸决定了泥浆泵的安装方式和占地面积,同时也与钻井作业的空间限制和设备布局有关。

典型的F800泥浆泵外形尺寸为3800×2400×2600mm。

8. 重量:F800泥浆泵的重量通常以吨(t)为单位来表示。

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大功率泥浆泵
泥浆泵是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液
的机械。

泥浆泵是钻探设备的重要组成部分。

常用泥浆泵是活
塞式或柱塞式的,由动力机带动泵的曲轴回转,曲轴通过十字
头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。

在吸入和排出阀的
交替作用下,实现压送与循环冲洗液的目的。

泥浆泵的优点:
1、可输送高浓度高粘度<10000PaS及含有颗粒的悬浮浆液。

2、输送液流稳定、无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。

3、排出压力与转速无关,低流量也可保持高的排出压力。

4、流量与转速成正比,通过变速机构或调速电机可实现流
量调节。

5、自吸能力强,不用装底阀可直接抽吸液体。

6、泵可逆转,液体流向由泵的旋转方向来改变,适用于管
道需反正向冲洗的场合。

7、运转平稳、振动、噪声小。

8、结构简单、拆装维修方便。

工作原理
泥浆泵的外壳容器是静止不动的,而外壳内的叶轮由电动
机带动高速旋转;叶轮转动产生的离心力作用于液体,将充满
于叶轮之间槽道中的液体从叶轮中心甩向四周,并抛人泵壳内,使液体获得动能和压能;由于叶轮外围的泵壳断面是不断加大的,故液体的动能部分地转化为压能,因而水泵出口处的液体
具有较大的压力,可以通过排水管道把液体排送到一定的高度
和距离。

另外,在液体从叶轮中心甩向四周的同时,叶轮进口处形
成低压带(具有一定真空度),液池中的液体在大气压力作用下,通过滤网经吸入管而进入叶轮内,以补充从叶轮中流出的液体
量。

叶轮不断地旋转,使液体获得离心力,液体就不断地被吸
人和压出,这样,离心泵就源源不断地向外输水。

泥浆泵的结构:
泥浆泵主要有泵壳、叶轮、前后衬板、前后盖、轴总成、
托架等零部件构成。

其中,泵壳、前后衬板均为铸铁(铸钢或
高耐磨非金属)材料制成,叶轮用铸铁(或合金钢)铸造而成,轴用优质碳素钢制成,托架、前后盖等为普通铸铁制造。

叶轮后盖板处的圆弧曲线副叶片工作时造成负压,防止料
浆进入轴封。

叶轮与护板的间隙可通过轴承体上的调整螺钉进
行调整,可保持稳定的性能,密封条用填料密封形式,简单可靠。

而且汉润泥浆泵在工作时,泵的防漏填料应用特种防护,
为此,须配备一台高压清水泵,将大于泥浆压力的清水输向防
漏填料涵。

泥浆泵的传动方式:泵用弹性圆柱销联轴器与动力机联接,从动力机方向看,泵轴为顺时针方向旋转。

泥浆泵正常出厂时,出水口为水平出口,根据用户要求也可改变其他角度。

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