机动车检测站排放检测线日常检查表满足环保严格检查版
机动车检测站安全检测线日常检查表满足安全标准版
机动车检测站安全检测线日常检查表满足安全标准版1. 背景介绍机动车检测站是负责对机动车辆进行安全检测和排放检测的场所，其中安全检测线是确保机动车辆安全的重要环节。
本文档旨在提供一份满足安全标准的机动车检测站安全检测线日常检查表。
2. 日常检查表以下是机动车检测站安全检测线日常检查表的详细内容：- 检测设备- 确保所有安全检测设备正常运行，并进行定期维护保养。
- 检查各项检测设备的准确度和稳定性。
- 检测区域- 检查检测区域的标识是否清晰可见。
- 检查地面是否平整，无明显障碍物和损坏。
- 检查各项安全设施（如安全护栏、消防设备等）是否完好。
- 通风系统- 检查通风系统是否正常运行，保持室内空气流通。
- 照明设施- 检查检测线周围的照明设施是否正常亮起。
- 定期更换照明设施中的损坏或熄灭的灯泡。
- 废气排放系统- 检查排放管道是否通畅，无堵塞和泄漏。
- 定期清洁和维护废气排放系统。
3. 安全标准机动车检测站安全检测线的日常检查应满足以下安全标准：- 所有检测设备保持良好的工作状态，准确度和稳定性达到要求。
- 检测区域标识清晰可见，地面平整无障碍物和损坏。
- 安全设施完好，能够提供必要的安全保障。
- 通风系统正常运行，保持室内空气流通。
- 照明设施正常亮起，提供足够照明。
- 废气排放系统畅通无堵塞和泄漏。
4. 结束语本文档提供了一份机动车检测站安全检测线日常检查表，满足安全标准的要求。
通过每日进行检查，可确保机动车检测站的安全性和可靠性，为机动车辆的安全提供保障。
机动车检测站发动机功率检测线日常检查表满足动力性能版
机动车检测站发动机功率检测线日常检查表满足动力性能版一、检查项目1. 仪器设备- 检查发动机功率检测仪表的电源是否正常，电池电量是否充足。
- 检查仪器的连接线是否完好无损，是否固定牢固。
- 确认仪器硬件设备的正常运行状态，包括指示灯、按钮、显示屏等是否正常工作。
2. 安全保护- 检查功率检测线的防护装置是否完好，确保操作人员的安全。
- 确认机动车在检测过程中是否设置了紧急停车按钮，以应对突发状况。
3. 系统设置- 确认发动机功率检测线的系统设置是否正确，包括检测精度、单位配置等。
- 检查仪器的稳定性和数据精度，确保检测结果的准确性。
4. 校准和维护- 检查最近一次校准的时间和结果，确保设备的准确性和可靠性。
- 清洁仪器外部表面，并定期进行内部清洁和维护，保持设备的正常运行。
- 检查仪器是否需要更换零部件或进行维修。
二、日常检查步骤1. 打开发动机功率检测仪表，并确认电源是否正常工作。
2. 检查连接线是否完好无损，并确保与被测机动车的连接牢固可靠。
3. 检查仪器硬件设备的正常运行状态，包括指示灯、按钮、显示屏等。
4. 检查功率检测线的防护装置是否完好，并确保紧急停车按钮的功能正常。
5. 进行系统设置检查，包括确认检测精度、单位配置等设置是否正确。
6. 确认最近一次校准的时间和结果，如有需要，进行校准操作。
7. 清洁仪器外部表面，并定期进行内部清洁和维护。
8. 检查仪器是否需要更换零部件或进行维修，并及时处理。
三、日常检查记录四、问题处理1. 如果发现任何问题或异常情况，请立即停止使用，并进行故障排除或维修。
2. 对于无法自行解决的问题，请及时联系维修人员或厂家技术支持。
以上为机动车检测站发动机功率检测线日常检查表满足动力性能版，用于确保检测设备的正常运行和数据准确性。
每次检查都要认真记录，并及时解决发现的问题，以提高机动车检测的质量和效率。
机动车排气检测外观检查登记表(安全检查表)
机动车排气检测外观检查登记表（安全检查表）检测机构：茂名市正亚科技有限公司编号：MZHJ/D-78-2012车辆身份确认项目内容是否与行驶证相符车牌类型□蓝牌□黄牌□黑牌车牌号码使用性质□营运□非营运发动机号汽缸数车架号码档位数车辆生产日期年月日发动机排量(L) 累计行驶里程km 最大总质量kg 车主信息是否双燃料□是□否联系电话催化转换器情况□有□无发动机额定功率kw 发额定转速r/min 变速器类型□手动□自动□手自一体供油方式化油器电喷（开、闭）燃料种类□汽油□柴油□液化石油气□天然气□其他驱动形式□前驱□后驱□全时四驱□双桥后驱安全检查检验项目检查内容判定检验项目检查内容判定仪表1、里程表发动机19、滤清器丢失、损坏或中冷器严重堵塞2、机油压力报警灯20、真空管损坏3、冷却液温度表21、供油系统（高压油泵或喷油器）故障4、空气辅助或空气制动阀压力表22、调速器工作不正常5、在驾驶员位置无法关闭发动机23、怠速时排气管排出过浓的白烟、蓝烟制动6、车辆制动失灵24、燃料油油位偏低车身结构7、驾驶员无法在短时间内打开车门25、发动机进、排气管松脱8、车身任何部分与轮胎或传动轴相接触26、发动机排放系统严重泄漏9、车辆有可能损坏检测设备27、工作时发动机有异响发动机10、无法加满冷却液变速器28、变速器油严重泄漏11、冷却系统严重泄漏29、变速器有异响12、散热器管道有裂缝驱动轴和轮胎30、驱动轴轮胎固定螺钉松动或丢失13、冷却风扇损坏或无法正常工作31、轮胎损坏14、冷却风扇皮带损坏或破裂32、轮胎橡胶磨损超过厂商设定警告线15、发动机机油量不足33、轮胎膨胀或轮胎等级低于70km/h16、发动机工作过程中，机油严重泄漏34、使用了不同尺寸的轮胎17、机油泄露到排气系统上35、轮胎有径向或横向裂纹18、涡轮增压器的润滑油可能泄露36、轮胎间夹杂有其他物体，例如石粒等外检结果：□合格□不合格检测方法：□稳态工况法□双怠速法□加载减速法□自由加速检测□不适宜检测外检员签名：日期：年月日车主签名：车上有无贵重物品：（）（由车主签“无”）备注：1、判定栏中√为合格；×为不合格。
机动车环保检验监管的若干措施方法
机动车环保检验监管的若干措施方法一、网络监控抽查（一）抽查要求。
以定期排放检验初检或日常监督抽测发现的尾气排放超标机动车、运营5年以上的老旧柴油车为重点，每月对机动车远程审验平台进行巡查。
抽查机动车数以每月各排气污染检测机构检测量的5%确定。
抽查结果每月通报。
（二）抽查内容。
网络巡查以上传到机动车远程审验平台的数据为，包括上线检测视频、前后照片、检测过程和结果数据、检测方法等。
（三）不规范检测行为。
1.不规范视频包括：（1）检测过程中出现目视可见黑烟或蓝烟；怠速时排气管出现明显白烟或蓝烟。
（2）前后检测视频均未清晰显示机动车车牌号。
后视频中，汽油车无法看清流量计机身和全部管路，柴油车无法看清采样管路到下位机全部分。
（3）移动监控视频未录入插管全过程，未清晰显示流量管与汽车排气管连接情况。
（4）视频中取样探头插入排气管部分无法清晰显示达到400mm；因排气管构造等原因而未采用延长管。
（5）延长管与排气管接口密封明显不足。
（6）自插管开始，检测视频时长少于各检测方法规定时长。
（7）检测过程中流量计管套或者取样管因震动等原因松动未立即恢复。
（8）配置双排气管的汽油车未使用Y型取样管同时取样的（装饰用的双排气管除外）；单排气管汽油车检测时未密封另一头流量管出口。
（9）非主观原因导致的取样管路弯折。
（10）非安全因素及设备故障中断检测。
（11）其他不符合国标、行标及地方管理要求的操作。
2.不规范的图片包括：（1）未清晰显示车架号钢印。
（2）前后照片未清晰显示被检机动车车牌号码。
（3）新购机动车检测未清晰上传环保随车清单，或上传错误的随车清单。
（4）机动车仪表盘照片未清晰显示行驶里程数。
（5）未清晰显示检测方法变更申请单。
（6）其他不符合国标、行标及地方管理要求的照片。
3.不规范检测数据包括：（1）气象数据异常。
（2）检测过程数据时间与视频操作时间不对应。
（3）机动车转速异常，自由加速法任一个自由加速量程未达到额定转速。
机动车辆日常检查表
机动车辆日常检查查表
车辆名称及型号
检查日期
保管人
检查人
序号
检查项 目
检查内容
合格
不
合格
整改措施
整改结果
1
外观容貌
1、外观清洁，无明显缺陷和锈蚀
2、门徽、牌号清晰，附件齐全
2
发动机
部分
车辆日常卫生保养检查表
江苏永晋车辆日常卫生保养检查表车牌：检查日期：
项目
分值
（100分）
检查部分扣得分标准
得
分
备注
内
部卫生40
分
5分烟头发现一个烟头扣3分，二个以上扣完。
5分地面发现有泥土及烟灰扣3分，过于不清洁扣完。
5分座椅发现一处不清洁扣3分，二处以上扣完。
5分车门发现一处不清洁扣3分，二处以上扣完。
5分方向盘不清洁扣完。
5分后视镜不清洁扣完。
5分
仪表盘
及上方
发现放置其它物品(如:笔等)扣3分，不清洁扣完。
5分座椅垫套每月必须清洗一次，未做到扣完。
外
部卫生30
分
5分玻璃发现一处有泥点或灰尘扣3分，二处以上扣完。
5分倒车镜不清洁扣完。
5分四面车身发现一面有泥点或灰尖扣3分，二面以上扣完。
5分轮胎钢圈发现一个不清洁扣3分，二个以上扣完。
5分刮雨器不清洁扣完。
5分车灯发现一盏不清洁扣1分
保养30
分
5分轮胎气压发现一只缺气扣3分，二只缺气扣完。
5分刹车油缺少刹车油扣5分。
5分灯光一处不亮扣5分。
5分机油低于标尺线扣5分,高于扣1分。
5分轮胎螺丝松动一只扣2分。
5分其它螺丝松动一只扣1分
检查结果□合格□不合格检查得分驾驶员签字：检查人签字：科长签字：。
机动车环保检验HJ1237每天检查记录表单格式
受控编号：
设备名称
透射式烟度计日常检查记录
设备型号
标准 物质
编号 滤 光 标称值 片
有效期
烟道长度 光吸收系数
日期
光吸收系数（m-1）
仪器示值
误差
响应时间（s）
设备编号 设备检定 有效期
结果判定
操作人 备注
尾气分析仪 O2 响应时间检查
受控编号：CAFB/CXJL10Q-2020
设备名称
设备型号
实测时间 （s）
允许误差% ±7 ±7 ±7
相对误差%
评价结果
汽车排气分析仪日常检查记录
受控编号：CAFB/CXJL10M-2020
设备名称
标 标气名称 编号 气 A1 信 A2 息 A3
A4
日期
所用 标气
CO(%)
设备型号/ 编号
有效期
标称值 CO： CO： CO： CO：
仪器测量示值
CO2： CO2： CO2： CO2：
泄漏 检查
标称值 NO2： NO2： NO2： NO2：
结果 判定
操作人
备注
技术要求为 HC：±4×10-6（或±3%），CO：±0.02%（或±3%），CO2：±0.3%（或±3%），NO：±25×10-6（或±4%），NO2：±25×10-6（或±4%）各通道满足任一种误差，均判为合格。 分析仪传感器的响应时间比规定值超出 2s 时，即 T90≥6.5s 或 T10≥6.7s，则认为检查失败。
% D1 % D2 % D3 % D4
标气名称
编号
绝对误差
相对误差
响应时间 T90/T10
CO2(%) NO(ppm) NO2(ppm) CO2
机动车检测线安全管理制度
一、总则为了加强机动车检测线安全管理，确保检测工作顺利进行，保障检测人员、车辆和设备的安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本检测站内所有机动车检测线及其相关设备、设施。
三、安全管理职责1. 检测站站长负责机动车检测线的安全管理工作，组织实施本制度，定期检查安全设施，确保安全管理制度落实到位。
2. 检测线管理人员负责本检测线的日常安全管理，确保检测工作安全、有序进行。
3. 检测人员应遵守本制度，认真执行各项安全操作规程，确保自身及他人安全。
四、安全设施与设备1. 检测线应配备必要的安全设施，如安全通道、警示标志、防护栏、灭火器等。
2. 检测设备应定期进行维护、保养，确保设备运行正常，无安全隐患。
3. 检测线应配备应急照明、应急疏散指示标志等应急设施。
五、安全操作规程1. 检测人员进入检测线前，应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
2. 检测人员应熟悉检测线设备、设施的操作规程，不得擅自操作非本人负责的设备。
3. 检测过程中，检测人员应保持高度警惕，注意观察车辆、设备运行情况，发现异常立即停机，报告管理人员。
4. 检测线设备运行时，严禁无关人员进入；检测线周围区域应设置警戒线，禁止无关人员进入。
5. 检测过程中，如遇紧急情况，检测人员应立即采取应急措施，确保人员安全。
六、安全检查与考核1. 检测站应定期对检测线进行安全检查，发现问题及时整改。
2. 检测站应建立健全安全考核制度，对检测人员的安全操作进行考核，确保安全管理制度落实到位。
3. 对违反安全管理制度、造成安全事故的，将依法依规追究相关人员责任。
七、附则1. 本制度由检测站站长负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
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5Hale Waihona Puke 汽油线1集气管是否完好且两边长度差少于10厘米。
是□ 否□
6
汽油线1分析仪一\二级滤芯是否清洁无变黑。
是□ 否□
7
汽油线1流量计20秒平均流量和氧检查是否符合要求。
是□ 否□
8
汽油线1低量程标准气体检查是否符合要求。
是□ 否□
9
汽油线1变载荷加载滑行是否符合要求。
是□ 否□
10
汽油线2大气压计、常规温湿度计是否校准。
是□ 否□
11
汽油线2寄生功率检查是否符合要求。
是□ 否□
12
汽油线2取样系统密封性测试是否符合要求。
是□ 否□
13
汽油线2取样管长度是否在～米的范围。
是□ 否□
14
汽油线2集气管是否完好且两边长度差少于10厘米。
是□ 否□
15
汽油线2分析仪一\二级滤芯是否清洁无变黑。
是□ 否□
16
汽油线2流量计20秒平均流量 和氧检查是否符合要求。求。
23
柴油线取样探头限位装置是否为400mm以上。
是□ 否□
24
柴油线不透光烟度计采样室是否清洁。
是□ 否□
25
柴油线变载荷加载滑行是否符合要求。
是□ 否□
机动车检测站排放检测线日常检查表满足环保严格检查版
机动车检测站 排放检测线 日常检查表
序号
检查项目 (日期：年 月 日)
检查结果
检查人
备注
1
汽油线1大气压计、常规温湿度计是否校准。
是□ 否□
2
汽油线1寄生功率检查是否符合要求。
是□ 否□
3
汽油线1取样系统密封性测试是否符合要求。
是□ 否□
4
汽油线1取样管长度是否在～米的范围。
是□ 否□
17
汽油线2低量程标准气体检查是否符合要求。
是□ 否□
18
汽油线2变载荷加载滑行是否符合要求。
是□ 否□
19
柴油线大气压计、常规温湿度计是否校准。
是□ 否□
20
柴油线滤光片线性检查是否符合要求。
是□ 否□
21
柴油线寄生功率检查是否符合要求。
是□ 否□
22
柴油线取样管长度是否少于米。
是□ 否□