角磨机安全使用手册
角磨机说明书内容
一般安全规则警告！阅读说明没有按照以下列举的说明而使用或操作将导致触电、着火和/或严重伤害。
在所有以下列举的警告中术语“电动工具”指市电驱动（有线）电动工具或电池驱动（无线）电动工具。
保存这些说明1. 工作场地a) 保持工作场地清洁和明亮。
混乱和黑暗的场地会引起事故。
b) 不要在易爆环境，如有易燃液体、气体或粉尘的环境下操作电动工具。
电动工具产生的火花会点燃粉尘或气体。
c) 让儿童和旁观者远离电动工具。
分心会使你放松控制。
2. 电气安全a) 电动工具插头必须与插座相配。
绝不能以任何方式改装插头，需接地的电动工具不能使用任何转换插头。
未经改装的插头和相配的插座将减少触电危险。
b) 避免人体接触接地表面，如管道、散热片和冰箱。
如果你身体接地会增加触电危险。
c) 不得将电动工具暴露在雨中或潮湿环境中。
水进入电动工具将增加触电危险。
d) 不得滥用电线。
绝不能用电线搬运、拉动电动工具或拔出其插头。
让电动工具远离热、油、锐边或运动部件。
受损或缠绕的电线会增加电容危险。
e) 当在户外使用电动工具时，使用适合户外使用的外接电线。
适合户外使用的电线将减少触电危险。
3. 人身安全a) 保持警觉，当操作电动工具时关注从事的操作并保持清醒。
切勿在有疲倦，药物，酒精或治疗反应下操作电动工具。
在操作电动工具期间精力分散会导致严重人身伤害。
b) 使用安全装置。
始终配戴护目镜。
安全装置，诸如适当条件下的防尘面具，防滑安全鞋，安全帽，听力防护等装置能降低人身伤害的概率。
c) 避免突然起动。
确保开关在插入插头时处于关断位置。
手指放在已接通电源的开关上或开关处于接通时插入插头可能会导致危险。
d) 在电动工具接通之前，拿掉所有调节钥匙或扳手。
遗留在电动工具旋转零件上的扳手或钥匙会导致人身伤害。
e) 手不要伸得太长，时刻注意脚下和身体平衡。
这样在意外情况下能很好地控制电动工具。
f) 着装适当。
不要穿宽松衣服或佩带饰品。
让你的头发，衣服和袖子远离运动部件。
角磨机安全操作规程(3篇)
角磨机安全操作规程角磨机是一种常用的机械设备，广泛应用于金属加工、建筑装饰、家具制造等行业。
但由于其高速旋转的磨盘轮和强大的研磨力，如果不正确使用或操作不当，可能会引发事故，造成严重的伤害。
因此，正确的安全操作规程对于确保操作者的安全非常重要。
以下是角磨机的安全操作规程，供参考：一、操作前准备1. 在操作前，必须穿戴好防护装备，包括护目镜、耳塞、防护手套和工作服。
2. 确保角磨机处于关闭状态，拔掉电源插头，并检查机器是否损坏，如有损坏应及时修复。
3. 为了防止滑动和倾倒，将角磨机放置在平稳的工作台上，并牢固固定。
4. 检查砂轮是否破损或变形，如有问题应及时更换。
二、操作时的安全措施1. 开始操作前，应确保周围没有其他人员，以免发生不必要的伤害。
2. 操作时应保持冷静集中，不得受到干扰或分心。
3. 在启动之前，应确保操作者的手部和身体部位远离砂轮，以免发生意外。
4. 当启动机器后，需等待砂轮正常工作后，再接触工件。
5. 操作过程中，不得将手指等身体部位靠近砂轮，防止误触和被砂轮扭伤。
6. 在进行研磨之前，必须将工件固定在工作台上，以减少晃动和滑动的可能。
7. 对于较小的工件，应采用专用夹具或磁铁夹头固定，以防止手部过于接近砂轮。
8. 在磨削过程中，不要将力量过分用在砂轮上，避免加速磨盘的磨损和过度研磨。
9. 在停止操作前，应等待砂轮完全停止旋转后，再离开操作区域。
三、维护和清洁1. 经常检查砂轮的磨损程度，如有必要及时更换。
2. 清洁机器和工作区域，确保没有杂物和油污，以免干扰操作和引发事故。
3. 定期检查机器的电线和插头，确保电器部分的正常工作。
4. 对于长时间不使用的角磨机，应拔掉电源插头并妥善存放，以防止误触或损坏。
5. 在对机器进行任何维修或保养之前，必须先断开电源，确保机器完全停止工作。
四、应急处理和事故预防1. 如果发生事故或异常情况，立即停止操作，并拔掉电源插头。
2. 如发生触电或电器故障，不要用湿手触摸机器，应及时寻求专业人员的帮助修复。
角磨机安全操作守则
制定
审批
生效日期
2007年6月23日
3．7角磨机使用两小时后，必须更换另一台，两交替使用，严禁连续使用规定时间，以保证角磨机的使用寿命。
3．8使用时，不能蛮行重压角磨机，只要轻轻的握住砂轮机使它和磨削面接触。
3．9不可拖着线移动磨机或拉异板拔出插头，工件严禁压在导线上。研磨时产生的火花不能对准人。
3．10用过程中，发现异常及时报维修人员进行维修。
漳州西华工业有限公司
编号
SJ107
角磨机安全操作规范
版本
2.0
页码
第1页共1页
1．规范设备安全操作规程，确保设备、人员安全，预防安全事故发生。
2.范围
本公司所有角磨机设备
3.程序内容
3．1工作前应戴好口罩、防护镜、耳塞、手套等劳保用品，勿穿宽松衣服及配戴饰物。
3．2检查开关是否处于关闭状态(“OF Nhomakorabea”位置)，电源线是否完好无破损、绝缘良好，三脚插头是否完好。
3．3检查砂轮防护盖安装是否牢固和其它紧固螺丝有无松动。
3．4装角磨片前，应先检查砂轮片不能有破裂、碎片或其它缺陷。在安装廛认清磨片的正反面，检查无误后必须锁紧固定磨片螺丝。
3．5机磨前，使砂轮机空载试行，如无异常声音或振动，方可使用。
3．6更换磨片时，应关闭开关(“OFF”位置)并让磨机完全静止时，才能使用专用板手进行更换磨片。
电动角磨机使用说明书
电动角磨机使用说明书一、前言电动角磨机是一种常用的工具，广泛应用于金属加工、装修施工等领域。
为了确保您正确有效地使用电动角磨机，提高工作效率，保障您的人身安全，请您仔细阅读并按照以下使用说明进行操作。
二、安全须知1. 在使用电动角磨机前，务必佩戴适当的个人防护装备，包括护目镜、口罩、耳塞等，以避免碎屑、尘埃对您的眼睛、呼吸道和听力造成伤害。
2. 请确保工作区域通风良好，避免在狭小封闭的空间中使用电动角磨机，以防止废气积聚引发意外。
3. 在正式使用之前，务必检查电动角磨机的外观和插头是否有损坏，如果发现任何问题，请勿使用，并请专业维修人员进行检修或更换。
4. 请确保电动角磨机的插头符合配套的电源插座标准，且接地良好，以确保安全使用。
5. 在使用过程中，请确保周围没有其他人员，以免误伤他人。
6. 当电动角磨机正在运转时，请勿随意更换附件或进行其他维修操作。
7. 在使用角磨机时，切勿在雨天或潮湿环境下操作。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保电动角磨机及附件完好无损，检查切割和研磨附件是否结实。
b. 握紧电动角磨机手柄，确认手柄是否固定可靠。
c. 连接电源并开启电源开关。
2. 安装附件a. 根据需求选择合适的切割或研磨附件。
b. 利用扳手固定附件紧固螺母，确保安装牢固可靠。
3. 启动电动角磨机a. 握住手柄，保持稳定姿势。
b. 按下启动开关，使电动角磨机开始旋转。
c. 在启动后，等待电动角磨机运转到正常工作速度后，方可进行下一步操作。
4. 进行工作a. 离物体一定距离开始操作，确保操作安全，避免直接接触工件。
b. 轻轻推动电动角磨机，使附件与工件接触，维持一定的压力，并以均匀的速度进行切割或研磨。
c. 在操作过程中，注意保持角磨机和附件的平衡，确保工作平稳进行。
5. 操作完成a. 在完成工作后，松开启动开关，使电动角磨机停止旋转。
b. 断开电源，并在清理完工作区域并关闭电动角磨机之前，切勿触摸附件或电动角磨机的运转部位。
角磨机安全使用手册
角磨机安全使用手册
1. 引言
1.1 目的
本文档旨在向用户提供关于如何安全地操作和维护角磨机的指导，以确保工作场所中人员的健康与安全。
2. 角磨机概述
2.1 定义
角磨机是一种用来切割、打磨或去除材料表面不平整部分等任务的电动工具。
它由一个主体、电源线和可更换附件组成。
3. 使用前准备
在开始使用之前，请务必进行以下检查：
- 确认所有配件是否完好无损；
- 按要求连接适当大小及类型的扳手，并紧固螺母；
- 根据需要调节速度控制器至合适位置；
4.基本操作步骤
步骤：
a) 将插头插入符合标准规定并接通正常运行状态下（220V）交流电源上；
b) 打开开关启动设备；
c) 调整转速到期望值范围内;
d) 开始加工物品;
5.注意事项
注意事项包括但不限于以下内容:
a）佩戴个人防护装备，如安全眼镜、耳塞和手套；
b）确保工作区域清洁整齐，并远离易燃物品或液体；
c) 阅读并遵守附件上的使用说明书；
6.维护与故障排除
为了延长角磨机的寿命并确保其正常运行，请定期进行以下维护措施：
a）检查电源线是否有损坏或老化现象;
b）每次使用后将设备彻底清洁干净;
c) 定期更换切削盘等易损件。
7. 相关法律名词及注释
- 工伤：在职业活动中发生事故导致身体受到伤害。
- 职业健康与安全管理系统（OHSMS): 是一种用于组织实施、评审和改进预防员工因劳动而患某些危害性情况所引起之人身休克以及提供一个框架来使企业能够合规地执行相关国家立法要求。
8. 本文档涉及附件
[请根据具体情况列出所有相关附件]。
角磨机的安全使用
8
9
使用过程中注意事项
1
确保电源线入在机身后面， 远离磨片。
2
请用夹具将工件固定，严禁 磨片过载。
3
工作时必须使用砂轮防护罩。
使用防护罩
使用过程中注意事项
4
禁止使用有裂痕、变形或振动 的砂轮片。 安装砂轮片时，磨片内孔尺寸 必须与法兰凸缘完全吻合，不 可存在间隙，使用正确的工具 更换砂轮片 操作过程中，避免磨片撞击或 其它强力性动作。一旦发生 ，必须立刻停机检查。
10
控制打磨的方向，防止产生的火 花伤及他人。火花散射范围内， 严禁存放任何易燃易爆物品。 在粉尘过多的环境下或打磨产生 较多粉尘时，建议使用吸尘器
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12
在使用过程中配件破损、开关不 能正常接通或切断，严禁继续使 用，应马上送维护部门检修。
操 作 指 南
1
打磨砂轮与工件保持15度左右 的角度，部分接触效果最佳。
2
正确、齐全配戴防护用品。
3
检查角磨机外形是否完好， 开关是否灵敏。
安全注意事项
4
接电源时务必先确认：开关 是否关闭，避免突然启动。
5
工作时随时保持身体平衡， 确保在意外情况下也能很好 地控制工具。
扎紧工作服袖口及衣角、小 心头发、首饰卷入运动部件。
6
安全注意事项
7
严禁用电线提起电动工具和 拔除插头。电线需远离热源 、油液、物体锐利边缘。 使用拖线辊时，电线不得穿 越过道或乱接、乱拉。 更换换附件、维修、存放前 均需先确认：电线插头已从 电源插座上拔除。
2
检查砂轮片有无明显裂痕、 缺口。
3
检查角磨机外形是否完好， 开关是否灵敏。
7
使用前检查
4
角磨机安全操作规程 精选(范本5篇)
角磨机平安操作规程精选(范本5篇)篇1：角磨机平安操作规程1、要带保护眼罩，穿好适宜的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。
2、不能用手捉住小零件对角磨机进展加工。
3、用角磨机切割或打磨时要稳握角磨机手把均匀用力。
4、切割方向不能向着人。
5、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，防止溅到别人，并远离易燃易爆物品。
6、停电休息或分开工作场地时，应立即切断电。
7、出现有不正常声音，或过大振动或漏电，应立即停顿检查；维修或更换配件前必须先切断电，并等锯片完全停顿。
8、翻开开关之后，要等待砂轮转动稳定后才能工作。
9、角磨机的碳刷为消耗品，使用一段时间后要注意更换。
更换时注意让其接触良好。
10、使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或枯燥的木板上进展。
登高或在防爆等危险区域内使用必须做好平安防护措施。
11、工作完成后自觉清洁工作环境。
12、角磨机刚翻开时会有较大摆动，要用力握稳。
13、连续工作半小时后要停十五分钟，待其散热后再用。
长期使用后，机器应在空载速度下运行一较短的时间，以便冷却马达。
14、使用前必需要检查角磨机是否有防护罩，防护罩是否稳固，以及角磨机的磨片安装稳固。
篇2：角磨机平安操作规程一、使用角磨机前的准备1、角磨机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。
2、更换新砂轮时，应切断总电，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，假设肉眼不易区分，可用巩固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。
(金属声那么优、哑声那么劣)。
3、角磨机必须有结实适宜的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否那么不得使用。
4、安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。
5、砂轮安装好后，必需要空转试验2～3分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电。
角磨机安全使用的规定和指南
角磨机安全使用的规定和指南1. 概述角磨机是一种精密的工具，广泛应用于金属加工、石材、玻璃等行业。
为了确保使用者的人身安全和设备的正常运行，请在使用前仔细阅读本手册，并严格遵守相关规定。
2. 安全规定2.1 个人防护在使用角磨机之前，请确保佩戴以下个人防护装备：- 安全眼镜：防止眼部受伤。
- 耳塞：减少噪声对听力造成的损害。
- 防护口罩或面罩：防止吸入粉尘或颗粒。
- 手套：保护手部不受伤害。
- 防护鞋：防止脚部受伤。
2.2 设备检查在使用角磨机之前，请进行以下检查：- 确认设备是否处于良好状态，没有明显的破损或缺陷。
- 确认电源线是否完好无损，没有破损或裸露的部分。
- 确认磨头是否牢固固定，没有松动或损坏的情况。
2.3 正确操作在使用角磨机时，请遵循以下操作指南：- 确保设备稳定放置，避免在操作过程中发生晃动或倾斜。
- 握紧设备的手柄，确保操作过程中不会滑落或失控。
- 根据需要加工的物料和形状，选择合适的磨头和磨料。
- 缓慢且均匀地进行操作，避免过度用力或快速移动。
- 不要将角磨机靠近水源或潮湿环境，以防止电气故障或短路。
2.4 安全开关角磨机应配备有安全开关，以防止意外启动。
在使用完毕后，请确保关闭安全开关，并将电源插头从电源插座中拔出。
3. 维护和保养为了确保角磨机的性能和寿命，请定期进行以下维护和保养工作：- 清洁设备的外壳和磨头，去除灰尘和碎屑。
- 检查磨头的磨损情况，如有需要，及时更换磨损的磨头。
- 检查电源线和插头是否有破损或裸露的部分，如有需要，及时更换。
- 定期润滑设备的运动部件，以保持其良好的运行状态。
4. 故障处理如果在使用过程中出现故障或异常情况，请立即停止使用，并按照以下步骤进行处理：- 关闭角磨机的电源开关，确保设备处于关闭状态。
- 检查设备是否有明显的破损或缺陷，如有需要，联系制造商进行维修或更换。
- 如果出现电气故障或短路的情况，请勿自行处理，立即联系专业人员进行维修。
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角磨机安全使用手册
2013年7月1日Base维修的一名员工在现场观察作业时被碎裂的砂轮击中，导致了一起急救事件，此手册旨在规范作业，提供各位安全操作指引。
什么是角磨机?
电动角磨机就是利用高速旋转的
薄片砂轮以及橡胶砂轮、钢丝轮等
对金属构件进行磨削、切削、除锈、
磨光加工。
角磨机主要的安全风险和标准配臵
电动角磨机的主要风险是
1）砂轮碎裂导致碎片击中作业人员和附近人员
2）砂轮机反弹击造成人员伤害
（当砂轮机卡在打磨工件上时，会导致砂轮机反弹）
在使用角磨机开始作业前，我们需要考虑以下几个问题
1）真得需要执行角磨机作业吗
2）有没有更安全的方法？
采购角磨机应当确保其有如下功能
●防反弹安全把手
●减振把手
●重启保护
●角磨机刹车系统
●低噪砂轮
如何安全地操作角磨机（使用如下表格来应对这些风险）分区如下：
Zone1 角磨机配件
Zone2 角磨机本体
Zone3 角磨机操作员
Zone4 角磨机作业区域
业）碎，从而击中员工
使用非角磨机的配件用于打磨切割作业（如使用圆锯进行）可能会发生反弹，刀齿可能在高速下分离，变成碎片击伤员工
配
配件可能碎裂或分
离，伤害附件的人
确保最高转速标识大于角磨最大转速
不要使用那些已经因磨损变小的配件损耗的配件会导致使用前检查配件确保没有被过度使用
由于缺少控制导致当反弹发生时，无法使角磨机停止接在使用前，确保辅助手柄已经安装好。
确保员工能够再使用时紧握
如果有多名使用者时，确保握杆可以调节，从而适合不同个体
住）
确保员工只在需要时使用
如果可以尽可能在下图中Low risk区
域内开展作业
员工会吸入这些粉确保作业区域的通风是良好的
角磨机安全操作指导书
你必须知道。
●此要求针对所有尺寸的角磨机（也适用于砂轮机）
●所有箭牌人员以及相关方需要遵守此要求。
●只有在过去工作中有角磨机操作经验的人员才可以操作，箭牌员
工如需操作须经过角磨机培训，获得箭牌内部操作资格证（仅限
机修间操作）。
●违反此操作指引将被视作违规行为,未造成事故的箭牌员工将被
给予口头警告，造成事故的将根据事故情况给予书面警告以上处分。
相关方违反将受到等同于违规动火作业的处分与罚款（参见《承包商ESH奖惩条例》）。
作业前准备：
1）确保防护罩完好：
使用前一定要检查角磨机是否有防护罩，防护罩是否稳固，以及角磨机的磨片安装稳固。
托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。
2）使用或更换标准配件
严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，防止溅到他人，并远离易燃易爆物品。
应使用和角磨机标准匹配的砂轮片, 砂轮片允许转速应大于角磨机额定转速, 砂轮中心孔径应当和角磨机的磨头外径匹配（安装后螺母不松动）。
更换砂轮前必须切断电源！
3）做好个人防护
应佩戴具有一定安全防护等级的面屏（我们推荐UVEX 9705.014以及9706.514，UVEX9301三种工作面屏），穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。
4）正确的现场围壁
在切割方向侧应设臵有效的围避，配臵符合FM要求的防火布（1000摄氏度），
外侧再增加帆布围壁。
围壁区域内只允许一人作业，任何进入围壁区域人需告知作业人员，作业人员停止作业后方允许进入，施工时箭牌项目负责人应确保现场围壁到位。
5）砂轮试运转
安装好后应当空转2~3分钟，看运行是否平稳，应安排2人，一人负责及时切断电源，一人操作。
6）确保工件固定
工件应当是稳固的，不会在切割时移动，如果工件较小，应当使用合适的夹具7）操作模拟
预想切割的路径，了解砂轮的有效切割径深，永远不要超过有效切割径深，始终和磨头保持足够的距离，切割中如果需要深入，应更换作业方式（如气割，等离子切割等），或向你区域的ESH人员汇报。
7）其它
使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。
登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。
正确操作：
1）角磨机刚打开时会有较大摆动，要用力握稳。
2）打开开关之后，要等待砂轮转动稳定后才能工作。
3）切割方向不能向着人（参见围壁要求）
4）连续工作半小时后要停十五分钟，待其散热后再用。
长期使用后，机器应在空载速度下运行较短的时间，以便冷却马达。
5）用角磨机切割或打磨时要稳握角磨机手把均匀用力。
6）不能用手捉住小零件对角磨机进行加工。
7）出现有不正常声音，或过大振动或漏电，应立刻停止检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。
8）角磨机的碳刷为消耗品，使用一段时间后要注意更换。
更换时注意让其接触良好。
9）停电、休息或离开工作场地时，应立即切断电源。
10）工作完成后自觉清洁工作环境。
作业模拟图。