真空系统介绍
真空系统的基本介绍
真空系统的基本介绍
真空热处理炉的真空系统主要参数有极限真空度、工作真空度、抽气时间、抽气速率、漏气率(压升率)。
极限真空度，真空炉在空炉、冷态下所能达到的最高真空度称为极限真空度。
极限真空度是考核真空炉各零部件的加工、装配质量，真空机组的抽气能力与极限真空，炉体的密封与漏气和真空卫生情况的重要指标。
单室卧室油淬真空炉，它中间没有真空闸门，淬火时产生的油蒸气进入并污染加热室，影响加热元件的使用寿命和电气绝缘件的绝缘性能，生产率低，能源利用率也低。
立式和卧式双室油淬真空炉，加热室与冷却室之间配置了真空隔离门(隔热闸)，这种炉型可以克服单室油淬炉的缺点，且有较高的生产率，节能效果也非常显著，但其结构比单室炉复杂得多，炉子造价也高。
三室半连续和三室连续真空热处理炉。
这种炉型有两个真空隔热闸，将炉体分为预备室、加热室和冷却室，工件加热保温后迅速转移到冷却室经淬火机构进行入油淬火，预备室的机械装置将下一件工件装进加热室；加热室可以始终保持加热或保温状态，因而热损失小，热效率高，适合批量连续生产。
真空系统讲义
或联锁投入条件下，2#真空泵故障； 或联锁投入条件下，2#真空泵运行时，凝汽器真空 低开关动作（整定值：－80KPa）。 自动停泵条件：程序停泵指令。
1＃真空泵进口气动阀： 作用：1、真空泵不运行时关闭，防止气体反流。
关闭相关阀门
及时恢复误操作设备到正常状态
给水封注水
真空泵故障及相应处理：
故障
原
因
抽气 1、间隙过大
2、填料处漏气 量不 3、水环温度高
够 4、管道系统漏气
真空 度降 低
振动 或有 响声 轴承 发热 启动 困难
1、法兰连接处漏气 2、管道有裂纹 3、填料漏气 4、叶轮与侧盖间隙过大 5、水环发热 6、水量不足 7、零件摩擦发热，造成水环温度升高 1、地脚螺栓松动 2、泵内有异物 3、叶片断裂 4、汽蚀
入口压力开关
真空泵进口气动阀前后压差开关 PDS25.04、PDS25.05:
在气动阀前后压差达到3KPa时打开 真空泵进口气动阀。
压力变送器PT25.01、PT25.02、PT25.03： 将凝汽器喉部压力送到DCS用于监盘。装在8 米平台窗边。
压力开关PS25.01、PS25.02、PS25.03： 将凝汽器喉部压力送到ETS用于保护，当 三选二小于－75KPa时跳机。
或真空泵运行且分离罐水位低。 自动关条件：真空泵运行且分离罐水位高。
分离罐排水电磁阀： 作为分离罐排水控制设备，由分离罐液位 控制实现自动排水功能。
控制逻辑： 允许开条件：无。 允许关条件：无。 自动开条件：真空泵运行且分离罐水位高高。 自动关条件：真空泵运行且分离罐水位高。
真空系统的组成
油封机械泵机组抽出可凝性气体的措施
油封机械泵机组不适于抽出含有大量水蒸气的气体。水蒸 气在压缩过程中会凝结成水滴，并与泵油混合形成悬浮液， 破坏泵的抽气性能，使泵的真空度下降。 一般采取的措施有：使用带有气镇装置的油封机械泵那个， 并使泵的工作温度控制在75~90℃之间，以减少气镇阀负 担；在机组中安装水气分离器或油水分离装置，将混有水 的机械泵油进行处理，处理过的油再进入泵中使用；使用 各种干燥吸附剂做成补集阱吸收水蒸气；使用各种冷凝器 或冷阱，不仅能有效的吸附水蒸气，同时还可阻挡机械泵 向真空室的反流。
真空系统的组成
12.1真空系统的形式
真空系统是由真空容器和获得真空、测量真空、控制真 空等组件组成。
一个较完善的真空系统由真空室、所需的真空泵或真空 机组、真空测量装置、连接导管、真空阀门、捕集器、 其他真空元件及电气控制系统构成。，经过精心组装而 成的。
真空系统的分类
按工作压力分：
12.3典型真空系统
1、粗真空系统 用粗真空泵（如 水蒸汽喷射或水 环泵）直接从大 气压下为真空室 排气，组成的真 空系统极为粗真 空系统。该系统 是最简单的真空 系统。
2、低真空系统
用低真空泵（如油封式机械泵）给真空室排气，即可组成 低真空系统。
3、中真空系统
中真空系统一般是有两个以上的真 空泵串联组成的 （1）油增压泵串联油封机械泵组成 的真空系统。该系统的工作压力范 围为1.33~1.33×10-1Pa。其优点是 系统简单，抽气能力大，振动小， 工作稳定可靠，维修方便。缺点是 预抽时间比罗茨泵系统长。 （2）罗茨泵串联油封机械泵的真空 系统。该系统的工作电压范围为 1.33~1333Pa.优点是抽气能力大， 启动快，预抽时间短。缺点是工作 时噪声较大。右图为典型示意图 （3）罗茨泵串联小型罗茨泵（中间泵），再串联机械泵的真空系统。系统 的工作压力范围为0.33~1333Pa.该系统不但具备了罗茨泵系统的特点，而 且加宽了工作压力范围和最佳压力缩比。 （4）罗茨泵串联水环泵的真空系统。该系统适合于排除灰尘较多的应用设 备上。
真空系统的组成.
常用机组形式
图为有挡油阱的低真空 机组。双击水环泵和大 气喷射泵串联组成的机 组极限压力1300Pa。工 作时，先开动水环泵， 以获得大气喷射泵所需 的预压力，使大气喷射 泵的进气口与出气口之 间有压力差，大气便通 过喷射进入泵内形成高 速运动气流，将被抽气 体吸入，经扩压器被水 环泵排走。 该机组适用于真空蒸 发、真空浓缩、真空浸 渍、真空干燥、真空冷 冻等工艺过程
（3）高真空抽气机组
高真空抽气机组工作于分子流状态下，与低真空机组相比， 其特点是工作压力较低（10-2~10-6Pa）、排气量小、抽速 大、机组的主泵通常为扩散泵、扩散增压泵、分子泵、钛 升华泵、低温冷凝泵等。这些泵不能直接对大气工作，因 此需要配置与丑泵和前级泵，有些扩散泵高真空抽气机组 还配有前几维持泵或贮气罐，以防止气压波动，改善机组 性能。
油封机械泵机组抽出可凝性气体的措施
油封机械泵机组不适于抽出含有大量水蒸气的气体。水蒸 气在压缩过程中会凝结成水滴，并与泵油混合形成悬浮液， 破坏泵的抽气性能，使泵的真空度下降。 一般采取的措施有：使用带有气镇装置的油封机械泵那个， 并使泵的工作温度控制在75~90℃之间，以减少气镇阀负 担；在机组中安装水气分离器或油水分离装置，将混有水 的机械泵油进行处理，处理过的油再进入泵中使用；使用 各种干燥吸附剂做成补集阱吸收水蒸气；使用各种冷凝器 或冷阱，不仅能有效的吸附水蒸气，同时还可阻挡机械泵 向真空室的反流。
1、粗真空系统（工作压力大于1330Pa）；2、低真空系统（工作压 力在1330~0.13Pa）；3、高真空系统（工作压力在0.13~1.3×106Pa）；4、超高真空系统（工作压力在1.3×10-6~1.3×10-10Pa）；5、 极高真空系统（工作压力低于1.3×10-10Pa）。
真空系统+真空泵
具备的。
在钢液真空精炼设备上选用水环泵应考虑如下几点:
1) 水 环泵工作时必须提供连续不断的工作水,通常水为一次性使
用,以防止二次污染的水回到泵体,加重泵体及叶轮的磨损; 2) 由于水在真空状态下易沸腾及蒸发的特性,在选用水环泵时其 抽气能力及工作真空度都要留有充分余地,通常要大于额定值的20%以 上;
实例进行具体描述。
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真空系统
研1519
尹秉政
2150820027
1.真空系统
1.1 什么是真空系统？
用一句话来概括，真空系统就是用来获得有特定要求的真空度 的抽气系统。
1.2 真空系统的组成元件
一个较完善的真空系统由下列元件组成： 1．抽气设备：例如各种真空泵； 2．真空阀门； 3．连接管道；
4. 真空测量装置：例如真空压力表、各种规管；
3) 在钢液真空精炼设备上采用水环泵,可节省15%~30%的蒸汽,因
此,在用户蒸汽供给系统能力不足时可考虑采用;
5. 总结
在本次汇报中，首先简单介绍了真空系统 的相关内容；然后介 绍了真空系统中的抽气设备—真空泵；接着在各种真空泵中，选择
了水环泵 作为主要阐述对象；紧接着介绍了水环泵的应用，并通过
动态真空系统:系统中有气体流动,系统中各处压强不等,系统的各
截面有压强降落。凡是真空室或系统某处有放气或漏气的真空系统
均属此类。
1.4 真空系统分类
(1)按真空系统工作真空度的高低可分为低真空系统、中真空系统、 高真空系统和超高真空系统。 (2)按真空系统工作的清洁程度可分为有油真空系统(真空室有油蒸气 污染的)和无油真空系统(真空室无油蒸气污染的)。 (3)按真空系统的结构材料可分为玻璃真空系统(除了机械真空泵以外 全由玻璃制成)和金属真空系统。
真空系统操作手册
真空系统操作手册摘要：本文档旨在提供针对真空系统的操作指南。
真空系统是许多工业和科研领域中常见的系统。
正确操作真空系统至关重要，以确保系统的性能和安全性。
本手册将介绍真空系统的基本原理、操作步骤和常见故障排除方法。
第一部分：引言1.1 目的本操作手册旨在帮助用户理解和正确操作真空系统，以确保系统的安全性和性能。
1.2 读者对象本手册适用于那些需要使用真空系统的工程师、研究人员和操作人员。
1.3 背景知识读者应具备一定的真空知识和操作经验，包括真空度、真空泵和真空封接等基本概念。
第二部分：真空系统基础知识2.1 真空概念和单位介绍真空的基本概念和常用的真空单位，如Torr、Pa、mbar等。
2.2 真空系统组成介绍真空系统的基本组成部分，包括真空泵、真空容器、真空管道等。
第三部分：真空系统操作步骤3.1 准备工作准备操作所需的材料，包括真空泵、真空度测量仪器、气体供应等。
3.2 打开真空系统按照正确的顺序打开真空系统中的各个组件，并确保安全操作。
3.3 真空抽取启动真空泵，抽取系统中的气体，使系统达到所需的真空度。
3.4 真空度测量使用适当的真空度测量仪器，对系统的真空度进行测量和监测。
3.5 操作系统操作所需的附加设备和工具，如加热器、阀门等。
3.6 关闭系统按照正确的顺序关闭系统中的各个组件，包括真空泵和其他附加设备。
第四部分：真空系统故障排除方法4.1 常见故障列举常见的真空系统故障情况，如泵故障、泄露等。
4.2 故障排除步骤针对每一种故障情况，提供相应的排除步骤和建议。
第五部分：安全注意事项5.1 真空系统安全性强调真空系统操作时的安全性要求，如穿戴个人防护装备、遵循操作规程等。
5.2 真空系统维护介绍定期维护真空系统的必要性和方法，包括清洁、润滑等。
结论：通过本操作手册，读者可以全面了解真空系统的基本原理、操作步骤和故障排除方法。
正确操作真空系统对于保证系统的性能和安全性至关重要。
本手册旨在帮助读者提高对真空系统操作的理解和技能，并最大限度地减少故障发生的可能性。
真空系统特点和原理
真空系统特点和原理什么是真空系统？真空系统指的是在一个封闭的设备中，通过吸气装置将其中的气体抽出，使得设备内部压力低于大气压的一种工艺。
真空技术在许多领域中起着重要的作用，比如电子学、化学、材料科学等。
在电子学领域中，真空技术可用于制备集成电路、真空管、显示器等器件，同时还可用于飞行器、地下管道等设备的维护和测试。
特点1. 稳定性真空系统可以在非常稳定的环境下工作。
由于内部压力较低，因此可以避免许多热扰动和气动扰动。
这意味着在真空环境中，实验和测试结果非常准确。
2. 洁净在真空系统中，几乎没有任何气体和其他成分，因此可以避免许多杂质和污染物对实验和测试结果的干扰，使得实验数据更准确。
另外，在真空环境下，材料受到的氧化和腐蚀也大大降低，可以延长设备寿命。
3. 透明度真空环境对于电子束和光线具有很好的透明度，这使得在真空环境下进行的实验和测试能够获得更清晰和可靠的结果。
4. 可调性真空系统可以根据不同需求进行调整，比如通过控制内部压力，可以在不同的真空下进行实验和测试。
原理真空系统的原理基于“气体流动动力学”和“分子动力学”等理论，主要分为两个步骤：1. 抽气抽气装置通过机械或者电子的方式，可以将设备内包含的气体抽出，形成低压和高真空区域。
在真空板中，可以使用各种设计的吸气装置，如机械泵、扩散泵、离子泵、涡流泵等。
其中，在低真空区域下(几千帕到几十帕)，常使用机械泵，高真空区(1×10(-1)帕到1×10(-5)帕)则使用扩散泵等。
在超高真空区域(1×10^(-5)帕及以下)，则需要使用离子泵和涡流泵等。
2. 测量和控制一旦设备中的气体被抽出，真空系统的下一步是测量和控制设备内的压力。
为了保持内部压力达到所需水平，通常需要在真空系统中加入排气阀和调压阀等器件。
这些器件通过对真空系统的气体流量进行控制来保持内部压力。
结论真空技术在现代科学中起着非常重要的作用。
通过抽取气体并控制压力，真空系统可以提供一个干净，稳定和透明的实验环境，而这些特点不仅使得许多领域的实验更加准确和可靠，也使得许多现代技术得以应用和发展。
真空系统的作用
真空系统的作用
真空系统是一种用于在封闭空间中创造和维持真空条件的技术。
它在工业生产、实验室研究和其他领域中发挥着重要作用。
以下是真空系统的一些主要作用：
1. 真空腔体的创造：真空系统可以创建低压或高度抽气的环境，以在实验室和
工业生产过程中提供必要的空间。
这种真空环境可以有效地控制、观察和测试物质在低压条件下的行为。
在材料科学、化学、物理学和许多其他科学领域，真空腔体也被用于清洁和处理材料表面。
2. 加工和制造过程的控制：许多工艺过程需要在真空条件下进行，以避免不利
的化学反应、杂质污染或使产品遭受大气中的腐蚀。
真空系统在半导体制造、电子工业、玻璃制造、各种涂层和表面处理过程中发挥着关键作用。
通过利用真空环境，可以改善材料的性能、减少气泡的产生，并实现高质量的产品。
3. 负压环境的研究：真空系统还被用于各种物理实验和研究中，特别是在微重
力条件下的科学研究中。
在太空探索、粒子物理学、核磁共振等领域，真空系统的应用非常广泛。
它们可以帮助科学家们模拟和研究高度稀疏的空间环境，以及实验中需要创建特殊条件的情况。
4. 真空绝缘：真空系统中的真空腔和真空管道具有出色的绝缘性能，可以防止
热传导和能量损失。
这使得真空系统在高温或低温环境下广泛应用，例如制冷设备、太阳能热水器、真空隔热材料等。
总结起来，真空系统是一种功能强大的技术，可在许多领域中发挥作用。
它在
实验室研究、工业生产和科学研究中扮演着重要角色，帮助控制环境条件，改善产品质量，并推动前沿科学的发展。
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水环泵也有其缺点
效率低，一般在30%左右，较好的可达50%。
真空度低，这不仅是因为受到结构上的限制，更重 要的是受工作液饱和蒸气压的限制。用水作工作液 极限压强只能达到2000~4000Pa。用油作工作液， 可达130Pa。
3、罗茨泵
3.1、罗茨泵简介
2.2、水环泵的工作原理
在泵体中装有适量的水作为 工作液。当叶轮按图中顺时 针方向旋转时，水被叶轮抛 向四周，由于离心力的作用， 水形成了一个决定于泵腔形 状的近似于等厚度的封闭圆 环。水环的下部分内表面恰 好与叶轮轮毂相切，水环的 上部内表面刚好与叶片顶端 接触（实际上叶片在水环内 有一定的插入深度）。此时 叶轮轮毂与水环之间形成一 个月牙形空间，而这一空间 又被叶轮分成和叶片数目相 等的若干个小腔。
5）振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀
6）驱动功率小，机械摩擦损失小；
7）结构紧凑，占地面积小；
8）运转维护费用低。 因此，罗茨泵在冶金、石油化工、造纸、食品、电 子工业部门得到广泛的应用。
3.2、罗茨泵工作原理
在泵腔内，有二个“8”字 形的转子相互垂直地安装 在一对平行轴上，由传动 比为1的一对齿轮带动作 彼此反向的同步旋转运动。 在转子之间，转子与泵壳 内壁之间，保持有一定的 间隙，可以实现高转速运 行。由于转子的不断旋转， 被抽气体从进气口吸入到 转子与泵壳之间的空间v0 内，再经排气口排出。
如果只是说PVC的话，一般指PPVC
2、负压表
3、阀门
4、PVC-SCH80管與管配件接合
將管子及配件(三通、彎頭…等)置放於同一溫 度下，使用附輪子的切管器將管子端面切整 齊。
切割
使用倒角器工具將管端倒角(約10-15º)並清除 管內外毛邊，再用乾淨的無塵布沾清潔劑IPA 或酒精，將管子裡外及配件插口的灰屑、溼 氣及油污擦拭乾淨。
1.2.1、气体传输泵
气体传输泵是一种能使气体不断的吸入和排出，借 以达到抽气目的的真空泵，这种泵基本上有两种类 型：
1) 变容真空泵
变容真空泵是利用泵腔容积的周期性变化来完成吸 气和排气过程的一种真空泵。气体在排出前被压缩。 这种泵分为往复式及旋转式两种 。其中旋转式真 空泵又分为油封式真空泵、干式真空泵、液环式真 空泵、罗茨真空泵。
1、PV管路使用材質
200A (含)以上為鍍鋅管,以下為 PVC-SCH 80
PVC (PolyVinvlChloride,聚氯乙烯) 是统称，包括： UPVC - Unplasticised Polyvinvl Chloride 未塑化聚氯乙烯 PPVC - Plasticised Polyvinvl Chloride 塑化聚氯乙烯 CPVC - Chorinated Polyvinyl Chloride 氯化聚氯乙烯
由于吸气后v0空间是全封 闭状态，所以，在泵腔内 气体没有压缩和膨胀。 但
当转子顶部转过排气口边 缘，v0空间与排气侧相通 时，由于排气侧气体压强 较高，则有一部分气体返 冲到空间v0中去，使气体 压强突然增高。当转子继 续转动时，气体排出泵外。
如上图
罗茨泵转子由0°转到180°的抽气过程。
2）动量传输泵
这种泵是依靠高速旋转的叶片或高速射流，把动量 传输给气体或气体分子，使气体连续不断地从泵的 入口传输到出口。
1.2.2、气体捕集泵
这种泵是一种使气体分子被吸附或凝结在泵的内表 面上，从而减小了容器内的气体分子数目而达到抽 气目的的真空泵，有以下几种型式。
1）吸附泵
它主要依靠具有大表面的吸附剂（如多孔物质）的 物理吸附作用来抽气的一种捕集式真空泵。
水环泵的工作原理
如果以叶轮的下部0°为起 点，那么叶轮在旋转前 180°时小腔的容积由小变 大，且与端面上的吸气口 相通，此时气体被吸入， 当吸气终了时小腔则与吸 气口隔绝；当叶轮继续旋 转时，小腔由大变小，使 气体被压缩；当小腔与排 气口相通时，气体便被排 出泵外。
综上所述，水环泵是靠泵腔容积的变化来 实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容 式真空泵。
２、安装真空缓冲罐还可以防止泵倒吸后水 进入反应设备中。
3 、为体系多提供一个卸压点；（卸压） 4 、可以干燥,冷却进入泵ห้องสมุดไป่ตู้气体 ；（干燥冷
却）
5、减少真空泵损耗（通过PLC控制，当真空 泵将罐抽到极限真空时候就可以停下真空泵， 等真空度不够时再次启动，降低能耗，）
真空缓冲灌
四、管道阀门及其工法介绍
3、管道保压
在管道与配件都连接好并固定后需对管路 进行试压以确保管路无泄漏。
五、注意事项及常见缺失
需用密封胶将穿过天花的管子与天花之间的 缝隙封住。
从天花下到地面的管子之间的阀门需安装在 容易开闭的地方
在90度弯头的两端附近需用支架固定，防止 管子摇晃
管道做完后应检查所有管路标示和阀门的挂 牌
2.3水环泵的优缺点
水环泵与其他机械泵相比有如下优点：
结构简单，制造精度要求不高，容易加工。
结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联， 无须减速装置。故用小的结构尺寸，可以获得大的 排气量，占地面积也小。
压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变 化很小。
由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润 滑，而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可 直接由水封来完成。
2.1水环真空泵简介
简称水环泵，是一种粗真空泵，它所能获 得的极限真空为2000~4000Pa，串联大气喷 射器可达270~670Pa。水环泵也可用作压缩 机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩 机，其压力范围为1~2×105Pa表压力。由于 真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空 获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中 气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的 气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因 此，水环泵应用日益增多。
2）吸气剂泵 它是一种利用吸气剂以化学结合方式捕获气体的真 空泵。吸气剂通常是以块状或沉积新鲜薄膜形式存 在的金属或合金。升华泵即属于这种型式。
3）吸气剂离子泵
它是使被电离的气体通过电磁场或电场的作用吸附 在有吸气材料的表面上，以达到抽气的目的。
4）低温泵
利用低温表面捕集气体的真空泵
2、水环真空泵
另一种说法是,凡压力比大气压力低的容器里 的空间都称做真空。真空有程度上的区别:当 容器内没有压力即绝对压力等于零时,叫做 完 全真空;其余叫做不完全真空。
压强关系图
点相对压强
点绝对压强值
一个大气压
点真空度 点绝对压强值
绝对真空
4、真空常用单位：
Torr mmHg InHg 换算关系：
2、工业应用（Industry Application）
应用于工业生产的许多工艺过程中，如真 空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、 真空浓缩、真空回潮和真空脱气等。
3、真空概念（Vacuum Concept)
一种说法是,当容器中的压力低于大气压力时, 把低于大气压力的部分叫做真空,而容器内的 压力叫绝对压力。
PVC/CPVC管子及配件試插，管子應可插入 配件的1/3-3/4深，接下來須使用清潔劑塗在 PVC/CPVC管子表面及配件的插口，如此可 以滲透軟化並溶蝕擦過的部位。
使用毛刷將膠合劑塗在PVC管端表面，塗完黏膠後 應立即將管子插入配件套接並旋轉1/4圈，管必須和 配件套接底部接觸。組合應維持10到15秒固定以確 保初步接合，管和配件接合點的周圍膠水溢出應很 連續，如不連續，表示塗抹的黏膠不足需切掉重黏。 另過量溢出之黏膠需以無塵布擦拭。
罗茨真空泵是一种旋转式变容真空泵。它是由罗茨 鼓风机演变而来的。根据罗茨真空泵工作范围的不 同，又分为直排大气的低真空罗茨泵；中真空罗茨 泵（又称机械增压泵）和高真空多级罗茨泵。一般 来说，罗茨泵具有以下特点： 1）在较宽的压强范围内有较大的抽速； 2）起动快，能立即工作； 3）对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感； 4）转子不必润滑，泵腔内无油；
1atm=760mmHg=760torr=29.92inHg
奇信电子真空系统架构
排气
真空机
排气
储气罐 5m³
2楼用气点
3楼用气点
真空机
二、真空泵浦（Vacuum Pump）
1、真空泵的分类
1.1、按真空度分：
高真空 -4帕以下 中真空 1~-4帕 低真空 大气压到1帕
1.2、按工作原理分
按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种 类型，即气体传输泵和气体捕集泵。
上转子封入的气体与排气口相通，重复上述过程。 （图e） 转子主轴旋转一周共排出四个v0体积的气体。
真空机主要组成部件
控制电盘 马达
水气分离器
真空泵浦 （转子）
水冷却器
真空机工作流程
泵浦出口
真 空 使 用 端
自来水补水
泵 浦 入 口
三、真空（缓冲）灌
真空灌的作用
１、真空缓冲罐加入适当的中和剂可以有效 拦截反应装置中产生腐蚀物质，减少对泵的 腐蚀； （防腐）
PV系统基本知识
一、PV系统简介 二、真空泵浦 三、真空灌 四、管道阀门及其工法介绍 五、注意事项及常见缺失
一、PV系统简介 （Pressure of Vacuum System
Introduction）
1、系统组成（System Form）
PV系统即真空系统，主要由真空泵浦、真 空灌、真空测量仪表及管道系统等组成。
任何材質套接前，須用清潔劑、IPA或酒精擦 拭套接處後才可做套接動作。
所有管子、管件套接時需使用同一牌廠、同 一材質。
清潔劑、膠合劑需使用管材原廠推薦之品牌。
PVC管件在施以水壓前須置放等待復原的時 間需24hr。
管件接合後須放置時間
管子尺寸溫度範圍PVC/CPVC管件在接合後 須放置的時間：管子尺寸1/2”~1-1/4”、管子 尺寸1-1/2”~3”、管子尺寸4”~8”、管子尺寸 10”~16”、管子尺寸18”~24”、15℃以上分别 是15分、30分、1時、2時、3時；5℃-15℃ 是1時、2時、4時、8時、12時；5℃以下是3 時、6時、12時、24時、36時管件接合後復 原時間