冷镦机作业指导书
冷镦机操作规程范文
冷镦机操作规程范文冷镦机(下称冷机)操作规程第一章总则第一条为了规范冷机的操作，保障操作人员的人身安全和设备的正常运转，制定本规程。
第二条本规程适用于冷机操作人员。
第三条冷机操作人员必须经过操作规程培训，熟悉冷机的构造、性能和操作规程，取得相关岗位操作证书后，方可从事冷机操作工作。
第四条冷机操作人员应具备科学的操作技能和安全意识，严格按照规程要求进行操作，并配合相关部门进行巡检、维修和清洁工作。
第五条冷机操作人员必须严格遵守国家有关安全操作规定，保证个人的人身安全和设备的正常运转。
第二章岗位职责和权限第六条冷机的操作人员必须按照规程要求完成工作，做到以下几点：（一）熟悉冷机的主要构造、性能和操作规程，了解冷机的工作原理和操作流程。
（二）掌握冷机操作的基本技能，包括开机、停机、调整、维修和清洁等。
（三）配合相关部门进行巡检和维修工作，及时发现和解决问题。
（四）保证设备的正常运转，做到安全、高效和节能。
第七条冷机操作人员的权限包括：（一）根据工作安排和排产计划，进行冷机的开、停和调整操作。
（二）在设备运行过程中，根据工艺要求进行加工参数的调整。
（三）根据设备运行状况，及时调整轧制参数，确保产品质量。
（四）对设备进行巡检，及时发现问题并及时报修。
第三章操作流程第八条冷机操作分为开机、停机、调整和维修四个阶段。
（一）开机1. 确保设备周围无障碍物，通风良好。
2. 检查设备上的安全装置，确保其完好无损。
3. 检查供电线路和电源开关，确保供电正常。
4. 检查润滑系统，确保润滑油充足。
5. 检查冷却系统，确保冷却液满足工艺要求。
6. 开启电源开关，按照冷机操作面板上的指示，依次启动冷却系统、润滑系统和运动系统。
7. 检查冷机的运转情况，确保其运行平稳和正常。
8. 开始生产作业。
（二）停机1. 停止生产作业。
2. 关闭冷却系统、润滑系统和运动系统。
3. 断开电源开关，切断供电。
4. 清理冷机和周围的废料，保持清洁。
冷镦机工安全操作规程范本
冷镦机工安全操作规程范本一、前言冷镦机是一种特殊的设备，操作过程中存在一定的危险性，为了保障工人的安全，提高工作效率，特制定冷镦机工安全操作规程。
二、操作规程1. 操作前准备1.1 进入操作区域前，必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。
1.2 检查冷镦机是否处于停止状态，确认各个开关处于关闭状态。
1.3 检查冷镦机的电源及气源是否正常，排除异常情况后方可进行操作。
2. 操作过程2.1 上机操作2.1.1 将冷镦机上的材料对准进料口，并固定好。
2.1.2 命令指挥人员确认安全后，启动冷镦机，注意观察设备运行情况。
2.1.3 操作人员应保持注意力集中，不得随意离开冷镦机。
2.1.4 在冷镦机运行过程中，不得用手触摸冷镦机内部机械部件。
2.2 设备调整2.2.1 设备运行过程中发现异常，应立即停机，并通知维修人员进行检修。
2.2.2 设备调整时，应先切断冷镦机的电源及气源，确保操作安全。
2.2.3 调整设备时，应按照相关规定进行，不得超出设备的使用范围。
2.3 维护保养2.3.1 维护人员应定期检查冷镦机的润滑情况，及时添加润滑油。
2.3.2 维护人员应注意清理冷镦机的杂物，确保设备正常运行，防止事故发生。
2.3.3 维护人员在进行设备维护时，必须切断电源及气源，并进行安全隔离，避免误操作造成伤害。
3. 突发情况处理3.1 发生突发情况时，应立即切断冷镦机的电源及气源，并进行紧急报警。
3.2 迅速撤离危险区域，并按照现场应急预案进行处理。
4. 其他注意事项4.1 不得擅自操作冷镦机，必须经过培训及持证上岗。
4.2 禁止在冷镦机上进行非法维修和改装。
4.3 操作人员应随时关注冷镦机操作区域的安全警示标识，并按照规定操作。
4.4 定期组织冷镦机操作人员进行安全培训和知识普及，提高安全意识和操作水平。
五、结语冷镦机是一项重要的生产设备，在正确操作的前提下，才能发挥它的高效率。
所有冷镦机工操作人员必须严格遵守操作规程，确保自身安全以及设备的正常运行，做到严肃认真、持之以恒。
最新冷作生产作业指导书资料
1 目的保证冷作生产结构件的产品质量，保证下道工序正常生产和满足用户的使用要求。
2 适用范围低碳钢和普通低合金结构钢及不锈钢制造的结构制作件的生产。
3 技术要求3.1 冷作岗位作业是焊接作业施工的上道工序，•冷作作业质量的好坏关系到焊接施工质量及焊接结构整体质量的好坏,因此参加冷作作业的操作工人，•必须具备相应的上岗操作证方可上岗操作。
3.2 冷作作业工具（鎯头、卷尺、直尺、圆规、划针、千斤顶、割枪、墨线、卡马、花兰螺丝等）及设备(行车、卷圆机、锯床、钻床、焊机及乙炔氧割设备等)必须具备完整性和良好性（包括安全性、完整性等）。
3.3 冷作作业的工装及附属工具设备配置及合理使用，保证结构的装配精度要求，以尽量减少和防止结构产生的应力和变形。
3.4 冷作装配作业按图纸技术要求进行施工。
3.5 对环保设备结构的主关件应重点进行质量监控，检验数据要进行记录并保存。
3.6 本工艺规程未涉及到的有关要求,按相关标准参照执行。
4 工作流程图┌───────┐│图纸、工艺│┌────┐└───┬───┘│预处理│││（矫正）││└──┬─┘↓┌──────┐↓┌───────┐│板材、型材├──────→│放样、划线│└──────┘┌──┐└───┬───┘│检├─────→↓└──┘┌───────┐┌─────┐│下料、去毛刺├──→│冷、热成形│└───┬───┘└──┬──┘│←─────────┘┌──┐││检├─────→│└──┘┌───┴───┐│部装│┌────┐└───┬───┘┌──┐│预处理││←──────┤检││（烘焙）││└──┘└─┬──┘││↓┌──────┐↓┌───────┐│焊接材料├──────→│焊接│└──────┘└───┬───┘├───────────→│┌───┐│┌──┐│←──┤其他件│││检├────→↓└───┘│└──┘┌─────┐││总装││└──┬──┘┌──┐│←───────────┘│检├────→↓└──┘┌─────┐│焊接│└─────┘┌──┐││检├────→↓└──┘┌─────┐│打磨│└─────┘┌──┐││检├────→↓└──┘┌─────┐│油漆│└─────┘┌──┐││检├────→↓└──┘┌─────┐│交付│└─────┘5 工作步骤及具体要求5.1凡是在图样或设计文件中无特殊要求时，均应符合本规范要求。
冷镦机操作规程
冷镦机操作规程第一章总则第一条为了保证冷镦机的安全运行，提高生产效率，规范操作行为，制定本操作规程。
第二条适用范围：本操作规程适用于所有使用冷镦机的操作人员。
第三条操作人员必须经过专业培训后，才能独立操作冷镦机。
第四条操作人员必须严格遵守操作规程，严禁违章操作。
第五条操作人员在操作过程中，必须时刻保持警觉，确保自己和他人的安全。
第六条如有操作不当导致事故发生的，将追究相关人员责任。
第二章操作准备第七条操作人员在操作冷镦机前，必须检查设备是否正常，并进行必要的保养。
第八条确保冷镦机的工作区域整洁、干净，无障碍物。
第九条检查冷镦机的电源和线路是否符合要求，确保接线牢固。
第十条操作人员必须穿着工作服、安全鞋，并佩戴安全帽、护目镜。
第十一条在操作前，操作人员必须熟悉冷镦机的构造和工作原理，并学习相关的安全知识。
第三章操作流程第十二条操作人员在操作前，必须上报安全员，并领取操作许可证。
第十三条操作人员在开始操作前，必须检查设备开关是否处于关闭状态。
第十四条操作人员必须按照设备的操作流程顺序进行操作，不得随意更改。
第十五条操作人员在操作过程中，必须全神贯注，保持专注。
第十六条操作人员在调试设备时，必须先确保设备处于停机状态，然后进行调试。
第十七条操作人员要时刻关注设备运行状态，如有异常情况及时停机检修。
第四章安全措施第十八条操作人员必须严格按照安全操作规程进行操作。
第十九条操作人员在操作过程中，不得将手部或其他身体部位放入设备。
第二十条操作人员在操作过程中，不得穿戴松散的衣物，以免被设备卷入。
第二十一条操作人员不得擅自停机或调整设备参数，必须上报有关人员进行处理。
第二十二条操作人员在操作过程中发现任何设备故障或安全隐患，必须立即上报。
第二十三条操作人员在操作过程中，严禁饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
第五章紧急情况处理第二十四条操作人员在遇到紧急情况时，必须立即停止设备，并按照应急预案进行处理。
第二十五条操作人员在紧急情况处理完毕后，必须上报相关部门，进行事故分析和修复。
冷镦机操作规程范文
冷镦机操作规程范文一、操作前准备1.检查冷镦机保养记录，确保设备状态良好。
2.检查冷镦机的上冷油、下冷油、润滑油的供应情况，充足而无漏油。
3.佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.确保工作区域干净整洁，周围无杂物堆放。
5.清理工作台面，排除杂物和油污。
二、开机操作1.打开电源总开关，仔细观察设备的运行指示灯是否正常。
2.切勿用湿手接触电气元件和导电部件。
3.启动主电机，观察运转是否正常。
4.操作前应检查手柄、按钮、缸压按钮是否灵活可用。
5.启动设备前确保所有的保护装置处于正常工作状态。
三、冷镦机使用1.操作者应站在冷镦机侧面，并保持正确的工作姿势。
2.进行操作前，应确保位置合适并穿好工作服，禁止穿戴宽松的衣物和饰品。
3.不得擅自停止冷镦机的运作，遇到问题应先切断电源再进行修理。
4.操作过程中，不得将手伸入冷镦机的工作区域，以免发生意外。
5.在冷镦机运行过程中，禁止用手触摸运动部件，以免造成伤害。
6.如果发现异常噪音或震动，立即停机检查，并报告设备负责人。
四、冷镦机保养1.每日结束工作后，及时清理设备表面和工作区域的杂物和油污。
2.对冷镦机的上冷油、下冷油和润滑油进行定期更换，按照设备的维护手册进行保养和维修。
3.对冷镦机的压力传感器和溢流阀进行定期检查，确保其准确度和可靠性。
4.每班结束时，对冷镦机的机械部件进行清洁和润滑，指定专人负责。
五、意外情况处理1.发生事故时，操作者应立即切断电源，报告设备负责人。
2.在处理各种意外情况时，应按照公司的应急预案进行操作，确保自身安全。
六、操作后收尾1.停机前，应切断电源，关闭电源总开关，并注意设备周围是否有漏油或其他异常情况。
2.清理工作区域，将工作台面上的工作件及时清理到指定的位置。
3.将使用过的辅助工具进行清理并放回指定位置，并上报设备负责人更换维修。
4.检查工装夹具的使用情况，及时更换磨损严重的工装。
七、责任分工1.设备负责人负责冷镦机的日常维护、保养和修理工作。
冷镦机工安全操作规程范本（二篇）
冷镦机工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保证冷镦机工作场所的安全，保障工人的人身安全，减少事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用冷镦机的工人。
第三条冷镦机工的安全操作责任由冷镦机操作工和相关管理人员共同承担。
第四条冷镦机工应经过相关安全培训，熟悉冷镦机的工作原理和操作规范。
第五条冷镦机工应严格按照本规程的要求进行安全操作。
第六条冷镦机工应了解冷镦机的相关维护要求，并及时进行维修保养。
第七条冷镦机工在操作冷镦机时，应保持专心、认真、细心的态度，严禁酗酒后操作。
第二章安全操作规范第八条冷镦机工在操作冷镦机之前，应对冷镦机进行检查，确保设备无故障。
第九条冷镦机工应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞，以保护自身的安全。
第十条冷镦机工应排除冷镦机周围的杂物，确保操作空间清洁整齐。
第十一条冷镦机工应按照工作要求，选择合适的工装进行操作，严禁乱用工具。
第十二条冷镦机工应熟悉冷镦机的工作原理和操作流程，并按照要求进行操作。
第十三条冷镦机工应严格按照操作规程，遵守冷镦机的工作速度，不得擅自加快或减缓机器工作速度。
第十四条冷镦机工应保持机器的稳定运行，避免机器振动过大。
第十五条冷镦机工应定期对冷镦机进行维修保养，确保设备的正常运行。
第十六条冷镦机工应注意冷镦机周围的作业环境，及时清理异物，防止事故的发生。
第十七条冷镦机工应经常检查冷镦机的回转机构和切线机构，确保其运行正常。
第十八条冷镦机工应注意冷镦机的进料装置，防止杂物进入冷镦机内部。
第十九条冷镦机工应定期对冷镦机进行维护，避免设备因故障而影响工作。
第二十条冷镦机工应遵守设备的操作规范，不得进行未经许可的操作。
第二十一条冷镦机工应定期参加冷镦机安全操作培训，提高自身的安全意识。
第三章事故处理第二十二条冷镦机工在发生事故时，应立即停止操作，采取相应的应急措施。
第二十三条发生事故时，冷镦机工应及时向相关管理人员报告，并协助处理事故。
第二十四条发生较严重的事故时，冷镦机工应立即拨打急救电话，并进行相应的救护措施。
冷镦机操作规程模版
冷镦机操作规程模版第一章: 总则第一条: 目的和范围本操作规程的目的是规范冷镦机的操作和使用，确保工作安全，保证产品质量。
本操作规程适用于所有使用冷镦机的工作人员。
第二条: 定义1. 冷镦机: 一种用于冷镦加工的机械设备。
2. 操作人员: 使用和操作冷镦机的工作人员。
第三条: 职责和权限1. 操作人员应熟悉冷镦机的使用方法和操作要求，严格遵守本操作规程。
2. 管理人员应对操作人员进行培训和指导，并确保操作人员具备必要的技能和知识。
3. 管理人员有权对操作人员进行监督和检查，发现违规行为应及时进行纠正。
第二章: 安全操作规程第四条: 装置与拆卸1. 操作人员在装置和拆卸冷镦机时，应事先熟悉操作步骤和相关安全规定。
2. 拆卸和装置冷镦机时，应使用适当的工具和设备，并避免过度施力造成损坏或人员伤害。
第五条: 开机前的检查1. 操作人员在每次使用冷镦机前，应进行必要的检查，确保设备和工具的完好无损。
2. 检查包括但不限于电源线是否连接正常，润滑系统是否正常，各部位是否有松动或异常。
第六条: 正确使用冷镦机1. 操作人员应按照操作要求和工艺要求正确使用冷镦机，避免操作过程中出现违规行为。
2. 不得任意更改或调整冷镦机的工作参数，必要时应与管理人员进行确认和沟通。
第七条: 正确握紧和夹持工件1. 操作人员在工作时，应正确握紧和夹持工件，以确保不会出现工件松动或脱离的情况。
2. 使用合适的夹具和装置，并确保夹持力适度，避免过度或不足造成问题。
第八条: 空载和负载操作1. 在正式操作前，应先进行空载试运转，确保冷镦机运转平稳，各个部位工作正常。
2. 正式操作时，应根据工件的材质和尺寸进行合理的负载操作，避免过载或欠载。
第九条: 润滑和维护1. 操作人员应定期对冷镦机进行润滑和维护，保证设备和工具的良好状态。
2. 使用适当的润滑剂，并遵守润滑和维护的操作要求。
第三章: 应急措施第十条: 发生故障时的应急措施1. 操作人员在发生故障时，应及时停止使用冷镦机，并按照相关规定进行处理。
2023年冷镦机安全操作规程
2023年冷镦机安全操作规程第一章总则第一条为保障冷镦机的安全运行，保护操作人员的人身安全，维护设备的正常运转，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于2023年之后购置和使用的冷镦机，适用于冷镦机操作人员。
第三条冷镦机操作人员应具备相关的岗前培训和合格证书。
第四条冷镦机操作人员应严格遵守本规程的各项规定，严禁违章作业，确保冷镦机的安全运行。
第二章设备安全操作第五条冷镦机操作前，应进行检查，确保设备的安全运行。
检查内容包括但不限于：电源连接情况是否正常，设备是否有明显的损坏，润滑油是否充足等。
第六条冷镦机应按照设备使用手册规定的操作步骤进行操作，不得随意更改设备设置。
第七条冷镦机操作前，操作人员应穿戴合适的劳动保护用品，包括防护眼镜、耳塞、手套等。
同时，操作人员应确保衣物没有松散的部分，以免被设备夹紧。
第八条冷镦机的操作人员不得擅自解除或改变设备的安全保护装置。
第九条冷镦机操作人员应定期检查设备的安全保护装置是否正常运行，如发现有故障应及时报修。
第十条冷镦机的操作人员应严格遵守设备的操作规程，不得进行越权操作，禁止在设备运转时离开操作台。
第三章作业安全操作第十一条冷镦机操作人员应熟悉和掌握设备的工作原理和操作流程，熟悉各种操作按钮和控制装置的作用。
第十二条冷镦机操作人员应在设备运行前准备好原材料，并按照规定的程序进行装载。
第十三条冷镦机操作人员应定期检查冷镦机的模具，确保其无损坏和磨损现象，如果发现有问题应及时更换或修理。
第十四条冷镦机操作人员应熟悉设备的安全防护装置的使用方法，并正确使用防护装置。
第十五条冷镦机操作人员在操作过程中应注意自身的姿势和操作方法，确保操作动作准确、稳定、平衡。
第十六条冷镦机操作人员在操作过程中不得使用尖锐的金属工具敲打设备，以免引起设备故障或伤害人身安全。
第十七条冷镦机操作人员在操作过程中应保持机器周围的清洁，防止杂物和废料堆积。
第四章紧急情况处理第十八条冷镦机操作人员在发现设备异常情况时，应立即停机，并及时上报相关部门。
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作业指导书
1.每位操作者，请严格按照冷镦机的安全操作规程进行作业。
2.江原材料放入（铜丝圆盘）送料架上，并剪开。
3.江原材料最前端修理整齐，放入冷镦机进料口进入夹紧轮，是原材料（铜线）直至机器内部定位销，并锁紧铜线夹料轮。
4.用手搬动皮带轮，是机器剪断出线模的铜线，然后右手扳开夹材刀，左手取出剪断后的铜线。
5.接通电源，打开机器供油开关，带机床各部位达到润滑效果。
6.开启手动开关，生产出3件产品后停机。
按工艺图纸要求检测产品，并将数据真实的记录下来。
7.检测合格后，方可进行加工，每隔10分钟，对产品进行抽检。
每隔1小时，将加工好的产品（10PCS）送至检验部门用
视觉放大器进行检验
8.抽检不合格，应立即停机，查找原因。
9.将加工完的合格品倒入离心脱油机内，关闭脱油机上盖，打开电源，使脱油机开始工作，对产品进行2分钟脱油。
10.将脱油后的产品倒入产品周转箱交予QC部门。
日菱实业有限公司
轮。