球磨机安全生产操作规程
球磨机安全操作规程
球磨机安全操作规程一、引言球磨机是一种常用的矿石研磨设备，广泛应用于矿山和冶金行业。
为了确保球磨机的安全运行，保护操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、适合范围本安全操作规程适合于所有使用球磨机的操作人员，包括操作员、维护人员和管理人员。
三、安全设备1. 球磨机应配备完善的安全设备，包括但不限于紧急停机按钮、安全防护罩、安全门等。
2. 操作人员应确保安全设备完好无损，及时修复或者更换损坏的安全设备。
四、操作前准备1. 操作人员在进行球磨机操作前，应穿戴好防护服装、安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
2. 检查球磨机的电气设备、润滑系统、冷却系统等是否正常运行。
3. 清理球磨机及周围的杂物，确保操作区域整洁。
五、操作规范1. 操作人员应熟悉球磨机的结构、工作原理和操作流程，严禁未经培训人员擅自操作球磨机。
2. 操作人员应按照操作手册中的要求进行操作，严禁超负荷运行球磨机。
3. 在操作过程中，严禁将手、头部或者其他身体部位挨近球磨机运转部件。
4. 在操作过程中，严禁在球磨机内投入易燃、易爆、有毒物质或者其他不符合规定的物料。
5. 操作人员应保持警觉，及时发现和处理球磨机异常情况，如异常噪音、异味、振动等，应即将停机检查。
6. 操作人员不得私自更改球磨机的工作参数或者操作程序。
六、维护保养1. 定期对球磨机进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固螺栓等。
2. 维护人员应按照维护手册中的要求进行维护保养，严禁未经授权人员进行维修。
3. 维护人员应定期检查球磨机的安全设备是否正常运行，及时修复或者更换损坏的安全设备。
七、应急处理1. 在发生事故或者紧急情况时，操作人员应即将按下紧急停机按钮，并采取相应的安全措施。
2. 紧急情况下，操作人员应迅速撤离现场，并及时报告有关人员。
八、责任与处罚1. 对于违反本安全操作规程的操作人员，将依据公司相关规定进行相应的处罚。
2. 对于严重违反本安全操作规程，导致事故或者人身伤害的，将依法追究法律责任。
球磨机、分级机工安全操作规程
球磨机、分级机工安全操作规程第一章总则第一条为了确保球磨机、分级机的安全运行，保护操作人员的生命财产安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于球磨机、分级机的日常操作和维护保养。
第三条用户在使用球磨机、分级机前，必须认真学习本操作规程，掌握球磨机、分级机的结构、性能、操作方法以及维护保养要点。
操作人员必须经过培训并获得相应的资格证书。
第四条使用球磨机、分级机时，必须严格按照操作规程进行操作，杜绝违章操作、乱动开关，确保设备的正常运行。
第五条如遇突发情况或发生操作失误，应立即采取正确的应急措施，并及时上报有关人员。
第六条凡在使用球磨机、分级机的过程中发现有不正常现象或异常声音，应立即停止操作，检查排除故障后方可继续操作。
第七条使用球磨机、分级机的操作者必须在岗位上，不得擅离岗位。
第八条所有操作者必须时刻保持清醒的工作状态，禁止饮酒、吸烟、赌博等有损视力、及人身安全行为。
第九条操作人员必须熟悉操作设备的位置、功能、性能，熟悉控制系统的操作方法和基本原理。
第二章仪器设备的操作第一条操作人员使用球磨机、分级机前，必须检查机器的各部位是否完好，各润滑点是否润滑良好。
第二条使用球磨机、分级机前，应首先熟悉球磨机、分级机的结构和工作原理，掌握设备的启动方法、停车方法、正常工作时机器的声音和振动等。
掌握设备的控制方法和必要动作，了解设备的基本性能指标和设备的技术参数。
第三条使用球磨机、分级机时必须按照正确的操作顺序进行，防止因违章操作造成事故。
第四条操作人员严禁在设备正常工作时随意触摸设备内部部件或调节开关。
第五条操作人员在操作设备时应注意保持设备周围的清洁和整洁，禁止把工作工具丢在机器上。
第六条操作人员使用球磨机、分级机时，应当掌握设备正常工作声音，一旦发现不正常的声音应当立即停机检查是否存在故障。
第七条操作人员在操作设备时要时刻保持专注，不要分心参与其他无关活动。
第八条操作人员在操作设备时应急时保持沟通畅通，保持与其他岗位操作人员的紧密配合，互相协调配合，确保设备的安全运行。
球磨机工安全操作规程(3篇范文)
球磨机工安全操作规程（3篇范文）第1篇球磨机工安全操作规程1.开车前先检查转动部位,如皮带轮、联轴器等必须有防护罩,否则,不准开动设备。
2.各联接部位、传动部位、地脚螺钉必须牢固,无裂纹。
进出料口的联锁装置及防噪声设施应保持完好。
转动时,整体护栏设备完善。
3.进料或添球石时,不应误将金属异物投入球磨机内,若发现异常声音,应先观察,确定声响部位后停机并将电源开关箱锁上,挂警示牌,最后再仔细检查,排除故障。
4.进料必须待磨机停稳后进行。
打开壳盖应将料口停在0.8米高度左右,方便操作。
拧压盖螺丝不应用力过猛,应均匀用力。
球磨机壳盖未锁紧或有人贴近工作,不得开动。
5.巡视观查应在屏护区外进行。
任何人不得靠近转动部分。
运行转动时,禁止擦、洗设备。
6.进入磨机壳内检查打料,必须设专人监护并遵守第3条的规定。
7.运行中若发现连接件,传动件有松动,润滑不良应及时停车锁紧或加油润滑。
8.遵守电瓷工一般安全操作规程。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》第2篇球磨机工安全技术操作规程1、球磨机工必须熟知本岗位所属设备的机械性能,工作原理,操作方法,明确本岗位的工艺指标和技术要求。
能熟练排除设备运转中出现的故障。
2、开车前要认真检查球磨机附近有无人员及障碍物,给料漏斗是否畅通,确认无误时方可开车。
3、设备运转时必须循环检查各部位罗栓有无松动现象,发现松动及时紧固。
4、必须随时检查各润滑部位润滑油的多少,及时加注机(黄)油。
5、必须经常检查减速机的油量多少,发现不足及时补加。
6、加入润滑油时,严禁洒在矿浆内,以免影响浮选效果。
7、必须保证球磨机衬板罗栓紧固,以免渗露矿浆。
8、必须经常检查电动机、各轴承部位温度。
发现湿度过高,要停车降温,并找出升温的原因;待处理后方可开车,严禁超温运行。
9、开车及运转时,要认真检查电压表、电流表的读数,严禁超过设备的额定电压、电流启动或运转。
10、球磨机启动时,必须先行盘车,待盘车后按启动方法启动。
球磨操作规程(15篇范文)
球磨操作规程（15篇范文）【第1篇】球磨操作规程1、检查运输工具；2、清扫球磨车间，再将原料子运进车间；3、切断电源，把木锤浸入水中浸湿，轻轻将球盖镙丝敲松，然后用手抓镙丝柄，千万不能使镙丝掉在地上；4、镙丝松下后，将镙丝横担放在机台橡皮上；5、用木锤轻轻将球盖往内敲，将球盖取出，放置在安全地方；6、将木桶送入球门底下，将球内药物倒出来，把木球放进球内，把药物装袋扎好袋口，严禁将药物拖上运输工具；7、把药物运走后再进料，把球盖盖好用水冲洗干净，再起动球磨机；8、每半小时检查一次，查看运转是否正常，有杂音立刻停机，报告机修或安保股。
【第2篇】球磨机技术操作规程1 开车前的准备（1）开车前应具备的条件（1.1）润滑系统正常。
（1.2）浮选作业开车正常。
（1.3）供电、供水正常。
（1.4）报警掌控系统完好,联络信号精准无误。
（1.5）得到厂调度的开车指令。
2 开车前的检查（1）查阅上一班的交班记录,听取情况介绍,弄清应开机台的技术情形。
（2）检查球磨机各部件静态位置有无变更、地脚螺柱是否松动及各部件连接螺栓有无松动、断折或缺少。
弄清应开机台的技术情形。
（ 3）检查润滑系统工作是否正常,油压应在008一0.15npa；检查油箱内是否有杂物及润滑油是否变质,油箱内油位不得低于下标线。
（4）检查电机轴承润滑、变速箱及传动轴轴承润滑是否正常。
（5）检查传动齿轮是否进砂。
（6）检查给矿器勺头螺丝是否松动,大勺箱内或给矿器是否有障碍物。
（7）检查四周有无障碍、隐患。
3 开车步骤（1）启动油泵,实现良好润滑状态。
各润滑点进油正常。
（2）打开各补加水闸门。
（3）上、下工序正常后,经调度同意后启动电动机,待电流表指示恢复正常后给矿。
4 运行中注意事项（1）常常注意信号和报警指示。
（2）每小时检查一次轴承座和机座有无振动、异响。
（3）每半小时检查一次电机温度,其温度不得起过铭牌值。
（4）注意电机有无异常声响及有无过、欠压、过流现象,杜绝超负荷运行。
超细球磨机安全操作规程（3篇）
超细球磨机安全操作规程一、安全操作的基本原则1. 确保设备的正常运行和工作效率，必须按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备参数。
2. 在操作前，应对设备进行全面检查，确保各个部件完好无损。
3. 操作人员必须接受专业培训，并具备足够的操作经验。
4. 在操作过程中，应时刻注意设备的工作状态和周围的工作环境。
5. 操作人员应遵守相关的安全规定，如佩戴防护设备、禁止吸烟等。
二、设备的准备工作1. 操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护服装和防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2. 在操作前，必须确保设备停电，并进行电气安全检查，防止电源漏电。
3. 操作人员应核对设备的工作参数和电气连接是否正确，确保设备处于正常工作状态。
4. 检查设备的润滑系统，确保润滑油充足且正常运行。
5. 确保设备周围的安全通道畅通无阻，避免走道上堆放杂物。
三、操作过程中的注意事项1. 在操作过程中，严禁将手、头等身体部位靠近球磨机的运动部件，以免发生伤害。
2. 不得在设备运行时进行维修、清洁或加料等操作，必须先停机并切断电源。
3. 禁止将易燃、易爆物品放置在设备附近，以免引发火灾或爆炸。
4. 严禁将湿手或带有液体的手操作设备，以免触电或引发设备故障。
5. 在操作过程中，严禁随意调整设备的工作参数，必须按照规定的参数进行操作。
6. 若设备发生故障或异常情况，应立即停机并报告相关人员进行处理，不得擅自修理。
7. 定期对设备进行维护和保养，包括清洁、润滑、紧固螺丝等，确保设备的正常运行。
四、操作结束后的安全措施1. 停机后，应及时清理设备周围的杂物和余料，保持工作环境整洁。
2. 关闭设备的电源开关，确保设备停电并断开电源。
3. 检查设备的各个部件是否完好，并及时报告和处理损坏或异常情况。
4. 清洁设备的工作区域，包括地面和工作台面，并将使用的工具、配件等归位。
5. 将防护设备归还到指定位置，并妥善保存。
总结：为了确保超细球磨机的安全运行，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，保持设备的正常工作状态。
球磨机安全操作规程
球磨机安全操作规程一、引言球磨机是一种常用的工业设备，用于研磨和混合各种物料。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，制定球磨机安全操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍球磨机的安全操作规程，包括操作前的准备工作、操作中的注意事项以及操作后的清理和维护。
二、操作前的准备工作1. 检查球磨机及其附件是否完好无损，如有损坏或异常情况应及时报修。
2. 检查球磨机的电源、电气线路是否正常，确保接地良好。
3. 确保球磨机周围的工作区域整洁，没有杂物和障碍物。
4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
5. 熟悉球磨机的工作原理和操作流程，了解相关安全规定和紧急停机装置的使用方法。
三、操作中的注意事项1. 在操作过程中，严禁戴手套、长袖衣物、项链等松散物品，以免被卷入球磨机引起伤害。
2. 操作人员应保持清醒状态，不得在疲劳、酒后或药物影响下进行操作。
3. 在操作前，应先将球磨机空转一段时间，确保设备无异常声响和震动。
4. 操作人员应按照规定的工艺参数设置球磨机的转速、时间和物料投入量，严禁超负荷运行。
5. 在操作过程中，严禁将手伸入球磨机内部，以免发生夹伤事故。
如需清理或维护，应先切断电源，等待设备停止运转后再进行操作。
6. 当球磨机发生异常情况时，如异响、异味、温度过高等，应立即停机检查，并及时报修。
四、操作后的清理和维护1. 操作结束后，应切断电源并将球磨机内的物料清空，避免积存导致设备损坏。
2. 使用清洁布或刷子清理球磨机的内外表面，确保设备干净整洁。
3. 定期检查球磨机的传动部件、轴承和密封件，如有磨损或松动应及时更换或修复。
4. 对球磨机进行定期保养，包括润滑油的更换、紧固螺丝的检查等，确保设备的正常运行。
5. 在球磨机长时间停用时，应将设备进行彻底清洁，并进行防锈处理，以延长设备的使用寿命。
五、总结球磨机是一种重要的工业设备，安全操作对于保障操作人员的安全和设备的正常运行至关重要。
球磨机安全操作规程
球磨机安全操作规程一、引言球磨机是一种常用的研磨设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
为了确保球磨机的安全运行，保护操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、适用范围本安全操作规程适用于球磨机的操作、维护、保养和紧急处理等工作。
三、安全操作规程1. 操作前准备1.1 操作人员应熟悉球磨机的结构、性能和工作原理，并经过相关培训合格后方可操作。
1.2 检查球磨机的电气设备、润滑系统、冷却系统等是否正常运行，如有异常应及时报修。
1.3 确保球磨机周围工作区域干净整洁，无杂物和障碍物。
1.4 穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作步骤2.1 启动前应检查球磨机的磨石是否完好，磨石固定是否牢固。
2.2 启动球磨机前，应确保操作人员远离设备，避免发生意外伤害。
2.3 启动球磨机后，操作人员应站在安全位置观察设备运行情况，确保设备运行平稳。
2.4 操作人员应随时注意球磨机的工作状态，如发现异常情况应立即停机检查。
3. 维护和保养3.1 定期检查球磨机的润滑系统，确保润滑油充足，润滑点无堵塞。
3.2 定期清洁球磨机的滚筒、磨石和筛网，确保设备的工作效率和质量。
3.3 定期检查球磨机的电气设备，确保电线、插头等无损坏和漏电现象。
3.4 定期检查球磨机的冷却系统，确保冷却水流量和压力正常。
四、紧急处理4.1 在球磨机发生异常情况时，应立即停机，并按照操作手册中的紧急处理流程进行处理。
4.2 如发生火灾等危险情况，应立即向现场负责人报告，并按照应急预案进行处理。
五、安全注意事项5.1 操作人员应严格按照操作规程操作，不得擅自更改设备参数或进行其他不安全的操作。
5.2 操作人员应保持清醒状态，不得在操作过程中饮酒或服用药物。
5.3 操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
5.4 操作人员应加强自我保护意识，遵守安全规定，确保自身安全。
六、总结球磨机的安全操作规程对于保障操作人员的人身安全和设备的正常运行起到了重要作用。
球磨机工安全技术操作规程范本（2篇）
球磨机工安全技术操作规程范本一、目的与依据本规程的目的是规范球磨机工的安全操作，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
本规程依据《安全生产法》和相关法律法规的要求制定。
二、适用范围本规程适用于所有从事球磨机工的工作人员，包括设备的操作、维护和维修。
三、安全操作规范1.工作前准备1.1进行工作前必须戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
1.2检查球磨机的保护装置是否正常，如安全阀、过载保护装置等。
1.3清理工作区域，确保周围无杂物，防止滑倒及其他事故发生。
2.球磨机的启动与停机2.1启动球磨机前，必须确认设备无故障并至少两人协作进行操作。
2.2启动球磨机前，确保周围人员已撤离，并做好警示标志。
2.3在球磨机运行过程中发现异响或其他异常情况，应立即停机检修。
2.4停机前，应先降低球磨机的负荷，然后关闭其电源，并确保设备停稳后再离开。
3.设备操作3.1操作人员必须经过专业培训，并熟悉球磨机的结构和操作原理。
3.2严禁使用工作证件、身体接触或其他危险方法进行设备操作。
3.3操作人员必须时刻注意球磨机的工作状态，如温度、振动、噪音等异常情况应立即停机检修。
3.4操作人员禁止将手或其他物体伸入球磨机内。
3.5禁止擅自更换或拆卸球磨机的关键部件。
4.维护与检修4.1在对球磨机进行维护或检修之前，必须切断其电源，并确保设备无电、停稳后再进行操作。
4.2维护和检修人员必须佩戴防护手套和护目镜，并按照操作规程进行操作。
4.3进行维护或检修时，严禁单独作业，必须有其他人员在旁协助和监督。
4.4维护和检修完成后，必须清理工作区域，确保无残留物和杂物。
四、应急措施1.发生意外事故时，应立即切断球磨机电源，并呼叫急救人员进行救助。
2.火灾发生时，应使用灭火器进行初期扑救，如无法控制，应迅速撤离人员，并呼叫消防队进行救援。
五、安全培训与教育1.新进人员应接受球磨机工安全操作规程的培训，并通过考核后方可上岗。
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球磨机安全生产操作规程
球磨机必须经过专门培训，熟悉球磨机操作的人员来操作。
一、磨机启动前的准备：
1、主轴承冷却水开启并畅通，不应渗漏油、渗漏水。
2、所有有密封装置的地方要求压力调节松紧适当。
3、仪表、照明、动力、信号等系统应完整、灵活、可靠。
4、磨机附件不得有妨碍运转的杂物，认真检查各运转部件，危险点附近不得有人。
二、磨机试运转：（安转修理完的首次试运转）
1、空转
（1）磨机各仓不加钢球，连续运转12小时，要求轴承温度在68C°以下
（2）、停磨机检查所有螺栓有无松动现象。
（3）、各设备安装无不符和设备要求得缺陷。
2、负载运转
（1）、在粗磨仓、细磨仓各加入钢球装球量的一半。
（2）、喂入额定产量的1/3的物料量，连续运转24小时。
（3）、观察检查所有轴承的温度应符合各要求，各零部件应符合安装要求。
出现不正常现象查明原因及时处理。
（4）、运转正常，可在各仓装入总装球量的3/4喂入额定物料量的2/3，连续运转72小时后如情况正常，方可进行全负荷运转。
（5）、全负荷运转一星期后，打开磨门，在各仓中每间隔一米的地方
取样，检查物料粉末细度，以确定钢球的装载量及级配。
三、磨机启动：
1,、经严格检查并完全符合要求后，即可发出磨机启动信号。
2、等待磨机及运输设备附件的工作人员，离开以后便可启动磨机。
3、磨机启动程序：
（1）、接通开启主轴承（瓦座）冷却水系统。
（2）、开动选粉及除尘设备。
（3）、开动输送设备（提升机。
螺旋铰刀，卸料设备）。
（4）、开动主电动机。
(5)、开动喂料设备。
四、磨机运转：
1、记录电动机电流值变化，电流下降时，通知维护工。
2、除运转部位外检查各外露螺栓有无松动的现象。
3、各个轴承是否有过热现象。
4、磨机、减速机运转是否平稳正常。
有无不正常的剧烈震动。
5、各密封处是否严密，有无漏料、漏灰、漏油、漏水等现象。
6、主轴承冷却水（瓦座）是否正常。
7、减速机齿轮齿合声音是否正常；大小齿轮齿合是否正常。
8、电动机电流数值及波动的情况。
9、各测温点的温度是否正常。
10、磨机产量及磨内物料流的的情况。
五、磨机的停机：
1、停机时，首先做好停机的准备工作，已预订的信号，通知各附
属设备人员，及时做好停机准备工作。
2、磨机停机顺序如下：
(1)、先停喂料设备。
(2)、停止主电动机。
（3）、停止输送设备。
（4）、停止选粉及除尘设备。
（5）、停止润滑及冷却水。
六、球磨机的紧急停机：
在运作中，发生下列情况之一，应立即停磨机进行处理：
1、主轴承的震动幅度超过0.15毫米时。
2、主轴承的温度不能大于60C°，若超过此值或继续升温时。
3、衬板、人孔、筒体及其它连接螺栓松动脱落时。
4、隔仓板和出料篦板、出料筛堵塞影响生产时。
5、磨机机件或衬板脱落或破裂时。
6、润滑系统发生断油故障时。
7、减速机和电动发生异常现象（如齿合不正常、温升过高、电
流升高）时。
8、冷却水（瓦座）温升过高或突然中断。
9、主轴承冷却水渗漏进入润滑油中时。
10、磨机其他机件松动或部件损坏，影响安全时。
11、大齿轮对口螺栓松动，大小齿震动加大时。
七、注意事项：
1、在冬季时，若停磨时间较长，应将装在主轴承内积水排除，
以免冻裂球面瓦或轴承座。
2、停磨后每隔5-10分钟，将磨机转半圈，停在原来相反的位
置上，直到磨机身充分冷却为止，以防磨体变形。
3、在运转中突然停电，应将磨机和附属设备的电动机电源拉
开，以免来电时发生故障。
4、长时停磨时，应把钢球倒出，以免筒体变形和弯曲。
5、在冬季生产时，要注意磨尾废气保温工作，低于零点，会出
现冷却，影响正常生产。
6、冬季停磨8小时以上，在开动磨机前应将主轴承润滑油放出
加热到20C°在倒入轴承内。
7、冬季长期停用的设备一定要把循环水关掉，把油低、球面瓦、
减速箱的水全部排掉防止冻裂。
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