防腐蚀论文
建筑类毕业论文设计混凝土结构钢筋腐蚀的影响因素及防护论文
混凝土结构钢筋腐蚀的影响因素及防护摘要：钢筋混凝土结构从出现到21世纪，经历了比较久的发展时期，并且依旧占据着建筑结构中最重要的一部分。
然而，近年来的工程实际情况表明，在役钢筋混凝土结构因为耐久性问题而引起破坏的现象越来越严重，因此，有必要对钢筋锈蚀对混凝土结构耐久性的影响做研究。
尤其是混凝土中影响钢筋锈蚀的因素和针对这些因素所采取的措施。
关键词：混凝土结构；耐久性；钢筋锈蚀；预防措施Factors Influencing The Corrosion ofSteel In Concrete And Its ProtectionAbstract：From being create to twenty-first century，Reinforced concrete structure experienced a period of development for a long time, and still plays the most important part of the building structure. However, the actual situation of the project shows that in recent years, the damage caused by durability problems in existing reinforced concrete structure is more and more serious, which is leaded by the orrosion of steel bar give a large part. Therefore, it is necessary to do research on the influence of reinforcement corrosion on the durability of concrete structures. Especially the influence factors of steel corrosion in concrete and the measures taken in response to these factors.Keywords：reinforced concrete structure；durability；corrosion；prevention measures0 引言最开始人们认为，钢筋混凝土结构很好地结合了钢筋与混凝土材料的优点，可模性好、可塑性强、整体性好、耐久性好、后期维护费用较低以及易于就地取材等诸多优点使得当今世界上的建筑大多选择采用钢筋混凝土结构。
钢结构防腐蚀问题论文
钢结构防腐蚀问题探讨【摘要】钢结构构件在使用中与环境中的介质接触，钢材中的铁与介质产生化学反应,导致钢材被腐蚀，也称为锈蚀。
钢材的腐蚀，轻者钢材力学性能下降，重者将导致构件破坏，造成建筑物倒塌等严重后果，因此钢结构的防腐处理应引起重视。
本文结合现场的施工经验,简要的分析了施工中钢结构的腐蚀原因及防腐蚀的应对措施。
【关键词】钢结构；施工；防腐蚀20世纪以来，随着钢结构的逐步推广应用，在各个领域中使用钢结构日渐增加，关于钢结构的腐蚀与防护问题也逐渐受到业界有识之士的关注与重视。
1。
腐蚀与防护的重要性腐蚀是金属和周围环境发生化学或电化学反应而导致的一种破坏性侵蚀。
由于腐蚀是一种悄悄在进行的破坏,不易发现，不像地震和火山等自然灾害那样引人关注。
所以对于腐蚀造成的破坏和损失往往给人的印象不那么深刻.据调查表明，目前全球每年因腐蚀所带来的损失高达7000亿美元，世界工业发达国家组织的腐蚀损失因材料的腐蚀破坏给各工业国家带来的经济损失为其每年 GDP的 2％～4％。
我国因为腐蚀造成的经济损失高达人民币5000亿元,比美国小但比日本大。
调查也表明如采用现代腐蚀与防护科学知识,采取有效的防护措施，则可以挽回损失 40％以上。
这些触目惊心的事实让我们更加注意到钢结构的防腐蚀与防护的重要性.2.1钢结构除锈除锈工艺是钢结构防腐蚀的前提与保证，常用的表面处理方法有：2。
1.1手工处理。
用手工可以除去工件表面的氧化皮和锈迹，但手工处理清理不彻底，质量差,生产效率低.2。
1。
2化学处理。
主要是利用碱性或酸性溶液，使工件表面的油污及氧化物溶解在碱性或酸性的溶液中,以达到去除工件表面氧化皮、锈迹及油污的目的。
但若时间控制不当，即使加缓蚀剂，也能使钢材产生过蚀现象。
对于较复杂的结构件和有孔的零件,若处理不当，浸入孔穴或缝隙中的余酸难以彻底清除,将成为隐患，因此化学处理适用于对薄板件清理。
且化学物质易挥发，成本高，若化学排放处理不当,会对环境造成严重的污染。
长输管道腐蚀防护论文
长输管道的腐蚀与防护【摘要】长输管道的防腐是保证管道安全运行的重要手段之一，本文分析了埋地钢质管道的腐蚀因素，论述了管道的防腐技术，提出了今后的研究及发展动向。
【关键词】管道；腐蚀；防腐涂料；阴极保护【中图分类号】tu851【文献标识码】a【文章编号】1674-3954（2011）02-0083-01前言目前，我国石油、天然气资源的输送主要依靠长距离埋地管道来实现，管材一般为钢制螺旋焊管。
由于长输管道均采用埋地方式铺设，穿越地段地形复杂，土壤性质各异，土壤对管道有着不同程度且很强的腐蚀性，漏损处也不易及时发现，且地下管道的维修要进行大量的土方工程，比新建管线还要费工。
因此，长期、安全、平稳的运行是长输管道首要的任务。
如何防止埋地管道的腐蚀破坏长期以来一直是管道工程中的一个重要环节。
一、埋地钢质管道腐蚀因素分析埋地钢质管道发生腐蚀有四大影响因素：即环境、腐蚀防护效果、钢管材质及制造工艺、应力水平。
管道的腐蚀破坏是上述诸因素相互影响的结果。
1、埋地管道所处的环境埋地管道在工作环境下，受着多种腐蚀，主要腐蚀情况有：土壤腐蚀、细菌腐蚀和杂散电流腐蚀。
土壤是具有固、液、气三相的毛细管多孔性的胶质体，土壤的空隙为空气和水所充满，水中含有一定的盐使土壤具有离子导电性；土壤物理化学性质的不均匀性和金属材质的电化学不均匀性，构成了埋地管道的电化学腐蚀条件，从而产生土壤腐蚀。
在一些缺氧的土壤中有细菌参加了腐蚀过程，细菌的作用是参加电极反应将可溶硫酸盐转化氢与铁作用，产生细菌腐蚀。
此种反应因需具备缺氧条件，在低水位、强盐碱的滨海地区，细菌腐蚀不占主导地位。
杂散电流是在地下流动的防护系统设计之外对金属管道产生腐蚀破坏作用的电流，杂散电流腐蚀包括直流杂散电流腐蚀和交流杂散电流腐蚀。
直流杂散电流腐蚀原理与电解腐蚀类似；交流杂散电流是管道附件高压电力线产生的二次感应交流电叠加在管道上形成电化学电池产生电池产生腐蚀，其腐蚀量较小，但集中腐蚀性强。
钢筋混凝土的腐蚀机理与防护技术应用论文.doc
钢筋混凝土的腐蚀机理与防护技术应用论文在工程设计中，场地地下水、土常常具有腐蚀性，腐蚀严重影响混凝土结构耐久性、可靠性。
在生产建立中的各类建、构筑地基根底常用的结构形式一般为钢筋混凝土结构，这些根底与地下水、土直接接触，建构筑物根底受到腐蚀性水、土的侵蚀，会引起根底混凝土剥落、丧失强度、钢筋锈蚀等现象，从而降低根底的耐久性，直接影响整个结构的使用平安。
因此，防腐蚀设计以成为建构筑物根底设计不可缺少的内容。
钢筋混凝土的腐蚀分为两局部：一局部是混凝土的腐蚀，另一局部是钢筋的腐蚀。
这里主要讲述硫酸盐及氯离子对钢筋混凝土的腐蚀机理。
2.1硫酸盐对混凝土的腐蚀机理。
混凝土硫酸盐腐蚀的机理是一个非常复杂的物理、化学过程，硫酸盐侵蚀引起的危害包括混凝土的整体开裂和膨胀以及水泥浆体的软化和分解，主要是通过物理、化学作用破坏水泥水化产物，使其丧失强度。
硫酸盐侵蚀的物理作用是指水土中的硫酸根离子通过混凝土孔隙进入混凝土结构中，在没有与混凝土中的组分发生化学反响以前，在干湿循环状态下，外部环境中的硫酸钠吸水发生结晶膨胀。
硫酸钠吸水后体积膨胀，一般表现为混凝土外表开裂、强度降低。
硫酸盐侵蚀的化学作用是指水土中的硫酸根离子通过混凝土孔隙进入混凝土结构中后与混凝土中的不同组分发生一系列的化学反响，这些化学反响生成的盐类矿物一方面由于吸收了大量水分子而产生体积膨胀导致混凝土的破坏，另一方面也可使水泥中硬化组分溶出或分解，导致混凝土强度和粘结性丧失。
2.2氯离子对钢筋的腐蚀机理。
水或土对钢筋的腐蚀主要为电化学反响过程。
混凝土中钢筋一般处于氢氧化钙提供的碱性环境中，在这种碱性环境中钢筋与氧化性物质作用，作用在金属外表形成一种致密的、覆盖性能良好的、牢固的吸附在金属外表上的钝化膜（水化氧化物nFe2O3·mH2O），对钢筋有很强的保护能力，防止钢筋进一步锈蚀。
相关研究说明钝化膜在高碱性环境中才是稳定的，当钢筋所处环境中pH<9时钝化膜逐渐破坏。
论文-海水的腐蚀及其防护方法
海水的腐蚀及其防护方法邢琪3110702011，金属1101班，材料科学与工程学院摘要：本文介绍了金属材料海水腐蚀的特点及形式,海水腐蚀的电化学特性,以及海水环境因素对腐蚀的影响，着重阐释了海水腐蚀在盐类及浓度、PH值、碳酸盐饱和度、含氧量、温度、流速、海生物等条件下的影响。
并且指出了海水腐蚀对金属材料的危害及应对不同危害的防护方法。
关键词：腐蚀，电化学，温度，缓蚀剂，牺牲阳极保护法。
1.引言海洋环境是一种复杂的腐蚀环境。
在这种环境中，海水本身是一种强的腐蚀介质，同时波、浪、潮、流又对金属构件产生低频往复应力和冲击。
海水是最丰富的天然电解质。
直接与海水接触的各种金属结构物如海轮、海港钢码头、海上采油平台、海底电缆、海水冷却器等,都不可避免地受到海水的腐蚀。
海水腐蚀不仅会使金属结构物发生早期破坏,腐蚀严重者还会造成重大事故。
因此，研究海水腐蚀的原理和特点，并根据这些原理和特点找到相适应的避免腐蚀的方法，就显得极其重要。
1、海水腐蚀的原因金属在海水中受化学因素、物理因素和生物因素的作用而发生的破坏。
金属结构腐蚀的结果,材料变薄,强度降低,有时发生局部穿孔或断裂,甚至使结构破坏。
海水中含有大量离子，海水腐蚀是一种含有多种盐类的电解质溶液，含盐总量约3%，其中的氯化物含量占总盐量的88%，PH值为8左右，并溶有一定1 / 9量的氧气。
除了电位很负的镁及其合金外，大部分金属材料在海水中都是氧去极化腐蚀。
天然海水中含有大量的可溶性盐，其主要成分(见表1)是氯化钠和硫酸盐及一定量的可溶性碳酸盐，其中氯离子约占55%。
高含盐量、含砂量的海水中通常溶解有空气，使得海水对金属具有强腐蚀性；海生物也会增加海水的含氧量，并释放出CO2等气体，从而使周围海水酸化；这两者都将导致金属腐蚀速度的加快。
含浸入海水中的金属，表面会出现稳定的电极电势。
由于金属有晶界存在,物理性质不均一；实际的金属材料总含有些杂质，化学性质也不均一；加上海水中溶解氧的浓度和海水的温度等，可能分布不均匀,因此金属表面上各部位的电势不同,形成了局部的腐蚀电池或微电池。
金属的电化学腐蚀与防护论文
金属的电化学腐蚀与防护姓名：学号：摘要：腐蚀现象都是由于金属与一种电解质（水溶液或熔盐）接触，因此有可能在金属／电解质界面发生阳极溶解过程（氧化）。
这时如果界面上有相应的阴极还原过程配合，则电解质起离子导体的作用，金属本身则为电子导体，因此就构成了一种自发电池，使金属的阳极溶解持续进行，产生腐蚀现象。
关键词：电化学腐蚀原理局部腐蚀防护与应用Summary: Decay phenomena to all contact a kind of electrolyte(aqueous solution or Rong salt) because of metal, therefore probably take place in metal/electrolyte interface anode deliquescence process.(oxidize)At this time if there is homologous cathode on the interface restoring a process match, the electrolyte then contains the function of ion conductor, metal then is electronics conductor, therefore constituted a kind of self-moving battery, make the metal anode deliquescence keeps on carrying on, the creation decays a phenomenon. Keyword:Give or get an electric shock chemistry corrosion principle the crystal decay the even corrosion decays protection and application to plate 1 F in response to the dint anode protection引言：。
电力工厂建设中混凝土结构防腐蚀施工技术论文
电力工厂建设中混凝土结构的防腐蚀施工技术摘要：腐蚀是影响电力工厂建设中混凝土结构耐久性、可靠性的至关重要的因素。
本文从影响混凝土结构的腐蚀性介质出发，分析了混凝土结构的腐蚀预防措施，并结合电力工程中混凝土防腐措施的施工要点进行了阐述。
关键词：混凝土结构、电力工厂建设、腐蚀性施工要点【分类号】：tm73一、影响混凝土结构的腐蚀性介质为了确定建筑物不同部位的防护措施，将腐蚀性介质按其形态并结合不同的作用部位分为5种。
各种介质对不同材料的腐蚀程度，可按介质类别、环境相对湿度和作用条件等因素分为强腐蚀性、中等腐蚀性、弱腐蚀性和无腐蚀性共四个等级。
1.气态介质：包括腐蚀性气体和以液体为分散相的气溶胶（酸雾、碱雾等），其作用的部位主要是室内外上部建筑结构的构配件。
2.腐蚀性水系：指在工业生产过程中受到各种介质污染的工业水（生产水和废水）或地下水，介质在腐蚀性水中的含量较低。
腐蚀性水作用的部位主要是地基、基础、污水池、地面和墙面等。
3.酸碱盐溶液：含有不同浓度介质的酸碱盐液体（包括完全潮解或溶解的腐蚀性固体），其作用的部位主要是地面、水沟、墙面、设备基础的地上部位、储槽和污水池等。
4.固态介质：包括腐蚀性碱、盐的颗粒、粉尘和以固体为分散相的气溶胶，主要作用于地面、墙面和有上部建筑结构的构配件。
5.污染土系：指建筑场地由于生产或自然环境等综合因素造成地基土的污染，主要作用于地下水部位的地下混凝土构筑物。
二、电力工程中预防混凝土结构腐蚀的措施1、原材料的选择a.水泥水泥是水泥砂浆和混凝土的胶结材料。
水泥石一旦遭受腐蚀，水泥砂浆和混凝土的性能将不复存在。
正确选用水泥品种，对保证工程的耐久性与节约投资有重要意义。
b.粗、细集料混凝土中所采用粗细集料，应保证致密，同时控制材料的吸水率以及其它杂质的含量，确保材质状况。
c.拌合及养护用水混凝土拌合及养护用水，应考虑其对混凝土强度的影响。
水灰比的大小很大程度影响混凝土强度值的大小。
金属防腐的原理和应用论文
金属防腐的原理和应用论文引言金属是广泛应用于各个行业的材料之一，然而，金属材料常常容易受到腐蚀的影响，降低其使用寿命和性能。
因此，研究金属防腐的原理和应用显得尤为重要。
本论文将详细探讨金属防腐的原理，以及在实际应用中的方法和技术。
金属防腐的原理金属材料容易受到氧气、水蒸气、酸碱等外界环境的侵蚀，造成金属腐蚀。
金属防腐的主要原理包括以下几个方面：1. 阻隔作用防护涂层或薄膜可以形成一个隔离层，阻隔外界环境与金属表面的接触，减少氧气和水蒸气的进入。
常见的阻隔材料包括蜡、油脂、塑料薄膜等。
2. 阳极保护利用阳极保护原理，通过施加外电场或阳极电流来抑制金属材料的腐蚀。
常见的阳极保护方法有阳极保护涂层、阳极保护电流等。
3. 缓蚀剂缓蚀剂可以在金属表面形成一层致密的氧化物膜或碱式盐膜，延缓金属与环境的直接接触，减少腐蚀速率。
常见的缓蚀剂有磷酸盐、铬酸盐等。
4. 吸附保护某些化合物能够与金属表面发生物理吸附或化学键合，形成一层保护层，减少金属腐蚀。
例如，硫化物、硝酸盐等。
金属防腐的应用金属防腐在各个领域的应用非常广泛，下面列举了几个常见的应用场景：1. 桥梁建设金属是桥梁建设中常用的材料之一，然而，桥梁经常受到湿润环境以及盐水喷洒等因素的腐蚀。
因此，为了延长桥梁的使用寿命，应采用适当的金属防腐技术，如镀锌、热浸镀等。
2. 石油化工在石油化工行业，金属设备经常接触到高温、高压以及腐蚀性介质，容易发生腐蚀。
因此，在石油化工设备中，采用合适的金属防腐技术，如涂层保护、阴极保护等，可以延长设备的使用寿命。
3. 汽车制造金属是汽车制造中不可或缺的材料，然而，汽车常常面临恶劣天气和道路条件，容易受到腐蚀。
为了保护汽车的金属部件，常采用电泳涂装、喷涂等防腐技术。
4. 建筑装饰金属装饰在建筑中越来越常见，然而，建筑常常经受到风雨侵蚀，金属装饰部件易受到腐蚀。
为了保护建筑金属装饰的美观和使用寿命，常采用阳极氧化、电镀、粉末涂装等金属防腐技术。
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随着对经济效益的追求，必然趋动整个涂装工业的迅速发展，涂装安全和清洁生产得到了政府和企业的重视，但目前涂装伤亡事故、中毒事故、火灾爆炸事故频繁发生；从业人员的急、慢性苯中毒和粉尘侵害等职业安全卫生问题比较突出，职业病人数居高不下；在涂装过程中产生的废气、废水、废渣等三废问题也给环境造成了不同程度的污染，影响生态平衡或直接危害了人类的健康，给国家财产和人民生命财产造成了不同程度的损失。
为了帮助企业加强作业安全防护措施，搞好车间设计，减少环境污染，构建和谐美丽环境，我中心决定近期举办“涂装作业安全防护与清洁生产技术指导会”，此次会议将由刘小刚主任、涂装安全作业泰斗宋世德副理事长和涂装泰斗林鸣玉副理事长强强携手，结合实际案例对涂装安全防护清洁生产进行指导。
请各单位根据实际情况派员参加。
具体事宜如下：一、会议内容：Ⅰ涂装作业安全1．涂装作业安全概述2．涂装作业场所的燃烧爆炸的防护重点2.1涂装作业场所燃烧的多发、常发、一触即发的决定因素2.1.1 涂料及其辅料的主要物化特性2.1.2 降服涂料燃烧爆炸的基本手段3．涂装作业防护重点3.1材料防毒重点3.2安全卫生管理3.3标准的实施与监管3.4急救和应急措施3.5安全培训教育4．燃气的毒性，危险性及其一般防护知识5．涂装安全标准查漏补缺6．推荐常用的几个涂装安全设计参数7．涂装作业外的几个常用重要安全‘标准’和‘手册’Ⅱ涂装清洁生产1．涂装过程的环保要求 1.1 世界各国对涂装过程的环保要求 1.2我国对涂装过程的环保要求2．涂装过程中三废治理的措施 2.1减少涂装材料中有害物质的含量 2.1.1 前处理材料的减少有害物质措施 2.1.2 涂料中减少有害物质措施 2.2减少废水、废气、废渣排放量的措施2.2.1 减少废水排放措施2.2.2 减少废渣排放措施2.2.3 减少废气排放措施2.3对排放出的三废中的有害物质进行处理技术3．HJ/T293－2006《清洁生产标准－汽车制造业（涂装）》3.1 HJ/T293－2006《清洁生产标准－汽车制造业（涂装）》的内容3.2关于HJ/T293－2006实施的建议Ⅲ涂装车间的安全和环保设计1．涂装车间的安全设计1.1土建公用设施的安全设计 1.2涂装车间工艺设备的安全设计1.3涂装车间安全管理的设计2．涂装车间的清洁生产（三废处理）设计2.1废气处理设计 2.2废水处理设计2.3废弃物处理设计 2.4涂装车间排水循环再利用技术二、参会人员：涂装生产作业单位，涂装设备及涂料产品生产单位及相关院所的技术人员、设计人员以及其它相关人员等。
三、时间：2012年06月27日—06月30日（27日全天报到具体日程来电咨询）地点：江苏镇江四、会议费：2980元/人，食宿统一安排费用自理。
五、会务组联系方式：电话/传真：邮箱：联系人: 白洁由于全球涂装工业的迅速发展，涂装的质量倍受重视。
实践证明由于前处理引起的涂装弊病大约占整个涂装弊病的50%以上，前处理对整个涂装质量起着决定性作用，是充分发挥涂料功能的前提。
粉末涂装具有涂装周期短、生产效率高、涂膜性能好、涂料损失少等优点，为了提高涂装前处理的质量，发挥粉末涂装的优势，从而进一步提升现代企业涂装工艺水平，我中心决定近期举办“前处理及粉末涂装工艺技术经验交流会”。
本次交流会将由我中心常务副理事长、中国化工学会涂料涂装专业委员会副主任委员周师岳,我单位副理事长、现场指导专家、中国表面工程协会涂装分会成员窦国城等相关行业委员会领导专家、涂装前处理工艺专家、粉末涂装工艺专家到会与代表进行指导交流。
请各单位根据实际情况派员参加。
具体事宜如下：一、会议内容：(一)1.钢铁材料、铝合金、锌合金等表面处理常用工艺流程冷轧无锈工件的前处理标准工艺；钢铁材料有锈工件前处理常用工艺2.各工艺过程基本原理、工艺参数及应用技术脱脂过程、原理及工艺参数；脱脂剂的种类及选择；脱脂后的作用；酸洗的原理、作用、酸洗剂的选择；酸洗后的作用；表调的原理和作用；磷化工艺过程、原理及工艺参数；磷化的种类及选择；磷化后的水洗、纯水洗、热水洗；磷化后出现问题及解决方法3.设备设计原则及有关参数选择喷淋设备；脱脂槽除油设备；磷化液贮槽除渣装置；设备材质选择；增设吹气管；挂具设备；水洗槽进水、溢流口的设置(二)1.粉末涂料涂装概述粉末涂料的发展史、分类和特点2.硫化床涂装工艺3.高压静电喷涂工艺4.摩擦静电喷涂工艺5.静电硫化床工艺6.静电振荡粉末涂装工艺7.其他涂装工艺方法火焰喷涂法；粉末热喷涂法；震动床法；瀑布法；真空吸涂法；粉末电泳涂装法；电场云涂装法；无嘴喷涂等8.卷材粉末静电喷涂9.钢筋粉末静电涂装10.钢绞线粉末静电涂装11.人造木板粉末静电涂装12.电磁刷涂装技术；远红外辐射固化；粉末涂料感应加热固化(三)交流：涂料质量及涂层性能检测、粉末喷涂施工常见问题及解决方案二、参会人员：涂装前处理的从业、研究人员；粉末涂装的从业及技术研究人员等。
三、时间：2010年06月08日—06月10日(08日全天报到)地点：浙江杭州四、会务费：人民币1980元/人，三人以上1800元/人注：食宿统一安排费用自理。
五、联系方式：电话：010- 传真：010-联系人：白洁随着我国国民经济的持续发展，钢结构及金属材料以涂装为主要手段的防腐蚀工程在各行业的重要性越来越突出，防腐蚀工程无论从工艺还是材料等方面，在国内、国际的工程、贸易中都遇到大量的技术等同性问题，因此对涂装前钢材表面处理、磨料选用及涂膜测试的标准化需求日益增加。
为了加强对涂覆前处理重要性的认知，进一步提升现代企业涂装技术水平，保证工程、产品的防腐蚀质量与使用寿命，根据相关企、事业单位的要求，我中心于近期举办“钢结构涂装前处理、磨料选型及涂膜测试研讨会”，本次研讨会将由涂覆涂料前金属表面处理及涂漆工艺标准化技术委员会秘书长刘冰扬、国家涂层质检中心主任常玉鑫等领导专家到会，并对与会代表进行技术指导和现场问题交流，请各单位根据实际情况派员参加。
具体事宜如下:一、会议内容：（一）钢结构涂装前处理1.SAC TC5/SC6简介和ISO标准系列全貌介绍2.表面处理质量与涂层保护性能表面处理质量对涂层保护性能的影响、表面处理质量对涂层保护性能影响的因素分析。
3.（1）GB/T 8923.2-2008 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第2部分: 已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级表面清洁度的评定（2）GB/T 8923 其他国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（3）评定钢材表面清洁度的国际标准（ISO 8501-1、ISO 8501-2、ISO 8501-4）（4）GB/T 18570.12-2008 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第12部分: 水溶性铁离子的现场滴定测定法（5）表面清洁度的检测方法标准--ISO 8502系列4.（1）GB/T 13288.1-2008 涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第1部分: 用于评定喷射清理后钢材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比较样块的技术要求和定义（2）其他表面粗糙度的评定（表面粗糙度基准比较样块、表面粗糙度等级、表面粗糙度的评定方法）标准介绍5.涂装前焊缝、切割边缘和其他表面缺陷区域的处理等级ISO 8501-3:2006介绍（二）磨料选型1.（1）GB/T 18838.3-2008 涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理用金属磨料的技术要求第3部分: 高碳铸钢丸和砂（2）GB/T 18838.4-2008 涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理用金属磨料的技术要求第4部分: 低碳铸钢丸（3）其他钢材涂装前处理（抛丸清理及喷砂清理）工艺（4）国内外磨料喷射清理种类、要求及常用的金属与非金属磨料（5）各种金属及非金属磨料的选用原则2.磨料及其检测系列标准（三）钢结构涂膜性能测试与弊病防治1.涂料与涂装检测项目与试验方法（1）粘度（2）细度（3）密度（比重）（4）遮盖力（5）固体含量（不挥发物）（6）漆膜制备（7）干燥时间的测定（8）漆膜硬度（9）漆膜厚度（10）弯曲性（柔韧性）（11）冲击强度（12）附着性（13）漆膜耐磨性（14）涂层光学性能（15）漆膜颜色（16）涂层耐腐蚀性（17）腐蚀状态的评定（18）涂料、涂装检测仪器体系2.涂料与涂装（1）无机硅酸锌底漆的涂装（2）钢板表面粗糙度和无机硅酸锌底漆干膜厚度的关系（3）金属热喷涂涂装（4）金属热喷涂材料的选用（5）热喷涂防腐蚀涂层体系（6）金属喷涂层质量控制①喷涂工艺②表面处理（清洁度、粗糙度）③表面层④涂层厚度⑤涂层附着力⑥涂层孔隙率⑦涂层腐蚀试验3.封闭涂料（1）混凝土表面的封闭涂料（2）无机硅酸锌底漆涂层的封闭涂料（3）金属喷涂层的封闭涂料（4）旧漆膜的封闭涂料（5）喷锌、铝及合金涂层长效重防腐封闭漆4.涂装弊病及防治涂料增稠、胶化涂料结皮涂料沉淀与结块涂膜流挂、垂流与流痕涂膜表面粗粒、疙疸涂膜露底、遮盖不良涂膜咬起白化、发白、变白缩孔、抽缩针孔起皱桔皮渗色等三、参会对象：技术总工、工艺部、技术部、生产部、工程部、质检部等相关人员，及其他具有涂覆前处理工艺单位的相关人员等。
四、时间：2010年06月11日—06月13日(11日全天报到)地点：湖北武汉五、会务费：人民币1980元/人，三人以上1800元/人注：食宿统一安排费用自理。
六、联系方式：电话：010- 传真：联系人：白洁随着防腐蚀工程在各行业的重要性越来越突出，而腐蚀问题遍及国民经济和国防建设各个部门，仅我国每年因腐蚀造成的损失达1万亿元。
除了经济性问题外，腐蚀过程和结果实际上也是对地球上有限资源和能源的极大浪费，对自然环境的严重污染，不容忽视的社会安全问题都对人们的生活造成了干扰，为了更好地找到相关的防腐材料，找出相关的防腐蚀方法，发挥涂料功能达到满意的防腐蚀效果减少腐蚀损失，以提高公共安全，防止工业设备损伤破坏，保护环境，节约能源，我中心决定近期举办“防腐蚀涂料与涂装工艺技术经验交流会”。
本次交流会将由涂料权威专家赵金榜、国内外涂装作业现场指导专家、缺陷修补专家张建国、中国防腐蚀学会副主任委员教授管从胜博士等专家到会与代表进行指导交流。
请各单位根据实际情况派员参加。
具体事宜如下：一、会议内容：（一）、腐蚀给人类带来的危害（二）、防腐蚀涂料的作用原理（三）、防腐蚀涂料的分类（四）、重防腐蚀涂料1、重防腐蚀涂料的品种2、重防腐蚀涂料的应用3、重防腐蚀涂料的发展方向（五）、我国防腐蚀涂料的现况我国防腐蚀涂料应用领域各论1、船舶涂料2、集装箱涂料3、大型钢结构涂料4、混凝土钢结构涂料5、铁道涂料6、石油化工涂料7、地下管道涂料（六）、我国防腐蚀涂料最新发展（七）、世界防腐蚀涂料最新发展（八）、涂装目的和基体表面前处理的重要性（九）、金属基体表面前处理方法和标准（十）、钢结构（件）的涂装前处理（十一）、混凝土腐蚀特点、防腐方法、涂装前处理和预处理标准（十二）、防腐蚀涂料的涂装方法（十三）、涂料的成膜和成膜机理（十四）、防腐蚀涂装设计（十五）、防腐蚀涂装施工、性能检测（十六）、防腐质量保证体系，包括涂料、施工方法与工艺、涂层性能以及安全等（十七）、防腐蚀涂装案例介绍二、征稿：为了进一步促进行业内的技术交流,欢迎广大同仁专家们踊跃投稿发表论文。