物料提升机安全技术2

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物料提升机搭设安全技术交底

物料提升机搭设安全技术交底

物料提升机搭设安全技术交底一、安全意识培训在物料提升机搭设过程中,安全是最重要的考虑因素之一。

所有参与搭设工作的人员都必须接受相关安全意识培训,了解并遵守相关安全规定。

在安全意识培训中,应重点强调以下内容:1.1 工作区域的规范在搭设物料提升机时,工作区域应明确划定,确保安全距离。

工作区域内禁止非工作人员进入,以避免意外伤害。

1.2 安全防护装备的使用工作人员应正确佩戴安全帽、防护手套、防滑鞋等必需的安全防护装备,以降低搭设过程中的安全风险。

1.3 机器操作规程所有工作人员都应了解并遵守机器操作规程,重点关注关键部位的操作步骤和注意事项。

操作人员应熟悉机器的各项功能,了解各种紧急停机和急停按钮的位置和使用方法。

1.4 高处安全作业搭设物料提升机可能涉及到高处作业,因此工作人员必须了解并遵守相关的高处作业规范。

必须正确使用安全带,并确保安全绳牢固可靠。

二、现场安全措施在物料提升机搭设现场应设立有效的现场安全措施,以确保工作人员的安全。

2.1 安全警示标志在物料提升机的搭设现场周围应设立明显的安全警示标志,以提醒和警示工作人员和非工作人员避免靠近工作区域。

2.2 紧急停机装置在工作现场应设有紧急停机装置,并确保其易于操作和眼前可见。

发生任何紧急情况时,工作人员应立即按下紧急停机按钮以确保机器立即停止运转。

2.3 操作规程搭设物料提升机前,应编制详细的操作规程,并交给搭设人员参考。

操作规程应包括操作步骤、安全注意事项、紧急情况处理方法等。

工作人员必须按照操作规程进行作业,严禁随意操作。

2.4 定期检查机器状况在搭设物料提升机过程中,应定期检查机器的运行状况,及时发现并排除潜在安全隐患。

如发现任何异常或故障,应立即停机并通知维修人员进行处理。

三、应急预案在物料提升机搭设过程中,应制定详细的应急预案,以应对突发事件。

应急预案应包括以下内容:3.1 火灾和爆炸事故在搭设过程中,如发生火灾和爆炸等危险情况,工作人员应立即按照预案进行应急处置,采取有效措施控制火势,并及时报警求助。

龙门架及井架物料提升机安全技术规范

龙门架及井架物料提升机安全技术规范

龙门架及井架物料提升机安全技术规范1. 引言龙门架及井架物料提升机是在建筑工地上常见的设备,用于提升和运输建筑材料。

由于其作业高度和重量较大,安全问题必须得到高度重视。

本文旨在制定龙门架及井架物料提升机的安全技术规范,确保工地作业人员的人身安全以及设备的正常运行。

2. 设备安装要求2.1 设备安装位置应满足下列要求: - 设备底端与地面之间的距离应符合当地的建筑安全规范。

- 设备底端应与工地周围的固定设施,如建筑墙壁,地基等,保持足够的距离,以确保设备的稳定性和安全性。

- 设备应远离通行区域和其他施工设备,确保人员和设备之间的安全间隔。

2.2 设备安装过程中需要注意以下事项: - 在安装前,应检查设备的所有配件和连接件是否完好,并确保其质量符合安全要求。

- 安装设备时,应确保设备底座稳定,不允许倾斜或晃动。

- 安装设备时,应使用足够强度的支撑物,以确保设备的稳定性。

3. 操作规范3.1 操作者要求: - 操作者必须经过专业培训,并持有相应的操作证书。

- 操作者在操作设备前,应仔细阅读设备的操作手册,并熟悉设备的使用方法和注意事项。

- 操作者应穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、扣好的安全带等。

3.2 操作要求: - 操作者在使用设备前,应检查设备的工作状态和机械部件是否正常,如果发现异常,应立即报告维修人员。

- 在操作设备时,应注意设备的负载能力,不得超载操作。

- 在起升和运输过程中,应平稳操作,避免突然变速和急刹车,确保物料的稳定性。

- 在设备运行过程中,操作者应始终保持专注和警惕,不得分心或参与其他工作。

4. 日常维护和检修4.1 日常维护要求: - 定期对设备进行日常巡检,包括检查电气系统、润滑系统、制动系统等是否正常工作。

- 定期清洁设备,清除积尘和杂物,确保设备的正常运行。

- 定期检查和更换设备的易损件和磨损件,确保设备的可靠性和安全性。

- 定期进行设备润滑和维护,确保设备的正常运转。

物料提升机安全技术操作规程范文(3篇)

物料提升机安全技术操作规程范文(3篇)

物料提升机安全技术操作规程范文一、引言物料提升机是一种用于垂直运送物料的设备,广泛应用于工业生产中。

为了保障工作人员的安全,并有效预防事故的发生,特制定本操作规程,以规范物料提升机的使用。

二、操作人员的要求1. 操作人员必须经过专门培训,并获得相应的操作证书方可上岗;2. 操作人员必须熟悉物料提升机的结构、工作原理和操作流程;3. 操作人员必须严格按照安全操作规程进行操作,不得擅自更改或处置设备;4. 操作人员必须时刻保持警觉,注意观察设备运行情况,并及时发现并报告异常现象。

三、安全操作规程1. 在操作物料提升机前,必须先检查设备的各项安全装置是否完好,如限位器、安全门等;2. 操作人员必须穿戴好防护装备,包括安全帽、防滑鞋等;3. 在操作过程中,严禁站在物料提升机下方或上方,以免造成伤害;4. 操作人员必须熟悉操作按钮的功能和位置,并准确操作;5. 操作人员在操作物料提升机时,必须稳定站立,不得随意晃动或离开操作岗位;6. 操作人员在物料提升机运行过程中,禁止乘坐或站立在物料上;7. 操作人员在操作物料提升机时,必须及时清理物料槽,以免堆积过多物料影响设备运行;8. 操作人员在操作物料提升机时,必须确保周围环境安全,如避开障碍物、确保有足够的空间等;9. 操作人员在操作物料提升机过程中,必须时刻保持沟通畅通,并与其他相关人员进行有效配合。

四、紧急情况处理1. 在遇到紧急情况时,操作人员应立即停止设备运行,并按照应急预案进行处理;2. 在设备发生故障或维修时,必须按照规定程序进行处理,不得擅自进行修理或处置。

五、事故处理与记录1. 发生事故后,操作人员应及时上报,并配合相关部门进行调查和处理;2. 对于事故的处理结果和经验教训,应进行记录,并进行整理归档。

六、培训与演练1. 操作人员应定期接受安全培训,提升安全意识和应变能力;2. 定期进行应急演练,以确保操作人员能够熟练掌握应急处理的技能。

七、结论物料提升机是一项重要的工业设备,操作的安全与否关系到工作人员的生命安全和生产的顺利进行。

物料提升机安全技术要点

物料提升机安全技术要点

物料提升机安全技术要点物料提升机是一种用于垂直运输物料的设备,其安全性对于操作人员和设备的保护至关重要。

下面是物料提升机安全技术的要点:1. 设备选择与设计首先,应根据物料的性质、重量和尺寸选择合适的物料提升机。

对于易燃、易爆、腐蚀性、有毒等特殊物料,应选用相应的防爆、防腐蚀或隔离措施。

其次,应根据实际情况设计合理的物料提升机布局和结构,确保其稳定性和安全性。

2. 安全防护装置物料提升机应安装相应的安全防护装置,如门栓、门锁、安全限位器等。

门栓和门锁可防止误操作或非授权人员进入设备工作区域。

安全限位器可监测物料提升机的运行状态,确保其在规定范围内运行,避免意外伤害。

3. 定期维护与检查物料提升机应定期进行维护与检查,确保设备的正常运行。

维护包括对设备各部件的检查、清洁、润滑和更换。

检查应包括对安全装置的测试和调试,确保其正常工作。

如发现故障或异常情况,应及时进行修复或更换。

4. 操作员培训与管理物料提升机的操作员应接受专业培训,并熟悉设备的操作规程和安全规范。

操作员应遵守操作程序,严禁超载、超速或使用过程中的非正常操作。

同时,应定期进行操作员的考核和管理,确保其经验更新和技能提升。

5. 遵守安全规范在使用物料提升机时,应遵守相关的安全规范和操作规程。

如禁止在运行中进入提升区域,禁止随意更改设备参数或控制系统,禁止操作员擅自改装或维修设备等。

只有通过合法渠道购买设备和原厂配件,并经过认证才能使用。

6. 报警与应急措施物料提升机应安装报警装置,一旦发生故障或异常情况,应及时发出报警信号,以便及时采取应急措施。

同时,应制定相应的应急预案,明确处理流程和责任人,提高应对突发情况的能力。

7. 监测与记录为了及时发现和解决潜在的安全隐患,应对物料提升机进行监测和记录。

监测可以通过定期的系统巡检、故障报警记录和设备运行数据分析等方式进行。

记录可以包括设备维护日志、操作员培训记录、事故记录等,以便于事后追溯和分析。

钢井架物料提升机施工安全技术交底范本(2篇)

钢井架物料提升机施工安全技术交底范本(2篇)

钢井架物料提升机施工安全技术交底范本一、项目概述本项目是为了提升施工效率和安全性,使用钢井架物料提升机进行物料的提升作业。

为了保障员工的生命安全和设备的正常运行,特进行安全技术交底。

二、设备介绍钢井架物料提升机是专门用于高空作业和物料提升的设备,由主体架构、提升装置、控制系统等组成。

该设备具有提升速度快、效率高、自动化程度高等优点。

三、施工前准备1. 确保施工现场没有杂物和障碍物;2. 检查钢井架物料提升机各个部件是否完好;3. 确保提升机的起重量和高度符合施工需求;4. 确认提升机运行轨道与工作区域相吻合。

四、设备操作技术要求1. 操作前必须仔细阅读和熟悉设备操作手册;2. 操作人员必须持有相关操作证书,经过培训并具备一定的经验;3. 在操作过程中,必须严格按照操作手册规定的操作步骤进行操作;4. 使用钢井架物料提升机时,禁止超载操作;5. 在提升过程中,禁止在运行区域内停留或行走;6. 确保提升机上方没有人员或其他物体,以免发生意外伤害。

五、安全事项及应急措施1. 使用过程中,操作人员必须全程关注设备运行情况,及时发现操作异常并进行处理;2. 在停机状态下禁止将设备作为支撑物;3. 施工现场必须设置明显的安全警示标识,并设立专人负责安全监督;4. 如发生事故或设备故障,应立即停机并通知相关人员进行处理;5. 高温、低温、高风险作业环境下,必须采取相应的安全措施,如佩戴防护设备、合理安排作业时间等;6. 对于突发情况,如意外伤害事件等,应立即采取紧急救援措施,并及时报告相关部门。

六、员工培训及考核1. 新员工必须经过安全培训并通过考试,拿到相应的操作证书才能上岗;2. 已上岗员工每年必须进行安全知识培训,并且定期进行考核;3. 员工在作业前必须有足够的休息时间,保持良好的工作状态。

七、定期维护与检查1. 每个班次操作结束后,必须进行设备的清洁和维护;2. 定期对设备进行全面检查,如发现异常情况,及时进行维修或更换;3. 养护人员必须按照设备操作手册的要求进行日常维护和保养。

物料提升机安全技术要点

物料提升机安全技术要点

物料提升机安全技术要点物料提升机(或称为升降机)是一种用来垂直运输物料的设备,广泛应用于工厂、仓库、建筑工地等场所。

由于涉及到高度、重量和速度等因素,物料提升机的安全性非常重要。

本文将介绍物料提升机安全技术的要点,以确保使用过程中的安全。

1. 设备选择和安装在选择物料提升机时,要考虑到所需的工作负载、起升高度和速度等参数。

选择合适的设备,以确保其安全可靠的运行。

在安装过程中,要按照设备制造商提供的安装指南进行操作,并确保所有的安装步骤得以完整和正确的完成。

2. 设备检查和维护定期检查和维护物料提升机是保持其安全运行的关键。

在每次使用前,要对设备进行全面的检查,包括检查电气系统、机械部件、传动系统等。

如果发现任何故障或异常,应立即修理或更换受损部件。

定期维护和保养也是重要的,以确保设备长期稳定运行。

3. 操作员培训和操作规范只有经过专门培训和授权的操作员才有资格操作物料提升机。

培训内容应涵盖设备的正常操作、紧急停机程序和操作规程等。

操作员还应了解设备的工作范围和限制,并熟悉设备的各种安全功能和设备标识。

操作时,应遵守操作规范,不可超负荷使用设备,不可进行非正常操作。

4. 安全装置和保护装置物料提升机应配备相应的安全装置和保护装置,以确保工作过程中的安全。

常见的安全装置包括限位开关、急停按钮、过载保护装置、安全门等。

这些装置能够在设备发生故障或异常情况时及时停止设备运行,避免事故发生。

5. 防坠落和防碰撞防止物料坠落和防止设备与其他设备或物体碰撞也是物料提升机的安全要点。

为此,应采取相应的措施,如设置防坠落网、安装碰撞传感器或采用安全间隔等。

这些措施能够减少设备发生事故的可能性,并保护操作员和其他工作人员的安全。

6. 火灾和爆炸防护在一些特殊场所,如化工厂等,物料提升机还需要具备防护火灾和爆炸的功能。

为此,应采用防护设施,如防火门、防火墙、爆炸抑制系统等。

此外,还要进行定期的火灾和爆炸风险评估,确保设备和场所的安全。

物料提升机操作工安全技术操作规程范本

物料提升机操作工安全技术操作规程范本

物料提升机操作工安全技术操作规程范本一、工作前准备1. 确保必要的安全防护装置完好,如限位器、防坠器等,并进行检查确认;2. 查看物料提升机的操作面板是否正常工作,并检查相关按钮、指示灯等设备;3. 检查提升机各部位的润滑情况,确保无漏油、断油等问题,保持提升机的正常运行;4. 进行设备安全检查,确认提升机周围无杂物等障碍物,保证操作空间开阔;5. 穿戴好必要的个人防护装备,如安全帽、防护鞋、劳保服等,确保自身安全。

二、操作规程1. 在进行操作前,要先清除提升机上的杂物和残留物,确保提升机为空载状态;2. 操作人员要进行充分的沟通和配合,确保提升机上下行时的安全;3. 在操作过程中,要时刻关注提升机的运行情况,特别是注意提升机的声音、振动和温度等异常情况;4. 禁止在提升机上携带大件物品或人员,严禁超载操作;5. 禁止操作人员在提升机运行过程中进行维修、清洁等工作,必要时应先停机处理;6. 禁止无关人员靠近提升机操作区域,确保周围无干扰;7. 在提升机运行过程中,禁止随意操作启停按钮,必须按照操作规程进行操作;8. 若发现提升机存在异常情况或故障,应立即停机处理,并通知上级或维修人员进行检修;9. 当提升机需要停机维修或长时间停用时,应将提升机的电源切断,并进行标志提示。

三、事故应急处置1. 若在操作过程中发生事故或突发状况,操作人员应迅速采取紧急措施,如紧按紧急停机按钮等;2. 在事故发生后,应立即通知相关部门和人员,并进行事故现场保护,确保事故现场安全;3. 操作人员要配合事故调查和处理工作,如提供必要的信息和配合相关部门做好事故分析和预防措施;4. 在恢复提升机运行前,必须进行安全检查,确认无异常情况后才能重新投入使用。

四、工作结束1. 在提升机操作结束后,及时对提升机进行清洁和维护,保持设备的正常运行;2. 停机后,要切断提升机的电源,并对操作面板和相关设备进行归位和封存,以防止他人误操作;3. 操作人员应将个人防护装备归放到指定地点,保证个人安全;4. 操作人员应及时向上级汇报工作情况,如发现设备故障等异常情况要及时上报。

物料提升机使用安全技术规程

物料提升机使用安全技术规程

1 物料提升机使用安全技术规程1.1一般规定(1)制造提升机应先提出设计方案,并有图纸、计算书和质量保证措施。

(2)提升机应有产品标牌,标明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。

(3)提升机吊篮与架体的涂色应有明显区别。

(4)条提升机出厂前,应按规定进行检验,并附产品合格证。

(5)条安装提升机架体的人员,应按高处作业人员要求,经过培训持证上岗。

(6)提升机在安装完毕后,必须经正式验收,符合要求后方可投入使用。

(7)使用单位应根据提升机的类型制订操作规程,建立管理制度及检修制度。

(8)使用单位应对每台提升机建立设备技术档案,其内容应包括:验收,检修,试验及事故情况。

(9)应配备经正式考试合格持有操作证的专职司机。

1.2卷扬机1.2.1制动器和离合器(1)卷扬机至少要装有一个制动器。

(2)制动器的制动力矩应大于钢丝绳额定拉力时的静力矩的1.5倍。

(3)由动力控制的制动器必须是常闭式的。

(4)装配后制动器摩擦衬垫与制动轮工作表面、离合器两接合面的接触斑点分布面积应不小于理论接触面积的80%。

(5)离合器处于放松状态时,两接合面应能彻底分离。

(6)制动器和离合器零部件的更换与调整:①任一零件出现裂纹时应立即更换;②制动器摩擦衬垫磨损量达原衬垫厚度的50%时应更换;③制动轮工作表面磨损量达2~3mm时应更换(大直径取大值,小直径取小值);④弹簧出现塑性变形时应更换;⑤销轴或轴轧直径磨损量达原直径的5%时应更换;⑥在放松状态时,制动带(块)与制动轮的间隙应均匀,其间隙值为:制动带与制动轮1~2.5mm;制动块与制动轮0.25~1mm,超过此规定时应调整制动器。

1.2.2联轴器(1)联轴器的装配应符合的规定。

(2)弹性柱销式联轴器各零件出现下列情况之一时应报废:①裂纹;②弹性元件损坏或严重磨损。

(3)齿轮联轴器各零件出现下列情况之一时应报废:①裂纹;②断齿;③齿厚磨损量达原齿厚的15%时。

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§ (1)单柱单笼型产品,吊笼被井架包容,井架截 面大,但登机立面不能贯穿斜撑杆件,必须在每 层矩形立面四角采取加固措施。对重通常悬挂在 井架外侧,避开吊笼的进出通道。
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§ (2)单柱双笼型产品,两吊笼悬挂在井架 两外侧,井架截面减小,对重通常悬挂在 井架内,避开吊笼的进出通道。此种机型 的井架若改成进组焊部件标准节组装的立 柱,并使附墙杆贯穿立柱截面,将大大增 强井架的稳定性和架设高度,这种改进产 品过去与现在均有,只是成本会增加。
§ 3、提升钢絲绳是独立的单根,通过动滑轮以双绳 提升吊笼,从而保证钢絲绳的安全系数不小于标 准规定的8。但是驱动卷筒固有的强制性卷绕钢丝 绳提升吊笼的方式,加上必须反复、多层卷绕, 经过动滑轮增加180°的不断弯折,钢丝绳正常 工作的工况恶劣,成为易损件,易断件,而且是 单根悬挂吊笼,钢丝绳沿卷筒长度的工作位置不 断变化,各层卷绕的直径不一样,传动平稳性不 够好,因此:
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§ 2、导轨架是单立柱式的井架结构(谷称井架), 目前,在我省建筑工地常见的井架是由型钢标准 杆件组成的完全螺栓连接结构,加工简单,其强 度和刚度不如以组焊部件标准节组装而成的立柱, 与附墙架的连接方式也通常不能贯穿立柱全截面, 加上无自升平台,安装劳动强度大,危险性大, 因此宜近距离附墙,架设高度不宜太高,产品目 前设计的最大架设高度是80m左右。
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பைடு நூலகம்
§ 二、物料提升机的类型、特点 § 物料提升机的类型很多,按导轨架的结构特点可分为龙门架(双立柱)
与井架(单柱)两种,常见的产品机型有双柱单笼,单柱单笼及单柱 双笼三种;按提升机构的特点可分为卷扬机驱动(无对重)和曳引机 驱动(有对重)两种;按导轨架架设方法的特点可分为自升式(有自 升平台)和非自升式(无自升平台)两种。我们湖北省建筑施工现场 常用的物料提升机产品综合上述不同特点形成了卷扬机驱动的自升式 龙门架物料提升机和曳引机驱动的井架单笼物料提升机或双笼物料提 升机两类三种机型(其构造参见图4.1-1) § (一)卷扬机驱动的自升式龙门架物料提升机的特点 § 1、导轨架由组焊件标准节通过高强螺栓连接组装成双立柱,并以组 焊件自升平台套装连接在两悬立的立柱顶部,形成稳定的门式结构 (俗称龙门架)。由于结构部件均是焊接钢结构且两立柱位于吊笼两 侧中心轴线上,可以全截面与建筑结构锚固连接;加上自升平台可自 行上、下运行成为导轨架高处拆装作业平台,并限制了悬立的单柱任 意摆动,因此适应高层建筑施工需要,具有快速、稳定、安全地跟随 建筑结构的增高而自行增高,以及吊笼的提升高度较大的优点。最大 架设高度的设计与实现主要受卷扬机驱动卷筒容绳量的限制,产品目 前设计的最大架设高度可达120m。
物料提升机安全技术2
2020/11/22
物料提升机安全技术2
§ 4.1物料提升机的类型、特点及安全要求 § 一、概述 § 物料提升机是一种在多层或高层建筑施工中采用卷扬机或曳引机为提
升机构,以型钢导轨架支撑和导引吊笼运行,专门载运物料,禁止载 运人员的垂直运输机械。为了适应和保证建筑施工安全作业,物料提 升机从自诞生后长期作为施工企业可自制的简易机具设备发展成为完 全意义上的建筑起重机械设备。2003年6月17日,国家质检总局依据 国务院373号令颁布的《特种设备安全监察条例》将物料提升机纳入 特种设备目录中的施工升降机实行制造许可证管理。在施工升降机的 分类中,物料提升机属钢絲绳式(SS型)货用施工升降机。 § 2005年,国家质检总局和国家标准化管理委员会于6月8日发布《施 工升降机》(BG/T10054-2005)参考《龙门架及井架物料提升机安 全技术规范》(JGJ88-92)行业标准,对钢丝绳式货用施工升降机 (即物料提升机)的各项安全技术要求作出了规定,并于2005年12 月1日开始实施,2006年,由湖北省建设工程质量安全总站提出,湖 北省质量技术监督局于8月30日发布《钢丝绳式货用施工升降机安全 技术规范》地方标准,于2006年10月1日起开始实施,因此,我们湖 北省各建筑工地安装使用的物料提升机应符合上述国家标准及地方标 准规定的各项安全技术要求。
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§ (1)额定提升速度受到安全运行要求的限制,国 家标准规定不允许大于37.8m/min,且不允许配 置对重,产品实际设计的额定提升速度,目前均 小于30m/min且无对重;
§ (2)断绳及因断绳导致的吊笼坠落成为最危险多 发性工况,因此对断绳保护装置的性能及可靠度 要求最高。产品目前对预防断绳后吊笼的坠落保 护很重视,设有断绳防坠安全器,停靠防坠安全 器,分别控制吊笼运行和停层两种工况;对于预 防断绳的松绳或跳出卷筒、滑轮的保护重视不够, 常见缺失或可靠度不够的现象,且多与防坠安全 器可靠度不高相伴,应予完善。
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§ 2、提升机构是单筒卷扬机,简单经济,并可安装 在物料提升机的基础底架上,适应狭窄的施工现 场,消除了提升钢丝绳沿施工现场地面的运行段, 并可选择免遭坠物打击,操作视野好,无水的地 点安装电气操作控制柜,从而改变了传统的将卷 扬机与基础底架相分离的安装方式,提高了物料 提升机在建筑工地安全文明施工作业的水平。
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§ (二)曳引机驱动的井架物料提升机的特点 § 1、提升机构,产品已普遍淘汰了卷扬机而采用了曳引机,
以多根钢丝绳悬挂吊笼与对重,以钢丝绳与曳引轮绳槽之 间的摩擦力驱动吊笼与对重同时反向运行,因此: § (1)额定提升速度较高,主要受结构稳定性及防坠安全 器型式的限制,产品目前设计的额定提升速度普遍大于 30m/min,小于37.8m/min,相应配置瞬时式防坠安全器。 § (2)由于多绳悬挂吊笼与对重,单根松弛或断绳不易导 致吊笼与对重坠落,因此钢丝绳在曳引轮绳槽内打滑,悬 挂装置断裂以及由此导致的吊笼超速下降或坠落成为最危 险工况。 § (3)有对重平衡吊笼,省电能,降低使用成本。 § (4)产品目前未采用变频调速,因此,起动或制动过程, 特别是下降制动过程有明显冲击现象。
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