隧道爆破安全操作规程
隧道爆破作业安全操作规程
隧道爆破作业安全操作规程
1．洞内爆破作业，必须统一指挥。
2．进行爆破时，所有人员应撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的地点，其安全距离不少于200m，相邻上下坑道不少于100m。
3．当工作面岩石破碎尚未及时支护惑发现流沙、流泥未有及未经妥善处理严禁装药爆破。
4．当发现瞎炮时，必须由原爆破人员按规定处理。
5．装药时严禁火种，无关人员与机具等均应撤至安全地点。
6．钻眼与装药不得平行作业。
7．严禁在炸药加工房以外地点改装炸药包等加工作业。
8．爆破后必须经过通风排烟，才准检查人员进入工作面，且相距时间不得少于15min,并经过检查有无瞎炮、有无残余炸药或雷管、顶板两帮有无松石、支护有无损坏变形，经过妥善处理后，其他工作人员才能进入工作面。
9．进行爆破器材加工和爆破作业的人员，严禁穿着化纤衣服。
10、当两工作面接近贯通时，两端应加强联系与统一指挥。
岩石隧道两工作面距离接近15m（软岩为20m），一端装药放炮时，另一端人员必须撤离到安全地点。
导坑已打通的隧道，两端施工应加强协
调，放炮前加强联系警戒，严防对方人员误入危险区。
隧道爆破施工操作规程及安全管理措施
隧道爆破施工操作规程及安全管理措施在隧道施工中，常常需要进行爆破作业，因为这是快速而有效地清除隧道岩石的方法。
但是，由于爆破作业是一项高危作业，一旦失误就可能会造成重大的人员伤亡或损失。
因此，在隧道爆破施工过程中，需要注意合理的操作规程和安全管理措施。
一、施工准备1. 爆破前安全避险区域划分在隧道爆破前，需要将爆破区域的周围区域清空，并划分成安全避险区域。
应放置明显的标识牌，并通知所有人员避开该区域。
严禁在避险区域内停放车辆、堆放杂物等危险物品。
2. 爆破前安全检查所有爆破设备、工具和机器应完成安全检查，并确保所有设备和操作人员均符合要求。
此外，需要检查隧道内部和爆破区域的安全状况，排除可能存在的危险因素。
3. 安全防护工作在隧道爆破施工中，需要注意安全防护措施，保护爆破作业人员的安全。
在爆破区域周围设置严密的防护措施，确保爆破产生的石块和碎片不会对人员造成伤害。
二、施工操作1. 爆破药品的储存和使用爆破药品是一种危险物品，需要妥善储存和使用。
人员应戴好安全帽、护目镜和手套等必要的防护用品，并在爆破药品加工和混合时仔细进行操作。
2. 爆破器材的设置和调试爆破器材的设置和调试是隧道爆破施工的关键环节。
为了确保爆破的精准、快速和安全，需要负责人员和技术工人对爆破器材进行精细的设置和调试。
3. 爆破的实施在现代隧道建设中，爆破多采用炸药爆破和气压爆破两种方式。
在爆破实施过程中，需要按照设定的程序进行操作，切勿擅自更改和调整。
4. 离爆区域的人员安全保护在爆破区域周围需要检查并设置防护措施，以确保离爆区域的人员安全。
同时，需要提前通知施工人员和周围临时居民注意保护耳朵和眼睛，避免对健康造成影响。
三、施工后的清理和检查1. 爆破后的清理爆破完成后，需要对爆破区域进行清理，清除爆破垃圾、石头碎片、残留的药品等。
在清理过程中，需要注意操作人员的安全，并将清理好的垃圾及时运离现场。
2. 爆破后的安全检查在隧道爆破结束后，需要对现场进行安全检查，排除可能存在的安全隐患。
隧道爆破作业安全操作规程
行业资料：________ 隧道爆破作业安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页隧道爆破作业安全操作规程1．洞内爆破作业，必须统一指挥。
2．进行爆破时，所有人员应撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的地点，其安全距离不少于200m，相邻上下坑道不少于100m。
3．当工作面岩石破碎尚未及时支护惑发现流沙、流泥未有及未经妥善处理严禁装药爆破。
4．当发现瞎炮时，必须由原爆破人员按规定处理。
5．装药时严禁火种，无关人员与机具等均应撤至安全地点。
6．钻眼与装药不得平行作业。
7．严禁在炸药加工房以外地点改装炸药包等加工作业。
8．爆破后必须经过通风排烟，才准检查人员进入工作面，且相距时间不得少于15min,并经过检查有无瞎炮、有无残余炸药或雷管、顶板两帮有无松石、支护有无损坏变形，经过妥善处理后，其他工作人员才能进入工作面。
9．进行爆破器材加工和爆破作业的人员，严禁穿着化纤衣服。
10、当两工作面接近贯通时，两端应加强联系与统一指挥。
岩石隧道两工作面距离接近15m（软岩为20m），一端装药放炮时，另一端人员必须撤离到安全地点。
导坑已打通的隧道，两端施工应加强协调，放炮前加强联系警戒，严防对方人员误入危险区。
隧道爆破作业安全监理要点第 2 页共 5 页1、监理工程师应明确要求施工单位必须建立洞内爆破统一指挥系统，检查爆破作业人员是否经过专业培训并持有爆破操作合格证。
2、监理工程师应检查爆破器材加工房的布置，其位置应设在洞口以外至少50m远的安全地点。
严禁在加工房以外的地点改制和加工爆破器材。
长隧道施工必须洞内加工爆破器材时，其加工硐室安全设施的设置应符合国家现行《爆破安全规程》（GB6722-xx）的有关规定。
3、监理工程师应要求专职安全生产管理人员到场巡查爆破作业，爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿着化纤衣物，为防止点炮时发生照明中断，爆破工应随身携带手电筒，严禁用明火照明；严禁火种。
隧道爆破作业安全操作规程
隧道爆破作业安全操作规程隧道爆破作业是一项安全风险较高的工程作业，为了保障作业安全，减少事故发生的可能性，制定详细的安全操作规程是非常必要的。
下面是一份隧道爆破作业安全操作规程的范例，供参考。
一、前期准备1. 作业单位必须在开展隧道爆破作业前成立专门的安全生产领导小组，并负责制定本规程，并组织实施。
2. 作业前，进行全部人员的安全教育和培训，对作业人员进行专业培训，确保其具备爆破作业所需的技能和知识。
3. 对作业现场进行详细的勘察，了解隧道结构、地质情况、周边环境等相关信息，并制定详细的爆破方案。
二、作业前安全检查1. 作业单位必须在每次作业开始前进行安全检查，确保作业现场的安全设施完善，并进行安全警示。
2. 检查作业现场的通风、照明等设施是否正常运行，对作业人员的劳动保护用品进行检查，确保其正常使用。
3. 检查爆破器材和工具的完好性，如有损坏或异常现象，应立即更换。
三、爆破作业流程1. 作业前，进行作业区域的临时封闭，确保无人进入作业区域。
2. 爆破作业前，必须对作业区域的周边进行警示标示，并设置安全保护措施，确保无人员进入。
3. 爆破作业进行前，需确保作业区域没有其他施工作业，保持作业现场的整洁和无杂物。
4. 在进行爆破作业前，必须进行预警措施的设置，如倒计时、喇叭警示等，提醒作业现场的人员撤离。
5. 在进行爆破作业时，必须由经过专业培训且持有有效证件的爆破工程师进行指挥，并严格执行爆破方案和操作规程。
四、爆破作业后1. 爆破后，作业人员必须等待爆破工程师的指令，并确保作业区域没有残留炸药等危险物品。
2. 作业人员必须在爆破作业结束后进行安全检查，确保作业区域没有安全隐患，如有异常情况，必须立即上报。
3. 爆破后，必须进行现场清理，清理过程中，必须严格遵守清理操作规程，确保作业区域的安全。
五、突发情况处理1. 针对作业过程中可能出现的突发情况和安全事故，作业单位必须制定应急预案，并做好事故应对培训。
爆破施工安全操作规程注意事项(5篇)
爆破施工安全操作规程注意事项（5篇）篇11.所有操作人员必须经过专业培训，持证上岗，不得无证操作。
2.爆破现场严禁烟火，禁止无关人员进入。
3.爆破器材的运输、储存和使用应严格遵守相关规定，避免引发安全事故。
4.遇到恶劣天气或地质条件变化，应立即停止爆破作业，重新评估风险。
5.爆破后，及时检查是否有未引爆的炸药，确保现场安全后再进行其他作业。
6.妥善处理爆破产生的废弃物，避免对土壤、水源造成污染。
7.爆破作业中如遇到突发状况，应立即启动应急预案，按照预定程序进行处置。
以上规程旨在提供一个基本的指导框架，具体操作还需根据现场实际情况灵活调整，以确保爆破施工的顺利进行。
篇21.爆破作业人员应经过专业培训，持证上岗，熟悉爆破器材和操作方法。
2.爆破前需进行地质勘查，评估爆破可能产生的影响，避免对周围环境造成损害。
3.爆破现场应设置明显的警示标志，非爆破作业人员不得进入警戒区。
4.操作过程中，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
5.遵守爆破时间规定，避免在早晚高峰时段进行，减少对周边居民的影响。
6.对于特殊地质条件，如含水层、断层等地段，需采取特殊爆破技术，避免引发次生灾害。
7.爆破后应及时清理现场，确保道路畅通，以便后续施工。
8.记录每次爆破的详细情况，包括爆破参数、效果、存在问题等，以便分析总结，优化爆破工艺。
以上操作规程和安全措施旨在提供一个基本的指导框架，具体实施时应结合工地实际情况灵活调整。
务必重视每个细节，确保隧道爆破施工的高效与安全。
篇31.所有参与爆破作业的人员必须经过专业培训，持证上岗，熟知爆破安全知识和应急处理措施。
2.爆破作业期间，必须遵守国家相关法律法规，严格执行企业内部的安全规章制度。
3.遇到恶劣天气或地质条件变化时，应暂停爆破作业，确保安全。
4.爆破过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查明原因，采取相应措施。
5.对于特殊环境下的爆破作业，如水下、建筑物内部等，需采取额外的安全防护措施。
隧道爆破作业安全操作规程模版
隧道爆破作业安全操作规程模版一、总则1.本安全操作规程的编制依据《爆破作业安全规程》相关要求，旨在保障隧道爆破作业的安全，减少事故的发生。
2.本规程适用于隧道爆破作业过程中的所有人员，包括爆破作业人员、监理人员、现场管理人员等各个岗位的从业人员。
3.爆破作业应严格按照本规程进行操作，不得随意更改或省略操作步骤，确保作业安全。
4.各级管理人员应对本规程进行宣传和培训，确保每位从业人员都熟悉并遵守规程。
二、作业前准备1.爆破作业前，必须进行详细的现场勘探和安全评估，制定爆破方案和施工计划。
2.隧道内应设置专门的防火、防爆设备，确保作业环境的安全。
3.爆破作业前，必须向相关部门报备，并取得相关许可和证件。
4.所有人员参与爆破作业前必须参加安全培训，并取得相关岗位证书和资质。
5.作业现场严禁私自携带易燃、易爆物品进入，禁止吸烟、打火机等火源。
三、装药操作1.装药前，必须对装药区域进行全面的安全检查，排除安全隐患。
2.装药操作人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等。
3.装药前，应验收和检查用于爆破的炸药、导爆索等物品，确保完好无损。
4.装药采用专门的装药箱进行，严禁直接携带炸药到装药区域。
5.装药操作人员应熟悉装药计量和装药方式，严禁超量装药或将炸药散落。
四、引爆操作1.引爆操作必须由持有相关资格证书和培训合格的人员进行。
2.引爆前必须对引爆线路进行检查，并确认导爆线路的连续性和完好性。
3.引爆区域必须设置专门的警戒线和安全防护措施，保持一定的安全距离。
4.爆破作业前应通知相关单位和人员，确保人员撤离到安全位置。
5.引爆操作必须严格按照爆破方案和施工计划进行，不得随意更改或省略操作步骤。
五、作业后清理1.作业结束后，必须进行现场清理工作，将残留的引爆线路和炸药等物品彻底清除。
2.现场清理应由专门的人员进行，严禁未经许可的人员进入清理区域。
3.爆破作业结束后，必须进行事故和安全隐患的总结和分析，及时采取措施进行整改和改进。
掘进爆破安全技术操作规程（3篇）
掘进爆破安全技术操作规程掘进爆破是一项危险的工作，操作人员必须严格遵守安全规程，以确保工人的安全。
以下是掘进爆破安全技术操作规程。
1.工作前准备(1)掘进爆破前，必须进行爆破区域的勘察和评估，确定爆破方案。
(2)明确责任分工，指定责任人和操作人员。
(3)检查爆破设备和工具的完好性，确保其安全可靠。
2.个人防护(1)操作人员必须穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套、防护服等。
(2)在破碎、挖掘和运输过程中，对人员进行限制区域和警示标志的设置，确保工人的安全区域。
(3)工作人员应严格遵守操作规程，禁止饮酒、吸烟以及携带易燃易爆物品。
3.爆破物准备(1)确保所使用的爆破物的品质和数量符合规定要求。
(2)爆破物必须存储在指定的防火防爆仓库中，禁止在作业场地附近存放。
(3)爆破物的运输应采取专用的运输工具和防护措施，避免碰撞或摩擦引起意外。
4.设备操作(1)爆破设备应按照操作规程正确使用，操作人员必须经过专业培训和资质考核。
(2)设备操作时应注意检查设备的正常工作状态和安全保护装置是否完好有效。
(3)操作人员在作业前应检查工作面的支护是否牢固，确保不会发生崩塌或顶板坍塌事故。
5.爆破作业(1)在爆破作业前，必须切断电源，确保不会发生电火花引起爆炸。
(2)爆破作业过程中应及时清除作业现场的杂物和人员，确保安全距离。
(3)爆破时应确保爆破物的正确安装和引爆装置的正确连接，严禁擅自修改爆破方案。
6.事故应急处理(1)如果发生爆破事故，应立即采取应急措施，保护人员的生命安全。
(2)及时报告事故，并召集相关人员组成事故处理小组，进行详细调查和记录。
(3)根据事故原因进行事故分析，总结经验教训，及时改进操作方法和安全措施，避免类似事故再次发生。
7.作业结束(1)在作业结束后，对爆破现场进行清理和整理，恢复正常工作面。
(2)检查设备和工具的完好性，及时进行维护和保养，确保下次作业的安全可靠。
隧道钻爆法掘进施工安全操作规程范本（3篇）
隧道钻爆法掘进施工安全操作规程范本第一章总则1.1 目的为了保障隧道钻爆法掘进施工的安全，保护施工人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。
1.2 适用范围本规程适用于隧道钻爆法掘进施工过程中的各个环节及操作人员。
1.3 术语和定义1.3.1 隧道钻爆法掘进：指通过钻爆方法进行隧道掘进的作业方式。
1.3.2 钻孔设备：指用于进行钻孔的设备，包括钻机、钎杆、钻头等。
1.3.3 炸药物品：指用于爆破作业的炸药、雷管等物品。
1.3.4 施工人员：指参与隧道钻爆法掘进施工的工人。
第二章安全操作规程2.1 施工前的准备工作2.1.1 施工前，需向有关主管部门报备，并确保相应的审批手续齐备。
2.1.2 施工前，需进行现场勘查，了解地质情况、地下管线等。
2.1.3 施工前，应对钻孔设备进行检查，确保其良好的工作状态。
2.1.4 施工前，施工人员应进行安全教育培训，了解施工安全操作规程。
2.2 钻孔作业的安全操作2.2.1 施工人员在进行钻孔作业前，应穿戴防护用具，并确保其使用正确。
2.2.2 钻孔设备的操作人员应具备相应的资质和培训证明，并遵守相关操作规程。
2.2.3 钻孔设备应定期进行检查和维护，确保其安全可靠的运行。
2.2.4 钻孔设备操作人员应妥善保管钻头等工具，防止损坏或丢失。
2.3 炸药物品的储存与使用2.3.1 炸药物品应储存在专用储存间或储存容器中，防止火灾和爆炸事故发生。
2.3.2 施工前，炸药物品的使用数量应根据实际需要进行合理控制，同时做好安全防范措施。
2.3.3 炸药物品的搬运应按照规定的操作流程进行，并使用专用工具和防护设备。
2.4 钻爆作业的安全操作2.4.1 施工前，应进行安全警戒区的划定，确保附近人员和设备的安全。
2.4.2 爆破作业前，需进行全面的安全检查，确保炸药的正确使用和引爆。
2.4.3 爆破作业时，应确保周围环境的安全，防止坝顶塌方和爆破碎片伤人。
2.4.4 爆破作业后，应及时清理爆破碎片，确保施工环境的安全和整洁。
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隧道爆破安全操作规程
根据《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》，希项目部和劳务协作队认真遵照执行。
一、爆破作业组织
1、按照“谁主管、谁负责”的原则，组成隧道施工爆破小组，项目部经理任组长，安全员和劳务协作队负责人任副组长。
2、爆破组成员应各负其责，严格爆破作业规程，不得违章。
3、认真做好当班爆破作业各个环节记录，并向下班交接清楚。
4、发现重大隐患，立即向上级报告。
二、尽职尽责按序作业
1、严格施工安全技术规范，不得违章蛮干。
①打炮眼；②通风降温；③检查炮孔；
④设定警戒；⑤装药；⑥清查炮数，检查起爆管路连接；⑦指令起爆；⑧炮后检查，处理危石。
2、项目部技术主管根据掘进爆破使用量，给工地值班领工员下达“火工品”领取通知单，由领工员带专职爆破员到炸药库领取“火工品”，经核对签认领回。
3、必须使用符合国家标准或部颁标准的爆破器材，由物设部门统一供给，不得自购、转借。
4、装炮作业前，安全员、领工员和爆破员应对每个炮孔清理检查和验收，不合格的炮孔要重打。
5、清理爆破作业现场面，禁止烟火、电焊，禁止用高压电和明火照明作业，严禁边打眼，边装药。
6、除爆破组成员外，其它无关人员应撤离装药作业现场，并设警戒线，无关人员禁止入内。
三、实施施工爆破
1、经爆破组成员检查，确认可以装药时，由持证上岗的专职爆破员实施操作，严禁非爆破人员作业。
2、各种火工品禁止混放在一起，应分距离按序排放。
3、加工起爆药品时，应用木质或竹质锥子，在炸药卷中心扎一个同雷管大小相同的小孔，其深度将雷管全部插入又不露出炸药为，禁止将雷管露在炸药卷外面。
然后将雷管用细绳固紧，不得使用铁丝。
4、加工好的起爆药体，应及时装入炮孔，不准将起爆药体全部加工好再开始装，应加工一个，装一个。
5、装炮由爆破员操作，技术人员指导，安全员和领工员监督，按施工设计和岩石变化，严格控制药量。
6、爆破员在装炮过程中，应用木质专用炮棍将加工好的炮体轻轻地推进炮孔，不得
硬桶、撞、砸。
7、填塞炮孔要十分小心加细心，不得破坏起爆管。
8、禁止用石块和易燃材料填塞炮孔，在捣固炮孔时禁止将填塞材料直接接触炮体冲击起爆药。
9、禁止拔出或硬拉起爆药体中的导火索、导爆管。
10、炮装完后，应将导爆管、导火索网络搭接好，搭接时两根导爆索的重叠长度不处小于15cm，中间不得有异物和炸药。
捆绑应牢固，支线与主线传爆方向的夹角不得小于90°。
11、起爆导爆索的雷管应绑在距导爆索端部15cm处雷管的集中穴位应向导爆索的传爆方向。
12、导爆网络中不得有死结，孔内不处有接头，孔外传爆管之间应有足够的间距用于同一工作面的导爆管必须是同一厂家批号产品。
13、用雷管起爆导爆管网络时，应有防止雷管的集中穴位炸断导爆管和秒延期雷管的气孔烧坏导爆管的措施，导爆管应均匀地敷在雷管周围，并用胶布捆扎牢固。
14、整个装药作业完成之后，爆破员应全面自检一次，然后报告安全员、领工员进行复查，确认无误，由领工员向爆破组长请示起爆。
15、起爆前，应向他人全部撤离到安全区，指定专人设警戒区，禁止他人进入爆破区，由组长下达起爆指令，专职人员负责起爆。
16、爆破之后立即通风排烟，15分钟后，由安全员、领工员、爆破员进入工作面进行安全检查，切不可草率处理。
四、瞎炮处理
1、发现瞎炮，设立标志，向爆破组长报告，妥善处理，由技术人员在现场指导，爆破人员实施操作。
2、处理瞎炮时，无关人员不准在场，同样设警戒区。
3、禁止在瞎炮炮位孔上重新打眼，不准拉或掏起爆药体，可以采取：①经检查确认炮孔上的起爆线路完好无损，可重新起爆。
②打平行炮眼装药引爆，注意，平行孔距瞎炮孔口不得小于0.3m，严禁打透。
③可用木质或竹质材料制成工具轻轻地将瞎炮孔内大部分填塞物掏出，用聚能炸药诱爆。
4、瞎炮应在当班处理完，万一处理不完的，应将瞎炮情况（瞎炮数目、炮眼方向深度、装药量和起爆位置、处理方法和处理意见）在现场交接清楚，由下一班接着处理，同时做好交接记录。
5、在现场发现未引爆的雷管、炸药要认真对待，做好回收登记上交回库工作，不得私自存放或乱扔。
6、自理完毕瞎炮之后，经检查再无其它隐患时，可解除警戒，并开始照常施工。
五、禁止爆破作业
在隧道爆破作业中有下列情形之一时，禁止进行爆破作业：
1、有冒顶或边墙滑落危险的。
2、未经支护，尚未采取锚杆加固或喷射混凝土喷护措施的。
3、信道不安全或信道阻塞的。
4、爆破参数或施工质量不符合设计要求的。
5、距工作面20m内风流中沼气含量超过1%的。
6、工作面有涌水危险或炮眼温度异常的。
7、危及设备安全、无有防护措施的。
8、光线不足或无照明的。
9、危险区界域未设警戒的。
10、未严格按照本规程要求做好准备工作的。
六、作好爆破记录
1、开钻时间，打完炮孔时间及炮孔数量。
2、领火工品时间、数量、使用量、退库量（时间）。
3、装炮作业时间，几日几时几分起爆，有无问题，解决与否。
以上《规程》从二○○五年五月二十八日开始实行。
编制:
复核
中铁一局西汉32标项目部隧道组
2005年5月28日。