钢架作业要点卡片
作业要点卡片(房建)
安全事项
1.模板及其支撑系统在安装过程中，必须按规定设置必要的临时连杆和斜撑，来保证模板系统的空间稳定性，以防施工中产生位移甚至倾覆。
2.五级以上大风时，不得进行大块模板的拼装和吊装作业。
3.模板工程作业高度在2m或2m以上时，要有安全可靠的操作平台或操作架子，并按高处作业的安全技术规范要求进行防护。
5.对清水混凝土或装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
6.用作模板的地坪或者胎膜应平整光洁，不得产生影响结构构件质量的下沉、裂缝、起鼓、起砂等。
7.对于跨度超过4米的现浇梁板，其模板应按设计要求或规范起拱，当设计无具体要求时，应按跨度的1/1000~3/1000起拱。
8.模板拆除时其混凝土强度要达到设计要求。
5.浇筑混凝土时，倾落的高度超过2米时应采用溜槽或串筒，使用溜槽时水平倾角不宜超过30度。
6.浇筑墙柱混凝土时，应在墙柱底部先填50~100mm厚与混凝土相同的水泥砂浆。
7.浇筑间歇时间超过2小时，应设置施工缝。
8.采用振动棒振捣时，应快插慢拔，以表面呈现浮浆和混凝土不再下沉为准。
9.混凝土浇筑后，应在12小时内覆盖并洒水养护。
模板工程作业要点
作业准备
1.人员组织分工。
2.准备作业所用的工具、机具、材料。
3.模板承受荷载验算。
4.确定模板支撑系统
5.定位放线。
6.夜间施工时准备现场照明设施。
施工程序
1.配板设计。
2.支撑系统搭设。
3.模板组立。
4.对拉螺栓安装紧固。5.直度平整度检验。6.安装验收。
7.在使用期间进行检查。
4.冬季施工，要有防滑措施，雨季施工，要注意防雷电。
涵洞工程钢筋安装作业要点卡片
钢筋安装
采取有效的措施，确保钢筋位置和保护层符合设计要求；多排钢筋之间，必要时可垫入短钢筋头和其他适当的钢垫但端头不得伸进混凝土保护层内，绑扎与焊接的钢筋骨架在浇筑和安装的过程中不得有变形，开焊或松脱，必要时可补入辅助钢筋在交叉点出起焊，避免在主筋上起焊。
涵洞工程
卡片编号：103 下道工序：模板安装
序号
工 序
作 业 制 要 点
1
钢筋选材
选用钢筋应必须具有出厂合格证，钢筋表面洁净平直无局部弯折，使用前将表面油腻，鳞锈等清除干净。
2
钢筋检验
施工所用钢筋力学性能必须按不同批次全部由实验室进行检验以确保钢筋质量合格。
3
钢筋加工
严格按照设计图纸及施工规范要求进行钢筋制安，综合接地钢筋用红油漆进行标识。-单面焊倾斜度≥10d；双面焊倾斜度≥5d；焊缝厚度≥0.3d，并不得小于4mm；焊缝宽度≥0.7d；并不得小于8mm；焊渣敲净。主筋间距≤±5mm；箍筋间距≤±10mm保护层误差-5～+10mm；钢筋连接处必须符合验标要求加工后==的钢筋表面不应有削弱截面的痕迹。
钢铁建设公司平台划线作业安全标准化作业卡
3、酒精存放不当失火。
1、正确指挥天车，地面与天车作好确认。
2、根据工件重量合理选择钢丝绳。
3、专人保管，远离火源。
1、操作前，必须做好“三确认”指挥天车，手势正确，多人操作，专人指挥。
2、操作者对工件重量确认，吊运前检查钢丝绳是否断股。
3、使用的紫色，酒精要距离明火三米处，不准放在暖气上。
钢铁建设公司平台划线作业安全标准化作业卡
单位：起重机作业名称；平台划线作业编号：№.
序号
作业程序
危险源
控制措施
作业标准
1
上岗前的工
作准备
劳保用品齐全。
工作前开好班前会，落实好安全措施，穿带好防护用品。
2
作业过程中操
作事项
1、吊运工件时与天车工配合不好，不确认，伤人或损坏设备及工件。
3
工作结束
——
——
——
作业要点卡片
前言推行项目标准化管理，既是落实局推行项目标准化管理的要求，也是提高项目现场管理水平的重要抓手，是保证工程安全质量的根本方法，是促进施工生产的重要手段。
2009年7月，局在哈大客专项目召开全局项目标准化管理推进会，在全局大力推行工程项目标准化管理。
为此，我们以国家、铁路行业现行有关规定、标准为和局、公司项目标准化管理文件通用文本依据，组织编写了本项目标准化管理文件。
其中:《规章制度标准化》是工程项目必须建立的基本制度；《人员配备标准化》主要对项目部机构设置、主要管理及技术人员数量和任职条件、培训和考核等进行了规定，机构设置按照扁平化管理要求规范为项目部、作业队二级管理；《现场管理标准化》重点规定了施工现场的管理标准，通过对现场的有效管理，达到施工现场场容文明整洁、材料管理有序、现场作业有条不紊、内业资料规范齐全的要求；《过程控制标准化》重点是按照“六位一体”的要求，对施工全过程的控制标准进行规定。
同时，我们根据广河项目实际需要，组织编写了《作业指导书》、《作业要点卡片》、《安全操作规程、主要工种及设备操作规定》，以进一步规范各项作业活动。
本项目标准化管理文件共包括以下七个分册：一、《规章制度标准化》二、《人员配备标准化》三、《现场管理标准化》四、《过程控制标准化》五、《作业指导书》六、《作业要点卡片》（本分册）七、《安全操作规程、主要工种及机具设备操作规定》工程项目标准化管理是一个持续改进和不断完善的过程，由于编者水平有限、时间仓促，加之工程技术不断发展，现行规范标准也在不断更新，不当之处在所难免，敬请读者不吝指正。
目录前言 (1)一、路基工程施工工序作业要点卡片 (4)基床以下路堤施工工序作业要点卡片 (4)填料摊铺、整平施工工序作业要点卡片 (4)碾压施工工序作业要点卡片 (5)基床底层填筑施工工序作业要点卡片 (5)台背回填工序作业要点卡片 (6)半挖半填段工序作业要点卡片 (6)路堑开挖工序作业要点卡片 (7)锚杆格梁工序作业要点卡片 (7)二、桥涵工程施工工序作业要点卡片 (8)桥涵钢筋加工工序作业要点卡片 (8)桥涵钢筋绑扎接头工序作业要点卡片 (9)混凝土原材料与配合比工序作业要点卡片 (10)混凝土搅拌工序作业要点卡片 (11)混凝土运输工序作业要点卡片 (12)混凝土浇注工序作业要点卡片 (13)混凝土振捣工序作业要点卡片 (14)混凝土养护工序作业要点卡片 (15)预应力工序作业要点卡片 (16)陆上钻孔工序作业要点卡片 (17)钢筋笼制作工序作业要点卡片 (18)钢筋笼安装工序作业要点卡片 (18)水下混凝土浇注工序作业要点卡片 (19)预制T 梁架设工序作业要点卡片 (20)三、隧道工程施工工序作业要点卡片 (21)洞口开挖作业要点卡片 (21)洞门施工作业要点卡片 (21)台阶法作业要点卡片 (22)装渣出渣作业要点卡片 (22)监控量测作业要点卡片 (23)喷射混凝土作业要点卡片 (24)喷射混凝土拌制作业要点卡片 (24)喷射混凝土喷射作业要点卡片 (25)锚杆作业要点卡片 (25)中空注浆锚杆作业要点卡片 (26)砂浆锚杆作业要点卡片 (26)钢筋网作业要点卡片 (27)钢筋网安装作业要点卡片 (27)格栅钢架作业要点卡片 (28)管棚作业要点卡片 (28)管棚钻孔作业要点卡片 (29)管棚安装作业要点卡片 (29)管棚注浆施工作业要点卡片 (30)超前小导管工序作业要点卡片 (30)衬砌工程作业要点卡片 (31)衬砌模板台车作业要点卡片 (31)衬砌混凝土作业要点卡片 (32)衬砌混凝土拌制作业要点卡片 (32)衬砌混凝土捣固作业要点卡片 (33)衬砌钢筋加工作业要点卡片 (33)衬砌钢筋安装作业要点卡片 (34)防排水作业要点卡片 (34)防水板作业要点卡片 (35)一、路基工程施工工序作业要点卡片基床以下路堤施工工序作业要点卡片卡片编码：路101 上道工序：原地面处理下道工序：基床底层填筑填料摊铺、整平施工工序作业要点卡片上道工序：填料运输卡片编码：路102基床底层填筑施工工序作业要点卡片下道工序：基床表层半挖半填段工序作业要点卡片卡片编码：路106 上道工序：地基处理下道工序：边坡防护锚杆格梁工序作业要点卡片卡片编码：路108 上道工序：路基施工二、桥涵工程施工工序作业要点卡片桥涵钢筋加工工序作业要点卡片卡片编码：桥101 上道工序：技术交底桥涵钢筋绑扎接头工序作业要点卡片混凝土原材料与配合比工序作业要点卡片下道工序：混凝土运输下道工序：混凝土浇筑注：大体积混凝土的养护时间不小于28d。
支架工作业标准岗位作业标准标准作业卡
支架工作业标准岗位作业标准标准作业卡项目作业程序动作标准岗位责任制操作规程手指述安全要点作业注意观察动作部位情况。
严格按照顺序移架。
2.3收回护帮板，收回侧护板，先稍降后柱，再降前柱和前梁，确认支架已离顶卸载，停止顶梁下落，再扳动推移手把，把支架向前移到相应的位置，支架到位后，推移手把回“ 0”，位。
2.4升前柱和前梁，随后升后柱，确认支架达到初撑力要求后，打出侧护板和防片帮饭。
所有手把停止动作后，都要及时打到零位。
2. 5移架时，尽可能要少降快移，支架不得歪斜、咬架。
移架后，支架成一直线，其前后偏差和支架中心距要符合质量标准化要求。
2.6顶梁与顶板接触后，手把应再继续给液一段时间，确认达到支撑要求，再回“0”位，以保证支架初撑力。
前梁与顶梁上部不许空顶，不准出现点接触、线接触，保证面接触，以达“满吃劲”。
第5条操作支架时，必须注意周围人员安全，禁止行人，操作人员必须注意自身安全，要站在安全地点操作。
第6条移架操作工程中，要认真观察顶底板情况，保护好各种管路，电缆及其他设备。
严禁出现支架倒架，窜架或死架现象，一旦发现要及时采取措施处理。
第7条每一个动作操作完毕，或因外部因素停止供液时，均必把操作手把打到“零”位。
第8条与采煤机司机相互配合好，推移输送机必须是单向相继渐进操作，不得多头并进，严禁从两断向中间推移，弯曲段不得小于15米，防止推成急弯。
第9条工作面的喷雾根据采煤机运行情况及时开第17条备齐扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤等工具及U形销、高低压管、接头、密封圈等备品配件。
第18条检查支架有无歪斜、倒架、咬架，支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险，顶梁与顶板接触是否严密，架间距离是否符合规定，支架是否成一直线或甩头摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。
第19条检查结构件、检查顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等。
第20条检查液压件。
钢筋绑扎与安装工程作业要点卡片
卡片编码：钢筋混凝土结构-03上道工序：砌体
序号
工序
作业控制要点
1
准备
工作
1.熟识施工图纸，核对制作好的钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏应纠正增补。2.准备好铁丝、水泥垫块以及常用绑扎工具和机具。3.划出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时，应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。4.绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案。5.绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。
5.楼板：将钢筋的位置线弹在楼板上。按弹好的位置线将钢筋按照要求调整到合格的位置。下层钢筋绑扎完成之后，进行各种管线的预留与预埋。然后在上层网片绑扎之前放好钢筋马凳（通长马凳放置位置为在有上层筋的部位间距500mm通长放置，如钢筋为双层双向则放置单个马凳，每1m2一个）。
6。
2
钢筋绑扎
安装
1.基础底板：依据施工图纸要求在垫层上弹好下层网片的钢筋间距、梁及墙、柱的边线，以保证钢筋位置和间距的准确；根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，固定牢固，以免造成轴线偏移；底板钢筋必须逐点采用顺扣或八字扣绑扎。
2.柱：将插筋上锈皮、水泥浆等污垢清理干净，并整理调直插筋。按事先计算好的箍筋数量将箍筋套在插筋上；先连接四角主筋，并绑好箍筋，再连接其余主筋。
4
清理
清理现场杂物。
下道工序：模板工程
3
注意事项
1.钢筋工程与其它专业或工种交接时，采用“会签制”，防止其它专业或工种破坏已经绑好的钢筋。2.绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。模板刷脱模剂不能污染钢筋。3.安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。4.设计图纸中的预留孔洞必须全部预留，严禁事后剔凿，孔洞预留位置应准确，严禁敲打锤击孔洞钢筋。5.楼板的负弯矩钢筋绑扎好后，不准踩在上面行走，必须铺设专用马道。在砼浇筑前应保持原有形状，浇筑中派钢筋工专门负责矫正钢筋位置。
格栅钢架作业要点卡片
钢架下料加工
①钢筋弯制使用机械弯制，弯制符合设计和规范要求。②拱部和边墙等各单位钢架分别加工。③钢架加工允许偏差为:主筋全长±10mm，弯折位置20mm，箍筋内净尺寸±3mm。
5
钢格栅焊接
①焊接前必须佩戴好安全保护用具。②电焊机及线路符合“一机一闸一漏一箱。”③焊缝不小于搭接长度，焊缝高度h≥0.3d，且不小于4mm，与连接板焊接时焊缝高度不小于10mm。④施工中防止触电、烫伤、砸伤和机械对人伤害。⑤焊接好的各单元明确标记类型及单元号，分类堆放，堆放高度不大于1.0m。
格栅钢架作业要点卡片
卡片编码：隧310上道工序：洞身开挖
序号
工序
作业控制要点
1
施工准备
①熟悉技术交底和施工要求。②钢筋要平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
2
放样
在硬化场地放样，画出1：1的钢格栅大模具材料使用钢筋。②做好模具后按放样线直接固定在硬化场地上，必须保证焊接牢固和竖向垂直。
6
检查验收
①格栅钢架周边轮廓拼装偏差不大于±30mm；格栅拼装后，各单元间螺栓孔眼中心间距公差不超过±0.5mm；②格栅钢架平放时平面翘曲小于±20mm；③拱架圆顺，直墙架直顺。
下道工序：钢架安装
铁路桥梁工程施工作业要点示范卡片_图文.
目录钢筋加工工序作业要点卡片 (1钢筋闪光对焊工序作业要点卡片 (4钢筋电弧焊接工序作业要点卡片 (6钢筋绑扎接头工序作业要点卡片 (8混凝土原材料与配合比工序作业要点卡片 (10 混凝土搅拌工序作业要点卡片 (12混凝土运输工序作业要点卡片 (14混凝土浇筑工序作业要点卡片 (16混凝土振捣工序作业要点卡片 (18混凝土养护工序作业要点卡片 (19混凝土冬期施工工序作业要点卡片 (21混凝土夏期施工工序作业要点卡片 (23预应力工序作业要点卡片 (24路上钻孔工序作业要点卡片 (26深水钻孔工序作业要点卡片 (28挖孔工序作业要点 (30钢筋笼制作工序作业要点卡片 (32钢筋笼安装工序作业要点卡片 (33水下混凝土浇筑工序作业要点卡片 (34后张法预制箱梁工序作业要点卡片 (36管道压浆工序作业要点卡片 (38后张法预制T梁工序作业要点卡片 (39支架现浇连续梁工序作业要点卡片 (41悬臂浇筑连续梁工序作业要点卡片 (43连续梁0号梁段工序作业要点卡片 (45 (三角桁架挂篮施工工序作业要点卡片 (47 连续梁合龙段施工工序作业要点卡片 (48 钢筋加工工序作业要点卡片卡片编码:桥101 上道工序:技术交底12下道工序:安装钢筋标准弯钩图钢筋加工允许偏差表注:L 为钢筋长度(mm 。
光圆钢筋(HPB235弯曲度量调整表(a半圆钩(b 直钩5.0d (H R B 400HPB335和HPB400弯曲半径大,弯曲调整值适当增加。
3钢筋闪光对焊工序作业要点卡片卡片编码102 上道工序:技术交底下到工序:钢筋电弧焊接工序作业要点卡片卡片编码:桥103 上道工序:技术交底续上表下道工序:安装钢筋搭接、帮条焊接的焊缝h 0.3d钢筋绑扎接头工序作业要点卡片卡片编码:104 上道工序:技术交底下道工序:安装(a半圆钩(b直钩钢筋搭接图混凝土原材料与配合比工序作业要点卡片卡片编码:桥105 上道工序:技术交底下道工序:混凝土搅拌混凝土搅拌工序作业要点卡片卡片编码:桥106 上道工序:原材料与配合比下道工序:混凝土运输混凝土运输工序作业要点卡片卡片编码:桥107 上道工序:混凝土搅拌续上表下道工序:混凝土浇筑混凝土浇筑工序作业要点卡片卡片编码:桥108 上道工序:混凝土运输下道工序:混凝土振捣混凝土振捣工序作业要点卡片卡片编码:桥109 上道工序:混凝土浇筑下道工序:混凝土养护混凝土养护工序作业要点卡片卡片编码:桥110 上道工序:混凝土表面处理下道工序:混凝土潮湿养护的最低期限注:大体积混凝土的养护时间不宜小于28天。
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检查验收
钢架安装允许偏差：钢架间距±10㎝；横向位置和高程±5㎝,垂直度±2°，连接筋、锁脚锚杆等不得有假焊、漏焊现象பைடு நூலகம்钢架的混凝土保护层厚度允许偏差-5㎜。
下道工序：衬砌
2
拼装验收
各节钢架接装，要求尺寸准确，弧形圆顺，周边拼装允许偏差±3㎝，平面翘曲小于2㎝。 钢架加工的焊接部位不得有假焊、漏焊现象，焊接表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。
3
测量定位
钢架安装前检查开挖断面的中线及高程，并确定钢架安设准确位置及标高。
4
钢架安装
钢架安装不得侵入二次衬砌断面，底部不得有虚渣，各节钢架间以螺栓连接，连接板要密贴。钢架外缘每隔2m用钢楔或混凝土预制块与围岩顶紧。 钢架尽量密贴围岩并与锚杆焊接牢固，相邻两榀钢架之间按设计纵向连接牢固。③分部开挖时钢架及时落底接长，封闭成环。④钢架的拱脚采用锁脚锚杆（管）等措施加强支承。⑤钢架连接板安装必须密贴，并且按设计要求螺栓数量连接牢固。⑥钢架拱脚或墙脚须采用钢板或者不小于50mm厚方木板垫实，底部不得有虚渣。⑦锁脚注浆导管须采用Φ22“U”型钢筋卡与初支钢架焊接牢固。⑧钢架10m范围内间距不得超过15%以上。
钢架作业要点卡片
上道工序：洞身开挖
序号
工序
作 业 控 制 要 点
1
钢架加工
型钢钢架采用冷弯成型，格栅钢架采用胎模焊接，型钢钢架各节长度不宜大于4m。 钢架制作后应在钢架上标明型号单元。③钢架连接钢板螺栓眼采用机械钻孔。④隧道拱顶部位型钢钢架必须采用整根型材加工，严禁帮接焊。边墙、仰拱钢架可根据需要绑接，绑接焊缝处采用厚度不小于10mm钢板双面绑焊，绑接钢板尺寸不小于200×150mm。⑤施工人员培训合格后上岗，焊工持证上岗。