素喷施工方案
外墙喷刷涂料施工方案

外墙喷刷涂料施工方案外墙喷刷涂料施工方案一、施工前准备1. 完成施工方案的编制,根据建筑结构和材料的状况确定施工工艺和材料选用。
2. 检查外墙的状况,如有裂缝或损坏,进行修补和处理。
3. 清洗外墙表面,去除附着物和污渍,保证墙面干净。
4. 做好施工现场的安全防护工作,设置警示标志,确保施工过程的安全。
二、涂料选用根据外墙材料的性质和要求,选择合适的涂料。
1. 有机硅弹性涂料:适用于外墙渗漏和裂缝较多的情况,能有效修补和防止墙体开裂。
2. 丙烯酸乳液漆:适用于一般墙面装饰,具有耐候性和抗污性能。
3. 仿石涂料:适用于要求装饰效果较好的外墙,能增加建筑物的美观性。
三、施工工艺1. 墙面处理:根据外墙材料的状况,进行裂缝处理、防水处理等。
对墙面进行修补、刷底漆,保证墙面的平整度和附着力。
2. 涂料施工:根据涂料的要求和规定,进行涂料的配制、搅拌和稀释。
使用喷涂机进行喷涂作业,在墙体上均匀地喷涂涂料。
3. 涂层处理:根据涂料种类和要求,施工涂层。
根据涂料的干燥时间,进行二次、三次涂层的施工。
确保涂层的质量和效果。
四、施工注意事项1. 施工环境:施工前需检查气温、湿度等环境因素,确保施工的温度和湿度符合涂料的要求。
避免在雨天、大风天以及高温天气进行施工。
2. 施工方法:喷涂涂料时应均匀、细致,避免有漏刷、流挂和重叠等现象。
施工时要保持一定的施工速度和角度。
3. 施工质量:施工完成后,进行检查和验收工作,确保涂层的均匀度、附着力和外观效果符合要求。
4. 安全防护:施工过程需做好安全防护工作,如佩戴安全帽、口罩和护目镜,避免涂料进入眼睛和口鼻。
5. 施工期限:根据涂料的干燥时间和施工工艺要求,合理安排施工期限,避免在涂料未干燥的情况下进行其他施工或活动。
五、施工验收施工完成后,进行验收工作,包括涂层的质量和效果,是否达到预期的要求。
如涂层有起皮、剥落等现象,需及时进行修补和处理。
六、施工保养施工完成后,进行涂层的保养工作。
钢筋混凝土护坡施工工艺

钢筋混凝土护坡施工工艺钢筋混凝土护坡施工工艺1、素喷施工方案本工程基坑围护冠梁上部土方开挖采用放坡素喷围护,深度85公分,坡度1:1。
分层开挖,为保护坡面不受扰动,即时进行边坡素喷围护。
1.1工艺流程1)修整边坡,埋设喷射砼厚度控制标志。
2)喷射第一层砼。
3)挂网4)喷射第二层砼5)设置坡顶排水系统1.2素喷范围坡面至-1.95m支撑梁范围采用素喷混凝土支护,放坡系数1:1。
素喷范围沿基坑四周,喷射高度为0.85米。
1.3工艺要求面层采用C20喷射混凝土,素喷厚度为60,配双向钢筋网片ф6.5@250*250。
喷射混凝土采用干喷法,分二层施工。
喷射第一层混凝土厚度为30-50mm完成后,绑扎钢筋网片,然后喷射第二层混凝土至设计厚度。
钢筋网片钢筋的搭接长度为300mm,横向加强连接筋的搭接采用焊接。
1.4施工要点①¢6.5@250×250钢筋网片,网片用插入土中的钢筋固定,并与加强筋焊接牢固,端部应与加强筋互相焊接牢固。
每步钢筋网片均应与上步搭接,给下步留茬,两步的钢筋网片接头应上下错开焊接,横向压筋交叉与锚杆焊接在一起。
②面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合规定的保护层厚度要求,经检验合格后进行面层喷射混凝土施工,表面平整,喷完后按规范进行养护。
③本工程上部素喷范围内,土方开挖分段进行,修整后的裸露边坡能在规定时间内保持自立并在限定的时间内完成支护,对稳定性不好部位必须立即进行支护。
④喷射混凝土的枪头距坡面宜再0.8m~1.5m的范围内,喷射方向应垂直指向喷射面,并从底部向上部喷射。
1.1.5施工注意事项①素喷施工期间,不得在基坑顶面堆载,以免施工期间边坡坍塌,施工完成后,支护区应避免重车沿基坑边行驶,堆载控制在15KN/㎡。
②素喷支护应分层施工,分层深度满足修整后的裸露边坡在完成支护时间内(及时设置喷射作业)保持自立稳定。
③钢丝网片可焊接或绑扎,网格允许误差±10mm,钢筋搭接长度不小于200mm,如为焊接则不小于钢筋直径的10倍。
喷刷涂料施工方案

喷刷涂料施工方案1. 引言喷刷涂料是一种常见的装饰材料施工方式,广泛应用于建筑工程和室内装修中。
本文将介绍喷刷涂料的施工方案,包括施工前的准备工作、喷刷涂料的选择、施工步骤、注意事项等。
2. 施工准备在进行喷刷涂料施工前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。
2.1 确定施工范围首先,需要确定喷刷涂料的施工范围。
根据工程设计和需求,确定需要喷刷涂料的墙面、天花板、地板等部位,并进行测量,计算出所需涂料的数量。
2.2 清洁施工面施工前必须清洁施工面。
将墙面、天花板等部位的杂物、灰尘和已有涂层彻底清除,确保施工面干净整洁。
2.3 保护周边物品在进行喷刷涂料施工时,需要保护周边的家具、地板、门窗等物品,以防止涂料的溅射和污染。
可以使用塑料薄膜、布料等覆盖和封口。
2.4 装备准备准备好所需的施工装备和工具,包括喷枪、涂料桶、稀释剂、搅拌器、梯子、刷子、贴纸等。
确保这些装备干净可靠,并且符合安全规范。
3. 涂料选择在进行喷刷涂料施工时,选择合适的涂料非常重要。
以下是一些常见的涂料类型:•乳胶漆:适用于室内墙面和天花板,环保、易清洁,干后无异味。
•油漆:适用于室内外墙面,具有良好的遮盖性和耐用性,施工过程相对复杂。
•氟碳漆:适用于室内外金属表面,具有抗老化、抗污染等特性。
在选择涂料时,需要考虑施工面材质、效果要求、环保性能、施工难度等因素,并根据实际情况进行选择。
4. 施工步骤喷刷涂料的施工步骤主要包括以下几个环节:4.1 涂料准备按照涂料包装上的说明,将涂料和稀释剂按合适的比例混合均匀,使用搅拌器搅拌至涂料达到施工要求的粘稠度。
4.2 施工面处理在开始喷刷涂料之前,可以先进行施工面的处理。
比如填补墙面的裂缝、修复不平整的表面等,确保施工面平整光滑。
4.3 喷刷涂料使用喷枪将调好的涂料均匀地喷在施工面上。
施工时要保持匀速匀力,掌握好喷枪与施工面的距离和角度,以获得均匀、美观的涂层。
4.4 涂层干燥施工完成后,涂层需要进行充分的干燥。
绿化自动喷灌安装施工方案

一、项目背景随着我国城市化进程的加快,园林绿化工程越来越多,绿化面积不断扩大。
传统的浇水方式已经无法满足现代园林绿化的需求,因此,自动喷灌系统应运而生。
自动喷灌系统具有节水、省工、高效等优点,能够提高绿化养护水平。
本方案针对某绿化工程,制定了一套自动喷灌安装施工方案。
二、施工范围本次施工范围为某绿化工程,包括公园、道路、广场等区域的绿化带,总面积约为10万平方米。
三、施工内容1. 自动喷灌系统设计(1)根据绿化区域地形、地貌、土壤条件等因素,合理选择喷灌设备类型和喷头。
(2)确定喷灌系统管路走向、阀门、过滤器等设备位置。
(3)制定自动喷灌系统控制方案,包括定时、定量、分区控制等。
2. 施工准备(1)组织施工队伍,进行技术交底。
(2)备齐施工所需材料、设备、工具等。
(3)办理相关施工手续。
3. 施工步骤(1)管路施工1)根据设计图纸,确定管路走向,开挖沟槽。
2)铺设PVC管材,连接阀门、过滤器等设备。
3)对管路进行打压测试,确保无泄漏。
(2)喷头安装1)根据设计要求,选择合适喷头。
2)按照要求,将喷头安装在管路上。
3)调整喷头方向和射程,确保喷灌均匀。
(3)控制系统安装1)根据设计图纸,确定控制系统位置。
2)安装控制器、传感器等设备。
3)连接控制系统与喷头,进行调试。
4. 质量控制(1)施工过程中,严格按照设计图纸和规范要求进行施工。
(2)对施工材料、设备进行检查,确保质量合格。
(3)施工完成后,进行试运行,确保自动喷灌系统正常运行。
四、施工进度安排1. 施工准备:1周2. 管路施工:2周3. 喷头安装:1周4. 控制系统安装:1周5. 调试与验收:1周总计:6周五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
2. 施工人员佩戴安全帽、手套等防护用品。
3. 施工车辆遵守交通规则,确保交通安全。
4. 施工过程中,注意防止交叉作业,确保施工安全。
六、施工注意事项1. 施工过程中,注意保护绿化植物,避免损坏。
消防喷淋系统施工方案及调试注意事项

一、工艺流程施工准备→干管安装→立管安装→分层干支管安装→管道试压→管道冲洗→通水调试→交工验收二、施工准备1、技术准备:组织专业技术人员熟悉设计图纸技术资料,相应的施工及验收规范,标准、图集等。
2、人员准备:主要以管工、焊工为主、起重工、油漆工等工种配合。
3、材料准备:包括施工用料和施工措施用料,根据材料计划备好用料及时送到现场,能达到配套及陆续供应。
4、施工机械准备:包括电焊机、砂轮切割机、坡口机、空气压缩机、电动试压泵、气焊工具、手提砂轮机等应及时提供。
焊接、矫正后进行。
5、认真熟悉图纸,结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当,如有问题,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。
6、检查预留及预埋是否正确,临时剔凿应与设计土建协调好。
7、安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰,影响施工。
三、支架预制、安装1、首先将型钢刷一遍防锈漆,制作前认真核对图纸设计要求、支架图集及材料材质、规格。
2、放样所用量具应符合计量标准,最好用划针来划线,以保证准确性。
3、型钢和板材切割尽量采用机械切割方法,如采用气割时,应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净,气割后应除去熔渣和飞溅物,型钢和板材应采用台钻打眼。
4、支架制作焊接坡口尺寸应符合工艺要求。
5、支架的制作应根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素,确定合理的拼装顺序。
6、板材、型材的拼接,应在组装进行,构件的组装应在部件组装、7、支架制作质量检验合格后,应将焊点焊渣除去再刷一遍防锈漆后才可进行安装。
8、支架安装先从主管安装后安装支管,安装前先按图纸标高将所有支架过水平后再带线固定在梁上。
四、喷淋管网安装管网安装管道的安装位置应符合设计要求:(1)管道在安装之前先各建设单位、监理单位共同商议选定一个样板间,将样板间所有管道安装结束且油漆全部完成后通过建设单位、监理单位验收认可后再进行系统整体安装。
(2)管网安装前应校直管子,并应清除管子内部的杂物;安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。
边坡绿化喷播施工方案边坡喷播植草工程施工方案(精选5篇)

边坡绿化喷播施工方案边坡喷播植草工程施工方案(精选5篇)边坡喷播植草施工是指针对道路、水利工程等建设中形成的边坡,采用特定的设备和技术将草种、肥料、土壤改良剂、保水剂等混合材料喷射到坡面上,以实现边坡绿化和生态防护的一种施工方法。
书痴者文必工,艺痴者技必良,如下是编辑飞白为大伙儿收集的边坡喷播植草工程施工方案【精选5篇】。
边坡喷播植草工程施工方案篇一在当今注重生态环境保护和可持续发展的背景下,边坡治理工程不仅要确保边坡的稳定性,还要实现与周边自然环境的和谐共生。
边坡喷播植草作为一种兼具生态修复和景观美化功能的技术手段,具有重要的应用价值。
为了高质量、高效率地完成边坡喷播植草施工任务,同时较大程度减少对环境的影响,特制定以下工作方案。
一、工程概述1. 工程名称及地点明确工程的具体名称和所在地理位置。
2. 边坡基本情况详细介绍边坡的高度、坡度、长度、地质结构等特征。
分析边坡的'稳定性及存在的潜在风险。
二、施工目标1. 实现边坡的稳定加固,防止水土流失和滑坡等地质灾害的发生。
2. 营造绿色、美观的边坡景观,与周边环境相融合。
3. 采用环保材料和施工方法,减少对生态环境的负面影响。
三、施工准备1. 技术准备收集边坡的地质、水文、气象等资料。
制定详细的施工工艺流程和质量标准。
对施工人员进行技术培训和交底。
2. 材料准备精选优质的草种,如紫花苜蓿、白三叶等,确保其适应本地气候和土壤条件。
准备有机肥料、保水剂、粘合剂、土壤改良剂等辅助材料。
确保种植土的质量,要求疏松、肥沃、无杂质。
3. 设备准备配备专业的喷播机、搅拌机、水车、发电机等施工设备。
提前对设备进行调试和维护,确保正常运行。
4. 现场准备清理施工现场的杂物和障碍物。
搭建施工临时设施,如仓库、休息室等。
四、施工流程1. 坡面处理对坡面进行修整,清除松石、浮土等。
对于凹陷处进行填补,凸起处进行削平。
2. 铺设铁丝网将铁丝网平铺在坡面上,用锚杆固定。
室外绿化喷灌工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区,主要包括公园、广场、道路两侧绿化带等室外绿化区域的喷灌系统建设。
工程旨在提高绿化用水效率,实现水资源合理利用,同时美化环境,提升城市绿化水平。
工程总用地面积约为XX万平方米,绿化面积约为XX万平方米。
二、工程目标1. 提高绿化用水效率,降低绿化用水成本。
2. 确保绿化植物得到充分、均匀的灌溉。
3. 减少人工维护成本,实现自动化灌溉。
4. 美化城市环境,提升城市绿化水平。
三、施工准备1. 人员准备组建专业的施工队伍,包括项目经理、施工员、技术员、质检员等,并对施工人员进行专业技能培训和安全教育。
2. 材料准备根据设计图纸和施工要求,准备喷灌设备、管材、阀门、过滤器、施肥装置等材料,确保材料质量符合国家标准。
3. 设备准备准备施工所需的各种机械设备,如挖掘机、装载机、切割机、焊接机等,确保施工顺利进行。
4. 施工图纸审查施工图纸,确保图纸准确无误,并对施工人员进行图纸交底。
四、施工工艺1. 施工测量根据设计图纸,进行现场放样,确定喷灌设备的位置和管路走向。
2. 土方开挖根据设计要求,进行土方开挖,挖掘深度应满足管道埋设要求。
3. 管道铺设按照设计图纸和施工规范,铺设喷灌管道。
管道铺设应平直,转弯处应圆滑,管道接口应严密。
4. 喷灌设备安装安装喷灌设备,包括喷头、施肥装置、阀门等,确保设备安装牢固,运行正常。
5. 管道连接将喷灌设备与管道连接,确保连接处无泄漏。
6. 试运行进行喷灌系统试运行,检查系统运行是否正常,发现问题及时整改。
7. 调试与优化根据试运行情况,对喷灌系统进行调试和优化,确保系统运行稳定、高效。
五、施工质量控制1. 材料质量控制严格把关材料质量,确保所用材料符合国家标准。
2. 施工过程控制严格按照施工规范和操作规程进行施工,确保施工质量。
3. 质量检验定期进行质量检验,确保工程质量达到设计要求。
4. 质量记录记录施工过程中的各项质量数据,为后期维护提供依据。
墙面喷刷涂料施工方案

墙面喷刷涂料施工方案一、准备工作1、清理墙面表面在施工之前,必须对墙面进行充分的清理,以确保涂料能够附着并提供最佳的效果。
清理墙面的步骤包括:去除灰尘和污垢:使用刷子、吸尘器或清扫工具清除墙面上的灰尘和污垢。
去除油漆和旧涂层:如果有旧的油漆或涂层,必须使用适当的工具(如刮刀或磨光机)将其去除,确保表面光滑。
修复墙面缺陷:修复任何裂缝、洞或其他缺陷,以确保涂料施工后的表面是平坦且均匀的。
2、补修墙面缺陷在清理完成后,进行墙面缺陷的修复工作,确保表面平整和一致。
修复步骤包括:填补裂缝和缺口:使用合适的填缝剂或修复膏料填补墙面上的裂缝和缺口。
修复凹陷:对于有凹陷的区域,使用修复膏料或填充材料进行修补,然后磨平表面。
表面磨光:对修复过的区域进行磨光,以确保修复后的表面与周围墙面一致。
3、防护工作区域在进行喷刷涂料之前,必须采取措施保护工作区域,防止涂料溅到不需要覆盖的表面。
防护工作区域的步骤包括:遮盖不需要喷涂的表面:使用防护纸、塑料薄膜或帆布覆盖地板、家具和其他不需要涂料的表面。
使用遮光帘或帆布:对于窗户、门等开口部分,使用遮光帘或帆布进行遮挡,以防止涂料飞溅到玻璃或门框上。
保护门窗边缘和插座开关:使用胶带或特殊保护材料覆盖门窗边缘、插座开关等容易受到涂料污染的区域。
二、底漆涂装1、选择适当的底漆在选择底漆时,应考虑墙面材料、设计要求和最终涂层的涂料类型。
底漆的选择直接影响最终涂层的附着力和耐久性。
确保底漆与所选中涂料相兼容,并符合设计规格。
墙面类型:不同类型的墙面(例如石膏板、混凝土、砖墙等)可能需要不同种类的底漆,以确保最佳的附着力。
环境要求:考虑底漆的干燥时间和适用温度范围,确保施工环境符合底漆制造商的要求。
2、底漆施工方法底漆施工是确保涂料附着并提供持久涂层的关键步骤。
以下是底漆涂装的详细步骤:搅拌底漆:在使用之前,仔细搅拌底漆,确保其中的颜料和溶剂均匀混合。
稀释底漆(如有需要):根据制造商的建议,使用适量的稀释剂将底漆稀释至正确的浓度,以确保施工的一致性。
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一、编制依据
1、本工程施工合同、本工程设计图施工图。
2、建筑地基基础设计规范GB50007—2011
3、砼结构施工规范GB506666—2011
4、建筑基坑支护技术规程 JGJ120-2012
5、国家和地方现行施工验收规范、操作规程、质量检验评定标准和安全检查标准。
6、国家颁发的《工程建设标准强制性条文—房屋建筑部分》、《建设工程质量管理条例》。
二、工程概况
工程名称:重庆南川区骑龙生态农业园
工程地点:重庆市南川区骑龙乡
工程内容及规模:1、养猪场约8000平米及沼气池;2、二级道路约30公里及管网、堡坎、绿化工程;3、养老公寓约50000平米等内容;等三个单位工程。
猪舍7栋:约3577㎡;干粪房1栋:约170㎡及办公楼:约225㎡;总计建筑面积:约3972㎡。
二级道路约30公里及管网、14段挡墙、绿化工程。
三、施工进度计划
于相应的建筑同时平行进行,具体见施工组织总设计。
四、施工准备
1、图纸审核及原地貌复测,发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。
2、施工前施工场区做好“三通一平”。
3、测量放线:根据现场测量控制点,放出基坑开挖上口线,并在场区四周围挡上作标记,以备开挖后测放边线。
4、其他准备工作:熟悉地质报告、施工方案、支护平面布置图及有关规范规程;查清支护结构及锚喷施工范围有无地下管线和构筑物;铺好施工临时排水管道及施工用水、供电管线;做好施工中所需各种材料的计划和供应工作,并提前进行试验,不合格的材料不得使用;对施工人员进行技术、质量、安全责任教育。
五、施工工艺流程
定位放线⇒土方开挖⇒搭设脚手⇒整修边坡⇒制作安装设施排水孔⇒第一次喷射混凝土⇒第二次喷射混凝土⇒养护⇒拆除脚手架。
六、素喷支护主要的施工方法及技术措施
6.1施工场地准备
6.1.1测量放线,定出中心线及开挖边界线。
6.1.2清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基
槽周围采用挖机挖设临时排水沟,排除地表水。
6.2土方开挖
6.2.1土方采用挖机开挖,土方挖至中风化岩石。
施工场地狭窄地势陡峭将挖出的土石方需要要外运,采用自卸汽车配置在挖土机的一侧装运土,土石方外运至甲方指定位置堆放(运距约为1公里),开挖长
度根据现场地质情况进行分段开挖,每段约15~20米。
6.3搭设脚手架
脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察,确定安全后再搭设脚手架。
钢管支架立柱应置于坚硬稳定的岩石上,不得置于浮渣上;立柱间距1.5m。
架子宽度1.2~1.5 m;横杆高度1.8m,每层满铺竹跳板,以满足施工操作;搭设管扣要牢固和稳定;钢架与壁面之间必须楔紧,相邻钢架之间应连接牢靠,以确保施工安全。
6.4 坡面整修
由于现有的岩石边坡破碎松散且不平整,故人工将松散的浮石和岩渣清除干净。
处理好光滑岩面;拆除障碍物;用石块补砌空洞;用高压水冲洗受喷面;对边坡局部不稳定处进行清刷或修补加固;对较大的裂缝进行灌浆或勾缝处理;按施工图要求设置泄水孔,预留的长度根据现场确定布设。
6.5排水管
(1)按设计位置施放排水孔,泄水孔布置于锚杆之间。
(2)排水孔钻孔,孔深1m,孔径50mm,向下仰角10%。
(3)排水孔内置直径40mm的PVC花管,用无纺土工布包扎,插入孔底,外露长度应保证坡面喷射混凝土后排水管外露一部分,PVC花管与泄水钻孔间用无纺土工布填塞。
(4)PVC排水管放入孔内要固定牢固,喷砼前用棉纱阻塞管口,喷砼完成后取出棉纱。
6.6 喷射混凝土作业
(1)喷射作业前必须对机械设备,风、水管路和电线等进行全面检
查及试运转。
(2)喷射混凝土之前,用清水将坡面冲刷干净,湿润岩层表面,以确保喷射混凝土与岩层之间的良好粘结。
(3)埋设控制喷射混凝土厚度的标志,以确保混凝土喷射的厚度。
(4)喷射作业应分段分片依次进行。
喷射顺序自上而下;按地形条件和风向从左至右,或从右至左依次进行。
(5)喷射混凝土施工分两次进行喷射。
第一层混凝土的厚度为3~4cm。
喷头与受喷面应垂直,宜保持0.6~1.0m的距离。
第二层喷射混凝土应在第一层混凝土终凝后进行。
若终凝1h后再进行喷射时,应先用水清洗喷层表面。
第二次喷射时必须保证厚度和表面的光感。
混凝土喷射24 h后浇水养护,以保证混凝土质量。
(6)喷射时,应控制好水灰比,保持混凝土表面平整,呈湿润光泽,无干斑或滑移流淌现象。
(7)喷射机设置在地面平整的地方。
6.7养护
(1)当最后一次喷射的混凝土终凝2h后,立即喷水养护,每天至少喷水四次。
养护时间一般不得少于7d。
(2)在终凝后第一次喷水养生时,压力不宜过大,以防止冲坏喷射混凝土防护层表面。
(3)气温低于+5℃时,不得喷水养、护。
低于5℃用塑料薄膜覆盖。
七、质量控制措施
7.1 现场质量管理措施
(1)严格把好水泥、砂石、速凝剂等原材料质量关,并严格按配合比施工。
(2)严格控制操作规程:我们根据生产需要,专门制订出喷射混凝土操作规程以及化验制度、机具测试维修制度、新工艺和新技术的推广制度等,使每一位施工人员都熟悉并掌握操作规程和技术要求。
要求工人严格按操作规程施工,加强对其责任心的教育。
(3)加强对操作人员的培训。
尤其是喷射手、搅拌人员、喷射机操作人员,一定要选择责任心强、技术熟练的工人担任,以保证喷射混凝土的质量。
(4)合理选择施工设备、机具。
施工前选好设备、机具,良好的机具是保证质量的基础。
八、安全控制措施
8.1、严格按照“安全标准工地”实施办法建设标准化工地,进行文明施工。
8.2、建立健全安全生产岗位责任制,由专职人员进行安全技术监督。
8.3、施工现场的材料、机具堆放必须整齐,实行文明施工,对脏、乱、差的工地要严肃处理。
8.4、定期或不定期抽查工地安全情况,发现安全隐患坚决制止。
8.5、定期进行安全知识教育,做好安全技术交底。
8.6、现场施工人员必须佩戴安全帽,必须持证上岗。