【doc】金属卡套式管接头装配工艺
卡套式接头安装方法
卡套式接头安装方法液压管接头标准一、卡套式管接头的装配（一）预装①卡套式管接头的预装的最重要的环节，直接影响到密封的可靠性。
一般需要专用的预器。
管径小的接头可以在台钳上进行预装。
具体做法是，用一个接头作为母体，将螺母、卡套压紧到管子上可。
主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。
笔者发现，即使是同一厂家一批货，这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同，结果就造成了泄漏，而此问题往往被忽视。
正确的做法是，管子一端用什么样的接头体连接，对应的连接端则用相同类型的接头预装，这样能最大限度地避免出现泄漏问题。
②管子端面应平齐。
管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐，并且去除毛刺，清洗并用高压空气吹净后再使用。
③预装时，应尽量保持管子与接头体的同轴度，若管子偏斜过大也会造成密封失效。
④预装力不宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁，卡套不应有明显变形。
在进行管路连接时，再按规定的拧紧力装配。
ф6-1卡套的拧紧力为64-1 15n、16фmmr259n、ф18mm的为450n。
如果在预装时卡套变形严重，会失去密封作用。
（二）.禁止加入密封胶等填料。
有人为了取得更好密封效果，在卡套上涂上密封胶，结果密封胶被冲入液压系统中，造成液压元件阴尼孔堵塞等故障。
（三）.连接管路时，应使管子有足够的变形余量，避免使管子受到拉伸力。
（四）.连接管路时，应避免使其受到侧向力，侧向力过大会造成密封不严。
（五）.连接管路时，应一次性好，避免多次拆卸，否则也会使密封性能变差。
卡套式管接头安装（１）按第9章要求对需要酸洗的管子应先酸洗处理；（２）按需要长度用锯床或专用切管机等机具切断管子，绝对不允许用溶断（如火焰切割）或砂轮切割；除去管端内外圆毛刺、金属切屑及污垢；除去管接头的防锈剂及污垢；同时还要保证管子圆度；（３）将螺母、卡套先后套入管子，卡套前端刃口（小径端）距管子口至少3mm，然后将管子插入接头体内锥孔，顶到为止；（４）慢慢拧紧螺母，同时转动管子直至不动时，再拧紧螺母2/3～4/3圈；（５）拆开检查卡套是否已切入管子，位置是否正确。
卡套式接头安装方法
卡套式接头安装方法液压管接头标准一、卡套式管接头的装配（一）预装①卡套式管接头的预装的最重要的环节，直接影响到密封的可靠性。
一般需要专用的预器。
管径小的接头可以在台钳上进行预装。
具体做法是，用一个接头作为母体，将螺母、卡套压紧到管子上可。
主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。
笔者发现，即使是同一厂家一批货，这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同，结果就造成了泄漏，而此问题往往被忽视。
正确的做法是，管子一端用什么样的接头体连接，对应的连接端则用相同类型的接头预装，这样能最大限度地避免出现泄漏问题。
②管子端面应平齐。
管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐，并且去除毛刺，清洗并用高压空气吹净后再使用。
③预装时，应尽量保持管子与接头体的同轴度，若管子偏斜过大也会造成密封失效。
④预装力不宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁，卡套不应有明显变形。
在进行管路连接时，再按规定的拧紧力装配。
ф6-1卡套的拧紧力为64-1 15n、16фmmr259n、ф18mm的为450n。
如果在预装时卡套变形严重，会失去密封作用。
（二）.禁止加入密封胶等填料。
有人为了取得更好密封效果，在卡套上涂上密封胶，结果密封胶被冲入液压系统中，造成液压元件阴尼孔堵塞等故障。
（三）.连接管路时，应使管子有足够的变形余量，避免使管子受到拉伸力。
（四）.连接管路时，应避免使其受到侧向力，侧向力过大会造成密封不严。
（五）.连接管路时，应一次性好，避免多次拆卸，否则也会使密封性能变差。
卡套式管接头安装（１）按第9章要求对需要酸洗的管子应先酸洗处理；（２）按需要长度用锯床或专用切管机等机具切断管子，绝对不允许用溶断（如火焰切割）或砂轮切割；除去管端内外圆毛刺、金属切屑及污垢；除去管接头的防锈剂及污垢；同时还要保证管子圆度；（３）将螺母、卡套先后套入管子，卡套前端刃口（小径端）距管子口至少3mm，然后将管子插入接头体内锥孔，顶到为止；（４）慢慢拧紧螺母，同时转动管子直至不动时，再拧紧螺母2/3～4/3圈；（５）拆开检查卡套是否已切入管子，位置是否正确。
卡套接头安装要求
卡套式管接头的安装要求鉴于目前市场反映的我公司采煤机泵箱上采用硬管和卡套接头联接处漏油的问题，总装配分公司为保证安装质量，提高分公司内钳工技能水平，特制定“卡套式管接头的安装要求”。
一、卡套接头概述卡套式管接头由三部分组成：接头体、卡套、螺母。
当卡套和螺母套在钢管上插入接头体后，旋紧螺母时，卡套前端外侧与接头体锥面贴合，内刃均匀地咬入无缝钢管，形成有效密封。
见下图卡套式管接头的密封原理：卡套右端在螺母的拧紧顶压下，左端被挤进接头体内锥孔与管子间的间隙里，使卡套的外锥面形成锥面接触密封；卡套的内刃口嵌入钢管外壁，在钢管的外壁压出一个闭口环槽，形成切入式密封；进一步拧紧螺母，使卡套中部稍微凸起，产生弹性变形，弹性应力使卡套右端面与螺母锥面产生摩擦力，以防螺母松动，弹性变形部分可吸收液压管道中的震动，另外，卡套尾部也紧抱钢管形成一道抵触密封。
二、卡套接头的装配流程及安装注意事项1、锯下合适长度的无缝钢管，按照图纸要求进行弯形，并去除端口毛刺，倒角0.2×45°。
注：钢管端面要与轴线垂直，角度公差不大于0.5度。
如果钢管需要折弯，则钢管端面至弯曲部位的直线段长度不能少于三倍螺母的长度。
2、把螺母和卡套套在无缝钢管上。
注意螺母和卡套的方向，不要装反了。
3、预安装：在预装配接头体螺纹和卡套（接触锥面）上涂上润滑油，把钢管插入接头体，使管子端面抵住接头体台阶（钢管一定要插到底）并画上记号，用手旋紧螺母。
4、拧紧螺母直至卡套卡住钢管（保证钢管不跟转），这个转折点可以通过拧紧力矩的增加感受到（压力点）。
5、达到压力点后，再将螺母拧紧1/4至1/2圈。
6、将预装接头拆下，检查卡套刃边的嵌入情况，可见的突起带必须填满卡套前端的空间。
卡套可以稍微旋转，但不能轴向移动。
7、最终安装，将实际安装中的接头体的螺纹涂上润滑油、压紧螺母与之配合拧至可感觉到的拧紧力增加为止，接着再拧紧1/2圈安装完毕。
注：所有的卡套接头安装前都要保证零件无损坏且清洁。
卡套式接头与卡套式管接头安装步骤
卡套式接头与卡套式管接头安装步骤卡套式接头与卡套式管接头安装步骤一、卡套式接头安装方法：1,锯下合适长度的无缝钢管，去除端口处毛刺。
管子端面要与轴线垂直，角度公差不大于0.5 °。
如果管子需要折弯，则从管子端面至弯曲部位的直线段长度不能少于三倍螺母长度。
2，把螺母和卡套套在无缝钢管上。
注意螺母和卡套的方向，不要装反了。
3，在预装配接头体螺纹和卡套上涂上润滑油，把管子插入接头体，（管子一定要插到底）用手旋紧螺母4，拧紧螺母直至卡套卡住管子，这个转折点可以通过拧紧力矩的增加感觉到（压力点）。
5，达到压力点后，再将压紧螺母拧紧1/2圈。
6，将预装配接头体拆下，检查卡套刃边的嵌入情况，可见的突起带必须填满卡套端面的空间。
卡套可以稍旋转，但不能轴向推移。
7，最终安装，将实际安装中的接头体的螺纹涂上润滑油、压紧螺母与之配合拧至可感觉到的拧紧力增加为止.接着再拧紧1/2圈安装完毕。
二、卡套接头安装须知：卡套接头在安装时需将与卡套接头连接的接管接口处内外都处理干净，接管口处一定要打磨平整，表面不能有毛刺和凹凸面。
而且接管与卡套接头嵌入部位不应有弯曲现象，不然会导致卡套接头与钢管的连接处有泄漏的现象。
连接的卡套接头两端的钢管最好采用统材质的管子，可有效防止泄漏。
钢管嵌入卡套接头体以后，开始紧固卡套力度的力度也不宜过大，应循序渐进的将卡套拧止螺纹尾部或2/3处，在有扳手将卡套紧固一下即可。
卡套式管接头-是适用介质：油、水、气等非腐蚀性或腐蚀性介质的，密封管接头，配用铝塑管的规格要求比较灵活，与管道连接后，具有连接牢靠、密封性能好等特点，因而在炼油、化工、轻工、纺织、国防、冶金、航空、船舶等系统中被广泛采用；也适用于各种机械工程、机床设备等液压传动管路。
三卡套式管接头制造标准：1、卡套式端直通管接头(GB/T 3733-2008)2、卡套式锥螺纹直通管接头(GB/T 3734-2008)3、卡套式端直通长管接头(GB/T 3735-2008)4、卡套式锥螺纹长管接头(GB/T 3736-2008)5、卡套式直通管接头(GB/T 3737-2008)6、扩口式弯通管接头(GB/T 5630-2008)7、扩口式可调向端弯通管接头(GB/T 5631-2008)8、扩口式组合弯通管接头(GB/T 5632-2008)9、扩口式可调向端三通管接头(GB/T 5633-2008)10、扩口式组合弯通三通管接头(GB/T 5634-2008)11、卡套式可调向端弯通三通管接头(GB/T 3743-2008)12、卡套式锥螺纹弯通三通管接头(GB/T 3744-2008)13、卡套式三通管接头(GB/T 3745-2008)14、卡套式四通管接头(GB/T 3746-2008)15、卡套式焊接管接头(GB/T 3747-2008)四、卡套式管接头安装标准：卡套式管接头具有结构简单、使用利便和不用焊接等优点。
卡套式管接头装配工艺流程
卡套式管接头装配工艺流程1.材料准备首先要准备好所需的材料和工具。
常见的材料有管道、卡套、垫片等，工具有扳手、橡皮锤等。
2.管道准备将需要连接的两个管道两端进行打磨处理，确保管道表面光滑、无毛刺。
可以使用砂纸或磨具进行打磨。
3.卡套准备将卡套放置在管道连接的位置，并且用安装螺栓将其固定住。
注意要根据管道直径选择合适的卡套规格。
4.垫片安装在卡套上方的管道端口处放置垫片，用以增加密封性能。
垫片应选择与管道材料相匹配的材质，如橡胶、塑料等。
5.管道连接将另一根管道连接到已安装好的卡套上。
在连接过程中要保持管道与卡套之间的位置准确，使其相互贴合。
此时需要使用扳手将螺栓拧紧，但不要过紧。
6.检查密封性能连接完成后，进行密封性能的检查。
可以通过涂抹肥皂水在连接处观察是否有气泡产生，以判断是否存在泄漏。
若有泄漏，需要重新调整卡套的安装位置或加紧螺栓。
7.固定管道在完成连接后，需要将管道固定在适当的位置上，防止因管道重量或外力而松动。
可以使用支架或者钢丝等辅助材料进行固定。
8.防腐蚀处理根据具体使用环境的要求，对接头进行防腐蚀处理。
可以使用包套、涂层等方法，提高材料的耐腐蚀性能。
9.完善安装记录在装配完成后，应及时完善安装记录。
包括连接日期、连接人员、连接方法等信息，以便于后期维护和管理。
以上就是卡套式管接头的装配工艺流程。
在进行卡套式管接头的安装过程中，需要保持认真细致的态度，以确保装配质量。
此外，还需注意安全操作，避免因操作不当导致事故发生。
4、卡套接头安装
标准名称
卡套接头安装
标准号
发布日期
编制部门
技术部
工位技能
主技术
管工
被代替标准号
实施日期
编制
耿禄林
辅助技术
作业场地
甲板、机舱
投入人员
标检
梁远波
可选技术
使用工具和设备
除毛刺刀、预紧器、卷尺、活动扳手、螺丝、螺母
审核
梁远波
考核指标
使用劳动保护用品
手套、安全帽、工作鞋
批准
吴望文
作业顺序
管子与卡套配合间隙应小于0.2毫米
ห้องสมุดไป่ตู้作业后
1、施工现场清理
2、整理回收多余的卡套接头
3、高压管路做好内场的预装工作，预装时使用预紧器，否则预装时管子端与接头体之间临时安放厚度为1—2毫米的垫衬，预装时先旋紧一圈，船上安装再增加1/2圈。（临时垫衬仅预装时使用，以消除接头的机加工误差）
4、在管端弯曲部位安装卡套时，测量是否有二倍于螺母长度的直线段。
应避免在人孔、阀、手轮的上方敷设管路，走向应美观合理，便于维修，不影响通道。垫源管应远离电气电缆设施
作业内容与方法（包括作业示意图）
安全、环保、健康要求
质量要求
作业前
1、凡使用卡套连接的钢管、铜管，其管子表面事先应处理或清洁结束。
2、检查管子表面光洁度和椭圆度都应符合要求
3、管子的切割端与管子中心应保持垂直，严禁使用气割
作业中
1、安装钢卡套接头时，卡套的斜面、螺纹和外套螺母的斜面都应涂润滑油脂。
2、卡套螺母在旋紧前应紧顶管子，当卡套刃口切入管子外壁为起始点，作好记号再旋紧螺母11/3—11/2圈。
金属卡套式管接头装配工艺
ｌ 卡 套 式 管 接 头 介绍
卡 套 式 管 接 头 （ 简 称 卡 套 接 头 ） 有 连 接 牢 下 具
靠、 耐压 能力高 ， 耐温性 、 密封性 和 反复性 好 ， 安装 检 修方 便 、 工作 安 全 可靠 等 特点 。卡套 接 头 的工 作 原
的弊端 。 而 它 是 管 路 中 的 一 种 较 为 先 进 的 连 接
件 ， 用 于油 、 、 适 气 水等 管路连接 。
卡 套 式 管 接 头 （ 图 Ｉ 由 ３部 分 组 成 ： 头 体 、 见 ） 接
同 ２ 卡 套 接 头 的 装 配 方 向
卡套 、 螺母 。 当卡套 和螺 母 套 在钢 管 上 插入 接 头 体 后 ， 紧螺母 时 ， 旋 卡套 前 端 外侧 与 接 头体 锥 面 贴合 ，
收稿 日期 ：０ ｏ一１ ２ ２１ ｏ一 ５ 作 者简 介 ： 芳 玲 （ ９ ９一） 女 ，ｒ 师 ， 程 １７ ， ＿程 本科 。
３ ６
（） ５ 安装 。将实 际安 装 中 的接 头体 的 螺纹 涂上 润滑油 ， 不锈 钢接 头使用专 用 润滑脂 Ａ Ｗ ４ ， Ｓ ０ ０ 使用 均匀 的力转动 扳手 旋 转螺 母 ， 当感 觉 到力 矩 激增 点 时好标记 ， 着 再拧 紧 １４安 装完 毕 。完 全 安装 完 接 ／
摘 要 ： 主要 阐 述 了新 加 坡 地 铁 制 动 系统 用 卡套 式 管接 头 的 结 构特 点 、 配 工 艺 、 配 完 成 后 的 泄 装 装 漏检 查 方 法等 。 关键词 ： 地铁 ； 套 式 管接 头 ； 配 工 艺 卡 装
中 图分 类 号 ： Ｈｌ ６ Ｔ ３
文献 标 识 码 ： Ｂ
卡套管路连接及安装方法
卡套式管接头的使用卡套式管接头具有结构简单、使用方便和不用焊接等优点。
但在中高压液压系统中，若操作不当往往会造成泄漏，影响其推广使用。
卡套式管接头主要由具有24度锥形孔的接头体1、带尖锐内刃的卡套2和起压紧作用的压紧螺母3三部分组成。
旋紧螺母3时，卡套2被推进24度的锥孔中并随之变形，使卡套与接头体内锥面形成球面接触密封；同时，卡套的内刃口嵌入钢管4的外壁，在外壁上压出一个环行凹槽，从而起到可*密封的作用。
钢管最好选择消除应力退火的20#精拔管，这样有利于卡套内刃嵌入钢管外表面，起到可*密封作用。
（1）预装①卡套式管接头的预装是最重要的环节，直接影响到密封的可*性。
一般需要专用的预装器。
管径小的接头可以在台钳上进行预装。
具体做法是，用一个接头体作为母体，将螺母、卡套压紧到管子上即可。
主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。
笔者发现，即使是同一厂家的同一批货，这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同，结果就造成了泄漏，而此问题往往被忽视。
正确的做法应该是，管子一端用什么样的接头体连接，对应的连接端则用相同类型的接头预装，这样能最大限度地避免出现泄漏问题。
②管子端面应平齐。
管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐，并且去除毛刺，清洗并用高压空气吹净后再用。
③预装时，应尽量保持管子与接头体的同轴度，若管子偏斜过大也会造成密封失效。
④预装力不宜太大。
应使卡套的的内刃刚好嵌入管子外壁，卡套不应有明显变形。
在进行管路连接时，再按规定的拧紧力装配。
φ6-10mm卡套的拧紧力为64-115N、φ16mmr 259N、φ18mm的为450N。
如果在预装时卡套变形严重，会失去密封作用。
（2）禁止加入密封胶等填料。
有人为了取得更好密封效果，在卡套上涂上密封胶，结果密封胶被冲入液压系统中，造成液压元件阻尼孔堵塞等故障。
（3）连接管路时，应使管子有足够的变形余量，避免使管子受到拉伸应力。
（4）连接管路时，应避免使其受到侧向力，侧向力过大会造成密封不严。
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【doc】金属卡套式管接头装配工艺金属卡套式管接头装配工艺
冷热工艺机车车辆工艺第1期2011年2月文章编号:1007-
6034(2011)014)0364)2
金属卡套式管接头装配工艺
程芳玲
(南车青岛四方机车车辆股份有限公司,山东青岛266111)
摘要:主要阐述了新加坡地铁制动系统用卡套式管接头的结构特点,装配工艺,装
配完成后的泄
漏检查方法等.
关键词:地铁;卡套式管接头;装配工艺
中图分类号:THl36文献标识码:B
某公司在新加坡地铁车辆制造中应客户要求, 制动系统所有的管接头采用欧洲标准规定的金属卡套式管接头.文中对此管接头的结构特点,装配工艺及泄漏检测方法作一介绍.
l卡套式管接头介绍
卡套式管接头(下简称卡套接头)具有连接牢靠,耐压能力高,耐温性,密封性和反复性好,安装检修方便,工作安全可靠等特点.卡套接头的工作原理是将钢管插入卡套内,利用卡套螺母锁紧,抵触卡套,切入管子而密封.它与钢管连接时不需焊接,有利于防火,防爆和高空作业,并能消除焊接不慎带来的弊端.而它是管路中的一种较为先进的连接件,适用于油,气,水等管路连接.
卡套式管接头(见图I)由3部分组成:接头体, 卡套,螺母.当卡套和螺母套在钢管上插入接头体后,旋紧螺母时,卡套前端外侧与接头体锥面贴合, 内刃均匀地咬人无缝钢管,形成有效密封. {头体k赍螺母自钢管
图1套式管接头
套装在钢管
2卡套式管接头装配工艺
2.1对钢管的要求
(1)钢管符合EN10216—5标准.
(2)锯下合适长度的无缝钢管,去除端口毛刺收稿日期:201o一1o一25
作者简介:程芳玲(1979一),女,_r程师,本科. 36
允许的倒角为0.2×45..
(3)钢管端面要与轴线垂直,角度公差不大于 0.5..
(4)如果钢管需要折弯,则钢管端面至弯曲部位的直线段长度不能少于2倍螺
母的长度. (5)管路保持清洁,避免杂质流入管路系统. 2.2手动装配卡套接头
(1)把螺母和卡套套在无缝钢管上.注意螺母和卡套的方向,不要装反,见图2.
同2卡套接头的装配方向
(2)在预装配接头体螺纹和卡套上涂上润滑油,.NIROMONT润滑胶和NIROMONT
润滑液,2种以1:1比例混合后使用.把钢管插入接头体(钢管一
定要插到底),用手旋紧螺母.
(3)用扳手把螺母拧紧5/4圈.
(4)松开螺母,做卡套预装检查:检查卡套刃口的嵌入情况,可见的突起带必须
填满卡套前端的空
问;刃口前隆起饱满,均匀,没有卷边断裂;卡套允许径向转动,轴向允许轻微蹿动,蹿动间隙保持在0.3 mm以下.确认刃口前长度符合表1.预装检验合格后方可
进行正式安装.
(5)安装.将实际安装中的接头体的螺纹涂上润滑油,不锈钢接头使用专用润滑脂ASW040,使用均匀的力转动扳手旋转螺母,当感觉到力矩激增点时好标记,接着再拧紧1/4安装完毕.完全安装完程芳玲金属卡套式管接头装配工艺成后,在螺母和钢管上打上防松标记.
生泄漏,允许再稍做旋紧.
表1刃口前长度
如果接头产2.4使用VOMO预装体装配卡套接头直径
2.3使用预装机装配卡套接头
(1)卡套式管接头的预装是最重要的环节,直接影响到密封的可靠性.可以使用Parker预装机. (2)预装时,应尽量保持管子与预装模具头的同轴度,若管子偏斜
过大也会造成密封失效. (3)根据待预压管路直径规格选择相应的模具,预装体安装在活塞杆接口位置,用弹簧卡定位, 靠板放置在设备槽内,将u型开口向上,安装后牢靠,预装机模具安装见图3.
图3预装机安装模具
(4)根据管路直径调节压力值,新加坡地铁使用的卡套类型为EO型,根据预装
机上的压力值明细,找出对应的压力值,通过"压力设定"显示调整压力,将其压力调整至对应管径压力值,见表2. 表2预装压力值
VOMO预装体需定期检查,每个工作日开始时检查1次,每装50个卡套检查1次,如内锥磨损,变形会造成批量装配的报废.用内锥量规检查VOMO 内锥,量规平面若低于内锥,则VOMO预装体不合格,必须更换.除了用量规检查外,还应用肉眼检查
内锥的其他变形,损坏.
把VOMO预装体夹紧在台虎钳上,螺纹涂以少量润滑油,把螺母,卡套依次套上
钢管,注意卡套的安装不能反向.安装方向见图2.然后把螺母拧到 VOMO预装体上,用手拧紧,把钢管压紧,保证管端与VOMO预装体接触.用扳手把螺母拧紧5/4圈,
确保正确的拧紧圈数,必须在螺母和钢管上做好标记,松开螺母检查卡套刃口前钢
管被刃口切人处, 隆起部分的材料应堆积刃口前,如果切入不深,则应稍稍再拧紧.
3试验
采用上述工艺方法预装的管路,需要采用(880 ?】0)kPa的高压风进行保压试验,确保制动系统管路的密封性.如果有泄漏现象,则可能是由以下原因造成:
(1)钢管没有插到底.
(2)螺母没有拧紧.
(3)钢管外表面刮伤或钢管圆度超差.
(4)钢管过硬.
(5)连接管路时,管路遭受到过大的侧向力. 连接管路时,应避免使其受到侧向力,并且应一次性紧好,避免多次拆卸,否则也会使密封性能变弱. 出现泄漏情况时,可再次把螺母手动拧紧.若拧紧后仍然有问题,必须报废卡套和钢管,重新进行预装和装配.
4结束语
经过试验,选用符合标准的管路以及按照正确的装配工艺进行装配,可以满足(880?10)kPa,5 min的高压风保压试验,制动管路系统泄漏量小于 10kPa.目前已在
2列车上安装使用了该管接头, 效果良好.-
(编辑:唐源)
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666694O?27
3333344466
33336l567l 2222232245 m。