PPR给水管施工方案29206
PPR给水管施工方案
PPR给水管施工方案前言PPR管是一种新型的管材，它具有优异的耐腐蚀、不易结垢、耐高温、隔热等特性，成为了现代家居给水管道建造的主流选择。
在施工过程中，因特性的不同需要格外注意施工细节。
本文将为大家介绍一些关于PPR管的基本特性以及在施工过程中的几个关键点。
PPR管优点耐腐蚀PPR管材使用聚丙烯材料制成，具有很强的耐腐蚀能力，可以承受各种压力和温度变化，并且不会受到酸碱等因素的影响。
耐高温性能PPR管材具有优秀的耐高温性能，在加热和冷却的过程中不容易变形，可以使用于80摄氏度以下的热水管道。
不易结垢PPR管材表面光滑、不粘附、不结垢，大大降低了管道内部的摩擦力和管道的阻力。
易于施工PPR管材接口采用热熔技术，不需要使用任何化学药品等辅助材料，只需要一个简单的热熔器，就可以将两个管道连接在一起。
PPR管施工流程1. 施工前准备（1）按照设计要求排布管道的位置。
（2）检查管道支架，确保支架结构牢固、稳定，符合压力管道的设计要求。
（3）根据设计要求挑选不同尺寸、不同等级的PPR管材。
（4）做好管道连接的工具准备。
（5）确定管道的安装高度和斜度。
2. PPR管的连接方法PPR管道连接方法采用热熔技术进行拼装，需要注意以下细节：（1）清洁管道表面：使用无棉布擦拭管道必须干净，确保没有杂质。
（2）设定加热温度：根据管道的直径和墙厚，设定正确的加热温度。
（3）加热管道：电热棒加热管道两端，达到温度后，前后插入管道口中，用力推入，插口和管壁融合在一起。
（4）完成连接：接口停止加热，保持被连接管道的相对位置不动，直到冷却后，接口站稳插入，完成连接。
3. PPR管施工技巧（1）在安装PPR管道之前，要进行底部托梁拱状加固，保证管道的平衡性和强度。
（2）保证管道与管道管的连接过程中，只有管道加热到正确温度后才能强制加装，否则会导致管道变形和失效。
（3）确保在施工过程中对于水管的接口、连接点应进行封口处理，防止出现漏水现象。
ppr管道施工方案
ppr管道施工方案PPR管道施工方案一、施工前准备工作：1. 确定施工地点及施工范围。
2. 制定施工方案，包括施工流程、材料数量及质量要求等。
3. 准备施工所需的材料、工具及设备。
4. 做好安全防护措施，确保人员及现场安全。
二、施工流程：1. 确定管道走向及连接点。
2. 在走向线上使用白粉笔进行标识，确定管道准确位置。
3. 使用管道切割器将管道切割成所需长度。
4. 清理管道切割口，确保口径畅通。
5. 使用快速接头连接管道，确保连接处牢固。
6. 使用热熔器对管道进行热熔处理，确保连接处密封。
三、施工安全措施：1. 确保施工人员熟悉安全操作规程，并做好安全培训。
2. 确保施工现场干燥、无明火及易燃物。
3. 确保施工现场通风良好，防止有害气体积聚。
4. 使用个人防护装备，如手套、口罩、护目镜等。
5. 严格按照施工规范施工，避免因施工不规范而导致的安全事故。
四、材料及工具准备：1. PPR管道：根据项目需求及管道走向确定材料数量。
2. 快速接头：根据连接点数量确定接头数量。
3. 管道切割器：用于将管道切割成所需长度。
4. 热熔器：用于对管道进行热熔连接。
5. 测量工具：用于测量管道长度及精确位置。
6. 清洁工具：用于清理管道切割口及接头连接处。
五、质量要求：1. 管道连接处应牢固，无渗漏现象。
2. 管道连接口应平整、无毛刺。
3. 管道走向应符合设计要求，无过度弯曲。
4. 管道应按规定距离固定，避免晃动及振动。
5. 管道与其他设备的连接处应牢固，无松动。
六、施工验收：1. 施工完成后，对整个管道进行全面检查，确保质量合格。
2. 检查管道连接处是否牢固，防止渗漏现象。
3. 确认管道走向及连接点是否符合设计要求。
4. 检查管道与其他设备的连接处是否稳固。
5. 做好施工记录，以备日后参考。
在PPR管道施工过程中，我们将严格按照上述方案进行施工，确保质量合格，保证施工安全，最大程度地减少安全事故的发生。
同时，我们将严格遵守相关法规，确保施工符合环保要求，做到绿色施工。
PPR给水管施工方案
给火管讲动工规划之阳早格格创做死计给火管—散丙烯管（PPR）为暂时尔国正正在推广使用的新式死计给火管，可广大应用于室内热、热给火系统、空调火系统.PPR管材是由无规共散散丙烯资料制制而成.具备沉量沉、卫死无毒、耐热性佳、耐腐蚀、保温本能佳等便宜.一、动工准备1. 动工技能人员宽肃认识图纸，收会安排企图，对付图纸中创制的问题即时与业主、监理及安排人员通联，并做图纸会审，做佳会审记录.拆置人员须认识PPR管的普遍本能，掌握必须的收配重心.2. 正在各项预制加工名目启初前，根据安排动工图体例资料计划，，将需要的资料、设备等按规格、型号准备佳，运至现场.3. 资料设备央供：到现场的管材、管件等须宽肃查看并经监理、业主验明材量，核查于量保书籍，规格、型号等，合格后搁能进库，并分别做佳标记.1）管材战管件的内中壁应光润仄坦，无气泡、裂纹、脱皮战明隐的痕纹、凸起，色泽应基原普遍.2）管材的端里应笔直于管材的轴线.管件应完备、无缺益、无变形3）管件战管材没有该少久置于阳光下映照，为预防管子正在储运时蜿蜒，堆搁应仄坦.搬运管材战管件时，应留神沉搁，预防油污，宽禁剧烈碰打，与尖钝触碰战扔、摔、拖. 4）动工现场与资料存搁处温好较大时，应于拆置前将管件战管材正在现场搁置一定时间，使其温度交近动工现场环境温度.二、管讲拆置所有户内管讲从火表后启初采与PPR管.拆置工艺及央供1) 工艺过程1) 工艺过程拆置准备→资料进货考验→预制加工→搞管拆置→收管拆置→管讲浑洗→管讲试压2) 为保证拆置品量，资料进货时应庄重考验，其管径椭圆率应＜10%，管材共一截里的壁薄偏偏好应＜14%，内中壁应光润、仄坦，无气泡、裂心、裂纹、凸起、脱皮战宽沉的热斑及明隐的痕迹.3) 管材切割管材切割也可采与博用管剪切断：管剪刀片卡心应安排到与所切割管径相符，转动切断时应匀称加力，切断后，断心应用配套整圆器整圆.断管时，断里应共管轴线笔直、无毛刺.4) PPR管的连交可采与焊交、热熔战螺纹连交等办法.其中热熔连交最为稳当，收配便当，气稀性佳，交心强度下.原工程管讲连交采与脚持式熔交器举止热熔连交.连交前，应先扫除管讲及附件上的灰尘及同物.管讲连交采与熔交机加热管材战管件，管材战管件的热熔深度应切合央供.公称中径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（min）（s）热却时间201454225157423286440181264连交时，无转动天把管端拔出加热套内，达到预约深度.共时，无转动天把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，坐时把管子与管件从加热套与加热头上共时与下，赶快无转动天、匀称用力拔出到所央供的深度，使交头处产死匀称凸缘.正在确定的加热时间内，刚刚熔交佳的交头还可举止矫正，但是宽禁转动.将加热后的管材战管件笔直对付准促成时用力没有要过猛，预防直头蜿蜒.连交完成，必须紧握管子与管件脆持脚够的热却时间，热却到一定程度后圆可紧脚.当PPR管与金属管件连交时，应采与戴金属嵌件的PPR管动做过度，该管件与PPR管采与热熔启插办法连交，与金属管件或者卫死净具的五金配件连交时，采与螺纹连交，宜以散丙乙烯死料戴动做稀启弥补物.拆置时，没有得用力过猛，免得益伤丝扣配件，制成连交处渗漏.5) 管讲拆置特天是热火管拆置时，应试虑管讲的热伸展果素，管讲连交时正在空间允许的场合应用管讲转直合角自然补偿管讲的伸缩，利用自然补偿时管讲收架采与滑动收架，但是没有设牢固收架的直线管讲最大少度没有得大于3m.管讲三通连交处及直线管讲的自然补偿，可采与下列办法：X：牢固收架：｜滑动收架6) 当管讲没有克没有及利用自然补偿时，管讲采与牢固收架节制热伸展.牢固收架形式睹下图：利用二管箍拆置利用管箍战三通拆置7) 管讲收架应正在管讲拆置前埋设，应根据分歧管径战央供树坐管卡战吊架，位子应准确，埋设要仄坦，管卡与管讲交触应稀切，没有得益伤管讲表面.采与金属管卡时，金属管卡与管讲之间应采与塑料等硬物断绝.正在金属管配件与给火PPR管连交部位，管卡应设正在金属管一边.正在阀门、火表等给火设备处应设牢固收架，其沉量没有该效率于管讲上.热热火管讲收架的最大拆置距离睹下表.热热火管共用收架时，应根据热火管收架间距决定.散丙烯管热热火管讲收架的最大拆置距离(mm)管径（中径）20253240热火火仄管6508009501100坐管1000120015001700热火火仄管500600700800坐管9001000120014008) 正在户里里分给火管与空调火管正在共一位子，思量到室内所有管讲的安插，此部分管讲可于空调管一侧横背排列，收架形式下图：对付于牢固收架形式共上，可采与二管箍举止拆置.9) 火仄管讲纵横目标蜿蜒，坐管笔直度，成排管讲拆置偏偏好须谦脚下表.散丙烯管拆置允许偏偏好（mm）三、系统火压考查央供管讲拆置历程中，可分层或者单套举止火压考查.所有管讲的处事压力战考查压力分别为:矮区处事压力为0.4Mpa，考查压力为0.6Mpa，下区战中区处事压力以0.6Mpa估计，考查压力为0.9Mpa.正在管讲系统拆置完成后再周到查看，核查于已拆置的管子、阀门、垫片、紧固件等，局部切合安排战技能典型确定后，把没有宜战管讲所有试压的配件裁撤，换上临时短管，所有启心处举止启关，并从最矮处灌火，下处搁气.对付试压合格的管讲举止吹洗处事，直至污秽冲净为止，并搞佳各项吹扫荡涤记录战试压记录等处事.考查压力为系统处事压力的1.5倍，但是没有得大于管材许用压力.考查时应缓缓注火，注谦后应搞稀启查看.加压宜用脚压泵缓缓降压至考查压力后，稳压1h，压落小于0.05Mpa，而后下落至处事压力的1.15倍稳压2小时，举止中瞅查看，没有渗没有漏压力下落没有超出0.03Mpa 为合格.四、注意的问题1、搬运战拆置管讲时应预防遇到尖钝物体，以防管讲破坏.2、管讲拆置历程中，应预防油漆等有机传染物与管材、管件交触.3、拆置与金属管连交的戴金属嵌件的博用管件时，没有要用力过猛，免得益伤丝扣配件，制成连交处渗漏.4、管材战管件加热时，应预防加热过分，使薄度变薄.管材正在管配件内变形.5、正在热熔插管战矫正时，宽禁转动.6、收配现场没有得有明火，宽禁对付管材用明火烘直.7、拆置中断或者完成的敞心处，一定要临时启关佳，免得纯物加进.五、废品呵护管件战管材没有该少久置于阳光下映照，为预防管子正在储运时蜿蜒，堆搁应仄坦，堆置下度没有得大于2m.搬运管材战管件时，应留神沉搁，预防油污，宽禁剧烈碰打，与尖钝触碰战扔、摔、拖.埋暗管启蔽后，应正在墙里明隐位子，证明暗设管的位子及走背，宽禁正在管上冲打或者钉金属钉等尖钝物.讲拆置后没有得动做推攀、吊架等使用.六、注意的仄安1、加进动工现场必须戴佳仄安帽.动工现场克制吸烟、随天大小便.收配下度大于2m视为下空做业，下空做业必须系佳仄安戴.2、精确使用百般机具，砂轮机没有克没有及反转，切割时人必须站正在切割机一侧举止，预防砂轮片碎裂伤人.3、堆搁战拆置管材时，应注意防火仄安近离火源，预防制成火灾. ,距离热源没有得小于1m，宽禁使用太阳灯与温.4、使用人字梯必须加拆连档绳，包管梯子与大天成60°~70°角；梯子底角，采与橡胶、麻布包裹以防滑.、5、每日动工完后，央供将动工现场残留资料浑理搞净.。
ppr管工程施工方案
ppr管工程施工方案PPR管工程是指利用聚丙烯隔离树脂(PPR)管材作为供水管道及排水管道安装的管道工程。
PPR管道具有轻量、耐高温、耐腐蚀等特点，因此被广泛应用于建筑工程的供水和排水系统中。
本工程为某建筑项目的供水和排水系统安装工程。
二、施工组织设计1. 施工组织架构本工程施工组织架构分为总包部门、施工部门、质量安全部门、技术部门、劳务部门、材料部门、设备部门等七个部门。
其中总包部门负责全面协调管理，施工部门负责具体施工工作，质量与安全部门负责监督质量和安全，技术部门负责技术指导，劳务部门负责劳务管理，材料部门负责材料调配，设备部门负责设备调配。
2. 施工流程本工程的施工流程分为前期准备、土建施工、管道安装、连接工程、检测验收和收尾工作等六个阶段。
其中前期准备包括施工计划的编制、材料和设备的准备等工作。
土建施工包括基础的施工和水泥混凝土构筑物的施工等。
管道安装包括PPR管的切割、安装、连接等工作。
连接工程包括管道连接处的焊接、密封等工作。
检测验收包括管道系统的压力测试和质量验收工作。
收尾工作包括施工现场清理、材料设备搬迁等。
三、施工技术措施1. PPR管加工和预制PPR管的加工和预制是本工程施工的重点之一。
对于PPR管的加工，要求工人具有一定的操作技能和经验，一定要准确测量切割长度，确保连接处的密封性。
对于预制项目，要求厂家出具质量合格证明，并在运输和搬运过程中加强保护，防止受损。
2. 焊接工艺PPR管的焊接是施工中的重要环节。
施工人员必须熟练掌握PPR管的焊接工艺，确保管道连接的牢固和密封。
同时，要严格按照厂家要求和施工规范进行操作，保证管道连接质量。
3. 安全防护施工现场必须建立完善的安全管理制度，进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
同时，要配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全带、手套等，确保施工过程中的安全。
4. 环境保护施工现场必须遵守当地环保法规，减少施工对环境的污染。
对于废弃物的处理，必须按照相关规定进行分类处理，确保环境的安全和卫生。
ppr管施工方案
PPR管施工方案1. 引言PPR管（聚丙烯随机共聚物管）是由聚丙烯材料制成的塑料管道，具有耐高温、抗压力、耐腐蚀等优良性能，被广泛应用于建筑给水系统、暖通空调系统、化工管道等领域。
本文将介绍PPR管的施工方案，包括管道布局设计、安装步骤和验收标准等内容。
2. 管道布局设计在进行PPR管施工前，需要进行管道布局设计，以确保管道的合理布置和连接。
以下是一些重要的设计注意事项：2.1 管道长度计算在计算管道长度时，需要考虑到管道的延伸和收缩，以及管道连接点的数量。
同时，还要预留一定的余量，以便后期的维护和更改。
2.2 管道位置布置•确定主干管道和分支管道的走向和位置，以适应建筑物的结构和使用需求。
•尽量避开墙体结构和其他管道的影响，保留足够的操作空间。
•根据不同管道的用途和流量大小，合理确定管道的尺寸和支架的设置。
2.3 管道支架设计•确定管道的支架类型和间距，以确保管道的稳定性和安全性。
支架的选择应符合相关标准要求。
•根据管道的直径和长度，合理设置防震和减振设施，以降低管道在使用过程中的振动和冲击。
3. 安装步骤PPR管的安装步骤主要包括管道准备、连接、固定和检查等环节。
以下是详细的安装步骤描述：3.1 管道准备•按照设计要求购买所需的PPR管材料和配件。
•对购买的管材进行检查，确保无明显损伤和瑕疵。
•根据设计要求进行管道切割，确保切割边缘平整和光滑。
3.2 管道连接•使用专用的PPR管焊接设备，将管材与配件进行焊接连接。
•在进行焊接前，需要确保管道和配件的表面清洁，没有灰尘、油污等杂质。
•根据焊接设备的使用说明，进行焊接操作，确保焊接质量和连接强度。
3.3 管道固定•使用专用的管道支架和夹具，将管道固定在预定的位置。
支架和夹具的安装位置和间距应符合设计要求。
•管道的固定应均匀分布，接口处和转折处应加强支撑，确保管道的直线度和稳定性。
3.4 管道检查•在管道安装完成后，进行全面的检查和测试，确保管道无泄漏、无破损。
给水PPR管道施工方案
给水PPR管道施工方案（一）施工条件1.1施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸交底，满足施工要求。
1.2施工方案、施工技术，材料机具供应等能保证正常施工。
1.3、施工人员经过安全技术培训。
1.4预留孔洞经复核无误。
（二）管道敷设安装2.1管道敷设安装时，确保管道横平竖直。
2.2在混凝土墙里开槽时，管道周围不得有尖硬物与管避直接触。
2.3为了防止管道的不稳定晃动，管道安装完毕时应及时采取固定措施。
2.4管道在穿基础墙时，应设置金属套管，套管与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于100㎜2.5管道穿墙或者楼板时，应及时安装适合尺寸的套管，套管高出完成面50mm。
（三）管道连接3.1同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。
暗敷墙体，地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。
3.2给水聚丙烯管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。
3.3热熔连接应按下列步聚进行：（1）热熔工具接通电源，到达工件温度指示灯亮后方能开始操作；（2）切割管材，必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机，必要时，可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛刺；（3）管材与管件连接端面必须清洁，干燥、无油；（4）用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度应符合下列要求：公称外径热熔深度加热时间（㎜）（㎜） S20 14 525 16 732 20 840 21 850 22·5 18注：若环境温度小于5℃，加热时间应延长城50%。
（四）管道采用法兰连接时，应符合下列规定：4.1法兰盘套在管道管件上。
4.2PPR过渡接头与管道热熔连接按照上述热熔方法连接。
4.3校直两用对应的连接件使连接的两片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行。
4.4法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶圈。
PPR给水管施工方案
PPR给水管施工方案根据题目，我们将提供PPR给水管的施工方案。
一、施工前准备工作：1.施工准备：制定详细的施工计划，包括施工工序、时间表和质量要求。
2.材料准备：准备好所需的PPR给水管材料，包括管道、管件、阀门等。
3.设备准备：准备好所需的施工设备和工具，如切管机、热熔机、角度耳机等。
4.现场清理：清理施工现场，确保施工区域干净整洁，方便施工操作。
二、施工步骤：1.定位测量：根据设计图纸，确定给水管道的布置位置和尺寸，并进行测量和标记。
2.切割管道：根据需要的长度，使用切管机将PPR管切割成相应的尺寸。
3.清理管道：使用清洁工具清理管道的内部和外部，确保无杂质、灰尘和油脂。
4.管材标记：为了方便施工和维护，使用永久性标记工具在管道上标记相应的信息，如长度、位置等。
5.管道连接：使用热熔机加热管道和管件，然后将其快速连接起来。
确保连接紧密，无漏水现象。
注意：按照热熔机的相关操作说明进行操作，务必注意安全。
6.安装阀门：根据设计要求，在给水管道上安装相应的阀门，以便于系统的控制和调节。
7.管道固定：使用支架和夹具将管道固定在墙壁或梁上，确保其稳定和安全。
8.维修孔开孔：根据需要，在管道上预留维修孔，以方便日后的维护和修理。
9.清洗管道：当整个给水管道安装完毕后，进行清洗，确保管道内部无杂质和异物，以保证水的干净和安全。
10.防护措施：根据需要，为管道和阀门等设施进行必要的防护，如安装防护套和护栏，以避免意外伤害和损坏。
三、施工质量控制：1.施工方案：按照设计要求和相关标准制定施工方案，确保施工过程符合规范。
2.施工记录：在施工过程中，做好施工记录，包括施工日期、施工人员、施工环境等，以便日后查证和维护。
3.过程检验：在施工过程中进行过程检验，包括管道连接是否紧密、阀门是否灵活等。
4.试验检验：在管道安装完毕后，进行试验检验，包括压力测试、耐久性测试等，以确保给水系统的安全和可靠性。
5.现场管理：加强现场管理，确保施工过程安全有序，保护环境。
ppr给水管施工方案
ppr给水管施工方案PPR给水管施工方案一、施工前准备工作1. 设计方案：根据建筑的布置图和设计要求，制定给水管道的路径和施工方案，并参考相关规范和标准。
2. 材料准备：购买适量的PPR给水管道材料，包括管道、弯头、法兰等，并检查其质量和合格证明。
3. 工具准备：准备必要的施工工具，如切割机、扳手、焊接机等，保证施工顺利进行。
4. 施工现场准备：对施工现场进行清理和规划，确保施工人员的安全和施工质量。
二、施工步骤1. 确定布管路径：根据设计方案，在墙面上标记出给水管道的路径，并使用线锤和水平仪进行校正。
2. 切割管道：根据布管路径的标记，使用切割机将PPR管道按照需要的长度进行切割。
切割时要保证切口平直，以便后续的焊接。
3. 安装法兰：将法兰连接件安装在需要连接的管道上，使用扳手紧固，确保连接牢固。
4. 管道焊接：将切割好的管道和连接件进行干热焊接。
首先使用合适的焊接机加热管道和连接件的接口，然后迅速将其连接在一起，保持一定的压力，直到冷却固化。
5. 上墙安装：将已经焊接好的管道按照设计方案上墙安装，使用托架和扳手固定管道，确保其稳定和牢固。
6. 做弯头和分支：根据需要，使用相应的工具制作弯头和分支，确保管道布置合理且连接牢固。
7. 测试运行：施工完成后，对给水管道进行测试运行，检查是否有漏水现象，以确保施工质量。
三、施工注意事项1. 管道焊接时，要保证管道的末端洁净和无灰尘，以确保焊接质量。
2. 焊接机的使用时必须按照操作手册进行，以免发生意外事故。
3. 施工现场要保持整洁，材料和工具应当放置在指定的区域，避免堆放在通道或安全出口上。
4. 施工期间，必须配备专职安全员确保施工人员的安全。
5. 施工结束后，必须进行测试运行，确保给水管道的安全和正常运行。
6. 在施工过程中，严格按照设计方案和相关规范执行，确保施工质量符合要求。
四、施工验收1. 完工验收：施工结束后，由业主或监理工程师进行验收，对工程质量进行检查。
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给水管道施工方案
生活给水管—聚丙烯管（PP-R）为目前我国正在推广使用的新型生活给水管，可广泛应用于室内冷、热给水系统、空调水系统。
PP-R 管材是由无规共聚聚丙烯材料制造而成。
具有重量轻、卫生无毒、耐热性好、耐腐蚀、保温性能好等优点。
一、施工准备
1. 施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。
安装人员须熟悉-PP-R管的一般性能，掌握必须的操作要点。
2. 在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。
3. 材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。
1）管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。
2）管材的端面应垂直于管材的轴线。
管件应完整、无缺损、无变形
3）管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整。
搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。
4）施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场环境温度。
二、管道安装
所有户内管道从水表后开始采用PP-R管。
安装工艺及要求
1) 工艺流程
1) 工艺流程
安装准备→材料进货检验→预制加工→干管安装→支管安装→
管道冲洗→管道试压
2) 为确保安装质量，材料进货时应严格检验，其管径椭圆率应＜10%，管材同一截面的壁厚偏差应＜14%，内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。
3) 管材切割
管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。
断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。
4) PP-R管的连接
可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式。
其中热熔连接最为可靠，操作方便，气密性好，接口强度高。
本工程管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。
连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。
管道连接采用熔接机加热管材和管件，管材和管件的热熔深度应符合要求。
公称外径（mm）
热熔深度
（mm）
加热时间
（s）
加工时
间（s）
冷却时
间（min）
2014542
2515742
3216.5864
40181264连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达到预定深度。
同时，无旋转地把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。
在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁旋转。
将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力不要过猛，防止弯头弯曲。
连接完毕，必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间，冷却到一定程度后方可松手。
当PP-R管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的PP-R管作为过渡，该管件与PP-R管采用热熔承插方式连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时，采用螺纹连接，宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物。
安装时，不得用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。
5) 管道安装特别是热水管安装时，应考虑管道的热膨胀因素，管道连接时在空间允许的地方应用管道转弯折角自然补偿管道的伸缩，利用自然补偿时管道支架采用滑动支架，但不设固定支架的直线管道最大长度不得大于3m。
管道三通连接处及直线管道的自然补偿，可采用下列方式：
X：固定支架：｜滑动支架
6) 当管道不能利用自然补偿时，管道采用固定支架限制热膨胀。
固定支架形式见下图：
利用两管箍安装利用管箍和三通安装
7) 管道支架应在管道安装前埋设，应根据不同管径和要求设置管卡和吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，不得损伤管道表面。
采用金属管卡时，金属管卡与管道之间应采用塑料等软物隔离。
在金属管配件与给水PP-R管连接部位，管卡应设在金属管一边。
在阀门、水表等给水设备处应设固定支架，其重量不应作用于管道上。
冷热水管道支架的最大安装距离见下表。
冷热水管共用支架时，应根据热水管支架间距确定。
聚丙烯管冷热水管道支架的最大安装距离(mm)
管径（外
径）
2
2
5
3240
冷
水
水
平管
6
50
8
00
95
11
00
立
管
1
000
1
200
15
00
17
00
热
水
水
平管
5
00
6
00
70
80
立
管
9
00
1
000
12
00
14
00
8) 在户内部分给水管与空调水管在同一位置，考虑到室内所有管道的布置，此部分管道可于空调管一侧竖向排列，支架形式下图：对于固定支架形式同上，可采用两管箍进行安装。
9) 水平管道纵横方向弯曲，立管垂直度，成排管道安装偏差须满足下表。
聚丙烯管安装允许偏差（mm）
三、系统水压试验要求
管道安装过程中，可分层或单套进行水压试验。
所有管道的工作压力和试验压力分别为:低区工作压力为0.4Mpa，试验压力为0.6Mpa，高区和中区工作压力以0.6Mpa计算，试验压力为0.9Mpa。
在管道系统安装完毕后再全面检查，核对已安装的管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合设计和技术规范规定后，把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有开口处进行封闭，并从最低处灌水，高处放气.对试压合格的管道进行吹洗工作，直至污垢冲净为止，并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。
试验压力为系统工作压力的1.5倍，但不得大于管材许用压力。
试验时应缓慢注水，注满后应做密封检查。
加压宜用手压泵缓慢升压至试验压力后，稳压1h，压降小于0.05Mpa，然后下降至工作压力的1.15倍稳压2小时，进行外观检查，不渗不漏压力下降不超过0.03Mpa为合格。
四、注意的问题
1、搬运和安装管道时应避免碰到尖锐物体，以防管道破损。
2、管道安装过程中，应防止油漆等有机污染物与管材、管件接触。
3、安装与金属管连接的带金属嵌件的专用管件时，不要用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。
4、管材和管件加热时，应防止加热过度，使厚度变薄。
管材在管配件内变形。
5、在热熔插管和校正时，严禁旋转。
6、操作现场不得有明火，严禁对管材用明火烘弯。
7、安装中断或完毕的敞口处，一定要临时封闭好，以免杂物进入。
五、成品保护
管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整，堆置高度不得大于2m。
搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。
埋暗管封蔽后，应在墙面明显位置，注明暗设管的位置及走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物。
道安装后不得作为拉攀、吊架等使用。
六、注意的安全
1、进入施工现场必须戴好安全帽。
施工现场禁止吸烟、随地大小便。
操作高度大于2m视为高空作业，高空作业必须系好安全带。
2、正确使用各种机具，砂轮机不能反转，切割时人必须站在切割机一侧进行，防止砂轮片碎裂伤人。
3、堆放和安装管材时，应注意防火安全远离火源，防止造成火灾。
,距离热源不得小于1m，严禁使用太阳灯取暖。
4、使用人字梯必须加装连档绳，保证梯子与地面成60°~70°角；梯子底角，采用橡胶、麻布包裹以防滑。
、
5、每日施工完后，要求将施工现场残留材料清理干净。