学校建筑水磨石楼地面施工方法标准范本

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水磨石楼地面工程施工方案

水磨石楼地面工程施工方案

本工程为某建筑物水磨石楼地面工程,施工范围为建筑物室内楼地面。

根据设计要求,本工程采用现场浇筑水磨石楼地面,以满足建筑物的美观和实用性需求。

二、施工准备1. 材料准备:(1)水泥:选用425号以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,有出厂合格证;(2)砂:选用粗砂或中砂,含泥量不大于3%;(3)石粒:选用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成,粒径为4~14mm;(4)颜料:采用耐光、耐碱的矿物颜料,掺入量为水泥重量的3%~6%;(5)分格条:选用玻璃条或铜条,厚度为3mm,宽度为10mm,长度根据分块尺寸而定;(6)其他材料:草酸、白蜡、22号铁丝等。

2. 机械设备准备:(1)搅拌机;(2)水磨石机;(3)滚筒(直径200~250mm,长约600~700mm,混凝土或铁制);(4)砂轮锯;(5)手推车;(6)45号钢砂轮片;(7)木抹子;(8)木杠;(9)靠尺;(10)水平尺;(11)橡皮锤;(12)90度钢角尺;(13)小线扫帚等。

三、施工工艺1. 基层处理:将基层清理干净,确保无杂物、油污等,并检查基层的平整度,如有凹凸不平的地方,应进行修补。

2. 找标高、弹线:根据设计图纸,确定楼地面的标高,并弹出水平线。

3. 铺设分格条:按照设计要求,在楼地面上铺设分格条,确保分格条平整、垂直。

4. 拌制水磨石:将水泥、砂、石粒、颜料等材料按照一定比例进行拌合,搅拌均匀。

5. 铺设水磨石:将拌好的水磨石料均匀铺设在楼地面上,厚度根据设计要求确定。

6. 粗磨:使用60~90号粗金刚石磨,使磨石机机头在地面上走横8”字形,边磨边加水,随时清扫水泥浆,并用靠尺检查平整度,直至表面磨平。

7. 细磨:使用细磨石进行磨光处理,直至达到设计要求的表面效果。

8. 清洁养护:将磨好的水磨石地面进行清洁,并进行养护,确保水磨石地面质量。

四、质量要求1. 楼地面应平整、光滑,无裂缝、起砂、起皮等现象;2. 楼地面与基层应粘结牢固,无空鼓、松动等现象;3. 楼地面表面颜色、花纹应均匀,无明显色差、斑驳等现象;4. 楼地面分格条应平整、垂直,无翘曲、变形等现象。

水磨石地面施工方案(1)

水磨石地面施工方案(1)

水磨石地面施工方案(1)
水磨石地面是一种常见的装饰材料,具有美观、耐磨、易清洁等特点,在家庭和商业场所广泛应用。

下面简要介绍一种水磨石地面施工方案,以供参考。

一、准备工作
1.清理地面:首先需要清理地面,确保表面无尘、无杂物。

2.修补地面:如有坑洞或裂缝,需要进行修补,确保地面平整。

3.处理基面:涂刷底漆,增强水磨石地面与地面基层的附着力。

二、施工过程
1.调配水磨石材料:根据生产厂家提供的配比,调配水磨石材料。

2.铺设水磨石:倒入水磨石材料,在地面上铺设并压实,确保表面平
整。

3.抛光处理:待水磨石干燥后,利用抛光机对地面进行抛光处理,使
其光滑如镜。

4.封孔处理:使用封孔剂对水磨石地面进行封孔处理,提高地面的耐
磨性及易清洁性。

5.表面处理:涂刷保护层,增加水磨石地面的耐磨性和美观性。

三、保养维护
1.日常清洁:定期清洁地面,避免灰尘、杂物积累。

2.防水防污:定期检查地面状况,如有损坏及时维修,并定期涂刷保
护层以增加地面的防水、防污性能。

3.避免磕碰:避免重物磕碰地面,以免造成损坏。

四、结语
以上为水磨石地面施工方案的简要介绍,正确的施工和维护保养对水磨石地面的美观和使用寿命具有重要影响,希望能够帮助到大家在水磨石地面施工过程中更加顺利地进行。

水磨石地面施工方案

水磨石地面施工方案

水磨石地面
(1)基层清理:为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现,楼(地)面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净,表面如沾有油污,应用5%~10%浓度的火碱水溶液清刷干净,以确保楼(地)面工程不空鼓,粘接牢固。

(2)在找平层上按设计要求进行分格弹线,一般间距为1m左右为宜。

(3)镶铜条后浇水养护,最少2d。

在此期间严加保护,并采取封闭措施,以免碰坏。

(4)先把地面清扫干净,撒一层水泥浆并涂刷均匀,随即将拌好的石渣灰铺抹分格条边,后铺入分格条中间,用铁抹子由中间向边角推进、压实抹平,罩面石渣应高出分格条1~2mm。

(5)面层所用石渣要一次进齐,按配合比一次配好,以免造成规格、颜色不一致,影响美观。

(6)水磨石面开磨前应进行试磨,以不掉石渣为准,经检查认可后方可正式开磨。

(7)磨光时要用不同粒度的砂轮,磨光遍数一般不应少于3遍(俗称三磨两浆),用擦浆法补浆两次:头遍粗磨用60-90号粗金刚砂磨,二遍用90-120号,三遍细磨用200号,最后用细油石(240-300号)出光,清洗干净后用油石酸洗,擦净晾干后打蜡两遍。

墙根、柱边等磨光机械难于磨到的部位,辅以手工磨光,其标准不能低于机磨水平,以达到整体水磨石楼地面表面光滑,石粒密集,显露均匀,颜色图案一致,分格条牢固,清析顺直的要求。

(8)磨石完成后,用清水冲洗地面,干燥后用布蘸草酸进行擦拭,清除水磨石表面的污物。

(9)工程验收前进行打蜡。

水磨石地面施工方案1

水磨石地面施工方案1

水磨石地面施工方案1一、准备工作在开始水磨石地面施工之前,需要进行一系列的准备工作,确保施工顺利进行。

1.1 材料准备准备水磨石原料、水磨石固化剂、清洁剂、抛光机、磨石刷、抛光垫等工具和材料。

1.2 地面处理清洁地面,确保地面平整、干净,去除杂物和尘土。

1.3 边界处理用胶带或边框将施工区域边界划分明确,避免出现溢漏情况。

二、目标效果确定确定水磨石地面的预期效果,包括光滑度、颜色和纹理等方面,为施工提供指导。

2.1 光滑度要求根据使用环境确定地面的光滑度要求,可以选择不同颗粒度的水磨石原料。

2.2 颜色和纹理根据设计要求确定水磨石地面的颜色和纹理,可以根据需要进行调色和混合。

三、施工流程3.1 水磨石材料准备将水磨石原料按照比例混合均匀,确保颜色均匀一致。

3.2 涂抹水磨石固化剂将混合好的水磨石原料均匀涂抹在地面上,然后使用抛光垫和抛光机进行初步抛光。

3.3 二次抛光等待水磨石固化剂干燥后,使用磨石刷和抛光机进行二次抛光,保证地面光滑度和效果。

3.4 清洁与保养清洁地面杂物,使用清洁剂清洁地面,定期用光亮剂进行保养,延长水磨石地面的寿命。

四、注意事项在施工过程中需要注意以下几点:•确保通风良好,避免吸入有害气体。

•使用个人防护装备,避免受伤。

•施工过程中保持周围环境整洁,避免影响其他区域正常使用。

五、施工结束施工完成后,等待水磨石地面完全干燥后进行验收,确认效果符合需求后,即可正式投入使用。

以上就是水磨石地面施工方案1的相关内容,希望对您有所帮助。

水磨石楼地面工程施工方案及工艺方法

水磨石楼地面工程施工方案及工艺方法

水磨石楼地面工程施工方案及工艺方法设计采用的除洗手间、卫生间、连廊处楼地面为水磨石。

1、材料要求(1)水泥:深色水磨石宜用425标号以上的硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

美术水磨石用425号以上白水泥或彩色水泥。

(2)砂:中砂,过8mm孔径的筛子,含泥量不得大于3%。

(3)石渣:水磨石面层所用的石渣,应用坚硬可磨的岩石(白云石、大理石)加工而成,其粒径除特殊要求外,一般为4~12mm。

(4)玻璃条:平板普通玻璃裁制而成,3mm厚、10mm宽长度以分块尺寸而定。

(5)铜条:1~2mm厚铜板,裁成10mm宽,长度以分块尺寸而定,经调平使用。

(6)颜料:采用耐光、耐碱矿物颜料,其掺量宜为水泥用量的5%,且不得大于水泥用量的12%。

(7)其他:草酸、白蜡、22号铅丝。

2、主要机具(1)机械:磨石机。

(2)工具:石滚子、木抹子、毛刷子、铁簸箕、2~6m长木杠,5cm宽平口板条(厚1cm),手推车、平锹、5cm孔径筛子、磨石(规格按粗、中、细)、胶皮管、大小水桶、扫帚等。

3、作业条件(1)施工部位结构验收完,并做完屋面防水层,墙面已弹好+50cm标高水平线。

(2)安装好门框并加防护,堵严管洞口,与地面有关各种设备和埋件安装完。

(3)做完地面垫层,按标高留出磨石层厚度(至少3cm)。

(4)石渣应分别过筛,并洗净无杂物。

4、操作工艺工艺流程:基层处理→浇水润湿→拌制底灰→冲筋及踢脚板找规矩→铺抹底灰→底层灰养护→镶分格条→拌制石渣灰→铺抹石渣灰层→养护→磨光酸洗→打蜡(1)基层处理:检查基层的平整度和标高,凸出处进行处理,对落地灰、杂物、油污等清除干净。

(2)浇水润湿:地面抹底灰前一天,将基层浇水润湿。

(3)拌制底子灰:底子灰配合比,地面为1:3干硬性水泥砂浆;踢脚板为1:3塑性水泥砂浆。

要求配合比准确,拌合均匀。

(4)冲筋:地面底灰冲筋,根据墙上+50cm的水平线,下板尺量至地面标高,留出面层厚度,沿墙边拉线做灰饼,并用干硬性砂浆冲筋,冲筋间距一般为1~1.5m;有地漏的地面,应按设计要求找坡,一般由排水方向找0.5%~1%的泛水坡度。

水磨石地面施工方案(3)

水磨石地面施工方案(3)

水磨石地面施工方案(3)
背景
水磨石地面是一种美观、耐磨的地面装饰材料,常用于商业和住宅建筑的地面
装修中。

本文将介绍水磨石地面的施工方案,并探讨其施工步骤和注意事项。

施工步骤
第一步:基础处理
1.清理地面:首先需要清理地面,确保地面干净无尘。

2.处理裂缝:对地面上的裂缝进行修补,确保基础坚固平整。

第二步:底漆处理
1.涂刷底漆:在清理后的地面上涂刷底漆,增强水磨石与地面的附着力。

第三步:水磨石施工
1.涂刷混凝土腻子:将混凝土腻子均匀涂刷在地面上,形成基础层。

2.铺设水磨石料:将水磨石料均匀铺设在混凝土腻子层上,并用工具压
实。

3.研磨抛光:待水磨石干燥后,进行研磨抛光处理,使地面光滑、亮丽。

注意事项
1.施工环境:施工时需保持环境湿润,防止太阳直射。

2.施工工具:选择适当的工具进行施工,确保施工质量。

3.施工人员:需由专业人员进行施工,确保施工过程规范。

4.养护保养:完成施工后,需进行适当的养护保养,保持水磨石地面的
美观和耐用性。

通过以上施工步骤和注意事项,可以有效地完成水磨石地面的施工,为建筑物
增添美观的地面装饰效果。

水泥砂浆(水磨石)楼地面施工做法

水泥砂浆(水磨石)楼地面施工做法

空鼓、开裂的出现,不同材质的地面面层在分界处嵌入玻璃条或塑料线条等,分隔宜在门框裁口处。

使界弧型走廊地面板材铺贴效果8-12mm 左右),长度不大于6m ,面积不超过36塑料地面与踢脚线注:地坪阴角和门洞口应考虑设伸缩缝(㎡,可有效的防止线分明清晰。

水泥砂浆(水磨石)楼地面施工1 水泥砂浆工艺要点:①楼面施工前,将现浇板上附着的水泥砂浆、砼块、垃圾、泥、油污等杂物清理干净,并将楼面混凝土凿毛,然后用清水冲洗掉浮灰和其他杂物。

按照设计和规范要求的方法和措施封堵管道洞口和留置的施工洞口。

②在墙面,柱面上弹出+500mm 的标高控制线,根据设计要求的地面标高,和标高控制线在基层上做出灰饼,间距为1.5~2m 。

用水泥砂浆在各灰饼间冲筋,以控制砼地面的标高和平整度。

③凡地面与柱、墙及其他主体结构交界处,应按设计和规范要求设置分格缝。

分格条用10厚、宽度与地面厚度相同的泡沫板或海绵条设置,分格条顶标高与地面高度齐平,两侧用砂浆捂牢。

④建筑地面下的沟槽、暗管等工程完工后,经检验合格并做隐蔽记录,方可进行建筑地面工程的施工。

水、电管线管是否施工完毕,有无漏项。

⑤结合层施工待现浇板洒水湿润后,将配制好的素水泥浆在砼表面薄刷一道,严禁有积水和水泥浆堆积。

⑥水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求,且不应小于20mm 。

较厚部位采用细石混凝土,水泥砂浆面层的体积比(强度等级)必须符合设计要求;水泥砂浆面层要用铁抹子压光三遍,逐遍加大压力,三遍压光,必须在水泥砂浆终凝前完成。

⑦执行样板先行的原则楼面施工前须先进行样板施工,待各方验收合格后方可进行大面积施工。

⑧施工完毕须及时浇水养护,养护时间不少于7天。

温度低于5度不宜施工。

室内水泥砂浆地面,采用专用工具拉毛处理,拉毛纹路清晰、深浅一致,美观适用①分格条镶嵌不牢固(或未低于面层),液压前未用铁抹子拍打分格条两侧,在滚筒滚压过程中,分格条被压弯或压碎。

因此为防止此现象发生,必须在滚压前将分格条两边的石子轻轻拍实。

水磨石地面方案【范本模板】

水磨石地面方案【范本模板】

水磨石地面专项施工方案1、现浇水磨石所用材料(1)水泥:采用42。

5#普通水泥和白水泥,同颜色的面层应使用同一厂家、同一批号的水泥,并应一次进货充足。

(2)石子:石子采用中八厘白矾石,石粒应洁净无杂物。

(3)镶嵌条:采用T型5mm宽成品水磨石地面分隔条。

(4)颜料:优先选用碱性或中碱性矿物颜料,必须用同一厂家、同一批号的产品。

其掺入量宜为水泥重量的3%~6%或由试验确定。

(5)草酸溶液:在沸水中溶解草酸(浓度为5%-l0%)和1%-2%氧化铝。

氧化铝能使水磨石在表面产生一层光泽膜.(6)地板蜡:有成品蜡和自配蜡液两种。

自配蜡液的配比是川蜡:煤油:松香水:鱼油=1:4~5:0。

6:0。

1。

配制时先将川蜡(蜂蜡或虫蜡)和煤油加热到120~130℃(冒白烟),然后搅拌均匀,最后冷却备用。

使用时再加松香水、鱼油搅拌均匀.2、专用工具(1)金刚石磨石机(60~80#、100~150#、180~240#、280#)。

用于研磨水磨石地面和上光蜡.(2)湿式磨石机。

用于水磨石地面边角处和形状复杂的表面研磨。

(3)滚筒。

用于碾压水磨石地面。

3、施工排水措施水磨石分段施工,每段施工时先在四周用砖砌120mm高的围墙,然后再灌水打磨。

在砖砌围墙时埋入Φ110的PVC排水管,PVC排水管接出后通过吊物孔或电梯井一直通到最底层即▽49。

72m的污水沉淀池中,经过沉淀处理后再排放或者再循环利用。

在▽49.72m层修建污水处理系统,污水处理池修建在锥管进入廊道内,一个接纳污水,进行沉淀;一个接纳沉淀后的清水、排放.污水处理系统在▽49。

72m层每个机组段的锥管进入廊道内各修建一个。

详见锥管进入廊道污水处理池详图。

4、施工工艺施工工艺流程基层处理→找标高弹水平线→安装不锈钢角钢→涂刷素水泥浆结合层→铺抹找平层砂浆→养护→弹分格线→镶分格条→拌制水磨石拌合料→涂刷素水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压、抹平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上光(1)基层处理:将混凝土基层上的杂物清净,不得有油污、浮土。

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编号:QC/RE-KA9911
学校建筑水磨石楼地面施工方法
标准范本
In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value.
(管理规范示范文本)
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审批:________________________
工作单位:________________________
学校建筑水磨石楼地面施工方法标准范

使用指南:本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱,所有人都共同遵守统一的规范,最终创造高效公平公开的的环境,使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。

文件可用word 任意修改,可根据自己的情况编辑。

学校建筑水磨石楼地面施工方法
1 做找平层
1.打灰饼、冲筋:做法同楼地面水泥砂浆抹面。

刷素水泥浆结合层:做法同楼地面水泥砂浆抹面。

3.铺抹水泥砂浆找平面:找平层用1:3 干硬性水泥砂浆,先将砂浆摊平,再用靠尺按冲筋刮平,随即用灰板磨平压实,要求表面平整、密实保持粗糙。

找平层抹好后,第二天应浇水养护至少一天。

2 分格条镶嵌。

1.找平层养护一天后,先在找平层上按设计要求弹出纵横两向直线或图案分析墨线,然后按墨线截裁分格条。

用纯水泥浆在分格条下部,抹成八字角通长座嵌入牢固(与找平层约成30°角),铜条穿的铁丝要埋好。

纯水泥浆的涂抹高度比分格条低3~5mm。

分格条应镶嵌牢固,接头严密,顶面在同一平面上,并通线检查其平整度及顺直。

3.分格条镶嵌好以后,隔12小时开始浇水养护,最少应养护两天。

3 抹石子浆面层
1.水泥石子浆必须严格按照配合比计量。

彩色水磨石应先按配合比将白水泥和
颜料反复干拌均匀,拌后密筛多次,使颜料均匀混合在白水泥中,并注意调足用量以备补浆之用,以免多次调合产生色差,最后按配合比与石米搅拌均匀,然后加水搅拌。

铺水泥石浆前一天,洒水将基层充分湿润。

在涂刷素水泥浆结合层前应将分格条内的积水和浮砂清除干净,接着刷水泥浆一遍,水泥品种与石子浆的水泥品种一致,随即将水泥石子浆先铺在分格条旁边,将分格条边约10cm 内的水泥石浆轻轻抹平压实,以保证分格条,然后再整格铺抹,用灰板或铁抹子抹平压实,(石子浆配合比一般为1:1.25 或1:1.5)但不应用靠尺刮。

面层应比分格条高5mm,如局部
石子浆过厚,应用铁抹子挖去,再将周围的石子浆刮平压实,对局部水泥浆较厚处,应适当补撒一些石子,并压平压实,要达到表面平整,石子分布均匀。

3.石子浆面至少要经两次用毛刷粘拉开面浆,检查石粒均匀(若过于稀疏应及时补石子)后,再用铁抹子抹平压实,至泛浆为止。

要求将波纹压平,分格条顶面上的石子应清除掉。

4.在同一平面上如有几种颜色图案时,应先做深色,后做浅色。

待前一种色浆凝固后再抹后一种色浆。

两种颜色的色浆不应同时铺抹,以免做成串色,界线不清,影响质量。

但间隔时间一不宜过长,一般可隔日铺抹。

5.养护:石子浆铺抹完成后,次日起应进行浇水养护。

并应设警戒线严防人行践踏,养护时间根据天气而定。

4 磨光
1.大面积施工宜用机械磨石机研磨,小面积、边角处可使用小型手提式磨机研磨,对局部无法使用机械研磨时,可用手工研磨。

开磨前应试磨,若试磨后石粒不松动,即可开磨。

一般开磨时间同气温、水泥标号品种有关。

磨光作业应采用"二浆三磨"方法进行,即整个磨光过程分为磨光三遍,补浆二次。

1)用60~80号粗石磨第一遍,随磨随用清水冲洗,并将磨出的浆液及时扫
除。

对整个水磨石,要磨匀、磨平、磨透,使石粒面及全部分格条顶面外露。

2)磨完后要及时将泥浆水冲洗干净,稍干后,涂刷一层同颜色水泥浆(即补浆),用以填补砂眼和凹痕,对个别脱石部位要填补好,不同颜色上浆时,要按先深后浅的顺序进行。

3)补刷浆第二天后需养护3~4天,然后用100~150 号磨石进行第二遍研磨,方法同第一遍。

要求磨至表面平滑,无模糊不清之处为止。

4)磨完清洗干净后,再涂刷一层同色水泥浆。

继续养护3~4天后,用180~240 号细磨石进行第三遍研磨,要求磨至石子粒粒显露,表面平整光滑,无砂眼细
孔为止,并用清水将其冲洗干净。

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