主体结构施工技术交底
主体结构施工技术交底
主体结构施工技术交底一、施工准备1.项目概况基本情况：说明工程的类型、规模和所在地，包括主要的施工内容和施工周期等。
工程图纸：介绍主体结构施工的各个图纸，包括结构平面布置图、立面图、剖面图等。
施工进度计划：说明工程的总工期、各个阶段的工期及计划施工的顺序。
施工组织设计及方案：介绍施工组织的安排、施工方案及重要的施工措施。
施工机械设备：说明施工所使用的主要机械设备及其性能参数。
材料及质量标准：介绍施工所用的主要材料及其规格、型号和质量标准。
2.施工组织设计负责人员：安排具体的施工负责人员及其职责。
施工人员：确定施工人员的组织结构、岗位责任和配备数量。
施工队伍：确定施工队伍的组建、岗位职责和分工。
施工区域：根据项目要求确定施工区域划分和安排。
3.施工方案施工方法：根据图纸要求，确定具体的施工方法和步骤。
施工工艺：说明施工所使用的具体工艺和施工工序。
施工工具：确定施工所需的具体工具和设备。
施工要点：强调施工过程中的重点、难点和关键措施。
施工要求：明确施工过程中的各项要求，包括安全、环保等方面的要求。
施工流程：详细描述施工的各个阶段及其顺序。
二、基坑支护施工1.基坑开挖开挖方法：确定基坑开挖的具体方法和步骤。
开挖尺寸：根据图纸要求确定基坑的开挖尺寸。
土方回填：确定土方回填的顺序和方法。
地基处理：根据土层情况确定地基处理的方法和措施。
危险因素：提醒施工人员注意基坑开挖中的危险因素，如坍塌、滑坡等。
2.基坑支护支护方法：确定基坑支护的具体方法和步骤。
支护材料：介绍所使用的支护材料及其规格和型号。
支护结构：详细描述支护结构的形式、构造和安装要求。
支护固结：确定支护固结的具体方法和措施。
监测措施：说明对支护结构进行监测的方法和频率。
三、构件制作与安装1.混凝土浇筑浇筑方法：根据图纸和规范要求确定混凝土浇筑的方法和步骤。
浇筑顺序：确定混凝土浇筑的顺序和分段方式。
浇筑配合比：根据设计要求确定混凝土的配合比和材料比例。
结构工程施工技术交底
一、工程概况本项目为XX住宅小区，共6栋楼，总建筑面积约XX万平方米。
本工程结构形式为框架结构，基础形式为筏板基础，主体结构采用钢筋混凝土结构。
二、施工准备1. 作业条件：（1）模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并且隐蔽验收完毕。
（2）浇筑砼用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。
（3）水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达砼配合比通知单。
（4）磅称：经检查核定计量准确，振捣器经检验试运转合格。
（5）工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，砼浇筑申请书已被批准。
2. 材质要求：（1）水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。
质量符合国家现行水泥标准。
工期紧时可做水泥快测。
（2）砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。
砂、石质量符合国家标准。
（3）水：自来水或不含有害物质的洁净水。
（4）外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。
外加剂须经试验合格后，方可在工程上使用。
（5）掺和料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺和料。
质量符合国家现行标准。
（6）隔离剂：水质隔离剂。
3. 施工机具：砼搅拌机、磅称、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、砼吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机、砼标尺杆、砂浆等。
三、施工工艺1. 模板工程：模板应平整、牢固、接缝严密，不得出现漏浆、胀模、变形等现象。
模板拆除前，应进行支撑加固，确保安全。
2. 钢筋工程：钢筋加工应符合设计要求，焊接、绑扎质量应符合规范要求。
钢筋保护层厚度应符合设计要求。
3. 砼工程：砼浇筑前，应对模板、钢筋、预埋件等进行检查，确保符合要求。
砼浇筑应分层进行，每层厚度控制在30cm以内，分层振捣密实。
4. 防水工程：防水层施工前，应对基层进行处理，确保基层平整、干净、无油污。
防水层施工应采用防水涂料，涂刷均匀，厚度符合设计要求。
房建主体结构安全技术交底模板
一、交底对象本安全技术交底适用于参与房建主体结构施工的所有人员，包括但不限于施工人员、监理人员、技术人员等。
二、交底目的为确保房建主体结构施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
三、交底内容1. 主体结构施工前的准备工作（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境符合安全要求。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）制定施工方案，明确施工工艺、施工顺序和安全措施。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）模板支撑体系安全1）模板支撑体系应符合设计要求，确保其稳定性和承载能力。
2）模板支撑体系安装前，应对其进行检查，确保无松动、变形等情况。
3）施工过程中，严禁超载使用模板支撑体系。
4）拆除模板支撑体系时，应按顺序进行，确保安全。
（2）钢筋施工安全1）钢筋加工前，应检查钢筋质量，确保无锈蚀、变形等情况。
2）钢筋绑扎时，应严格按照施工图纸要求进行，确保钢筋位置准确。
3）钢筋焊接作业时，应采取防触电、防烫伤等安全措施。
（3）混凝土施工安全1）混凝土运输、泵送过程中，应确保泵送设备安全可靠。
2）混凝土浇筑过程中，应严格控制浇筑速度，防止出现裂缝。
3）混凝土振捣作业时，应确保振捣器操作规范，避免振动过大。
4）混凝土养护过程中，应保持湿润，防止出现裂缝、冻害等情况。
（4）高处作业安全1）高处作业人员应佩戴安全带、安全帽等防护用品。
2）高处作业平台应稳固，确保作业人员安全。
3）高处作业时，应严格遵守操作规程，防止坠落事故。
3. 应急措施（1）发生安全事故时，应立即停止作业，组织救援。
（2）事故发生后，应及时上报相关部门，做好事故调查和处理工作。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本安全技术交底，提高安全意识。
2. 施工过程中，严格执行安全技术措施，确保施工安全。
3. 施工现场应设立安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全素质。
主体结构混凝土施工技术交底
主体结构混凝土施工技术交底一、适用范围：适用于剪力墙结构混凝土墙和柱的施工等二、适用规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175—1999)《混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53）《混凝土外加剂》（GB146—90）《混凝土泵送剂》(JC473-2001)《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119—88)《混凝土拌合用水标准》（JGJ63—89）《混凝土配合比设计规程》（JGJ55—2000）《混凝土质量控制标准》（GB50164）《混凝土泵送技术规程》（JGJ/T10—95）《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107—87）《混凝土外加剂》（GB146—90）《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T50080-2002)《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081—2002）三、基本规定1、现浇混凝土结构施工现场质量管理应有相应的技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量验收制度。
2、现浇结构工程应根据单位工程划分若干检验批进行质量验收.3、现浇混凝土结构验收应包含下列内容：（1）对原材料的进行复检，应按进场的批次和产品的抽样检验规定执行。
（2）对混凝土强度应按国家有关标准和〈混凝土结构工程施工质量验收规范〉规定的抽样检验方案执行.结构构件的混凝土强度应按〈混凝土强度检验评定标准〉的规定分批进行检验评定。
评定结构构件的混凝土强度应采用标准试件的混凝土强度。
应按《普通混凝土力学性能试验方法标准》进行试验。
（3）评定结构构件的混凝土强度应采用标准试件的混凝土强度。
项目部可根据混凝土所用石子的最大粒径.选用不同规范的试模，桉标准方法制作立方体试件,在温度为20℃±5℃的环境中静置1~2d，然后编号、拆模。
拆模后应立即放入20℃±2℃，相对湿度为95％以上的标准养护室中养护。
一般情况下，混凝土试件养护至28天龄期，按标准方法进行试压.（4)混凝土强度应分批进行验收。
主体结构混凝土施工技术交底要求
主体结构混凝土施工技术交底要求主体结构混凝土施工技术交底是指在施工过程中，工程质量监督人员向承包商详细说明施工技术要求和操作规程的过程。
主体结构混凝土施工技术交底的目的是确保施工人员充分理解施工要求，按照正确的施工方法进行作业，以确保主体结构混凝土工程质量符合设计要求。
下面是主体结构混凝土施工技术交底的要求。
1.施工图纸和工程说明：对施工图纸和工程说明进行详细讲解，包括施工图纸的各种标识和符号的含义，工程说明中的特殊要求和施工方法。
2.施工方案和工序安排：对施工方案和工序安排进行讲解，包括各个施工工序的顺序、方法和要求，以及与其他工序的衔接和配合。
3.施工材料和设备：对施工材料和设备要求进行详细说明，包括混凝土材料的品种、质量要求和搅拌比例，钢筋的型号、规格和加工要求，模板和支撑的安装和拆除方法等。
4.施工工艺和操作规程：对混凝土浇筑、振捣、养护等工艺和操作规程进行讲解，包括混凝土的搅拌、运输、倒料和坍落度控制方法，钢筋的预埋和绑扎方法，模板的安装和拆除方法，混凝土养护的时间和方法等。
5.施工质量要求和验收标准：对施工质量要求和验收标准进行详细说明，包括混凝土的强度、均匀性和波动性要求，钢筋的位置和间距要求，模板的平整度和尺寸要求等。
6.安全生产要求和操作注意事项：对安全生产要求和操作注意事项进行讲解，包括使用个人防护用具的要求，施工现场的安全警示标识和区域划分，施工机械和设备的使用方法和注意事项等。
7.施工质量检查和监督要求：对施工质量检查和监督要求进行详细说明，包括质量监督人员的职责和权限，检查内容和方法，纠正措施和处理程序等。
8.施工纪律和奖惩规定：对施工纪律和奖惩规定进行讲解，包括工人的作息时间和出勤要求，施工场所的卫生和秩序要求，施工违规行为的惩罚和奖励措施等。
总之，主体结构混凝土施工技术交底要求对施工人员进行详细的讲解和示范，确保他们充分理解施工要求和操作规程，并能够按照正确的方法进行作业，以提高主体结构混凝土工程的质量和安全性。
主体结构工程施工技术交底
主体结构工程施工技术交底一、前期准备工作1.施工方案的编制和审核在开始施工之前，必须对主体结构工程进行详细的施工方案编制和审核，并根据设计图纸和合同要求制定相应的施工计划和工序。
2.施工人员的技术培训和资质要求施工人员应接受相关技术培训，并持有相应的职业资质证书，确保具备必要的技术能力和安全意识。
3.施工材料和设备的准备根据施工方案和工序要求，准备好所需的施工材料和设备，确保其质量符合相关标准，以保证施工过程的顺利进行。
二、施工准备阶段1.基坑开挖和基础施工按照设计图纸和合同要求，先进行基坑的开挖工作，并按照规定的基准线和坐标布点，进行基础施工，确保基础的平整和牢固。
2.钢筋工程施工根据结构设计要求，在基础施工完成后，进行钢筋工程的施工，包括钢筋的加工、安装、绑扎和固定等工序，确保钢筋的数量和质量符合设计要求。
3.混凝土工程施工在钢筋工程施工完成后，进行混凝土工程的施工，包括混凝土的配制、搅拌、运输、浇筑和养护等工序，确保混凝土的强度和质量符合设计要求。
三、主体结构工程施工1.梁柱结构的施工根据结构设计要求，先施工梁柱结构，包括梁柱的基础施工、钢筋加工和混凝土浇筑等工序，确保梁柱结构的稳定和牢固。
2.楼板结构的施工在梁柱结构施工完成后，进行楼板结构的施工，包括楼板模板的搭设、钢筋加工和混凝土浇筑等工序，确保楼板结构的平整和承载力。
3.墙体结构的施工根据结构设计要求，进行墙体结构的施工，包括墙体的基础施工、砖石材料的运输和安装等工序，确保墙体结构的垂直和坚固。
四、施工安全措施1.安全防护措施的落实在施工过程中，必须落实好各项安全防护措施，包括工地围挡、安全网、安全帽、安全绳等，确保施工人员的人身安全。
2.施工现场的管理施工现场应设置专门的施工指挥部和安全监测部门，进行施工过程的监督和管理，及时发现和解决施工中存在的安全隐患。
3.安全教育和培训施工人员应定期进行安全教育和培训，提升他们的安全意识和技能，使其能够正确操作施工设备，防范施工事故的发生。
主体结构施工技术交底
主体结构施工技术交底一、主体结构施工前准备1.针对施工任务书进行仔细研究，了解其主要内容、工期要求和施工工艺。
2.根据设计图纸，对需要进行的主体工程进行合理划分，并进行施工顺序的确定。
3.安排施工人员，明确各自的工作任务和职责。
二、主体结构施工技术要求1.施工现场安全要求a.工地搭设临时围栏，确保施工区域的安全。
b.施工人员必须穿戴安全帽、安全鞋，严禁乱堆材料和乱挖地下管线。
2.基础施工a.按设计图纸的要求进行基坑开挖，注意基坑的坡度和底板的平整度。
b.在基坑底部铺设合适的防水材料，防止地下水渗透。
c.根据设计要求，进行基础的混凝土浇筑和养护。
3.结构施工a.根据设计图纸，将柱、梁、墙等构件按照要求竖立或搭设。
b.对柱、梁和墙等构件进行安全固定，保证其垂直度和水平度。
c.在各个连接部位进行加固处理，确保整个结构的稳定性。
d.施工现场要严格按照钢筋工程、混凝土工程和砌筑工程的要求进行操作，保证施工质量。
4.防水施工a.在结构施工完成后进行防水层的施工，确保主体结构的防渗能力。
b.选择合适的防水材料，采用合理的施工方法进行操作。
c.对施工现场进行合理的排水设计，确保防水层的排水性能。
5.吊装施工a.根据设计图纸和吊装方案，合理选择起重设备和吊具。
b.对吊装对象进行绑扎和固定，保证吊装的安全性。
c.在吊装过程中，要做好沟通协调，保证各个环节的顺利进行。
三、主体结构施工注意事项1.针对施工要点和技术难点进行重点交底，确保施工人员对该部分工程有全面的了解。
2.强调施工现场的安全意识和安全防护要求，确保施工过程的安全性。
3.强调施工工艺的质量控制要求，包括施工顺序、工序要求和质量标准等。
4.强调施工工期的控制要求，确保工程按时完成。
5.强调环境保护要求，包括施工现场的清洁、噪音控制、粉尘防护等。
四、主体结构施工技术交底的效果评估1.检查施工人员的操作流程和工艺要求，确保能够按照要求进行施工。
2.对施工现场进行巡视，检查施工过程中是否存在安全隐患和质量问题。
主体结构防水施工安全技术交底
主体结构防水施工安全技术交底一、危险源辨识物体打击，高处坠落。
二、现场一般安全要求：1、经医生检查认为不适宜高空作业的人，不得进行高空作业。
2、进入现场所有作业人员必须戴好合格的安全帽，系好帽带，锁好带扣；3、作业时认真执行安全操作规程，杜绝违章作业和野蛮施工；4、高空作业必须配戴安全带；5、严禁酒后上岗作业，现场严禁吸烟，严禁穿拖鞋和光背作业；6、禁止私自拆改防护设施，施工现场禁止打闹；7、禁止操作与自已无关的机械设备。
电工应持证上岗，非电工不得修理和拆改电器设施；8、作业时要确保作业点上方有无危险，作好防护措施有专人监护，严禁上下交叉作业；9、现场施工人员必须进行安全教育培训（标识卡），经安全考试合格后方可上岗；三、结构防水施工相关要求：1、作业人员进入施工现场必须遵守劳动纪律和安全生产制度，戴好安全帽，系好帽带。
2、未经施工现场负责人同意，现场的一切防护设施不得拆除和移动。
3、进入施工现场应穿戴好防护用品，必须使用安全带时，安全带应经负荷试验。
4、严格按合肥市文明施工管理规定及建设方的有关要求，采取有效措施将施工区域和非施工区域明显地分割开来。
5、实行施工现场平面管理制度，各类临时施工设施、生活设施均按经审定的施工组织设计和总平面布置图实施。
6、雨季施工，准备一定数量的遮雨材料（雨布、塑料薄膜等），雨量过大时暂停施工，并及时遮盖表面，雨过后及时做好处理工作。
7、施工现场坚持日做日清，工完场清，严禁乱堆乱放建筑垃圾。
8、作业人员不得有过敏体质，如皮肤病、支气管炎病、结核病、眼病以及对沥青、橡胶刺激过敏的人员，不得参加操作。
9、防水卷材粘贴加热要注意防火，要把喷枪放在易燃物旁边比如卷材的表面,防水卷材撕掉的隔离膜要远离喷枪,以免发生火灾，现场配备相应防火器材，防水涂料施工，劳动人员必须戴防护手套。
10、采用稀释剂等易挥发溶液，不得在密闭空间操作，并做好防火措施，必要时作业人员佩戴口罩操作。
11、防水涂料涂刷尽量避开夏季高温时间，或减少高温作业时间，避免人员在高温下吸收有毒气体过量造成中毒。
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广州此综合体育馆工程项目主体结构施工监理工作交底广州珠江工程建设监理公司此综合体育馆项目监理部2009年01月01日目录1工程概况及工程特点 (2)1.1 工程概况 (2)1.2 本专业工程特点 (2)2模板工程监理工作交底 (4)2.1 模板工程监理工作流程 (4)2.2 模板工程监理工作控制要点及目标值 (5)2.3 模板工程监理工作方法与措施 (8)2.4 模板工程重点、难点 (13)3 钢筋工程监理工作交底 (19)3.1 钢筋工程监理工作流程 (19)3.2 钢筋工程监理工作控制要点及目标值 (20)3.3 钢筋工程监理工作方法与措施 (27)3.4 钢筋工程重点、难点 (33)4混凝土工程监理工作交底 (39)4.1 混凝土工程监理工作流程 (39)4.2 混凝土工程监理工作控制要点及目标值 (40)4.3 混凝土工程监理工作方法与措施 (45)4.4 混凝土工程重点、难点 (51)5砌体工程监理工作交底 (57)5.1 砌体工程监理工作流程 (57)5.2 砌体工程监理工作控制要点及目标值 (58)5.3 砌体工程监理工作方法与措施 (62)1 专业工程概况与特点1.1 工程概况1.1.1 建设规模：综合体育馆由综合馆、体操馆、历史博物馆组成，主体为现浇钢筋混凝土柱及钢管柱框架结构，钢结构为空间组合钢管桁架，最大跨度99m，幕墙面积约15000平方米，总建筑面积约65739平方米，其中综合馆2层约16186平方米，体操馆4层约32117平方米，历史博物馆约4713平方米。
综合馆建筑高度为20.8米，体操馆高度为33.8米，历史博物馆高度为24.3米。
1.1.2 此综合体育馆建设项目工期短，技术含量较高，涉及钢筋混凝土结构、钢结构及幕墙工程等专业，工程造型复杂多变。
1.2本专业工程特点1.2.1结构设计概况a)此综合体育馆为框架-剪力墙（混凝土部分）结构。
设计基准期为100年，结构的设计使用年限为100年，建筑结构的安全等级为一级，地基基础设计等级为甲级，。
建筑抗震设防类别为乙类建筑，抗震设防烈度为7度，按抗震构造措施8度考虑。
耐火等级为一级。
b)楼盖结构采用普通钢筋混凝土双（单）向梁板体系、局部为现浇混凝土空心楼盖、预应力混凝土张拉结构、钢筋桁架楼承板结构。
以纵横框架梁及环梁作为承重主梁。
c)本工程外墙及分户墙、内隔墙采用加气混凝土实心砌块，砌体自重不大于13kN/m3砌块，相对含水率不大于45%，收缩率小于0.03%。
内外墙砌块强度等级采用MU5，M5水泥石灰砂浆，内地台以下用MU10砌块M10水泥砂浆砌结。
d)结构用钢筋有HPB235级、HPB335级、HRB400级,钢材Q235、Q345B，焊条Q235和HPB235钢筋用E43型；Q345和HRB335、HRB400钢筋用E50型。
钢筋加工采用普通方式，普通切断机切断，普通弯曲机折弯。
梁等水平主筋（直径>22mm）接长加工时主要采用闪光对焊和机械连接接长；柱等垂直钢筋搭接宜采用机械连接和电渣压力焊。
各构件的钢筋安装采用手工20 号钢丝绑扎。
1.2.2为了更好地保证供货质量、数量与价格，以适应本建设项目的需要，根据实际情况，经承建单位提出，监理、业主考查，确认广州建安搅拌站生产的商品混凝土为本工程首选商品混凝土；钢材采用广钢、韶钢、宝钢、马钢、唐钢、鞍钢、沙钢等共7家钢厂产的钢材。
1.2.3工程现场用地条件良好，交通便利，但施工场地需要作合理安排才能满足各种材料及构配件的堆放。
1.2.4本工程涉及到钢结构工程、幕墙工程、机电工程，工作面积及工作量大，总施工工期为492日历天，其中土建主体施工要求2009年4月30号完成，施工工期很紧。
2 模板工程监理工作交底2.1 模板工程监理工作流程2.2 模板工程监理工作控制要点及目标值2.2.1基本要求a)墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后，检查位置提供准确的依据；b)检查结构构件各部分的形状、尺寸和相互间的位置是否准确，是否符合设计图纸及规范要求;c)检查安装的模板，是否具有足够的强度、刚度及稳定性;d)对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检查、防止漏浆及缩颈现象;e)检查模板支撑系统，尤其是高支撑模板，是否符合方案及规范要求，支撑是否安全并牢固可靠；f)预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移；g)模板在以下情况要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇注；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇注；h)合模前钢筋已隐检合格，模内已清扫干净，应剔除部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇注混凝土；i)模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。
j)为防止胀模、跑模、错位、造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。
(a)柱模应有斜撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。
用花篮螺栓调节校正模板垂直度。
拉杆与地面夹角夹角宜为450，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高;(b)剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计。
一般穿墙螺栓应用Φ14以上的钢筋制作，间距一般不大于50cm;(c)梁、板模板采用18厚夹板，80x80木枋做龙骨，支撑采用门式架。
2.2.2木模板安装木模板施工前，应对木模板的板材、枋材及支撑材料进行检查，看是否能满足木模安装工艺质量的要求。
板材过薄，枋木料、圆木料截面尺寸达不到强度要求的不允许使用。
混凝土表面如需做饰面时，模板允许表面粗糙；如不做饰面层，要求模板与混凝土接触的一面刨光，或采用整张胶合板以减少拼缩和粗糙。
2.2.2.1墙、柱模板a)检查墙柱模板的断面尺寸及垂直度应符合设计及规范要求;b)检查墙柱模板的侧向稳定及抵抗混凝土的侧压力，是否能达到施工规范要求;c)柱模板应加柱箍，每隔50-100cm 加一道;d)同排柱模板，应先装两端柱模板，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板的中心线位置；e)柱子截面大于600mm应按间距50cm～70cm加直径不小于14mm的高强穿心拉杆。
2.2.2.2梁模板的质量控制a）梁跨度等于及大于4m时，梁的跨中应按1/500起拱,悬臂梁端应按Lo（净跨）2/500起拱; 主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起供。
b)模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料；顶撑要垂直，支撑杆尾径不得小于6cm；支撑之间应设拉杆，离地面20cm一道，以上每隔2m设一道；支撑下需垫楔子和通长垫板，垫板下的土面应拍平夯实，并有排水措施。
c)检查上、下层模板的支柱，一般应安装在一条竖向中心线上。
d)当梁高超过700mm时需另加对拉穿梁螺栓，梁高每增加300mm，加设一道螺杆，螺栓横向间距不大于700mm，最下面一排螺杆距梁底不大于250mm。
e)4.5≤净高度﹤8米的模板及其支撑系统必须遵照“广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法”的通知，由承包单位编制专项技术方案，技术方案需经承包单位的技术和安全负责人审批签字，加盖承包单位公司技术和安全部门的公章并经企业内部专家论证认可报监理及有关安监部门认可后才能实施。
2.2.2.3 楼板模板a)检查板接缝是否平整、无缝隙。
b)支撑须牢固、不下垂。
c)缝隙必须用薄铁皮、油毡等材料盖严，不得产生漏浆。
d)挑檐模板必须撑牢拉紧，防止倾覆，确保安全。
e)墙模板的质量控制。
f)检查侧板、立档、横档、斜撑和水平撑及墙的厚度，是否符合施工规范及设计要求。
g)钢筋绑扎及墙基清理干净后，检查墙模的中心线和两边线以保证混凝土墙体的厚度和垂直度，应符合设计及规范要求。
h)跨度大于3.6m的板（双向板指短跨）施工时按规范要求起拱；当悬臂板时，按悬臂长度的6/1000起拱（如有特殊要求，详图纸另行注明）。
2.2.2.4 楼梯模板a)检查楼梯平台梁和底模板及外帮侧板的尺寸是否符合设计要求。
检查步级侧板，外帮侧板等模板间是否联结安装牢固。
b)踏步的高度应均匀一致，特别要注意最下一步和最上一步的高度，必须考虑到楼地面粉刷厚度。
c)梯板的设计板厚度，应按楼梯步级阴角至楼梯斜底板板面的垂直距离测算。
2.2.3模板拆除现浇结构的模板及其支撑拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：2.2.3.1侧模：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板受损坏且混凝土强度不得低于1MPa（门窗洞口不小于4MPa）后，方可拆除。
2.2.3.2底模：在混凝土强度符合以下规定时，方可拆除。
a)板：结构跨度≤2m时，砼强度＞50%（设计值）结构跨度＞2，≤8m 时，砼强度＞75%（设计值）结构跨度＞8m时，砼强度100%（设计值）b)梁、拱、壳：结构跨度：≤8m 时，砼强度＞75%（设计值）结构跨度：＞8m 时，砼强度100%（设计值）c)悬臂构件：结构跨度≤2m 时，砼强度＞75%（设计值）结构跨度＞2m 时，砼强度100%（设计值）2.2.3.3摸板吊到存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角75０～80°，及时清摸板表面杂物，刷隔离剂。
2.2.3.4拆模前清除模板上杂物，检查模板是否有勾挂绊的地方。
在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续。
严禁：在墙壁上口撬模板、用大锤砸模板、用吊车吊拉模。
2.2.3.5对于大体积混凝土的拆除时间，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑产生温度裂缝的可能性。
一般应采取保温措施，使混凝土内外温差降低到250c以下时方可拆模。
为了加速模板周转，需要提早拆模时，必须采取有效措施，使拆模与养护密切配合，边拆除，边用草袋覆盖。
以防止外部混凝土温度降低降低过快温差超过250c产生温度裂缝。
2.2.3.6已拆除模板及其支撑的结构，在混凝土达到设计砼强度等级要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。
2.2.3.7后浇带模板及支撑要待后浇带砼浇筑完成15天才能拆模。
2.2.3.8冬季施工尚要遵照现行有关冬季施工规定进行拆模。
2.3 模板工程监理工作方法与措施2.3.1 审核模板工程的施工方案及技术交底记录根据主体工程的结构体系，荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。
重点审查：a)施工单位内部方案编制和审查流程是否符合要求，超过8m的高大支模应经过专家论证；b）能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异型部位模板设计是否合理（是否采用专用模板，如柱模要求采用钢模）；c)是否具有足够的承载力、刚度和稳定性，能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；d)模板接缝处理方案是否能保证不漏浆；e)模板及支撑系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇注、养护；f)可要求承包单位绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图及零件加工图）；g)模板加工机具性能与状况是否满足有关安全要求。