金风1500kW风机常见故障处理手册.
风机的常见故障及处理方法（一）
风机的常见故障及处理方法（一）风机在实际运行发生的故障种类繁多，较为常见的故障是：轴承振动、轴承温度高、动叶卡涩、旋转失速和喘振。
本期主要介绍轴承振动和轴承温度高两种情况。
1 风机轴承振动超标轴承振动超标是风机运行中的一种常见故障，风机振动会引起轴承和叶片损坏、螺栓松动、机壳和风道损坏等故障，严重危及风机安全运行。
引起风机轴承振动超标的原因是多方面的，主要有：（1）叶片非工作面积灰这类缺陷常见于磨机引风机，现象主要表现为风机运行中振动突然上升。
这是因为当气体进入叶轮时，与旋转叶片工作面存在一定角度，按流体力学原理，气体在叶片非工作面一定有旋涡产生，气体中灰粒在旋涡作用下会慢慢沉积到非工作面上。
机翼型叶片最易积灰。
当积灰达到一定重量时叶轮旋转离心力作用将一部分大块积灰甩出叶轮。
各叶片上积灰不可，能完全均匀一致，聚集或可甩走灰块时间不一定同步，结果叶片积灰不均匀导致叶轮质量分布不平衡，使风机振动增大。
这种情况下，通常只需把叶片上积灰铲除，叶轮又将重新达到平衡，减少风机振动。
实际工作中，通常处理方法是临时停机后打开风机机壳人孔门，检修人员进入机壳内清除叶轮上的积灰。
但这样环境恶劣，存在不安全因素，造成机组非计划停运，检修时间长，劳动强度大。
（2）风道系统振动导致引风机振动烟、风道振动通常会引起风机受迫振动，风机出口扩散筒随负荷增大，进、出风量增大，振动也会随之改变。
反之，风机进风口进风面积不平均，如挡板开闭不统一，也会引起叶轮振动。
（3）动、静部分相碰引起风机振动生产实际中引起动、静部分相碰的主要原因有：① 叶轮和进风口（集流器）不在同一轴线上。
② 运行时间长后进风口损坏、变形。
③ 叶轮松动使叶轮晃动度大。
④ 轴与轴承松动。
⑤ 轴承损坏。
⑥ 主轴弯曲。
引起风机振动的原因很多，其他如联轴器中心偏差大、基础或机座刚性不够、原动机振动等。
不同情况应采取不同处理方法。
出现振动超标时，需加强监测并根据表现出来的振动特征，识别故障源并采取相应的措施，如更换叶轮、更换轴承、调整同轴度、紧固地脚螺栓、紧固定位螺栓等。
风机运行中常见故障及处理措施分析
风机运行中常见故障及处理措施分析风机是一种常见的工业设备，广泛应用于化工、建筑、矿山等领域。
在风机运行过程中，常常会出现一些故障，影响设备的正常运行。
本文将针对风机运行中常见的故障进行分析，并提出相应的处理措施，以帮助读者更好地了解风机设备的运行情况，并及时解决常见故障，保障设备的正常运转。
1. 叶轮受损叶轮是风机的关键部件，负责产生风力。
在风机运行中，叶轮受损是比较常见的故障之一。
叶轮的损坏可能是由于长时间使用导致磨损、受到外部冲击或者材料质量问题等因素所造成的。
处理措施：一旦发现叶轮受损，应立即停止使用风机，并对叶轮进行更换或修复。
定期对叶轮进行检查和维护，以延长叶轮的使用寿命。
2. 风机噪音过大风机运行时出现异常噪音，可能是由于叶轮不平衡、轴承磨损、电机故障等原因所引起的。
处理措施：首先需排除外部杂音的干扰，确认噪音是否来自风机本身。
然后对风机进行逐一检查，发现问题及时进行维修或更换有问题的零部件。
定期对风机进行维护保养，减少噪音产生的可能性。
3. 电机发热风机的电机在长时间运行后会发生发热现象，造成设备损坏的风险。
处理措施：检查电机的通风系统是否正常，通风不良是导致电机发热的主要原因之一。
在使用过程中要注意电机的负载情况，避免超负荷运行。
当发现电机发热时，应及时停机进行散热，排除故障点并及时维修。
4. 风机效率下降风机长时间运行或者受到外部环境影响，可能会导致风机效率下降，影响设备的正常运行。
处理措施：定期对风机进行检修，清洗叶片和进气口，及时更换滤网，保证风机的通风效果。
注意避免风机过载运行，降低风机的负荷，有助于提高风机的工作效率。
处理措施：首先排除外部因素对风机振动的影响，然后检查风机本身的问题。
如发现叶轮不平衡，可采取平衡处理措施；如底座不牢固，可加固风机底座。
定期对风机进行动平衡调整，是减小振动的有效手段。
SL1500风力发电机组维护维修手册
SL1500风力发电机组维护维修手册SL1500风力发电机组维护维修手册第一章介绍1.1 手册目的本手册旨在提供SL1500风力发电机组的维护和维修指南，以确保其正常运行和延长使用寿命。
1.2 使用规范在进行维护和维修操作前，请仔细阅读和理解本手册，并按照指导进行操作。
任何不符合指导操作的行为都有可能导致设备损坏或人身伤害，因此请务必遵守使用规范。
第二章设备概述2.1 设备介绍SL1500风力发电机组是一种高效率、可靠性强的风力发电设备，主要由风机、发电机、变速器和控制系统组成。
2.2 设备性能SL1500风力发电机组的额定功率为1500千瓦，额定转速为120转/分钟，适用于中型和大型风力发电场。
2.3 设备结构详细说明SL1500风力发电机组的结构组成，包括风机叶片、转轴、箱体、润滑系统等。
第三章维护保养3.1 日常巡检3.1.1 检查叶片是否完好，有无损坏或裂纹。
3.1.2 检查转轴是否正常运转，有无异常噪音。
3.1.3 检查箱体内部是否有渗漏现象，及时排除。
3.1.4 检查润滑系统的润滑油是否充足，及时添加或更换。
3.2 定期维护3.2.1 按照维护计划进行设备检修，包括拆卸零部件清洗、润滑系统维护等。
3.2.2 定期检验风机叶片的平衡性，发现不平衡情况及时调整。
3.2.3 检查设备的电气系统，确保电缆、连接器等正常。
3.2.4 定期检查控制系统的运行情况，进行调试和优化。
第四章维修故障处理4.1 故障诊断4.1.1 根据设备指示灯和报警信息判断可能出现的故障。
4.1.2 检查设备的各个部件，找出故障原因。
4.2 常见故障处理4.2.1 叶片受损：更换受损叶片，并做好后续平衡调试工作。
4.2.2 润滑系统故障：检查油路，清洗或更换润滑油。
4.2.3 转轴异常噪音：检查轴承和齿轮传动系统，及时更换损坏零部件。
第五章附件附件1：SL1500风力发电机组技术参数表附件2：SL1500风力发电机组设备图纸第六章法律名词及注释6.1 《风力发电设备安全使用管理规定》：指中国国家标准CJJ/T 372-2018标准文件，规定了风力发电设备的安全使用管理要求。
金风1.5MW机组变桨安全链故障处理
金风1.5MW机组变桨安全链故障处理机组信息：A06#机组、1.5MW机组关键词：滑环、内部安全链、外部安全链时间：2021年2月21日一、案例简介某风电场A06#机组报出安全链故障故障，分析故障发现是由于滑环损坏导致。
进行更换后机组运行正常。
二、现象、问题描述2021年2月21日，现场报变桨安全链故障，风速最大0.5m/s，由于小风天气无法对叶轮内部近一步排查，多次复位无果，几乎每次都是即将并网，报出故障，现场人员只能对机舱内部115K7、122K2、122K3、X115.1及安全继电器122K4的K1、K2等线路进行检查，都属于正常，经过初步分析可能是由于K2继电器损坏导致机组报出此故障，起风后进入轮毂，对变桨系统近一步跟进检查，结果是变桨柜内K4、K7等相关模块、继电器和变桨系统内所有哈顶头正常，机舱柜内、变桨柜内DP头正常，W115.1、X115.1也是正常，最后将三个变桨柜电源上电后，然后对机舱柜故障复位再观察，故障消除，机组主控开吸合后至启动状态运行5到10转，机组再次报此故障。
三、关键过程、根本原因分析变桨内部安全链有二个思路，第一如果机组只报内部安全链，而没有其他附属故障，那么可能就是安全链回路的问题导致，检查哪一个变桨柜内K4继电器灯不亮，哪一个柜内就有问题，如正常则需要检查K4继电器辅助触点接线的回路内，这是变桨柜内部。
第二滑环问题，滑环担负着传递动力线、安全链和信号线的重任，结构精密有杂质和灰尘会导致接触不良而报故障，这种情况比较常见。
图1 B文件故障时刻超级电容高低电压通过B文件我们可以清楚的观察出故障时刻，3个变桨柜超级电容高低电压共发生两次规律性跳变，如果排除了子站通讯故障的影响，那么我们可以判断出是NG5的输出有问题，进一步判断，可能为滑环的400v供电有问题，导致3个变桨柜超级电容高低电压共同时发生两次规律性跳变；反而言之，超级电容如此规律性、大幅度的电压变化，同样也会导致变桨子站供电不正常，但是周期较短，所以超级电容供电问题可基本排除。
风机运行中常见故障及处理措施分析
风机运行中常见故障及处理措施分析
1. 风机启动困难：风机启动时速度慢，或者无法启动。
- 可能原因：风机电源电压过低、电机转子卡住或损坏、风机启动电容器损坏等。
- 处理措施：检查电源电压是否正常，检查电机转子是否卡住或损坏，检查启动
电容器是否损坏，及时更换电容器。
2. 风机运行时噪音过大：风机在运行过程中产生异常噪音。
- 可能原因：轴承不良、叶轮不平衡、风管连接不紧等。
- 处理措施：检查轴承是否损坏，及时更换；进行动平衡处理，减小叶轮不平衡
造成的噪音；检查风管连接是否紧固，进行必要的调整。
3. 风机运行不稳定：风机在运行过程中速度不稳定或者频繁停止。
4. 风机电流过大：风机在运行过程中电流超过额定值。
- 可能原因：风机叶轮过载、电机绕组短路、电机转子堵转等。
- 处理措施：调整风机叶轮负载，减小叶轮过载；检查电机绕组是否短路，进行
必要的修复或更换；检查电机转子是否堵转，处理转子堵转问题。
- 可能原因：风机轴承润滑不良、送风温度过高、风路堵塞等。
- 处理措施：检查风机轴承润滑情况，及时添加润滑油；降低送风温度，减少风
机运行的热量；检查风路是否堵塞，清理堵塞物。
风机在运行过程中可能会遇到启动困难、噪音过大、运行不稳定、电流过大和过热等
故障。
针对不同的故障原因，可以采取相应的处理措施来解决问题，确保风机的正常运行。
在日常维护中要注意风机的定期保养和检查，及时发现并处理潜在故障。
SL1500常见故障处理手册
华锐风电科技（集团）股份有限公司–00121500风力发电机组常见故障处理手册（第一版）编制审核审批发放日期目录前言错误!未指定书签。
第一章总则错误!未指定书签。
一、安全基本要求错误!未指定书签。
二、人员要求错误!未指定书签。
三、防护要求错误!未指定书签。
四、工作环境要求错误!未指定书签。
五、部件更换安全要求错误!未指定书签。
六、攀爬塔筒要求错误!未指定书签。
七、向机舱内传递工具错误!未指定书签。
第二章变桨系统错误!未指定书签。
一、功率异常偏低错误!未指定书签。
二、变桨驱动故障错误!未指定书签。
三、叶片动不平衡引起的振动故障错误!未指定书签。
四、变桨通讯类故障错误!未指定书签。
五、轮毂转速波动或过速错误!未指定书签。
第三章油冷系统错误!未指定书签。
一、油温高限功率错误!未指定书签。
二、高速泵无压力故障错误!未指定书签。
第四章传动系统错误!未指定书签。
一、泵站无法泻压错误!未指定书签。
二、泵站不能提供（足够的）压力错误!未指定书签。
三、其他故障错误!未指定书签。
第五章发电机及水冷系统错误!未指定书签。
一、发电机定、转子绕组故障错误!未指定书签。
二、发电机轴承故障错误!未指定书签。
三、发电机编码器故障错误!未指定书签。
四、发电机集电环故障错误!未指定书签。
五、水冷系统故障原因和解决办法错误!未指定书签。
第六章偏航系统错误!未指定书签。
一、偏航电机、变频器、编码器相关错误!未指定书签。
二、风速仪相关错误!未指定书签。
第七章电控系统错误!未指定书签。
一、变频器故障相关错误!未指定书签。
二、350A保险、电感、滤波相关错误!未指定书签。
三、并网时不能同步错误!未指定书签。
四、干扰或屏蔽不良造导致振动错误!未指定书签。
五、其他低压或通讯线路常见故障错误!未指定书签。
附录错误!未指定书签。
附件一、消缺工具错误!未指定书签。
附件二、100热电阻分度表错误!未指定书签。
附件三、故障处理快速查询表错误!未指定书签。
故障处理手册
主控系统故障分析机舱加速度超限故障F文件：可能原因：1.机组相应参数设置不合理；2.传感器信号受干扰；3.恶劣风况造成；4.线路虚接造成；5.加速度模块或者测量模块KL3404损坏。
检查步骤：1. 检查线路，看是否有线路虚接问题；2. 校对X、Y方向加速度信号；3. 拆开传感器的盒子，检查线路板是否有明显损毁，若有则进行更换；4. 若以上几步检查，均无问题，可检查PLC相应的输入模块KL3404；此故障大部分与控制策略有关，主要是参数配置不合理造成。
机舱加速度偏移故障F文件：可能原因：1.传感器内部部件损坏2.24v直流电源损坏3.信号线虚接4.大部分损坏，如：叶片断裂、发电机损坏、机组倒塌等极端情况的出现。
检查步骤：1. 检查线路，看是否有线路虚接问题；2. 校对X、Y方向加速度信号；3. 拆开传感器的盒子，检查线路板是否有明显损毁，若有则进行更换；4. 若以上几步检查均无问题，可检查PLC相应的输入模块KL3404。
液压站建压时故障F文件：可能原因：1.液压站电磁闸损毁；2.压力继电器损毁或者其它的反馈回路出现问题；3.液压站的400v电压丢失或者液压站损毁。
检查步骤：1. 检查液压站确认电源是否送到液压站上，以及液压站能否动作；2. 检查三个电磁阀，观察是否有卡死的情况，在很多情况下，偏航电磁阀损毁会报这个故障；3. 对照图纸，观察液压站各个手阀的位置是否设置正常；4. 检查压力继电器回路，看反馈信号是否正常。
液压泵反馈故障F文件：可能原因：1.液压泵的控制回路接线错误；2.液压泵的反馈回路存在虚假；3.测量模块KL1104损坏。
检查步骤：1.对照图纸检查液压泵的控制回路接线是否正确；2.检查液压泵的反馈回路，特别是106K3的辅助触点，看是否有虚假现象；3.检查KL1104模块，给它24v的输入信号，看程序上能否准确的收到。
偏航位置故障F文件：可能原因：1.偏航位置传感器损坏；2.GSpeed模块损坏；3.KL3404损坏。
风机常见故障及其处理方法计划
风机常有故障及其办理方法故障现象故障原由清除方法机壳或进风口与针轮摩擦进行整修，除去摩擦部位基础的钢度不够或不坚固基础加固或用型钢加固支架叶轮铆钉松动或皮带轮变形将松动铆钉铆紧或调动铆钉重铆，改换变形皮带轮叶轮轴盘与轴松动拆下松动的轴盘用电焊加工修轴承箱振动剧复或调动新轴烈机壳与支架、轴承与支架、轴承箱将松动铆钉铆紧，在简单发生松动的螺栓中增添弹簧垫圈防备盖与座连结螺栓松动产生松动风机出入气管道安装不良在风机出口与风道连结处加装帆布或橡胶布软接收转子不均衡校订转子至均衡轴承箱振动强烈检查振动原由，并加以除去润滑脂质量不良、变质、填补过多挖掉旧的润滑脂，用煤油将轴承或含有尘埃、砂垢等杂质洗净后改换新油轴承箱盖座的连结螺栓过紧过松适合调整轴承座盖螺栓紧固程轴承温升过高度轴与转动轴承安装倾斜，前后两轴调整前后轴承座安装地点，使之承不一样心平直齐心转动轴承破坏、轴承磨损过大或严改换新轴承重锈蚀开车时进气管道内闸门或节流阀未封闭风道内闸门或节流阀（离心式）调整节流装置或修理破坏的关密风量超出规定值风管输送气体密度过大，使压力增高调理节流装置，减少风量，降低负载功率电动机电流过电动机输入电压过低或电源单相断电压过低应通知电气部门办理，大或温升过高电电源单相断电应立刻停机修复联轴器连结不正，橡皮圈过紧或间调整联轴器或改换橡皮圈隙不匀受轴承箱振动强烈的影响停机清除轴承座振动故障受并联风机发生的故障的影响停机检查和办理风机故障皮带滑下两带轮中心地点不平行调整带轮的地点两带轮距离较近或皮带较长调整电动机的安装地点转速不适合，或系统阻力不适合调整转速或改变系统阻力风机旋转方向不对改变转向，如改变三相沟通电动风量或风压不机的接线程序足或过大管道局部拥塞除去杂物调理阀门的开度不适合检查和调理阀门的开启度风机规格不适合采纳适合的风机风机使用日久风机叶轮，叶片或外壳锈蚀破坏检修或改换破坏零件后风量风压逐风机叶轮或表面集积尘埃完全除去叶轮和叶片表面的积渐减少尘皮带太松调整皮带的松紧程度风道系统内积有杂物除去整理通风机噪声较大采纳高效率低噪声风机风机噪声过大振动太大检查叶轮的均衡性，检查减振器等隔振装置能否完满轴承等零件磨损、空隙过大改换破坏零件风机机壳过热在进风阀或出风阀封闭的状况下运先停止风机运转，待冷却后再开行时间过长机风机振动空载联轴器安装不正，风机轴和电动机春联轴器和带轮轴进行校订和时小，负荷时过轴不一样心或风机的皮带安装不正，调整大两不均衡。
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北京京能新能源有限公司GW87/1500kW风机常见故障处理手册2013年-06-01发布 2013年-06-01实施北京京能新能源有限公司编制：韩树新审核：王有发批准：贾兰宇前言风力发电是新的可再生能源。
发展风力发电事业是目前国内外电力事业发展大趋势之一。
加快风力发电发展，对于调整电网结构，保持生态环境，提高电网技术水平具有重要的意义。
北京京能新能源有限公司在大力发展绿色能源的同时，注重打造一支管理水平高，技术水平一流的专业风电团队。
对于生产一线的技术员工，我们力争要在掌握扎实专业技术的基础上，安全、高效、超额的完成生产指标。
为了有效的解决风机故障，北京京能新能源有限公司沈阳分公司和旗杆风电场的相关技术人员特此编制GW87/1500kW风机常见故障处理手册，以便更好的指导和帮助现场开展风机检修工作。
本手册是以金风厂家提供的《运行维护手册》为参考依据，结合旗杆风电场GW87/1500kW系列风力发电机组的日常故障发生频率和现场实际检修情况而编写的。
由于风机故障的复杂性和多样性，本手册中提到的风机故障原因分析和故障处理指导也许会有很多不足和疏漏，不能有效指导现场开展检修工作，但是我们希望这本指导手册可以给大家提供一些风机检修的思路、一些方法；同时也恳请同行和现场工程师多提意见，将本故障手册中存在的不足之处及时提出，以便通过不断修订，力争使我们的故障指导手册具有较强的可操作性和较强的实用性，真正满足现场实际检修工作需要。
目录前言 (3)目录 (4)1.变频器准备反馈丢失 (15)一、故障描述 (15)二、触发条件 (15)三、故障原因分析 (16)四、故障处理方法 (16)2.电网电压高 (16)一、故障描述 (16)二、触发条件 (16)三、故障原因分析 (16)四、故障处理方法 (16)3.电网电压低 (16)一、故障描述 (16)二、触发条件 (17)三、故障原因分析 (17)四、故障处理方法 (17)4.网侧电压不平衡故障 (17)二、触发条件 (17)三、故障原因分析 (17)四、故障处理方法 (17)5.风向标故障 (18)一、故障描述 (18)二、触发条件 (18)三、故障原因分析 (18)四、故障处理方法 (18)6.风速仪故障 (18)一、故障描述 (18)二、触发条件 (18)三、故障原因分析 (19)四、故障处理方法 (19)7.偏航过载故障 (19)一、故障描述 (19)二、触发条件 (19)三、故障原因分析 (19)四、故障处理方法 (19)8.机舱加速度故障 (20)一、故障描述 (20)三、故障原因分析 (20)四、故障处理方法 (20)9.机舱加速度偏移故障 (20)一、故障描述 (20)三、故障原因分析 (21)四、故障处理方法 (21)10.发电机温度高故障 (21)一、故障描述 (21)二、触发条件 (21)三、故障原因分析 (21)四、故障处理方法 (21)11.变流器警告故障 (21)一、故障描述 (21)二、触发条件 (22)三、故障原因分析 (22)四、故障处理方法 (22)12网侧逆变器温度高 (22)一、故障描述 (22)二、触发条件 (22)三、故障原因 (22)13网侧控制器温度高 (23)一、故障描述 (23)二、触发条件 (23)三、故障原因 (23)四、故障处理 (23)14有功功率不匹配故障 (23)一、故障描述 (23)二、触发条件 (23)三、故障原因 (23)四、故障处理 (24)15液压站建压超时故障 (24)一、故障描述 (24)二、触发条件 (24)三、故障原因 (24)四、故障处理 (24)16液压泵反馈故障 (25)一、故障描述 (25)二、触发条件 (25)三、故障原因 (25)四、故障处理 (25)17偏航位置故障 (25)一、故障描述 (25)二、触发条件 (25)三、故障原因 (26)四、故障处理 (26)18偏航速度故障 (26)一、故障描述 (26)二、触发条件 (26)三、故障原因 (26)四、故障处理 (26)19右偏航反馈丢失 (27)一、故障描述 (27)二、触发条件 (27)三、故障原因 (27)四、故障处理 (27)20左偏航反馈丢失 (27)一、故障描述 (27)二、触发条件 (27)三、故障原因 (27)四、故障处理 (28)21电网电流超限故障 (28)21.2故障原因： (28)21.3故障处理： (28)22电网电流平衡故障 (29)22.1 故障描述 (29)22.2 故障原因： (29)22.3 故障处理： (29)23 10号子站总线故障 (29)23.1 故障描述 (29)21.2 故障原因： (29)23.3故障处理： (30)24 20号子站总线故障 (30)24.1 故障描述 (30)24.2 故障原因： (30)24.3故障处理： (30)25 8号子站总线故障 (31)25.1 故障描述 (31)25.2 故障原因： (31)25.3故障处理： (31)26 进阀压力高故障 (32)26.1 故障描述 (32)26.3 故障处理： (32)27 进阀压力低故障 (32)27.1 故障描述 (32)27.2 故障原因： (33)27.3 故障处理： (33)28进出阀压力高故障 (33)28.1故障描述 (33)28.2 故障原因： (33)28.3 故障处理： (33)29进阀温度故障 (34)29.1 故障描述 (34)29.2 故障原因： (34)29.3 故障处理： (34)30出阀温度故障 (34)30.1故障描述 (34)30.2 故障原因： (34)30.3 故障处理： (34)31 主控UPS故障 (35)31.1故障描述 (35)31.2故障原因： (35)31.3故障处理: (35)32变桨电机温度高 (35)32.1故障描述 (35)32.2故障原因 (35)32.3故障处理 (36)33变桨电容温度高 (36)33.1故障描述 (36)33.2故障原因 (36)33.3故障处理 (36)34变桨电容器高电压 (37)34.1故障描述 (37)34.2故障原因 (37)34.3故障处理 (37)35变桨电容器电压不平衡 (37)35.1故障描述 (37)35.2故障原因 (38)35.3故障处理 (38)36变桨柜温度 (38)36.1故障描述 (38)36.2故障原因 (38)36.3故障处理 (38)37变桨位置传感器 (39)37.1故障描述 (39)37.2故障原因 (39)37.3故障处理 (39)38变桨限位开关 (39)38.1故障描述 (39)38.2故障原因 (39)38.3故障处理 (40)39变桨速度比较 (40)39.1故障描述 (40)39.2故障原因 (40)39.3故障处理 (40)40变桨充电器反馈丢失 (40)40.1故障描述 (40)40.2故障原因 (41)40.3故障处理 (41)41变桨逆变器OK丢失 (41)41.1故障描述 (41)41.2故障原因 (41)41.3故障处理 (42)42旋转编码器输出溢出 (42)40.2故障原因 (42)42.3故障处理 (42)43变桨安全链 (43)43.1故障描述 (43)43.2故障原因 (43)43.3故障处理 (44)44发电机过速1 (47)44.1故障描述 (47)44.2故障原因 (47)44.3故障处理 (47)45发电机转速比较故障 (47)45.1故障描述 (47)45.2故障原因 (48)45.3故障处理 (48)46振动开关 (48)46.1故障描述 (48)46.2故障原因 (48)46.3故障处理 (49)47环境温度高故障 (49)47.1故障描述 (49)47.3故障处理 (49)48水冷系统加热故障 (50)48.1故障描述 (50)48.2故障原因 (50)48.3故障处理 (50)49水冷系统流量低故障 (50)49.1故障描述 (50)49.2故障原因 (50)49.3故障处理 (50)50变流器未调制故障 (51)50.1故障描述 (51)50.2故障原因 (51)50.3故障处理 (51)51润滑脂警告故障 (51)51.1故障描述 (51)51.2故障原因 (52)51.3故障处理 (52)52液压油位低故障 (52)52.1故障描述 (52)52.2故障原因 (52)53叶轮锁定故障 (53)53.1故障描述 (53)53.2故障原因： (53)53.3故障处理： (53)1.变频器准备反馈丢失一、故障描述故障名称：error_converter_not_rdy_on故障代码：035001二、触发条件当主控制器检测到：1、风机启动过程中，如果变流器没有加热请求并且主控制PLC向verteco变频系统发出启动使能信号后，延时20s后主控制PLC没有收到变流器发出的预备启动信号，风机立即报此故障；2、风机在运行过程中主控制PLC没有收到变流器发出的预备启动信号，风机立即报此故障。
叶片以4°/s变桨到86°，风机执行正常停机。
三、故障原因分析风机启动过程中，如果变流器没有加热请求并且主控制器PLC向Verteco变频系统发出启动使能信号后，延时20s后主控制器PLC没有收到变流器发出的预备启动信号，风机立即报此故障；风机在运行过程中，主控制器PLC在40ms内没有检测到Verteco变频系统发出的准备运行信号，风机立即报此故障；四、故障处理方法登陆风机监控界面，检查风机故障停机数据，确认故障原因；检查并网断路器1Q1、防雷模块辅助触点接触是否良好，必要时更换。
2.电网电压高一、故障描述故障名称：error_grid_voltage_limit_max故障代码：100101二、触发条件当主控制器检测到：如果电网三相电压中任意一相的电压持续1s高于438V ，风机报此故障。
叶片以6°/s变桨到86°，风机执行快速停机。
三、故障原因分析电网相电压出现升高或降低；变流器内部网侧滤波器损坏；测量模块KL3403损坏；电压互感器损坏。
四、故障处理方法如果全场机组都报这个故障，那就是电网原因；电网测量模块KL3403损坏较多，则需要更换；检查网侧滤波电容，如果损坏则需要更换；如果以上原因都不是，检查电压互感器是否损坏，如果损坏则需要更换。
3.电网电压低一、故障描述故障名称：error_grid_voltage_limit_min故障代码：100102二、触发条件当主控制器检测到：如果电网三相电压中任意一相的电压持续1s低于358V，风机报此故障。