铸工安全操作规程(2020新版)

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铸工安全操作规程

铸工安全操作规程

铸工安全操作规程铸工是一项有较高危险性的工作,正确、安全的操作是确保铸工及周围人员生命安全的基本要求。

以下为铸工安全操作规程:一、环境安全1. 进出工厂要遵守工厂安全规定。

2. 应在有充足光线的条件下操作,如遇特殊情况需使用人工照明时,应保证人员安全。

3. 现场严禁吸烟、使用明火和电动工具。

4. 现场尽可能清洁整齐,避免地面滑倒和磕碰。

5. 安全防护措施必须严格执行,如安全帽、安全鞋、隔热手套等。

6. 操作铸造设备时,要确保设备稳定,并设置相应的警示标识。

二、物料安全1. 物料必须符合生产要求和安全使用规定,严禁使用劣质或翻新材料。

2. 确保物料储存有序,避免材料倒塌和散落。

3. 物料运输时,应合理摆放,严禁高处抛掷或掉落。

三、设备操作安全1. 设备的操作前必须查看设备状态,如发现问题及时报告。

2. 不能对设备无操作或管辖权的操作人员实施操作。

3. 设备使用前必须经过检查和试运行,确认设备正常后方可进行操作。

4. 铸造设备操作时,必须按照相关规定进行正确的操作,确保设备稳定和正常运行。

5. 对涉及高温、高压等危险的操作,必须进行充分安全措施和防护措施。

6. 长时间操作时,必须适当休息,保证精力充沛。

四、废弃物处理1. 填充物料、颗粒等废弃物要定期清理,保证清洁整齐。

2. 废弃物的处理必须符合环保要求。

3. 严禁将有毒、有害物质直接排放,必须按照相关规定进行处理。

五、急救应急1. 工作人员必须认真学习急救知识。

2. 具备紧急救援设备、药品等。

3. 严重事故应及时、正确、迅速处理,并做好事故报告工作。

以上为铸工安全操作规程,铸工在操作过程中应当严格按照操作规程进行操作,加强对安全意识的培训和学习。

同时,对于安全设施的检查和保养也是非常重要的,一旦发现存在问题应及时处理。

最重要的是,保证生产的安全,做好自身的安全防护,实现安全生产。

铸造安全操作规程(2篇)

铸造安全操作规程(2篇)

铸造安全操作规程第一章总则第一条为了保障铸造操作人员的人身安全和设备设施的正常运行,规范铸造作业流程,提高工作效率,制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事铸造作业的人员,包括铸造操作人员、设备维护人员等。

第三条铸造作业必须遵守国家有关法律法规、标准和本公司的安全操作规程。

第二章铸造操作安全规范第四条所有从事铸造操作的人员必须接受安全培训,掌握铸造作业的相关知识和操作技能,并持证上岗。

第五条铸造操作前,必须检查所使用的设备设施是否完好,安全装置是否正常,待机开关、急停按钮等是否处于正常工作状态。

第六条操作时必须按照操作流程和操作规程进行,严禁违章操作。

第七条铸造操作过程中,严禁有酒后作业、疲劳作业和无关人员进入作业区域。

第八条操作过程中,应注意设备设施的运行情况,如发现异常情况,应立即停机检修,并上报相关人员进行处理。

第三章铸造作业的常见危险与防范措施第九条铸造作业涉及高温、高压、射击、酸碱等危险,操作人员必须正确使用个人防护装备。

第十条高温作业时,操作人员应穿戴防火服、耐高温手套、防护面具等个人防护装备。

第十一条涉及高压作业时,应严格遵守操作规程,同时配备保护装置。

第十二条涉及铸造射击作业时,应保持安全距离,并穿戴抗射击防护装备。

第十三条涉及腐蚀性溶液操作时,应遵守操作规程,穿戴防腐蚀手套、眼镜等个人防护装备。

第十四条操作人员在操作过程中严禁将手、头等部位伸入运动部件和设备内部,以免发生夹伤事故。

第十五条温度传感器等敏感设备操作时应小心轻放,防止损坏。

第十六条在铸造操作结束后,必须彻底清理作业区域、设备设施,并做好防护措施,防止事故的发生。

第四章铸造事故处理第十七条铸造作业中如发生事故,应立即启动应急预案,并及时报告相关部门。

第十八条在处理事故时,应以救人为首要任务,同时确保自身安全,避免二次事故的发生。

第十九条对事故原因进行调查,并采取相应措施加以处理,以防止类似事故再次发生。

第二十条对事故造成的设备损坏,应立即停机检修,并填写设备维修记录。

铸造工安全操作规程(7篇范文)

铸造工安全操作规程(7篇范文)

铸造工安全操作规程(7篇范文)第1篇铸造工安全操作规程1.只有受过铸工专门培训的人员,经考试合格,取得操作合格证后,方能独立操作。

2.操作中,穿戴好防护用品,禁止袒胸露臂和打赤脚。

3.设有通风设备的场所,工作前应开动通风设备。

4.工作场所应保持整洁,砂箱、模型、工具等不得随意堆放,保持通道畅通无阻。

5.废料、垃圾应倒在指定地点,并定期消除,使用的行灯电压不得超过36v。

6.使用设备或吊车时,应遵守其安全技术操作规程。

第2篇铸造工机械安全技术操作规程1.只有受过铸工专门培训的人员,经考试合格,取得操作合格证后,方能独立操作。

2.操作中,穿戴好防护用品,禁止袒胸露臂和打赤脚。

3.设有通风设备的场所,工作前应开动通风设备。

4.工作场所应保持整洁,砂箱、模型、工具等不得随意堆放,保持通道畅通无阻。

5.废料、垃圾应倒在指定地点,并定期消除,使用的行灯电压不得超过36v。

6.使用设备或吊车时,应遵守其安全技术操作规程。

第3篇铝棒锭铸造工安全操作规程1、工作前劳动保护用品要穿戴齐全。

2、工作前要检查混合炉、电气设备、机械系统和供水系统是否正常。

3、向混合炉入铝时,液流要均匀稳定,不得有铝液向外飞溅。

4、向混合炉入铝、扒渣、浇铸以及进行其它对眼睛有危害的工作时,都必须戴好防护面罩。

5、浇铸前要检查拉铸机的引锭头、结晶器是否干燥,如有水应烘干或擦干。

6、浇铸所使用的溜子、分配盘、打渣铲、塞子杆等工具在使用前必须预热,保持干燥。

7、浇铸开始时要先给少量的水,如发现忘记给水,要立即停止浇铸,以防发生事故。

8、浇铸开始后,在引锭盘下降前禁止将分配盘中的铝液放满,以防溢出发生事故。

9、浇注刚开始时要等结晶器、分配盘都注满铝液后方可下降。

10、浇铸一次结束上升底盘时,要缓缓升起,严防铝棒斜倒砸伤人,热水烫伤人。

11、浇注一次结束当抬升分配盘时,要严格注意抬升角度,防止分配盘翻转发生事故。

12、在浇铸过程中如设备发生故障,要立即堵住混合炉流出孔,并把分配盘中的铝液倒入干净的渣箱中。

铸工安全操作规程

铸工安全操作规程

铸工安全操作规程
1、工作前检查自用设备和工具,砂型必须排列整齐,并留出通道。

2、造型时要保证分型面平整、吻合。

烘模造型有缝处要用泥补牢,防止漏铁水。

3、禁止用嘴吹型吵,使用吹风器时,要选择无人方向吹,以免砂尘攻入眼中,不能用吹风器开玩笑。

4、搬动砂箱和砂型时一定要接顺序进行,以免倒下伤人。

吊运重物或砂箱时要牢靠,并听从统一指挥。

操作时,随时注意过顶行车铃声,避让吊运重物。

5、浇传铁水时,穿戴好防护用具。

除直接操作者外,其他人必须离开一定距离。

两人抬铁水包要稳,步伐一致。

6、浇铸前必须烘干铁水包,扒砂棒一定要预热,铁水面上只能覆盖干草灰,不能用草包等其他易燃物。

7、浇铸速度及流量要掌握适当,浇铸时人不能站在铁水正面,并严禁从冒口正面观察铁水。

8、发生任何问题时,要保持镇静,服从统一指挥。

浇铸工安全操作规程(三篇)

浇铸工安全操作规程(三篇)

浇铸工安全操作规程一、总则浇铸工是金属铸造工艺中的重要环节,安全操作是确保工作人员生命财产安全的基本要求。

为了规范浇铸工的安全操作,保障工作人员的生命安全和身体健康,特制定以下安全操作规程。

二、安全设施1. 工作区域要保持干燥、通风良好,避免积水和滑倒事故的发生。

2. 工作区域应设置明显的警示标识,标明危险区域和安全通道。

3. 应配备完善的个人防护设备,包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

4. 应提供足够的紧急救援设备,如急救包、消防器材等。

5. 应配备专职消防人员,做好消防安全工作。

三、操作规范1. 操作人员必须按照相关工艺规程进行操作,不得擅自改变操作程序。

2. 操作前应查看设备和工具是否完好,如有异常应及时报修。

3. 操作时应注意个人安全,不得穿拖鞋或鞋底松动的鞋子,以免发生滑倒事故。

4. 在操作过程中不得穿宽松的衣物或长发,以防卷入设备引起事故。

5. 必须严格执行防护措施,如佩戴防护眼镜、手套等,以防熔融金属溅击伤人。

6. 操作时应保持专心,不得与他人闲谈或开玩笑,严禁酒后操作。

7. 不得将零部件随意丢弃,应按规定放置,以免造成人员伤害。

8. 操作时应注意设备运行状态,发现故障或异常应及时停车维修。

9. 不得在设备运行时随意触摸、调节或更换零部件,以防被设备夹伤。

四、应急处理1. 在设备故障发生时,应立即停机并通知维修人员进行维修。

2. 在发生火灾等紧急情况时,应立即使用灭火器进行灭火,如无法控制火势,应及时报警并疏散人员。

3. 在发生人员受伤事故时,应立即停止作业,对伤员进行急救,并及时送医治疗,同时进行事故调查和报告。

五、日常维护1. 定期对设备进行维护保养,确保设备正常运行。

2. 定期检查电气设备的接地情况,防止漏电事故的发生。

3. 定期对消防设备进行检查保养,保证其正常有效。

4. 定期对防护设施进行检查,如发现损坏应及时维修或更换。

六、制度执行1. 对工作人员进行安全操作教育和培训,确保其了解并掌握安全操作规程。

铸造安全操作规程

铸造安全操作规程

铸造安全操作规程
《铸造安全操作规程》
一、安全防护
1. 在进行铸造作业前,必须穿戴好工作服、防护眼镜、防护手套和安全鞋,防止热金属飞溅造成皮肤烧伤。

2. 在铸造过程中,工作人员必须戴好防护头盔和耳罩,防止金属流动时产生的噪音对耳朵造成损伤。

二、设备操作
1. 在操作铸造设备时,必须使用专业的工具和设备,如夹具、铸造勺等,避免直接接触熔融金属。

2. 在进行设备维护和清洁时,必须先切断电源或停止机器运转,确保操作的安全性。

三、熔炼操作
1. 在进行金属熔炼时,必须遵守操作规程,确保炉火稳定、金属液体温度控制在安全范围内。

2. 在添加合金和脱气剂时,必须保持安全距离,并采取防护措施,避免烟尘和有害气体对人体造成危害。

四、倒铸操作
1. 在将金属倒入铸模时,必须确保周围无人、地面无积水,并使用合适的工具进行操作,避免溅落造成伤害。

2. 在倒铸完成后,必须及时清理周围的铸造渣和金属残渣,确保工作环境整洁和安全。

五、紧急情况处理
1. 在发生事故或意外时,必须立即停止作业,迅速向上级领导和安全员报告,并及时进行急救和应急处理。

2. 在遇到火灾、中毒或其他紧急情况时,必须按照应急预案和操作规程进行应对,确保工作人员的生命安全。

六、个人卫生
1. 在进行铸造作业后,必须彻底清洁身体和更换干净的工作服,避免金属粉尘和有害物质对健康造成影响。

2. 在接触金属液体后,必须及时进行护理和处理,避免烧伤和炎症引起感染。

以上《铸造安全操作规程》是针对铸造作业过程中的安全操作规范,所有参与作业的人员必须严格遵守,确保工作的安全和健康。

铸造工岗位安全操作技术规程

铸造工岗位安全操作技术规程

铸造工岗位安全操作技术规程第一章总则第一条为了维护铸造工人员的人身安全和生产设备的安全运行,根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规的规定,制定本技术规程。

第二条本技术规程适用于所有从事铸造工作岗位的工人,在铸造生产过程中必须遵循的安全操作规范。

第三条铸造工人员在岗位上应具备一定的安全知识和操作技能,并严格按照规程的要求进行操作,确保安全。

第二章安全操作要求第四条铸造工作区域应保持整洁有序,杂物应清除,防止滑倒和碰撞事故。

第五条在铸造过程中使用的设备、工具和材料必须符合国家安全标准,严禁使用损坏或劣质的设备和工具。

第六条铸造工人员应配戴符合安全要求的个人防护装备,如防护眼镜、防护手套等。

第七条铸造工人员在操作过程中应尽量减少走动、转身和下蹲等动作,以避免不必要的身体伤害。

第八条铸造工人员应严格遵守操作规程,禁止擅自更改操作程序或操作规范。

第九条铸造工人员在操作过程中应保持专注,严禁饮酒、吸烟和用手机等可能干扰操作的行为。

第三章铸造设备安全操作第十条铸造设备的使用前应进行检查,确保设备完好无损,各项安全措施齐全。

第十一条铸造设备的操作人员必须经过专门培训,熟悉设备的使用方法和安全操作规程。

第十二条铸造设备在操作前应对设备进行预热,并确保设备在操作过程中的温度在安全范围内。

第十三条铸造设备的维护保养工作必须按照规定的周期和方法进行,并做好维护记录。

第十四条铸造设备在操作过程中应遵循操作流程,如发生异常情况应及时停止操作并报告相关人员。

第四章熔铸作业安全操作第十五条熔铸作业现场应设置明显的警示标志,严禁未经授权人员进入。

第十六条熔铸作业过程中应定期清理废料和堆积的杂物,确保作业现场的安全和整洁。

第十七条熔铸工人员应穿戴符合要求的耐高温防护服装,并配备适当的防护装备。

第十八条熔铸过程中严禁将湿润材料和金属一同放入熔炉中,以防发生爆炸事故。

第十九条熔铸工人员须严格按照操作规程进行操作,禁止因个人原因违反操作规程。

铸工安全技术操作规程(三篇)

铸工安全技术操作规程(三篇)

铸工安全技术操作规程第一章绪论1.1 安全操作规程的目的和意义安全操作规程的制定主要是为了确保铸工作业过程中的安全,减少事故的发生,保护员工的生命安全和身体健康。

通过明确操作规程,加强员工的安全意识和安全技能培训,提高安全管理水平,保证生产的顺利进行。

1.2 适用范围该操作规程适用于铸工生产工段和铸造设备的操作人员,包括铸工、熔炼操作人员、设备操作人员等。

1.3 安全操作的基本原则1)安全第一:将安全置于首位,不得以生产效益为代价来牺牲安全。

2)预防为主:注重事前预防,加强安全隐患的排查和整改工作。

3)谨慎操作:合理安排工作计划,严格按照操作规程执行,不随意操作。

4)人机合一:人员要与设备协同作业,严禁作业人员绕过设备安全保护措施进行操作。

5)事故责任追究:对于违反安全规定的行为,要进行相应的责任追究。

第二章安全技术操作规程2.1 作业前准备2.1.1 进入铸工作业区域前,必须进行相应的安全技能培训,了解铸工作业的风险和预防措施。

2.1.2 准备所需的个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞、防护手套等,并确保其完好无损。

2.1.3 检查并确保工作区域的安全设施完好,如照明设施、防护栏杆等。

2.1.4 审查工作计划和流程,了解工艺要求和操作要点。

2.2 设备操作2.2.1 在操作设备前,必须先检查设备的运行状况,如破损、漏电等情况,确保设备安全可靠。

2.2.2 操作设备时,必须按照设备操作规程进行操作,不得随意更改设备参数或绕过安全保护装置。

2.2.3 操作设备时,要注意设备周围的安全隐患,如移动部件、高温区域等,并保持清晰的操作环境。

2.2.4 针对特殊设备,如熔炉、压铸机等,必须经过专门培训才能进行操作。

2.3 熔炼作业2.3.1 进行熔炼作业前,必须戴上防护眼镜和防护手套,并确保熔炉周围的安全通道畅通。

2.3.2 在熔炉操作时,避免熔融金属的溅落,确保操作人员的安全。

2.3.3 在熔炉周围严禁堆放易燃物品,保持熔炉周围的清洁和整齐。

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铸工安全操作规程(2020新版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
铸工安全操作规程(2020新版)
1、工作前检查自用设备和工具,砂型必须排列整齐,并留出通道。

2、造型时要保证分型面平整、吻合。

烘模造型有缝处要用泥补牢,防止漏铁水。

3、禁止用嘴吹型吵,使用吹风器时,要选择无人方向吹,以免砂尘攻入眼中,不能用吹风器开玩笑。

4、搬动砂箱和砂型时一定要接顺序进行,以免倒下伤人。

吊运重物或砂箱时要牢靠,并听从统一指挥。

操作时,随时注意过顶行车铃声,避让吊运重物。

5、浇传铁水时,穿戴好防护用具。

除直接操作者外,其他人必须离开一定距离。

两人抬铁水包要稳,步伐一致。

6、浇铸前必须烘干铁水包,扒砂棒一定要预热,铁水面上只能
覆盖干草灰,不能用草包等其他易燃物。

7、浇铸速度及流量要掌握适当,浇铸时人不能站在铁水正面,并严禁从冒口正面观察铁水。

8、发生任何问题时,要保持镇静,服从统一指挥。

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