个分项工程浇筑混凝土质量控制要点
分部分项工程质量控制措施
分部分项工程质量控制措施1.1.1分部分项工程质量措施1、三个阶段1）施工准备阶段审查施工单位配备人力、材料、机械设备是否合理，审查拟定施工方案、技术、质量保证措施，原材料检验的审批等。
2）施工阶段首先做好试验段，做到样板引路。
检查施工单位是否按图施工，其工艺是否按规范和经审批的方案进行，并对施工过程的原材料、半成品和成品进行抽查。
3）成品验收阶段通过检验和验评该分项或分部已完工程是否达到规范要求的质量标准和误差允许范围。
2、质量控制的手段1）检查施工过程中对重点的项目和部位实施必要的跟踪检查，检查施工材料是否符合标准，检查施工单位是否按批准的方案及技术规范施工。
2）测量对已完的工程的几何尺寸进行实测实量验收，不符合要求的要进行整修，无法整修的返工。
3）试验对各种材料，如钢筋、混凝土等要按规定进行抽样试验。
4）指令性文件总承包管理单位和施工单位等的工作往来，必须以文字为准，通过书面指令和文字对施工单位进行质量控制，用以指出施工中发生或可能发生的质量问题，提请施工单位加以重视或修改。
1.1.2测量工程质量控制措施表1.1.2-1测量工程质量保证措施1.1.3模板工程质量控制措施模板及其支撑架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
模板申请加工必须严密计算并复核无误。
所有定制模板均需编号，对号使用严禁混放混用。
认真检查进场模板质量。
各种模板要求坚实、平整、完好。
每次使用前须及时整修，涂刷隔离剂。
去除不合格模板，对定加工模板需复核其尺寸。
模板必须在钢筋隐蔽验收通过后方可封模。
按翻样图弹出所有的梁、柱、墙板边线。
立模板必须严格按弹线进行。
墙板及柱的下方利用墙筋及柱筋焊钢筋限位。
图1.1.3-1方圆扣加固柱模板柱截面小于500mm，柱箍用钢管和直角扣件固定，间距不大于300mm；柱截面大于500mm，柱箍用定型钢抱箍固定，间距不大于400mm。
主要分部分项工程质量控制要点
主要分部分项工程质量控制要点1.基础工程：包括地基处理、地下室施工等。
质量控制要点包括地基勘探工作的全面性和准确性，地基处理工艺的合理性和施工质量的可控性等。
2.楼上主体结构：包括框架结构、承重墙、剪力墙等。
质量控制要点包括结构设计合理性的审查，施工过程中钢筋的质量和安装精度的控制，混凝土浇筑过程中配合比的控制和养护的合理性等。
3.建筑装饰工程：包括室内墙面、天花板、地面铺装等。
质量控制要点包括施工工艺的可行性和适用性，材料的质量和施工过程中的精度控制。
4.建筑给水排水工程：包括给水管道、排水管道、水泵等。
质量控制要点包括管道的铺设施工的精确性和质量，管道连接处的密封性和水泵的性能等。
5.电气工程：包括电缆敷设、配电箱安装等。
质量控制要点包括电缆敷设的规范性和施工过程中的绝缘性能，配电箱的安装质量和电器设备的可靠性等。
6.暖通工程：包括暖气系统、通风系统、空调系统等。
质量控制要点包括暖气系统的供热能力和散热效果，通风系统的换气效果和空调系统的制冷、制热的效果等。
对于以上各个分项工程，质量控制要点的实施可以包括以下几个方面：1.工程设计阶段的质量控制：在工程设计阶段，要对工程设计文件进行审核，包括结构设计、给排水设计、电气设计等，确保设计文件的合理性和准确性。
2.施工准备阶段的质量控制：在施工准备阶段，要对施工方案进行审核，包括施工工艺、施工方法等，确保施工方案的可行性和合理性。
3.材料采购和验收过程中的质量控制：在材料采购过程中，要对材料的质量进行审核和验收，确保材料的质量符合工程要求。
4.施工过程中的质量控制：在施工过程中，要对施工工艺进行监督和检查，包括施工质量的控制和施工方法的改进，确保施工过程中的质量可控和精确。
5.完工阶段的质量控制：在工程完工阶段，要对工程进行验收和评估，确保工程的质量符合规范要求。
总之，对于主要分部、分项工程的质量控制要点，需要在各个阶段都进行全面的监督和检查，确保工程的质量可控和精确。
试论建筑工程分部分项施工质量控制要点(全文)
试论建筑工程分部分项施工质量控制要点(全文)测试范本1：正文：一、建筑工程分部分项施工质量控制的背景和意义建筑工程分部分项施工质量控制是确保建筑工程施工过程中质量可控、质量稳定的重要手段。
它能够有效地预防和解决施工过程中可能出现的质量问题，提高工程质量，保证建筑工程的安全性、耐久性和舒适性。
二、建筑工程分部分项施工质量控制的基本原则1.合理规划：在施工前进行详尽的规划，包括工序安排、材料选用、施工方案等，确保施工过程的合理性和可操作性。
2.科学管理：建立科学的施工管理制度，明确各个分部分项工程的责任和监管机制。
3.严格验收：在施工过程中，按照国家标准和相关规范进行严格的验收，确保工程质量符合标准要求。
4.持续改进：不断总结施工过程中的经验教训，加强施工技术和管理水平的培训，不断提高施工质量。
三、建筑工程分部分项施工质量控制的重点要点1.基础施工质量控制（1）地基处理：进行地质勘探，采取合适的地基处理措施，确保地基的承载力和稳定性。
（2）桩基施工：按照规范要求进行桩基施工，包括桩的设置、灌注混凝土等。
（3）基础防水：采取有效的防水措施，包括防水材料的选择和施工工艺的控制。
2.主体结构施工质量控制（1）混凝土施工：控制混凝土配合比，确保混凝土强度和均匀性。
（2）砌体施工：按照规范要求进行砌体施工，包括用砂浆的配制、砌筑的质量等。
（3）钢筋工程：采用合适的钢筋布置和连接方式，确保钢筋的受力性能和连接的可靠性。
3.装饰工程施工质量控制（1）瓷砖铺贴：控制瓷砖的粘贴质量，确保瓷砖的平整度和粘贴牢固性。
（2）油漆涂料：选择合格的涂料材料，控制涂料施工的环境和工艺要求。
（3）门窗安装：按照设计要求进行门窗的安装，确保门窗的开闭、密封性能等。
四、本文涉及附件1.建筑工程分部分项施工质量控制检查表2.建筑工程施工质量控制示意图3.建筑工程分部分项施工质量控制常见问题及处理方法五、本文涉及的法律名词及注释1.《建筑工程质量管理条例》：中华人民共和国国家法律，用于规范和监管建筑工程的质量管理工作。
各分项工程质量控制要点
各分项工程质量控制要点分项工程是指工程项目按功能、用途或工艺规范划分的独立施工单位，如结构工程、安装工程、装饰工程等。
在施工过程中，要严格按照规范和标准进行质量控制，下面是每个分项工程的质量控制要点：1.地基与基础工程：-严格按照设计要求进行基坑的开挖、支护和排水工作。
-合理选择土方开挖方式，并采取相应的支护措施，保证基坑的稳定性。
-控制基础的沉降和变形，定期进行测量监测。
-混凝土浇筑前要进行适当的地基处理，如进行压实或灌浆处理，以确保基础的承载力和稳定性。
2.结构工程：-完全按照结构设计图纸进行施工，确保结构的强度和稳定性。
-控制混凝土浇筑的质量，确保砼的强度和密实性。
-定期检测和监测结构的变形情况，及时采取补强措施。
-控制预应力混凝土的张拉力度和偏差，确保预应力的设计强度。
3.建筑装饰工程：-选择符合国家标准的建筑装饰材料和构件，确保其质量和安全性。
-控制装饰材料的施工质量，如墙面平整度、瓷砖贴附牢固等。
-控制涂料和胶合剂的涂布厚度，确保涂层的均匀性和附着力。
-验收装饰工程完成后，检查是否存在裂缝、漏水等问题，并及时处理。
4.供水与排水工程：-选用符合国家标准的水管、阀门和管件，确保其耐压性和耐腐蚀性。
-严格按照图纸要求进行水管的安装和连接，确保管道的牢固性和严密性。
-进行水压测试，检测管道的密封性和承压能力。
-定期清洗和检查水管系统，防止堵塞和漏水。
5.电气及智能化工程：-选择符合国家标准的电线、电缆、开关和插座等电气设备。
-确保电气设备的接地和接线符合安全规范。
-控制电气设备的安装质量，如灯具的安装位置、开关的灵敏度等。
-进行电气绝缘测试和运行试验，确保设备的可靠性和安全性。
6.暖通与空调工程：-选用符合国家标准的暖通设备和空调设备，确保其能效和安全性。
-控制管道、风管和隔热材料的铺设质量，确保系统的密封性和隔热性。
-进行管道、风管和设备的试压和试运行，检测系统的漏气和性能。
-定期进行设备的维护保养，清洗过滤网和换气带，保证空气质量。
主要分部分项工程质量管控要点
3.安装尺寸、标高、坐标与否符合安装规定；
4.各项功能试验与否符合施工质量验收规范。
建筑电气
1
室外电气
1.室外箱变旳施工基础尺寸应严格按照设计图纸进行施工，对于埋地高压电缆，应做好标示，检查绘制详细电缆位置图；箱变基础四面接地电阻值应满足规范规定，室外电箱应选用防水型电箱；
2.桥架进电箱时与否做好保护；
3.导线在配电箱内和线槽内不得有接头和扭结，相线、零线、控制线、保护线用固定颜色导线加以辨别；不一样回路、不一样电压和交直流电线不应穿于同一导管内；
4.电机试运行前需进行绝缘测试且要有试运行记录；
5.施工完毕后电箱出线开关与否有标示，电箱内与否有竣工图纸。
5
电气照明安装
5
安全防备系统
/
6
综合布线系统
/
7
智能化集成系统
/
通风与空调
1
送排风系统
1.穿越防火墙或板与否有防火阀、防火防护与封堵；
2.风口、风帽、消声器等安装；
3.支架间距；
分部工程
子分部工程
质量管控要点
通风与空调
1
送排风系统
4.风机固定，隔振、旋向对旳、防护罩；
5.风平衡。
2
防排烟系统
1.穿越防火墙或板与否有防火阀、防火防护与封堵；
3.导管旳弯曲半径、连接工艺、接地工艺灯符合规范规定；
4.导线在配电箱内和线槽内不得有接头和扭结，相线、零线、控制线、保护线用固定颜色导线加以辨别，不一样回路、不一样电压和交直流电线不应穿于同一导管内；
5.导线敷设完后，分回路进行相间、相地、相零绝缘测试，有隐蔽验收记录。
4
电气动力
建筑工程分部分项工程施工质量控制要点
建筑工程分部分项工程施工质量控制要点1.施工前必须做好各项技术交底，并认真检查其执行情况，做好钢筋、模板、轴线等隐蔽验收，预检和技术复核。
首先必须先经过班组自检，后由公司质量员检查、无误后报甲方或监理进行验收。
2.现场推行样板制和三上墙制度，贯彻自检、互检、交接检查制度。
3.龙门桩、轴线、标高必须严格保护，用混凝土埋，同时其周围不准堆放土方等杂物，防止其发生位移。
轴线符号、标高标记必须明显牢固。
4.标高控制、测量必须有专人负责，基础土方应在离设计基底标高30～50cm时，就密切注意观测标高的动向，最后预留20cm作为人员清底铲挖，防止机械挖土超挖，超挖时，严禁虚土回填。
主体结构标高是首先严格控制砌体标高，每层标高的起始测点，必须是同一部位，同一点。
此点标记必须明显易见并妥善保护，每层的水平必须做到封闭。
5.在人工基底清底和验槽时，必须有专人值班抽水，防止地下水蔓延上基坑，同时，清底人员不宜过多过杂，每人脚下铺一木板，人站在木块上，防止脚践踏基底造成扰动。
浇捣混凝土时，也必须是循序渐进，同时搭施工便道，严禁直接在基底上拉车，走人等。
6.混凝土浇捣必须先审查混凝土施工配合比，商品混凝土到现场后，首先注意验收其坍落度是否适合其部位的浇捣，并留足试块。
浇捣时，木工、钢筋工必须专人进行值班，随时注意木模，钢筋的位移，随时进行加固，校正处理。
对混凝土现场的浇捣必须有专人进行指挥、监督、有序地进行，专人操作振动机械，严格控制振动机械移动距离和深度，防止漏振少振现象的发生。
7.浇捣前必须事先搭好架空便道，严禁混凝土浇捣人员在钢筋、木模上任意践踏，野蛮作业。
控制混凝土的自由下落高度，避免产生离析，高度不宜超过2m。
同时在木模上、钢筋上不能集中过多堆置混凝土。
8.模板的拆除日期必须取决于混凝土硬化的快慢，强度达到一定的程度下，才可以拆除。
基础钢混凝土的侧模板要在间隔24小时后拆除，保证棱角不受损伤。
现浇结构的拆模时间均必须在混凝土强度达到75%以上才能拆除。
混凝土结构工程施工的分项工程
混凝土结构工程施工的分项工程一、混凝土搅拌与运输混凝土搅拌与运输是混凝土施工的起始环节，其施工质量直接关系到后续工程的质量。
在混凝土搅拌方面，首先需要选择合适的搅拌设备，确保混凝土搅拌均匀。
其次，需要根据设计要求控制混凝土的配合比，保证混凝土的强度和耐久性。
在混凝土运输方面，要选择合适的运输工具，并严格控制运输过程中的震动和振动，防止混凝土失去均匀性和流动性。
二、混凝土浇筑混凝土浇筑是整个混凝土施工过程中非常重要的一环，其施工质量直接关系到建筑物的整体承载能力和稳定性。
在混凝土浇筑过程中，需要严格按照设计要求控制浇筑的厚度和坡度，保证混凝土的均匀性和密实性。
同时，要避免出现混凝土渗漏和裂缝，确保浇筑的质量和平整度。
三、混凝土养护混凝土养护是混凝土施工中必不可少的一项工程，其主要目的是保持混凝土的湿度和温度，促进混凝土的早期强度和耐久性的发展。
混凝土养护的施工要点包括：首先，要选择合适的养护方式和材料，保证混凝土充分养护；其次，要控制养护期间的湿度和温度，防止混凝土早期干裂；最后，要严格按照设计要求保持养护时间，确保混凝土的强度发展和耐久性。
四、混凝土结构的支模与拆模在混凝土结构的施工中，支模与拆模是非常重要的一项工程，它关系到混凝土结构的整体形状和平整度。
在支模与拆模的施工过程中，需要严格按照设计要求选择合适的支模材料和结构形式，保证支模的稳定性和承载能力。
同时，要控制拆模过程中的震动和振动，防止混凝土结构的变形和裂缝，保证拆模的平整度和完整性。
五、混凝土结构的检验与验收混凝土结构的检验与验收是混凝土施工中的最后环节，其主要目的是确认混凝土结构的质量和安全性。
在检验与验收过程中，需要进行混凝土的质量检测和结构的安全评估，确保混凝土结构符合设计要求和建筑标准。
同时，要进行施工过程的记录和资料整理，为后期的维护和管理提供依据。
六、混凝土结构的防水与防腐混凝土结构的防水与防腐也是混凝土施工中非常重要的一项工程，其主要目的是保护混凝土结构不受潮气和化学腐蚀的侵害。
分部分项工程质量保证措施
分部分项工程质量保证措施1、施工测量质量控制措施本工程施工测量包括平面控制和高程传递，技术含量高，测量难度大，测量面积达，工作量大。
施工测量将从测量人员、测量仪器、测量操作方法等关键方面进行重点控制。
1、测量人员按照组织机构配备数量足够、资质合格的测量人员，抽调我单位优秀测量人员进驻本工程，进行先进仪器操作等方面进行上岗前专题培训，以更高的业务素质适应本工程的施工测量。
测量人员按照施工进度和测量方案要求，安排现场测量放线工作，作好施工测量日志。
通过固定的测量人员减小测量精度的人为误差。
2、测量仪器在测量仪器的选用上充分考虑本工程对测量精度的高要求，选用具有世界先进水平的同类设备，测量仪器均按计量部门规定周期内进行检定，并由专人负责。
非专业人员不能操作仪器，以防损坏而影响精度。
并在进场前对仪器设备重新进行检定。
现场使用的测量仪器设备必须根据《测量仪器使用管理办法》的规定进行检校维护、保养并作好记录，发现问题后立即将仪器设备送检。
施工中的检定周期为一年。
3、测量操作方法严格按规范和设计精度要求进行各项测量工作。
采用合理可行、科学先进的施工方法进行测量放线工作，建立合理的复核制度，每一工序均有专人复核测量放线作业过程中，严格执行“三检制”：测量员自检、测量工程师复检、测量负责人复核。
4、其他保证措施平面控制网基准线的传递采用激光铅直仪进行投测。
利用计算机通过对激光接收靶上测得的结构自振产生的摆动影响的激光接收点摆动振幅进行自动处理的方法解决结构自振对垂直度测量控制进度的影响。
对坐标基准点和轴线控制网定期复查。
由于施工分项多，为保证各班组相互配合，以求紧密搭接，施工测量应与各专业工种密切配合，并制定切实可行的与施工同步的测量措施。
所有施工测量记录和计算成果均应按工程项目分类装订，并附有必要的文字说明。
测量工作应尽量选择在清晨左右同一时间进行，避开高温、大风等天气，以减少气候对测量结果的影响。
2、钢筋工程质量控制措施钢筋工程质量保证重点有钢筋制作、钢筋定位及保护层控制和配合机电留洞，杜绝随意切割钢筋。
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个分项工程浇筑混凝土质量控制要点集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-1.对进场的每车混凝土在浇筑前进行塌落度检测，确保混凝土的和易性符合设计要求。
进场混凝土塌落度实地检测2.要求混凝土搅拌站在现场设置技术人员进行和易性的及时调节，严禁项目部管理人员和工人加水。
3.要与商品混凝土搅拌站签订《商品混凝土供货技术合同》，合同中要按照现行规范和设计图纸的要求对商品混凝土各项技术指标做明确的约定。
其目的是确保商混厂家供应的混凝土的质量符合设计和施工要求。
项目部还要不定期派人去搅拌站抽查，搅拌站各种原材料的质量与检验合格证。
1.混凝土浇灌申请：提前与搅拌站联系好，确定混凝土供应的时间、发车间隔时间、发车数量。
浇筑混凝土前，预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加外加剂以及浇筑时间等。
2.机具和人员：施工用的机具、人员、水电准备充分，同时配备一名电工准备对出故障机械随时检修。
3.浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，检查模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，相应偏差值应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GBJ50204-2002）的规定。
班组间形成交接检查记录并办理完成隐检、预检手续。
1.基础混凝土施工1）浇筑混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土面高度如超过2m，应使用串筒、溜槽下料，防止混凝土发生离析。
2）浇筑台阶式基础，应按每一台阶高度内分层一次连续浇筑完成，每层先浇边角，后浇中间，均匀摊铺，振捣密实。
每一台阶浇完，台阶部分表面应随即原浆抹平。
3）浇筑柱基础应保证柱子插筋位置的准确，防止位移和倾斜。
浇筑时，先满铺一层5-10cm厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下端与钢筋网片的位置基本固定，然后再继续浇筑，并避免碰撞钢筋。
4）浇筑条基应分段连续进行，一般不留施工缝。
各段各层间应相互衔接，每段长2-3米，使逐层呈台阶梯形推进，并注意使混凝土充满模板边角，然后浇筑中间部分，以保证混凝土密实。
5）基层底板混凝土浇筑，一般沿长方向分2-3个区，由一端向另一端分层推进，分层均匀下料。
当底板面积很大，宜分段分组浇筑，当底板厚度小于500mm，可不分层，采用斜向赶浆法浇筑，表面及时平整。
当板厚大于500mm，宜分层浇筑，每层厚250-300mm，分层用插入式振动器捣固密实，防止漏振，每层应在混凝土初凝时间内浇筑完成。
6）基础墙体一般先浇筑外墙，后浇筑内墙柱，或内外墙柱同时浇筑，外墙浇筑采用分层分段循环浇筑法，绕周长循环转圈进行，直至外墙浇筑完成。
2.顶板混凝土施工1）顶板混凝土浇筑操作工艺（1）顶板混凝土浇筑路线由一端开始，连续浇筑。
混凝土下料点宜分散布置，间距控制在2米左右。
先浇筑墙体接茬混凝土，达到楼板标高时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸。
（2）对梁板同时浇筑时，应顺次梁方向，先将梁的混凝土分层浇筑，用“赶浆法”由梁一端向另一端作成阶梯形向前推进，当起始点的混凝土达到板底的位置时，再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯的不断延伸，梁板混凝土连续向前推进直至完成。
（3）与板连成整体的大截面梁，亦可将梁单独浇筑，其施工缝应留在板下2-3cm处。
浇筑时，应从大截面梁的两端向中间浇筑，浇筑与振捣应紧密配合，第一层下料宜慢，梁底充分振实后再下二层料。
（4）浇筑顶板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，板厚较大时，亦可用插入式振动器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插钎检查混凝土厚度，振捣完毕用长杠刮平。
（5）浇筑悬挑板时，应注意不得使上部的负弯矩筋下移，当铺完底层混凝土后，应随即将钢筋调整到设计位置，再继续浇筑。
2）顶板厚度、板面平整度控制（1）顶板混凝土浇注厚度采用定性化工具控制，并采用激光扫平仪水准仪检测，项目部管理人员全程监管，做到随浇筑、随监测、随整改。
厚度控制垫块（2）混凝土铺料后，按标高线对楼面标高进行总体找平。
采用3m铝合金刮尺刮平、调整，并复合标高，误差控制在5mm内。
顶板混凝土浇筑完成后，要对顶板支撑墙体及顶板支模体系进行二次校模，确保浇筑完成的支模体系稳定性及位置不发生位移。
顶板标高控制顶板平整度控制3）顶板混凝土收面（1）小面积楼板混凝土收面：刮平后采用木抹进行第一遍抹平，保证表面平整。
混凝土终凝前，操作人员携300×300mm的垫板，采用木抹子进行第二次抹平（初凝前1-2h）。
随即采用铁抹子压光。
完成2米左右的压光面后，采用长柄木棕对楼面进行拉毛处理（不要压光防止裂缝产生）。
第一遍木抹子抹平第二遍木抹子搓平墙体边线200mm范围内混凝土面拉线找平压光。
第三遍铁抹子压光拉毛处理（2）大面积楼板混凝土收面：为有效减少混凝土裂缝的发生，现浇板面混凝土在初凝后采用压光机收面，做到机械化找平，在找平的表面再进行拉毛处理。
楼面细拉毛，纹路通直、细腻，方向一致。
表面无破坏痕迹，无积水。
压光机收面笤帚分隔拉毛处理3）特大面积楼板混凝土收面：采用地面激光整平仪机械进行混凝土找平施工。
地面激光整平仪施工（4）混凝土表面处理措施a.混凝土表面泌水应及时引导，集中排除。
b.混凝土表面浮浆较厚时，应在混凝土初凝前加粒径为2-4cm的石子浆，均匀撒布在混凝土表面用抹子轻轻拍平。
c.四级以上风天或烈日下施工应有遮阳挡风措施。
d.混凝土硬化后的表面塑性收缩裂纹可灌注水泥素浆挂平。
3.大钢模墙体混凝土施工1）墙体混凝土浇筑标高控制（1）剪力墙混凝土浇筑前，对相关标高点测量点进行设置，拉设标高50控制线。
（2）根据不同板厚确定相应墙顶标高，认真检查复核。
（3）对出现偏差的墙体进行混凝土增补，并进行二次振捣。
设置墙体混凝土标高控制点混凝土浇筑过程中标高控制混凝土增补控制2）在剪力墙混凝土浇筑前，在泵管下料两侧敷设两块模板（模块随泵管下料口移动换位而挪动），合理安排布料浇筑次顺，减少漏料，控制初凝时间，及时振捣，防止造成冷缝、蜂窝、麻面等质量通病产生。
4.框架柱混凝土施工拉柱顶标高500mm混凝土标高控制线1）柱子混凝土浇筑应先填5-10cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土。
2）柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不大于50cm，振捣时振动棒不得碰动钢筋。
柱高3米以内，可在柱顶直接下灰浇筑。
超过3米，应用串筒或在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑，每段浇筑高度不得超过2m，每段浇筑完成将门子洞封严并箍牢。
3）柱混凝土应一次浇筑完毕，如有间歇，施工缝应留在主梁下面，无梁楼板应留在柱帽下面，浇筑完成应停歇1-1.5h，使混凝土初步沉实，再浇筑上部梁板。
4）浇筑主梁交叉处的混凝土时，一般钢筋较密集，宜用小直径振动棒从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣，必要时可以辅以细石子同等级的混凝土浇筑，并用人工配合捣固。
5）框架柱在浇筑过程中，看模板人员必须到位，在浇筑过程中要跟中检查，防止在浇筑混凝土过程中支撑及加固松动，混凝土浇筑完成后要重新复核框架柱的垂直度，对垂直度偏差严重超标的要重新校正柱模板。
6）先下振捣棒后下混凝土，严禁混凝土浇筑到顶后再下振捣棒。
5.楼梯踏步混凝土施工1）楼梯踏步和休息平台随着本层顶板混凝土一起浇筑，水泥混凝土面层要求压光一次性成活，有装饰面层的楼梯踏步要求混凝土面层做拉毛处理。
楼梯与同层楼板一起施工2）楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实踏步混凝土，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
楼梯支模整体效果混凝土浇筑后效果楼梯踏步整体观感6.飘窗板混凝土施工1）在剪力墙中预埋上下飘窗板负弯距筋，低位飘窗板随着上层墙体混凝土一起浇筑，高位飘窗板浇筑上层楼板时浇捣混凝土。
飘窗板负弯矩筋预埋飘窗板上层低位支撑在下层高位飘窗板上飘窗板成型观感7.阳台栏板混凝土施工阳台栏板待本层顶板模板拆除后，即可进行该层阳台栏板钢筋的绑扎和模板支设，模板加固完成后便可以在隔层楼板混凝土浇筑时进行下层阳台栏板混凝土施工。
由于阳台挡板截面尺寸较小，混凝土浇筑时注意加强混凝土振捣保证成型后的混凝土密实（配置30振捣棒），并结合外窗安装尺寸控制好上口混凝土的标高。
模板上口标高必须保持平齐，与混凝土顶标高平齐或高30mm以内。
阳台栏板支模加固阳台栏板成型观感8.外线条混凝土施工外立面其他混凝土构件如线条、构造柱柱应与主体结构同时施工。
外装饰线条要顺直、截面尺寸一致，构造柱上下挂通线控制垂直度偏差。
外墙线条外墙构造柱9.后浇筑带混凝土施工1）施工后浇带按照设计要求进行浇筑。
2）后浇带混凝土采用无收缩水泥配置的比原混凝土高一级的混凝土。
±0.00以下各梁、板、墙后浇带混凝土均内掺微膨胀剂。
3）在浇筑后浇带混凝土之前，应清除垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松动砂石、软弱混凝土层及浮浆，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润不少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除,并在施工缝处铺30mm厚与混凝土内成分相同的一层水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。
4）后浇带在底板、墙位置处混凝土要分层振捣，每层不超过400mm，混凝土要细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
5）在后浇带混凝土达到设计强度之前的所有施工期间，后浇带跨的梁板的底模及支撑均不得拆除。
后浇带处模板拆除后实体观感10.特殊结构和部位混凝土施工1）超长结构混凝土浇筑：可分仓浇筑，分仓浇筑间隔时间不应少于7d；留设后浇带时，后浇带封闭时间不得少于14d。
2）型钢混凝土结构浇筑：应有足够的下料空间；周边混凝土浇筑宜同步上升，浇筑高差不应大于500mm。
3）柱、墙与梁板混凝土强度等级不同时的浇筑。
（1）先浇强度等级高的混凝土；（2）高一级时，柱、墙位置梁板高度范围内的混凝土可用与梁板相同的混凝土浇筑；（3）高二级及以上时，应在交界时采取分隔措施，分隔位置在低强度混凝土构件中且离高强度混凝土构件边缘不应小于500mm。
4）地下室墙体混凝土浇筑时，因外墙为抗渗混凝土，内墙为普通混凝土，在与外墙相连的内墙上离开外墙30cm处设置竖向垂直分隔缝，浇筑时由专人统一指挥下料。
先浇筑抗渗混凝土，再浇筑普通混凝土。
5）底板大体积混凝土（1）混凝土浇筑温度控制在25℃以内，当气温高于30℃采用冷却法降温，当温度低于5℃，应采用加热法升温。
（2）厚1米以内宜采用平推法浇筑，同一坡度薄层循序推进依次浇筑到顶。
厚1米以上宜分层浇筑，在每一浇筑层采用平推浇筑法。
超过2米时，应考虑设置水平施工缝，间断施工，应避开高温时间浇筑混凝土。
11.混凝土施工其它控制要点1）混凝土浇筑应连续进行，一般接缝不应超过2h，如间歇时间超过水泥初凝时间，应按规范规定留置施工缝。
2）墙柱混凝土浇筑前，先浇筑50-100mm厚与混凝土同配比的砂浆，并用铁锹入模。