公司行车记录表
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夏季行车隐患排查记录表
是否按期进行安全技术检验
是否按时维护保养和车辆技术等级评定
是否私加座椅
灯光
外部照明灯具是否完好
安全门、逃生窗和应急开关是否完好、有效
是否违规安装其他照明灯具
保险是否在有效期
安全管理情况
安全告知能否播放
雨刮器
是否齐全，是否能正常使用
是否有违法未处理。
保险是否在有效期
监控设备是否正常
车辆外观
车容车貌是否整洁，是否有漏气、漏油现象
车辆事故情况
一年内是否发生一
轮胎
轮胎和半轴螺母是否齐全完整
驾驶人安全管理
驾驶人档案是否齐全
轮胎是否破损，有裂纹
驾驶资质是否合格
轮胎冠花纹深度是否符合要求
(3.5mm)
是否按时参加及整改落实情况
排查人：
整改责任人：
现场签字：
夏季行车隐患排查记录表
企业名称： 阜汽集团界首分公司 排查时间： 年 月 日
车辆基本信息
车牌号
皖K
自编号
经营班线
品牌型号
核载人数
年审日期
与安全性能情况信息
排查项目
排查内容
判定
排查项目
排查内容
判定
车辆安全技术情况
车辆安全管理档案是否齐全
安全设施配备
灭火器、安全锤、安全警示标志、三角木、安全带是否齐全有效。
是否按时维护保养和车辆技术等级评定
是否私加座椅
灯光
外部照明灯具是否完好
安全门、逃生窗和应急开关是否完好、有效
是否违规安装其他照明灯具
保险是否在有效期
安全管理情况
安全告知能否播放
雨刮器
是否齐全，是否能正常使用
是否有违法未处理。
保险是否在有效期
监控设备是否正常
车辆外观
车容车貌是否整洁，是否有漏气、漏油现象
车辆事故情况
一年内是否发生一
轮胎
轮胎和半轴螺母是否齐全完整
驾驶人安全管理
驾驶人档案是否齐全
轮胎是否破损，有裂纹
驾驶资质是否合格
轮胎冠花纹深度是否符合要求
(3.5mm)
是否按时参加及整改落实情况
排查人：
整改责任人：
现场签字：
夏季行车隐患排查记录表
企业名称： 阜汽集团界首分公司 排查时间： 年 月 日
车辆基本信息
车牌号
皖K
自编号
经营班线
品牌型号
核载人数
年审日期
与安全性能情况信息
排查项目
排查内容
判定
排查项目
排查内容
判定
车辆安全技术情况
车辆安全管理档案是否齐全
安全设施配备
灭火器、安全锤、安全警示标志、三角木、安全带是否齐全有效。
行车月度检查维护记录表 -
检查方法：看、听、摸、测、试
检查结果
大车
小车
处理措施
1、检查结 果应及时填 写，良好、 正常、无超 标填“√ ”，有损坏 、不正常填 2、对填有 “×”的项 目要求在备 注栏填写处 理过程或处 理建议。ຫໍສະໝຸດ 检查人员:检查日期：
设备编
号： 检查部位
规格型号： 检查内容
车轮 减速器 联轴器 制动器
吊钩 缓冲器
吊梁 滑轮 钢丝绳 卷筒 铆链
电器类
1、有无异常声音 2、螺钉有无松动 1、有无异常声音 2、润滑是否良好 3、螺钉有无松动 1、有无异常声音 2、螺钉有无松动 1、液压推动器有无漏洞，推升动作是否顺畅 2、螺钉有无松动 3、制动轮有无跳动 4、调整是否适宜 1、吊钩螺钉有无裂纹 2、吊钩固定是否牢固 1、支座有无裂纹 2、缓冲性能是否良好 1、横梁有无裂焊及弯扭 2、吊环有无裂纹 3、卡板是否松脱 1、轮缘有无缺损 2、外罩有无损坏 3、滑轮轴固定是否牢靠 1、有无断丝、断股和打结现象 2、钢丝绳压板是否松动 3、润滑是否良好 1、连接螺钉有无松动 2、轴承座有无异常现象 1、磨损是否严重 2、有无裂焊 1、各转子电动机碳刷 2、导电滑块 3、滑动电缆架 4、滑动电缆 5、电器盘柜 6、操作按钮 7、各安全开关
XXXX有限公司
行车月度检查维护记录表
设备安装位置：
标准与要求
滚动轴承没有产生杂音，轴承润滑良好，无发热 弹簧垫应压紧 用旋具检查声响的来源（齿轮、轴承） 润滑良好，无嘶哑声音、减速器没有发热 螺钉无松动 齿轮无磨损，传动轴无窜动，无异常声音 螺钉无松动 上升到位，上升顺畅 螺钉禁固良好，制动轮无跳动或松动 刹车架无摆，刹车轮无轴向窜动 开闭灵活、制动平稳可靠、不溜勾 外观仔细观察 轴端挡板无松动，螺母紧固销无断裂 外观检查 弹簧弹性良好，无断裂 横梁无裂焊变形（仔细检查） 定期更换（仔细检查） 螺钉无松动，卡板无脱落 无崩裂 无变形、无裂焊 锁紧圆螺母，紧固情况良好 在75mm的长度内断丝数不超过12条；无断股 压紧螺钉，无松动 仔细检查 仔细检查 无异常声响、不发热、无振动 铆链磨损量不超过原直径的10% 仔细检查 磨损程度检查 接触面不小于80% 支架无裂焊无变形滑动小车灵活 无破损 滑动钢丝绳松紧适合 器件完好，线路完好，端子无松动及发热现象 各操作按钮妞灵活可靠，内部接线可靠 动作灵活可靠
行车主要参数记录表
装置名称 型号规格 制造单位 制造日期 产品编号 形式试验编号
桥式起重机
一、产品技术特性 主要用途和参数 额定起重量 整机工作级别 大车基距 小车轨距 整机功率 整机总量 主体结构型式 操作方式 电动葫芦型号 起升速度 电动 葫芦 起升电机型号 制动器型号/数量 减速器型号 卷筒直径 钢丝绳直径 序号 1 2 运行速度 小车 运行 机构 电机型号 减速器型号 制动器型号/数量 小车车轮踏面直径 序号 1 2 3 运行速度 大车 运行 机构 电机型号/数量 减速器型号 制动器型号/数量 大车车轮踏面直径 序号 1 2 3 零部件名称 大车电动机 大车驱动装置 400mm 制造单位 20m/min YDZ121-4/2.2KW LD-A 工作级别 电机功率/转速 减速器速比 制动力矩 适应轨道 产品编号 P43 制造日期 M4 2×2.2kw 75.15 零部件名称 小车电动机 小车驱动装置 制造单位 20m/min ZDY121-4 LD-A 工作级别 功率/转速 减速器速比 制动力矩 小车轨道 产品编号 P24 制造日期 M4 0.8KW 零部件名称 电动葫芦 制造单位 / 主 副 5.988t 主要结构形式 箱形梁 地操（线控） 工作结构主要特性 CD1 5t-9m 8m/min / 工作级别 起升高度 功率/转速 制动力矩 传动比 定滑轮直径 结构形式 产品编号 制造日期 / 主 副 9m / 起重形式 吊具形式 / 吊钩 5t A4 3m / 跨度 起升高度 吊钩极限位置 最大轮压 设备编号 左 右 23.24m 9m 841.5mm 1310mm 45kN
桥式起重机
一、产品技术特性 主要用途和参数 额定起重量 整机工作级别 大车基距 小车轨距 整机功率 整机总量 主体结构型式 操作方式 电动葫芦型号 起升速度 电动 葫芦 起升电机型号 制动器型号/数量 减速器型号 卷筒直径 钢丝绳直径 序号 1 2 运行速度 小车 运行 机构 电机型号 减速器型号 制动器型号/数量 小车车轮踏面直径 序号 1 2 3 运行速度 大车 运行 机构 电机型号/数量 减速器型号 制动器型号/数量 大车车轮踏面直径 序号 1 2 3 零部件名称 大车电动机 大车驱动装置 400mm 制造单位 20m/min YDZ121-4/2.2KW LD-A 工作级别 电机功率/转速 减速器速比 制动力矩 适应轨道 产品编号 P43 制造日期 M4 2×2.2kw 75.15 零部件名称 小车电动机 小车驱动装置 制造单位 20m/min ZDY121-4 LD-A 工作级别 功率/转速 减速器速比 制动力矩 小车轨道 产品编号 P24 制造日期 M4 0.8KW 零部件名称 电动葫芦 制造单位 / 主 副 5.988t 主要结构形式 箱形梁 地操（线控） 工作结构主要特性 CD1 5t-9m 8m/min / 工作级别 起升高度 功率/转速 制动力矩 传动比 定滑轮直径 结构形式 产品编号 制造日期 / 主 副 9m / 起重形式 吊具形式 / 吊钩 5t A4 3m / 跨度 起升高度 吊钩极限位置 最大轮压 设备编号 左 右 23.24m 9m 841.5mm 1310mm 45kN
行车维保记录模板
良好□异常□
10
擦去钢丝绳上污脏的油脂，再涂上新油脂
良好□异常□
11
检查大小车路轨压板，螺丝并紧固
良好□异常□
12
行车上面不准放置工具和其它物品
良好□异常□
维保人确认：甲方确认;
注：异常情况需标明行车设备编号
5
接触器，电磁铁保持清洁；检查或调换信号灯
良好□异常□
6
检查限位开关是否灵敏、可靠，检查电器箱，清除烧毛部分，调换触头
良好□异常□
7
检查调整、调换电动机炭刷、拖铃、导电加是否安全可
良好□异常□
8
对所有轴承座、制动架、联轴器注入适量的润滑脂
良好□异常□
外购件明细及费用
9
检查齿轮箱油位、油质，并加入新油至油位线，ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ查油质，保持良好
SPF1212-004
月保养内容
保养记录
异常情况记录
1
检查金属结构的焊缝有无裂开，补齐螺丝、螺帽等机件，保持完整、紧固
良好□异常□
2
车轮部件做全面检查，发现车轮有裂缝，立即更换
良好□异常□
3
检查、调整制动器与制动间隙，要求均匀、灵敏、可靠
良好□异常□
4
检查钢丝绳、是否安全可靠
良好□异常□
异常情况处理
XXX公司行车维保记录
年月至年月
维保单位：XXX起重设备有限公司
行车日常维护保养记录表
设备名称:行车
设备型号
LD10T16.5MH10MA4
设备编号
SPF1212-001
安装位置
保养时间：年月日
LD16T4.5MH4.2M
SPF1212-002
LD16T4.5MH4.2M
10
擦去钢丝绳上污脏的油脂，再涂上新油脂
良好□异常□
11
检查大小车路轨压板，螺丝并紧固
良好□异常□
12
行车上面不准放置工具和其它物品
良好□异常□
维保人确认：甲方确认;
注：异常情况需标明行车设备编号
5
接触器，电磁铁保持清洁；检查或调换信号灯
良好□异常□
6
检查限位开关是否灵敏、可靠，检查电器箱，清除烧毛部分，调换触头
良好□异常□
7
检查调整、调换电动机炭刷、拖铃、导电加是否安全可
良好□异常□
8
对所有轴承座、制动架、联轴器注入适量的润滑脂
良好□异常□
外购件明细及费用
9
检查齿轮箱油位、油质，并加入新油至油位线，ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ查油质，保持良好
SPF1212-004
月保养内容
保养记录
异常情况记录
1
检查金属结构的焊缝有无裂开，补齐螺丝、螺帽等机件，保持完整、紧固
良好□异常□
2
车轮部件做全面检查，发现车轮有裂缝，立即更换
良好□异常□
3
检查、调整制动器与制动间隙，要求均匀、灵敏、可靠
良好□异常□
4
检查钢丝绳、是否安全可靠
良好□异常□
异常情况处理
XXX公司行车维保记录
年月至年月
维保单位：XXX起重设备有限公司
行车日常维护保养记录表
设备名称:行车
设备型号
LD10T16.5MH10MA4
设备编号
SPF1212-001
安装位置
保养时间：年月日
LD16T4.5MH4.2M
SPF1212-002
LD16T4.5MH4.2M
行车安全每周检查记录表
行车周安全检查记录表
说明：每周进行检查，记录行车的各项安全性能，并留档。
部门：_________________检查日期:_______________起_____________止 设备编号:________________负责人:_________________
序号
部位
检查内容及要求检查情况记录周一检查人周二
检查人
周三
检查人
周四
检查人
周五
检查人
周六
检查人
1
车轮
车轮运行平稳、同步
2
减速器
无异常声音（如：断续嘶哑声音）
3
联轴器
无异常声音
4
制
动
器
液压推动器无漏油，推升动作顺畅，上升到位，上升顺畅
制动轮无跳动或松动
刹车架无摆动，刹车轮无轴向窜动
开闭灵活，制动平稳可靠、不溜沟
5
吊钩
吊钩螺钉无裂纹、松动
吊钩保险完整、可靠
6
缓冲器
应完整、无破损
7
滑轮
滑轮应无损坏
滑轮轴固定牢靠，锁紧圆螺母紧固良好
8
卷筒
钢丝绳无错位
9
钢丝绳
钢丝绳无断丝、无断股
润滑良好，无锈迹
10
电气
操作机构应可靠动作，地车操作按钮盒固定钢丝绳无断裂
移动式软电缆应有合适的收放措施
11
安
全
装
置
起落升机构应设起落高度限位器，且可靠有效
大、小车运行机构应设行程限位器，且可靠有效，同一跨两台起重机限位装置有效
说明：每周进行检查，记录行车的各项安全性能，并留档。
部门：_________________检查日期:_______________起_____________止 设备编号:________________负责人:_________________
序号
部位
检查内容及要求检查情况记录周一检查人周二
检查人
周三
检查人
周四
检查人
周五
检查人
周六
检查人
1
车轮
车轮运行平稳、同步
2
减速器
无异常声音（如：断续嘶哑声音）
3
联轴器
无异常声音
4
制
动
器
液压推动器无漏油，推升动作顺畅，上升到位，上升顺畅
制动轮无跳动或松动
刹车架无摆动，刹车轮无轴向窜动
开闭灵活，制动平稳可靠、不溜沟
5
吊钩
吊钩螺钉无裂纹、松动
吊钩保险完整、可靠
6
缓冲器
应完整、无破损
7
滑轮
滑轮应无损坏
滑轮轴固定牢靠，锁紧圆螺母紧固良好
8
卷筒
钢丝绳无错位
9
钢丝绳
钢丝绳无断丝、无断股
润滑良好，无锈迹
10
电气
操作机构应可靠动作，地车操作按钮盒固定钢丝绳无断裂
移动式软电缆应有合适的收放措施
11
安
全
装
置
起落升机构应设起落高度限位器，且可靠有效
大、小车运行机构应设行程限位器，且可靠有效，同一跨两台起重机限位装置有效
行车日志表格模板-概述说明以及解释
行车日志表格模板-范文模板及概述示例1:标题：行车日志表格模板引言：行车日志是驾车人员在每次驾车过程中详细记录行车信息的重要工具。
它不仅能够帮助我们记录行车过程中的事故，还能记录驾驶里程、燃油消耗等重要数据，从而对驾驶习惯和车辆状况进行分析和评估。
为了方便驾车人员记录行车信息，下面提供了一份行车日志表格模板，希望能够对您有所帮助。
表格模板如下：日期出发地点目的地驾驶里程（公里）驾驶时间燃油消耗（升）路况天气备注说明：1. 日期：记录驾车的日期。
2. 出发地点：记录从哪里出发。
3. 目的地：记录驾车的目的地。
4. 驾驶里程（公里）：记录驾车过程中的里程数。
5. 驾驶时间：记录驾车过程中花费的时间。
6. 燃油消耗（升）：记录驾车过程中消耗的燃油数量。
7. 路况：记录当天的路况，如平坦、崎岖、拥堵等。
8. 天气：记录当天的天气状况，如晴天、阴天、雨天等。
9. 备注：记录驾车过程中的其他需要注意的事项或情况。
使用要点：1. 在每次驾车结束后，及时填写行车日志表格，确保数据的准确性。
2. 注意填写完整的信息，每个栏目都要填写。
3. 如有需要，可以根据实际情况增加其他栏目，如路程费用、停车费用等。
结语：通过使用行车日志表格，我们可以更加方便、详细地记录每次行车的信息，从而帮助我们对驾驶习惯和车辆状况进行评估和改善。
希望以上提供的行车日志表格模板能够对您有所帮助，祝您驾车愉快！示例2:标题：行车日志表格模板引言：行车日志是对驾驶活动的详细记录，它不仅可以帮助驾驶员记录行车细节和里程数，还可以为保险索赔、费用报销等提供凭证。
本文将提供一个行车日志表格模板，以帮助驾驶员更好地记录和管理行车活动。
正文：表格模板的设计可以根据个人需求进行调整，但一般包括以下几个重要字段：1. 日期和时间：记录每次行车活动的具体日期和时间。
2. 行程目的地：写明出发地和目的地，以及中途经过的重要地点。
3. 距离和里程数：记录从出发地到目的地的总里程数。
车辆每日行程记录表
每日工作记录表车辆维修保养记录表车辆维修记录表车辆行驶记录表车辆检查记录表每日防火巡查记录表车辆加油记录表车辆行车记录表车辆保养记录表家访记录表
车辆每 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
注：本表由驾驶员本人填写，每月月底由行班部对其表格与在仓库登记的表格进行核对，如有不符处以罚成长赞助金20元（现金交纳）；如本表所填内 容与事实不符或填写不祥细，所造成经济损失概由驾驶员本人负责。
车牌号： 年 月 出发时间 回来时间 出发地 目的地 里程数起止数 备注
车辆每 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
注：本表由驾驶员本人填写，每月月底由行班部对其表格与在仓库登记的表格进行核对，如有不符处以罚成长赞助金20元（现金交纳）；如本表所填内 容与事实不符或填写不祥细，所造成经济损失概由驾驶员本人负责。
车牌号： 年 月 出发时间 回来时间 出发地 目的地 里程数起止数 备注
2行车维护保养记录表
钢丝绳
绳端固定
状况
钢丝绳各尾端固定应牢固可靠，不得有异常
外观
不得有扭结、灼伤及明显的松散、腐蚀等缺陷，绳上应有润滑油脂
使用的安全程度
按GB5972中2.5.1-2.5.11条规定执行
电缆
外观
电缆不得有外伤、异常的弯曲或扭转、老化等缺陷
装配状况
电缆与开关的连接不得有松动，中线环不得脱离滑道，支承钢丝两端不得有松动
轨道接头
焊缝
焊缝不得有裂纹等缺陷
轨道磨损
轨道车轮踏面及轮缘接解处不得有局部异常变形及磨损
吊钩装置
滑轮
滑轮槽不得有异常磨损，轮缘完整不得有损伤
外观
滑轮罩壳不得有异常损伤，档轴板档圈及销不得有松动，钩口闭锁装置应动作正常
工作状态
滑轮回转应平滑、灵活
平衡滑轮
外观
滑轮不得有损伤
墙板
连接螺栓不得有松动
车轮
踏面和轮缘不得有异常磨损和伤痕
2020年第二季度行车维护保养记录表
检查时间：车间：
检查项目
检查内容
检查结果
备注
运行轨道
运行范围内防碍物
运行范围内与建筑物及其它设备的最小间距不准有变形、破损等缺陷，其连接螺栓不得松动采用焊接连接，焊缝不得有裂纹
固定轨道的连接螺栓
螺栓不得有松动
继电器
工作状况
集电滑轮回转应灵活，不得有明显磨损
外观
连接螺栓不得有松动，绝缘体不得松动和破损，弹簧不得失去弹性
检查人员：
绳端固定
状况
钢丝绳各尾端固定应牢固可靠，不得有异常
外观
不得有扭结、灼伤及明显的松散、腐蚀等缺陷，绳上应有润滑油脂
使用的安全程度
按GB5972中2.5.1-2.5.11条规定执行
电缆
外观
电缆不得有外伤、异常的弯曲或扭转、老化等缺陷
装配状况
电缆与开关的连接不得有松动，中线环不得脱离滑道，支承钢丝两端不得有松动
轨道接头
焊缝
焊缝不得有裂纹等缺陷
轨道磨损
轨道车轮踏面及轮缘接解处不得有局部异常变形及磨损
吊钩装置
滑轮
滑轮槽不得有异常磨损，轮缘完整不得有损伤
外观
滑轮罩壳不得有异常损伤，档轴板档圈及销不得有松动，钩口闭锁装置应动作正常
工作状态
滑轮回转应平滑、灵活
平衡滑轮
外观
滑轮不得有损伤
墙板
连接螺栓不得有松动
车轮
踏面和轮缘不得有异常磨损和伤痕
2020年第二季度行车维护保养记录表
检查时间：车间：
检查项目
检查内容
检查结果
备注
运行轨道
运行范围内防碍物
运行范围内与建筑物及其它设备的最小间距不准有变形、破损等缺陷，其连接螺栓不得松动采用焊接连接，焊缝不得有裂纹
固定轨道的连接螺栓
螺栓不得有松动
继电器
工作状况
集电滑轮回转应灵活，不得有明显磨损
外观
连接螺栓不得有松动，绝缘体不得松动和破损，弹簧不得失去弹性
检查人员：
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公来自公务车辆行车记录表车牌号：
日期 用车单位
驾驶员签名：
行车路线 起点 终点 出车时间 出发 返回 当日加 油量 出发里程 返回里程 行驶里程 （升） 表指数 表指数 行车里程（千米）
年
月
过路费 金额 （元）
共
页
备注
第
页
乘车人签字
张数
合计： 要求：1、车辆驾驶员每天必须按要求如实填写登记。2、每次（天）出车回来后，驾驶员必须将填写好的记录让乘车人或专车领导审核签字。3、每月27日 前驾驶员必须将此表交与车队队长审核。4、29日车队长负责统一将所有车辆行车记录表交与专管人员进行各项费用统计。5、途中加油、维修等事项在备注 中注明。
日期 用车单位
驾驶员签名：
行车路线 起点 终点 出车时间 出发 返回 当日加 油量 出发里程 返回里程 行驶里程 （升） 表指数 表指数 行车里程（千米）
年
月
过路费 金额 （元）
共
页
备注
第
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乘车人签字
张数
合计： 要求：1、车辆驾驶员每天必须按要求如实填写登记。2、每次（天）出车回来后，驾驶员必须将填写好的记录让乘车人或专车领导审核签字。3、每月27日 前驾驶员必须将此表交与车队队长审核。4、29日车队长负责统一将所有车辆行车记录表交与专管人员进行各项费用统计。5、途中加油、维修等事项在备注 中注明。