有效仓库管理培训课件
库位系统
看板库位
优点 节省搬运，方便使用者； 库存低，空间小，节省投资和管理费用 材料随时可以取用 缺点 缺乏集中管理，调配不便 物料差异大的产品转换比较麻烦 适用于： 物料变化小的生产
Challenging the opportunity with Targettech
有效的仓储管理
Effective Warehouse Management
RD112801
相互认识
自我介绍 姓名 职务 相关工作年限 参加本课程的目的和期望
课程目的
认识仓储的作用和意义 了解仓储作业中的技能和操作方法 掌握仓储管理中，各种表单的设计制作、应用
和实施技巧
课程的方式
经常为专用材料
通用性强
交货方式 小批量，高频率
介于两者之间
大批量，低频率
ABC物料的管理
A类 仓位的选择
防护要求 搬运
数量的核点
收货：时间不拖延 样品的控制
发放：数量要准确
增加盘点次数：勤查、勤看、勤点
ABC物料的管理
B类 比A类相对简单的方法 数量的控制比较严格 注意不良品的控制
物料的ABC管理的目的
物料分类管理的益处 压缩库存总量 解放占用的资金 使库存结构合理化 节约管理力量 如果没有分类会怎样
怎么进行ABC分类
谁来对物料进行分类 物流管理部门 财务部门 仓储部门 在什么时候分类 基于现有库存 新产品的引入 BOM表的建立
5S 手法与目视管理在仓储管理中的运 用
案例介绍 （ 15 min)
盘点应用原则
小组讨论,在公司中我们是怎样进行盘点?( 5
min) 效果如何? 为什么我们需要盘点?
盘点应用原则
定期 年终盘点
人员组织 资料准备 帐务处理
工作量估算
盘点应用原则
日常盘点 各材料分布点的管理 盘点频率的设置 经常出现差异的材料 盘点方法
核定数量管理
随时整合 多单元使用的物料，在产品转换后及时合并整合 减少同种材料的分布点 不便整合的要一一标注
Challenging the opportunity with Targettech
— 与捷达携手，挑战机遇
物料的ABC分类法
什么是物料的ABC管理 物料ABC管理的目的 怎么进行ABC分类 ABC分类的步骤 ABC物料的保管 流转中的注意事项 ABC物料的变化
各类物料的特点
C类 单价相对较低 技术含量低 适合大批量生产 通常为大包装
各类物料的特点
A B C 装配和操作上的方便 性 比重低，非主要部分
对质量的 功能性，可靠性，决 稳定性，外观 定质量的重要指标 影响 在成本中 比例高，资金占用 大，主要材料成本 比例 应用范围 专用性强 适中
怎么进行ABC分类
在什么地方分类和体现 ERP管理系统
对采购的控制 交货的要求 库存的控制
盘点
ABC分类的步骤
步骤一: 分析仓库存货的特征 主要因素,其它因素 步骤二:收集货物的存储资料 步骤三:资料分析
步骤四:计算数据，制作统计表
步骤五:确定ABC的分类
ABC分类的步骤
C
40%-60%
5%-15%
物料的ABC管理的目的
分类的重要性 日常生活中的分类
朋友的交往 收入的分配 电话费的控制
企业经营
客户的管理 经营目标的管理 人员的培养
物料的ABC管理的目的
分类的重要性 80/20法则 抓住能起决定作用的少数 主要因素, 其他因素 分类管理的益处 理顺复杂事物 明确管理重点
每袋的个数
在各个环节尽量保留高级别的包装完整
核定数量管理
统一规则 材料的发放方式，包含批量大小，取用规则，发放 处所的放置 及时更新 实物数量标识的实时更新 帐务的及时处理
能不能不停产进行盘点???
核定数量管理
零头最少化 在零散物料未使用完前，不拆封新的包装 每个使用单元只存在一个零头 对大包装物料可同时供多个单元使用 暂时不用的材料零头及时清点
以帐对物 以物核帐
盘点技巧
截止点
合计
盘点应用原则
特殊情况的处理 帐务的及时处理 在制品的折算 不良品的归属 待处理品
核定数量管理
固定包装 统一规则 及时更新 零头最少化
随时整合
核定数量管理
固定包装 确定每种物料当前的包装方式和每层包装的数量
每垛的箱数 每箱的包数 每包的袋数
提供准确、及时的材料准备 不良品的处理 在制品周转 其它生产服务
仓储的机能
提供及时的客户服务 保留货物的有效信息，及时正确地取用 最小化货物实体的总体效果，降低货物进出仓
的搬运成本 与客户联系的纽带
仓储管理的组织结构
简单型
仓管员
物料员
物料员
物料员
仓储管理的组织结构
普通型
仓库主管
仓管的意义
物流管理的窗口 反映供应商服务质量的水平 平顺生产的有力支持 产品质量的先期保障
客户服务满意度的提升
仓管在供应链中的作用
管理仓库日常工作，保证物流的顺畅 异常物流信息的反馈 改善物流工作的建议 供应商考核的观察点
提供主生产计划和采购计划的参考数据
仓管在生产中的作用
目视管理的步骤 完成相关的5S工作 选择特定的目的和工作环境 定义目视用途，制定规范 程序发放 培训 对异常的处理 改进
目视管理在仓储管理中的运用
目视管理的原则 简明清晰 标准化 注重实效 严格执行
目视管理在仓储管理中的运用有放错 库存是不是太多或太少 哪里需要补充材料 清楚材料的用途，避免误用 采购中的材料何时会送到 容易清点材料数量
确定ABC的分类
分类 A B 序号 1、2 3、4、5
C
6、7
各类物料的特点
A类 单价高 产品中的关键零部件 储存要求高 技术含量高，不易生产 制作精美，包装完整 数量控制严格 附加说明 交货期长 前置期长需控制严格
各类物料的特点
B类 单价较高 有一定的制作难度
成本管制上的区分 形态上的区分 依据调度方法的区分 依照准备方法的区分
如何运用5S手法规划“储位管理”
编号及标示技巧
按英文字母编号
按阿拉伯数字编号
按储位编号
编号原則
标识原则
一料一号 简单明了 规则易懂 易于增列
标签 区位 印章 标示牌 顏色 标记
如何运用5S手法规划“储位管理”
有效仓储管理的指标
空间利用率 最佳的人员与设备搭配
库存准确率
仓库管理的目标
最大的空间利用率
垛间距: 2 单位 层高: 2~3
练习:计算空间利用率
标准垛板:48英寸x40英寸
可取用率: 尽可能为100% 空间利用率:
1 1 1
1 1 1
2 2 2
3 3 3
4 4 4
5
6
7
8
10 9
不良品的控制与处理
待处理品的处置
ABC物料的管理在流转中的注意事项
报废的控制 A：严格控制报废，重视报废的原因分析，采取纠正 预防措施，加强审核。 B：控制报废比率，有针对性地进行改善 C：注意数据的收集比较，防止意外情况发生
ABC之间的转换
随价格的变化而调整 工艺改进 材料更换 本地化生产 性能要求的降低 行业的转换 单一品种向多品种发展 多种经营向专项发展
目视管理在仓储管理中的运用
目视管理 标识管理
名称、规格 数量 标识的位置
规格管理
容器：形状、大小 包装 标识字体
目视管理在仓储管理中的运用
目视管理 区域管理
原材料、在制品、成品…… 金属、塑料、玻璃……
颜色管理
分类
品种 状态 特殊用途
目视管理在仓储管理中的运用
— 与捷达携手，挑战机遇
仓储管理的三大基本手法
5S手法与目视管理的运用
盘点应用原则 核定数量管理
RD112801
5S手法与目视管理的在仓储管理中的 运用原则
清晰化
透明化
可视化 科学化 合理化 标准化 可行化 数字化
5S手法在仓储管理中的运用
分类分区技巧
功用上的区分
提问与解答
1.0小时 3.0小时 2.0小时 1.5小时 1.0小时 0.5小时 2.5小时 0.5小时
了解你的库存管理
请学员依照贵公司的实际情况,在表上
打分
在打完分后,你觉得公司的表现如何?
总体公司表现如何? 有什么欠缺的? 为什么要学习? 学什么?
仓储的目的
为什么要做仓储？ 物料中转 材料配送 采购提示 产品分配
材料管理员
在制品管理员
成品管理员
物料员
物料员
物料员
仓储管理的组织结构
复杂型
仓库主管
原材料库
在制品库
成品库
收 货 组
备 货 组
单 证 员
收 货 组
备 货 组
单 证 员
包 装 组
配 送 组
协 调 员
物 料 员
物 料 员
物 料 员
物 料 员
物 料 员
物 料 员
仓储管理的对象--人员
内部的:
价值观 工作技能 团队建设
业绩提升方法
激励机制
外部的: 供应商 交货的正确性, 准确性 时间 数量 应变能力
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仓库管理员培训(完整版)
货物分类与摆放原则
按照货物性质分类
将易燃、易爆、易腐蚀、有毒等危险品与普 通货物分开存放，以确保安全。
按照货物存放要求分类
对温度、湿度、光照等有特殊要求的货物， 应分类存放，并提供适宜的存储环境。
按照货物大小、重量分类
根据货物的大小、重量等特征进行合理分类， 方便搬运和存储。
摆放整齐、标识清晰
货物应摆放整齐，标识清晰，方便查找和盘 点。
拣选、打包和发货操作规范
拣选操作规范
01
根据出库申请中的信息，按照先进先出（FIFO）等原则进行拣
选，确保所拣选的货物与申请信息一致。
打包操作规范
02
对拣选出的货物进行打包，确保包装牢固、标识清晰，并符合
运输要求。
发货操作规范
03
将打包好的货物按照运输方式和收货地址进行发货，确保货物
及时、准确地送达收货人手中。
02
具备责任心和敬业精神，能够认真 对待工作。
02 货物入库管理
入库前准备工作
了解货物信息
提前获取货物的品名、规 格、数量、重量、体积等 信息，以便做好相应的接 收准备。
安排货位
根据货物的性质、特点和 存储要求，合理安排货位， 确保货物分类存放，便于 管理和查找。
准备接收设备
准备好搬运、装卸、计量 等设备，确保货物接收过 程中的安全和效率。
出库信息登记及报表制作
1 2 3
出库信息登记 在出库过程中，详细记录货物的名称、规格、数 量、发货时间等信息，确保信息的准确性和可追 溯性。
出库报表制作 根据出库信息登记情况，定期制作出库报表，包 括出库明细表、出库汇总表等，以便对出库情况 进行统计和分析。
报表分析与改进 通过对出库报表的分析，发现存在的问题和不足， 提出改进措施和建议，不断完善出库管理流程。
仓库管理培训课件(PPT-53页)
仓库保管员的操作细则
对调入货物的处理方法
1、计量验收：对调入货物要根据随货同行调拨单 上的所有的标的，核对调入货物的品名、规格、 数量、单价、金额，对散装货物要过磅计量。 （必须2人以上有关人员会同验收）
2、 质量检查：对调入货物的质量要检查，对 有质量问题的货物要及时向领导汇报，合理处 置。
3、仓库要保持通风良好，湿温度低，门窗， 地面，货架清洁整齐，无蝇、无鼠、无蟑螂和 其他昆虫。
4、存放酱油、糖、碱等副食调料，要做到容 器物见本色，无油垢，无虫蛀。
5、 库房内无私人物品，无有毒有害物品和 杂物，食品存储要切实作好质量检查与质量 预测工作，及时处理有变质征兆的食品。
6、将日期与标签向外放置。 7、随手清洁，整理与定位的重要性。 8、物料排放整齐的重要性。 9、物料不可抛扔。
如何确定餐饮原料定货的数量
定货数量的确认，必须经过定货人员审慎考虑 与计算过各种因素，才可下单给供应商。确认 定货数量的方法，一般有以下几种。
1、按照预计的营业额 营业额的高低，直接影响到物品的使用量。所
以在定货时，首要考虑的因素就是预估营业额， 以此来反推需准备多少原材料。计算时，可以 每千元或一个定金额之营业所耗用之物料的平 均数，作为参考依据，再算出要达成预估营业 的物料需求量。
餐饮采购的意义和目标
采购定义：以金钱换取物品或服 务的行为，它的重要性在于能在 适当的时间内将物品或服务提供 给使用单位，，使其产生高效率 的生产成果。
目标：低的采购价格，高的进货 质量与好的售后服务。
假设一个公司的盈利目标为5%，也就是每销 售100元需赚5元的利润，此时其采购效益每 增加1%（降低1%的进货成本），则相当于增 加20%的营业额所获利润，处于目前高度竞 争下的餐饮业，要想增加20%的营业额是非 常困难的。
仓库管理安全知识培训ppt课件
在火灾发生时，员工应迅速采 取措施扑救初起火灾，同时组
织人员疏散逃生
员工应熟悉仓库内的安全设施 和安全出口，确保在紧急情况
下能够快速找到逃生路径
05
电气安全与设备维护
Chapter
电气设备安全使用规定
01
使用电气设备前， 必须检查设备是否 完好无损，电源线 是否破损或老化。
02
电气设备应放置在 干燥、通风的地方， 避免潮湿和高温环 境。
考核评估方法及对不合格人员处理措施
采用定期考核和绩效评估的方式，对员工的工作表现和 安全意识进行评估
对于严重违反安全规定或多次考核不合格的员工，采取 调岗、降薪或解除劳动合同等处理措施
对于考核不合格的员工，进行面谈和辅导，指出问题并 提供改进建议
建立奖惩机制，对表现优秀的员工给予表彰和奖励，激 励员工不断提升自身能力
05
06
保持灭火器材清洁干燥，防止锈蚀和损坏
应急疏散演练和现场处置能力
应急疏散演练 制定详细的应急疏散计划，明确疏散路线和安全集合点
定期组织员工进行应急疏散演练，提高员工应对突发事件的能力
应急疏散演练和现场处置能力
01
现场处置能力
02
03
04
员工应掌握基本的火灾扑救技 能，如使用灭火器材、报警等
仓库管理安全知识培训ppt课件
目录
• 仓库管理概述 • 仓库安全基础知识 • 货物存储与搬运安全 • 消防安全与应急处理 • 电气安全与设备维护 • 人员培训与考核评估 • 总结与展望
01
仓库管理概述
Chapter
仓库定义与功能
仓库定义
仓库是储存、保管物资的场所，是 连接生产、供应、销售的中转站。
仓储管理培训ppt课件完整版
射频识别技术的应用
在仓储管理中，射频识别技术可用于实现货物的快速盘点 、追踪和自动化管理，提高了仓库管理的效率和准确性。
物联网技术在仓储管理中的应用
物联网技术定义
物联网技术是指通过互联网将各种物品与传 感器、控制器等设备连接起来，实现智能化 识别、定位、监控和管理的一种网络技术。
物联网技术在仓储管理中 的应用
通过物联网技术，可以实现仓库物品的实时 监控、智能调度和自动化管理，提高了仓库 管理的效率和智能化水平。同时，物联网技 术还可以实现与其他信息系统的集成，实现
信息的共享和协同工作。
THANKS
感谢观看
仓储管理的组织结构与职责
总结词
仓储管理的组织结构一般分为仓库管理 层、保管员层和操作员层，各层级的职 责明确，协同工作。
VS
详细描述
仓库管理层的职责是制定仓储策略、监督 仓储运营过程、进行库存决策等；保管员 层的职责是负责具体物资的保管、保养和 维护；操作员层的职责是进行物资的装卸 、搬运和整理等。各层级之间应保持密切 的沟通与协作，共同完成仓储管理的任务 。
分拣设备
如电子标签辅助拣货系统、自 动分拣机等，提高拣货效率和
准确性。
计量设备
如电子秤、计数器等，确保货 物数量的准确性。
包装设备
如封装机、打包机等，用于货 物的包装和标识。
仓库安全与环保
安全措施
建立健全安全管理制度，配备 必要的安全设施，如消防器材 、监控系统等，确保仓库安全
。
防潮防尘
采取措施控制仓库内的湿度和 尘土，保持存储环境良好。
06
CATALOGUE
仓储成本管理与绩效评估
仓储成本管理
仓储成本构成
包括租金、设备维护、人工成本、保险费用等，需全面了解并合 理控制各项成本。
在仓储管理中，射频识别技术可用于实现货物的快速盘点 、追踪和自动化管理，提高了仓库管理的效率和准确性。
物联网技术在仓储管理中的应用
物联网技术定义
物联网技术是指通过互联网将各种物品与传 感器、控制器等设备连接起来，实现智能化 识别、定位、监控和管理的一种网络技术。
物联网技术在仓储管理中 的应用
通过物联网技术，可以实现仓库物品的实时 监控、智能调度和自动化管理，提高了仓库 管理的效率和智能化水平。同时，物联网技 术还可以实现与其他信息系统的集成，实现
信息的共享和协同工作。
THANKS
感谢观看
仓储管理的组织结构与职责
总结词
仓储管理的组织结构一般分为仓库管理 层、保管员层和操作员层，各层级的职 责明确，协同工作。
VS
详细描述
仓库管理层的职责是制定仓储策略、监督 仓储运营过程、进行库存决策等；保管员 层的职责是负责具体物资的保管、保养和 维护；操作员层的职责是进行物资的装卸 、搬运和整理等。各层级之间应保持密切 的沟通与协作，共同完成仓储管理的任务 。
分拣设备
如电子标签辅助拣货系统、自 动分拣机等，提高拣货效率和
准确性。
计量设备
如电子秤、计数器等，确保货 物数量的准确性。
包装设备
如封装机、打包机等，用于货 物的包装和标识。
仓库安全与环保
安全措施
建立健全安全管理制度，配备 必要的安全设施，如消防器材 、监控系统等，确保仓库安全
。
防潮防尘
采取措施控制仓库内的湿度和 尘土，保持存储环境良好。
06
CATALOGUE
仓储成本管理与绩效评估
仓储成本管理
仓储成本构成
包括租金、设备维护、人工成本、保险费用等，需全面了解并合 理控制各项成本。
仓库管理员培训资料PPT课件
总结词：安全可靠
详细描述：仓库管理系统具备完善的 安全机制，如用户权限管理、数据加 密等，确保数据的安全可靠。
仓库管理系统的发展趋势
01
总结词：智能化、自动化
02
详细描述：随着科技的发展，仓库管理系统将更加智能化 、自动化，如引入机器人进行货物搬运。
03
总结词：大数据分析
04
详细描述：仓库管理系统将利用大数据分析技术，对库存 数据进行深度挖掘，为决策提供更有力的支持。
维护仓库环境
保持仓库的整洁、卫生，做好 防潮、防尘、防火等工作，确
保物资安全存放。
物资分类与标识
对仓库物资进行分类、标识， 便于查找和管理。
信息系统操作
使用仓库管理信息系统，及时 录入和更新物资信息，提高管
理效率。
仓库管理员的素质要求
责任心
细心
沟通能力
对工作认真负责，能够 承担起仓库管理的责任。
具备细致的观察力和严 谨的工作态度，确保物 资数量准确、质量完好。
详细描述
管理员需要根据货物的特性、存储需求和环境条件，选择合 适的存储方式和设备。同时，要定期检查货物的状况，防止 货物损坏、变质或失窃。对于有特殊需求的货物，如易燃易 爆、冷藏等，需要采取相应的安全措施。
03
仓库管理技能提升
库存控制与优化
库存管理
掌握库存控制的方法和技巧，了 解库存管理的基本原则，如ABC 分类法、实时库存更新等。
的应对能力，减少了潜在风险。
THANKS
感谢观看
库存优化
通过合理安排进货、调整存储位 置、优化货物摆放等方式，提高 库存周转率，降低库存成本。
货物盘点与清查
盘点流程
了解货物盘点的流程和注意事项，掌 握如何进行定期盘点和循环盘点。
详细描述：仓库管理系统具备完善的 安全机制，如用户权限管理、数据加 密等，确保数据的安全可靠。
仓库管理系统的发展趋势
01
总结词：智能化、自动化
02
详细描述：随着科技的发展，仓库管理系统将更加智能化 、自动化，如引入机器人进行货物搬运。
03
总结词：大数据分析
04
详细描述：仓库管理系统将利用大数据分析技术，对库存 数据进行深度挖掘，为决策提供更有力的支持。
维护仓库环境
保持仓库的整洁、卫生，做好 防潮、防尘、防火等工作，确
保物资安全存放。
物资分类与标识
对仓库物资进行分类、标识， 便于查找和管理。
信息系统操作
使用仓库管理信息系统，及时 录入和更新物资信息，提高管
理效率。
仓库管理员的素质要求
责任心
细心
沟通能力
对工作认真负责，能够 承担起仓库管理的责任。
具备细致的观察力和严 谨的工作态度，确保物 资数量准确、质量完好。
详细描述
管理员需要根据货物的特性、存储需求和环境条件，选择合 适的存储方式和设备。同时，要定期检查货物的状况，防止 货物损坏、变质或失窃。对于有特殊需求的货物，如易燃易 爆、冷藏等，需要采取相应的安全措施。
03
仓库管理技能提升
库存控制与优化
库存管理
掌握库存控制的方法和技巧，了 解库存管理的基本原则，如ABC 分类法、实时库存更新等。
的应对能力，减少了潜在风险。
THANKS
感谢观看
库存优化
通过合理安排进货、调整存储位 置、优化货物摆放等方式，提高 库存周转率，降低库存成本。
货物盘点与清查
盘点流程
了解货物盘点的流程和注意事项，掌 握如何进行定期盘点和循环盘点。
《仓储安全培训》PPT课件
安全考核标准与方式
考核标准
根据培训内容和岗位需求，制定 具体的考核标准，确保员工掌握 必要的安全知识和技能。
考核方式
采用笔试、实操演练、模拟演练 等多种方式进行考核，确保考核 结果客观、公正。
安全培训效果评估
评估指标
包括员工安全意识、安全操作技能、 事故预防等方面的指标，以及培训满 意度等方面的反馈。
设备老化等。 • 详细描述：这些失败案例中的事故原因主要包括安全意识薄弱、管理不善和设备老化等。这些问题
的存在导致了仓储安全事故的发生，给企业带来了巨大的经济损失和声誉损失。通过这些案例分析， 可以吸取教训，加强仓储安全管理，提高仓储作业的安全性和可靠性。
案例启示与建议
启示一
加强安全意识教育和管理
启示二
定期进行设备维护和更新
启示三
建立完善的安全管理制度和应急 预案
建议三
提高仓储作业人员的安全素质和 技能水平
建议二
加强与安全监管部门的沟通和协 作
建议一
定期进行仓储安全检查和评估
THANKS.
火灾和爆炸
物资损坏
人员伤害
盗窃和破坏
不规范的作业行为、电 气线路老化、化学品泄 漏等易引发火灾和爆炸。
因保管不善、操作不当 等原因导致物资损坏、
变质或失效。
操作机械、搬运重物等 过程中易发生人员砸伤、
挤压伤等事故。
内部人员或外部人员可 能对仓储物资进行盗窃
或破坏。
仓储安全操作规程02Biblioteka 货物堆放安全评估方法
采用问卷调查、实际操作评估、事故 发生率统计等方法进行评估，确保评 估结果客观、准确。
仓储安全管理案例分
05
析
成功案例分享
仓储管理培训课件(PPT 68页)
自动化立体仓库一般由高层货架、起重 运输设备、土建公用设施以及控制和管理 设施等部分组成。
2021/3/7
20
现代物流学
自动化立体仓库的出现使“静态仓库”变成了“动态仓
库”， 具有如下优点：
➢ 货物存放集中化、立体化、减少占地面积。
➢ 仓库作业的机械化和自动化减轻了工人的劳动强度，节
约劳力，缩短作业时间。
3 商品（物品）保管的任务
商品保管（storage）的基本任务是根据 商品本身的特性及其变化规律，合理规划 并有效利用现有仓储设施，采取各种行之 有效的技术与组织措施，确保库存商品的 质量与安全。其具体任务如下：
2021/3/7
9
现代物流学
➢规划与配备仓储设施
➢制定商品储存规划
➢提供良好的保管条件
➢ 因此，如何进行有效的仓储与库存管理，以最低的总成本 提供令人满意的客户服务是本章要解决的问题。
1 时间效用 2 “蓄水池”作用 3 降低物流成本 4 保存商品（物品）的使用价值
2021/3/7
4
现代物流学
二、库存的弊端
➢ 占用企业大量资金 ➢ 可能产生潜在的损失 ➢ 增加了企业的产品成本和管理成本 ➢ 掩盖了企业众多管理问题，如计划不周、采购不
导致库存商品（物品）发生变化、损耗 的原因，归纳起来有内因和外因两方面。
库存商品（物品）发生变化、损耗的内 因，主要指物品的化学成分、结构形态、物 理化学性质、机械及工艺性质等。
库存商品（物品）发生变化、损耗的外 因很多，主要指温度、湿度、日光、大气、 生物与微生物等。
202存商品信息
➢建立健全必要的规章制度
➢进行科学的保养与维护
2021/3/7
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现代物流学
2021/3/7
20
现代物流学
自动化立体仓库的出现使“静态仓库”变成了“动态仓
库”， 具有如下优点：
➢ 货物存放集中化、立体化、减少占地面积。
➢ 仓库作业的机械化和自动化减轻了工人的劳动强度，节
约劳力，缩短作业时间。
3 商品（物品）保管的任务
商品保管（storage）的基本任务是根据 商品本身的特性及其变化规律，合理规划 并有效利用现有仓储设施，采取各种行之 有效的技术与组织措施，确保库存商品的 质量与安全。其具体任务如下：
2021/3/7
9
现代物流学
➢规划与配备仓储设施
➢制定商品储存规划
➢提供良好的保管条件
➢ 因此，如何进行有效的仓储与库存管理，以最低的总成本 提供令人满意的客户服务是本章要解决的问题。
1 时间效用 2 “蓄水池”作用 3 降低物流成本 4 保存商品（物品）的使用价值
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现代物流学
二、库存的弊端
➢ 占用企业大量资金 ➢ 可能产生潜在的损失 ➢ 增加了企业的产品成本和管理成本 ➢ 掩盖了企业众多管理问题，如计划不周、采购不
导致库存商品（物品）发生变化、损耗 的原因，归纳起来有内因和外因两方面。
库存商品（物品）发生变化、损耗的内 因，主要指物品的化学成分、结构形态、物 理化学性质、机械及工艺性质等。
库存商品（物品）发生变化、损耗的外 因很多，主要指温度、湿度、日光、大气、 生物与微生物等。
202存商品信息
➢建立健全必要的规章制度
➢进行科学的保养与维护
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现代物流学
仓储管理培训资料ppt课件
仓号、区域号、序列号、层号 体现各仓库的特别处仓号（如成品库以C字开头,
五金库以W等） 每仓内的各个区域（A、B、C、D。。） 每区内有不同的货架号（01、02、03等） 每架内有不同的层数（1、2、3、4等） 完整的仓位如WA012表示五金库的A区第一个货架
作业
5可编辑课件PPT仓峰仓储管理的含义及功能一、仓库是指凡用于储存物料的场所。仓储管理是 指对于储存于仓库的物料所进行的管理活动。
二、仓储管理是对生产的一种服务，这种服务必须 具备下列四种功能：
物料、半成品、成品的进仓、出仓管理 物料、半成品、成品的分类、整理及保管 供应生产所必需的 仓储计划 仓储布置 仓储设备 仓储管理的目标 仓储管理的合理化趋势 仓储管理的日常事务及其影响因素 仓库报表、物料盘点准备及方法
Байду номын сангаас
2可编辑课件PPT仓峰仓储管理看上去很麻烦3
可编辑课件PPT仓峰一般物料管理作业程序空间的利用
节省人力
降低成本
8可编辑课件PPT仓峰仓储管理的含义及功能三、从仓储管理的功能来看，仓储管理在生产工厂的确是 相当重要的一环，为使产销顺利进行，仓储管理已不 容忽视，不少企业因仓储管理不善引起的损失实在难 以估计。达到良好的仓储管理，必须注意下列五项：
维护品质（辛辛苦苦制造出来的产品，常因仓储设计 不良或保管不妥而损失，品质受到影响）仓储的设计 应考虑下列9项
•怎样保证现金流量？ •怎样管理客户信用？ •怎样保证资金回笼？
13可编辑课件PPT仓峰不同行业的仓库管理14
可编辑课件PPT仓峰15可编辑课件PPT
仓峰仓储布置一、仓储空间的决定（所需的仓储空间包括真正用于储存物料 的空间以及仓库中不能用于储存物料的空间：通道）仓位利用 “百分比”愈高愈好
五金库以W等） 每仓内的各个区域（A、B、C、D。。） 每区内有不同的货架号（01、02、03等） 每架内有不同的层数（1、2、3、4等） 完整的仓位如WA012表示五金库的A区第一个货架
作业
5可编辑课件PPT仓峰仓储管理的含义及功能一、仓库是指凡用于储存物料的场所。仓储管理是 指对于储存于仓库的物料所进行的管理活动。
二、仓储管理是对生产的一种服务，这种服务必须 具备下列四种功能：
物料、半成品、成品的进仓、出仓管理 物料、半成品、成品的分类、整理及保管 供应生产所必需的 仓储计划 仓储布置 仓储设备 仓储管理的目标 仓储管理的合理化趋势 仓储管理的日常事务及其影响因素 仓库报表、物料盘点准备及方法
Байду номын сангаас
2可编辑课件PPT仓峰仓储管理看上去很麻烦3
可编辑课件PPT仓峰一般物料管理作业程序空间的利用
节省人力
降低成本
8可编辑课件PPT仓峰仓储管理的含义及功能三、从仓储管理的功能来看，仓储管理在生产工厂的确是 相当重要的一环，为使产销顺利进行，仓储管理已不 容忽视，不少企业因仓储管理不善引起的损失实在难 以估计。达到良好的仓储管理，必须注意下列五项：
维护品质（辛辛苦苦制造出来的产品，常因仓储设计 不良或保管不妥而损失，品质受到影响）仓储的设计 应考虑下列9项
•怎样保证现金流量？ •怎样管理客户信用？ •怎样保证资金回笼？
13可编辑课件PPT仓峰不同行业的仓库管理14
可编辑课件PPT仓峰15可编辑课件PPT
仓峰仓储布置一、仓储空间的决定（所需的仓储空间包括真正用于储存物料 的空间以及仓库中不能用于储存物料的空间：通道）仓位利用 “百分比”愈高愈好
仓库管理培训教材(PPT 34页)
① 窜货 ➢ 到货窜货须当天转出即时告知相应网点，发货窜货须
及时追回
②货差 ➢ 须对整个货物流进行核查，重点查找相邻区域和名称
相似网点，想方设法及时处理
③ 无编号货（网点收货时忘记贴标签、标签脱落、撕毁 标签）
➢ 到货的须先登记日期和车号、来源地、货物特征及时 OA告之，根据货物流进行盘查，收货的须三单复核纠 偏
仓库空间。
解决方法：针对这种情况我们在及时联系发货人，请求协同 处理。对于放置时间过长的，货物数量较多的我们可以 收取一定的仓储费。在收取仓储费之前一定要向收货人、 发货人说明收取费用的金额。
查货、客服要求和技巧
问题二：当客户货物没能按时到达、或发生货损时，向我 们发火时。
解决方法：我们要理解客户的心情，学习换位思考。不能 说：“货没有到我这里我也没办法、货又不是我给你搞 坏了”之类的话。要的极积地想办法解决客户问题，不 能推、不能拖。解决不了的报告网点主管、负责人进行 协同处理。（少说多做）
上注明“实提几件”字样，会计人员、分公司经理每单审核签 名。仓管请假时须指定专人操作。 ➢ 打了欠条的每一单货物，仓管要登记在仓管工作记录本上，登 记货号、少货时间、记录客户的联系方式，以便少货一到及时 通知客户提货，记录本上要每日连续记录，不得有空格。
出库管理
五、出库管理
➢ 严格按照公司提货流程操作，特别注意：办单时仔细核 对身份证和电话号码。出仓时必须要两人以上人员经手。
5、分流出库：仓管凭随车点数单办理出库或点数上车出库， 保存点数单。
日常管理
六、日常管理
1、仓库门必须要有2把锁，钥匙要两人保管,经理、仓管各一把， 仓库钥匙未经负责人允许不准借其它人使用，严禁配置仓库 钥匙。
2、仓库一定要留消防通道，保证消防通道畅通，通道不可以堆 放货物防止堵塞，消防器材要保持完好性能。
及时追回
②货差 ➢ 须对整个货物流进行核查，重点查找相邻区域和名称
相似网点，想方设法及时处理
③ 无编号货（网点收货时忘记贴标签、标签脱落、撕毁 标签）
➢ 到货的须先登记日期和车号、来源地、货物特征及时 OA告之，根据货物流进行盘查，收货的须三单复核纠 偏
仓库空间。
解决方法：针对这种情况我们在及时联系发货人，请求协同 处理。对于放置时间过长的，货物数量较多的我们可以 收取一定的仓储费。在收取仓储费之前一定要向收货人、 发货人说明收取费用的金额。
查货、客服要求和技巧
问题二：当客户货物没能按时到达、或发生货损时，向我 们发火时。
解决方法：我们要理解客户的心情，学习换位思考。不能 说：“货没有到我这里我也没办法、货又不是我给你搞 坏了”之类的话。要的极积地想办法解决客户问题，不 能推、不能拖。解决不了的报告网点主管、负责人进行 协同处理。（少说多做）
上注明“实提几件”字样，会计人员、分公司经理每单审核签 名。仓管请假时须指定专人操作。 ➢ 打了欠条的每一单货物，仓管要登记在仓管工作记录本上，登 记货号、少货时间、记录客户的联系方式，以便少货一到及时 通知客户提货，记录本上要每日连续记录，不得有空格。
出库管理
五、出库管理
➢ 严格按照公司提货流程操作，特别注意：办单时仔细核 对身份证和电话号码。出仓时必须要两人以上人员经手。
5、分流出库：仓管凭随车点数单办理出库或点数上车出库， 保存点数单。
日常管理
六、日常管理
1、仓库门必须要有2把锁，钥匙要两人保管,经理、仓管各一把， 仓库钥匙未经负责人允许不准借其它人使用，严禁配置仓库 钥匙。
2、仓库一定要留消防通道，保证消防通道畅通，通道不可以堆 放货物防止堵塞，消防器材要保持完好性能。
仓库管理培训课件PPT(共 36张)
• 2． 仓库区域规划注意事项：
• ① 仓库要与生产现场靠近，通道顺畅。 ② 仓库要有相应的进仓门和出仓门，并有明确的 标示牌。 ③ 仓库的办公室尽可能设置在仓区附近，并有仓 名标牌。 ④ 仓库内要留有必要的废次品存放区、物料暂存 区、待验区、发货区等。 ⑤ 仓库设计，须将安全因素考虑在内，须企业物资的主要集散地，在规划仓库时，要特别考 虑安全因素，不仅要有充分的光、气、水、电、风、消防 器材等，还要有走火通道，安全门，应急装置等。
仓库管理实务
1． 决定仓库位置应考虑的因素： ① 物料容易验收。 ② 物料进仓容易。 ③ 物料储存容易。 ④ 容易发料。 ⑤ 容易盘点。 ⑥ 容易搬运。 ⑦ 有仓库扩充的弹性与潜能。
单据不全不收，手续不齐不办。入库要有入库单据及检验 合格证明，出库要有出库单据。
• 2． 什么叫物料直接需求和间接需求？
• 所谓物料直接需求是指生产计划、工作指派， 生产部门为生产正常运作而导致对物料所产 生的需求，除此以外任何部门对物料的需求 称为物料间接需求。例如：生产部门不良品 修换零件、设计部门所需零件、销售部门售 后服务所需零件。这些均为间接需求。
定消防器材所在位置，消防通道和消防部门的位置 等。 ⑥ 每仓的进仓门外，须张贴《仓库平面图》，反
映该仓所在的地理位置、周边环境、仓区仓位、仓 门各类通道、门、窗、电梯等内容。
• 3． 物料堆放须考虑原则：
• ① 多利用仓库空间，尽量采取立堆放方式， 提高仓库空间利用率。 ② 通道应有适当的宽度，并保持装卸空间， 使物料搬运得以顺畅进行。 ③ 不同的物料应依物料本身形状、性质、 价值等来考虑不同的堆放方式。 ④ 物料的仓储应考虑先进先出的原则。 ⑤ 物料堆放应考虑存储数量读取容易。 ⑥ 物料堆放应容易识别与检查，如良品、 不良品、呆料、废料的分开处理。