工程质量专项处理措施
工程质量专项整治措施正文
工程质量专项整治措施正文近年来，由于一些企业盲目增长、追求经济利益，常常忽视工程质量，导致一些工程出现严重质量问题，甚至造成人员伤亡事故。
为解决这一问题，近期，各地工程建设部门将开展工程质量专项整治行动，采取一系列措施，提高工程施工质量。
本篇文档将突出工程质量专项整治中的措施，让工程建设部门了解采取何种措施可以加强工程质量，避免工程质量问题的发生。
加强管理首先，要加强工程管理，制定合理的规章制度，严格执行标准。
建设过程中，各项工作要按照制度要求履行，确保施工过程和质量成果符合要求。
同时，加强对施工单位的监管力度，定期对质量验收、验收评定等活动进行现场监督，确保施工单位执行任务，保障工程质量。
采用先进技术其次，要采用先进技术进行施工，质量问题的处理也要处置得当。
目前，建筑领域的一些技术手段，如建筑自动化、BlM技术、虚拟现实等技术都在不断发展，不仅能提高施工效率，还能提高质量控制能力。
在工程质量专项整治中，可以采用这些技术工具，提高质量问题的处理效率，快速完成处理流程，避免延迟等问题。
落实责任工程质量问题的发生往往有多种因素，如监理、施工单位等都可能存在问题。
因此，要明确责任人的责任，对违反规定、造成工程质量问题的责任人员进行追责。
同时，要建立诚信档案，依据企业的信誉度和专业水平对企业进行评定，并将评定结果作为企业在市场上的竞争力之一，激励企业守法经营，保障工程质量。
建立信息反馈机制最后，建立工程质量问题反馈机制，对建设单位、施工单位、监理单位等进行批评和公示。
这使得施工单位更加重视施工环节的质量把握，监理单位也更加严厉、严格地检查和管理工程施工，将信息公开，保证工程质量的真实、公正、透明。
同时，企业也应当及时将存在的问题进行反馈和解决，以避免类似问题的再次发生，提高工程质量和工程建设的整体水平。
综上所述，工程质量专项整治措施不仅有利于强化工程经营管理,还有助于提高工程建设质量，切实维护人民群众生命财产安全和社会稳定。
建筑工程质量处罚措施
建筑工程质量处罚措施第一篇：建筑工程质量处罚措施一、钢筋工程1、验收前班组必须自检。
验收过程中必须有班组长参加，无故不到罚款100/次。
2、锚固与搭接长度超过允许偏差5cm以上，按50元/kg费用由班主承担。
3、电渣压力焊，焊包不得小于4mm,若对接后钢筋出现明显倾斜或焊包不饱满或中心线偏移值超过2mm 以上的必须切除重焊且罚款20元/根。
若因焊渣验收不合格每次罚款200元且清理干净，闪光焊焊缝处不得出现横向裂缝，与电极接触处不得有明显烧伤。
4、板上部钢筋网必须满扎，下部钢筋网除四周两行必须满扎，中间部分可以跳扎；墙、柱、梁钢筋必须满扎，没按要求满扎的10个点50元。
5、柱筋及其它插筋位移超过2-3㎝，每根罚款50.00元，位移3cm以上的处罚200元/根。
6、钢筋没垫块或垫块少罚款50元/㎡;凸窗板、楼梯斜板钢筋未垫马凳筋，罚款50元/个，拆模后露筋的或楼板浇筑后板筋外露的，罚款50元/根。
7、在浇筑混凝土时必须有专人保修钢筋，如发现无人守筋每次罚款100元。
8、绑扎完后立即清理现场剩余钢筋，钢筋规格品种堆码整齐，在浇筑前2小时内，如存在不清理或拖延不清理每次罚款200元8、楼层混凝土浇筑完后，未达到强度未经管理人员同意，上去踩踏，堆码钢筋材料造成砼面破坏者每次罚款50元。
二、砼工程1、砼浇筑每次开盘时砂浆没有分散处理，集中直接打入柱超过20cm每根柱罚款500元，集中浇在同一块板上200元/m 2；柱脚未清浮浆、凿毛，每根罚款20元；2、砼浇筑后板厚超过或小于2cm，由责任方承担罚款每平米100元；漏震罚款100元/㎡；3、浇筑砼未铺走道板每次罚款100元；因振捣或标高控制不严而造成露筋处罚50元/处。
4、楼梯踏步、厨房、卫生间、阳台吊模下砼收面未收平吊模底口，出现拆模后有吊模凹槽的，每块板罚款100元；5、挑窗下窗台板未按设计标高收面，安窗框出现打凿的，每块罚款100元；6、砼未按养护时间及次数进行养护的每次罚款 100元；养护时间未到达7天，每天罚款100元；天气炎热时每天不得少于3次；7、砼振搅不密实，出现蜂窝麻面超过15cmx15cm 每处罚款100元；砼孔洞超过10cmx10cm每处罚款200 元；因振捣不到位造成楼板松散漏水的每处罚款100元；并及时处理达到合格，费用自理；8、润管水或砂浆打在外架安全网上，每次罚款100元，并更换安全网；10、砼浇灌未经试验员同意，私自改动配合比、调整塌落度，每次罚款100元；11、砼浇筑未及时清收柱脚等落地砼、浆，造成楼面污染每平方米罚款50元，并负责清理达到原浆收面地坪标准；12、浇筑砼未浇模板水,每次罚款100 元,楼梯根部未冲干净,每处罚款 100 元;对浇筑工作面应清理到位，如模板拆除后结构构件内存在明显建筑垃圾每处罚款100元。
房建工程质量专项整治方案
房建工程质量专项整治方案背景房建工程是城乡建设的基础，也是人民生活的重要领域。
然而，在建设过程中，由于各种原因，存在一些质量问题。
这些问题不仅会影响建筑的安全性和可持续性，更会直接影响到人民群众的生命安全和财产利益。
为了提升房建工程质量，确保人民群众的生命安全和财产利益，本文制定了一份房建工程质量专项整治方案。
目标本方案的目标是：1.全面排查房建工程中存在的质量问题；2.指导相关部门和企业进行整改，纠正存在的质量问题；3.提升房建工程质量，确保人民群众的生命安全和财产利益；4.打造安全持久、可持续的城市和社区。
过程本方案的具体实施过程如下：第一步：立项设立专项整治项目，统一组建专项整治工作组，并确定工作目标、时间、范围及人员等。
第二步：排查通过检查和调查等方式，全面排查房建工程中存在的质量问题，并建立问题清单。
本阶段的重点是排除安全隐患和重大质量问题。
第三步：整改对存在的质量问题，制定整改措施和方案，安排专业技术人员进行技术支持和指导。
对于存在的重大质量问题，应及时停止建设。
本阶段的重点是确保整改措施得到有效执行。
第四步：监督对于整改后的房建工程，应进行全面检查，并将检查结果公开。
对于检查发现的质量问题，应及时整改。
同时，应建立长效监督机制，加强对房建工程质量的监督和管理。
策略针对房建工程质量专项整治，本文提出以下策略：建立规范化管理制度建立房建工程质量管理规范和标准，明确各个环节的职责和任务，在设计、施工、监理、验收等环节中，加强质量管理和监督。
提高从业人员素质加强职业技能培训，提高从业人员技能和素质水平，加强工程技术人员的技术管理能力和工程设计能力。
加强监督管理建立和完善房建工程质量监督管理体制，加强对施工现场的监督和检查，对存在的质量问题及时进行处理和整改。
加强宣传教育加强对房建工程质量重要性的宣传教育，倡导市民关注工程质量，提升公众对建筑工程质量的风险意识。
结论通过本文提出的房建工程质量专项整治方案，可以加强对房建工程质量的管理，保障人民群众的生命安全和财产利益，促进城市和社区的持续健康发展。
建筑工程质量和施工安全生产专项整治方案5篇范文
建筑工程质量和施工安全生产专项整治方案5篇范文第一篇：建筑工程质量和施工安全生产专项整治方案为深入开展建筑工程质量和施工安全生产专项整治，保证工程结构安全和使用功能，防范高处坠落、坍塌、机械伤害等多发性事故的发生，努力实现我公司工程质量水平稳步提高和施工安全生产形势的根本好转，制定本方案。
一、指导思想坚持“安全第一、预防为主”的方针，以遏制重大质量安全事故为目标，以《建筑法》、《安全生产法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全生产管理条例》、《安全生产许可证条例》、《沈阳市人民政府关于加强建设工程质量安全管理工作的意见》等法律法规和标准规范、规范性文件为依据，以在建大型公共建筑、房地产开发项目为重点，开展工程质量专项整治；以城中村、城乡结合部、开发区、乡镇等“四个重点部位”在建工程和易发高处坠落、坍塌、机械伤害等事故部位为重点，开展建筑施工安全生产专项整治。
依法整治，强化执法；标本兼治，重在治本；常抓不懈，全面推进。
二、整治目标通过整治，强化责任制，健全工程质量安全保证体系，落实工程质量安全生产责任制度，规范建筑施工质量安全行为，改善施工现场质量安全状况，提高从业人员质量安全意识和技能，消除质量安全隐患，遏制特大事故和影响恶劣事故的发生，最大限度减少重大事故、多发性事故的发生，建立工程质量和安全生产的长效管理机制。
三、组织领导为保证专项整治工作顺利进行，我公司成立工程质量和施工安全生产专项整治领导小组，由现场项目经理任组长，施工股、计划股、材料股、车班为成员。
领导小组办公室设在施工现场临时项目部，具体负责专项整治的日常管理工作。
四、整治范围施工安全重点检查模板支撑、脚手架、井字架、临边洞口、边坡、基坑以及施工现场围挡、临时设施等易发高处坠落、坍塌、倒塌、机械伤害事故的危险源部位。
五、整治内容和要求施工安全生产方面：1、开展防高处坠落事故专项整治教育及检查高处坠落是历年来造成建筑施工伤亡事故的主要类型，各单位要认真开展“高处坠落”建筑安全专项治理，坚决遏制高处坠落事故的发生。
施工现场保证工程质量、安全的具体措施及具体落实情况
施工现场保证工程质量、安全的具体措施及具体落实情况施工现场保证工程质量、安全的具体措施及具体落实情况一、确保工程质量的具体措施：（一）组织措施根据本工程的特点及客专质量要求，项目部成立以项目指挥长为组长，总工程师为副组长的质量管理领导小组。
项目部和各施工队配备专职质量管理和检查人员，制定了工程质量管理办法、质量责任追究制、工程质量奖罚管理制度。
施工过程中坚持“三检”制度，实行质量一票否决制。
（二）管理措施1、建立了质量保证管理体系，从材料的采购供应、质检验收到各个工序的施工生产过程、竣工验交等执行全过程管理从而保证工程质量。
2、严格技术标准、尊重监理人员，按照施工图施工，遵守各种施工、技术规范。
随时接受监理人员的检查指导。
3、严把原材料进场关，进场后按规定抽检，合格后使用。
二、确保施工安全的具体措施：（一）安全目标和指标杜绝较大以上责任事故，减少一般责任事故，不发生因违章施工危及铁路行车安全大事故。
年度责任事故死亡率为零；年重伤率控制在0.1‰以下，年轻伤率控制在3‰以下，年非因工死亡率控制在0.1‰以下。
（二）组织保证措施项目部成立由指挥长长为组长、安全总监为副组长的安全生产领导小组。
（三）制度保证措施建立安全生产奖罚制度、安全技术交底制度、安全检查制度、安全教育和培训制度、施工现场安全防护制度等保障安全施工的制度。
（四）安全技术措施1、施工现场的布置将符合防汛、防爆、防雷电、防火等规定和文明施工的要求。
2、现场的生产、生活区设置消防水源和消防设施网点，随时可满足消防要求。
3、施工现场实施机械安全安装验收制度，所有操作人员要持证上岗。
4、施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》规定执行。
5、确保安全措施费用的投入。
购置必备的劳动保护用品，安全设备及设施齐备，完全满足安全生产的需要。
6、高处作业场所，进入现场的人员均带好安全帽，高空作业挂好安全网，对高空作业做好安全技术交底。
确保完成今年投资计划的措施（工程技术）一、征地拆迁工作：项目组建以来，积极与交投、长春市政府、宽城区、绿园区和地方乡政府进行积极沟通。
施工中的质量缺陷与质量问题处理措施
施工中的质量缺陷与质量问题处理措施施工是建筑工程中不可或缺的环节，而在施工过程中，质量缺陷和质量问题是常见的挑战。
本文旨在探讨施工中可能遇到的常见质量缺陷以及针对这些问题采取的有效处理措施。
一、常见质量缺陷1. 混凝土浇筑不均匀混凝土浇筑不均匀会导致强度不达标、裂缝产生等问题。
造成这种情况的原因可能包括浇注顺序不当、搅拌时间过长或者搅拌不充分等。
为了解决这个问题，可以采取加强调度管理，确保混凝土搅拌均匀，并严格按照操作规范进行浇筑。
2. 钢筋安装错误钢筋是建筑结构中重要的承载元素，安装错误会直接影响建筑物的承载能力和安全性。
常见的钢筋安装错误包括错位、间距不符合规范等。
预防这类问题需要加强对施工人员的培训，并在施工前进行专业的图纸审核和检查。
3. 墙体砖瓦空鼓墙体砖瓦空鼓可能导致隔音、保温等问题，并且在风雨天气中容易受损。
这种问题通常由于基层不平整、施工质量控制不到位引起。
要解决这个问题，可以采取加强基层处理、优化砂浆配比、提高施工质量检验标准等措施。
二、处理质量缺陷的措施1. 加强监督管理为了避免或及时发现质量缺陷，需要加强监督管理。
这包括设立专职质检人员，对每个施工节点进行抽查和验收，并定期组织内外部专家进行评估。
2. 引入新技术手段随着科技的不断发展，一些新技术手段如无损检测、激光扫描等已经逐渐应用于建筑行业。
利用这些技术可以快速、准确地发现隐藏在构造内部的质量缺陷，并采取相应的修复措施。
3. 加强培训和教育提升施工人员的技能和知识水平，是预防质量缺陷的关键所在。
建立完善的培训机制，加强对施工人员的教育，使其具备良好的职业操守和技术能力，有助于减少质量问题。
4. 建立质量管理体系建筑企业应建立健全的质量管理体系，并不断完善。
通过规范施工流程、明确责任分工、加强项目经验总结等方式，提高整个施工过程中质量控制的效果。
5. 实行严格监督考核对违反相关规定或出现重大质量问题的公司和个人进行惩戒，并配合相关政府部门加大执法力度，形成刚性约束。
工程常见质量通病及处理措施
工程常见质量通病及处理措施一、施工质量问题1.基础处理不当处理措施：加强施工前的勘察和设计，确保基础的稳定和安全；加强对施工人员的培训，提高他们的技术水平；加强对施工质量的监督和检查，及时发现和处理问题。
2.施工材料质量不达标处理措施：加强对材料的质量检测和验收；提高对材料的采购和储存管理；加强对施工过程中材料的使用和检查，确保施工材料的质量。
3.施工工艺不规范处理措施：加强对施工工艺的研究和掌握，提高施工人员的技术水平；加强对施工过程中的监督和检查，及时发现和纠正问题；加强对施工工艺的宣传和培训，增强施工人员的责任意识。
4.施工图纸设计错误处理措施：加强对施工图纸的审核和审查，确保施工图纸的正确和完整；加强对施工图纸的使用和管理，减少设计错误的可能性；加强对施工图纸设计人员的培训和监督，提高他们的专业水平。
二、工程质量监督问题1.监理单位监督不到位处理措施：加强对监理单位的考核和监督，确保他们的监督工作的有效性；加强对监理人员的培训和管理，提高他们的专业水平和责任意识；加强对监理工作的评价和反馈，促使监理单位提高工作质量。
2.施工单位管理不到位处理措施：加强对施工单位的考核和监督，确保他们的施工管理的有效性；加强对施工单位的培训和管理，提高他们的管理水平和责任意识；加强对施工单位的监督和检查，及时发现和处理问题。
三、质量验收问题1.质量验收标准不统一处理措施：加强对质量验收标准的制定和宣传，确保各方对质量验收标准的理解和执行一致；加强对质量验收人员的培训和管理，提高他们的专业水平和责任意识；加强对质量验收工作的监督和检查，确保质量验收工作的公正和有效。
2.质量验收程序不规范处理措施：加强对质量验收程序的宣传和培训，确保各方对质量验收程序的理解和执行一致；加强对质量验收人员的培训和管理，提高他们的专业水平和责任意识；加强对质量验收工作的监督和检查，确保质量验收工作的规范和公正。
为了解决以上施工质量常见问题，应加强对施工过程的全面监督，加强对施工人员的培训和管理，提高他们的技术水平和责任意识；加强对施工材料和施工图纸的审核和检查，确保质量达标；加强对质量验收工作的监督和检查，确保质量验收工作的公正和有效。
建筑工程质量安全检查的问题解决措施有哪些
建筑工程质量安全检查的问题解决措施有哪些在建筑行业中，质量安全是至关重要的。
建筑工程质量安全检查是确保工程项目符合规定标准和要求，保障人员生命财产安全的重要手段。
然而，在实际的检查过程中，往往会发现一系列的问题。
那么，针对这些问题，有哪些有效的解决措施呢？一、常见的建筑工程质量安全检查问题1、施工材料质量不过关部分建筑工程中，使用了劣质、不符合标准的施工材料，如劣质钢材、假冒伪劣的水泥、不合格的保温材料等。
这些材料的使用严重影响了建筑的结构稳定性和安全性。
2、施工工艺不规范一些施工人员未按照规范的施工工艺进行操作，例如混凝土浇筑时振捣不均匀、砌体砌筑时灰缝不饱满、防水施工处理不当等，导致工程质量存在隐患。
3、安全防护措施不到位施工现场的安全防护设施如安全帽、安全带、安全网等配备不足或不符合标准，临边洞口防护缺失，施工用电不规范等，增加了施工人员发生安全事故的风险。
4、质量管理体系不完善部分建筑企业缺乏有效的质量管理体系，质量责任不明确，质量控制流程不严格，导致质量问题难以在施工过程中得到及时发现和解决。
5、监管力度不足监管部门在建筑工程质量安全检查中存在疏漏，对违规行为处罚力度不够，不能有效督促建筑企业落实质量安全责任。
二、解决建筑工程质量安全检查问题的措施1、加强施工材料管理（1）严格材料采购环节建筑企业应建立健全材料采购制度，选择有信誉、质量可靠的供应商。
在采购时，要求供应商提供材料的质量合格证明文件，并对材料进行抽检，确保其质量符合设计要求和相关标准。
（2）加强材料进场检验在材料进入施工现场时，要进行严格的检验验收。
对重要材料，如钢材、水泥、防水材料等，应按照规定的批次和数量进行抽样检测，不合格的材料坚决不得入场使用。
（3）规范材料存储和使用施工现场应设置专门的材料存储场地，按照材料的性质和要求进行分类存放，并采取防潮、防锈、防火等措施。
在使用材料时，要严格按照施工工艺和配合比要求进行操作，避免浪费和误用。
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工程质量专项治理措施1、编制说明施工项目由于具有产品固定，生产流动；产品多样，结构类型不一；露天作业多，自然条件 (地质、水文、气象、地形等)多变；材料品种、规格不同，材性各异，交叉施工，现场复杂；工艺要求等特点，因此，对质量影响的因素繁多，在施工过程中稍有疏忽，就极易引起系统性因素的质量变异，而产生质量问题或严重的工程质量事故。
为此，必须采取有效措施，对常见的质量问题事先加以预防；对出现的质量通病应及时进行分析和处理。
2、编制依据1、《美每家•美华星都工程施工图》；2、国家和成都市有关建筑工程施工规范、操作规程，国家现行的建筑工程施工验收规范和质量检验评定标准。
3、结合我项目部对建筑工程的施工经验。
4、根据施工现场实际情况、工程特点、施工条件等编制。
3、质量缺陷预防及治理措施3.1砼工程质量缺陷预防及治理砼主要的质量缺陷有：蜂窝、露筋、孔洞、缝隙夹渣、墙柱底部烂根缺陷、断面尺寸偏差、楼面板表面平整度差、砼表面不规则裂缝、缺楞掉角等。
3.1.1蜂窝产生原因：振捣不实或漏振，交接班振捣工交底不到位，模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大，柱底部无接浆等。
防治措施：按规定使用移动振棒，中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣，模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密，若接缝宽度超过2.5mm，应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。
治理措施：若发生严重蜂窝现象要首先凿除漏浆严重部分的混凝土，使用比该构件混凝土强度高一等级的细石混凝土重新补浇，如蜂窝现象不严重则可以用同强度的水泥砂浆压抹并打细毛。
3.1.2露筋产生原因：主筋保护垫层不足，导致钢筋紧贴模板，振捣不实。
防治措施：钢筋垫块厚度符合设计规定的保护层厚度，垫块放置间距适当，钢筋直径较小时，垫块间距宜密些，使钢筋下垂挠度减少，使用震动器待砼中气泡完全排除后才能移动。
治理措施：发生露筋现象，露筋部分用与构件同强度的水泥砂浆进行抹灰，以免钢筋长期外露造成锈蚀。
3.1.3孔洞产生原因：主要在柱与梁交叉处钢筋较密，砼被钢筋卡住或漏振。
防治措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度，按照规程使用振捣器。
治理措施：发生孔洞现象（面积20cm内深度5cm内），首先凿除周边松动的石子并冲洗清理干净后，通知监理现场看后，用纯水泥浆拉毛再使用比该构件强度高一等级细石混凝土的补浇，补浇的细石混凝土应比构件突出（支模成簸箕形），待补浇的细石混凝土达到强度后进行凿除突出部分，并用水泥砂浆抹平打细毛。
3.1.4缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和楼板脚。
防治措施：浇注前对柱头、施工缝、楼板脚等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑。
治理措施：发生缝隙及夹渣现象时，将该部分进行修凿，冲洗清理干净后用细石砼或水泥砂浆压补。
3.1.5墙柱底部缺陷（烂根）产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆，或浇筑前没有先浇灌足够50mm 厚以上水泥砂浆。
防治措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别在墙柱脚处，浇注砼前先浇筑50～100mm厚的水泥砂浆。
治理措施：发生墙柱底部缺陷（烂根）现象时，应凿除缺陷部分混凝土，冲洗清理拉毛后，用高一等级细石砼或砂浆进行压补。
3.1.6梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大或涨模产生原因：柱头模板、墙柱刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。
防治措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度，钢度、符合要求允许接驳梁模板。
治理措施：出现梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大或墙柱涨模，应进行人工修整，修整到规定尺寸后清理拉毛用等强水泥砂浆进行抹面打细毛。
3.1.7楼板表面平整度差产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平，跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位，砼未达凝固就在上面行人和操作。
防治措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求的模具定位，砼达到1.2Mpa后才允许在砼面上操作。
治理措施：出现楼板表面平整度差的质量缺陷应追究施工班组的责任，同时根据面积大小选择使用水泥砂浆或细石砼找平。
3.1.8砼表面不规则裂缝产生原因：一般是商品砼未合理选用水泥；粉煤灰掺量偏大；结构表面淋水保养不及时，湿润不足水分蒸发过快；厚、大构件内外温差收缩；塑性沉降变形。
防治措施：加强养护，砼终凝后立即淋水养护，高温或干燥天气要加麻袋或草袋覆盖，保持构件有较久的湿润时间。
合理选用材料，合理配合比，添加微膨胀型外加剂等辅助方法预防裂缝。
3.1.9缺楞掉角产生原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低、或拆模板过早，拆模板方法不当。
防治措施：选用较大型、质量稳定的砼供应商。
拆模板应在砼强度能保证，棱角应予保护。
治理措施：缺楞掉角缺陷，用与构件等强的水泥砂浆修补。
3.1.10钢筋保护层垫块脆裂产生原因：垫块强度低于构件强度，沉置钢筋笼冲力过大。
防治措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲力，当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强，垫块制作完毕应浇水养护。
治理措施：返工处理，现场裂碎垫块清出场，并重新加工。
3.1.11柱砼强度高于梁板砼强度时，应按下图在梁柱接头周边采快易收口网和钢筋网进行分格，并先浇梁柱接头，随后浇梁板砼。
剪力墙中柱子与墙不同砼强度同样处理。
3.2模板工程质量预防及治理措施3.2.1预埋件有误产生原因：技术交底不到位或看图遗漏；技术复核、隐蔽验收不认真。
防治措施：认真识图和交底；加强教育，执行岗位责任制度。
治理措施：出现预埋件预埋错误缺陷时应与设计单位和监理单位协商，重新预埋，或采用其它方法处理。
3.2.2涨模产生原因：墙柱对拉螺杆间距过大，对拉螺杆过小或未拧紧，箍筋间距过大或不牢，模板刚度不够。
防治措施：墙体用对拉螺杆拉紧，模板两侧以连杆增强刚度。
治理措施：出现涨模缺陷时应将局部进行凿毛处理。
3.2.3支撑不牢500 500 墙，柱梁快易收口网产生原因：支模时支撑角度过大；接口无木枋加固，或间距过大；顶撑底部未垫木枋，支撑面积过小；立柱未设斜撑、卡撑等；支撑断面小。
治理措施：斜撑坡度不大于600，接口下放木枋，控制间距，底部垫木枋，设置斜撑、卡撑。
对支撑应在浇筑混凝土前严格检查，支撑不牢处进行加固。
3.2.4拆模后结构变形产生原因：拆模过早；拆模顺序不当；未适当留置斜撑。
防治措施：强度达到规范规定，方准拆模；按操作规程施工；按施工组织设计和技术规范执行。
治理措施：出现拆模后结构变形质量缺陷时在变形较轻时，对结构进行重新支撑；变形较重时，会同监理及设计单位制定处理方案。
3.2.5缝隙过大产生原因：木模缝隙未采取堵、补等措施；支模时对缝不认真。
治理措施：做好对缝。
模板缝隙过大质量缺陷应在施工过程中，派专人检查、看模，发现模板缝隙过大或有漏浆现象及时进行修补。
3.2.6模板拆除困难产生原因：模板吸水膨胀；未刷隔离剂；浇混凝土时漏浆，包裹模板。
治理措施：下料时考虑模板吸湿后膨胀的影响；控制支模质量，避免漏浆。
出现模板拆除困难质量问题时应将结构局部先进行剔凿，再拆模板。
3.2.7砼结构支撑架搭设不规范产生原因：未按交底或方案施工或不明确具体部位做法。
治理措施：现场重新交底明确具体部位做法，按方案或交底现场严格执行。
对不规范架体，坚决整改，按规范搭设完毕后方可进行砼浇筑。
3.2.8砼结构支撑架拆除时间过早产生原因：砼未达到规定允许拆模强度，周转配模材料不足。
治理措施：完善周转支撑架体及模板材料配备，必须有拆模申请且根据送检报告强度达到规范允许强度后方可拆除支撑架体。
3.3钢筋制作与绑扎工程质量预防及治理措施3.3.1箍筋不规方产生原因：箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差过大；没有严格控制弯曲角度；一次弯曲多个箍筋时没有逐根对齐。
防治措施：注意操作，使成型尺寸准确；当一次弯曲多个箍筋时，应将弯折处逐根对齐。
治理措施：出现箍筋不规方的质量缺陷时，对Ⅰ级钢筋，可以将弯折处直开，再行弯曲调整（只可返工一次）；其它品种钢筋，不得重新弯曲。
3.3.2成型尺寸不准产生原因：下料不准确；画线方法不对或误差大；用手工弯曲时，扳距选择不当；角度控制没有采取保证措施。
防治措施：加强钢筋配料管理，按配料单下料；制作前，根据各种钢筋调整值、弯曲处曲率半径扳距等进行画线；形状复杂的钢筋应制作样板，选择合适的操作系数。
治理措施：出现成型尺寸不准时当成型钢筋各部分误差超过质量标准允许值时，应根据钢筋受力特征分别处理；对结构性能有重大影响或尺寸不准造成钢筋无法安装的，进行返工。
3.3.3骨架外形尺寸不准产生原因：多根钢筋端部未对齐；绑扎时某号钢筋偏离规定位置。
预防措施：绑扎时将多根钢筋端部对齐，防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。
治理措施：对骨架外形尺寸不准的质量缺陷处理时应将骨架松绑，重新安装绑扎；严禁用锤子敲击或硬扳，以免整体变形或松扣。
3.3.4保护层不准产生原因：保护层垫块厚度不准或数量不足。
防治措施：检查砂浆垫块厚度是否准确，并根据其面积大小适当垫够；也可以采用其它类型的保护层垫置。
治理措施：发现保护层不准的质量缺陷时必须进行调整，保证钢筋到位，保护层尺寸准确。
3.3.5柱子外伸钢筋、框架梁插筋错位产生原因：钢筋固定措施不可靠，发生变位；在浇筑混凝土过程中被碰撞，没有及时校正。
防治措施：钢筋外露部分加临时箍筋，按图纸位置进行固定；浇筑前进行复核如有移位应进行校正；浇筑中避免碰撞钢筋，专人随时检查，及时校正。
治理措施：在砼浇筑后出现柱子外伸钢筋、框架梁插筋错位的质量缺陷时应及时进行纠偏。
3.3.6同截面接头过多产生原因：钢筋翻样考虑不周，竖向钢筋连接使用非定尺钢筋，造成同截面接头过多。
防治措施：钢筋翻样时，要考虑接头位置及数量。
治理措施：对同截面接头过多的质量缺陷在钢筋未绑扎时，发现接头位置不符合规范，应重新考虑接头的设置方案；已绑扎完毕，应进行返工。
3.3.7箍筋间距不一致产生原因：在钢筋绑扎前未进行画线。
防治措施：根据图纸上的间距，预先算好箍筋的实际分布情况，在钢筋绑扎时画好线再进行绑扎。
治理措施：箍筋间距不一致的部位进行调整或将间距太大的部位适当增加箍筋。
3.3.8绑扎松扣产生原因：搭接处没有扎牢或碰撞、压弯接头处。
治理措施：钢筋搭接处应用铁丝扎紧，绑扎好的钢筋应避免碰撞、重压。
绑扎松扣的部位松脱的接头重新绑扎。
3.3.9钢筋遗漏产生原因：施工管理不当，没有事先研究图纸和研究各号钢筋安装顺序。
防治措施：钢筋绑扎前熟悉图纸，核对配料单和料牌，检查钢筋规格、形状、数量是否与图纸相符，绑扎完毕后，工长进行检查。
治理措施：对钢筋遗漏的部位进行返工，将遗漏的钢筋全部补上。
3.3.10钢筋网主、副筋位置放反产生原因：操作人员疏忽，分不清主、副筋位置，不加区别进行绑扎。