导线连接及绝缘恢复
实训项目五 导线的连接和绝缘恢复

实训项目五导线的连接和绝缘恢复一、实训目的l、掌握使用电工常用工具剥削导线的方法2、掌握单股铜芯导线的直接连接的方法3、掌握单股铜芯导线的“T”字形分支连接的方法4、掌握单股铜芯导线弯制羊眼圈的方法5、掌握7股铜芯导线的直接连接的方法二、设备与器材1、电工常用工具一套2、2.5mm2铝塑导线若干3、25mm2铝塑导线若干三、导线线头绝缘层的剖削电工必须学会用电工刀或钢丝钳来剖削导线绝缘层。
1、塑料硬线绝缘层的剖削1)用剥线钳剖削芯线截面为4mm2及以下的塑料硬线,一般用剥线钳进行剖削,剖削方法如下:用左手捏住导线,根据线头所需长度用剥线钳相应钳口切割绝缘层。
2)用电工刀剖削芯线截面大于4mm2的塑料硬线,可用电工刀来剖削绝缘层,方法如图5-1所示。
图5-1 用电工刀剖削塑料硬导线绝缘层a)电工刀以45o角倾斜切入 b)电工刀以25o角倾斜切入c)翻下绝缘层①根据所需的长度用电工刀以45o角倾斜切入塑料绝缘层,如图5-la所示。
②接着刀面与芯线保持25o角左右,用力向线端推削,不可切入芯线,削去上面一层塑料绝缘,如图5-1b所示。
③将下面塑料绝缘层向后扳翻,如图5-lc所示,最后用电工刀齐根切去。
2、塑料软线绝缘层的剖削塑料软线绝缘层只能用剥线钳或钢丝钳剥削,不可用电工刀剖削,用钢丝钳剖削绝缘层的方法如下(如图5-2所示):图5-2 钢丝钳剖削塑料软线绝缘层a)钳头刀口轻切绝缘层 b)把端部绝缘层剥离芯线1) 用左手拇、食两指先捏住线头,按连接所需长度,用钳头刀口轻切绝缘层,如图5-2a 所示。
刀口轻切时不可用力过大,只要切破绝缘层即可。
因软线每股芯线较细,极易被切断。
2) 接着应迅速移动握位,从柄部移至头部,在移动过程中不可松动已切破绝缘层的钳头。
同时,左手食指应绕上一圈导线,然后握拳捏导线,再两手反向同时用力,右手抽左手勒,即可把端部绝缘层剥离芯线,如图5-2b所示。
剥离绝缘层时右手用力要大于左手。
导线绝缘层的恢复

导线绝缘层的恢复导线连接后,必须进行导线绝缘层的恢复工作。
导线绝缘恢复的基本要求是:绝缘带包缠均匀、紧密,不露铜芯。
(1)导线直接点的绝缘层恢复。
导线直接点绝缘层恢复的操作步骤如下。
第l步,用黄腊带或涤纶薄膜带从导线左侧的完好绝缘层上开始顺时针包缠,如图3.14的第1步所示。
第2步,进行包扎时,绝缘带与导线应保持45°的倾斜角并用力拉紧,使得绝缘带半幅相叠压紧,如图3.14的第2步所示。
第3步,包至另一端也必须包入与始端同样长度的绝缘层,然后接上黑胶带,并应黑胶带包出绝缘带至少半根带宽,即必须使黑胶带完全包没绝缘带,如图3.14的第3步所示。
第4步,黑胶带的包缠不得过疏过密,包到另一端也必须完全包没绝缘带,收尾后应用双手的拇指和食指紧捏黑胶带两端口,进行一正一反方向拧紧,利用黑胶带的黏性,将两端口充分密封起来,如图3.14的第4步所示。
图3.14导线直接点的绝缘层恢复(2)导线分支接点的绝缘层恢复。
导线分支接点的绝缘层恢复的操作步骤如下。
第1步,用黄腊带或涤纶薄膜带从导线左端完好的绝缘层上开始顺时针包缠,如图3.15的第1步所示。
图3.15导线分支接点的绝缘层恢复第2步,包至碰到分支线时,应用左手拇指顶住左侧直角处包上的带面,使它紧贴转角处芯线,并应使处于线顶部的带面尽量向右侧斜压,如图3.15的第2步所示。
第3步,绕至右侧转角处时,用左手食指顶住右侧直角处带面,并使带面在干线顶部向左侧斜压,与被压在下边的带面呈“×”状交叉。
然后把带再回绕到右侧转角处,如图3.15的第3步所示。
第4步,黄腊带或涤纶薄膜带沿紧贴住支线连接处根端,开始在支线上缠包,包至完好绝缘层上约两根带宽时,原带折回再包至支线连接处根端,并把带向干线左侧斜压,如图3.15的第4步所示。
第5步,当带围过干线顶部后,紧贴干线右侧的支线连接处开始在干线右侧芯线上进行包缠,如图3.15的第5步所示。
第6步,包至干线另一端的完好绝缘层上后,接上黑胶带后,再按第2---5步方法继续包缠黑胶带,如图3.15的第6步所示。
电缆头制作导线连接和线路绝缘测试

电缆头制作导线连接和线路绝缘测试一、电缆头制作电缆头是将电缆连接到设备或终端的重要组成部分,制作质量将直接影响电缆的连接可靠性。
电缆头的制作包括以下步骤:1.清洁电缆:在制作电缆头之前,首先需要对电缆进行清洁处理。
对于新的电缆,主要是去除电缆外层的绝缘材料残留物和油污等。
对于已使用的电缆,则需要检查电缆外皮是否破裂或老化,并进行修复或更换。
2.剥离电缆外皮:根据电缆头的规格要求,在电缆的末端用特殊工具将外皮剥离,露出内部的绝缘层和导体。
3.绝缘加压和屏蔽处理:根据电缆头的要求,将绝缘层和屏蔽层处理得平整且清洁。
通常会使用绝缘胶和屏蔽带进行加压和屏蔽处理,以提高电缆头的绝缘性能和屏蔽效果。
4.连接导体:将电缆头的金属接头连接到电缆的导体上。
这一步需要确保导体和接头之间的连接牢固可靠。
常用的连接方式有压接、焊接和螺纹连接。
需要注意的是,不同类型的电缆头有不同的连接方式和要求。
5.封装电缆头:将连接好的电缆头进行封装。
这一步旨在保护电缆头的绝缘和屏蔽效果,以及增加其安全性和耐久性。
一般会使用绝缘胶和绝缘套进行封装。
二、导线连接导线连接是将两根或多根导线连接在一起,形成电气连通的手段。
导线连接的质量对于电路的正常运行至关重要。
导线连接的方法包括压接、焊接和螺纹连接等。
1.压接连接:将两根导线放入压接连接器内,并用工具进行压紧,使导线与连接器之间形成坚固的电气连接。
压接连接是一种简单、快速且可靠的导线连接方式,适用于直径较小的导线。
2.焊接连接:通过熔化导线表面的金属,使导线连接在一起。
焊接连接具有较高的导电性和机械强度,适用于较大直径的导线和高要求的场合。
3.螺纹连接:使用螺纹连接器将两根导线连接在一起。
这种连接方式适用于需要频繁拆卸和安装的场合,以及一些特殊要求的连接。
在导线连接过程中,除了选择合适的连接方式外,还需要注意导线的正确剥皮和连接器的正确安装。
同时,还要进行导线接触电阻的测量,确保连接质量。
绝缘导线连接

把线芯的2/3松开并扳直,把靠 近绝缘层线芯的1/3绞紧,再把 松开的芯线扳成伞骨状
把两个伞骨形线芯一根隔一根地 交叉插在一起
摆平互相交叉插入的线芯并夹紧
把左边线头任意二根相邻的线 芯扳直,并按箭头方向(顺时 针方向)缠绕
缠绕两圈后,把余下的线头 向右折弯90度紧靠并平行导 线
具体操作方法:根据所需的线端长度,用刀口以450倾斜角切入塑料绝缘层,不可
切入芯线;接着刀面与芯线保持150角左右,用力向外削出一条缺口;然后将绝缘层剥离 芯线,向后扳翻,用电工刀取齐切去。(如图)
电工刀削导线层
(2)塑料软线绝缘层的剖削。 工具:剥线钳或钢丝钳 方法:要用剥线钳或钢丝钳剥离,不可用电工刀剥离,因其容易切断线芯。
①除去线头表面、压接管内的污物和氧化物;②将2根线头相对
插入,并穿出压接管(伸出26 ~30mm);③用压接钳进行压接。 ①除去线头表面、压接管内的污物和氧化物;②分别在线头、 接线孔2个接触面涂上中性凡士林;③将线头插入接线孔,用压
压接法
接钳进行压接。
4、导线绝缘的恢复
要求: 绝缘导线的绝缘层,因连接需要剥离 后,或遭遇意外损伤后,均需恢复绝 缘层;切经恢复的绝缘性能不能低于 原有的标准。
导线材质 选用方法
封
端
工
艺
锡焊法
铜 压接法
铝
①除去线头表面、接线端子孔内的污物和氧化物;②分别在焊 接面上图上无酸焊剂,线头搪上锡;③将适量焊锡放如接线端 子孔内,并用喷灯对其加热至熔化;④将搪锡线头插入端子孔 内,至熔化的焊锡灌满线头与接线端子孔内壁所有间隙;⑤停 止加热,使焊锡冷却,线头与接线端子牢固连接。
(3)单股导线的T形连接法
6.2项目六 室内照明的安装与维修 任务二 导线连接及绝缘恢复

项目六 室内照明的安装与维修任务二 导线连接及绝缘恢复一、任务目的1.掌握常用导线的连接方法。
2.掌握绝缘的剥削及恢复方法。
二、任务器材尖嘴钳、螺钉旋具、钢丝钳、断线钳、剥线钳、电工刀、单股铜芯线、7芯铝绞线、黑胶布、单芯和多股导线若干等。
三、任务内容1.铜芯(铝芯)导线的连接 当导线不够长或要分接支路时,就要进行导线与导线的连接。
常用导线的线芯有单股、7股和11股等多种,连接方法随芯线的股数不同而异。
(1)单股铜芯线的直线连接1)绝缘剖削长度为芯线直径的70倍左右,去掉氧化层。
2)把两线头的芯线成ⅹ形相交,互相绞接2~3圈,如图6—9(a )所示 3)然后扳直两线头,如图6—9(b )所示。
4) 将每个线头在芯线上紧贴并缠绕6圈,用钢丝钳切去余下的芯线,并钳平芯线末端,如图6—9(c )所示。
(2)单股铜芯线的分支连接1)将分支芯线的线头与干线芯线十字相交,使支路芯线根部留出约3~5mm ,然后按顺时针方向缠绕支路芯线。
缠绕6~8圈后,用钢丝钳切去余下的芯线,并钳平芯线末端,如图6—10(a )所示。
2)较小截面积芯线可按如图6—10(b )所示方法环绕成结状,然后再把支路芯线线头抽紧扳直,紧密地缠绕6~8圈,剪去多余芯线,钳平切口毛刺。
(3)7股铜芯导线的直线连接图6—9 单股铜芯线的直线连接( a )( b)( c )图6—10 单股铜芯线的分支连接1)绝缘剖削长度应为导线直径的21倍左右。
2)先把剖去绝缘层的芯线散开并拉直,把靠近根部的1/3线段的芯线绞紧,然后把余下的2/3芯线头,按图6—11(a )所示方法分散成伞形,并把每根芯线拉直。
3)把两个伞形芯线线头隔根对叉,并拉平两端芯线,如图6—11(b )所示。
4)把一端7股芯线按2、2、3根分成三组,接着把第一组2根芯线扳起,垂直于芯线,并按顺序时针方向缠绕,如图6—11(c )所示。
5)缠绕2圈后,余下的芯线向右扳直,再把下边第二组的2根芯线向上扳直,也按顺序时针方向紧紧压着2根扳直的芯线,如图6—11(d )所示。
项目一任务二常用电工工具的使用及导线的剖削、连接、绝缘恢复

任务2 常用电工工具的使用及导线的剖削、连接、绝缘恢复2、掌握导线剖削、连接、绝缘恢复等加工方法在很多场合比如照明线路的安装过程中经常需要剖削导线、制作连接圈、连接导线等操作,本次任务学习利用常用电工工具完成导线加工处理。
表1-13是为完成本次任务需要准备的器材。
表1-13训练准备内容1、常用电工工具在线路安装维修过程中我们经常需要使用钢丝钳、尖嘴钳、断线钳、剥线钳、电工刀等工具,这些工具的使用方法及注意事项见表1-14所示。
表1-14常用电工工具的使用说明钢丝钳刀口剪断导线 钳口弯绞导线齿口紧固螺母 铡口铡切钢丝注意事项:4)钳头不可代替锤子作为敲打工具。
尖 嘴 钳使用说明:物体不可过大,用力勿过猛。
断 线 钳使用说明:电线、金属丝及导线电缆。
剥 线 钳使用说明:电工刀使用说明:导线在连接时需要剥削绝缘层,根据不同类型导线选择合适的工具进行加工处理,具体方法见表1-15。
表1-15导线绝缘层的剥削塑料硬线剥削芯线截面积大于4 mm2的塑料导线,可用电工刀来剖削绝缘层。
①电工刀以45º角切入塑料层②电工刀与线芯保持25º角左右,用力向线端推削,注意不要割伤芯线③削去上面一层塑料绝缘层④将下面塑料绝缘层向后扳翻,最后用电工刀齐根切去芯线截面积≤4mm2及其以下的塑料硬线,一般可用钢丝钳进行剖削。
①用钢丝钳切入绝缘层,不能伤及线芯②右手握住钳头,向外拉剥去绝缘层料线①根据电线粗细选择合适的钳口②右手压下钳把,剥掉绝缘层塑料护套线剥①根据长度横向划一深痕,但不能损②找准芯线中间缝隙,划破保护套层伤芯线绝缘层③向后扳翻护套,用刀齐根切去④在距离护套层10mm处,用电工刀以剖削塑料硬线绝缘层方法去除芯线绝缘层。
花线剥削①电工刀切割棉纱织物保护层一圈后拉去②在距离棉纱纺织物保护层末端10mm处用钢丝钳剥削橡在导线剥削时切勿伤及芯线或出现断股的现象3、制作连接圈在导线与电器元件连接的时候,往往需要制作连接圈,以加大连接的牢固度。
【电工技能教案8】任务四 导线连接与绝缘恢复(2)

绞接法用于截面较小的导线,缠绕法用于截面较大的导线。
2、单股铜芯线的T形连接
单股芯线T形连接时可用绞接法和缠绕法。
3、铝芯导线的连接
1、螺钉压接法
2、压接管压接法
3、沟线夹螺钉压接法
四、接头与接线柱的连接
1、线头与针孔接线桩的连接
2、线头与平压式接线桩的连接
3、线头与瓦形接线桩的连接
100
4
备注
不准超时
合计:
教师签字:
【作业】
导线连接与绝缘恢复的步骤及注意事项
五、导线绝缘层的恢复
在线头连接完工后,导线连接前所破坏的绝缘层必须恢复,且恢复后的绝缘强度一般不应低于剖削前的绝缘强度,方能保证用电安全。电力线上恢复线头绝缘层常用黄蜡带、涤纶薄膜带和黑胶带(黑胶布)三种材料。
【评分标准】
序号
主要内容
考核要求
评分标准
配分
得分
1
导线连接
正确剖削导线,连接方法正确,导线缠绕紧密,切口平整,线芯不得损伤
教学方法
【组织教学】
1、清点学生人数。稳定课堂秩序。填写教学日志。
2、检查学生上课准备情况。
【复习提问】
1、塑料线管的处理
2、塑料线管安装的流程
【任务要求】
能熟练的完成导线的剖削、连接、绝缘恢复的操作。
任务四导线连接与绝缘恢复(2)
【工具耗材准备】
铜芯绝缘导线(自定)、钢丝钳、电工刀、黄蜡带、黑胶布、电烙铁及浇焊工具、电工工具一套、绝缘鞋、工作服。
(1)剖削绝缘导线的方法不正确,扣10分
(2)缠绕方法不正确扣10分
(3)密排并饶不紧有空隙,每处扣10分
(4)导线缠绕不整齐扣10分
导线连接与绝缘恢复教案

导线连接与绝缘恢复教案一、教学目标:1.了解导线连接和绝缘恢复的基本概念;2.掌握导线连接和绝缘恢复的方法和技巧;3.培养学生的动手实践能力和安全意识。
二、教学重点:1.导线连接的方法和技巧;2.绝缘恢复的方法和技巧。
三、教学难点:导线连接和绝缘恢复的实际操作技巧。
四、教学过程:1.导线连接的方法和技巧:(1)讲解导线连接的基本概念和要求;(2)介绍导线连接的常用方法:扎线、焊接和压接;(3)示范扎线的操作步骤和注意事项;(4)让学生进行扎线操作练习;(5)示范焊接的操作步骤和注意事项;(6)让学生进行焊接操作练习;(7)示范压接的操作步骤和注意事项;(8)让学生进行压接操作练习。
2.绝缘恢复的方法和技巧:(1)讲解绝缘恢复的基本概念和要求;(2)介绍绝缘恢复的常用方法:绝缘胶带、绝缘套管和热缩套管;(3)示范使用绝缘胶带进行绝缘恢复的操作步骤和注意事项;(4)让学生进行使用绝缘胶带进行绝缘恢复的操作练习;(5)示范使用绝缘套管进行绝缘恢复的操作步骤和注意事项;(6)让学生进行使用绝缘套管进行绝缘恢复的操作练习;(7)示范使用热缩套管进行绝缘恢复的操作步骤和注意事项;(8)让学生进行使用热缩套管进行绝缘恢复的操作练习。
五、教学评价:1.观察学生的操作动作是否规范;2.观察学生的操作是否熟练;3.与学生进行讨论和交流,了解他们对导线连接和绝缘恢复的理解。
六、教学资源:1.导线、焊接设备、压接工具;2.绝缘胶带、绝缘套管、热缩套管。
七、教学延伸:1.在实际工作中,学会根据具体情况选择最合适的导线连接和绝缘恢复方法;2.学会使用测试仪器对导线连接和绝缘恢复后的电路进行测试和检测,确保其安全可靠。
八、教学安全提示:1.在进行导线连接和绝缘恢复操作时,要注意用绝缘手套和安全眼镜保护好自己的手和眼睛;2.如果需要进行焊接操作,要确保操作地点通风良好,以防止有害气体对身体造成危害;3.在使用绝缘胶带、绝缘套管和热缩套管时,要确保它们的质量好,能够起到良好的绝缘效果;4.在进行导线连接和绝缘恢复操作时,要认真仔细,避免疏忽和马虎。
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导线连接及绝缘恢复一、导线连接的基本要求导线连接是电工作业的一项基本工序,也是一项十分重要的工序。
导线连接的质量直接关系到整个线路能否安全可靠地长期运行。
对导线连接的基本要求是:连接牢固可靠、接头电阻小、机械强度高、耐腐蚀耐氧化、电气绝缘性能好。
二、常用连接方法需连接的导线种类和连接形式不同,其连接的方法也不同。
常用的连接方法有绞合连接、紧压连接、焊接等。
连接前应小心地剥除导线连接部位的绝缘层,注意不可损伤其芯线。
1.绞合连接绞合连接是指将需连接导线的芯线直接紧密绞合在一起。
铜导线常用绞合连接。
(1)单股铜导线的直接连接。
小截面单股铜导线连接方法如图4-46所示,先将两导线的芯线线头作X形交叉,再将它们相互缠绕2~3圈后扳直两线头,然后将每个线头在另一芯线上紧贴密绕5~6圈后剪去多余线头即可。
图4-46大截面单股铜导线连接方法如图4-47所示,先在两导线的芯线重叠处填入一根相同直径的芯线,再用一根截面约1.5mm2的裸铜线在其上紧密缠绕,缠绕长度为导线直径的10倍左右,然后将被连接导线的芯线线头分别折回,再将两端的缠绕裸铜线继续缠绕5~6圈后剪去多余线头即可。
图4-47不同截面单股铜导线连接方法如图4-48所示,先将细导线的芯线在粗导线的芯线上紧密缠绕5~6圈,然后将粗导线芯线的线头折回紧压在缠绕层上,再用细导线芯线在其上继续缠绕3~4圈后剪去多余线头即可。
(2)单股铜导线的分支连接。
单股铜导线的T字分支连接如图4-49所示,将支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5~8圈后剪去多余线头即可。
对于较小截面的芯线,可先将支路芯线的线头在干路芯线上打一个环绕结,再紧密缠绕5~8圈后剪去多余线头即可。
单股铜导线的十字分支连接如图4-50所示,将上下支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5~8圈后剪去多余线头即可。
可以将上下支路芯线的线头向一个方向缠绕[见图4-50(a)],也可以向左右两个方向缠绕[见图4-50(b)]。
图4-50(3)多股铜导线的直接连接。
多股铜导线的直接连接如图4-51所示,首先将剥去绝缘层的多股芯线拉直,将其靠近绝缘层的约1/3芯线绞合拧紧,而将其余2/3芯线成伞状散开,另一根需连接的导线芯线也如此处理。
接着将两伞状芯线相对着互相插入后捏平芯线,然后将每一边的芯线线头分作3组,先将某一边的第1组线头翘起并紧密缠绕在芯线上,再将第2组线头翘起并紧密缠绕在芯线上,最后将第3组线头翘起并紧密缠绕在芯线上。
以同样方法缠绕另一边的线头。
图4-51(4)多股铜导线的分支连接。
多股铜导线的T字分支连接有两种方法,一种方法如图4-52所示,将支路芯线90°折弯后与干路芯线并行[见图4-52(a)],然后将线头折回并紧密缠绕在芯线上即可[见图4-52(b)]。
图4-52另一种方法如图4-53所示,将支路芯线靠近绝缘层的约1/8芯线绞合拧紧,其余7/8芯线分为两组[见图4-53(a)],一组插入干路芯线当中,另一组放在干路芯线前面,并朝右边按图4-53(b)所示方向缠绕4~5圈。
再将插入干路芯线当中的那一组朝左边按图4-53(c)所示方向缠绕4~5圈,连接好的导线如图4-53(d)所示。
图4-53(5)单股铜导线与多股铜导线的连接。
单股铜导线与多股铜导线的连接方法如图4-54所示,先将多股导线的芯线绞合拧紧成单股状,再将其紧密缠绕在单股导线的芯线上5~8圈,最后将单股芯线线头折回并压紧在缠绕部位即可。
(6)同一方向的导线的连接。
当需要连接的导线来自同一方向时,可以采用图4-55所示的方法。
对于单股导线,可将一根导线的芯线紧密缠绕在其他导线的芯线上,再将其他芯线的线头折回压紧即可。
对于多股导线,可将两根导线的芯线互相交叉,然后绞合拧紧即可。
对于单股导线与多股导线的连接,可将多股导线的芯线紧密缠绕在单股导线的芯线上,再将单股芯线的线头折回压紧即可。
图4-54图4-55(7)双芯或多芯电线电缆的连接。
双芯护套线、三芯护套线或电缆、多芯电缆在连接时,应注意尽可能将各芯线的连接点互相错开位置,可以更好地防止线间漏电或短路。
图4-56(a)所示为双芯护套线的连接情况,图4-56(b)所示为三芯护套线的连接情况,图4-56(c)所示为四芯电力电缆的连接情况。
图4-56铝导线虽然也可采用绞合连接,但铝芯线的表面极易氧化,日久将造成线路故障,因此铝导线通常采用紧压连接。
2.紧压连接紧压连接是指用铜或铝套管套在被连接的芯线上,再用压接钳或压接模具压紧套管使芯线保持连接。
铜导线(一般是较粗的铜导线)和铝导线都可以采用紧压连接,铜导线的连接应采用铜套管,铝导线的连接应采用铝套管。
紧压连接前应先清除导线芯线表面和压接套管内壁上的氧化层和粘污物,以确保接触良好。
(1)铜导线或铝导线的紧压连接。
压接套管截面有圆形和椭圆形两种,如图4-57所示。
圆截面套管内可以穿入一根导线,椭圆截面套管内可以并排穿入两根导线。
圆截面套管使用时,将需要连接的两根导线的芯线分别从左右两端插入套管相等长度,以保持两根芯线的线头的连接点位于套管内的中间,如图4-58(a)所示。
然后用压接钳或压接模具压紧套管,一般情况下只要在每端压一个坑即可满足接触电阻的要求。
在对机械强度有要求的场合,可在每端压两个坑,如图4-58(b)所示。
对于较粗的导线或机械强度要求较高的场合,可适当增加压坑的数目。
椭圆截面套管使用时,将需要连接的两根导线的芯线分别从左右两端相对插入并穿出套管少许,如图4-59(a)所示,然后压紧套管即可,如图4-59(b)所示。
椭圆截面套管不仅可用于导线的直线压接,而且可用于同一方向导线的压接,如图4-59(c)所示;还可用于导线的T 字分支压接或十字分支压接,如图4-59(d)和图4-59(e)所示。
图4-59(2)铜导线与铝导线之间的紧压连接。
当需要将铜导线与铝导线进行连接时,必须采取防止电化腐蚀的措施。
因为铜和铝的标准电极电位不一样,如果将铜导线与铝导线直接绞接或压接,在其接触面将发生电化腐蚀,引起接触电阻增大而过热,造成线路故障。
常用的防止电化腐蚀的连接方法有两种。
一种方法是采用铜铝连接套管。
铜铝连接套管的一端是铜质,另一端是铝质,如图4-60(a)所示。
使用时将铜导线的芯线插入套管的铜端,将铝导线的芯线插入套管的铝端,然后压紧套管即可,如图4-60(b)所示。
图4-60另一种方法是将铜导线镀锡后采用铝套管连接。
由于锡与铝的标准电极电位相差较小,在铜与铝之间夹垫一层锡也可以防止电化腐蚀。
具体做法是先在铜导线的芯线上镀上一层锡,再将镀锡铜芯线插入铝套管的一端,铝导线的芯线插入该套管的另一端,最后压紧套管即可,如图4-61所示。
3.焊接焊接是指将金属(焊锡等焊料或导线本身)熔化融合而使导线连接。
电工技术中导线连接的焊接种类有锡焊、电阻焊、电弧焊、气焊、钎焊等。
图4-61(1)铜导线接头的锡焊。
较细的铜导线接头可用大功率(例如150W)电烙铁进行焊接。
焊接前应先清除铜芯线接头部位的氧化层和黏污物。
为增加连接可靠性和机械强度,可将待连接的两根芯线先行绞合,再涂上无酸助焊剂,用电烙铁蘸焊锡进行焊接即可,如图4-62所示。
焊接中应使焊锡充分熔融渗入导线接头缝隙中,焊接完成的接点应牢固光滑。
图4-62较粗(一般指截面16mm2以上)的铜导线接头可用浇焊法连接。
浇焊前同样应先清除铜芯线接头部位的氧化层和黏污物,涂上无酸助焊剂,并将线头绞合。
将焊锡放在化锡锅内加热熔化,当熔化的焊锡表面呈磷黄色说明锡液已达符合要求的高温,即可进行浇焊。
浇焊时将导线接头置于化锡锅上方,用耐高温勺子盛上锡液从导线接头上面浇下,如图4-63所示。
刚开始浇焊时因导线接头温度较低,锡液在接头部位不会很好渗入,应反复浇焊,直至完全焊牢为止。
浇焊的接头表面也应光洁平滑。
(2)铝导线接头的焊接。
铝导线接头的焊接一般采用电阻焊或气焊。
电阻焊是指用低电压大电流通过铝导线的连接处,利用其接触电阻产生的高温高热将导线的铝芯线熔接在一起。
电阻焊应使用特殊的降压变压器(1kV A、初级220V、次级6~12V),配以专用焊钳和碳棒电极,如图4-64所示。
气焊是指利用气焊枪的高温火焰,将铝芯线的连接点加热,使待连接的铝芯线相互熔融连接。
气焊前应将待连接的铝芯线绞合,或用铝丝或铁丝绑扎固定,如图4-65所示。
图4-65三、导线连接处的绝缘处理为了进行连接,导线连接处的绝缘层已被去除。
导线连接完成后,必须对所有绝缘层已被去除的部位进行绝缘处理,以恢复导线的绝缘性能,恢复后的绝缘强度应不低于导线原有的绝缘强度。
导线连接处的绝缘处理通常采用绝缘胶带进行缠裹包扎。
一般电工常用的绝缘带有黄蜡带、涤纶薄膜带、黑胶布带、塑料胶带、橡胶胶带等。
绝缘胶带的宽度常用20mm的,使用较为方便。
1.一般导线接头的绝缘处理一字形连接的导线接头可按图4-66所示进行绝缘处理,先包缠一层黄蜡带,再包缠一层黑胶布带。
将黄蜡带从接头左边绝缘完好的绝缘层上开始包缠,包缠两圈后进入剥除了绝缘层的芯线部分[见图4-66(a)]。
包缠时黄蜡带应与导线成55°左右倾斜角,每圈压叠带宽的1/2[见图4-66(b)],直至包缠到接头右边两圈距离的完好绝缘层处。
然后将黑胶布带接在黄蜡带的尾端,按另一斜叠方向从右向左包缠[见图4-66(c)、图4-66(d)],仍每圈压叠带宽的1/2,直至将黄蜡带完全包缠住。
包缠处理中应用力拉紧胶带,注意不可稀疏,更不能露出芯线,以确保绝缘质量和用电安全。
对于220V线路,也可不用黄蜡带,只用黑胶布带或塑料胶带包缠两层。
在潮湿场所应使用聚氯乙烯绝缘胶带或涤纶绝缘胶带。
图4-662.T字分支接头的绝缘处理导线分支接头的绝缘处理基本方法同上,T字分支接头的包缠方向如图4-67所示,走一个T字形的来回,使每根导线上都包缠两层绝缘胶带,每根导线都应包缠到完好绝缘层的两倍胶带宽度处。
图4-673.十字分支接头的绝缘处理对导线的十字分支接头进行绝缘处理时,包缠方向如图4-68所示,走一个十字形的来回,使每根导线上都包缠两层绝缘胶带,每根导线也都应包缠到完好绝缘层的两倍胶带宽度处。
数字万用表一、电压的测量1、直流电压的测量,如电池、随身听电源等。
首先将黑表笔插进“com”孔,红表笔插进“V Ω ”。
把旋钮选到比估计值大的量程(注意:表盘上的数值均为最大量程,“V-”表示直流电压档,“V~”表示交流电压档,“A”是电流档),接着把表笔接电源或电池两端;保持接触稳定。
数值可以直接从显示屏上读取,若显示为“1.”,则表明量程太小,那么就要加大量程后再测量工业电器。
如果在数值左边出现“-”,则表明表笔极性与实际电源极性相反,此时红表笔接的是负极。
2、交流电压的测量。
表笔插孔与直流电压的测量一样,不过应该将旋钮打到交流档“V~”处所需的量程即可。