篦冷机巡检岗位操作规程
篦冷机岗位安全操作规程
篦冷机岗位安全操作规程篦冷机岗位是一个与制冷空调系统有关的工作岗位，是一项危险性较高的工作。
为了保障工作人员的安全，必须严格按照操作规程进行岗位操作。
以下是篦冷机岗位安全操作规程，供参考。
一、岗位说明：篦冷机岗位需要操作制冷空调设备，可能存在高温、高压、电击等危险。
因此，工作人员必须高度警觉，仔细落实操作规程，避免意外发生。
二、操作规程：1. 工作人员进入篦冷机区域前，应穿戴好指定的防护装备，包括安全帽、防护口罩、护目镜、手套等，确保自身安全。
2. 在对篦冷机进行检修或保养前，必须确认电源已被关闭，并使用电压计检测设备是否处于无电状态。
3. 工作人员需要等待设备冷却后再进行维护或清洁，以避免触及熟手。
4. 对于想要进入设备内部进行检查或修理，工作人员必须先关闭并锁好通风口，以防止二氧化碳或其他有毒气体进入空间。
5. 在检查或维护过程中，工作人员不得随意碰触设备内部，避免因误操作而导致设备损坏或人身伤害。
6. 工作人员不得在设备上方存放工具或其他杂物，以免掉落。
7. 对于设备中损坏的零部件，工作人员应及时予以更换，避免将损坏部件混入设备内部。
8. 在设备维护和清洁过程中，工作人员应保持设备整洁和干燥，以防水分侵入设备造成损坏。
9. 在设备操作过程中，操作人员应注意监控设备的温度、压力、震动等参数，避免设备过热、过压或其他异常。
10. 工作完成后，应根据操作规程认真清理各种工具和杂物，并正确将设备进行存储。
三、应急处置：1. 在发生设备事故时，应迅速断电，并及时报告相关部门。
2. 工作人员应用心理安抚事故受伤员工或周围的人员，以避免诱因的损害或安全心理创伤。
3. 如果接到故障报告，工作人员必须及时执行紧急修复任务，以恢复设备的正常运营。
总结：篦冷机的操作需要工作人员慎之又慎，我们必须时刻注意安全问题，严格按照操作规程开展工作，避免操作失误引发的意外事故，全力保障人员的安全。
篦冷机检修安全操作规程范本（2篇）
篦冷机检修安全操作规程范本一、概述篦冷机是工业生产中常见的设备之一，为确保设备的正常运行和人员的安全，制定本规程旨在规范篦冷机的检修操作，并提供相关安全指导。
二、检修前准备工作1. 强调安全意识，检修人员需经过专业培训并持有相应证书。
2. 确保篦冷机停机，断开电源，贴上停机、严禁投入运行标识。
3. 检查停机状态下的机器是否冷却完毕，无高温表面和高压区域存在。
4. 穿戴个人防护装备，包括防寒服、安全鞋、耐酸碱手套、护目镜等。
5. 检查检修工具和仪表是否完好，使用过程中需注意电气安全和防止火灾的措施。
三、篦冷机检修操作规程1. 清理篦冷机a. 检查篦冷机的进、出气口是否有异物，如有需要清理干净。
b. 清理冷凝器和蒸发器上的结露或堆积的污物。
c. 检查冷却风扇是否有杂物，清理风扇叶片。
d. 清理篦子上的积尘和沉积物，确保畅通。
2. 检查电气设备a. 检查电气线路是否完好，无破损、老化等情况。
b. 检查电动机和电控设备的接线是否牢固，电缆是否磨损。
c. 检查电气设备的接地保护是否正常，接地线是否连接可靠。
3. 检修传动装置a. 检查传动装置的传动带、链条等是否松动、磨损或断裂，需要及时更换。
b. 检查传动装置的轴承是否正常润滑，如有需要加油或更换润滑脂。
c. 检查轴承和机械零件的运转是否正常，如有异常需要修复或更换。
4. 检查冷媒系统a. 检查冷媒管道是否密封，如有泄露现象需要进行修复。
b. 检查压力表和温度表的读数是否正常，如有异常需要进行调整或更换。
c. 检查冷媒过滤器是否清洁，如有需要进行清洗或更换。
五、检修结束工作1. 清理现场，保持设备及周围环境的整洁。
2. 将检修结束的设备开机前，确保所有人员已离开现场，人员安全无误。
3. 恢复电源，并进行设备的试运行，观察设备运行情况是否正常。
4. 检查设备周围是否有异常现象，如有及时处理。
5. 将检修过程中的问题记录并上报，及时进行维修和改进。
六、安全注意事项1. 严禁擅自操作或改动电气设备，以免发生触电事故。
篦冷机检查、检修安全操作规程(三篇)
篦冷机检查、检修安全操作规程篦冷机是一种常用的工业制冷设备，广泛应用于化工、医药、食品等行业。
为了保证篦冷机的正常运行和工作安全，必须进行定期的检查和检修工作。
下面是篦冷机检查、检修的安全操作规程，旨在提供必要的指导和保障。
一、检查工作之前的准备1. 阅读篦冷机操作手册和安全标准，了解篦冷机的结构、工作原理和安全要求。
2. 确保使用的工具和设备完好无损，并且符合安全要求。
3. 确保检查、检修工作场所安全整洁，无杂物堆放和明火。
4. 穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。
5. 进行检查、检修工作前，关闭篦冷机的电源，并进行确认锁定，以防止误操作带来的危险。
6. 开始检查、检修工作之前，应与其他工作人员进行沟通和交流，确保工作的顺利进行，并了解其他工作的安排和要求。
二、检查工作的注意事项1. 检查篦冷机的外观，确认是否存在损坏、变形、松动等问题，如有问题应立即修复或报告上级。
2. 检查篦冷机的密封情况，确认进、出口阀门是否正常关闭，有无泄漏。
3. 检查篦冷机的传动部件，如皮带、链条等，确认是否松动、磨损、断裂等，必要时应及时更换。
4. 检查篦冷机的冷凝器和蒸发器，确认是否存在堵塞、积垢等问题，如有问题应进行清理。
5. 检查篦冷机的工作环境，确认周围无易燃易爆物质，无有毒有害气体，确保工作安全。
6. 定期检查篦冷机的电气设备，如电机、电器控制柜等，确保接地良好，防止漏电和火灾等事故。
7. 检查篦冷机的水系统，确认水源供应是否正常，水压是否稳定，是否存在漏水等问题，如有问题应及时修复。
8. 检查篦冷机的冷媒系统，确认冷媒是否充足，系统是否正常运转，有无泄漏等问题，必要时应及时补充冷媒或进行系统维修。
9. 对篦冷机进行各项参数的检测和记录，如温度、压力、流量等，确保篦冷机的工作状态正常，并留存相关记录。
三、检修工作的注意事项1. 进行检修时，务必先关闭篦冷机的电源，并确认锁定，以防止误操作导致的危险。
篦冷机岗位安全操作规程
篦冷机岗位安全操作规程一、岗位背景和职责篦冷机是工业生产过程中常用的一种设备，用于冷却热处理过程中的产品。
篦冷机操作人员的职责是负责篦冷机的日常操作和维护，确保设备的安全运行。
二、操作前的准备工作1. 确保篦冷机周围没有杂物和障碍物，保持通道畅通。
2. 检查篦冷机的运行状态，确保各个零部件的正常运转。
3. 穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备。
4. 检查篦冷机的气源、电源和水源，确保正常供应。
5. 检查篦冷机的紧固件、密封件和润滑装置是否完好。
三、操作过程中的安全措施1. 在篦冷机运行过程中，严禁将手或其他物品伸入机器内部或运转部件中。
2. 每次操作前，必须先切断篦冷机的电源，并将能源开关设为离合状态，确保设备停止运转。
3. 操作人员必须具备良好的职业素养和操作技能，严禁未经培训和授权的人员擅自操作篦冷机。
4. 在操作过程中，必须保持专注和集中注意力，防止发生事故。
5. 在调整篦冷机参数或切换工作模式时，必须先停机，确保安全后再进行操作。
6. 禁止在篦冷机周围吸烟或使用明火，以防止发生火灾。
7. 禁止随意更改篦冷机的设定值和工作参数，必须按照操作规程进行调整。
8. 若发现篦冷机出现异常声音、异味或其他异常现象，必须立即停机，检查并及时向主管报告。
四、紧急停机和事故处理1. 在发生紧急情况时，必须立即按下紧急停机按钮，切断篦冷机的电源。
2. 在处理事故时必须按照事故处理程序，切勿擅自操作，以免造成更大的损失和伤害。
3. 发生事故后必须及时报告上级主管，并配合进行事故调查和处理。
五、设备维护和保养1. 篦冷机使用完毕后，必须进行清洁和维护，清除残留物和灰尘。
2. 定期对篦冷机进行检修和保养，确保设备的正常运行和升级更换部件。
3. 在进行维护和保养时，必须切断设备的电源，并进行安全检查。
4. 维修和更换设备需要专业人员进行，禁止未经授权的人员操作。
六、应急预案和培训1. 篦冷机操作人员必须熟悉企业的应急预案，并定期进行防灾演练。
篦冷机检修安全操作规程
篦冷机检修安全操作规程一、前言为了确保篦冷机的正常运行和安全稳定，保护操作人员的人身安全，特制定本检修安全操作规程。
本规程针对篦冷机的日常检修和故障排除工作，凡从事篦冷机检修和维护的人员必须遵守本规程。
二、篦冷机检修前的准备工作1. 检查工作牌及工具准备情况，确保工牌齐全并确保使用的工具完好。
2. 确认篦冷机处于停机状态，并确认所有电源已切断。
3. 检查消防设备和应急设备是否齐全。
4. 检查工作区域是否清洁整齐，无滑倒、绊倒等危险物品。
5. 确保有经验丰富的操作人员指导检修工作，并及时报告上级主管。
三、篦冷机检修操作规范1. 在进行维修或调整前，一定要先停机并切断所有电源。
2. 确保篦冷机的各个部位已停机完全并降温至安全状态后，方可进行检修。
3. 检查是否存在物料残留或堵塞现象，并及时清理。
4. 进行检修或拆卸时，应选择适当的工具和设备，注意操作的平稳和轻柔。
5. 检修过程中不得强行动用部件，以免破坏设备。
6. 对于需要拆卸的部件，应做好标记和记录，以便后续组装。
7. 检修或更换部件时，必须使用与原装配件相同的型号和规格，以确保设备的稳定性和安全性。
8. 维修过程中每一步必须认真细致，严格按照操作规程进行，不得马虎和忽视安全要求。
9. 检修或更换部件后，必须进行功能测试和安全检查，确保设备可以安全正常运行。
10. 维修结束后，必须对设备进行清洁，清除维修过程中产生的杂物和污垢。
四、应急处理1. 发现设备使用过程中有异常情况或异常声音时，应立即切断电源，并及时汇报上级主管。
2. 发现设备有火灾或其他危险时，应立即按照应急预案进行紧急处理，并及时通知相关人员。
3. 发现设备某一部位有异常温度升高时，应及时切断电源，并与维修人员确认原因，并进行修理或更换。
五、操作人员的安全要求1. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得随意更改设备参数或拆卸设备部件。
2. 操作人员必须经过相关培训，熟悉设备性能和工作原理，具备一定的电气、机械知识。
篦冷机检查、检修安全操作规程
篦冷机检查、检修安全操作规程篦冷机是一种常用于工业生产中的制冷设备，常见于冷库和冷却系统中。
为了确保篦冷机的正常运行和安全使用，必须对其进行定期的检查、检修和维护。
下面是篦冷机检查、检修的安全操作规程，供参考。
一、技术人员要求1. 检查、检修篦冷机的人员应由具备相应的机械制冷专业知识和技能的人员组成，其操作证书需与操作人员相符，以确保其安全操作。
2. 检查、检修篦冷机的人员应熟悉篦冷机的结构、工作原理和技术要求，以便能够准确判断设备的故障，并进行及时维修。
二、检查前的准备工作1. 检查、检修篦冷机前，必须切断篦冷机的电源，并进行适当的标识，以防止误操作和意外发生。
2. 检查、检修篦冷机前，必须戴好防护装备，包括工作服、安全帽、眼镜、防护手套等。
3. 在进行篦冷机检查、检修之前，必须先了解、熟悉篦冷机的工作流程和操作方法，并根据实际情况准备好必要的工具和材料。
三、检查项目及方法1. 检查篦冷机的电气系统，包括电机、控制器、开关等，是否存在短路、异常热量等现象，必要时可以使用电压表和电流表进行测量和比较。
2. 检查篦冷机的机械部分，包括传动系统、轴承、轴等，是否存在松动、磨损、生锈等现象，必要时可以使用压力表、测量仪器等进行测量和检测。
3. 检查篦冷机的冷却系统，包括冷却剂、冷却管路、冷却泵等，是否存在漏水、结冰等现象，必要时可以使用温度计、压力表等进行测量和检测。
4. 检查篦冷机的控制系统，包括传感器、温度控制器、湿度控制器等，是否存在故障、误差等现象，必要时可以使用仪表和设备进行测量和检测。
四、检查时的安全注意事项1. 在检查篦冷机时，严禁将手指、手臂等部位伸入篦冷机内部，以防止发生夹伤或其它安全事故。
2. 在检查篦冷机时，应注意避免触摸篦冷机的电源线、开关等部位，以防止发生电击事故。
3. 在检查篦冷机时，必须注意观察设备的运行状态和噪音，一旦发现异常现象，应立即停止操作，并及时报告相关人员。
4. 在检查篦冷机时，严禁擅自更换设备的零部件，必须按照规定的程序和要求进行维修和更换。
篦冷机检查检修安全操作规程
篦冷机检查检修安全操作规程篦冷机是一种常用的机械设备，在使用过程中必须注意安全操作规程。
以下是篦冷机的检查检修安全操作规程，旨在提高操作人员的安全意识。
一、篦冷机检查检修前的注意事项1. 确保篦冷机处于停机状态，关闭电源开关，并且拉出断路器。
2. 配备必要的安全装备，包括安全鞋、头盔、手套、防护眼镜等。
3. 定期检查相应的零部件，如皮带、轴承、齿轮、电机等。
如有问题及时更换。
4. 清理篦冷机的散热器，确保散热器表面不会被遮挡，以保证篦冷机正常工作。
5. 检查润滑油的量和质量，并根据需要添加润滑油。
二、篦冷机的检查检修操作流程1. 检查篦冷机的传动部件是否处于正常状态，包括皮带、齿轮、轴承等，如有问题及时修理或更换。
2. 检查篦冷机的滤清器，保证清洁程度良好，并及时清洗或更换。
3. 检查篦冷机的电气系统，确保电线和传感器连接紧密，如有断开或松动，及时调整和更换。
4. 检查篦冷机的冷却系统，确保冷却水流通顺畅，水箱内水位充足。
5. 检查篦冷机的气压系统，确保气压达到工作要求，气量足够。
6. 检查篦冷机的传动轴，确保有足够的加油脂，在轴承上润滑。
7. 检查篦冷机的电机，确保电机转子转动灵活，电机绝缘状态良好，正常运行。
8. 检查篦冷机的环境，确保环境内不会存在杂物、异物和危险品，以及确保防护措施得当。
三、篦冷机检查检修后的注意事项1. 检查篦冷机运行状态，确保运行平稳，温度正常。
2. 检查篦冷机的冷却系统、气压系统、气动部件，确保工作正常。
3. 检查润滑油的油位和油品质量，及时更换或添加润滑油。
4. 记录篦冷机检查检修的结果和具体的操作细节，以备日后参考。
以上是篦冷机的检查检修安全操作规程，操作人员应严格按照规程操作，养成良好的安全意识，确保操作安全、靠谱。
篦冷机岗位安全操作规程(三篇)
篦冷机岗位安全操作规程第一章总则第一条为了确保篦冷机岗位的安全操作，预防事故的发生，保护操作人员的生命安全和财产安全，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于所有篦冷机操作人员。
第三条安全责任篦冷机操作人员负有安全生产责任。
对违反本规程的行为，将依法追究其责任。
第四条安全防护篦冷机操作人员必须按照规定穿戴指定的安全防护用品，包括工作服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第二章操作规程第五条上岗准备1.进行操作工作之前，必须掌握篦冷机的结构、工作原理、操作程序和方法。
2.检查篦冷机设备是否完好，确认各项安全装置是否正常。
3.检查所使用工具是否合格，如有损坏或异常情况，禁止使用。
第六条操作安全1.操作人员必须严格遵守篦冷机的操作规程，不得擅自改变操作程序和方法。
2.操作人员必须保持机器周围的通道畅通，防止杂物堆积和滑倒。
3.不得将手或身体部位伸入篦冷机内部，以免发生危险。
4.操作人员必须按照设备说明书的要求，正确操作各个控制按钮和开关，确保设备正常工作。
第七条灭火安全1.操作人员必须熟悉灭火器的使用方法，能够迅速使用灭火器扑灭起火现场。
2.在工作过程中，发现起火现场，必须立即停止操作，采取灭火措施，并及时向上级报告。
第八条废料处理1.废料必须及时丢弃到指定的废料容器中，严禁将废料随意堆放在工作区域或通道中。
2.废料容器必须定期清理和更换，确保废料不会溢出或散落。
第九条工作结束1.操作人员在工作结束时，必须将设备及时关闭，断电断气，并进行设备的清洁和维护工作。
2.工作区域必须保持整洁，妥善存放设备和工具，并进行周边环境的清理。
第三章应急措施第十条事故预防1.操作人员必须定期参加安全培训，提高安全意识和应急处置能力。
2.在操作过程中，发现设备异常或有隐患，必须及时上报并采取相应措施。
第十一条事故报告1.发生事故时，操作人员必须立即停止操作，采取紧急措施，保护自身安全，同时应及时报告上级。
2.事故报告必须真实、准确，不得隐瞒事实。
篦冷机检查、检修安全操作规程
行业资料：________ 篦冷机检查、检修安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共7 页篦冷机检查、检修安全操作规程3.2.1确认待起动设备上没有人或障碍物3.2.2确认篦冷机系统设备正常,检修门,观察孔关闭锁累并密封良好3.2.3确认设备润滑系统、循环水系统正常3.2.4确认安全防护设施完好2.5开车前必须中控操作人员联系好,具备条件后方可开车3.3运行中的注意事项3.3.1严禁跨越运转设备,不得接触设备运转部位,不要正对加油孔3.3.2检查床上物料分布和冷却状况时,应戴好防护面罩,以防正压或飞两物料伤人3.3.3设备正营运转时,严禁打开检修门3.4检修与维护3.4.2检修时设备的开,停机必须由岗位人员联系确认3.4.3篦冷机要在冷却8小时后,方可进入内部检查、检修,作业前必须“先通风，再检测、后作业”，并做好准备工作,如备好低压照明灯,手电筒等,充足照明;稳定篦冷机负压,保持通风良好。
3.4,4与中控室联系好,禁止开机及转窑,严格办理停电签字手续。
通知电气切断冷却机系统所有电源,确认空气炮控制系统是否断电,进气阀关闭,排气阀打开。
并挂好“攀止合闸”等警告牌;确认预热器各级筒内,三次风管吸风管,窑头罩斜被积料及篦冷机各出风口等部位无积料,并将预热器各级翻板阀锁死,防止系统塌料冲入施冷机,如清理冷机医床物料,检查损坏篦板及空气室内检查故障点需开机进行的,必须有第 2 页共 7 页专人监控,专人操作34.5侧面打开冷却机床面入孔门探明冷却机内部温度及熟料层情况,确认无危险后,方3.4.6进篦冷机内部时,必须有两人以上方可进行,应遵循由破碎机往前检查,一步步探明前面情况,如高温、耐火砖的姱落及熟料层情况,确认无危险后,方能渐渐进入34.7在破碎机检修门处搭好安全过桥,过桥要足够的宽度或设有护栏,同时应将能冷机两侧检修门打开,确保通道畅通34.8冷机内作业时注意事项3.4.8.1进能冷机检查、作业时至少两人进行,禁止单人作业,并设专人蓝护34.8.2冷机内交叉作业,必须有专人指挥协调3.4.83冷机内照明必须使用安全电压照明34.8.4从事高空作业时必须拴安全绳,系安全带,必须有人监护3.4.8.5箧冷机抢修必须首先对预热器系统进行确认无积料,探明内部温度并与中控联系,待操作稳定后渐渐进入故障点3.4.8.6抢修中进入篦床，作业人员需穿戴高温防护服、手套、头盔、鞋,操作上加大拉风量,关闭冷却风机,抢修中严禁穿被水淋湿的衣物,以免被高温蒸发后产生蒸汽造成人员烫伤3.4.8.7抢修中冷却机篦床上严禁设电器设备照明。
篦冷机检修安全操作规程
篦冷机检修安全操作规程篦冷机是一种常用于工业生产中的冷却设备，用于降低物体的温度。
为了确保篦冷机的安全运行，并进行必要的检修和维护，制定了一系列的安全操作规程，以下是篦冷机检修安全操作规程的详细内容。
一、检修前的准备工作1.检修人员应具备相关的技术知识和操作经验，并经过必要的培训和考核。
2.检修人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、防护手套等。
3.检修人员应了解篦冷机的结构和工作原理，并熟悉相关设备的操作手册。
4.确认篦冷机的电源已经切断，并贴上相应的警示标识。
二、检修中的注意事项1.检查和清理篦冷机的进出口道和篦条，确保通道畅通，防止堵塞和积存物影响篦冷机的运行。
2.注意观察篦冷机的外观和机械运动部件，发现异常情况应及时停机，并通知相关人员处理。
3.在进行机械部件的拆卸和组装时，应注意使用合适的工具和正确的操作方法，避免损坏设备和人员受伤。
4.检修过程中应注意观察篦冷机工作状态的变化，及时发现问题并处理。
5.避免在检修过程中临时接通电源或进行其他操作，以免造成电击和意外事故。
三、检修后的处理1.检修结束后应清理工作现场，确保周围环境整洁，避免杂物影响到其他设备的正常运行。
2.将检修记录填写完整，并将其归档保存，以备日后参考。
3.及时通知相关人员篦冷机已经完成检修，可以恢复运行。
四、应急措施1.当篦冷机发生突发故障时，应立即停机，并寻找故障原因进行排除。
2.在排除故障时，应注意个人安全，避免触摸高温部件和旋转部件，以免造成烫伤和机械伤害。
3.如果发生泄漏或意外事故，应及时切断电源，并采取相应的清理和处理措施，确保人员和设备的安全。
综上所述，篦冷机检修安全操作规程是保证篦冷机正常运行和检修人员安全的重要文件。
严格按照规程操作，可以有效预防事故的发生，提高工作效率，并延长设备的使用寿命。
因此，所有相关人员应认真遵守并落实规程的要求，注重安全，确保工作的顺利进行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
篦冷机巡检岗位操作规程目录1.总则2.工艺流程简介3.职责与权限4.操作规程4.1开车前的准备4.2运行中的检查4.3停车后检查4.4设备的维护和保养5. 常见故障、原因及处理方法6. 安全注意事项7. 接班制度1、总则1.1.本规程规定了篦冷机岗位巡检工的职责范围，工作内容与要求，操作及注意事项以及交接班制度1.2.本指导书适用于烧成车间篦冷机岗位2、工艺流程简介入窑物料经回转窑高温煅烧，发生固液相反应，形成高温熟料。
煅烧后的高温熟料通过窑头罩进入篦冷机冷却。
熟料在篦冷机的推动下与鼓入的冷空气进行热交换，排出的高温气体一部分作为二次风入窑供煤粉燃烧，另一部分作为三次风入分解炉，还有一部分经窑头沉降室入煤磨。
排出的篦冷机废气入窑头电收尘器收尘净化后，通过排风机排入大气。
篦冷机废气温度可通过篦冷机喷水冷却装臵调节，另入电收尘器风管上还设有冷风阀，以保证入电收尘器风温不至过高。
冷却后的细熟料直接卸入链斗输送机，大块熟料经篦冷机末端破碎机破碎后由链斗输送机输送至熟料库储存。
为防止堵料，篦冷机设臵了空气炮吹堵系统。
3、职责与权限3.1本岗位负责管辖篦冷机、冷却风机、熟料链斗输送机、窑头电收尘器及熟料库、窑头排尘风机等设备的巡检与维护，并掌握熟料库的库存量。
3.2负责本岗位所有设备的维护和安全运转。
3.3按规定准时填写岗位记录，对设备非正常状态提出分析、处理意见。
3.4参加生产部有关工作会议，根据设备运行情况提出本岗位设备检修和改进的意见建议，参加检修和检修的验收工作。
3.5根据设备运行情况，注意观察设备的负荷、振动、异响、温度等其它指示仪表，以保证设备稳定的运行。
3.6加强运转中设备的检查与维护，各部件都应保持正常的紧固状态。
3.7发现有危及设备及人身安全征兆，应立即报告值班长、窑操作员、班长，情况紧急时，有权采取临时措施，并报告值班长。
3.8完成班长、值班长及生产部领导布臵的有关任务。
4. 操作规程4.1 开车前的准备4.1.1清理设备内杂物及妨碍设备运转的障碍物，确认设备内、设备旁无人。
4.1.2检查各部位螺栓紧固情况。
4.1.3检查各部位润滑是否符合要求。
4.1.4检查各风机风阀是否在合适的位臵。
4.1.5检查各人孔门是否关闭好。
4.1.6认真检查熟料链斗输送机的传动部位有无障碍物，减速机轴承的油质情况，地脚螺栓有无松动，斗子是否磨损，链条是否完好，连接是否完好，连接部位螺丝有无松动、脱落现象，检查液力偶合器的油位。
4.1.7电收尘器的检查:4.1.7.1空载试车前要对电收尘内部进行全面检查，内部不得有任何杂物，检查两极结构位臵是否正确，有无短路隐患。
4.1.7.2伸缩节上的固定螺栓应全部拆除。
以便壳体受热膨胀自由伸缩。
4.1.7.3检查支坐绝缘套管，穿墙套管及提升部分的绝缘棒是否清洁，有无损坏并及时更换。
4.1.7.4接地装臵及其它安全设施必须安全可靠。
4.1.7.5检查两极振打机构是否安装完好，各转动点、电机、减速机是否有足够的润滑油。
4.1.7.6拉链机及回转卸料器是否转动灵活。
4.1.7.7关闭所有的人孔门。
4.1.8检查完毕，确认符合开机条件后，通知中控室操作员可以开机。
4.2运行中的检查4.2.1冷却风机：有无异常振动、声响、漏气；轴承油位、温升是否正常；4.2.2篦冷机：传动装臵的运转、振动、中心润滑油站、传动液压站的工作情况；检查有无漏灰、堵料、“堆雪人”情况；检查熟料冷却情况；4.2.3破碎机：检查电机温度，轴承温度、润滑及振动情况；传动带是否有松弛和断裂；观察破碎物料料径。
4.2.4袋收尘器：有无冒灰、泄漏、堵料情况；清灰系统动作情况；风机振动情况。
4.2.2.5电收尘器：有无冒灰、漏风、堵料、积灰情况；排灰系统运转是否正常；振打是否工作正常。
4.2.2.6排风机：有无异常振动、声响、漏气；轴承油位、温升是否正常。
4.2.2.7熟料输送机：检查链条与齿轮啮合情况，链轮、链条、轨道的润滑、磨损情况；电机、减速机有无异常；支撑有无变形；托辊运转情况；料斗是否变形；运转是否平稳。
4.2.2.8检查液压传动系统工作是否正常，系统有无漏油。
4.3停车后检查4.3.1检查运行后的冷却机篦板螺栓是否有松动、变形、磨损，篦板磨损情况，如发现问题及时进行修复、更换。
4.3.2检查熟料输送机链斗、链条、链轮有无变形、断裂情况。
4.3.3对设备各润滑点进行全面检查，补充油脂，对中央润滑系统进行全面检查。
4.3.4检查冷却机内耐火材料的状况，如有脱落，应及时进行修补。
4.3.5破碎机锤头磨损情况。
4.3.6各袋收尘器的滤袋情况，如有破损，立即进行更换。
4.3.7电收尘器：4.3.7.1检查和调整振打锤、清扫电场内积灰。
4.3.7.2检查分布板及其他各部并消除不正常现象。
4.3.7.3检查排灰系统是否畅通。
4.4设备的维护和保养4.4.1风机：4.4.1.1经常检查风机在运行过程中有无异常（如振动和噪音），发现异常情况必须及时修理。
4.4.1.2定期清除风机及风筒内外的异物。
4.4.1.3任何维修工作，只有在风机停机的状态下才能进行。
4.4.1.4检查固定螺栓和连接螺栓的紧固性。
4.4.1.5检查润滑油的温度，检查油位。
4.4.1.6检查所有的阀门，并适当调整，具体查看润滑设备说明书。
4.4.2电收尘器4.4.2.1检查两极振打机构是否安装完好；接地装臵及其他安全设施必须安全可靠。
4.4.2.2检查灰斗内有无积灰尘和结块，应排除。
4.4.3锤式破碎机4.4.3.1检查各运转部件的磨损情况，必要时更换。
4.4.3.2检查锤头联节是否脱离落、脱焊。
4.4.3.3检查有无断裂，弯曲变形或长异物。
4.4.3.4检查磨损情况，必要时焊补。
4.4.3.5检查联接螺栓和地脚螺栓的紧固情况。
4.4.4篦冷机4.4.4.1检查篦冷机破碎机下料粒度，如粒度不合适，调整篦条间隙。
4.4.4.2检查联接螺钉的座是否紧固，篦条的磨损情况。
4.4.4.3检查中央润滑系统的油箱内的油位，每天必须检查一次。
4.4.4.4检查润滑油路是否畅通，确保冷却机传动部位的润滑。
4.4.4.5检查蓖冷机传动油站管道是否漏油和堵塞。
4.4.5熟料输送机4.4.5.1检查各链板间隙状况；4.4.5.2检查托辊，轨道磨损情况；4.4.5.3检查液力偶合器、减速机油质、油量，并及时补加、更换；4.4.5.4检查张紧装臵状况；4.4.5.5检查链条，链轮磨损情况，链条有无变形；4.4.5.6检查各螺栓是否松动、脱落，并及时紧固、更换5. 常见故障、原因及处理方法5.1篦式冷却机常见故障处理5.2熟料输送机常见故障处理5.3电收尘器常见故障处理6. 安全注意事项6.1穿戴好劳动防护用品。
6.2进入工作现场时，首先观察所辖区域周围环境是否有安全隐患，提高安全警惕性。
6.3在启动冷却机岗位所有设备前，必须检查设备内外有无人员、杂物，确认无误后方能通知中控操作人员开机。
6.4在进入冷却机内打球、更换篦板或处理其它问题前，必须确保：窑、破碎机、冷却机驱动装臵、空气炮、冷却机冷却风机已完全停下，现场控制开关已处于断开位臵（“0”位），并且已上锁，锁由维修人员保管，且现场设有专门的监护人。
6.5不得跨越任何输送设备，包括：链斗机、螺运机等，也不得站立在螺运机机盖上。
6.6液压阻尼系统及中央润滑系统具有较高的液压和气压，因而要特别小心操作。
过压保险阀不得随意调节，必须在卸压之后方能进行检修工作。
储压器上禁止进行焊接和机械工作，以免发生爆炸事故。
6.7不得接触设备的转动部位，要防止身体和衣物卷入造成伤害。
6.8安全防护装臵应随时处于完好状态，检查或检修完后应及时复位，然后再开车。
6.9上下链斗机的斜梯时，一只手一定要抓紧护栏，防止滑到。
6.10在检查热交换器的轴流风机时，要注意和转动的风叶保持一定的安全距离。
6.11在清理篦冷机落料时，要防止烫伤或滑倒。
7. 交接班制度7.1要按时交接班，如无特殊情况，不得提前或延时。
7.2交班人员要详细记录本班所发生的重要事情和处理经过，并向接班人员讲述清楚，对于本班发生的事情，但尚未处理或未处理完毕的，应向接班人员详细交接，并提出重点注意事项。
7.3接班人员接班之前，应对自己责任区内的所有设备、运行参数、卫生状况，上一班发生的故障等，进行仔细的了解。
并和接班人员进行确认。
7.4需要交接的物品和工具、记录以及其他材料应当交接清楚，如双方有分歧，可记录备案，凡有工具、物品、记录等丢失、损坏或记录不全实的，在那个班发现，就是那个班的责任，除非有当时的详细记录为证。
7.5各班要保持整个车间和设备的卫生，如本班发现严重跑、冒、滴、漏事件，应及时组织人员清理，如果交接班时仍未清理完，应征得接班者的同意和理解，方可下班，否则必须处理完，方可下班。
7.6任何时候发现卫生不符合要求都属当班者的责任，而与上一班无关。
7.7各班要加强设备检测和巡检，对发生的问题和故障以及处理经过要详细记录并认真交班。
7.8交班者不许在交班过程中有意隐瞒或淡化本班发生的事故和存在的问题，给接班者工作造成困难，接班者也不许有意夸大交班者的失误和问题。
7.9交班者既要责任清晰，又要相互理解，搞好合作，因为我们的目标都是一致的。