衡量金属材料物理性能的指标名称、符号、基本单位及其含义说明

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金属材料主要力学性能指标项目的说明

金属材料主要力学性能指标项目的说明
硬度标尺
A
B
C
D
E
F
G
H
K
硬度符号
HRA
HRB
HRC
HRD
HRE
HRF
HRG
HRH
HRK
压头类型
金刚石圆锥
1.5875
MM钢球
金刚石圆锥
金刚石圆锥
3.175
MM钢球
1.5875
MM钢球
1.5875
MM钢球
3.175
MM钢球
3.175
MM钢球
总实验力
588.4N
980.7N
1.471 KN
980.7 N
断面收缩率ψ

金属受外力被拉断后,其横截面的缩小量与原来横截面积相比的百分数称为断面收缩率,即ψ=A0-A1/A0X100%,式中A0为试样原横截面积,A1为试样断裂处的横截面积。
伸长率δ

金属受外力作用拉断后,在标距内总伸长量同原标距长度之比的百分数称为伸长率(延伸率)。标距长度为其试样直径5倍时,用δ5表示,标距长度为直径10倍时,用δ10表示。
疲劳极限δ-1,δ-1n
Mpa
金属材料在交变负荷作用下,经无限次应力循环而10的7次方次,对于有色金属材料采用10的8次方或更多的周次。δ-1表示光滑试样的对称弯曲疲劳极限;δ-1n表示缺口试样的对称弯曲疲劳极限。
摩擦因数μ
布氏硬度
Mpa
将一定直径的压头,在一定的载荷下垂直压入试样表面,保持规定的时间后卸载,压痕表面所承受的平均应力值称为布氏硬度值,以HB表示。2F
HB=0.102X
πD(D-2次根号下D的平方-d的平方)
式中F为压头上负荷(N),D为压头直径(MM),d为压痕直径(MM)压头为钢球时,用HBS,适用于布氏硬度值在450以下的材料;压头为硬质合金球时,用HBW,适用于硬度值在650以下的材料

金属的物理性能和机械性能主要包括哪些内容?含义各是什么?

金属的物理性能和机械性能主要包括哪些内容?含义各是什么?

金属的物理性能包括哪些内容?含义各是什么?金属的物理性能主要包括比重(密度)、熔点、热膨胀性、导热性、导电性和磁性等。

(1)密度:密度是物体质量和其体积的比值。

它的单位为克/立方厘米(g/cm³)。

在体积相同的情况下,物体的密度越大,质量也越大。

(2)熔点:金属从固态向液体状态转变时的熔化温度称为熔点。

熔点一般用摄氏温度(℃)表示。

(3)热膨胀性:热膨胀性是指金属材料受热时,体积会增大,冷却时则收缩的一种性能。

热膨胀的大小一般由线膨胀系数表示。

(4)导热性:导热性是指金属材料在加热或冷却时传导热能的性能,一般由导热系数表示。

导热系数的单位为千卡/米·时·℃。

(5)导电性:导电性是指金属材料传导电流能力的性能。

(6)磁性:金属能导磁的性能称为磁性。

具有导磁能力的金属都能被磁铁吸引。

金属的机械性能主要包括哪些内容?含义各是什么?金属材料的机械性能主要包括强度、弹性、塑性、硬度、韧性、疲劳强度等。

(1)强度:强度是指材料在静载荷作用下抵抗变形和破坏的能力。

强度的单位为帕斯卡(Pa)(牛顿/毫米²)。

根据载荷作用在材料上的不同,强度又可分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗扭强度和抗剪强度五种。

(2)弹性:金属材料在外力作用下产生变形,当外力去除后,变形消失,材料恢复原状的性能称为弹性。

(3)塑性:金属材料在外力作用下产生变形而不破坏,当外力去除后,仍能使变形保留下来的性能称为塑性。

塑性是用长度延伸率(δ)和断面收缩率(ψ)这两个指标来表示的。

(4)硬度:硬度是指金属材料表面抵抗比它硬的物体压入引起塑性变形的能力。

在实际生产中,最常用的硬度试验方法有布氏硬度试验和洛氏硬度试验两种。

(5)韧性:金属材料抵抗冲击载荷而不致破坏的性能称为韧性。

(6)疲劳强度:金属材料在无数次交变载荷作用下而不致破坏的最大应力称为疲劳强度。

金属材料机械性能的指标及意义介绍

金属材料机械性能的指标及意义介绍

金属材料机械性能的指标及意义介绍材料在一定温度条件和外力作用下,抵抗变形和断裂的能力称为材料的力学性能。

锅炉、压力容器用材料的常规力学性能指标主要包括:强度、硬度、塑性和韧性等。

(1)强度强度是指金属材料在外力作用下对变形或断裂的抗力。

强度指标是设计中决定许用应力的重要依据,常用的强度指标有屈服强度σS或σ0.2(国外用Re表示)和抗拉强度σb(国外用Rm表示),高温下工作时,还要考虑蠕变极限σn和持久强度σD。

(2)塑性塑性是指金属材料在断裂前发生塑性变形的能力。

塑性指标包括:伸长率δ,即试样拉断后的相对伸长量;断面收缩率ψ,即试样拉断后,拉断处横截面积的相对缩小量;冷弯(角)α,即试件被弯曲到受拉面出现第一条裂纹时所测得的角度。

(3)韧性韧性是指金属材料抵抗冲击负荷的能力。

韧性常用冲击功Ak和冲击韧性值αk表示。

Αk值或αk值除反映材料的抗冲击性能外,还对材料的一些缺陷很敏感,能灵敏地反映出材料品质、宏观缺陷和显微组织方面的微小变化。

而且Ak对材料的脆性转化情况十分敏感,低温冲击试验能检验钢的冷脆性。

表示材料韧性的一个新的指标是断裂韧性δ,它是反映材料对裂纹扩展的抵抗能力。

(4)硬度硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。

硬度试验的方法较多,原理也不相同,测得的硬度值和含义也不完全一样。

最常用的是静负荷压入法硬度试验,即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)、维氏硬度(HV),其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。

而肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验,其值代表金属弹性变形功的大小。

因此,硬度不是一个单纯的物理量,而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。

在断裂力学基础上建立起来的材料抵抗裂纹扩展断裂的韧性性能称为断裂韧性。

(Kic,Gic)常用的35CrMo在850℃油淬,550℃回火后,机械性能如下:σb≥980MPa;σs≥835MPa;δ5≥12%;ψ≥45%;AK≥63J35CrMoA的性能应该更加优良稳定。

金属材料的使用性能

金属材料的使用性能

金属材料的使用性能1. 密度(比重):材料单位体积所具有的质量,即密度=质量/体积,单位为g/cm3。

2. 力学性能: 金属材料在外力作用下表现出来的各种特性,如弹性、塑性、韧性、强度、硬度等。

3. 强度: 金属材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力。

屈服点、抗拉强度是极为重要的强度指标,是金属材料选用的重要依据。

强度的大小用应力来表示,即用单位面积所能承受的载荷(外力)来表示。

4. 屈服点: 金属在拉力试验过程中,载荷不再增加,而试样仍继续发生变形的现象,称为“屈服”。

产生屈服现象时的应力,即开始产生塑性变形时的应力,称为屈服点,用符号σs表示,单位为MPa。

5. 抗拉强度: 金属在拉力试验时,拉断前所能承受的最大应力,用符号σb表示,单位为MPa。

6. 塑性: 金属材料在外力作用下产生永久变形(去掉外力后不能恢复原状的变形),但不会被破坏的能力。

7. 伸长率: 金属在拉力试验时,试样拉断后,其标距部分所增加的长度与原始标距长度的百分比,称为伸长率。

用符号δ,%表示。

伸长率反映了材料塑性的大小,伸长率越大,材料的塑性越大。

8. 韧性: 金属材料抵抗冲击载荷的能力,称为韧性,通常用冲击吸收功或冲击韧性值来度量。

9. 冲击吸收功: 试样在冲击载荷作用下,折断时所吸收的功。

用符号A?k表示,单位为J 。

10. 硬度: 金属材料的硬度,一般是指材料表面局部区域抵抗变形或破裂的能力。

根据试验方法和适用范围的不同,可分为布氏硬度和洛氏硬度等多种。

布氏硬度用符号HB表示:洛氏硬度用符号HRA、HRB或HRC表示。

部分常用钢的用途(一)各牌号碳素结构钢的主要用途:1.牌号Q195,含碳量低,强度不高,塑性、韧性、加工性能和焊接性能好。

用于轧制薄板和盘条。

冷、热轧薄钢板及以其为原板制成的镀锌、镀锡及塑料复合薄钢板大量用用屋面板、装饰板、通用除尘管道、包装容器、铁桶、仪表壳、开关箱、防护罩、火车车厢等。

盘条则多冷拔成低碳钢丝或经镀锌制成镀锌低碳钢丝,用于捆绑、张拉固定或用作钢丝网、铆钉等。

金属材料常用力学性能名称、符号及含义

金属材料常用力学性能名称、符号及含义
冲击吸收能量K
J
使用摆锤冲击试验机冲断试样所需的能量(该能量已经对摩擦损失做了修正),称为冲击吸收能量K。用字母V或U表示缺口几何形状,即KV或KU,用数字2或8以下标形式表示冲击刀刃半径,如KV2、KU8
有N次循环的应力幅值;σN是在N次循环的疲劳强度,σN是一个特定应力比的应力幅值,在此种情况下,试样具有N次循环的寿命。应力比是最小应力与最大应力的代数比值
疲劳极限σD
MPa
疲劳极限σD是一个应力幅的值,在这个值下,试样在给定概率时被希望可以进行无限次的应力循环。国家标准指出,某些材料没有疲劳极限;其他的材料在一定的环境下会显示出疲劳强度
洛氏硬度HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK、HRN、HRT
量纲一
采用金刚石圆锥体或一定直径的淬火钢球作为压头,压入金属材料表面,取其压痕深度计算确定硬度的大小,这种方法测量的硬度为洛氏硬度。GB/T230.1-2009《金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)》中规定了
A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T等标尺,以及相应的硬度符号、压头类型、总试验力等。由于压痕较浅,工件表面损伤小,适于批量、成品件及半成品件的硬度检验,对于晶粒粗大且组织不均的零件不宜采用。采用不同压头和试验力,洛氏硬度可以用于较硬或较软的材料,使用范围较广。
维氏硬度HV
维氏硬度试验是用一个相对面夹角为136°的正四棱锥体金刚石压头,以规定的试验力(49.03~980.7N)压入试样表面,经规定时间后卸除试验力,以其压痕表面积除试验力所得的商,即为维氏硬度值维氏硬度试验法适用于测量面积较小、硬度值较高的试样和零件的硬度,各种表面处理后
屈服强度、上屈服强度ReH、下屈服强度ReL

金属材料力学性能

金属材料力学性能

常见的金属材料力学性能一. 金属材料相关概念任何机械零件或工具,在使用过程中,往往要受到各种形式的外力作用;这就要求金属材料必须具有一种承受机械载荷而不超过许可变形或不被破坏的能力;这种能力就是金属材料的力学性能;诸如金属,1.2 刚度刚度是指金属材料在外力载荷作用下抵抗弹性变形的能力;对于机械零件要求较高的尺寸稳定性时,需要考虑刚度指标;1.3 硬度硬度是指材料表面抵抗比它更硬的物体压入的能力;几种常用金属材料力学性能一览表材料牌号屈服强度σs/MPa 抗拉强度σb/MPa45 350-550 550-700SKD61 490-685 685-985Cr12MoV 450-650 650-970P20350-550 550-860 S45C/S50C 350-560 560-750Unimax 350-580 580-885SKH51 485-680 680-960注:1.上表中材料的强度数值仅供参考,在不同的热处理工艺及环境下其对应的强度值不同;二.材料的失效与许用应力通常将材料的强度极限与屈服极限统称为材料的极限应力,用σu 表示;对于脆性材料强度极限为其唯一强度指标;对于塑性材料,其屈服应力小于强度极限,通常以屈服应力作为极限应力;为了机械零件使用的安全性,对于机械构件要有足够的强度储备;因此,实际是使用的最大应力值必须小于材料的极限应力;最大使用应力称为许用应力,用σ表示;许用应力与极限应力的关系如下:σ=, σu式中,n为大于1的因数,称为安全因数;对于塑性材料n为1.5-2.5,σu=σs;对于脆性材料n为3.0-7.0,σu=σb;2.1 强度条件σmax=max≤σ式中,F,机械零件所承受的最大载荷作用力,单位N;A,承受载荷作用的面积,单位mm²;σ,材料的许用应力,单位MPa;。

金属材料的物理性能

金属材料的物理性能

金属材料的物理性能金属材料是工程材料中的重要一类,它们具有良好的导电、导热、机械性能和较高的强度,因此在工业生产和日常生活中得到了广泛的应用。

金属材料的物理性能是指金属材料在物理方面所具有的性能特点,包括密度、导电性、导热性、热膨胀系数等。

本文将对金属材料的物理性能进行详细介绍,以便读者对金属材料有更深入的了解。

首先,密度是金属材料的一个重要物理性能指标。

密度是指单位体积的质量,通常用ρ表示。

金属材料的密度一般较大,一般在6-8g/cm³之间,铁、铝、铜等常见金属的密度分别为7.87g/cm³、2.7g/cm³、8.96g/cm³。

密度的大小直接影响着金属材料的质量和重量,因此在工程设计中需要充分考虑金属材料的密度。

其次,金属材料的导电性和导热性也是其重要的物理性能之一。

金属材料中的自由电子可以在金属内部自由传导,因此金属具有良好的导电性和导热性。

导电性是指金属材料导电的能力,通常用电导率来表示。

铜是一种优良的导电材料,其电导率为58.0×10^6S/m。

导热性是指金属材料导热的能力,通常用热导率来表示。

银是一种优良的导热材料,其热导率为429W/(m·K)。

导电性和导热性的大小直接影响着金属材料在电子器件和热传导器件中的应用。

此外,金属材料的热膨胀系数也是其重要的物理性能之一。

热膨胀系数是指单位温度升高时,材料单位长度的增加量,通常用α表示。

金属材料的热膨胀系数一般较大,铝的线膨胀系数为23.1×10^-6/℃。

热膨胀系数的大小对金属材料在温度变化下的应力和变形具有重要影响。

总的来说,金属材料的物理性能是其在物理方面所具有的性能特点,包括密度、导电性、导热性、热膨胀系数等。

这些物理性能直接影响着金属材料的使用性能和应用范围,因此在工程设计和材料选择中需要充分考虑金属材料的物理性能。

希望本文对读者对金属材料的物理性能有所帮助,谢谢阅读。

力学热学物理性能符号和含义

力学热学物理性能符号和含义
通常由测得的压痕直径直接查表得硬度值
洛氏硬度
HRB HRF
在洛氏硬度机上,用直径为1。58mm的淬硬钢球作压头,载荷为980N试验所得的硬度值。 用1.58mm淬硬钢球作压头,载荷为588N测得的洛氏硬度值
HRB常用作测量淬火时效后铝合金硬度值。 HRF用作测量铝合金煅件硬度
显微维氏硬度
HV
用夹角为136o的金刚石四棱锥压头以小于等于0.2kgf(常扩大至1kgf)的载荷压入试样,以单位面积上所受载荷表示材料的硬度值。仪器上装有金相显微镜,用于测量合金的显微组织和极薄表面层的硬度值
弹性极限
δe
MPa
材料在受载过程中,未产生塑性变形的最大应力
拉伸弹性模量
E
GPa
金属承受拉伸载荷时,在弹性范围内,应力与应变成正比例关系时,这个比例系数为拉伸弹性模量
1 kgf/mm2 = 0.0098067GPa 1GPa = 101.97162kgf/mm2
剪切弹性模量
G
GPa
金属在弹性范围内进行扭转试验时,外力和变形成比例地增长,即应力与应变成正比例关系时,这个比例系数称为剪切弹性模量
1 cal/(s•cm•℃) = 418.68W/(m•℃) λ=1/A•Q/t•ΔL/ΔT
比热容
С
J/(kg•K) 或 J/(kg•℃)
将单位质量的物质在等压过程(或等容过程)中温度升高1K度时吸收的热量或温度降低1K度放出的热量
1 kcal/(kg•K) = 4186.8J(kg•K) 1 kcalth/(kg•K) = 4186.8J(kg•K)
疲劳强度
δN
MPa
试样在交变应力作用下,在规定的循环次数内(如106、107、108次等),不至于产生断裂的最大应力值
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用硬度为HRC52-53的
65Mn 钢 作 为 际 准 试
1
式中

──标准试样
样,取 相同试验条件 下,标准 试样的绝对
的重量磨耗(g)或体积磨耗
磨损 值(质量磨耗或
(cm3)
体积 磨耗)与被测定
材料的绝Байду номын сангаас磨损值之
W0、V0──被试测材料 的质量磨耗(g)或体积磨耗 (cm3)
比,就 是被试材料的 相对 耐磨系数。相对 耐磨系数的数值愈 大,就说 明这种材料
单位质量的电机或 变 压器铁芯材料,在 交变磁场磁化下所消 耗 的功率,称为铁芯 损 耗,简 称 铁 损、涡 流 损 耗 和 剩 余 损 耗。 铁 损 低 的 铁 芯 材 料, 可大大降低产品的总 损 耗,提 高 产 品 效 率,所 以它是衡量软 磁材料性能的重要指 标之一
式中 F──摩擦力(N)
N──施加在摩擦部件上 的垂直载荷(N)
t──导体温度(℃)
的 比 例 常 数 αp,就 叫 做 电 阻 温 度 系 数, 它是计算和衡量金属 材料在各个不同温度 下电阻值大小的主要 依据。纯金属及大多 数合金,其电阻皆因 温度的增高而增加, 碳和电解质的电阻, 多因温度增高而降 低;某些特制的合 金,如铜锰镍合金, 其电阻几乎不受温度 增 减的影 响。利用 这 一 特性,可以 制成 各 种不同用途的电阻合 金
质量磨耗(g)=试样摩擦前的 重量(g)
-试样摩擦后的重量(g)
体积磨耗(cm3)=试样摩擦前 的体积(cm3)-试样摩擦后的 体积(cm3)
磨损量又称磨耗 量,它是衡量金 属材 料耐磨性能好坏的指 标,通 常在阿姆斯勒 型磨损试验机上进行 测定。它 是用试样在 规定的试验条件下经 过一定时间或一定距 离摩擦之后,以 试样 被磨去的质量(g)或 体 积(cm3)来 表 示。磨 耗 量 愈 小,则
克每立 方厘米
g/cm3
V──物质的体积(m3或 cm3)
料的密度也直接关系 到由它所制成的零件 或构件的重量或紧凑 程 度,这 点对于要求 减轻机件自重的航空
和宇航工业制件具有
特别重要的意义
熔点
开(尔 文)
K
摄氏度

金属材料由固态转 变为液态时的熔化温 度,称为熔点。根据 熔点的不同,金属材 料可分为低熔点金 属、高熔点金属(或 难熔金属)两大类。 对于热加工材料来 说,熔点是制定热加 工工艺规范的重要依 据之一
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指标
相对 耐磨系 ε 数
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这种材料的耐磨性 就愈好
这是用来相对地表
示金属材料耐磨性好
坏 的一个指标,它是
在模拟耐磨试验机上
进行 测定的,通常采
电阻引起的损耗
磁场强度是一个表
示磁场中各点磁力大
小 和 方 向 的 物 理 量,
有 时 也 称 为 磁 化 力,
它与产生磁场的电流
大小和载流导线的形
状有 关,与磁路材料
的导 磁率无关。它的
大小也可以由B与μ的
比 值 决 定,也 就 是
说:磁场中某点的磁
A/m
式中 B──磁感应强度(G)
感应强度B与磁导率μ 的 比值,就是磁场强
指标
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指标
名称
符号
法定计量单位
名称
单位
计算公式
含义说明
密度
密度是金属特性之
一,它表示某 种金属
单位体 积的质量,不
千克每 立方米
kg/m3
ρ=m/V
同金属材料的密度是 不 相同的。在机械制 造 工业上,通常利用
式中 m──物质的质量(kg或 “密度”来计算零件
ρ
g)
毛坯 的质量(习惯上 称 为 重 量)。金 属 材
电阻随温度而变化
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指标
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电阻 温度系 数
磁导 率
磁感 应强度
欧 αp 〔姆〕每
摄氏度
Ω/℃
式中 Rt──导体温度为t℃时电 阻(Ω)
R0──导体温度为0℃时 电阻(Ω)
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指标
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特〔斯 拉〕
磁场 强度

H 〔培〕每 米
矫顽 力(或 称矫顽 磁力)
安 HC 〔培〕每

磁 性 能
同磁场所在的媒介
质有密切的 关系。所
以它是衡量磁性材料
磁性强弱的重要性能
指 标。在 用 作 电 机、
变压器和电器磁路的
T
式中 B──磁感应强度(T)
铁芯中,磁感 应强度 是铁芯利用得好与不
Φ──磁通(即通过某一 好 的量度。因为磁感
截面积S的磁力线数)(Wb) 应强 度高,不仅可以
缩小 铁芯体积、减轻
S──截面积(m2)
产品 质量,而且还可 节 约导线,降低导体
磺 体 的 矫 顽 磁 力(简
称矫顽力)
矫顽力是衡量磁性
材料退磁和保磁能力
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指标
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指 标
铁损

P 〔特〕每 千克
摩擦 μ 系数 (f)
热 比热 性容 能 指 标
热导 率
c=dQ/dT/m
c
焦耳每 千克开尔 文
J/ (kg·K)
式中 dQ/dT──热容〔J/ (kg·K)〕
m──质量
单位质量的某种物
质,在 温 度 升 高 l 开 尔 文(或 1℃)时 吸 收的热量,或者温度
降 低 1 开 尔 文(或 1℃)时 所 放 出 的 热 量,叫做这种物质的
度H。磁场强度(H)
μ──磁导率
与 磁 感 应 强 度(B) 的区别是:H是由励
磁电 流决定的,是反
映外磁场强弱的一个
物理量;B取决于μ及
H,它 既 反 映 了 外 磁
场的 强弱,又反映了
磁性材料磁化后对于
磁场 的加强程度(即
材料的性质)
磁性材料经过一次
磁化并除去磁场强度H
以后,磁感应强度B并
不 消 失,仍 保 留 着 一
比热容。比热容也是 制定金属材料热加工
工艺规范时的一项重 要工艺参数
在 单 位 时 间 内,当
沿着热流方向的单位
长度上温度降低1开尔
文(或1℃)时,单位
面积容许导过的热
量,叫 做这种材料的
λ
瓦 特 每 W/ 米开尔文 (m·K)
式中 q──热流量密度
(W/m2)
热 导 率 或 导 热 系 数, 实 验得知,所导过的 热量 与温度梯度,热 传递的横截面积及持 续 时 间 成 正 比。因
к
西〔门 子〕每米
l──导体长度(m或cm)
S/m 式中 ──电导(S)
S──导体横截面面积 (m2)
l──导体长度(m)
电阻率的倒数叫做 电导率,在数值上等 于导体维持单位电位 梯 度(即 电 位 差) 时,流过单位面积的 电流。电导率是表示 导体导电能力的性能 指标,电导率越大, 电阻率就越小,那么 这种材料的导电性能 就越好,反之,则其 导电性就不好。在金 属中,银的导电性最 好。其 次 是 铜、金, 所以工业中有时也以 银为标准材料,把它 的电导率规定为 100%,其 他 金 属 材 料与银相比,所得的 百分数就是这种材料 的电导率
相 互接触的物体, 当作相对移动时就会 引 起摩擦,引起摩擦 的 阻 力 称 为 摩 擦 力。 根 据摩擦定律,通常 把 摩 擦 力(F)与 施 加在摩擦部位上的垂 直 载 荷(N)的 比 值,称 为 摩 擦 系 数 (f),摩擦系数是表 示材料摩擦特性的性 能 指 标。良 好 的 减 摩、耐 磨 材 料、应 当 具有最低的摩擦系数 和最小的磨损量;这 样才能减少功率损 耗,提 高机械效率和 机件的使用寿命摩擦 通 常 分 为 液 体 摩 擦、 半 液体摩擦、半干摩 擦 和干摩擦。同一材 料在不同摩擦状态下 的摩擦系数是不相同 的,例 如在有润滑油 的液体摩擦状态下的 摩擦系数显然总是比 无油润滑时的摩擦系 数为小
dt/dn──某截面法向方向 处的温度梯度,负号表示热流方
向沿着温度降低方向
此,所 谓 热 导 率,就
是热流量密度(q)除 以温度梯度(dt/dn)
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指标
减 摩 、 耐 磨 性 能 指 标
磨损
量(或
磨耗
量) (1)
W
克每立
质量磨 耗
V 方厘米
(2)
体积磨

W/Kg 1
g/cm3
的一个重要性能指 标,对 软 磁 材 料 来 说,要 求矫顽力愈小 愈 好,而硬磁材料则 要求矫顽力愈高愈好
一般在50Hz工频交流下的铁 芯,其单位铁损可直接由该材料
的比损耗(即单位铁损)曲线或 数据表上查出

μ 〔利〕每 米
磁导率是衡量磁性
材料磁化难易程度
(即导磁能力)的性
能指标,或称导磁系
数,它是磁性材料中
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