推荐-安全管理“三化六步”
化工企业安全管理“三化六步工作法”
式创新安全培训模式 ，提升员工 的安 全素质和操作技能 ，将安全 生产
主体责任落实到企业 负责人 、车间、班组 和每一名员工 ，是化工 企业 安全管理重点要求的具 体化 、明确化 、简捷化 ，它易记 、易懂 、易操
“ 三化六步工作 法” 即在 精细化 理念的指导 下 ，运用 网格化 的方 法 ，通过以上 “ 六步 ”工作 ，达到安全生产管理 常态化 ，确保企业不 再发生系统性的大的安全责任 事故 。 形象地说 ：就是以企业 的安 全生产 为 圆心 ， “ 三 化六步工作 法 ” 是从圆心到圆的周长 （ 企业安全生产 管理 的方方 面面 ）之间无 间隙 、 无漏洞 、无盲区的等距 离的全 员、全方位 、全过程 的科学 、高效 的监 管运行机制。 具体地说 ：就是借 鉴国际通用 的危险与可操作分析 （ Ｈ Ａ Ｚ Ｏ Ｐ）技 术 ，发动全员职工参 与隐患排查整 改 ，通 过问卷调查 、挂 图研判 等方
作 、易 执 行 。
二、“ 三化六步 工作法” 形成指导企业安 全生产 的重要
２ ０ １ ３ 年 ・ ７ 月 ・
学 术・ 理 论 现代衾 萼
化 工企 业 安 全 管 理 “ 三 化 六 步 工作 法 ’ ’
新 泰 市 安 全 生产 监 督 管 理 局
【 题记 】 最近 ，国家主席 ＞ － ｊ － 近平指 出：发展决不能ｖ ２ ， 牺牲人 的生命 为代价 ，这要作 为一条 不可逾越的红线。 习近平主席的重要指示 ，进一步
（ 三） “ 三 化 六 步 工 作 法 ” 的 内 涵
努力使安全管理工作落 到实处 。特别是 近年来 ，针对新 泰市化工企业
三化安全生产
三化安全生产
三化安全生产是指在安全生产工作中推行“制度化、规范化、
科学化”的管理模式，通过建立完善的安全生产制度，规范安
全操作流程，科学应用先进技术，提高安全生产管理水平和工作效率，达到预防和控制事故风险，保障员工健康与安全的目标。
制度化是指建立健全安全生产制度和规章制度，并加强执行力。
通过制度化管理，能够明确安全责任、规定操作流程，提高员工安全意识和责任感，减少人为疏忽和操作失误带来的事故风险，最大限度地保障员工的安全。
规范化是指遵循国家和行业安全生产相关法律法规，并建立适当的标准，明确安全操作要求。
通过规范化管理，能够确保不同环节和岗位的安全操作一致性，减少事故的发生和扩大，提高工作效率和生产质量。
科学化是指运用科学技术手段，提升安全生产管理水平。
例如，在安全生产过程中，可以应用先进的传感器、监测设备等科技设备，实现实时监测和预警，及时发现和处理潜在的安全隐患，降低事故发生的风险。
总之，三化安全生产是一种科学、系统的管理模式，通过制度化、规范化和科学化的手段，来保障员工的安全和健康，减少事故的发生，提高工作效率和生产质量。
安全生产标准化的六化
安全生产标准化的六化安全生产标准化的六化，是指在安全生产管理过程中，通过完善安全生产标准体系，使其具有科学性、规范性、可操作性、实用性、可持续性和可评价性的特点，从而提高企业的安全生产水平，保障员工的生命安全和财产安全。
第一化：科学化。
科学化是指安全生产标准化应该建立在科学技术的基础上，通过科学的研究、分析和实践，制定科学、合理的安全生产标准。
科学化要求标准制定应考虑企业的实际情况，充分调研和了解企业的生产过程、设备设施以及人员素质等因素，制定出具有可操作性和实用性的标准。
第二化：规范化。
规范化是指安全生产标准化应遵循一定的规范和标准化原则，确保标准的准确性和权威性。
规范化要求标准的制定和修订程序要符合法律法规的要求，参考国际、行业和地方的标准，确保标准与实际生产相适应，同时要求标准的执行程序符合规范要求，确保标准的可操作性和执行效果。
第三化：可操作化。
可操作化是指安全生产标准化应具有实际操作性，使标准能够被广大从业人员理解和执行。
可操作化要求标准制定要考虑企业的实际生产条件和设备设施，不仅要明确目标，还要提供具体的操作方法和标准，使从业人员能够根据标准进行操作和管理，减少操作的主观性和随意性，提高操作效率和安全性。
第四化：实用化。
实用化是指安全生产标准化应具备实际应用价值，能够解决实际生产中的问题，提高企业的生产效率和安全水平。
实用化要求标准制定应考虑到企业的经济效益和生产效率，避免标准制定过于繁琐和复杂，使标准在应用过程中能够达到预期的效果，并能够适应企业的发展和变化。
第五化：可持续化。
可持续化是指安全生产标准化应具有可持续发展的能力，能够适应不同发展阶段的需求和变化。
可持续化要求标准制定应定期进行评估和修订，根据企业的发展情况进行调整和优化，以确保标准的有效性和适应性。
第六化：可评价化。
可评价化是指安全生产标准化应具有可评价的特点，能够通过评价和检查来监控和改进管理效果。
可评价化要求标准制定应提供评价的指标和方法，使企业能够根据标准进行自我评估和检查，及时发现和纠正问题，促进企业安全生产管理的持续改进。
浅谈安全生产“六化”管理
浅谈安全生产“六化"管理内容提要：“安全第一”，是我们国家对所有企事业的要求,但在我们的企事业单位实际生产中却存在着严重问题,在实体效果和管理方式上差异很大，有的事故多发，有的平安无事，其主要原因就在于我们的管理方法或者是管理模式上，科学的管理是实现安全生产的关键，对我们煤矿安全由为重要．为此我们在安全管理上实行＂六化＂管理法，以提高我们的管理水平,巩固安全成果．主题词：安全科学管理一个科学的管理方法是安全生产的基础,在我们煤矿安全管理中至少应包括“人性化"、“制度化"、“标准化"、“体系化”、“多样化"、“安全化"六个方面。
人性化是安全管理的中心,制度化是安全管理的依据;标准化是安全管理的要求；体系化是安全管理的保障；多样化是安全管理的原则；安全化是管理的目的。
将“六化"管理模式与安全管理相结合，提高安全生产督监察的质量，减少事故的发生，保护职工的人身安全，从而减少国家财产损失.一、“六化”管理模式的基本内涵及特征与以往的管理模式相比,“六化”管理模式具有范围更广、内容更细、方式更多、制度更严，人性化更强等特点，表现为：以人性化管理为基础，突出安全管理安全性，管理形式多样，制度健全，体系稳健、标准要求高。
二、“六化”化管理模式的主要内容(一)管理制度人性化。
企业的管理说道底就是对人的管理, “人性化”管理就是通过与被管理者思想的对话使企业的各项政策、制度、管理方式等等能为员工所接受，在原则不变的前提下使我们的管理方式“因人而异”、“因地而异”、“因时而异"。
“人性化”管理提倡和谐管理，是一种民主管理，它尊重员工的想法和意见，能培养员工的“主人翁”意识，让员工明白自己才是企业的主人，使员工潜在的“要我做”向“我要做"意识转型，使员工主观能动地参与到企业建设上来，管理能大大增强员工的归属感。
将“人性化"管理融入企业文化中，对促进企业文化建设具有重大意义.所以建立“人性化"管理为中心的管理体制，为职工创造一个安全和谐的生活、工作环境.对考核制度、标准的制定，采取民主集中方法制定：各单位、部门管理人员预先考虑所有因素暂定标准→将标准草案发给各岗位职工→听取职工意见→加以修改→形成考核实施细则→安监部门审阅定稿→工会职代会通过正式实施。
安全生产“三化”建设实施方案
安全生产“三化”建设实施方案为了加强和提高我国安全生产工作水平，进一步保障广大人民群众的生命财产安全，实现全面建设社会主义现代化国家的目标，制定安全生产“三化”建设实施方案如下：一、加强安全意识建设为了增强全民的安全意识，特别是企事业单位工作人员的安全意识，需要采取以下措施：1. 加强安全教育培训，确保每个人都具备基本的安全知识和技能；2. 加强安全宣传，通过媒体、网络等渠道，提高公众对安全的关注度和警惕性；3. 建立健全安全奖惩制度，及时表彰安全工作中的先进单位和个人，严肃处理安全事故责任人；4. 加强安全检查和督导，确保各个领域和单位都实施了必要的安全措施。
二、完善安全生产管理体系为了构建科学、严密的安全生产管理体系，需要采取以下措施：1. 建立健全安全生产责任制，明确各级领导和各个单位对安全工作的责任和义务；2. 加强安全监督管理，建立安全生产监管机构，对各类企事业单位的安全工作进行监督和执法；3. 完善安全评估制度，对重点行业和领域进行安全评估，及时发现和解决安全隐患；4. 加强安全技术规范和标准的制定和执行，确保各个行业、部门和单位都有相应的安全规范可依据；5. 推动安全信息化建设，建立安全信息化平台，提高安全管理和应急指挥的效率。
三、加强安全生产能力建设为了提高我国安全生产的核心竞争力，需要采取以下措施：1. 加强科技创新，将现代科技手段应用于安全生产工作中，提高安全监测和预警能力；2. 加强安全装备的研发和制造，提供先进的安全设备和工具，提高安全生产的效率和质量；3. 加强人才培养和引进，培养一批专业化的安全生产人才，提高管理和应急处置的能力；4. 加强安全生产国际交流与合作，借鉴和吸收国际先进的安全生产管理经验，提升我国安全生产水平。
四、落实“三化”建设任务为了确保安全生产“三化”建设的落实，需要采取以下措施：1. 制定明确的任务目标和时间表，明确“三化”建设的重点和优先领域；2. 细化“三化”建设的具体任务和措施，制定相应的实施计划和总结评估机制；3. 加强组织领导和统筹协调，建立健全“三化”建设工作的协调机制；4. 加强督查和考核，对各个地区和单位的“三化”建设情况进行跟踪和评估；5. 加强宣传和推广，广泛宣传安全生产“三化”建设的经验和好做法，推动全社会广泛参与。
安全管理“三化六步”
安全管理“三化六步”法安全管理“三化”指安全生产管理的“网格化、精细化、常态化”。
安全管理“六步法”：主体责任、群策群力、良性互动；化繁为简、分析节点、切片诊断；挂图研判、辨识缺陷、全员参与；培训创新、改变理念、提升能力；三反五防、三无班组、稳固双基；科技防控、手指口述、双零两型。
安全管理“三化六步”工作法是对企业的设立、设计、建设、工艺、装置、设备、人员、生产、管理等各个环节的运行开展检查、分析、互动、研判、辨识、诊断、权衡、决策，从而找出企业的管理缺失和生产过程中的薄弱环节，实现管理规范、安全生产；是在企业生产、管理、实践中摸索、感悟、碰撞、提炼、凝结、创建，从实践中来，再到企业指导生产、管理的具体、明确、简捷、通俗、易记易懂易操作易执行的行之有效的安全管理模式。
“三化六步”的主要内容是：企业是安全生产的责任主体，主要负责人对企业安全生产负全责，是安全生产的第一责任人。
安全管理就是化繁复为简捷，把简捷反复做。
将企业或整套的生产装置、设备设施、场所按其生产工艺、生产工序相对独立的单元，划分为若干个节点。
分析每个节点，并详细掌握每个节点的工艺流程、工艺控制点、设备性能及与上下节点的关联衔接关系，确定重点管理节点和有潜在危险的节点。
切片诊断。
对每个节点像做CT一样，对装置、单机设备及附件、工艺流程、操作参数等进行纵横断层扫描诊断识别，找出存在的问题、隐患及危险部位，查证潜在的危险因素，形成诊疗报告。
挂图研判既形象直观又较好地发挥群体效应，能避免个人思维空间受限，起到互相启发、广开思路、探讨研究、分析判定、相得益彰的作用。
将需要研判的工艺设备图画在白板上，标注工艺参数、相关设备及其管件，由技术人员主持讲解整个工艺过程、工艺参数，提出存在的故障，由相应管理人员和操作工分别针对故障发表自己的观点，进行适时辩论，研判导致故障的根本原因，确定解决的办法。
一切事故都是可以预防的，决定伤害事故是否发生的是处于工作场所中员工的行为。
安全生产“三化”建设实施方案
安全生产“三化”建设实施方案
在当前经济社会发展的新形势下，加强安全生产工作已成为各级政府和企业必须履行的职责。
为进一步提高安全生产水平，特制定“三化”建设实施方案：
一、技术“三化”建设：
1. 强化技术装备更新换代，推动传统产业向智能化、数字化转型。
2. 提升生产工艺，完善安全生产技术标准，确保生产过程安全可控。
3. 加强应急救援技术培训，提升应急处置能力，减少事故损失。
二、管理“三化”建设：
1. 健全安全生产责任制，明确各级领导及相关人员责任，形成属地管理、属地责任。
2. 强化安全教育培训，提高员工安全防范意识，确保全员参与安全管理。
3. 完善安全管理制度，建立全方位、全过程的安全管理体系，做到预防为主、综合治理。
三、文化“三化”建设：
1. 倡导安全文化，营造尊重生命、关爱员工的工作氛围。
2. 强化安全宣传教育，普及安全知识，提升全民安全意识。
3. 构建安全检查评估机制，加强安全行为评估，促进企业安全生产文化建设。
以上“三化”建设实施方案的制定将有力提升各行业领域的安全生产水平，加强各级政府和企业对安全生产工作的重视，为实现经济社会可持续发展保驾护航。
化工企业安全管理“三化六步工作法”——兰得实践
、
“ 三化 六步工作 法” 的 内涵
翻一番 ，与其说是 机遇 不如 说是挑 战 ，这不 仅意 味着生 产规 模 的扩
大 ，更意味着安全风险的增加 ，如何 做到安全发展 、科学 发展 、与时 俱进 ，单纯依靠现有的安全管理方 法很难奏效 ，迫切需要 寻找一 套新
（ 一） “ 三 化 ” 的 含 义
“ 三化” 即 ：精细化 、网格化 、常态化
精细化管理是与粗放式 管理相对 应的。它要求把管 理贯 彻到安全 生产的全过程 ，具 体落 实到 每个节 点。兰得 公 司在长 期 的工作 实践
中，深切感到要实现公司的可持续 发展 ，安全管理工作 也必须坚持 以 精细化的管理思想为指导 ，改 变过去那种粗 犷式 的安全管理。 网格化的基本概念是 ：任何事物 都是可分 的，而可分 的每一部分 都与其他部分是有机的联系在一起 的 ，而且相互影 响。正如每次生产
事故的发生 ，都是因为生产 的某个 环节 ，某个节点 出了问题 ，才引发 了事故。所以把公司生产装 置和储存 装置分为若 干工序 ；把每个工序 再分为若干节点；使安全生 产管 理做到无 死角 、无 盲点 ，横 向到边 ， 纵向到底 ，就把安全管理工作 的精 细化落到实处 。这种 把整体分为若 干部分 ，若干部分又可以进 一步细 分为若 干子部分 ，这样 愈切愈 细，
３ ０ ０吨扩 大 到 现 在 的 ３ ０ ０ ０吨 ，虽 然 规 模 扩 大 了 ，但 是 如 果 安 全 工 作 跟
司”的安全生产管理 中，总结提炼 出来 的一套行 之有 效地化工 企业 安 全生产管理方法 ，这个工作法可操作性强 ，符合企业 安全生产创新 管
理 的实 际。 目前 ，该工作法不仅应用于化工企业 ，而是在各行各业 逐
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安全管理“三化六步”法
安全管理“三化”指安全生产管理的“网格化、精细化、常态化”。
安全管理“六步法”：
主体责任、群策群力、良性互动；
化繁为简、分析节点、切片诊断；
挂图研判、辨识缺陷、全员参与；
培训创新、改变理念、提升能力；
三反五防、三无班组、稳固双基；
科技防控、手指口述、双零两型。
安全管理“三化六步”工作法是对企业的设立、设计、建设、工艺、装置、设备、人员、生产、管理等各个环节的运行开展检查、分析、互动、研判、辨识、诊断、权衡、决策，从而找出企业的管理缺失和生产过程中的薄弱环节，实现管理规范、安全生产；是在企业生产、管理、实践中摸索、感悟、碰撞、提炼、凝结、创建，从实践中来，再到企业指导生产、管理的具体、明确、简捷、通俗、易记易懂易操作易执行的行之有效的安全管理模式。
“三化六步”的主要内容是：企业是安全生产的责任主体，主要负责人对企业安全生产负全责，是安全生产的第一责
任人。
安全管理就是化繁复为简捷，把简捷反复做。
将企业或整套的生产装置、设备设施、场所按其生产工艺、生产工序相对独立的单元，划分为若干个节点。
分析每个节点，并详细掌握每个节点的工艺流程、工艺控制点、设备性能及与上下节点的关联衔接关系，确定重点管理节点和有潜在危险的节点。
切片诊断。
对每个节点像做CT一样，对装置、单机设备及附件、工艺流程、操作参数等进行纵横断层扫描诊断识别，找出存在的问题、隐患及危险部位，查证潜在的危险因素，形成诊疗报告。
挂图研判既形象直观又较好地发挥群体效应，能避免个人思维空间受限，起到互相启发、广开思路、探讨研究、分析判定、相得益彰的作用。
将需要研判的工艺设备图画在白板上，标注工艺参数、相关设备及其管件，由技术人员主持讲解整个工艺过程、工艺参数，提出存在的故障，由相应管理人员和操作工分别针对故障发表自己的观点，进行适时辩论，研判导致故障的根本原因，确定解决的办法。
一切事故都是可以预防的，决定伤害事故是否发生的是处于工作场所中员工的行为。
培训就是为了开启智慧，改变理念，进而改变安全行为。
承载传统安全教育，引领多维安全教育。
培训是员工最大的福利，培训就是创新理念，改变观念，要打破满堂灌式、说教式教育培训模式，实行咨询诊断式教育。
培训就是教法，让员工通过教育培训不但学到知识还要学会做
人做事的方法。
三反五防：即反麻痹、反侥幸、反习惯性违章；思想上防“满”、落实上防“飘”、管理上防“虚”、督查上防“软”、行动上防“浅”。
三无班组：员工无违章、岗位无隐患、班组无伤害。
反麻痹：未发生事故的企业全员深入查摆在思想认识、规章制度和操作规程落实、细节管理等方面存在的问题和不足，深刻剖析麻痹思想存在的源头。
反侥幸：深入查摆事故可能不会发生、事故不发生在自己身上的侥幸因素，时刻如履薄冰、如临深渊、绷紧安全这根弦。
反习惯性违章：不是个体行为，是群体行为，明知故犯，是一种惰性、心理上满足。
要想纠正习惯性违章，就要纠正群体懒惰性。
员工自律自控是实现零伤害的关键，必须纠偏不安全行为，把安全转化为员工的自觉行为，从习惯上养成，实现人的本质安全。
改善心智模式，思想上防“满”。
常言道谦虚使人进步，骄傲使人落后。
“谦受益”，只有谦虚，虚怀若谷，才能吸取别人的长处，弥补自身欠缺；如果骄傲自满，随之而来的就是“满招损”，安全周期越长，麻痹侥幸思想越重，更要杜绝骄傲自满，始终保持清醒头脑，如履薄冰；抓安全生产一定要牢记“水盈则溢，日中则昃，月满则缺”，无任何骄傲满足可言。
打造卓越执行力，落实上防“飘”。
实打实地贯彻落实就是卓越执行力，喊破嗓子，不如甩开膀子，安全生产力戒浮飘、贵在落实。
再清晰的思路、再科学的方法、再详实的方案、再有效的措施，离开落实是纸上谈兵，工作悬空。
加强基层基础建设，管理上防“虚”。
企业不缺少安全规章规程，但缺少不折不扣地执行者。
突出抓管理干部忠诚敬业、团队合作、责任为先的工作态度；突出一线责任，强制领导干部现场带班和安全科人员24小时跟班巡检，严查严防“三个扑下身子”落实不到位；一刻也不放松地抓好企业安全标准化运行，严防流于形式；扎实推进“6S”管理，认认真真地对待生产管理的细节。
强化安全监督管理，督查上防“软”。
深化隐患排查治理，行动上防“浅”。
安全管理就是深层次地发现隐患、治理隐患、不放过任何隐患，牢固确立隐患就是事故的理念；严格落实企业月查、车间周查、班组日查隐患自查自纠制度，对月隐患自查为零的企业，纳入重点执法监管；认真分析挖掘系统隐患、程序隐患、岗位隐患、细节隐患，实行排查治理、验收销号闭环管理，牢牢掌控主动权。
将岗位职责、工作任务、岗位性质和特点，结合有关法律法规、标准规范制定成岗位标准，按照手指口述方式固化员工操作习惯，实现员工无违章。
一帮一结对子，落实传、帮、带，实行同奖同罚，做到
“四不伤害”。
岗位无隐患。
我的岗位安全隐患我来查，做到一班三检制，（即：班前、班中、班后），事故隐患三定四不推。
隐患排查标准化，注重严细实，结合岗位特点，制定岗位隐患检查标准，编制岗位隐患排查表，定点、定时、定人、定路线进行自查自纠。
拴挂岗位隐患分析卡，开展风险分析，辨识岗位风险、隐患进行定级评判，制定消减措施、注意事项，落实应急处置设施。
花钱买隐患。
查出隐患是能力，制定隐患排查奖励机制，对岗位员工查出隐患给予资金。
定期开展无隐患岗位评比活动，每月在企业内开展无隐患岗位评比，落实奖惩。
班组是企业的最小家，只有班组之家安全，企业才能稳定基石；企业管理在班组，安全生产在班组，人人都是安全员。
打造学习型班组，把岗位当课堂，利用班组安全生产知识竞赛、课堂教育、现场教育、现场抽查等方式，开展每日一题、一周一案例、每日读书一小时等班组活动，提高员工知识、意识，增强员工技能。
科技防控是利用高科技手段监督管理人员和员工的一项重要措施，是一种强制性遵章和防“慎独”的心理作用，是减少管理盲区和漏洞的有效手段。
安装先进设备，实施科技防控。
推行手指口述工作方法，
固化工作标准和工作程序，做到手、脑、口、眼、耳协调统一。
安全管理全面提高，企业实现双零两型。
企业安全管理的最终目标是追求零隐患、实现零伤害；塑造本质安全型一流员工队伍，打造本质安全型一流企业。
落实异常活动报告制度，强化危险作业管理，严格执行动火、进入受限空间等危险作业安全标准，严格工程审批程序，落实各级人员责任，开展好危险性分析，制定防范措施。
企业在开停车、检维修、试生产等异常活动前，严格执行报告制度，落实各项防范措施，组织有关专家审查同意后报安全监督管理部门批准后方可实施。
继续开展“危险作业示范演示周”活动。
扎实开展安全标准化达标、岗位达标和专业达标工作，工作任务要明细、标准要规范，做到岗位有职责、作业有程序、操作有标准、过程有记录、绩效有考核、改进有保障。
督促企业加大安全投入，完善安全生产费用提取和使用管理制度，建立提取和使用管理台账。
（注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!）。