行车叉车设备点检管理规定通用版
2023年行车叉车设备点检管理规定
2023年行车叉车设备点检管理规定第一章总则第一条为了加强行车叉车设备的日常点检管理，确保设备的正常运行和使用安全，制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用行车叉车设备的单位和个人。
第三条行车叉车设备点检工作应遵循“预防为主、维修配合”的原则，通过日常点检发现和排除故障，提高设备的可靠性和使用寿命。
第四条行车叉车设备应按照国家有关标准和规范进行设计、制造和使用。
第五条应建立健全行车叉车设备的台账管理制度，对设备的购置、使用、检修和报废等实施全程跟踪管理。
第六条为保证行车叉车设备点检工作的顺利开展，应按照规程对相关人员进行培训，并持证上岗。
第七条行车叉车设备点检工作应由专人负责，确保点检工作的及时、准确和合规性。
第二章设备点检内容第八条行车叉车设备点检工作应包括设备的外观、功能、安全装置等方面的检查。
第九条设备的外观检查应包括检查设备的表面是否完好、清洁和标识是否齐全明确。
第十条设备的功能检查应包括检查设备的启动、运行、制动、转向、悬挂等功能是否正常。
第十一条设备的安全装置应包括检查设备的刹车系统、灯光信号系统、安全带、防抱死系统等安全装置是否完好有效。
第十二条行车叉车设备的点检工作应结合设备的使用情况和要求，对设备的关键部件进行重点检查。
第三章设备点检频次第十三条行车叉车设备的日常点检应按照设备的运行情况和要求，制定点检计划，并记录下来。
第十四条设备的日常点检应每天进行一次，检查项目应与设备的使用要求相匹配。
第十五条设备的定期点检应按照设备的使用寿命和运行情况，制定点检计划，并记录下来。
第十六条设备的定期点检应按照设备的制造商要求进行，对设备的关键部件进行重点检查。
第十七条对于设备的特殊检查，应在特殊情况下进行，如设备发生故障或运行异常时。
第四章设备点检记录第十八条行车叉车设备点检应有相应的记录，并保存一定的时间。
第十九条点检记录应包括设备的基本信息、点检人员、点检时间、点检项目和点检结果等内容。
行车叉车设备点检管理规定
行车叉车设备点检管理规定一、目的及适用范围为了保障企业行车叉车设备的安全操作和使用，提高工作效率，防止人员伤亡和设备损坏，订立本规定。
本规定适用于全体行车叉车设备使用者，包括企业员工和外部承包商。
二、术语定义•行车叉车设备：指由企业所拥有和使用的行车、叉车及相关设备。
•点检：指定期对行车叉车设备进行外观、机械、电气、液压系统等各方面的检查。
•管理标准：设备点检的基本要求和操作流程。
•考核标准：对设备点检结果进行评价和审核的标准。
三、管理标准3.1 点检频次•行车叉车设备的日常点检应依照每班责任人员进行，确保设备每次使用前都进行点检。
•重点检查项目包括：制动系统、悬挂系统、传动系统、电气系统、安全装置等。
3.2 点检内容点检内容应依据实在设备类型和厂家供给的设备使用手册进行，重要包括但不限于以下内容：1.车辆外观：检查是否存在损坏、腐蚀等情况。
2.机械系统：检查制动器、传动装置、悬挂系统、转向系统、刹车系统等是否正常运转。
3.电气系统：检查灯光、喇叭、仪表盘、电池、开关等是否正常工作。
4.液压系统：检查是否有泄漏、压力是否正常等情况。
5.安全装置：检查安全带、防滑装置、灭火器、警示标识等是否完好。
3.3 点检记录•全部点检情况要认真记录于设备点检表中，包括点检时间、点检人员、点检内容和发觉的问题等。
•如发觉问题，应立刻上报相关部门，并进行标识和封存，直到问题解决前禁止使用设备。
•问题解决后，应对设备进行再次点检，并记录在点检表中。
3.4 维护保养•定期对设备进行维护保养，包括更换磨损部件、润滑油等，确保设备处于良好状态。
•维护保养应依照设备使用手册要求进行，并记录在设备维护保养表中。
3.5 培训教育•企业应对使用行车叉车设备的员工进行相关培训教育，确保其了解设备的操作规程和安全注意事项。
•新员工入职前应接受培训，定期进行复习和考核，保持相关学问的更新和巩固。
3.6 设备报废•设备达到报废标准或显现无法修复的严重故障时，应立刻停止使用，并上报相关部门进行处理。
行车叉车设备点检管理规定
行车叉车设备点检管理规定1. 引言为确保行车叉车设备的安全运行和延长使用寿命，提高工作效率，制定本规定。
2. 适用范围本规定适用于所有使用行车叉车设备的人员。
3. 设备点检管理流程3.1 日常点检每位使用行车叉车设备的人员在使用前必须进行日常点检，包括但不限于以下内容：•检查车辆底盘是否有渗漏现象；•检查轮胎气压和磨损情况；•检查制动系统是否正常；•检查照明系统是否工作正常；•检查车辆控制系统是否灵敏；•检查紧固螺栓是否松动。
3.2 定期检查除了日常点检外，每月进行一次定期检查，内容包括但不限于以下方面：•检查润滑油是否需要更换；•检查车辆电池电量；•检查车辆传动系统；•检查车辆悬挂系统；•检查车辆排气系统。
3.3 记录和报告每次点检完成后，应填写点检记录表，记录点检的时间、点检人员、点检内容和点检结果。
若发现问题，应及时报告相关部门，并进行维修或更换。
4. 紧急情况处理在紧急情况下，如果发现行车叉车设备存在严重问题，应立即停止使用并报告相关部门。
直到问题得到修复或更换后，才能继续使用。
5. 培训和考核为了保证所有使用行车叉车设备的人员能够熟练掌握点检管理流程，应进行相关培训，并进行定期考核。
6. 风险控制使用行车叉车设备存在一定的风险，为了控制风险，应制定相应的安全操作规程，并确保所有人员遵守。
7. 附则本规定自颁布之日起生效。
对于违反本规定的行为，将依照相关规定进行处理。
以上是对《行车叉车设备点检管理规定》的详细说明，通过实施本规定，可以保障行车叉车设备的安全运行，提高工作效率，以及延长设备的使用寿命。
请所有使用行车叉车设备的人员严格遵守本规定，确保设备的正常运行。
行车叉车设备点检管理规定(三篇)
行车叉车设备点检管理规定第一章总则第一条为确保行车叉车设备的安全运行和延长设备寿命，保障员工的人身安全以及提高工作效率，制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于公司内所有行车叉车设备的点检工作，包括设备的日常点检、周检、月检、年检等。
第三条设备点检的目的在于检查设备的正常运行状态，及时发现设备存在的隐患或故障并采取相应措施进行修复，以确保设备的稳定运行和工作场所的安全。
第四条设备点检工作由专业维修人员负责，设备使用人员必须按照规定配合进行点检。
第五条公司将配备专门的点检工具和设备，以保证点检工作的质量和效率。
第六条公司将对设备点检进行记录和归档，以便日后查阅和统计分析。
第七条公司将定期对点检工作进行培训，提高员工的点检能力和意识。
第八条违反本管理规定的行为将受到相应的纪律处分。
第二章点检的内容第九条行车叉车设备的点检内容包括但不限于以下几个方面：1. 电器系统：检查电源开关、电源线、电池等是否损坏，电器元件是否正常工作，是否有漏电现象等。
2. 机械系统：检查车轮、驱动链条、传动轴、刹车、悬挂系统等是否磨损、松动或有异常噪音。
3. 液压系统：检查油路、油泵、液压管、液压控制阀等是否正常工作，是否有油渗漏现象，油液是否干净。
4. 助力系统：检查转向器、助力泵、助力油液等是否正常工作，是否有异常噪音。
5. 车身系统：检查车身外观是否有明显变形、开裂、腐蚀等情况，是否需要对车身进行维修或改进。
6. 仪表盘及控制系统：检查仪表盘上的指示灯是否正常工作，控制器是否灵敏、是否有误操作等。
7. 清洁及维护：检查设备的清洁状况，及时清理设备表面的灰尘、污垢，定期对设备进行保养。
第十条设备点检应按照点检表或点检手册的要求进行，点检表或点检手册应有设备的基本信息、点检内容、点检频次等。
第十一条设备点检应包括以下几个环节：1. 外观检查：检查设备的外观是否有明显破损、变形、腐蚀等情况。
2. 机械部件检查：检查设备的机械部件是否运转正常，是否存在松动、磨损等现象。
2023年行车叉车设备点检管理规定
2023年行车叉车设备点检管理规定第一章总则第一条根据《安全生产法》、《国家行车设备安全技术监督规程》等相关法律法规和标准，制定本规定。
第二条本规定适用于2023年生效之后的所有行车叉车设备。
第三条行车叉车设备的点检管理是指对设备进行定期检查、保养、维修和使用过程中的故障排除等管理措施的实施。
第四条行车叉车设备的点检管理应当遵循安全、高效的原则，保障设备的正常运行。
第二章管理要求第五条行车叉车设备的使用单位应建立相应的点检管理制度，并严格执行。
第六条行车叉车设备的点检管理制度应包括设备的日常点检、定期检查、保养和故障排除等内容。
第七条使用单位应设立专门的点检人员，负责设备的点检工作，并定期进行相关培训，提高其点检管理水平。
第八条行车叉车设备的点检应按照制定的点检周期进行，周期不得超过一个月。
第九条行车叉车设备的点检应包括设备的外观、动作和功能等方面的检查，发现问题及时进行处理。
第十条行车叉车设备的点检记录应详细、准确，并保存至少三年以上。
第三章点检内容第十一条行车叉车设备的日常点检应包括但不限于以下内容：（一）检查车辆外观是否完好，车身是否有裂纹、凹陷等情况；（二）检查车辆动力系统是否正常工作，发动机、变速器是否有异常声响；（三）检查车辆制动系统是否灵敏，制动器是否磨损；（四）检查车辆操作杆、控制系统是否灵活，是否有松动现象；（五）检查车辆灯光和报警器是否正常工作；（六）检查车辆液压系统是否正常工作，液压油是否充足，是否有泄露；（七）检查车辆轮胎是否磨损、气压是否正常。
第十二条行车叉车设备的定期检查应包括但不限于以下内容：（一）检查设备的主要部件是否正常工作，如发动机、传动系统、制动装置、液压系统等；（二）检查设备的结构是否完好，如车架、铁轨、叉臂等；（三）检查设备的安全装置是否完好，如安全带、防护罩等；（四）检查设备的仪表和电器设备是否正常工作，如电瓶、电控系统等；（五）检查设备的保养情况，如润滑、紧固螺栓等。
行车叉车设备点检管理规定范本
行车叉车设备点检管理规定范本一、总则为了确保行车叉车设备正常运行，保障生产安全，提高工作效率，制定本规定。
二、适用范围本规定适用于本企业所有行车叉车设备的点检管理。
三、点检标准1. 点检应按照设备生产厂家提供的操作手册进行，确保各项参数在正常范围内。
2. 点检操作者应先经过培训并取得相应证书，具备一定的技术能力。
四、点检内容1. 外观检查（1）检查设备表面是否有明显损坏、变形、裂纹等；（2）检查设备固定螺栓是否松动，有无异响；（3）检查润滑系统是否正常。
2. 电气系统检查（1）检查设备电缆是否有明显磨损、断裂等；（2）检查电瓶是否充电正常；（3）检查电气开关是否灵敏。
3. 动力系统检查（1）检查发动机是否正常启动；（2）检查油液是否充足；（3）检查传动系统是否正常。
4. 操作系统检查（1）检查行车叉车设备是否能够正常前进、后退、转向；（2）检查刹车系统是否灵敏。
五、点检周期1. 日常点检：每天使用前进行，时长不超过15分钟。
2. 周期点检：每周进行一次，时长不超过1小时。
3. 年度点检：每年进行一次，时长不超过2小时。
六、点检记录1. 点检记录应详细记录设备的点检情况，包括点检日期、点检人员、问题描述、处理情况等。
2. 点检记录应保存至少一年，方便随时查阅。
七、点检异常处理1. 若发现设备存在问题，应立即停机，并报告维修人员进行维修。
2. 维修人员应按照维修流程进行设备的维修，维修完成后由点检人员重新点检。
八、责任追究1. 若点检人员未按照规定进行点检或未及时处理点检异常，造成设备故障，应负相关责任。
2. 对于点检违规行为，按照企业制度对相关人员进行纪律处分。
九、附则本规定自发布之日起施行，如有补充或修改，另行制定。
行车叉车设备点检管理规定范本（3篇）
行车叉车设备点检管理规定范本一、目的行车叉车设备点检是为了确保设备安全运行，预防事故和故障发生，减少生产线上的停机时间，提高工作效率。
本规定旨在规范行车叉车设备的点检管理工作，确保设备在正常运行状态下进行工作。
二、适用范围本规定适用于公司内所有行车叉车设备的点检管理工作，包括但不限于电动叉车、手动叉车等。
三、责任和义务1. 设备操作人员有责任按照规定的时间和要求对设备进行点检，并填写点检记录。
2. 设备管理人员有责任监督设备操作人员履行点检义务，并对点检记录进行审核和管理。
3. 公司要配备专职的点检员，负责定期对设备进行全面检查和维护，并对点检结果进行统计和分析。
四、点检内容1. 外观检查：a. 检查设备外观是否清洁、完整，有无破损、变形等情况。
b. 检查设备的标志标牌、警示灯、反光镜等是否齐全、可见。
2. 机械系统检查：a. 检查设备的传动系统是否正常运转，有无异常声音和震动。
b. 检查设备的制动系统是否灵敏可靠。
c. 检查设备的转向系统是否灵活，有无异常。
3. 电气系统检查：a. 检查设备的电源线和插头是否完好，有无破损、漏电等情况。
b. 检查设备的电池和充电器是否正常工作，有无异常温度和电流。
4. 液压系统检查：a. 检查设备的液压油是否充足，有无泄漏。
b. 检查设备的液压系统是否正常工作，操作是否灵活。
五、点检频率1. 日常点检：设备操作人员在每次使用设备之前应进行日常点检，确认设备处于正常运行状态后方可使用。
2. 周梳点检：设备操作人员应每周对设备进行一次周梳点检，检查设备的各项功能和性能，并及时记录点检结果。
3. 月度点检：设备操作人员应每月对设备进行一次月度点检，包括全面的外观检查和各项系统的检查，并及时记录点检结果。
4. 季度点检：由专职的点检员对设备进行季度点检，包括对设备的全面检查和维护，并填写维护报告。
六、点检记录1. 设备操作人员应按照规定的格式和要求，对每次点检的结果进行记录，并如实填写点检记录表。
行车叉车设备点检管理规定模版
行车叉车设备点检管理规定模版行车/叉车设备点检管理规定第一章：总则第一条：为保障行车/叉车设备的安全运行，防止事故发生，提高工作效率和设备的使用寿命，制定本规定。
第二条：本规定适用于本企业所有使用行车/叉车设备的单位和人员。
所有相关人员应遵守本规定。
第三条：行车/叉车设备由专人负责点检、维护和保养。
点检记录应详细、准确，并及时处理存在的问题。
第四条：行车/叉车设备的点检管理应遵循“预防为主、综合治理”的原则，定期进行全面检查和维护。
第五条：点检工作要做到“谁点检、谁负责”。
点检人员应经过相应的培训和考核，具备相应的技术和专业知识。
第六条：点检结果应及时报告给设备管理人员，并按照规定进行处理和整改。
第七条：行车/叉车设备的点检管理应建立相应的档案和记录，并定期进行回顾和总结，不断完善和提升管理水平。
第二章：点检内容和方法第八条：点检内容包括但不限于以下项目：1. 车架和底盘的检查，包括各部位的磨损情况、松动情况等。
2. 发动机和传动系统的检查，包括油液的漏洞情况、皮带的磨损程度等。
3. 刹车系统的检查，包括制动器的工作情况、制动液的量和质量等。
4. 操纵系统的检查，包括转向系统的灵活性、操纵杆的调整情况等。
5. 电气系统的检查，包括电瓶的电量、灯光的正常性等。
6. 轮胎和悬挂系统的检查，包括胎压的调整、避震器的工作情况等。
7. 安全装置的检查，包括灭火器的检测、安全带的使用情况等。
第九条：点检方法包括但不限于以下几种：1. 目视检查：通过观察是否有异常现象来进行点检。
2. 测量检查：通过测量设备的各项指标来判断是否正常。
3. 功能检验：通过设备的正常运行来判断是否存在问题。
第十条：点检应按照设备的使用频率和重要性进行区分，分为日常点检、定期点检和专项点检。
1. 日常点检：每次使用前进行的简单点检，确保设备的基本功能正常。
2. 定期点检：按照一定的时间周期进行的全面点检，对设备进行综合检查和维护。
3. 专项点检：针对特定的部位或问题进行的点检，旨在排除隐患和解决问题。
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管理制度编号：YTO-FS-PD136
行车叉车设备点检管理规定通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
行车叉车设备点检管理规定通用版
使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1 目的
对设备进行预防性监控，及时发现并消除设备隐患，为定修提供依据，确保设备处于良好的状态。
2 范围
本规定适用于生产设备及辅助设备的点检管理。
3 职责和权限
3.1. 设备的点检管理由生产部设备组归口管理；
3.2. 生产部设备组负责编制设备操作、专业点检表；
3.3. 设备的专业点检由专职点检员负责；
3.4. 设备作业前的操作点检由操作人员负责。
4 工作程序
4.1. 设备操作点检由设备操作人员在接班后15分钟内按“设备操作点检表”、“设备点检标准”逐项进行点检和记录；
4.2. 设备专业点检按“设备日常点检表”、“设备点检标准”内容逐项进行点检和记录；
4.3. 专业点检日常管理内容：
a) 设备的专业点检项目的实施及零部件在线劣化状况监测；
b) 设备的操作点检项目的监督、指导；
c) 设备点检有关台帐的管理和相关标准的制定、修改；
d) 设备的运行状态调整，修正；
e) 提出并实施设备故障预防措施；
f) 提出并实施设备的完善化技改项目；
g) 设备的备件、设备用资材申购，安全库存管理；
h) 设备安全隐患整改。
4.4. 一般情况下，当班点检员每天应有60%的时间用于现场了解设备、生产、操作情况，按点检计划实施点检和进行维护调整并处理现场问题，40%的时间用于台帐和相关管理并收集、整理设备异常状态信息。
4.5. 当设备出现故障时，点检员按《设备故障、事故处理流程》立即进行处理，点检员应能立即着手迅速独立解决，并能够在生产部内部及外部进行协调以加快解决进程。
行车叉车/作业准备/机组设备点检管理规定
大分类行车叉车项目编号
中分类作业准备责任部门生产部
小分类设备点检管理规定发布日期
4.6. 实施点检项目如需停机，需与生产方协调，适当调整作业时间，最大程度满足生产需要，尽量减少非生产性停机。
4.7. 当点检时发现设备零部件有劣化以及产品性能下降趋势的，点检员应立即加以紧急修理，防止劣化加剧。
4.8. 点检员每天应按质量记录要求填写相关点检记录。
4.9. 点检实施中，如发现在点检表中未能涵盖的项目发生问题，应在检修记录、点检日志、交接班记录中进行相应记录。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。