拌合站管理制度

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拌合站安全管理制度(4篇)

拌合站安全管理制度(4篇)

拌合站安全管理制度拌合站是指用于生产混凝土、砂浆等建筑材料的生产场所。

为了确保工作场所的安全,拌合站需要建立安全管理制度,具体内容如下:1. 安全责任制度:明确各级管理人员的安全职责和权限,明确安全管理的责任主体。

2. 安全组织机构:设立安全管理机构,明确各岗位人员的安全职责和权限。

3. 安全生产规章制度:建立安全生产的基本规章制度,包括作业规程、安全操作规程、应急处置预案等。

4. 安全教育培训:定期组织安全培训,提升员工的安全意识和安全技能。

5. 安全生产设施:确保拌合站的安全设施完备,包括消防设施、通风设施、疏散通道等。

6. 安全生产检查:定期进行安全生产检查,发现问题及时整改,确保拌合站的安全生产。

7. 事故报告与调查:对于发生的安全事故要及时进行报告和调查,并采取相关措施避免类似事故再次发生。

8. 安全奖惩制度:建立安全奖励和惩罚制度,激励员工积极参与安全管理工作。

9. 外部协调与监督:与相关部门建立联系,接受监督,确保拌合站的安全管理符合相关法律法规要求。

以上是拌合站安全管理制度的基本内容,不同拌合站根据实际情况还可以根据需要增加其他内容。

同时,为了确保安全管理制度的有效实施,需要建立相应的安全管理制度管理体系,包括制度的修订、宣传、执行和监督等方面。

拌合站安全管理制度(2)拌合站是指用于生产混凝土、沥青混合料等材料的专门设备。

由于拌合站在生产过程中涉及到大量的机械设备、物料和工人操作,因此必须高度重视其安全管理。

为了保障拌合站的安全运行,制定一套完善的安全管理制度是必要的。

以下是一份关于拌合站安全管理制度的建议,以供参考。

第一章总则第一条为了保障拌合站的生产安全,规范生产管理,提高工作效率,制定本制度。

第二条本制度适用于拌合站的所有工作人员,包括管理人员、操作人员、检修人员等。

第三条拌合站应当建立安全管理委员会,负责制定和完善安全管理制度,监督和检查安全管理工作。

第四条拌合站应当设立专门的安全管理部门,由专职人员负责具体的安全管理工作。

拌合站管理制度

拌合站管理制度

拌合站管理制度第一章总则第一条拌合站管理制度的目的和意义拌合站是道路施工中重要的设备,对确保道路质量和交通安全起着重要作用。

为了规范和加强拌合站的运营管理,提高工作效率和施工质量,特制定本制度。

第二条适用范围本制度适用于所有拌合站的运营管理工作。

第二章拌合站的设施和设备要求第三条设施要求拌合站的厂区应符合环保法律法规的要求,建设平整、道路畅通,设有消防设施和应急设备。

第四条设备要求拌合站的关键设备应符合国家标准和技术要求,操作简便、安全可靠。

第三章拌合站的生产管理第五条人员管理拌合站应配备有合格的经验丰富的操作人员,人员安排合理,确保生产过程的顺利进行。

第六条生产计划和进度管理拌合站应制定合理的生产计划和进度安排,保证按时完成施工任务。

第四章拌和站设备的维护管理第七条定期检查和维护拌合站设备应定期进行检查和维护,确保设备正常运行,减少故障发生的可能性。

第八条废水和废料处理拌合站产生的废水和废料要依法进行处理,确保环境保护要求。

第五章安全管理第九条安全设施和培训拌合站应配置完善的安全设施,并对操作人员进行安全培训,提高安全意识。

第十条灭火和事故应急处理拌合站应配备灭火设备,并制定事故应急预案,保障人员的人身安全和设备的完好。

第六章监督检查和责任追究第十一条内部监督检查拌合站应定期进行内部监督检查,查验各项管理制度的执行情况,及时发现问题并进行整改。

第十二条外部监督检查拌合站应接受相关部门的监督检查,如发现问题,应积极整改并接受相应的处理和处罚。

第十三条违反制度的责任追究对于拌合站管理制度的违反行为,应根据责任的大小和情节的严重程度进行相应的处理和处罚。

第七章附则第十四条本制度的解释权本制度由拌合站负责人负责解释和执行,如有需要进行修订和补充,应经拌合站负责人批准。

拌和站管理规章制度

拌和站管理规章制度

拌和站管理规章制度第一章总则第一条为规范拌和站的管理工作,维护生产秩序和安全生产,保障产品质量,根据国家有关法律法规,结合本单位的实际情况,制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于本单位拌和站的管理工作。

拌和站管理人员应针对本规章制度的规定制定相应的操作细则,并严格执行。

第三条拌和站管理人员应严格执行法律法规和相关标准,保证拌和站的生产过程合法合规。

第四条拌和站管理人员应保持团结、互助、和谐的工作氛围,共同努力,提升工作效率和质量。

第五条拌和站管理人员应遵守工作纪律,服从工作安排,不得擅自调整生产计划和工作流程。

第六条拌和站管理人员应定期进行安全生产培训,提高安全意识,确保生产过程安全稳定。

第二章拌和站生产管理第七条拌和站管理人员应严格执行配料比例和搅拌时间,确保生产出的混凝土符合相关标准。

第八条拌和站管理人员应定期检查设备,确保设备运转正常,及时发现并处理设备故障。

第九条拌和站管理人员应对原材料进行严格检查,保证原材料质量符合要求。

第十条拌和站管理人员应定期对生产过程进行检查,确保生产过程合理规范。

第十一条拌和站管理人员应做好生产过程中的记录工作,确保数据准确可靠。

第三章拌和站安全管理第十二条拌和站管理人员应组织安全生产培训,提高员工的安全意识,确保生产过程安全稳定。

第十三条拌和站管理人员应定期检查设备及生产场地,排除安全隐患,确保生产场所的安全。

第十四条拌和站管理人员应建立应急预案,保证在突发情况下能够迅速有效应对。

第十五条拌和站管理人员应配备足够的安全防护设备,保障员工的人身安全。

第四章拌和站质量管理第十六条拌和站管理人员应对生产出的混凝土进行严格检测,确保产品质量符合标准。

第十七条拌和站管理人员应定期对生产设备进行校准,保证生产设备的准确性和可靠性。

第十八条拌和站管理人员应建立合理的生产工艺流程,确保生产过程安全、稳定和高效。

第十九条拌和站管理人员应做好产品质量跟踪分析工作,发现问题及时处理,提高产品质量。

拌合站管理制度

拌合站管理制度

拌合站管理制度
1. 设备管理:对拌合站设备进行定期检查维护,确保设备的正常运转和安全性。

包括设备清洁、润滑、更换易损件等。

2. 生产管理:确保拌合站生产混凝土的质量和效率。

包括生产计划的制定和执行、原材料的采购和管理、生产过程的监控和调整等。

3. 质量管理:按照相关标准和规定对拌合站生产的混凝土进行质量控制。

包括对原材料的质量检验、生产过程的质量控制、产品的质量评估和检验等。

4. 安全管理:确保拌合站生产过程的安全性和人员的安全。

包括对操作人员进行培训和考核、设备的安全操作规程的制定和执行、事故预防和应急处理措施的制定等。

5. 环境管理:对拌合站的环境污染进行控制和管理。

包括对废水、废气、噪声等进行监测和处理,确保拌合站的生产不对环境造成影响。

6. 管理审核:定期对拌合站进行审核和评估,评估管理制度的执行情况和效果,并提出改进措施和建议。

以上仅为一些基本的管理制度例子,具体的拌合站管理制度还需根据实际情况进行具体的制定和执行。

2024年拌合站管理制度7篇

2024年拌合站管理制度7篇

2024年拌合站管理制度7篇目录第1篇沥青拌合站进入有限空间作业安全管理制度第2篇沥青拌合站安全消防管理制度第3篇拌合站安全管理制度第4篇改良土拌合站安全生产管理制度第5篇拌合站日常管理制度第6篇进入有限空间作业安全管理制度(沥青拌合站)第7篇沥青拌合站安全、消防管理制度改良土拌合站安全生产管理制度改良土拌合站为大型专业设备,安全管理工作的好坏直接关系到前方生产顺利进行,因此, 为了保证拌合站安全工作的可控,特对改良土拌合站安全管理工作做以下规定: 1、开机前,应按“开机警告”按钮,以示告警,室外电铃响过几次后,并确定不会有危险发生时再行开机,也可通过对讲机予以警告。

2、停机时,整条生产线内严禁带料,在特殊情况下(如机器故障)非人为停车时,要把线内的料清除干净,然后再行启动,机器严禁满载和超载启动。

3、拌合站的操作维修人员必须经培训、考核合格并取得资格后方能上岗,其中操作人员上岗必须持有效的操作证。

设备操作维修人员严禁穿拖鞋上班。

操作人员在启动设备前必须确认所有人员处于设备运转部件安全有效距离之外。

4、上料、筛料作业人员在撬料和筛料过程中严格遵守现场安全管理规定,在设备运转过程中禁止进入料仓撬料。

5、料仓振动器严禁空振或长时间振动(当料仓无料或料少时)。

6、操作人员要尽职尽责,出现问题立即停车,机器严禁带病工作,操作人员严禁擅离工作岗位。

7、为保证骨料仓能连续下料,保证计量精度,除砂、石其余材料(土、石灰、粉煤灰等)必需用皮带上料机上料,不允许用装载机,汽车或挖掘机等直接上料。

8、严格保证各种原材料的颗粒径及含水量。

9、各料斗要边进料边出料,不准装满料斗后再开出料门,更不允装满料斗长时间放置,以免影响出料。

10、粉料仓及计量,上料机构要注意防水,特别是阴雨天气,停止时一定要把个部水泥清理干净,以防遇水板结,影响运转或毁坏设备。

11、各电器及控制柜要绝对牢固接地,总地线尺寸及深度要达到设计要求。

12、设备操作维修人员必须严格执行安全操作规程,杜绝操作人员误操作设备。

搅拌站管理制度最新18篇

搅拌站管理制度最新18篇

搅拌站管理制度最新18篇搅拌站管理制度11.安全生产管理机构1.1成立以站长为组长、副站长为副组长的安全生产管理领导小组,其成员由各个管理人员组成。

1.2 安全领导小组下设办公室,由副站长兼任办公室主任和搅拌站安全管理人员,负责拌合站日常安全生产管理工作。

1.3 搅拌站建立以办公室为中心,全员参加的安全生产管理机构,各尽其责,认真落实安全生产责任制度,规范员工的操作行为,保证生产安全。

2.安全教育和培训2.1 全体员工要树立高度的安全意识,充分认识安全生产对国家、企业和员工个人的重要性,相关部门要认真做好安全教育和培训工作。

2.2 要对员工进行经常性的安全教育和安全知识培训。

2.3 新招聘员工,上岗前必须经公司行政主管部门,安全生产管理部门的教育培训,使其基本掌握相关的安全生产规章制度和操作规程,掌握本岗位的安全操作规程和基本技能。

2.4 各部门、生产班组要定期开展安全活动,每月不少于三次,不断增强员工的安全意识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力。

2.5 各部门、班组的安全教育、培训和安全活动要切实落到实处,要建立健全安全活动记录。

安全活动记录要有活动内容、时间、组织者、参加者,参加者都要在活动记录上签字确认。

3. 安全生产管理职责3.1 站长(副站长)安全生产管理职责:3.1.1 认真贯彻执行国家《安全生产法》和相关法律、法规,加强对安全生产管理工作的领导,对搅拌站安全生产全面负责。

3.1.2 组织制定搅拌站的安全生产管理制度,设备安全操作规程等安全生产管理制度,并发布实施。

3.1.3 根据搅拌站生产安全管理的需要,配备合格的安全生产专职或兼职管理人员。

对安全生产管理工作和作业现场进行定期或不定期的检查或抽查。

3.1.4 采取有效措施,改善员工的劳动条件,保证安全生产所需的材料、设备、仪器和劳动保护用品的及时供应。

3.1.5 组织制定对员工的安全生产知识、技能教育培训计划并督促相关部门实施。

拌合站管理制度doc

拌合站管理制度doc

拌合站管理制度doc第一章总则第一条为了规范和规范拌合站的管理工作,保障拌合站生产安全,维护环境卫生,保障拌合站经济效益,制定本管理制度。

第二条拌合站管理制度的制定遵循科学、规范、公正、便捷、严格的原则,以提高拌合站管理工作效率,保证拌合站生产顺利进行。

第三条拌合站管理制度适用于所有拌合站的管理工作,包括拌合站的设备管理、人员管理、安全管理、生产管理等方面。

第四条管理人员应严格遵守拌合站管理制度,不得违反规定,否则将被追究相应责任。

第二章拌合站设备管理第五条拌合站设备管理应遵循设备安全、设备维护、设备更新、设备规范使用的原则。

第六条拌合站设备使用前,必须进行检查,确保设备完好无损,否则不得使用。

第七条拌合站设备使用过程中,必须按照规定使用,不得私自改动设备结构或参数。

第八条拌合站设备出现故障时,应及时停止使用,进行维修维护,确保设备正常使用。

第九条拌合站设备定期需要进行维护检修,确保设备长期在良好状态下运行。

第十条拌合站设备更新时,需进行合理报废淘汰,确保设备更新及时。

第三章拌合站人员管理第十一条拌合站人员管理应遵循科学管理、公正公平、严格规范的原则。

第十二条拌合站管理人员应具备相关岗位技能,能够熟练掌握拌合站管理知识及技术。

第十三条拌合站员工应接受相关培训和考核,提高员工管理水平和服务质量。

第十四条拌合站员工需遵守管理规定,不得违反工作纪律,否则将受到相应惩罚。

第十五条拌合站员工应积极配合管理部门的工作,做好相关工作记录和报告。

第四章拌合站安全管理第十六条拌合站安全管理应遵循安全第一的原则,保障生产过程中的安全。

第十七条拌合站应定期进行安全检查,发现问题及时解决,确保安全风险控制。

第十八条拌合站应建立完善的安全制度和应急预案,确保生产过程中的安全。

第十九条拌合站员工应严格遵守安全操作规程,不得违反安全规定,确保安全生产。

第二十条拌合站应配备必要的安全设备和安全设施,保障生产过程中的安全。

第五章拌合站生产管理第二十一条拌合站生产管理应遵循质量第一的原则,确保生产过程中的质量。

拌合站管理制度

拌合站管理制度

拌合站管理制度第一章总则为了规范拌合站的管理,提高拌合站的生产效率和产品质量,保障生产安全,特制定本制度。

第二章组织管理1. 拌合站设立生产管理部门,由专业的管理人员负责日常生产管理工作。

2. 生产管理部门负责编制生产计划、技术标准、质量控制等管理制度和操作规程。

3. 生产管理部门负责拌合站生产人员的培训和考核工作,确保员工具备必要的生产技能和素质。

4. 拌合站建立生产管理台账,每日记录生产情况、原材料消耗、产品质量等信息,并留存备查。

第三章设备管理1. 拌合站设备由专业人员负责操作、维护和保养。

2. 定期对拌合站设备进行检查、保养和维修,确保设备良好运转。

3. 对于发现设备存在安全隐患或质量问题的,应及时上报并进行处理。

第四章原材料管理1. 拌合站采购原材料应按照国家相关标准进行,确保原材料的质量和安全。

2. 对原材料进行验收,确保原材料符合要求方可使用。

3. 原材料的储存应分类存放,避免交叉污染,并加强保管。

第五章生产流程管理1. 严格遵守生产工艺流程,不得随意改动。

2. 遵守生产计划,确保生产任务按时完成。

3. 做好生产过程中的质量监控,及时发现并处理质量问题,避免问题扩大。

第六章质量控制1. 严格按照国家标准和相关规定进行质量检测,保障产品质量。

2. 设置质量验收关,对产品进行严格的抽检,确保产品出厂合格。

3. 将不合格产品进行分类处理,严禁不合格产品流入市场。

第七章安全生产1. 做好安全教育和培训工作,提高员工的安全意识和防范能力。

2. 严格遵守安全操作规程,加强安全生产监管。

3. 定期组织安全检查,发现安全隐患及时整改。

第八章安全防护1. 生产过程中应戴好相关防护用具,做好个人防护。

2. 严格遵守设备安全操作规程,确保设备运转安全。

3. 加强场地安全管理,确保生产场地清洁、整洁。

第九章环保管理1. 严格遵守国家关于环保的法律法规和政策,不得擅自排放污染物。

2. 严格控制废水、废气、废渣的排放,采取有效的治理措施,确保不对环境造成污染。

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甘肃建投路桥工程有限公司拌和站施工管理制度二0 一七年三月目录第一章拌和站组织与管理 (1)1.1组织管理机构图 (1)第二章质量保证体系 (1)2.1组织保证 (1)2.2技术保证 (1)2.3生产工艺流程 (1)第三章岗位职责 (2)3.1站长岗位职责 (2)3.2试验员职责 (2)3.3拌合机操作手工作职责 (3)3.4水稳及沥青输送车司机职责 (4)3.5维修人员职责 (4)3.6材料员职责 (4)第四章仪器设备操作规程、保养维修、计量检定、校准及管理 (6)4.1仪器管理 (6)4.1.1仪器设备管理制度 (6)4.1.2检测过程中发生异常现象处理制度 (6)4.2仪器设备操作规程及维修 (7)4.2.1仪器设备的使用维修制度 (7)4.2.2试验室操作规程制度 (8)第五章仪器设备的计量检定、校准及管理制度 (9)第六章拌和站安全、卫生、环保管理制度 (9)6.1拌和站安全制度 (9)6.1.1安全标识 (9)6.1.2安全用电 (10)6.1.3应急预案 (10)6.1.4试验室安全管理制度 (11)6.1.5水稳及沥青拌合机安全操作规程 (11)6.1.6发电机安全管理规定 (12)6.2拌和站日常管理制度 (12)6.3环境卫生保护管理制度 (13)第七章文档资料管理制度 (13)第八章水稳及沥青配合比控制和管理制度 (14)8.1水稳及沥青配合比控制 (14)8.2水稳及沥青配合比管理制度 (15)第九章水稳及沥青生产、运输和调度管理制度 (16)9.1水稳及沥青生产、出场制度 (16)9.2水稳及沥青运输制度 (17)9.3水稳及沥青调度制度 (18)第十章原材料质量控制措施 (19)第十一章事故分析与处理制度 (19)11.1事故发生 (19)11.2质量事故处理 (20)第十三章拌和站防污排污环保措施 (20)第十四章拌和站停电预案 (21)14.1.应急准备 (21)14.2、应急响应 (22)14.3、现场措施 (22)第十四章拌和站防火安全措施 (22)第十五章拌和站治安防盗措施 (23)15.1治安防盗工作领导小组 (23)15.2治安工作的指导思想 (23)15.3内部治安环保工作的原则 (23)15.4治安保卫工作的方针 (23)15.5防盗措施 (23)第十六章施工考核制度 (24)16.1班组 (24)16.2机械操作人员 (24)第十七章安全教育培训制度 (25)第一章拌和站组织与管理1、组织管理机构图第二章质量保证体系2.1组织保证拟成立以站长组织的拌和站质量领导小组,领导小组如下:组长:成员:建立健全岗位责任制度,明确各岗位责任人职责、工作内容,并制定相应的奖惩措施。

质量领导小组定期组织召开拌和站工作例会,分析水稳及沥青质量,发现问题,采取纠正措施,奖优罚劣,促进水稳及沥青质量的提高。

2.2技术保证坚持有针对性地抓好拌和质量通病的经常性教育,做到质量技术教育常抓不懈。

根据工程进展情况、工序的转换、环境的变化等特点,及时组织施工人员认真学习专业知识。

2.3生产工艺流程骨料由储料仓和卸料门分别卸入各自计量斗中,分别计量,计量好后计量斗料门打开,由平皮带输送机将骨料输送至提升斗上,提升斗再将骨料送入楼顶的骨料暂存仓中;粉料仓中的料由螺旋输送机送往各自计量斗中计量;外加剂由泵送入各自计量斗中计量。

第三章岗位职责3.1站长岗位职责1、在项目部的领导下,保证水稳及沥青的供应,对安全生产、水稳及沥青质量、经营管理负责。

2、建立健全安全教育,安全检查制度和岗位安全责任制,组织作业人员开展每月班前安全预想,班中安全检查,班后安全小结工作。

3、把好持证上岗关,严禁无证操作。

4、监督作业人员严格执行水稳及沥青搅拌机、搅拌运输车的使用工作,严禁违章操作。

5、为作业人员配备劳动保护用品,加强对环境保护,文明生产,安全用电的领导工作,确保各项目标的实现。

6、督促作业人员严格执行水稳及沥青搅拌机安全技术操作规程。

7、完成领导交办好的其他工作。

3.2试验员职责1、负责原材料进场取样、送检、索取试验报告。

2、根据试验检测结果及时对进场材料做好物资标识。

3、每工作班生产水稳及沥青前和天气发生变化时,必须测定原料计量工作,与理论配合比调整施工配合比,并下发水稳及沥青施工配合比技术交底。

4、每工作班生产水稳及沥青前,对水稳及沥青搅拌机计量装置进行校准并做好记录。

对输入微机中的各种材料数据进行复核,确认无误后方可允许搅拌机操作员开机生产。

5、水稳及沥青搅拌时,检查水稳及沥青的各项技术指标,符合要求后方可出站并负责到施工现场检测水稳及沥青的相关技术指标,解决水稳及沥青在现场出现的问题,并做好相关检测记录。

6、严格按上级主管部门要求做好水稳及沥青施工前的相关工作。

7、做好试验资料的保管工作,试验资料不得随意外借和传阅,对各种原材料检测报告和现场检测记录、报告应分类存放,并做好相关的资料台帐。

8、积极配合现场监理做好各项试验检测和资料报验工作。

9、完成领导交办的其它工作。

3.3拌合机操作手工作职责(1)操作手必须经过培训、持证上岗。

(2)每日交接班时:a.检查设备是否处于良好状态,检查油泵内储存情况,检查轴端密封的热油是否加满,检查气路各油雾器的润滑情况。

b.检查各电气装置是否安全可靠,电源的电压波动必须符合-5%~+5%之间;c.检查拌合罐内是否有异物存在;d.检查空压机自保装置是否可闭;e.空车开机时,要注意声响,如有异常应立即检查;f.检查称量装置是否处于正常工作状态,如有卡阻等影响称量精度的现象,应及时排除;g.检查各运转部分是否运转正常。

(3)严格按照配合比通知单进行操作。

(4)工作时要按照日常保养项目对设备进行保养。

(5)每周按照要求对设备进行检查和保养。

(6)上班时精力要集中,按要求做好各种记录,下班时进行交接,互相签认。

3.4水稳及沥青输送车司机职责(1)自觉遵守拌和站的各项规章制度。

(2)不准私自外出,有事外出要向站长请假。

(3)严格按照《水稳及沥青输送车安全操作规程》进行操作。

(4)水稳及沥青输送车倒进拌合机接料口时要停稳、停准,不能碰到拌合机。

(5)负责水稳及沥青运输单的签认工作。

(6)按设备物资部油料限额制度加油,节能浆耗。

(7)做好水稳及沥青输送车日常保养维修工作,认真履行合约。

3.5维修人员职责(1)自觉遵守拌和站的各项规章制度。

(2)不准私自外出,有事外出要向站长请假。

(3)按照上级要求做好文明施工、三线建设、标牌标识工作。

(4)认真学习业务知识,熟练掌握拌合机的工作原理、质量性能、技术要求。

(5)负责对拌合机进行检查、维修、保养,能及时排除常见故障,对不能排除的故障及时报告设备管理人员。

(6)保持拌和站干净、整洁,符合上级检查要求。

(7)完成领导交办的其他任务。

3.6材料员职责1、材料员必须是思想政治觉悟高、为人为事正派、能吃苦耐劳、懂业务、能认真执行物资管理的有关规章制度的人员担任。

2、负责拌和站零星材料、施工用材料对物资部的申报计划工作。

3、负责进场材料的验收(通知监理、试验室)、签收、记帐工作。

验收水稳及沥青、石料、砂子前必须检查密封是否完好和复磅并检查是否卸空卸净,必须索取产品出厂合格证、报告单、证明书等资料。

4、材料进场应同试验人员一起对材料进行外观质量目测检查,对目测不合格的材料进行及时清退或办理索赔手续并做好相关记录存档备查。

5、对进场材料必须严格遵照国家和上级有关部门规定的检测批次进行检测,需委托第三方检测的材料应及时通知试验人员送有国家颁布的有资质证明的单位进行检测。

6、拌和站用于施工生产中的所有原材料严禁先用后检。

7、在卸水稳及沥青、石料、砂子时必须要确定是否是卸入本罐中。

砂、碎石严禁混仓和造成第二次污染。

8、材料员要做到《日清月结》,要根据水稳及沥青的日消耗量核算出各种原材料的使用量,必须在每月25 日至28 日上报项目部物资部。

9、负责接待上级有关部门对材料的各项指导和检查工作。

10、积极参与上级相关部门的培训和相关会议。

11、拌和站必须设置原材料留样箱(盒)并上锁或张贴封条,负责材料的更新标识工作。

12、必须认真及时地做好各种材料的进、出库登记工作。

13、随时了解材料的库存情况并向物资部提出申请计划。

14、负责材料的堆码、防护和日常保养工作。

第四章仪器设备操作规程、保养维修、计量检定、校准及管理4.1仪器管理4.1.1仪器设备管理制度⑴ 仪器设备采用两种管理形式,即专管专用,专管共用。

⑵ 专管专用的仪器由试验室主任指定专人负责设备的保管和使用。

⑶ 所有计量检测仪器设备均按国家技术监督局有关文件规定定期进行检查。

⑷ 使用精密、贵重仪器者,均应经培训考核合格后方可操作使用。

⑸ 精密、贵重、大型仪器设备的安装位置不得随意变动,如确实需要变动,重新安装后,应对其位置环境进行检查,并向有关机关报告进行检定或校准。

⑹ 常用仪器设备定期擦试、换油保持清洁卫生,不常用的仪器设备应罩上保护罩,做好封存保护工作,以达到防震、防腐蚀、防变形等要求。

⑺ 长期不用的电子仪器,每隔3-6 个月应通电一次,每次通电时间不少于半小时。

⑻ 检测仪器设备不得挪作他用,不得从事与检测无关的其他工作。

⑼ 外单位借用仪器设备时,应办理书面租借手续,并经领导同意,借出与归还都应检查仪器设备的功能是否正常,附件是否齐全等。

⑽ 仪器设备的维修,由指定维修专业人员担任,其他人员不得擅自进行拆装和更换零件,重大故障,由主任向有关领导汇报后处理。

4.1.2检测过程中发生异常现象处理制度⑴ 在检测进程中,发生异常现象时,检测人员首先应尽力保证人员、仪器设备、样品安全,并分析确定是否需要停止检测工作。

⑵ 若发生人身安全,应立即组织抢救,然后将得到的数据记录保存下来。

⑶ 在确认人身安全未遭受危害后应确认使用的仪器设备是否正常,如已有非正常或损坏的可能,应立即停止检测并保存已有的数据。

⑷ 在确认仪器,样品均正常后,应对保存下来的数据进行分析,若有效可采用,继续进行检测,若无效,对可恢复的检测,应重新安排检测,但须报告相关领导备查。

⑸ 无法恢复的检测,检测人员应报告技术负责人及主任,由技术负责人召集有关人员分析研究后提出处理意见。

⑹ 对造成人身伤亡或仪器设备损坏,检测人员应报告主任,由主任向上级领导汇报后,采取正确的方法处理。

⑺ 发生异常现象后,不论检测数据取舍与否,都应在原始记录中如实填写。

⑻ 各类事故处理材料均应存档备案。

4.2仪器设备操作规程及维修4.2.1仪器设备的使用维修制度⑴ 操作人员必须熟悉仪器的性能和操作要求。

并按操作规程或规定方法进行操作。

⑵ 每次使用时必须检查仪器的性能状况是否正常并填写使用记录。

发现仪器设备不正常或故障应报告有关人员进行检修。

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