主扇风机操作规程
主扇风机操作规程

主扇风机操作规程-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN主扇风机操作规程一、起动前的准备1、通风机的开动,必须取得上级主管部门同意。
2、通风机起动前,应对下列部件进行检查:⑴检查机械各部分螺丝,键销有无松动现象,并及时紧固。
⑵检查叶轮是否正常,有无开焊、裂纹和摩擦机壳现象,轮间隙是否正常。
⑶检查引风道、风门有无漏风现象,风道内无杂物。
⑷电器和电动机接地良好,各指示仪表、保护装置齐全可靠。
⑸电压在额定电压的±10%范围内。
二、操作1、起动操作:对旋式风机起动时,首先起动第一级电机,正常后再起动第二级电机。
2、停机操作:接到上级主管部门的停风命令后,切断电动机电源,停止风机运转,打开防爆风门。
3、主要通风机有以下情况之一时,允许先停机后汇报⑴各主要传动部件有严重异响或意外震动。
⑵电动机单相运转或冒烟冒火。
⑶突然停电或上电源故障停电造成停机,先停电源开关后汇报。
⑷其它紧急事故或故障。
三、主要通风机的反风操作⑴接到上级反风命令后,通风机停止运转,利用制动拖把,对风机进行,制动操作时,应反复操作,不能一次闸死,缓慢停机。
⑵用锁紧装置,将防爆风门固定牢靠。
⑶电源换向装置置于反向位置,起动电动机。
四、主要通风机应进行班中巡回检查⑴巡回检查的时间一小时一次。
⑵检查内容:各转动部位异响、轴承温度不超限、电动机温度不超过规定、各仪表提示正常、电动机和电气的接地应符合规定、电压应在额定值±10%范围内等。
⑶巡回检查中发现的问题及时处理,经过及时填入运行日志五、风机蝶阀操作1、开机前准备工作:(1)检查风道内有无杂物,并清扫风道。
(2)按动停用风机蝶阀箱的关闭按钮。
把备用风机的蝶阀完全闭严观察开度表。
(3)按动运行风机蝶门箱按钮,将蝶阀完全开启,观察开度表90度的位置。
2、倒风机(1)将运行风机停机。
(2)将备用风机的蝶阀完全开启,将停用风机的蝶阀完全关闭。
3、在蝶阀箱电器有问题时,用手转动手轮,将各自蝶门闭严或完全打开。
主扇风机反风操作规程模版

主扇风机反风操作规程模版一、操作前准备1. 确保主扇风机已经停止运行,并切断电源。
2. 检查主扇风机的固定螺丝是否完好,确保安装牢固。
3. 检查风机叶片是否有异物,如有需要清理。
4. 检查风机的电缆是否有破损或老化现象,如有需要更换。
5. 确保工作区域内没有障碍物阻挡,并保持通风畅通。
二、操作步骤1. 确认操作人员已经佩戴好个人防护装备(如手套、工作服等)。
2. 切断主扇风机的电源,并将电源插头从插座中拔出。
3. 将扇叶旋转到与风机吹风方向相反的位置,确保风机叶片可以顺利受到吹风反方向的风力。
4. 检查主扇风机的开关是否处于关闭状态,确保无风吹出。
5. 将风机叶片上的固定螺丝逆时针旋转,松开固定叶片的螺丝。
6. 转动风机叶片,使其与风机吹风的方向相反,同时保持叶片的平衡。
7. 将叶片的固定螺丝顺时针旋转,紧固叶片,确保螺丝处于牢固状态。
8. 将风机的电源插头插入插座,并打开电源开关。
9. 检查风机叶片是否顺利旋转,以及吹风的方向是否与预期一致。
10. 确认主扇风机已经开始反风,且吹出的风力符合需求。
三、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中应注意自身安全,避免手指或其他物体进入风机叶片内部。
2. 确保操作人员经过专业培训,了解主扇风机的操作原理和安全注意事项。
3. 在操作过程中,不应将电源插头插入电源插座前将其拔出。
4. 如果发现风机叶片运行不正常,或风力过大或过小,请立即切断电源,并联系专业人员检修。
5. 确保操作过程中周围没有易燃物品,以免造成火灾或其他事故。
6. 在主扇风机反风时,切勿靠近风机出风口,以免受伤。
四、操作结束1. 关闭主扇风机的电源开关,并拔出电源插头。
2. 检查风机叶片的固定螺丝是否松动,如松动需要进行固定。
3. 清理工作区域,将杂物全部清理干净,保持通风畅通。
4. 将个人防护装备清洗干净,并放回指定位置。
5. 检查主扇风机的周围环境,确保没有任何异常情况。
6. 将操作记录填写完整并归档,以备后续参考。
主扇风机操作规程

主扇风机操作规程第一章概述1.1 目的主扇风机是工业生产和日常生活中常用的一种通风设备,本操作规程的目的是确保主扇风机的安全运行,提高工作效率,防止事故的发生。
1.2 适用范围本操作规程适用于所有使用主扇风机的工作人员,包括操作人员、维护人员等。
第二章主扇风机的基本知识2.1 主扇风机的结构主扇风机主要由电机、叶轮、外壳、传动装置等部分组成。
2.2 主扇风机的工作原理主扇风机通过电机带动叶轮转动,产生气流,从而实现通风换气的目的。
2.3 主扇风机的分类主扇风机根据用途可以分为工业扇风机、商用扇风机、家用扇风机等;根据结构可以分为箱型扇风机、壁挂扇风机、吸顶扇风机等。
2.4 主扇风机的安装位置主扇风机应安装在空气流通良好、无阻碍物、开放区域,以免影响其正常工作。
第三章主扇风机的操作步骤3.1 操作前的准备工作3.1.1 检查主扇风机的电源是否正常,电压是否稳定。
3.1.2 检查机器的组成部分是否完好,无松动、磨损等现象。
3.1.3 阅读主扇风机的操作手册,了解操作步骤和注意事项。
3.2 操作主扇风机3.2.1 打开电源开关,确保电机正常运转。
3.2.2 根据需要,调节主扇风机的转速和风量。
3.2.3 在操作过程中,注意观察主扇风机的运行情况,发现异常应立即停机检修。
3.3 关闭主扇风机3.3.1 在使用完毕后,将主扇风机的转速调至最低档。
3.3.2 关闭电源开关,断开电源。
第四章主扇风机的维护和保养4.1 维护周期主扇风机的维护周期根据使用频率和工作环境而定,一般为一个月至三个月一次。
4.2 维护内容4.2.1 定期清洁主扇风机的外壳和叶轮,确保通风畅通。
4.2.2 检查和拧紧主扇风机的连接螺栓,防止其松动。
4.2.3 定期检查主扇风机的电源线是否磨损,如有磨损应及时更换。
4.2.4 清洁并维护主扇风机的电机,包括清除灰尘、加注润滑油等。
4.3 保养记录每次进行维护保养时,应有专人记录维护的时间、内容和结果。
主扇风机操作规程

主扇风机操作规程主扇风机操作规程一、操作前准备工作1、通风机的开动,必须取得主管上级准许的开车命令。
2、通风机起动前应对下列部位进行检查:(1) 机械各部螺丝及键有无松动,并及时紧固。
检查各部轴承油量是否适当,油质是否清洁,油圈是否完整灵活。
(2) 叶轮是否正常,有无开焊、裂纹和摩擦机壳现象,对轮间隙是否正常,风峒风门有无漏风现象。
(3) 电动机炭刷完整,接触良好。
滑环清洁无烧伤。
(4) 继电器整定合格,各保险装置灵活可靠。
(5) 电器和电动机接地是否良好。
(6) 各种仪表、保护装置齐全可靠。
电压在额定电压5%范围内。
(7) 各起动开关手把都处于断开位置。
(8) 检查风门是否在正常运转位置。
风道内是否有杂物。
(9) 盘车试验2—3转,检查转动部分是否正常。
3、正确开启和关闭风门(1) 轴流式通风机应将通往井下的进风门关闭,同时将地面进风门打开,并要支撑牢靠,以防吸地面风时自动吸合关闭。
(2) 离心式风机应关闭风门起动,即将通往井下的风门和地面进风门全部关闭。
二、起动和运转1、带绝缘手套穿绝缘靴,合上隔离刀型开关,并闭合配电箱或开关柜(1) 开始起动,应由慢渐快,离心式扇风机达到正常速度后,再切开调节闸门,轴流式扇风机起动时可以半开或全开调节闸门同步电动机的转速,到达亚同步速度时,直流电源应及时给上,并能顺利地拖动到同步转速。
(2) 注意检查轴承温度。
滑动轴承温度不得超过65℃,滚动轴承不能超过75℃。
使用扇形温度计要注意醚异管是否失灵或损坏。
(3) 注意电流、电压及负压计指示是正常。
如串级调速,还应检查转子电压,电流是否正常。
(4) 注意各部声音,气味是否正常,各部机体有无振动。
(5) 正常工作中,没有领导指示不得停车,(事故时例外)(6) 当压差计的读数发现有较大的增减时,应立即向有关领导汇报。
三、停止运转1、按停电按钮,停止电动机运转,拉回断路器,打开风门自然通风。
如继续开动另一台备用扇风机,应倒换风门后再开动。
主扇风机操作工安全技术操作规程

主扇风机操作工安全技术操作规程1. 范围本操作规程适用于主扇风机操作工。
2. 安全教育和培训2.1 安全教育新员工入职后应受到有效的安全教育,包括但不限于以下内容:•了解工作环境,安全标志、警告标志、禁止标志、指示标志等。
•熟悉主扇风机的工作原理、机构、结构和组成部件。
•掌握主扇风机的日常维护和保养知识。
•学习操作规程,熟悉安全技术操作规程。
2.2 培训新员工应接受必要的培训,了解设备的操作流程、应急措施以及工作安全注意事项等。
定期组织员工进行安全知识培训和技能培训,对培训情况进行记录。
3. 装机前检查在启动主扇风机前,必须进行装机前检查。
检查事项包括:•检查主扇风机的电源、开关、控制器等电器设备是否正常。
•检查主扇风机上的管道、阀门、风门和安全防护装置等是否处于正常状态。
•确认主扇风机附近没有杂物,以确保主扇风机工作时的安全性。
4. 启动和使用主扇风机4.1 启动在开机前,必须对操作台和控制器进行检查,以确定电源接通后主扇风机不会立即启动。
•启动主扇风机前,应向主控室报告,并获得操作许可。
•按照操作规程启动主扇风机,确保风量和风压控制在规定范围内。
4.2 使用•操作人员应随时注意设备的运行状况,如发现设备异常、故障等情况,应及时向主控室报告并采取相应的措施。
•在使用主扇风机时,必须按照安全操作规程进行操作,避免在运行过程中进行维修或保养。
•禁止私自更改主扇风机的工作参数。
•操作人员必须时刻关注设备的运行情况,在设备异常时及时采取应急措施。
5. 停机和保养5.1 停机•停机前,操作人员必须在主控室报告并获得许可。
•在设备停机后,应检查设备情况,确保设备处于安全状态。
5.2 保养•定期进行设备维护和保养。
•在进行设备保养前,必须拆除电源,确保设备不会意外启动。
•在维护和保养期间,必须采取防护措施,确保操作人员和设备安全。
6. 废气处理主扇风机排放的废气必须经过处理,以减少对环境的影响。
操作人员应当了解废气的处理设备的工作原理和操作方法,按照规定操作方法对其进行处理,并做好日常监测工作。
主扇风机操作规程

主扇风机操作规程
《主扇风机操作规程》
一、前言
主扇风机是工业生产过程中常见的重要设备,为了确保主扇风机的安全、稳定运行,特制定了以下操作规程。
二、操作人员
1. 操作主扇风机的人员必须经过专业培训,了解主扇风机的结构、工作原理和操作流程。
2. 操作人员必须具备一定的安全意识和责任心,严格按照规程操作,不得随意更改设备设置和参数。
三、设备检查
1. 在操作主扇风机之前,必须对设备进行全面的检查,确保各部件完好无损,无异物堵塞。
2. 检查设备的电气线路和控制系统是否正常,排除故障隐患。
四、启动流程
1. 严格按照主扇风机的启动流程进行操作,确保设备启动顺利。
2. 在启动过程中,注意观察设备运行情况,如有异常立即停机检修。
五、运行操作
1. 在主扇风机运行期间,不得随意离开岗位,随时注意设备运行状况。
2. 不得超负荷运行主扇风机,按照设备额定参数操作。
六、停机程序
1. 主扇风机停机前,必须将设备逐步减速至停止,严禁突然停机。
2. 停机后,对设备进行全面检查,清理设备表面和周围环境。
七、日常维护
1. 定期对主扇风机进行维护保养,包括润滑、清洁、检修等工作。
2. 发现设备故障或异常情况,及时报修并采取有效措施处理。
以上就是《主扇风机操作规程》,希望每位操作人员严格遵守规程,确保主扇风机的正常运行,保障生产安全。
主扇风机操作工安全技术操作规程(3篇)

主扇风机操作工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证主扇风机的安全运行,确保操作工的人身安全和设备的正常运转,制定本规程。
第二条本规程适用于主扇风机操作工。
第三条主扇风机操作工必须具备相应的资格证书和安全技术操作培训合格证。
第四条主扇风机操作工必须严格遵守本规程的各项规定。
第二章工作前的准备第五条主扇风机操作前必须检查设备完好并处于正常工作状态。
第六条主扇风机操作工在开机前必须穿戴好劳动防护用品,如安全帽、耳塞、防护靴等。
第七条主扇风机操作工在开机前必须检查机器周围是否有安全隐患,如杂物堆放、输送带是否闲置等。
第八条主扇风机操作工应熟悉设备的工作原理、结构和各部位的功能。
第九条主扇风机操作工要求对降温时间、降温温度、降温液体、降温方法等要熟悉掌握。
第十条主扇风机操作工要遵守工作规程,不得擅自变动设备的任何参数。
第三章工作中的安全操作第十一条主扇风机操作工在操作过程中必须留意运行情况,如噪音是否异常、设备是否震动等。
第十二条主扇风机操作工在操作过程中要防止异物进入设备内部。
第十三条主扇风机操作工在清理设备内部时,必须先关闭设备电源,并采取相应的防护措施。
第十四条主扇风机操作工在维修设备时必须戴好防护手套,以防手部受伤。
第十五条主扇风机操作工不得擅自操作设备的各部位,如电控盘、电机、传动装置等。
第十六条主扇风机操作工在操作过程中必须保持清醒状态,不得在工作时饮酒、吸烟或使用兴奋剂。
第十七条主扇风机操作工在操作过程中不得将手伸进设备内部,以免造成危险。
第十八条主扇风机操作工在连续工作4小时后应进行适当的休息,以保证身体健康。
第四章应急措施第十九条主扇风机操作工在发现设备故障时,应立即停机,并报告相关人员进行处理。
第二十条主扇风机操作工在操作过程中如发现设备冒烟或温度过高,应立即停机并采取安全措施。
第二十一条主扇风机操作工在发现设备电流过大或电压异常时,应立即停机并报告相关部门。
第二十二条主扇风机操作工在遇到意外情况时,应迅速向相关人员求助,并按照应急预案进行处理。
主扇风机工操作规程模版

主扇风机工操作规程模版一、安全操作规定1.1 进入工作现场前,必须检查设备和工具是否齐全,如发现故障或损坏应及时报告。
1.2 工作时必须穿戴工作服、安全帽、防护眼镜等必要的个人防护装备。
1.3 在操作过程中,严禁戴手表、项链、手镯等松散物品。
1.4 操作前必须切断电源,并将设备上锁或挂上“禁止操作”标志。
1.5 禁止在操作过程中吸烟、喧哗或使用手机等与工作无关的行为。
1.6 禁止在操作过程中进行恶作剧或不文明行为。
二、操作程序2.1 操作前的准备工作2.1.1 确保主扇风机的电源已经关闭。
2.1.2 检查主扇风机的外壳是否完好,如有损坏应及时修理或更换。
2.1.3 检查主扇风机的插头和电源线是否良好,如有问题应及时修理或更换。
2.1.4 检查主扇风机的风扇叶片是否损坏或松动,如有问题应及时修理或更换。
2.1.5 准备好工作所需的工具和物料。
2.2 操作步骤2.2.1 将主扇风机放置在平稳的地面上,并确保周围无障碍物。
2.2.2 将主扇风机的电源线插入电源插座,并确认电源已打开。
2.2.3 检查主扇风机的开关是否处于关闭状态。
2.2.4 将主扇风机的开关打开,确保风扇开始旋转。
2.2.5 调整主扇风机的角度和高低位置,以适应工作环境和要求。
2.2.6 在操作过程中,要时刻留意主扇风机的运行情况,如有异常应立即采取相应的措施。
2.2.7 操作结束后,将主扇风机的开关关闭,并切断电源。
2.2.8 将主扇风机上锁或挂上“禁止操作”标志。
三、维护保养规定3.1 定期检查主扇风机的外壳、电源线和插头等是否损坏,如有问题应及时修理或更换。
3.2 定期清洁主扇风机的风扇叶片和网罩,确保通风畅通。
3.3 定期检查主扇风机的支架、螺丝和连接件是否牢固,如有松动应及时紧固。
3.4 定期检查主扇风机的电机和电路是否正常运行,如有异常应及时维修或更换部件。
3.5 定期对主扇风机进行润滑保养,确保其运行平稳。
四、事故处理4.1 在使用主扇风机过程中,如发生突发事故或设备故障,应立即切断电源,并进行相应的紧急处理。
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主扇风机操作规程
1、司机必须经过技术培训,经考核合格方可独立工作。
2、司机必须熟悉设备、仪表、仪器、电脑的性能用途
3、操作高压电器设备时必须一人操作一人监护,戴绝缘
手套,穿绝缘靴,并站在绝缘垫上进行操作,绝不允许两组同时操作。
4、操作程序
(一)开机
(1)起动前应对设备进行全面检查,如各紧固螺丝、仪器、仪表、机械润滑、联轴节叶片紧固情况,机内有无异物,风门的位置是否正确,各检查孔是否关闭,刹车手把必
须放在松闸位置。
(2)根据情况合上8#或9#进线的总开关柜上的隔离开关。
(3)合上开关柜的真空断路器;
(4)合上主扇一、二级电机,开关柜的隔离开关。
(5)在控制台上,先给真空断路器储能。
然后,合上一级电机的真空断路器,待风机运行正常,且进行2分钟后
再起动二级电机的真空断路器。
(二)运转
(1)运行中随时注意观察各表的指示和电脑的情况,并每小时记录一次电流、电压、静压、轴承温度和电动机
温度,主扇轴承温度不得超过60℃,电动机温度不得
超过65℃。
(2)随时注意设备运行状况,如发现异响、异音、异味等异常情况,应立即查明原因或停机,并及时汇报给机电科、矿调度和有关人员。
(3)工作中必须精力集中,不准打闹嬉戏,不准做与本工作无关的事。
(4)不准脱岗,岗位上不准会客。
(三)停机
(1)一般情况不准司机随便停机,只有接到矿长(总工程师)和机电科的命令方可停机。
(2)在运行中如遇异常现象必须停机时,可先停机并立即汇报有关单位和领导。
(3)停机顺序:
A:先断开二级电机的真空断路器,然后断开一级电机的真空断路器,风机即会慢慢地停下来。
B:拉开一、二级电机开关柜的隔离开关。
C:对机械进行全面检查。
(四)换机
(1)接到换机命令后,停下原运转的风机。
(2)放下原风机的进风门,拉起待用风机的进风门。
(3)按起动顺序起动待用风机。
(五)反风
只有接到矿总工程师命令后,才可反风(风机反转)
(1)断开一、二级风机的真空断路器。
(2)将正转的隔离开关断开。
(3)合上反转的隔离开关。
(4)待风机完全停转后按起动风机,使其反方向运行。
(5)如命令用两台风机现时反风,立即按起动顺序起动另一台风机。
(六)换电源
主扇有两条电源:608#、609#,一条专用,一条备用,在正常情况下,使用专用线,一旦专用线有故障或根据需要使用备用线。
接到换电源的通知后则立即操作:
(1)停机
(2)断开专用线开关柜的隔离开关和真空断路器。
(3)主动与1400变电所联系,要求备用线路送电。
(4)备用线路送电后,合上备用线路开关柜的真空断路器隔离开关。
(5)待主扇风机完全停止后按起动顺序起动电机。
主扇风机反风操作程序
一、单机反风操作程序(9#线上运行)
1、在接到反风指令后,按下正在运行风机的停止按钮或将
正在运行风机的按钮扳到停止位置,使风机停转。
2、利用刹车把将叶轮轴刹到位后松开,使叶轮处于静止
位置,刹车把处于松闸位置并固定。
3、将控制柜上一级、二级电机正转隔离刀闸拉下后,合上
反转隔离刀闸。
4、按正常程序启动反风风机的一级电机,等待10秒左右
后,启动二级电机,并观察电流指示情况。
二、双机反风操作程序(同时启动,分列运行)
1、在接到双机反风指令后,将正在反风的风机停止,并忙
将风机叶轮刹死后,松开刹车把。
2、将未打开的风门吊起至开门位置。
3、用电话与地面变电所联系,告之反风情况。
4、将主扇风机房6#联络开关柜断开,准备分列反风运行。
5、同时分列合上8#、9#线上隔离开关、真空开关。
6、将控制柜上的正转隔离刀闸拉下,合上反转隔离刀闸。
7、同时分别启动1#、2#风机的一级电机,待一级电机正常
后(约10秒),再同时启动1#、2#风机的二级电机,并
向反风指挥部及矿调度汇报。
8、观察各种指示仪表,并与地面变电所联系。
9、停机:
(1)接到反风停机命令后,先同时分别将1#、2#风机的二级电机停止,后同时分别停1#、2#风机上的一级
电机。
(2)将不用风机的风门关闭。
(3)按正常程序操作停止8#线的真空开关及上隔离开关。
(4)合上6#联络柜。