冲压操作工岗位职责

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冲压操作工岗位职责(通用16篇)

冲压操作工岗位职责(通用16篇)

冲压操作工岗位职责冲压操作工岗位职责(通用16篇)在日常生活和工作中,大家逐渐认识到岗位职责的重要性,明确岗位职责能让员工知晓和掌握岗位职责,能够最大化的进行劳动用工管理,科学的进行人力配置,做到人尽其才、人岗匹配。

想必许多人都在为如何制定岗位职责而烦恼吧,下面是小编为大家整理的冲压操作工岗位职责,希望对大家有所帮助。

冲压操作工岗位职责篇1职责描述:1.熟悉冲压车间的相关工艺,负责工艺更改及优化工艺流程。

2.汇总各相关技术部门的技术文件资料,并做好分类及存档工作。

3.协调和配合试装、试生产组织工作和鉴定工作。

4.协调解决在生产过程中出现的功能性和批量性缺陷及相应的内部抱怨。

5.负责外部门反馈的涉及产品质量问题,作好质量缺陷分析整改工作。

6.根据iso9000质量体系/vda6.3过程审核/ohsas18000安全管理体系及iso14000环境管理体系的要求对质量过程工艺过程实施优化,并进行有效的监督。

7.对生产材料的消耗进行统计、分析、努力降低单耗成本。

8.对影响工艺和质量的设备问题,提出改进意见,不断优化工艺过程。

9.能够配合相关人员对质量问题进行分析。

10.完成上级领导交办的其他工作。

任职要求:1.本科及以上学历,汽车及材料成型相关专业,硕士及以上优先;2.具有5年以上工作经验,具有3年以上整车行业工作经验及冲压工艺技术工作经验,能够解决生产中的'常见技术问题;3.了解冲压工艺过程及压机参数的控制,对冲压件的缺陷及形成原因有较深理解。

4.具有较强的学习能力,认真细致,具有良好的协调、沟通、分析、汇报能力。

冲压操作工岗位职责篇2工作职责1.按照排定的生产计划,合理安排生产,并及时向上级部门汇报每天的生产状况;2.定期组织本车间生产的内部会议,积极传达上级领导的工作指示,全面落实公司规章制度;3.合理的组织生产,积极改进生产中的工艺,提高本车间的工作效率,负责跟进块料/卷料的'到位状况,积极做好备产工作;4.积极配合技术部门做好新产品的出样、试制工作,协助技术部门开发研制新产品;5.组织实施本车间生产过程中的操作自检工作,积极配合质检工作,确保本车间不出现重大质量事故,及时做好改进、纠正、预防措施,达成本车间的质量要求;6.组织实施本车间hse工作,严格执行安全法规,确保安全生产,杜绝重大火宅、设备、人身伤亡事故的发生;7.关注设备状态,及时向上级反映设备问题,对有故障的设备及时标识并隔离,跟进设备维修情况,保证设备正常运转;8.组织本车间的员工进行岗位技能培训,提升下属提升技能;9.协助生产经理做好人员管理和成本控制;10.保持工作环境的整洁,推动落实5s11.领导交办的其他事项。

冲压岗位职责是什么

冲压岗位职责是什么

冲压岗位职责是什么一、关键信息1、岗位名称:冲压工2、所属部门:生产部门3、直接上级:生产主管二、岗位职责概述冲压工是负责操作冲压设备,将金属板材或其他材料通过冲压工艺加工成特定形状和尺寸的零部件的岗位。

11 设备操作与维护111 熟练掌握冲压设备的操作方法,按照操作规程进行开机、关机和生产操作。

112 定期对冲压设备进行日常维护保养,如清洁、润滑、紧固等,确保设备正常运行。

113 发现设备故障或异常时,及时停机并报告上级,配合维修人员进行维修。

12 生产任务执行121 根据生产计划和工艺要求,按时、按质、按量完成冲压生产任务。

122 对冲压过程中的产品进行自检,确保产品符合质量标准。

123 严格遵守生产工艺和流程,不得擅自更改工艺参数。

13 模具管理131 正确安装和调试模具,确保模具与设备的匹配度和稳定性。

132 对模具进行日常检查和维护,及时发现并处理模具的磨损、损坏等问题。

133 负责模具的存放和保管,确保模具的安全和完整性。

14 安全生产141 遵守安全生产规章制度,正确佩戴和使用劳动防护用品。

142 对工作场所进行安全检查,消除安全隐患,确保工作环境安全。

143 参加安全生产培训和演练,提高安全意识和应急处理能力。

15 物料管理151 负责原材料的领取和使用,严格控制原材料的消耗,避免浪费。

152 对生产过程中的废料和边角料进行分类收集和处理,符合环保要求。

153 管理好成品和半成品的存放和搬运,防止产品受损。

16 质量控制161 熟悉产品质量标准和检验方法,对冲压产品的质量负责。

162 配合质量检验人员进行产品抽检,对不合格产品进行原因分析和改进。

163 记录质量数据,为质量改进提供依据。

17 工作记录与报告171 如实填写生产记录和设备维护记录,包括生产数量、质量情况、设备运行状况等。

172 向上级报告工作进展、质量问题、设备故障等情况,及时沟通工作中的问题和困难。

18 团队协作与沟通181 与同事协作配合,共同完成生产任务,提高工作效率。

冲压工安全生产岗位责任制(5篇)

冲压工安全生产岗位责任制(5篇)

冲压工安全生产岗位责任制1.工作前要检查冲床运转情况及各部位性能是否正常。

2.装模具时,上模螺丝要固紧,下模压板要平稳固牢。

导柱模时严禁将导柱与套筒脱离.校模时必须停车.较好后,先开空车数转,方可试冲。

3.冲床开动后,思想要高渡集中,不准一边操作一边与他人谈话.严禁将手伸进模具工作部位,小零件要用镊子送取.脚踏开关后,必须立即松开,确保安全.工作中严禁一人操作一人送取料.工量具不准放在床面上,以免掉落到踏脚板上发生冲切和损坏机床事故。

4.发现连冲等故障时,应先排除故障然后方可进行工作。

5.应定期检查冲床不油路和电气安全情况,保证冲床处于良好状态。

6.未经有关人员允许,不准私自开冲床。

冲压工安全生产岗位责任制(2)冲压工是工业生产中的一种重要岗位,也是一项风险较高的工作。

在冲压工安全生产岗位责任制中,要求冲压工必须严格遵守相关安全规程和操作规程,确保自身和周围人员的安全。

下面将详细介绍冲压工在安全生产中的岗位责任制。

一、安全生产岗位责任1. 冲压工应具备相关安全生产知识,熟悉掌握冲压设备的结构、工作原理及安全操作规程,了解常见的安全事故原因和防范措施。

2. 冲压工在接受培训后,应通过考试或其他评估方式,确保自己的安全操作技能达到岗位要求。

3. 冲压工应按照规定的安全操作程序进行操作,严禁采取违章操作,如瞒报事故、违反操作规程等行为。

4. 冲压工应时刻关注设备的工作状态,如有异常情况应及时报告相关部门,并采取紧急措施以防止安全事故的发生。

5. 冲压工应严格按照作业标准和规程使用个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等,确保自身的安全。

6. 冲压工应与其他岗位工作人员密切配合,进行必要的沟通和协调,确保安全生产的顺利进行。

7. 冲压工在生产过程中发现有关设备、工艺或安全管理方面的问题,应及时向相关人员提出建议和改进意见。

二、安全操作措施1. 冲压工在操作前应检查设备的运行状况和操作环境,确保设备处于正常状态。

冲压岗位职责是什么

冲压岗位职责是什么

冲压岗位职责是什么冲压岗位职责是指在金属冲压制造行业中负责操作和调整冲压机械设备,进行金属材料冲裁、拉伸、弯曲等加工的工作岗位。

以下是冲压岗位的主要职责:1. 设备操作与调整:冲压岗位的主要职责是操作冲压机械设备,控制机械设备的开关、速度、压力等参数,确保设备正常运行。

同时,根据工艺要求和产品规格进行工艺参数的调整,保证冲压加工的质量和效率。

2. 模具安装与维护:冲压岗位还需要负责冲压模具的安装与拆卸,确保模具的准确性和可靠性。

同时,定期进行模具的维护保养,包括清洁、润滑、磨损检查等工作,以确保模具的寿命和稳定性。

3. 材料配送与检验:冲压岗位需要按照工艺要求,将金属材料配送到指定的工作区域,确保材料的及时供应。

同时,需要对材料进行外观、尺寸等方面的检验,以确保材料的质量符合要求。

4. 加工操作与质量控制:冲压岗位需要根据生产工艺,将金属材料放置到冲压模具中,通过冲压机械设备对材料进行加工。

在加工过程中,需要严格控制冲压速度、压力和行程等参数,确保产品的加工质量。

同时,需对加工过程中的质量问题进行识别、解决和记录,确保产品符合质量标准。

5. 故障排除与维修:冲压岗位需要及时发现和排除设备故障,并参与设备维修工作。

在设备故障发生时,需快速分析和判断故障原因,进行紧急维修或报告相关部门进行维修,以确保设备的正常运行。

6. 工作记录与报表:冲压岗位需要及时记录和填写工作过程中的相关信息,包括生产数量、故障记录、质量问题等。

同时,还需要按照要求填写生产报表和统计报告,以便于生产管理和数据分析。

7. 安全保障与环境管理:冲压岗位需要严格遵守公司的安全操作规程和环境管理要求,确保工作过程中的操作安全和环境卫生。

同时,需积极参与安全培训和环境保护宣传,推动安全与环保工作的落实。

总结:冲压岗位的职责涵盖了设备操作与调整、模具安装与维护、材料配送与检验、加工操作与质量控制、故障排除与维修、工作记录与报表、安全保障与环境管理等多个方面。

冲压工的岗位职责

冲压工的岗位职责

冲压工的岗位职责冲压工是制造业中一项重要的职位,他们负责操作冲床机器和设备,将金属板材加工成所需的形状和尺寸。

冲压工需要具备一定的技术技能和经验,同时也需要遵守相关的操作规程和安全标准。

本文将详细介绍冲压工的岗位职责。

一、设备操作作为冲压工,首要的职责是操作冲压机器和设备。

他们需要根据工艺图纸和规格要求,调整冲床的参数,设置冲取点和行程,并安装所需冲模。

在操作过程中,冲压工需要保证冲压机的正常运行,及时排除设备故障,并确保加工产品的质量达到标准。

二、模具维护冲床加工过程中需要使用模具,因此冲压工还需要负责模具的维护和保养。

他们需要定期检查模具的磨损情况,及时更换或修复损坏的模具,以确保冲床的正常工作。

此外,冲压工还需要根据产品要求,选择合适的模具,并进行适当的调整和安装。

三、质量检查冲压工在加工过程中需要对产品进行质量检查,以确保产品符合规范要求。

他们需要使用测量工具,如卡尺、量规等,对加工完成的产品进行尺寸检测,并进行外观检查。

如果发现产品存在缺陷或质量问题,冲压工需要及时采取纠正措施,保证产品质量达到标准。

四、操作记录为了确保生产过程的可追溯性和质量控制,冲压工需要详细记录每个工作步骤的操作情况。

他们需要记录设备的运行时间、工艺参数的调整、模具更换情况等,并及时上报相关部门。

通过这些操作记录,冲压工能够提供生产数据和质量信息,为工艺改进和问题定位提供依据。

五、安全管理冲压工作为制造业中的一项高风险职业,因此安全工作是其重要的职责之一。

冲压工需要熟悉冲床的安全操作规程和应急措施,并时刻保持高度警惕。

他们需要正确佩戴个人防护设备,如安全帽、护目镜、防护手套等,确保自己的安全。

同时,冲压工还需要注意设备周围的安全环境,保持工作区域的整洁和有序,预防事故的发生。

总结冲压工是制造业中不可或缺的一环,他们的岗位职责涵盖设备操作、模具维护、质量检查、操作记录和安全管理等方面。

只有具备扎实的技术知识和经验,并能严格按照相关规程操作,冲压工才能够保证产品的质量和生产效率。

冲压工岗位职责

冲压工岗位职责

冲压工岗位职责冲压工是制造业中的重要职位,他们负责操作冲压机械设备,完成金属材料的冲压、成型和加工工艺。

冲压工具有丰富的机械操作经验和技能,熟悉安全操作规范,能够高效地完成各项工作任务。

本文将重点介绍冲压工的岗位职责和所需技能。

一、冲压工的职责1.准备工作冲压工在工作开始前需要进行准备工作。

这包括检查冲压机械设备是否正常运行,确认冲压所需材料是否充足,并准备好所需的冲压模具。

2.操作冲压机一旦准备工作完成,冲压工需要准确地操作冲压机械设备。

他们需要按照工艺要求,加工金属材料,完成冲压、成型等工序。

冲压工需要密切关注冲压机械设备的运行状况,及时发现并处理设备故障。

3.质量控制冲压工需要时刻关注产品质量。

他们需要检查冲压成型的零件是否符合产品要求,确保产品尺寸、外观等质量指标达到标准要求。

如果发现质量问题,冲压工需要及时调整设备或更换模具,确保产品质量。

4.维护设备冲压机械设备需要定期保养和维护。

冲压工需要参与设备的维护工作,包括清洁设备、润滑轴承等。

他们需要保持设备的正常运行,延长设备的使用寿命。

5.安全操作冲压工操作冲压机械设备时需要遵守安全操作规范。

他们需要穿戴好个人防护装备,确保安全操作。

同时,冲压工需要时刻关注设备运行状况,及时发现并处理安全隐患,确保工作环境安全。

二、冲压工的技能要求1.机械操作技能冲压工需要具备丰富的机械操作经验和技能。

他们需要熟悉冲压机械设备的操作流程,能够熟练操作各种机械设备。

2.工艺理解能力冲压工需要了解冲压工艺和加工原理。

他们需要理解冲压过程中材料的变形规律和工艺要求,能够按照要求进行冲压操作。

3.质量控制能力冲压工需要具备良好的质量控制意识和能力。

他们需要准确判断冲压成型的零件是否符合产品要求,能够及时发现并处理质量问题。

4.设备维护能力冲压工需要具备一定的设备维护能力。

他们需要了解冲压机械设备的维护方法和技巧,能够进行设备的保养和维修工作。

5.安全意识冲压工必须具备高度的安全意识。

冲压工安全生产岗位责任制范文(5篇)

冲压工安全生产岗位责任制范文(5篇)

冲压工安全生产岗位责任制范文一、职责概述冲压工作是一项危险性较高的工作,为了确保安全生产,保障员工的身体健康和生命安全,特制定本冲压工安全生产岗位责任制,明确冲压工在岗位上应承担的职责和义务。

二、安全管理权限冲压工享有以下安全管理权限:1. 对自己的安全行为,有权利进行自我保护,并积极参与安全生产管理活动;2. 有权利提出对安全管理不合理的建议,并有责任报告并协助解决安全生产中的问题;3. 有权利对发现的安全隐患或事故进行报告,并提出应急处理方案;4. 有权利要求使用符合安全要求的工具、设备和个人防护用品;5. 有权利参与安全培训和安全评估活动。

三、安全生产责任冲压工在工作中有以下安全生产责任:1. 遵守公司的安全生产规章制度,不得违反安全操作规程;2. 对自己的工作中存在的安全隐患进行认真分析和评估,并采取相应的安全措施,防止事故发生;3. 确保工作区域的整洁和安全,并注意预防和处理安全隐患;4. 在冲压作业前,必须对设备进行检查,确保设备的正常运行,并且熟悉设备的操作规程;5. 在冲压过程中,必须按照操作规程正确使用设备,掌握设备的使用方法和注意事项;6. 定期参加安全培训,更新安全知识,提高自身的安全意识和技能水平;7. 发现设备故障或异常情况,应及时报告并采取必要的应急措施,确保安全生产的顺利进行;8. 在工作中应注意个人的防护措施,正确使用个人防护用品,确保个人的安全。

四、安全事故处理冲压工在发生安全事故时有以下责任:1. 发现安全事故立即停止工作,并采取紧急措施,保障自己和他人的安全;2. 报告上级领导和安全管理部门,并协助进行事故处理和调查,提供必要的信息和资料;3. 在事故处理过程中,积极配合相关部门的工作,如提供事故现场勘察、事故原因分析等的协助;4. 参与事故复查过程,总结经验教训,提出改进措施,并确保类似事故不再发生。

五、法律法规遵守冲压工应遵守国家和公司的相关法律法规,包括但不限于以下内容:1. 遵守国家和公司的相关安全生产法律法规,了解和掌握安全生产的基本要求;2. 遵守工作现场的劳动纪律和安全作业规程,不得擅自违反规定;3. 遵守职业道德和职业操守,对待本职工作负责,保护他人的安全权益。

冲压工的岗位职责

冲压工的岗位职责

冲压工的岗位职责冲压工是制造业中一个重要的职业岗位,他们负责操作冲压设备,完成各种冲压工艺,为产品的制造提供支持。

本文将介绍冲压工的岗位职责。

一、设备操作冲压工的首要职责是熟练掌握并操作冲压设备,如冲床、剪床等。

他们需要根据产品工艺要求,调整设备的参数,如冲程、速度、压力等,以确保产品冲压过程的顺利进行。

冲压工还需要根据工作指示书或生产计划表,合理安排设备的使用,确保按时完成生产任务。

二、模具更换在冲压过程中,不同的产品需要使用不同的模具。

冲压工需要根据产品的要求,及时更换相应的模具。

在更换模具的过程中,冲压工需要遵守操作规程,确保安全或者避免设备和模具的损坏。

三、质量检查冲压工需要进行质量检查,确保产品达到质量标准。

他们需要使用各类检测工具,如千分尺、卡尺等,对冲压产品进行测量。

如果发现产品存在问题,冲压工需要及时调整设备和工艺参数,以确保产品质量。

四、故障排除在设备操作过程中,可能会出现各种故障,如设备卡滞、制动故障等。

冲压工需要具备一定的机械知识和技能,能够独立识别故障原因,并采取相应的措施进行修复。

如果遇到较为复杂的故障,冲压工需要及时上报维修部门,并与其配合进行故障修复。

五、维护保养冲压设备是公司重要的固定资产,冲压工需要进行设备的日常维护保养工作,以延长设备的使用寿命。

他们需要定期清洁设备、润滑零部件、更换磨损件等,并及时上报设备异常情况。

此外,冲压工还需要保持生产现场的整洁和安全,确保工作环境良好。

六、团队合作冲压工通常是作为一个团队来完成工作的,他们需要与其他部门紧密合作,如生产计划部门、质量控制部门等。

他们需要及时沟通工作进度和问题,并积极提出改进建议,以提高生产效率和产品质量。

总结冲压工是制造业中至关重要的一环,他们的岗位职责涉及设备操作、模具更换、质量检查、故障排除、维护保养以及团队合作等。

冲压工需要具备良好的技术技能,熟悉冲压工艺和设备操作方法,善于沟通合作,以确保生产任务的完成。

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冲压操作工岗位职责 The latest revision on November 22, 2020
冲压操作工岗位职责
1.培训合格熟悉所操作机的床及周边设备、各种安全保护装置的工作原理、性能、结构、润滑部件,爱护设备及附件,做到会使用,会保养,会检查,会发现常见故障,保证设备处于良好工作状态。

2.合理使用,妥善保管并维护好工具、量具、夹具、模具等。

3.严禁擅自拆卸、调整模具和调整各工艺参数;严禁操作人员擅自改变设备操作方式;严禁操作人员擅自拆卸、调整和关闭运行的各类安全保护装置。

4.严格遵守安全操作规程,掌握安全生产知识,遵守各项安全生产制度,爱护和正确使用各种安全防护装置,确保安全生产,发生人身、设备、模具事故要及时报告,不得擅自处理。

5.认真做好交接班工作,接班人员提前15分钟到达工作岗位,认真进行交接,严格执行"七交制":
5.1交任务:交毛坯、半成品、成品数量等。

5.2交质量:交工序质量要求,保证质量措施和当班质量正常。

5.3交资料:交接班记录、图纸、工艺资料等。

5.4交设备:交设备运转及保养情况。

5.5交工具:交各种工、量、模具数量和完好情况。

5.6交安全生产:交各种安全装置和安全工具,保持工作场地整洁卫生。

5.7交生产准备:为下一班准备好所需的材料、毛坯、工具、模具等情况。

6.做好生产前的准备工作,准备好生产用安全工具和个人防护用品。

7.检查材料牌号、规格、批次、质量。

8.检查机床运转是否正常,按冲床维护保养规则加润滑油。

9.检查模具装夹是否可靠,模具状态是否良好。

10.单次行程、联机试冲、首检合格后批生产。

11.弄清本工序的加工内容,生产中随时自检。

12.生产中按《模具维护保养规则》保养和维护模具,按《压机操作规程》操作。

13.认真填写好各项原始记录,做到及时、准确、全面、字迹清楚。

14.生产前做好对设备、模具点检部位的检查,发现问题及时报告有关人员。

15.遵守安全文明生产、定置管理规定,随时保持生产现场的文明整洁。

16.严格执行工艺纪律,严格自控产品生产过程质量和产品合格率,严格按照检验程序进行首件、尾件送检,严格按规范产品标识、包装、转运。

对产品批量生产报废负责。

17.确保当班生产区域内的物料摆放整齐、清洁卫生。

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