[讲稿]安全饮用水的主要处理工艺流程
(完整版)纯净饮用水生产工艺流程方案
(完整版)纯净饮用水生产工艺流程方案1. 引言本文档旨在提供一份完整的纯净饮用水生产工艺流程方案，以确保生产过程的安全、高效和卫生。
以下是具体的生产工艺流程。
2. 原材料采购和储存- 选取符合卫生标准的优质水源，并确保其定期进行水质检测。
- 选择合适的和包装材料，确保其卫生和无污染。
- 定期检查并更新原材料储存条件，避免受到环境因素的影响。
3. 水的处理- 过滤：使用适当的过滤方法，去除水中的悬浮物和固体杂质。
- 消毒：采用合适的消毒方法，确保水中的细菌、病毒和其他微生物得到有效消灭。
- 去除异味和异色：使用适当的处理方法，去除水中的异味和异色。
4. 净化和纯化- 使用适当的净化设备，如反渗透、活性炭过滤等，去除水中的溶解物和重金属等有害物质。
- 采用适当的纯化方法，如离子交换等，进一步提高水的纯度和质量。
5. 矿化和调整pH值- 添加适量的矿物质，调整水中的溶解物含量，以确保水的口感和营养价值。
- 调整水的pH值为适宜的范围，使其符合人体生理需要。
6. 包装和存储- 选择符合卫生标准的包装设备，确保水的安全和卫生。
- 推行适当的包装操作流程，确保包装的一致性和稳定性。
- 储存水产品时，必须考虑储存条件和周期，避免产品质量受到影响。
7. 质量控制和监测- 设立严格的质量控制体系，确保每个阶段的生产过程都符合相关标准和要求。
- 进行定期的水质检测和产品测试，以确保产品的合格性和稳定性。
- 建立监测机制，跟踪产品在市场上的表现和客户反馈。
8. 安全和环保- 严格遵守相关的卫生和安全法规，确保生产过程无风险和无污染。
- 采取环保措施，确保生产过程对环境影响最小化。
- 定期对生产设备进行维护和检修，以确保其安全和高效运行。
9. 结论本文档提供了一份完整的纯净饮用水生产工艺流程方案，涵盖了从原材料采购到最终产品包装和储存的各个环节。
这些步骤旨在确保生产过程的安全、高效和卫生，以生产出高质量的纯净饮用水产品。
瓶装饮用水的工艺流程说明
瓶装饮用水的工艺流程说明
瓶装饮用水的工艺流程包含以下几个步骤：
1. 原水处理：将自来水或者地下水通过过滤、沉淀、除铁锰、
软化等工艺进行处理，去除污染物和不良物质，使其符合卫生标准。
2. 灭菌消毒：将处理好的原水通过加入氯化物、过氧化氢等消
毒剂，使水中的病毒、细菌、霉菌等微生物被杀灭。
也可以采用UV光、超滤、反渗透等物理或化学方法进行消毒和过滤。
3. 加温烘干：对消毒后的水进行加温，将水蒸发干，去除多余
的水分和杂质，加强水质的纯净度和稳定性。
4. 瓶洗消毒：对水瓶进行清洗和消毒，去除附着在瓶内的污垢
和细菌，确保瓶子干净卫生。
5. 灌装封口：将消毒干燥的水瓶按照设定的量进行灌装封口，
一般采用机械化流水线作业，确保无菌、无氧的状况下进行灌装和封口。
6. 配送销售：将灌装好的瓶装饮用水通过配送车辆运输到销售
点和消费者手中，确保水的质量和卫生。
整个瓶装饮用水的生产过程需要我们对每一步都进行监测和控制，确保生产出安全、卫生的瓶装饮用水。
生活饮用水的主要处理工艺流程
饮用水处理工艺流程一、给水处理工艺流程概述给水处理的任务是通过必要的处理方法去除水中杂质，使之符合生活饮用或工业使用所要求的水质。
水处理方法应根据水源水质和用水对象对水质的要求胡定。
在给水处理中，有的处理方法除了具有某一特定的处理效果外，往往也直接或间接地兼收其它处理效果。
为了达到某一处理目的，往往几种方法结合使用。
本节仅列出几种主要给水处理方法，以便于读者对给水处理有一概括的了解。
1．沉淀和消毒这是以地表水为水源的生活饮用水的常用处理工艺。
但工业用水也常需沉淀工艺。
沉淀工艺通常包括混凝、沉淀和过滤。
处理对象主要是水中悬浮物和胶体杂质。
原水加药后，经混凝使水中悬浮物和胶体形成大颗粒絮凝体，而后通过沉淀池进行重力分离。
过滤是利用粒状滤料截留水中杂质的构筑物，常置于混凝和沉淀构筑物之后，用以进一步降低水的浑浊度。
完善而有效的混凝、沉淀和过滤，不仅能有效地降低水的浊度，对水中某些有机物、细菌及病毒等的去除也是有一定效果的。
根据原水水质不同，在上述沉淀工艺系统中还可适当增加或减少某些处理构筑物。
例如，处理高浊度原水时，往往需设置泥沙预沉池或沉沙池；原水浊度很低时，可以省去沉淀构筑物而进行原水加药后的直接过滤。
但在生活饮用水处理中，过滤是必不可少的。
大多数工业用水也往往采用沉淀工艺作为预处理过程。
如果工业用水对沉淀要求不高，可以省去过滤而仅需混凝、沉淀即可。
消毒是灭活水中致病微生物，通常在过滤以后进行。
主要消毒方法是在水中投加消毒剂以灭致病微生物。
当前我国普遍采用的消毒剂是氯，也有采用漂白粉、二氧化氯及次氯酸钠等。
臭氧消毒也是一种消毒方法。
“混凝—沉淀—过滤—消毒”可称之为生活饮用水的常规处理工艺。
我国以地表水为水源的水厂主要采用这种工艺流程。
如前所述，根据水源水质不同，尚可增加或减少某些处理构筑物。
2．除臭、除味这是饮用水净化中所需的特殊处理方法。
当原水中臭和味严重而采用沉淀和消毒工艺系统不能达到水质要求时方才采用。
安全饮用水的主要处理工艺流程
安全饮用水的主要处理工艺流程一、给水处理工艺流程概述给水处理的任务是通过必要的处理方法去除水中杂质，使之符合生活饮用或工业使用所要求的水质。
水处理方法应根据水源水质和用水对象对水质的要求胡定。
在给水处理中，有的处理方法除了具有某一特定的处理效果外，往往也直接或间接地兼收其它处理效果。
为了达到某一处理目的，往往几种方法结合使用。
本节仅列出几种主要给水处理方法，以便于读者对给水处理有一概括的了解。
1．澄清和消毒这是以地表水为水源的生活饮用水的常用处理工艺。
但工业用水也常需澄清工艺。
澄清工艺通常包括混凝、沉淀和过滤。
处理对象主要是水中悬浮物和胶体杂质。
原水加药后，经混凝使水中悬浮物和胶体形成大颗粒絮凝体，而后通过沉淀池进行重力分离。
过滤是利用粒状滤料截留水中杂质的构筑物，常置于混凝和沉淀构筑物之后，用以进一步降低水的浑浊度。
完善而有效的混凝、沉淀和过滤，不仅能有效地降低水的浊度，对水中某些有机物、细菌及病毒等的去除也是有一定效果的。
根据原水水质不同，在上述澄清工艺系统中还可适当增加或减少某些处理构筑物。
例如，处理高浊度原水时，往往需设置泥沙预沉池或沉沙池；原水浊度很低时，可以省去沉淀构筑物而进行原水加药后的直接过滤。
但在生活饮用水处理中，过滤是必不可少的。
大多数工业用水也往往采用澄清工艺作为预处理过程。
如果工业用水对澄清要求不高，可以省去过滤而仅需混凝、沉淀即可。
消毒是灭活水中致病微生物，通常在过滤以后进行。
主要消毒方法是在水中投加消毒剂以灭致病微生物。
当前我国普遍采用的消毒剂是氯，也有采用漂白粉、二氧化氯及次氯酸钠等。
臭氧消毒也是一种消毒方法。
“混凝—沉淀—过滤—消毒”可称之为生活饮用水的常规处理工艺。
我国以地表水为水源的水厂主要采用这种工艺流程。
如前所述，根据水源水质不同，尚可增加或减少某些处理构筑物。
2．除臭、除味这是饮用水净化中所需的特殊处理方法。
当原水中臭和味严重而采用澄清和消毒工艺系统不能达到水质要求时方才采用。
水厂水处理工艺流程
水厂水处理工艺流程
《水厂水处理工艺流程》
水是生命之源，保障水质供应是水厂的职责之一。
水厂的水处理工艺流程是保证饮用水安全、清洁的重要步骤。
一般来说，水处理工艺包括预处理、初级处理、中级处理和后处理四个步骤。
首先是预处理，主要是对原水进行除沙、除泥、除铁、去色等工序，以确保原水的初步清洁。
然后进行初级处理，主要是通过混凝、絮凝、沉淀等过程，去除原水中的悬浮物和胶体物质。
接着是中级处理，通过过滤、吸附、深度处理等工艺，去除水中的微生物、有机物、重金属等杂质。
最后是后处理，通过消毒、调整水质、提高水质稳定性等措施，确保水的卫生安全和稳定性。
在实际操作中，水处理工艺流程也会因地区水质、水量等因素而有所差异。
但无论如何，保障饮用水的安全和清洁一直都是水厂水处理工艺流程的核心目标。
只有严格按照这些步骤来进行处理，才能保障人们饮用水的健康和安全。
饮用水处理设备设备工艺原理
饮用水处理设备设备工艺原理饮用水处理设备是一种用于水质净化的设备。
它通过一系列的处理工艺来去除水中的污染物和杂质，从而提高饮用水的质量，以保证人们日常生活用水的安全和健康。
本文将介绍饮用水处理设备的设备工艺原理。
一、饮用水处理设备的基本工艺流程饮用水处理设备一般包括预处理、混凝沉淀、过滤、消毒等多个工艺单元。
下面将逐一介绍它们的设备工艺原理。
1.预处理预处理是饮用水处理设备的第一步。
它主要是对水进行初步的物理和化学处理，去除水中的悬浮颗粒、泥沙、微生物和有机物等。
预处理的主要流程包括筛选、净化等。
2.混凝沉淀混凝沉淀是饮用水处理设备的第二步。
它主要是用化学混凝剂对水中的悬浮颗粒和胶体物进行凝聚，形成较大的颗粒，通过沉淀作用把它们从水中移除。
混凝沉淀的主要工艺包括混凝、絮凝等。
3.过滤过滤是饮用水处理设备的第三步。
它主要通过各种过滤器对水进行过滤，去除水中的颗粒物、有机物和无机盐等，使水的透明度和清洁度提高。
过滤的主要途径有简单过滤、活性炭过滤、石英砂过滤等。
4.消毒消毒是饮用水处理设备的最后一步。
它主要是利用各种消毒剂对水体中的细菌、病毒等微生物进行杀灭和去除。
消毒的主要方法有氯消毒、臭氧消毒、紫外线消毒等。
二、饮用水处理设备的具体工艺原理1.预处理工艺原理预处理的主要工艺包括物理处理和化学处理。
物理处理主要是利用物理性质进行处理，如筛分、沉淀等。
化学处理则是采用特定的化学药剂进行处理，如氯化铁、硫酸铁等。
2.混凝沉淀工艺原理混凝沉淀是利用混凝剂对悬浮颗粒进行凝聚，使其变得足够大而沉淀下来。
混凝剂的主要作用是改变水中物质的表面性质，在吸附过程中形成一层复合沉淀物，从而将悬浮颗粒凝聚成较大的絮状物质。
混凝剂的种类和使用量根据水的硬度和水质而定。
3.过滤工艺原理过滤是通过滤料的选择和过滤器的设计实现的。
过滤的主要效果是去除水中的颗粒物和溶解物质，使水透明度提高。
常见的过滤器有简单过滤器、活性炭过滤器、石英砂过滤器等。
饮用水生产流程
饮用水生产流程饮用水是人类日常生活中必不可少的一部分，而饮用水的生产流程也是一个复杂而严谨的过程。
下面将介绍一般饮用水生产流程，以帮助读者更好地了解这一过程。
1. 水源选择饮用水的生产首先需要选择合适的水源。
通常情况下，生产厂家会选择优质的天然水源，如山泉水、河水等作为原料。
这些水源需要经过严格的检测和评估，确保水质符合饮用水的标准要求。
2. 净化处理经过水源选择后，接下来就是净化处理环节。
这一阶段的主要目的是去除水中的杂质、微生物和有害物质，以确保水质符合国家相关标准。
净化处理通常包括过滤、沉淀、消毒等步骤，可以有效地提高水质。
3. 加工调味净化处理完成后，饮用水需要进行加工调味，以增强口感和营养价值。
加工调味主要包括添加矿物质、维生素、调节PH值等步骤，以确保饮用水口感清爽、健康。
4. 包装灌装加工调味完成后，饮用水需要进行包装灌装。
包装灌装是饮用水生产流程的最后一道工序，其目的是将处理好的饮用水装入瓶装或桶装容器中，以便于运输和销售。
包装灌装需要严格控制环境卫生和温度，确保产品质量。
5. 检验质检在整个生产流程中，质量检验是一个至关重要的环节。
生产厂家需要对饮用水的各个环节进行严格的检测和监控，确保产品符合国家相关标准和规定。
质检包括对水质、包装、卫生等方面的检测，以确保产品质量和安全性。
饮用水生产流程是一个复杂而严谨的过程，需要经过水源选择、净化处理、加工调味、包装灌装和检验质检等多个环节。
只有在每个环节都严格把控，确保产品质量和安全性，才能生产出高质量的饮用水产品，为人们的健康生活提供保障。
希望通过本文的介绍，读者对饮用水生产流程有更深入的了解。
饮用纯净水工艺流程
不合格→ 废弃 瓶盖清洗消毒 管道及灌装机消毒 饮用纯净水工艺流程
水源→石英沙→活性炭→树脂（去离子）→精密过滤→ 反渗
透→ 杀菌→
灯检 →合格→ 包装
→ 入库 检验 合格 出库
检验不合格 复检 合格出库
注：▲为关键控点
关键控制环节
1. 水源---使用乌鲁木齐县自来水公司提供的生活饮用水,符合《生活饮用水卫生标准GB5749-2006》要求；
2. 反渗透---原水经过粗滤、精滤后经反渗透处理，在水处理主机上每隔15分钟监控一次电导值，确保其小于9，开机后及每隔1小时用电导率仪进行一次校检，确保水处理主机上显示的电导值与电导率仪检测值之间的差值小于1；
3. 杀菌---用臭氧发生器产生臭氧对制成的纯净水进行杀菌，臭氧发生器的臭氧产生量为8克∕小时，臭氧发生器电流值在0.25-0.3A 之间；
4. 瓶及盖清洗消毒---瓶及盖使用200ppm 的二氧化氯浸泡10▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲
▲ 不合格废弃
分钟然后用纯净水冲洗干净；
5.管道及灌装机清洗消毒---输水管道及灌装机使用200ppm
的二氧化氯浸泡冲洗10分钟，然后用含臭氧的纯净水冲洗15min；
6.灌装封盖---生产前对灌装间进行半小时的紫外线杀菌，对
操作人员的鞋靴用200ppm二氧化氯进行消毒，手用50ppm的二氧化氯进行消毒，使灌装间整体达到万级，局部达到百级；
7.灯检---对生产的产品进行全检，发现不合格停机查找原因,
直至灯检合格；
8.检验---成品入库后挂待检标识，抽样进行成品理化及微生
物检验，经检验合格后挂合格标识，待出库；不合格复检，仍不合格做报废处理。
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安全饮用水的主要处理工艺流程周鑫根浙江省城乡规划设计研究院一、给水处理工艺流程概述给水处理的任务是通过必要的处理方法去除水中杂质，使之符合生活饮用或工业使用所要求的水质。
水处理方法应根据水源水质和用水对象对水质的要求胡定。
在给水处理中，有的处理方法除了具有某一特定的处理效果外，往往也直接或间接地兼收其它处理效果。
为了达到某一处理目的，往往几种方法结合使用。
本节仅列出几种主要给水处理方法，以便于读者对给水处理有一概括的了解。
1．澄清和消毒这是以地表水为水源的生活饮用水的常用处理工艺。
但工业用水也常需澄清工艺。
澄清工艺通常包括混凝、沉淀和过滤。
处理对象主要是水中悬浮物和胶体杂质。
原水加药后，经混凝使水中悬浮物和胶体形成大颗粒絮凝体，而后通过沉淀池进行重力分离。
过滤是利用粒状滤料截留水中杂质的构筑物，常置于混凝和沉淀构筑物之后，用以进一步降低水的浑浊度。
完善而有效的混凝、沉淀和过滤，不仅能有效地降低水的浊度，对水中某些有机物、细菌及病毒等的去除也是有一定效果的。
根据原水水质不同，在上述澄清工艺系统中还可适当增加或减少某些处理构筑物。
例如，处理高浊度原水时，往往需设置泥沙预沉池或沉沙池；原水浊度很低时，可以省去沉淀构筑物而进行原水加药后的直接过滤。
但在生活饮用水处理中，过滤是必不可少的。
大多数工业用水也往往采用澄清工艺作为预处理过程。
如果工业用水对澄清要求不高，可以省去过滤而仅需混凝、沉淀即可。
消毒是灭活水中致病微生物，通常在过滤以后进行。
主要消毒方法是在水中投加消毒剂以灭致病微生物。
当前我国普遍采用的消毒剂是氯，也有采用漂白粉、二氧化氯及次氯酸钠等。
臭氧消毒也是一种消毒方法。
“混凝—沉淀—过滤—消毒”可称之为生活饮用水的常规处理工艺。
我国以地表水为水源的水厂主要采用这种工艺流程。
如前所述，根据水源水质不同，尚可增加或减少某些处理构筑物。
2．除臭、除味这是饮用水净化中所需的特殊处理方法。
当原水中臭和味严重而采用澄清和消毒工艺系统不能达到水质要求时方才采用。
除臭、除味的方法取决于水中臭和味的来源。
例如，对于水中有机物所产生的臭和味，可用活性炭吸附或氧化法去除；对于溶解性气体或挥发性有机物所产生的臭和味，可采用曝气法去除；因藻类繁殖而产生的臭和味，可采用微滤机或气浮法去除藻类，也可在水中投加除藻药剂；因溶解盐类所产生的臭和味，可采用适当的除盐措施等等。
3．除铁、除锰和除氟当地下水中的铁、锰的含量超过生活饮用水卫生标准时，需采用除铁、锰措施。
常用的除铁、锰方法是：自然氧化法和接触经法。
前者通常设置曝气装置、氧化反应池和砂滤池；后者通常设置暴气装置和接触氧化滤池。
工艺系统的选择应根据是否单纯除铁还是同时除铁、除锰，原水中铁、锰含量及其它有关水质特点确定。
还可采用药齐氧化、生物氧化法及离子交换法等。
通过上述处理方法（离子交换法除外），使溶解性二价铁和锰分别转变成三价铁和四价锰沉淀物而去除。
当水中含氟量超1.0mg/L时，需采用除氟措施。
除氟方法基本上分为成两类，一是投入硫酸铝、氯化铝或碱式氯化铝等使氟化物产生沉淀；二是利用活性氧化铝或磷酸三钙等进行吸附交换。
目前使用活性氧化铝除氟的较多。
4．软化处理对象主要是水中钙、镁离子。
软化方法主要有：离子交换法和药剂软化法。
前者在于使水中钙、镁离子与阳离子交换剂上的阳离子互相交换以达到去除目的；后者系在水中投入药剂如石灰、苏打等以使钙、镁离子转变成沉淀物而从水中分离。
5．淡化和除盐处理对象是水中各种溶解盐类，包括阴、阳离子。
将高含盐量的水如海水及“苦咸水”处理到符合生活饮用或某些工业用水要求时的处理过程，一般称为咸水“淡化”；制取纯水及高纯水的处理过程称为水的“除盐”。
淡化和除盐主要方法有：蒸馏法、离子交换法、电渗析法及反渗透法等。
离子交换法需经过阳离子和阴离子交换剂两种交换过程；电渗析法系利用阴、阳离子交换膜能够分别透过阴、阳离子的特性，在外加直流电场作用下使水中阴、阳离子被分离出去；反渗透法系利用高于渗透压的压力施于含盐水以使水通过半渗透膜而盐类离子被阻留下来。
电渗析法和反渗透法属于膜分离法，通常用于高含盐量水的淡化或离子交换法的前处理工艺。
6．水的冷却这是工业生产中循环冷却水系统所需的处理工艺。
在生产过程中产生的热量往往会使设备或产品温度升高从而影响生产甚至发生事故，故常用水作为冷却介质对设备进行降温，因水的热容量大，是吸收和传递热量的良好介质。
作为冷却介质的水通过换热器等设备以后温度升高，必须经过冷却处理使水再恢复原先温度后，才能循环使用。
水的冷却一般采用冷却塔。
在条件和冷却要求许可下，也有采用喷水冷却池或水面冷却池的。
7．水的腐蚀和结垢控制在某些情况下，水在使用过程中会对金属管道或容器材质产生腐蚀和结垢作用，在循环冷却水系统中尤其突出。
因此，对这类用水的水质必须加以改善，并进行水质调理，以控制腐蚀和结垢的发生。
水质调理往往是通过在水中投加化学药剂来完成。
控制腐蚀的药剂称缓蚀剂，控制结垢的药剂称阻垢剂。
有时也通过去除水中产生腐蚀和沉积物的成分来达到水质调理目的。
8．生活饮用水对于不受污染的天然地表水源而言，饮用水的处理对象主要是去除水中悬浮物、胶体和致病微生物；对此，常规处理工艺（即混凝、沉淀、过滤、消毒）是十分有效的。
但对于污染水源而言，水中溶解性的有毒有害物质，特别是具有致癌、致畸、致突变的有机污染物（简称“三致物质”）或“三致”前体物（如腐植酸等）是常规处理方法难以解决的。
于是，便在常规处理基础上增加预处理和深度处理。
前者置于常规处理前，后者置于常规处理后，即：预处理+常规处理或常规处理+深度处理预处理和深度处理的主要对象是水中有机污染物，主要用于饮用水处理厂。
预处理方法主要有：粉末活性炭吸附法；臭氧或高锰酸钾氧化法；生物氧化法等等。
以上各种预处理法除了水中有机污染物外，同时也具有除味、除臭及除色作用。
当然，不同方法在除污染能力上有所差别。
同时，各种方法均各有优缺点。
除了上述预处理方法外，还有其它一些方法，如曝气法，水库蓄存法等不一一介绍。
此外，新的预处理法正在继续探索中。
深度处理主要有以下几种方法：粒状活性炭吸附法；臭氧-粒状活性炭联用法或生物活性炭法；化学氧化法；光化学氧化法及超声波-紫外线联用法等物理化学氧化法；膜滤法等等。
在以上几种方法中，活性炭吸附及臭氧-活性炭联用法已用于生产，欧洲国家应用较广泛，我国少数水厂也有应用。
生产实践表明，采用臭氧-活性炭联用技术去除水中微量有机污染物十分有效，但基建投资和运行费用较高，故我国目前尚未广泛应用。
同济大学严煦世教授等在光化学氧化法的研究方面已取得重要成果，超声-紫外联用法也开始研究并取得一定成效，但这些技术尚难在城市水厂应用，宜用于小型饮水净化装置。
超滤法及纳滤法也具有应用前景，但不能去除水中小分子有机物，且纳滤和超滤装置成本及运行费用较高。
以上各种预处理及深度处理方法的基本作用原理概括起来，无非是吸附、氧化、生物降解、膜滤等4种作用，即：或者利用吸附剂的吸附能力去除水中有机物；或者利用氧化剂及物理化学氧化法的强氧化能力分解有机物；或者利用生物氧化法降解有机物；或者以膜滤法滤除大分子有机物。
有时两种作用可同时发挥，如臭氧-活性炭联用技术即发挥了氧化和吸附两种作用。
在粒状活性炭上滋生的微生物，同时还有生物降解作用。
污染水源的饮用水预处理和深度处理自80年代开始受到广泛重视，有些技术或方法当前正处于研究发展阶段。
不同方法的组合应用往往会取得协同作用效果，故近年来水处理技术人员针对不同原水水质和水质处理要求，往往会采用两种以上方法组合应用。
二、混凝2.1混凝机理简而言之，“混凝”就是水中胶体粒子以及微小悬浮物的聚集过程。
这一过程涉及三方面问题：水中胶体粒子（包括微小悬浮物）的性质；混凝剂在水中的水解物种以及胶体粒子与混凝剂之间的相互作用。
关于“混凝”一词的概念，目前尚无统一规范化的定义。
“混凝”有时与“凝聚”和“絮凝”相互通用。
不过，现在较多的专家学者一般认为水中胶体“脱稳”——胶体失去稳定性的过程称“凝聚”；脱稳胶体相互聚集称“絮凝”；“混凝”是凝聚和絮凝的总称。
在概念上可以这样理解，但在实际生产中很难截然划分。
水处理中的混凝现象比较复杂。
不同种类混凝齐以及不同的水质条件，混凝剂作用机理都有所不同。
许多年来，水处理专家们从铝盐和铁盐混凝现象开始，对混凝剂作用机理进行了不断研究，理论也获得不断发展。
DLVO理论的提出，使胶体稳定性及在一定条件下的胶体凝聚的研究取得了巨大进展。
但DLVO理论并不能全面解释水处理中的一切混凝现象。
当前，看法比较一致的是，混凝剂对水中胶体粒子的混凝作用有3种：电性中和、吸附架桥和卷扫作用。
这3种作用究意以何者为主，取决于混凝剂种类和投加量、水中胶体粒子性质、含量以及水的pH值等。
这3种作用有时会同时发生，有时仅其中1～2种机理起作用。
目前，这三种作用机理尚限于定性描述，今后的研究目标将以定量计算为主。
实际上，定量描述的研究近年来也已开始。
概括以上几种混凝机理，可作如下分析判断：1．对铝盐混凝剂（铁盐类似）而言，当pH＜3时，简单水合铝离子[Al（H2O6）6]3+可起压缩胶体双电层作用，但在给水处理中，这种情况少见；在pH=4.5～6.0范围内（视混凝剂投量不同而异），主要是多核羟基配合物对负荷胶体起电性中和作用，凝聚体比较密实；在pH=7～7.5范围内，电中性氢氧化铝聚合物[Al（OH）3]n可起吸附架桥作用，同时也存在某些羟基配合物的电性中和作用。
天然水的pH值一般在6.5～7.8之间，铝盐的混凝作用主要是吸附架桥和电性中和，两者以何为主，决定于铝盐投加量；当铝盐投加量超过一定限度时，会产生“胶体保护”作用，使脱称胶粒电荷变号或使胶粒被包卷而重新稳定（常称“再称”现象）；当铝盐投加量再次增大、超过氢氧化铝溶解度而产生大量氢氧化名沉淀物时，则起网捕和卷扫作用。
实际上，在一定的pH值下，几种作用都可能同时存在，只是程度不同，这与铝盐投加量和水中胶粒含量有关。
如果水中胶粒含量过低，往往需投加大量铝盐混凝剂使之产生卷扫作用才能发生混凝作用。
2．阳离子型高分子混凝剂可对负电荷胶粒起电性中和与吸附架桥双重作用，始凝体一般比较密实。
非离子型和阴离子型高分子混凝剂只能起吸附架桥作用。
当高分子物质投量过多时，也产生“胶体保护”作用使颗粒重新悬浮。
2.2 混凝剂和助凝剂2.2.1 混凝剂应用于饮用水处理的混凝剂应符合以下基本要求：混凝效果好；对人体健康无害；使用方便；货源充足，价格低廉。
混凝剂各类很多，据目前所知，不少于200～300种。
按化学成分可分为无机和有机两大类。
无机混凝剂品种较少，目前主要是铁盐和铝盐及其聚合物，在水处理中用的最多。