机械专业--毕业设计说明书(轴校核部分)
机械设计课程设计轴系部件设计说明书
机械设计课程设计-轴系部件设计说明书H a r b i n I n s t i t u t e o f T e c h n o l o g y机械设计大作业课程名称：机械设计设计题目：轴系部件设计院系：能源学院班级：0802105设计者：就是不告诉你学号：10802105XX指导教师：曲建俊设计时间：2010/11/21哈尔滨工业大学机械设计大作业轴系部件设计说明书题目：行车驱动装置的传动方案如下图所示。
室内工作、工作平稳、机器成批生产，其他数据见下表。
方案电动机工作功率Pd/kW电动机满载转速nm/(r/min)工作机得转速n w/(r/min)第一级传动比i1轴承座中心高H/mm最短工作年限5.4. 1 2.2 940 60 3.2 20010年1班一选择轴的材料因为传递功率不大，轴所承受的扭矩不大，故选择45号钢，调质处理。
二初算轴径d min对于转轴，按扭转强度初算直径d min≥C√P n m3式中 P——轴传递的功率；C——由许用扭转剪应力确定的系数；n——轴的转速，r/min。
由参考文献[1] 表10.2查得C=106~118，考虑轴端弯矩比转矩小，故取C=106。
输出轴所传递的功率：P3=P d·ηV带·η轴承·η齿轮=2.2×0.96×0.99×0.96=2.00724 kW输出轴的转速：nm=n wi1·i2=940355 112×9920=59.912 r/min代入数据，得d≥C√Pn m3=106√2.0072459.9123=34.172 mm考虑键的影响，将轴径扩大5%， d min≥34.172×(1+ 5%)=35.88 mm。
三结构设计1.轴承部件机体结构形式及主要尺寸为了方便轴承部件的装拆，减速器的机体采用剖分式结构。
取机体的铸造壁厚δ=8mm，机体上的轴承旁连接螺栓直径d2=12 mm，C1=18 mm，C2=16 mm，为保证装拆螺栓所需要的扳手空间，轴承座内壁至坐孔外端面距离L=δ+C1+C2+(5~8)mm=47~50 mm取L=48 mm。
机械毕业设计说明书
机械毕业设计说明书【篇一：机械类毕业设计说明书】河北工业大学毕业设计说明书作者：杲宁学号： 090365学院：机械工程学院系(专业)：机械设计制造及其自动化题目：药板装盒机结构设计指导者：张建辉副教授(姓名)(专业技术职务)评阅者：(姓名)(专业技术职务)2013年 6 月 4 日毕业设计（论文）中文摘要毕业设计（论文）外文摘要目录1 引言（或绪论） 11.1课题研究的目的与意义 11.2 本课题国内外研究现状和发展趋势 1 1.3 本课题主要研究内容 31.4 药板装盒机工艺流程分析 3 2 总体方案确定4 3 药板装盒机详细结构设计 63.1 总体结构组成及其工作原理 73.2 主要技术参数的确定 10 结论 20 参考文献21 致谢22【篇二：机械制造毕业设计说明书模板】（中文题目）（二号、黑体、居中，段后空一行）摘要（小四号、黑体）：离心式压缩机在国民生产中占有重要地位。
可用于化肥、制药、制氧及长距离气体增压输送等装置。
本次设计的主要工作包括：确定合成氨工段循环离心压缩机的结构形式、主体结构尺寸，并确定主要零、部件的结构尺寸及其选型。
首先进行强度和稳定性计算，主要进行了筒体、端盖的壁厚计算、水压试验应力校核以及叶轮、轴的强度校核。
其次，对这些零部件进行结构设计。
整个设计过程都是依据设计规范和标准进行的，设计结果满足工程设计要求。
关键词（小四号、黑体）：离心压缩机；叶轮；结构设计；应力校核；转子轴（英文题目）.engineering design results meet the design requirements.key words: centrifugal compressor； impeller； structural design；stresscheck；rotor shaft目录1 前言 (1)1.1本次毕业设计课题的目的、意义 (1)1.2 合成氨工艺简介 (1)2 离心式压缩机概况 (3)2.1离心压缩机的优缺点 (3)2.2离心压缩机的结构组成 (3)2.3离心压缩机的发展趋势 (4)3 离心式压缩机选型及计算依据 (5)3.1离心式压缩机的气动热力学 (5)3.1.1连续方程 (5)4 离心压缩机设计和选型计算 (7)4.1工艺条件 (7)4.2容积多变指数和压缩性系数的计算 (7)4.2.1确定混合气体的分子量和气体常数 (7)4.2.2容积多变指数和压缩系数的确定 (8)4.3离心压缩机的热力计算 (8)4.3.1压缩机级数确定 (8)5 结论 (10)符号说明 (11)参考文献 (12)致谢 (13)外文翻译 (14)附件 (16)1 前言 1.1本次毕业设计课题的目的、意义毕业设计是培养学生综合运用本学科的基本理论、专业知识和基本技能，提高分析与解决实际问题的能力，完成工程师的基本训练和初步培养从事科学研究工作的重要环节。
(完整版)机械毕业设计说明书
(完整版)机械毕业设计说明书设计题目：电影放映机槽轮机构的设计系别数控工程系班级 08高职数控2班学号 46姓名李华玉指导教师席凤征日期 2019、11目录1、简介……………………………………………………1.1槽轮机构简介1.2槽轮机构的特点应用及研研究现状1.3槽轮机构的组成及其分类1.4本设计零部件的说明(主要是自己做得部分的说明)2、联动轴的加工与计………………………………………………2.1细长轴车削时应注意的问题及解决方法2.2联动轴的工艺规程分析.2.3联动轴几何尺寸的设计（图纸）设3联动轴加工的工艺规程设计……………………………………………………3.1制定工艺方案3.3工艺分析及工艺编制4. XX 编程及加工5、参考文献……………………………………………………6、小结………………………………………………………………电影放映机槽轮机构的设计一、简介1.1槽轮机构简介由槽轮和圆柱销组成的单向间歇运动机构，又称马尔他机构。
它常被用来将主动件的连续转动转换成从动件的带有停歇的单向周期性转动。
槽轮机构有外啮合和内啮合以及球面槽轮等。
外啮合槽轮机构的槽轮和转臂转向相反, 而内啮合则相同，球面槽轮可在在两相交轴之间进行间歇传动。
1.2槽轮机构的特点与应用及研究现状(1) 槽轮机构的特点槽轮机构结构简单，易加工，工作可靠，转角准确，机械效率高。
但是其动程不可调节，转角不能太小，槽轮在起、停时的加速度大，有冲击，并随着转速的增加或槽轮槽数的减少而加剧，故不宜用于高速，多用来实现不需经常调节转位角度的转位运动。
(2) 槽轮机构的应用槽轮机构有外啮合和内啮合两种形式。
外啮合槽轮机构的槽轮和转臂转向相反, 而内啮合则相同。
单臂外啮合槽轮机构(见图) 由带圆柱销的转臂、具有4条径向槽的槽轮和机架组成。
当连续转动的转臂上的圆柱销进入径向槽时, 拨动槽轮转过2呜2角; 当圆柱销转出径向槽后, 槽轮停止转动。
转臂转一周，槽轮完成一次转停运动。
机械设计大作业-轴系设计-说明书
机械设计基础大作业计算说明书题目轴系部件设计学院材料学院班号1429201学号1142920102姓名胡佳伟日期2016年12月13日哈尔滨工业大学机械设计基础大作业任务书1.1设计题目直齿圆柱齿轮减速器轴系部件设计1.2设计原始数据1.3设计要求1.轴系部件装配图一张。
2.计算说明书一份，包括输出轴，输出轴上的轴承及键的校核计算。
2．设计过程（1）估算轴的基本直径。
选用45号钢，正火处理，σb=600MPa，估计直径<100mm。
查表可得C = 118，由公式得所求的d为受扭部分的最细处，即装联轴器处的轴径处。
但因为该处有一个键槽，故轴径应该增大3%，d=37.46 x 1.03=38.58mm取d=40mm。
（2）轴的结构设计（齿轮圆周速度<2m/s,采用脂润滑）○1.初定各个轴段直径位置轴径/mm 说明联轴器处40 按传递转矩估算的基本直径油封处42 该段轴径应满足油封标准轴承处45 选用6209深沟球轴承，为便于轴承从右端装拆，轴承内径应稍大于油封处轴径，并符合滚动轴承内径标准，故取轴径为45mm，初定轴承型号为6209，两端相同齿轮处48 考虑齿轮从右端装入，故齿轮孔径应大于轴承处轴径，并为标准直径。
轴环处56 齿轮左端用轴环定位，按齿轮处轴径d=48mm，查表知轴环高度a=（0.07-0.1）d=3.36-4.8mm，取a=4mm○2.确定各轴段长度位置轴段长度/mm说明齿轮处78 已知齿轮轮毂宽度为80mm，为保证齿轮能被压紧，此轴段长度应略小于齿轮轮毂宽度，故取78mm右端轴承处39 此轴段包括4部分，轴承内圈宽度19mm；考虑到箱体的铸造误差，装配时留有余地，轴承左端面与箱体内壁的间距取10mm，箱体内壁与齿轮右侧端面间距取8mm，齿轮轮毂宽度与齿轮处轴段长度之差为2mm。
最后该轴段长度为19+10+8+2=39mm油封处30 此段长度由轴承盖的总宽度加上轴承盖外端面与联轴器左端面的间距构成，为20+10=30mm。
机械类毕业设计说明书
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减少环境污染：机械设备的使用可 以减少环境污染，提高环保水平
促进经济发展：机械设备的使用可 以促进经济发展，提高社会生产力
可持续性发展策略
循环利用：回收利用废弃物， 减少资源浪费
提高能源效率：降低能源消 耗，减少碳排放
采用环保材料：减少对环境 的污染
绿色设计：考虑产品的整个生 命周期，减少对环境的影响
控制硬件：选择合适 的控制硬件，如PLC、
DSP等
控制软件：编写控制 软件，实现控制算法
和控制策略
调试与优化：对控制系 统进行调试和优化，确 保控制系统能够稳定、
高效地工作
控制系统详细设计
控制系统组成：传感器、控制器、 执行器、反馈装置等
控制算法：线性和非线性控制算法、 自适应控制算法等
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现状：机械类专业毕业生的毕业设 计涵盖了机械设计、制造、自动化 等多个领域
发展趋势：机械类专业毕业生的毕 业设计越来越注重创新和实践能力 的培养
毕业设计的主要任务和目标
完成毕业设计论文，包括设计原理、设计方案、实验结果等 完成毕业设计实物，包括设计、制作、调试等 提高实践能力，包括动手能力、创新能力、团队协作能力等 培养科研能力，包括文献检索、数据分析、论文撰写等
机械系统总体设计
机械系统组成：动力系统、传 动系统、执行系统、控制系统 等
机械系统设计原则：满足功能 要求、可靠性、经济性、安全 性等
机械系统设计流程：需求分析、 方案设计、详细设计、仿真验 证、制造安装等
机械系统设计方法：模块化设 计、参数化设计、优化设计等
机械系统详细设计
机械专业--毕业设计说明书(轴校核部分)
Graduation Project (Thesis)Harbin University of CommerceX6132milling machine feed system, lifting platform and platform designStudentSunMingxingSupervisorYan ZugenSpecia ltyX6132 milling machine feed system, lifting platform and platform designSchool Harbin University of Commerce2012年6月9日1 绪论1.1机床的用途及性能X6132、X6132A型万能升降台铣床属于通用机床。
主要适用于机械工厂中加工车间、工具车间和维修车间的成批生产、单件、小批生产。
这种铣床可用圆柱铣刀、圆盘铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等。
如果配以万能铣头、圆工作台、分度头等铣床附件，还可以扩大机床的加工范围。
X6132、X6132A型铣床的工作台可向左、右各回转45 º当工作台转动一定角度，采用分度头时，可以加工各种螺旋面。
X6132型机床三向进给丝杠为梯形丝杠，X6132A型机床三向进给丝杠为滚珠丝杠。
X6132/1、X6132A/1型数显万能升降台铣床是在X6132、X6132A型万能升降台铣床的基础上，在纵向、横向增加两个坐标的数字显示装置的一种变型铣床，该铣床具有普通万能升降台铣床的全部性能外，借助于数字显示装置还能作到加工和测量同时进行，实现动态位移数字显示，既保证了工件加工质量，又减轻了工人劳动强度和提高劳动生产率，配上万能铣头还可以进行镗孔加工。
图1-1 X6132卧式铣床整机外形图图1-2 X6132卧式铣床整机三维建模外形图图1-3 X6132卧式铣床所设计部分三维建模外形图3 X6132-进给系统传动方案和传动系统图的拟定3.1 转速图的拟定已知主轴转速为n=10～1000r/min ，转速级数Z=21，电动机转速n 0=1410r/min.3.1.1确定公比ϕ由公式Rn=nn m inm ax =ϕ1-Z（3-1）301500=ϕ118- 26.1≈ϕ3.1.2 确定变速组和传动副数目大多数机床广泛应用滑移齿轮变速，为了满足结构设计和操纵方便的要求，通常采用双联或三联滑移齿轮，因此，主轴转速为21级的变速系统需要3个变速组，即Z=21=3×3×3-6。
机械制造专业毕业设计说明
长沙学院CHANGSHA UNIVERSITY毕业设计毕业设计题目：固定式带式输送机的设计学生姓名：文益峰学生学号：系部：继续教育学院专业班级：机械1301班指导教师姓名：刘裕职称中级工程师陈小平职称中级创业指导师二○一五年五月制目录第一部分过程管理资料一、毕业设计（论文）开题报告 (4)二、毕业设计（论文）中期报告 (6)三、毕业设计（论文）指导教师评阅表 (7)四、毕业设计（论文）答辩评审表 (8)第二部分设计说明书（或毕业论文）五、设计说明书（或毕业论文） (10)2015届毕业设计资料第一部分过程管理资料长沙学院毕业设计（论文）开题报告（2015 届毕业生）系部：继续教育学院专业：机械设计及其自动化题目：固定式带式输送机的设计学生姓名：文益峰学号：指导教师：刘裕职称：中级工程师2015年5 月10 日长沙学院毕业设计（论文）开题报告系(部)：继续教育学院专业：机械设计及其自动化长沙学院毕业设计（论文）中期报告长沙学院2015届毕业设计（论文）指导教师评阅表系（部）：继续教育学院说明：各项成绩的百分比由各系部自己确定，但应控制在给定标准的20％左右。
长沙学院毕业设计（论文）答辩评审表长沙学院毕业设计（论文）答辩评审表2015届毕业设计（论文）资料第二部分设计说明书（或毕业论文）（2015届）毕业设计说明书（论文）题目系部：继续教育学院专业：机械设计及其自动化学生姓名：文益峰班级：学号指导教师姓名：职称职称最终评定成绩2015年5 月长沙学院毕业设计（论文）点阵式LED字符显示器设计系（部）：继续教育学院专业：机械设计及其自动化学号：学生姓名：文益峰指导教师：刘裕副教授2015 年5月摘要本次毕业设计是关于固定式带式输送机的设计。
首先对输送机作了简单的概述；接着分析了带式输送机的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。
机械毕业设计说明书
机械毕业设计说明书机械毕业设计说明书一、设计目的该机械毕业设计的目的是针对某个特定问题或需求进行研究和设计，以解决问题或满足需求。
二、设计背景在生产和实际工作中，常会遇到各种机械相关的问题或需求，需要设计出特定的机械设备来解决这些问题或满足需求。
本设计也是在这样的背景下进行。
三、设计原理本设计的原理是基于某种专门的机械原理，结合具体场景和需求，设计出适用的机械设备。
四、设计内容本设计的内容是一种特定的机械设备：包括结构设计、工作原理、材料选用等方面的内容。
1. 结构设计：详细描述机械设备的整体结构、主要零部件和连接方式等。
2. 工作原理：阐述机械设备的工作原理和机械运动方式等。
3. 材料选用：根据设计需求和机械设备的使用环境，选择合适的材料。
五、设计流程本设计的流程包括问题分析、需求确定、方案设计、实施和测试等阶段。
1. 问题分析：对实际问题进行深入分析，了解所面临的挑战和要求。
2. 需求确定：根据问题分析结果，确定设计所需满足的具体需求。
3. 方案设计：根据需求确定结果，提出可行的设计方案，并进行详细设计。
4. 实施和测试：将设计方案付诸实施，并进行测试，验证设计的可行性和性能。
六、设计成果本设计的成果是一份完整的机械设计说明书，包括设计原理、结构设计、工作原理、材料选用等内容，以及详细的设计图纸和参数表格。
七、设计意义本机械毕业设计的意义在于提供了一种解决问题或满足需求的方案，并通过实施和测试验证了其可行性和性能。
设计完成后可以应用于实际工作中，解决实际问题，提高工作效率。
八、总结通过本次机械毕业设计，我对机械设计的流程、方法和技巧有了更深入的认识和理解。
通过问题分析、需求确定、方案设计、实施和测试等阶段的实践，我不仅提高了自己的设计能力，还学会了解决实际问题的方法和思路。
九、参考文献1. 机械设计手册2. 机械设计导论3. 相关行业杂志和论文十、致谢在本次机械毕业设计中，我要感谢指导教师的悉心指导和支持。
毕业设计(典型轴类零件)说明书
1.绪论毕业设计是我对大学三年基础知识的总结以及自己实际掌握情况的体现，我的毕业设计的内容主要偏向于机械制造。
大学期间我的主要课程是AUTO-CAD机械制图﹑机械制造基础﹑公差测量与分析﹑机械设计以及数控加工。
辅修课程是电路基础﹑PLC﹑单片机﹑CAM和数控编程。
根据设计任务书的要求,本设计说明书针对轴类零件的加工工艺的设计进行说明。
机械加工工艺规程是车间中一切从事生产的人员都要严格认真执行的工艺技术文件，按照它来组织生产，就可以使各工序科学的衔接，实现优质高产和低能耗。
本设计主要内容包括进行零件的工艺性审查，进行毛坯的选择，选择基准，拟定机械加工工艺路线的，确定机械加工余量、工序尺寸及公差，选择机床及工艺设备，确定切削用量（确定背吃刀量、进给量、切削速度、主轴转速），填写工艺文件，填写机械加工工艺卡片。
2数控加工技术现状和前景数控是现代机床的核心技术传统的机床延伸了人的体力成为工作母机而数控技术赋予机床一个大脑使机床变得越来越“聪明”。
数控技术已经从被动执行运动指令发展到能够“感知”机床的温度、振动、能耗等工况并加以调整和控制在线测量工件尺寸、刀具破损和预测刀具寿命以及防止刀具和运动部件干涉甚至为操作者进行语音导航或发送短消息。
数控机床具备智能化功能可以保证机床自动适应加工环境的变化从而使机床操作更加便利精度更加稳定效率更加提升。
五轴联动大大拓展了机床的加工范围使得复杂形状和空间曲面零件的加工成为可能为各类产品的结构创新和优化提供了广阔的前景和空间。
复合加工可以将复杂零件在一台机床全部加工完成避免了工序间的工件搬运和多次装夹缩短了加工链提高了加工质量。
高速加工大幅度提高了加工效率高效加工除了关注高效率外还考虑高能效和高效益。
滑板自动交换、机器人装卸、柔性制造单元和系统等自动化系统集成是进一步提高劳动生产率重要措施是机床产业可持续发展的重要途径。
直线电动机和直接驱动大大简化了机床的机械传动结构。
机械行业毕业设计论文说明书 (1)
摘要本次设计题目是ZG1040轻型货车变速器，阐述了变速器的功用与设计要求，对该变速器进行了方案论证，选用了三轴式变速器，倒挡采用直齿轮滑移换挡方式。
说明了变速器主要参数的确定，齿轮几何参数的计算、列表、齿轮的强度计算、强度校核、轴的设计及强度校核。
轴承的选择和校核。
合理的设计和布置变速器能使发动机功率得到最合理的利用，从而提高汽车动力性和经济性。
本次设计的任务是设计出能提高汽车的动力性和经济性指标，具备较高的传动效率，操纵轻便，工作可靠，噪声小的机械式变速器。
为了防止跳挡、误挂入倒挡和同时挂入两个挡；操纵机构设计了自锁、倒挡锁和互锁装置。
关键词：变速器；齿轮；轴；轴承ABSTRACTThe design is about the four-speed transmission of light-size truck. Illustrage the function and requirement of transmission , prove the piot of transmission ,chose to use three shaft transmission .Adopted to keep the wheel gear glide project change in to pour the file, and to specify the determination of the major parameber of it. The intension verify of gear. And to calculate the years geometry dimension, the design and the intension verify of axis. The choice of the bearings and the intension verify of it. Finally, it intraduce the order of disassembleamount.Namely the leading thought of this design depends on motive force and economy quota in order to raise the automobile of design, and having the higher transmission efficiency and operates lightly, work is reliable, the small mechanical type transmission that serve as the purpose of noise.To preventting the jump shift, hangs into the reverse gear by mistake and simultaneously hangs into two shift gear. The control mechanism is equipped with the self-locking, reverse gear lock and mutually-locking assembly.Key Words:transmission ； gear； shaft； bearing1 引言随着经济和科学技术的不断的发展，汽车工业也渐渐成为我国支柱产业，汽车的使用已经遍布全国。
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A型齿轮泵设计Graduation Project (Thesis)Harbin University of CommerceX6132milling machine feed system, lifting platform and platform designStudent SunMingxingSupervisor Yan ZugenSpecialty X6132 milling machine feed system, liftingplatform and platform designSchool Harbin University of Commerce2012年6月9日1 绪论1.1机床的用途及性能X6132、X6132A型万能升降台铣床属于通用机床。
主要适用于机械工厂中加工车间、工具车间和维修车间的成批生产、单件、小批生产。
这种铣床可用圆柱铣刀、圆盘铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等。
如果配以万能铣头、圆工作台、分度头等铣床附件，还可以扩大机床的加工范围。
X6132、X6132A型铣床的工作台可向左、右各回转45 º当工作台转动一定角度，采用分度头时，可以加工各种螺旋面。
X6132型机床三向进给丝杠为梯形丝杠，X6132A型机床三向进给丝杠为滚珠丝杠。
X6132/1、X6132A/1型数显万能升降台铣床是在X6132、X6132A型万能升降台铣床的基础上，在纵向、横向增加两个坐标的数字显示装置的一种变型铣床，该铣床具有普通万能升降台铣床的全部性能外，借助于数字显示装置还能作到加工和测量同时进行，实现动态位移数字显示，既保证了工件加工质量，又减轻了工人劳动强度和提高劳动生产率，配上万能铣头还可以进行镗孔加工。
图1-1 X6132卧式铣床整机外形图图1-2 X6132卧式铣床整机三维建模外形图图1-3 X6132卧式铣床所设计部分三维建模外形图3 X6132-进给系统传动方案和传动系统图的拟定3.1 转速图的拟定已知主轴转速为n=10～1000r/min ，转速级数Z=21，电动机转速n 0=1410r/min.3.1.1确定公比ϕ由公式R n=nnm inm ax =ϕ1-Z （3-1）301500=ϕ118- 26.1≈ϕ3.1.2 确定变速组和传动副数目大多数机床广泛应用滑移齿轮变速，为了满足结构设计和操纵方便的要求，通常采用双联或三联滑移齿轮，因此，主轴转速为21级的变速系统需要3个变速组，即Z=21=3×3×3-6。
3.1.3确定扩大顺序方案传动顺序确定之后，还可列出若干不同扩大顺序方案。
如无特殊要求，应根据“前密后疏”的原则，使扩大顺序与传动顺序一致。
根据式ϕ)12(22-=p x r ，检查最后扩大组的变速范围：826.126.19)12(9)12(22====-⨯-ϕp x r ，合乎要求故可选定上述传动方案是合理的。
3.1.4分配总降速传动比总降速传动比为uII=nmin/nd=10/1410≈6.67×10－3,nmin 为主轴最低转速，考虑是否需要增加定比传动副，以使转速数列符合标准或有利于减少齿轮和及径向与轴向尺寸，并分担总降速传动比。
然后，将总降速传动比按“先缓后急”的递减原则分配给串联的各变速组中的最小传动比。
3.2 齿轮齿数的确定图3-1 Ⅰ轴 17X3 圆锥齿轮3.2.2.2Ⅱ轴III 轴间齿轮副的确定 由传动转速分布图知:225136241.7111.261.26Z u ZZ uZ ϕϕ===≈===Z Z13min=，根据具体结构情况取320Z=，则35320 1.734Z Z u==⨯≈,由于结构要求取为40，齿数和35204060zS Z Z=+=+=，然后确定其两对齿轮副的齿数。
传动比为u 2的齿轮副：2426411.266020111 1.26602040z z u S Z u S Z Z =•=⨯=++=-=-= 由于结构要求取为44.图3-2 二轴装配体图3-3 4轴装配体同理可以确定其他个齿轮的齿数。
完成进给系统的设计。
3.2.４传动系统图绘制图3-4 X6132卧式铣床传动系统图3.2.5绘制转速图与运动链分析3.2.5.1绘制转速图动轴数及主轴转速级数格距lgφ画出网格，用以绘制转速图。
在转速图上，先分配从电动机转速到主轴最低转速的总降速比，在串联的双轴传动间画上u(k→k+1)min.再按结构式的级比分配规律画上各变速组的传动比射线，从而确定了各传动副的传动比。
图3-5 X6132卧式铣床进给动转速图3.2.5.2进给运动传动链铣床可以在三个垂直的任一方向上实现进给运动及快速移动,进给方向由离合器M3、M4、M5来控制，且互锁；机动进给和快速移动切换由电磁摩擦离合器M1、M2来控制。
传动路线为下图所示：由传动路线可知：三个进给方向各有21级进给量纵向、横向为10~1000mm/min垂直为3.3~333mm/min进给方向由电机正反转来实现。
电动机-----)(4940左3217II 4020-III-292922363226-IV-263229293622-V-----)(494040184018中)(49404018401840184018右----------合（快速移动）2494042442640M M1合工作进给-VI-5238VII-4720-3847-IX-1818-XIV2016-M5合-XV （纵向进给）4738-M ４合-X （横向进给）-M ３合-VIII-2722-3327-4422-XIII(垂直进给)图3-6电磁式默察离合器平面及三维图绘制完传动系统图后，利用三维建模软件Solidworks 进行三维建模，建模如下图：图3-7 进给系统总装图图3-8 进给系统总装平面图3.2.6 机床调速系统——孔盘操纵机构分析3.2.6.1孔盘操纵机构工作原理简介：图3-8 进给系统孔盘调速总装平面图X6132主运动、进给运动变速操纵机构采用集中式孔盘操纵机构控制。
其工作原理是利用孔盘上不同孔的组合，使其控制的齿条实现不同位置的组合形式，从而达到带动上面的拨叉拨动相应的滑移齿轮实现不同位置的传动。
其工作原理如下图所示：X6132的变操纵机构工作原理1外拉,逆时针旋转,带动5转动,使6旋转,带动10向右运动,使12脱离各组齿条轴.转动4到合适转速,使心轴上齿轮传动带动12转到相应的孔的位置,然后反向操纵1复位.图3-9 主运动孔盘操纵机构图3-10 进给系统孔盘调速机构图3-11 进给系统孔盘调速机构三维建模5.3 传动轴的验算5.3.1花键轴的校核对于传动轴，除重载轴外，一般无须进行强度校核，只进行刚度验算。
对花键轴 (III轴)5.3.1.1 轴的抗弯断面惯性矩4mm：())(64))((424mm d D d D N b d I +-⨯+=π (5-2)=42442876(3228)(3228) 3.961064mm π⨯+⨯⨯-⨯+≈⨯式中 d —花键轴的小径（mm ）；i —花轴的大径（mm ）； b 、N —花键轴键宽，键数；传动轴上弯曲载荷的计算，一般由危险断面上的最大扭矩求得：4j N 95510(N/mm)n M =⨯扭=441.595510 1.6210/880N mm ⨯⨯≈⨯ 式中 N —该轴传递的最大功率（kw ）;j n —该轴的计算转速（r/min ）。
传动轴上的弯矩载荷有输入扭矩齿轮和输出扭矩齿轮的圆周力、径向力，齿轮的圆周力4322 1.62100.510N D 65t M P ⨯⨯==≈⨯扭 （5-3） 式中 D —齿轮节圆直径（mm ）,D=mZ=26x2.5。
齿轮的径向力r P ：()/cos ()r t P P tg N =⨯α+ρβ式中 α—为齿轮的啮合角，α＝20º；ρ—齿面摩擦角， 5.72ρ≈︒； β—齿轮的螺旋角；β＝0故30.50.2510r t P P ≈=⨯N5.3.1.2花键轴键侧挤压应力的验算花键键侧工作表面的挤压应力为：max228,()()n jy jy M MPa D d lNK ⎡⎤σ=≤σ⎣⎦- （5-4）式中 max n M —花键传递的最大转矩（N mm ）；D 、d —花键轴的大径和小径（mm ）；L —花键工作长度； N —花键键数；K —载荷分布不均匀系数，K=0.7～0.8；4228 1.62100.4218()(3228)27060.8jy jy MPa MPa ⨯⨯⎡⎤σ=≈≤σ=⎣⎦-⨯⨯⨯ 故此花键轴(III 轴)校核合格。
5.4 传动轴的验算II 轴的校核5.4.1 II 轴的受力分析：由《机械设计》中的公式：9550PT n= （5-5）式中： T —轴的转矩N.m.P —轴传递的功率Kw.n —轴的转速r/min.所以II 轴的转矩：229550P T n =1219550 1.532955014101735.8.Pi n N m =⨯=⨯⨯= 有公式：2t T F D=可求得各齿轮啮合处所受的切向力，根据《机械设计》中 公式：对锥齿轮有相关公式:221211cot tan (10.5)(10.5)m R n R Z d u Z d d d m m δδφφ=====-=-对锥齿轮受力计算公式：111112tan cos tan sin t m r t a t T F d F F F F αδαδ===对标准直齿圆柱齿轮受力计算公式：112tan cos t r t tn T F d F F F F αα===可求得各齿轮啮合处的各个力，再有理论力学相关公式求得A 、B 两点的支撑力。
受力如下图：5.4.2 II轴的弯矩和扭矩的绘制：5.4.３ II 轴的危险截面分析及校验：有II 轴所受弯矩和扭矩图可以知道该轴的危险截面 按第三强度理论校核 由《机械设计》[3]公式：()()2222193.80.635.846caM T MPa ασ++⨯===因为该轴材料为45钢，调质处理，查表知1]60[MPa σ-=所以：()()22221193.80.635.846[]caM T MPa ασσ-++⨯===≤故该轴安全。
5.5 Ⅱ圆锥滚子轴承疲劳强度校核机床传动轴用滚动轴承，主要是因疲劳破坏而失效，故应进行疲劳验算。
其额定寿命h L 的计算公式为：j hj F N n nn j 500()[]()C f C f K K KlP [C](N)f L h C T h 1000015000nh F N Cf L T h f K KlPε=≥=≤或按计算负荷的计算公式进行计算：式中—额定寿命（);—计算动载荷;—工作期限（),对一般机床取—小时。