容积式换热器规格整理

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导流浮动盘管型半容积式换热器

前言DFHRV系列高效导流浮动盘管半容积式换热器，是我厂根据中国建筑设计研究院教授级高级工程师刘振印的专利自行设计制造的新产品。

该产品的突出优点是换热盘管可抽出罐体进行维修，能满足GB50015-2003《建筑给水排水设计规范》4.4.13条之要求。

该产品另一特点是，采用多行程螺旋浮动盘管辅以逆流换热、导流装置等措施，换热充分。

该产品于97年11月和98年11月进行了二次热工性能的自测，并经国家一级热工测试中心——机电部华北工业锅炉测试中心复测，测试结果为：在被加热水阻力较小的工况下，传热系数K值远超过现有同类新产品，换热面积大，产热量高，且无滞水区，缓解结垢。

是一种理想的生活热水加热贮热设备。

产品说明一、性能特点：浮动盘管换热器是近年来国内发展的一种新型换热设备，与固定盘管相比浮动盘管能上下轻微浮动，产生高频振动，形成良好紊流传热状态，并且它能借助通过高温热媒的薄壁铜管管壁与管外壁结垢层膨胀量的差异，在一定条件下，使水垢自动脱落。

但水垢的自动去除受水质、使用条件、热媒工况、维护管理等多项因素之影响，不可能做到完全自动脱垢。

任何产品均不能因此而忽略盘管维护检修之条件。

目前社会上一些浮动盘管型容积式换热器存在的一个通病是换热管束很难进行维护和抽出来检修，不符合GB50015-2003《建筑给水排水设计规范》4.4.13条之要求。

DFHRV导流浮动盘管型半容积式换热器在吸收浮动盘管作为换热器元件的基础上，就解决同类换热设备存在的问题，作了较深的研究改进。

它具有如下特点：1、方便浮动盘管的维护，盘管可在罐内亦可从罐体侧面抽出来检修或更换。

2、采用多行程螺旋的浮动管组，热媒分布均匀，流程长，消除了短路换热现象。

同时，本产品借用了RV-03.04导流的原理，在大直径的罐体内合理地设置了导流装置，进一步改善了换热工况，本产品样罐的主要热力性能参数经自测及国家一级热工测试单位——机电部华北工业锅炉测试中心的复测，汽水换热时：在蒸汽压力Pt=0.2～0.4MPa（温度为T1=126-152℃)，被加热水t2=65℃，凝结水出水温度平均为T2=27℃的工况下，传热系数K=2000Kcal/m2.H.℃。

换热器型号大全

浮头式换热器、冷凝器、U 型管式换热器换热器、冷凝器、U 型管式换热器一、标准型换热器、冷凝器、U 型管式换热器具体规格型号详见附表。

二、规格型号表示方法武汉市润之达石化设备有限公司所制造的换热器型号表示方法为： B E S 500 -1.6 -55 -6/ 25- 2 I □ □□ □ □ X (Y) DN - Ps Pt - A – L / □ - Ns Nt -N I(II)-REb REa REdREcREc 全碳钢材质REd 全不锈钢材质REa 管束材质为09Cr2AlMoREREb 壳体材质为07Cr2AlMoRE I 级换热器(或II 级换热器)管/壳程数,单程只写Nt换热管类型(见表3) 换热管公称长度(m) 光管公称换热面积(㎡) 管/壳程设计压力(MPa),相等时只写P t公称直径壳体内安装分布式缓冲板管箱内安装分布式缓冲板换热管支撑形式(见表2) 后端管箱型式(见表1) 壳体型式(见表1) 前端管箱封头型式(见表1) 导流筒型式(见表1)表1 外壳型式与代号表2 换热管支撑型式与代号浮头式换热器、重沸器注：标*的制造较复杂，在特殊场合使用。

表3 换热管类型标注示例：1、浮头式带管箱分布板，封头管箱DN600直径，管/壳程设计压力1.6Mpa，面积90㎡，管长6m，管径φ25光管，2管程、1壳程管材为09Cr2AlMoRE，标注为：BES(X)600-1.6-90-6/25-2REa2、浮头式螺旋折流板DN800直径，设计压力2.5Mpa，光管面积205㎡，管长6m，管径φ19缩放管，4管程管束材质09Cr2AlMoRE，壳体材质09Cr2AlMoRE，标注为：BES(X)LX800-2.5-205-6/19F-4Rea/b注：型号中可不加（X）Y，即不采用此结构，也可不加RE(a)b、c、d，即不采应规定的材质，但应注明详细材质要求。

三、安装尺寸安装尺寸按我公司所提供的详细安装尺寸图，用户选用后我公司当天即可提供。

容积式、半容积式换热器选型计算

计算公式：G=(1.1-1.2)3600Qh/(C(tmc-tmz))
计算公式：F=1000CrQh/(ε kΔ tj)（汽-水系数2617；水-水系数1454） 1.6、热媒与热水温差计算名称代码单位数值热媒初始温度 tmc ℃ 95.00 热媒终止温度热水终止温度热水初始温度 tmz ℃ 75.00 tz ℃ 50.00 tc ℃ 5.00 57.50 （换热）温差 Δ tj
计算公式：Q2)3600Qh/(im-in) 1.4-2、热媒耗量计算（热水）名称代码单位数值热媒水初始温度热媒水终止温度 tmc ℃ 95.00 tmz ℃ 75.00 1.5、水加热器加热面积计算名称代码单位数值传热系数 ε W/m²*℃ 1454.00 热效率系数 k 0.7-0.9 0.80 57.50 （换热）温差 Δ tj 热损系数 Cr 1.1-1.2 1.15 水加热器加热面积 F m² 24.00 1.1-1.2 1.15 热损系数热媒耗量 G Kg/h 69016.39
容积式、半容积式换热器选型计算 1.1、耗热量计算名称设计小时热水用量热水终止温度热水初始温度代码单位数值 Q L/h 26673.00 tz ℃ 50.00 tc ℃ 5.00 1.2、贮热量计算名称代码单位数值贮热时间 T S（秒） 60.00 分钟需要换算 30.00 计算公式：Qc=QhT 1.3、贮水容积计算名称代码单位数值水的密度 p 1000Kg/m³ 1000.00 计算公式：Ve=Qc/(Cp(tz-tc)) 1.4-1、热媒耗量计算（蒸汽）名称代码单位数值蒸汽热焓 im KJ/Kg 2725.50 蒸汽冷凝水热焓 in KJ/Kg 251.22 in=C*tmz 冷凝水温度 60.00 1.1-1.2 1.15 热损系数蒸汽耗量 G Kg/h 2335.80 设计小时耗热量 Ve m³ 13.34 设计小时耗热量 Qc KJ 2512796.65 水的比热容 C KJ/（Kg.℃） 4.187 设计小时耗热量 Qh KW 1396.00

换热器选型参数

3、螺旋板换热器外型介绍（图1-图4）
4、螺旋板换热器材料：（螺旋体）（ 1 ）碳钢：一般为 Q235-B 厚度： δ =4~5 ㎜（2）不锈钢：304.316L.321. 厚度：δ =3~4 ㎜ 5、螺旋板换热器在工程上的应用（1）焦化行业：煤气精制（初冷、脱酚、蒸氨、脱硫）（2）制药行业：用于甲醇、乙醇、丙酮的冷凝回收。（ 3 ）烧碱行业：电解液加热、冷却。 PVC 料浆换热器（4）供热行业：
2、螺旋板型号的表示方法：（标准的规定）（1）换热器型号的表示方法由字母和数字组成，其方法如下：
可拆换热器 D-堵死型 G-贯通型
通道间距mm
公称直径mm
板宽m 公称换热面积m2 公称压力MPa 材质代号:
C-碳钢S-不锈钢
L-螺旋板换热器
型式代码: K-可拆B-不可拆
（2）型号表示的示例
6、四通道螺旋板换热器简介（1）结构原理介绍由四块相同规格的卷板卷制而成，形成四个螺旋通道，两种交叉流动，达到换热目的。（2）四通道螺旋板产生螺旋板换热器适用于中小流量（300㎡/h以下）当流量较大时，需增加通道宽度来降低流速，如此不但降低传热导数，也增加了产品成本。为了克服上述缺点，采用四通道螺旋板换热器。（3）四通道螺旋板换热器优缺点 a)同流速时，压降减少1倍，节约能源 b)同流速时，直径减少，材料费降低 c)配管复杂，有六个接口
4、板式换热器优点: <1>、传热系数高:是管壳式换热器的 3~5倍. <2>、结构紧凑,占地面积小. <3>、对数平均温差大,可采用纯逆流形式.温差修正系数最大. <4>、末端温差小,可达1~2 ℃. <5>、维护、检修方便. 5、板式换热器缺点: <1> 、耐压能力较低,由结构原因决定. <2>、耐温能力受垫片材质限制. <3>、含固体纤维状物料易堵塞.

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武汉市润之达石化设备有限公司浮头式换热器、冷凝器、U 型管式换热器换热器、冷凝器、U 型管式换热器一、标准型换热器、冷凝器、U 型管式换热器具体规格型号详见附表。

二、规格型号表示方法武汉市润之达石化设备有限公司所制造的换热器型号表示方法为： B E S 500 -1.6 -55 -6/ 25- 2 I □ □□ □ □ X (Y) DN - Ps Pt - A – L / □ - Ns Nt -N I(II)-REb REa REdREcREc 全碳钢材质REd 全不锈钢材质REa 管束材质为09Cr2AlMoREREb 壳体材质为07Cr2AlMoRE I 级换热器(或II 级换热器)管/壳程数,单程只写Nt 换热管类型(见表3) 换热管公称长度(m)光管公称换热面积(㎡) 管/壳程设计压力(MPa),相等时只写P t公称直径壳体内安装分布式缓冲板管箱内安装分布式缓冲板换热管支撑形式(见表2) 后端管箱型式(见表1) 壳体型式(见表1) 前端管箱封头型式(见表1)导流筒型式(见表1)表1 外壳型式与代号表2 换热管支撑型式与代号武汉市润之达石化设备有限公司浮头式换热器、重沸器注：标*的制造较复杂，在特殊场合使用。

容积式换热器使用说明

HRV型热交换器使用说明陕西新瑞冷暖机电设备制造有限公司使用操作说明一、安装要求：1．应保证换热器四周有500～600mm以上的空间距离。

2．换热器与配管连接应免受弯扭力、拉压力、振动力。

3．安装地基负荷充满介质后的设备总重为计算依据。

4．若工作介质流通系统中含有颗粒状、纤维状、固体晶体物质，应在换热器进口前方增加过滤装置，其网眼截面应<1mm。

5．根据整套机组尺寸进行合理安装，方便设备开启运行及关闭、维修等操作。

二、使用要求：1．应再次检查全螺栓螺母是否紧固。

2．开机最初1～2小时内，应严格控制介质压力、温度、缓慢开启，逐渐增加，压差<0.2Mpa。

切忌突然开车。

3．使用过程中，操作人员对工作压力、温度的急剧变化，要注意监视控制，使工作条件保持在允许的状态下。

4．设备热媒一侧正常使用压力范围0.2Mpa～0.6Mpa，温度最高不高于设备设计的温度。

被加热水一侧压力最低以使用楼层高度压力为低线，最高不高于低线0.2Mpa。

5．将电接点压力表按上列第4条被加热水最低及最高压力设定，不得经常变更。

6．将智能温控装置设定于满足使用要求的合理数值，如50℃。

三、使用注意事项：1．正常使用时，应先缓缓通入被加热一侧流体，并开启循环水泵进行系统循环；被加热一侧系统循环正常后，再缓慢的通入热媒侧流体，切记阀门开启度不可过大，够用就行。

2．正常停工时，应先缓缓的切断热媒侧流体，再缓缓的切断被加热一侧流体。

3．设备应在设计的工艺条件下工作，严禁超温超压运行。

四、操作说明：1．运行前检查各部件是否安装正确，安全阀是否正常。

2．开始运行时，首先打进水阀，关闭排污阀、出水阀。

3．打开旁通阀，开启水泵，待有水从旁通阀流出后，关闭旁通阀，打开出水阀、凝结水阀、进汽阀，设备进入正常运行。

五、维护及保养：该交换器具有一定的除垢功能，使用1～2年，根据当地水质不同，会产生一定量的水垢，可以根据具体情况，间隔一定时间段，在厂方技术人员的指导下，进行一次维修及保养。

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武汉市润之达石化设备有限公司浮头式换热器、冷凝器、U 型管式换热器1换热器、冷凝器、U 型管式换热器一、标准型换热器、冷凝器、U 型管式换热器具体规格型号详见附表。

二、规格型号表示方法武汉市润之达石化设备有限公司所制造的换热器型号表示方法为： B E S 500 -1.6 -55 -6/ 25- 2 I □ □□ □ □ X (Y) DN - Ps Pt - A – L / □ -Ns Nt -N I(II)-REb REa REdREcREc 全碳钢材质REd 全不锈钢材质REa 管束材质为09Cr2AlMoREREb 壳体材质为07Cr2AlMoRE I 级换热器(或II 级换热器)管/壳程数,单程只写Nt换热管类型(见表3) 换热管公称长度(m) 光管公称换热面积(㎡) 管/壳程设计压力(MPa),相等时只写P t公称直径壳体内安装分布式缓冲板管箱内安装分布式缓冲板换热管支撑形式(见表2) 后端管箱型式(见表1) 壳体型式(见表1) 前端管箱封头型式(见表1) 导流筒型式(见表1)表1 外壳型式与代号表2 换热管支撑型式与代号武汉市润之达石化设备有限公司浮头式换热器、重沸器注：标*的制造较复杂，在特殊场合使用。

容积换热器计算选型

1.1-1.2 1.15 .2)3600Qh/(im-in) 计算（热水）热损系数 1.1-1.2
蒸汽耗量 G Kg/h 515.70
热媒耗量 G Kg/h
1.20 12720 3600Qh/(C(tmc-tmz)) 加热面积计算热损系数水加热器加热面积 Cr F 1.1-1.2 m² 1.15 7.81 汽-水系数2617；水-水系数1454）水温差计算热水初始温度（换热）温差 tc Δtj ℃ 7 39 c+tmz)/2-(tz+tc)/2
容积式、半容积式换热器选型计算 1.1、耗热量计算名称设计小时热水用量热水终止温度热水初始温度代码 Q tz tc 单位 L/h ℃ ℃ 数值 5000 60 7 计算公式：Qh=Q(tz-tc)C/3600 1.2、贮热量计算名称贮热时间代码 T 单位 S（秒）分钟需要换算数值 60 40 计算公式：Qc=QhT 1.3、贮水容积计算名称代码单位数值计算公式：Ve=Qc/(Cp(tz-tc)) 1.4-1、热媒耗量计算（蒸汽）蒸汽冷凝水热焓名称蒸汽热焓代码 im in in=C*tmz 单位 KJ/Kg KJ/Kg 冷凝水温度数值 2725.50 251.22 60.0 计算公式：G=(1.1-1.2)3600Qh/(im-in) 1.4-2、热媒耗量计算（热水）名称热媒水初始温度热媒水终止温度代码 tmc tmz 单位 ℃ ℃
85.00
换热器选型计算量计算水的比热容 C KJ/（Kg.℃） 4.187 Q(tz-tc)C/3608.21
蓄热量 Qc KJ 739703.33
Qc=QhT 容积计算水箱容积 Ve m³ 3.33
水的密度 p Kg/m³ 1000.00 Qc/(Cp(tz-tc)) 计算（蒸汽）热损系数

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容积式换热器容积式换热器容积式换热器容积式换热器容积式换热器容积式换热器容积式换热器容积式换热器容积式换热器
材料名称容积式换热器容积式换热器容积式换热器容积式换热器容积式换热器容积式换热器容积式换热器容积式换热器容积式换热器容积式换热器容积式换热器容积式换热器容积式换热器容积式换热器容积式换热器容积式换热器容积式换热器容积式换热器容积式换热器容积式换热器容积式换热器容积式换热器容积式换热器容积式换热器容积式换热器容积式换热器容积式换热器容积式换热器容积式换热器容积式换热器容积式换热器容积式换热器容积式换热器容积式换热器容积式换热器容积式换热器容积式换热器容积式换热器容积式换热器容积式换热器容积式换热器容积式换热器容积式换热器容积式换热器容积式换热器容积式换热器容积式换热器容积式换热器容积式换热器容积式换热器容积式换热器
型号/规格 IBS800 碳钢衬铜 10bar IBS1000 碳钢衬铜 10bar IBS1500 碳钢衬铜 10bar IBS2000 碳钢衬铜 10bar IBS3000 碳钢衬铜 10bar IBS4000 碳钢衬铜 10bar IBS5000 碳钢衬铜 10bar IBS6000 碳钢衬铜 10bar IBS8000 碳钢衬铜 10bar IBS10000 碳钢衬铜 10bar IBS800 碳钢衬铜 16bar IBS1000 碳钢衬铜 16bar IBS1500 碳钢衬铜 16bar IBS2000 碳钢衬铜 16bar IBS3000 碳钢衬铜 16bar IBS4000 碳钢衬铜 16bar IBS5000 碳钢衬铜 16bar IBS6000 碳钢衬铜 16bar IBS8000 碳钢衬铜 16bar IBS10000 碳钢衬铜 16bar IBS800 不锈钢304 10bar IBS1000 不锈钢304 10bar IBS1500 不锈钢304 10bar IBS2000 不锈钢304 10bar IBS3000 不锈钢304 10bar IBS4000 不锈钢304 10bar IBS5000 不锈钢304 10bar IBS6000 不锈钢304 10bar IBS8000 不锈钢304 10bar IBS10000 不锈钢304 10bar IBS800 不锈钢304 16bar IBS1000 不锈钢304 16bar IBS1500 不锈钢304 16bar IBS2000 不锈钢304 16bar IBS3000 不锈钢304 16bar IBS4000 不锈钢304 16bar IBS5000 不锈钢304 16bar IBS6000 不锈钢304 16bar IBS8000 不锈钢304 16bar IBS10000 不锈钢304 16bar IBS800 不锈钢316L 10bar IBS1000 不锈钢316L 10bar IBS1500 不锈钢316L 10bar IBS2000 不锈钢316L 10bar IBS3000 不锈钢316L 10bar IBS4000 不锈钢316L 10bar IBS5000 不锈钢316L 10bar IBS6000 不锈钢316L 10bar IBS8000 不锈钢316L 10bar IBS10000 不锈钢316L 10bar IBS800 不锈钢316L 16bar
IBS1000 不锈钢316L 16bar IBS1500 不锈钢316L 16bar IBS2000 不锈钢316L 16bar IBS3000 不锈钢316L 16bar IBS4000 不锈钢316L 16bar IBS5000 不锈钢316L 16bar IBS6000 不锈钢316L 16bar IBS8000 不锈钢316L 16bar IBS10000 不锈钢316L 16bar
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