换热器规格表
入口 出口 壳体间 外径 Plain 内径
/ / / 厚度 材质 外径
/ / / 长度 壳盖 管箱盖 浮动管板 防冲保护 切口(%d) 密封型式 U型弯管 管子管板连接 型式 型式
管间距 管子排列
型式
间距: (中心/中心) 入口
管束入口 管程 TEMA 级别 充水后
管束出口
管束
Rev No.: /
卧式/立式 工艺参数(单台)
接入 并联 实际/需要换热面积比(污垢/清洁)： 管程
串联 /
壳程
/
/ /
/ /
/ /
/ /
0 污垢 管程 / / 对数平均温差(校正值) 清洁 简图
Ao based
设计压力/试验压力 设计温度 每壳体程数 腐蚀余量 接管 尺寸/等级 管数 管子类型 壳体 管箱或封头 固定管板 浮头盖 横向折流板 纵向折流板 支撑板 旁路密封布置 膨胀节 RV2-入口接管 垫片 - 壳程 浮头 规范要求 重量/单壳 附注
换热器规格表
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 公司名称: 位置： Service of Unit: Item No.: Date: 尺寸 面积/台(有效) 流体位置 流体名称 总流量 气相 (进口/出口) 液相 固相（不凝） 温度（进口/出口） 露点/泡点 密度（气相/液相） 黏度 摩尔质量, (气相) 摩尔质量, (不凝) 比热 传热系数 潜热 压力 流速 压降（允许/计算） 污垢系数（最小） 传热量 传热系数（使用） 机械参数(单台) 壳程 / / Our Reference: Your Reference: Job No.: in 类型 壳数/台 面积/壳 (有效)
换热器数据表
基础参数
流量（1） （t/a）
内侧污垢热阻 ㎡•C/W
（算数）平均传热温差 （5）
管子外径mm
管子排列方式
折流挡板间距m
结垢校正系数Ft
壳程数Ns
流通截面积(12) nc(16)
柴油流量（13） 流通截面积(17)
管程对流传热系数 （要判断雷诺数范围Rei＞10000，Pr=0.7～160）
Tm—有机液的定性温度 tm--水的定性温度 Q—热负荷 Wh—热流体的流量 WC—水耗量
CP—流体比热, kJ/kg.℃ T1—热流体进口温度, ℃ T2—热流体出口温度, ℃ t1—冷流体进口温度, ℃ t2—冷流体出口温度, ℃
△tm／—逆流温度, ℃ ＆—修正系数
Ｋ-传热系数, Ｗ／m2×0C A估—估计传热面积,m2
管长L/m
公称面积/m2
管子排列方式 对压强降的校 正系数（正三 角形F＝0.5， 正方形转角45 度，F＝0.4， 正方形直列F＝
0.3）
污垢校正系数Fs
管数N
管程数/Np
管中心距t/mm
Re0（20）
Re0′（21）
总传热系数 K（26）
与允许阻力降 比较（34）
∑⊿p0（39）
与允许阻力降比 较（40）
壳程流体的热导 率，
W/(m•C)
R值（6）
P值（7）
定压比热容Cpi [kJ/(kg·℃)]
2.46 2.2
热管管壁的热导率
由R和P查图得φ⊿t （8）
粘度μi （Pa·s）
0.00066 0.00665
导热系数λi （W·m-1·℃-1）
0.139 0.128
允许阻力降at
管壳式换热器数据表
容器类别
修改
Pa 度 类 m3
结构材料 浮头法兰 钩圈 浮头盖封头 螺栓/螺柱—壳体
—浮头 螺母 —壳体
—浮头 接管 —壳程
—管程 接管法兰 —壳程
—管程 补强圈 —壳程
—管程 复合层/衬里—壳程
—管程 —管板 —浮头盖封头
mm
垫片—壳程侧/外头盖 —浮头 —管程侧/管箱头盖
折流板/支持板 旁路挡板 定距管 拉杆/螺母 滑板 堰板 支座/支座垫板 防腐涂料—壳程侧
MPa (g) 总传热系数:－结垢状态
MPa (g) 热虹吸式重沸器 －从塔 m2. K/W 液位到底管板的静压头
m/s
釜式换热器的最小持液量
MPa (g) 总壳体台数:
℃ 串联/并联台数:
℃ 换热器总有效面积
MPa (g) 每台换热器有效面积
MPa (g) 换热面积余量
每台换热器操作介质重
修改
单位 kW/h
44
45
46
1
47
48
49
50
51
项目文件号
专业文件号
管壳式换热器数据表
LPEC 顾客要求
30-01/D3n
管程 水平 30°
结构参数 壳程
垂直
其它
60° 90° 45°
设计阶段
第
页共
页
管子形式: 光管 翅片管 mm 折流板形式: 单弓形 双弓形 mm 折流板切口方位: 横向 竖向
折流板切口尺寸: 折流板中心间距
oC W/m2.k W/m2.k
m 液柱 m３
m2 m2 % kg
壳程流体物性数据
气相
密度 比热
粘度 导热系数 密度
列管式换热器浮头式换热器规格表
0.0138/0.0152
24.84/27.36
1.6
II
40
5/4.62
6/6.19
9/9.33
12/12.47
19/18.76
0.0063/0.0069
11.34/12.42
2.5
325
I
60
7/6.93
9/9.28
14/14.00
19/18.71
28/28.13
0.0188/0.0208
列管式换热器
公称直径
管程数
管子数量
换热面积公称值/计算值
管程通道截面积管程通道流速为0.5/sec时的流量
公称压力Mpa
管子长度（m）
碳钢管φ25×2.5
500
2000
3000
4000
6000
不锈钢管φ25×2
159
I
14
1.5/1.62
2/2.17
3/3.27
0.0044/0.0049
7.92/8.82
33.84/37.44
0.6
II
65
6/6.47
9/8.66
13/13.06
17/17.46
26/26.26
0.0088/0.0097
15.84/17.46
1.0
400
I
119
14/13.74
18/18.41
28/27.76
37/37.10
55/55.8
0.0374/0.0412
67.32/74.16
1005
40
3500
500
1310
50
4000
500
列管式换热器浮头式换热器规格表
II
40
5/
6/
9/
12/
19/
325
I
60
7/
9/
14/
19/
28/
II
65
6/
9/
13/
17/
26/
400
I
119
14/
18/
28/
37/
55/
II
110
13/
17/
26/
34/
50/
500
I
1ห้องสมุดไป่ตู้5
45/
55/
85/
II
180
40/
55/
85/
600
I
169
60/
85/
125/
II
166
60/
01244/
浮头式换热器
浮头式换热器是由管箱、壳体、管束、浮头盖等零部件组成。最大的特点是管束可以
抽出来，管束在使用过程中由温度膨胀而不受壳体约束，不会产生温度应力。其优点是：
（1）管束可以抽出，以方便清洗管壳程。
（2）介质间温度不受限制。
（3）可以在高温高压工作，一般温度小于450℃，压力小于。
（4）可用于结垢比较严重的场合。
80/
125/
700
I
379
90/
120/
175/
II
358
85/
110/
165/
800
I
511
120/
160/
240/
II
488
115/
150/
230/
900
I
649
列管式换热器浮头式换热器规格表
0.6
II
65
6/6.47
9/8.66
13/13.06
17/17.46
26/26.26
0.0088/0.0097
15.84/17.46
1.0
400
I
119
14/13.74
18/18.41
28/27.76
37/37.10
55/55.8
0.0374/0.0412
67.32/74.16
II
488
115/151.3
150/152.1
230/288.8
0.0767/0.0845
138.06/152.1
900
I
649
150/151.3
120/122.3
305/304.3
0.2039/0Biblioteka 2248367.02/404.0
II
630
145/151.9
195/196.4
295/295.4
0.0990/0.1091
1005
40
3500
500
1310
50
4000
500
1620
60
4000
500
1850
70
4000
500
2080
80
3500
600
2320
90
4000
600
2600
100
3000
700
2950
120/188.1
175/177.7
0.0091/0.01313
214.38/236.3
II
358
85/35.51
管壳式换热器数据表最终版
页数 3 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1
备注
小计
共计 14 台换热器
24
管壳式换热器数据表
档案号 10Q-W22-艺 1/E01（1）
工号
修改号
九江石化设计工程 有限公司
碳四预热器（E-4001）
单元号 设计阶段：详细设计 日 期：2011-3-28
共3 页 第1 页
容器类别
350
7
度
II
类
B
类
m3
mm
结构材料
材 料 标 准 GB713-2008、GB/T3625-2007、JB4726-2000，
壳程 -壳体
碳钢
浮头法兰
-封头
钩圈
管程 -壳体
浮头盖封头
-封头
螺栓/螺柱-壳体
壳体法兰-管箱侧
-浮头
-外头盖侧
螺母 -壳体
管箱法兰-壳程侧
-浮头
-封头侧
接管 -壳程
-管相法兰盖
325
2 76 1 19 2.0 3000 25 正三角形
mm
管子形式：
mm
折流板形式：
折流板切口方位：
折流板切口尺寸：
折流板中心间距
mm
第一块折流板间距
mm
折流板厚度
mm
折流板数量
mm
旁路挡板对数
壳程入口设防冲挡板？
2)
■光管 □翅片管□螺纹管
■单弓形□双弓形□环盘形
■横向 □竖向 □45°
25
200
mm
mm
mm
□设 ■不设
备注 1：1)膜系数和垢阻与换热管的表面特性有关。 2)管子排列形式。
列管式换热器浮头式换热器规格表
列管式换热器浮头式换
热器规格表
集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
列管式换热器
浮头式换热器
浮头式换热器是由管箱、壳体、管束、浮头盖等零部件组成。
最大的特点是管束可以抽出来，管束在使用过程中由温度膨胀而不受壳体约束，不会产生温度应力。
其优点是：（1）管束可以抽出，以方便清洗管壳程。
（2）介质间温度不受限制。
（3）可以在高温高压工作，一般温度小于450℃，压力小于6.4Mpa。
（4）可用于结垢比较严重的场合。
（5）可用于管程易腐蚀场合。
型式：列管浮头式
规格：F=60m2、F=80m2、F=100m2、F=120m2、F=150m2、F=200m2、F= 300m2、F=400m2等。
换热器数据表
最高温度
(℃)
进口压力
[MPa(G)]
压降 计算/允许 (MPa)
流速
计算/允许 (m/s)
膜系数*
(W/m2K)
平均垢阻* (m2K/W)
密度
进口/出口 (kg/m3)
粘度
进口/出口 (mPa*s)
比热
进口/出口 (kJ/kg*K)
导热系数
进口/出口 (W/m*K)
保温(保冷)材料
壳程
管程
名称
1.0MPa蒸汽 C4~C6馏分 总热负荷
PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建
修改
淄博伟创石油化工设计有限公司
项目号 用户
地
址
管壳式换热器数据表
山东临沂
编号 LY1006-301
修改 0
第
1页
共 3页
项目名称
临沂金誉石化有限公司
主 项 8万吨/年液化气深加工项目
设计阶段
施工图
设备名称 设备编号 设备台数
重叠鞍座 1带 2不带
鞍座滑板 1带 2不带
垫片-壳程侧/外头盖
鞍座滑板说明
-封头
地脚螺栓 1带 2不带
-管程侧/管箱头盖
地脚螺栓规格
地脚螺栓说明
螺柱/螺母(外)
机械设计数据
浮头用螺柱/螺母
名称
壳程侧
管程侧
管板
浮头封头
复合层/衬里 (mm)
换热管子
碳钢 腐蚀裕量 (mm)
最高操作压力[MPa(G)]
改修
淄博伟创石油化工设计有限公司
编号
管壳式换热器数据表
LY1006-301
管板换热器计算表
公称直径Dg(mm)曲面高度h1(mm)直边高度h(mm)厚度s （mm）4001002545001254066001505087001751080020012900225141000250161200300181400350201600400221800450242000500262200550282400600302600650322800700343000750363200800383400850403600900380095040001000公称直径DN （mm）DD1D2D3D47008157807507407378009158808508408379001015980950940937100011301090105510451042120013301290125512411238140015301490145514411438160017301690165516411638180019301890185518411838200021302090205520412038公称直径DN （mm）DD1D2 ad7008157806933618800915880793381890010159808934018100011301090998402312001330129011984423椭圆形封头的尺寸甲型平焊法兰的尺寸系列固定管板式换热器管板尺寸14001530149013984623160017301690159850231800193018901798562320002130209019985823公称直径波的直径圆弧半径接管公称直径接管壁厚7009503050 3.5800105035653900115035803100013003510041200150035125 3.51400170045150 4.51600190045175518002100452009.520002360452251025011.530012.535013.540013<=300300-450450-600600-750>750200-2503561010400-70056101012700-100068101216〉1000610121616接管公称直径接管法兰外径螺栓孔位置突缘半径螺栓孔直径接管法兰厚度50140110901412651601301101414801901501281816100210170148181812524020017818201502652252021822175290260232182420032028025818螺栓个数2253453002861842503753353101863004253953601883504754354121840052548546418向邻两折流板间距接管法兰尺寸壳体公称内径膨胀节尺寸补强圈尺折流板厚度/mm换热管 管径d(mm)管长L （m）D25mm×2.5mm 203、6、9 D19mm×153、6、9热流体冷流体传热系数Ｋ（Ｗ/（㎡/℃））水水８５０－－１７００轻油水３４０－－９１０重油水６０－－２８０气体水１７－－２８０水蒸气冷凝水１４２０－－４２５０水蒸气冷凝气体３０－－３００低沸点烃类蒸汽冷凝（常水４５５－－１１４０低沸点烃类蒸汽冷凝（减水６０－－１７０水蒸气冷凝水沸腾２０００－－４２５０水蒸气冷凝轻油沸腾４５５－－１０２０水蒸气冷凝重油沸腾１４０－－４２５常用换热管中心距换热管外径12141925换热管中心距16192532换热器公称底板长度螺栓孔间距长400370120120280500460120120330600540150160420700640150160500管壳式换热器的Ｋ值大致范围鞍式支座标准A型 底板宽度 B型800730150160590 900810150160660 1000900150160740 12001080150160900 140012602002501050 160014302002501180 180016002002501330 200017802002501490 220019502503001680 240021302503001890 260023002503002080 280024703004002240 300026503004002430 320028203004002590 340030003004002740 360032003004002920 380033503004003070 400035303004003250列a d螺栓规格螺栓个数3618M16283818M17324018M18364023M20324423M20364623M20405023M20485623M20525823M2060螺栓规格螺栓孔数M1628M1732M1836M2032M2036M2040M2048M2052M2060强圈尺寸补强圈外径补强圈厚度13041606180821010250123001436016400184402047022540246102668028568101216突缘厚度3333333333333对三角形排列1.5正方形排列1.432384557404857725060140170506014017060701702506070170250管程结垢系数ft准A型 螺栓孔间距宽 B型A型 垫板长度 B型6070170250 6070170250 6070170250 6070170250 110130300350 110130300350 110130300350 110130300350 130160365450 130160365450 130160365450 160210450550 160210450550 160210450550 160210450550 160210450550 160210450550 160210450550。
蒸汽换热器数据表
中国石油天然气管道工程有限公司
China Petroleum Pipeline Engineering Corporation
项目号：CYE200924806 文件号：OP-01-GI00-PV-DS-006 版 次：0 段：初步设计 1 页 共 6 页
莱州－昌邑液体化工输送管道工程
阶 第 日
附图 1：换热器示意图
2
180~220/80 ~ 1.6 2.4 1.6 1.0 ~
30/50 见附表 1 2 3 2 ~ ≤0.15
进口 出口 进口 出口 进口 出口 进口 出口 进口 出口
进口 出口
单台换热功率 kW 公称换热面积，m2 热导率，kW/m.k 污垢热阻 m2.k/w ≥0.000174 结 构 特 征 及 尺 寸 重 量 换热器结构型式 换热器支撑类型 换热器类型 换热管排列方式 换热管与管板连接形式 管束级别 管程数 壳程数 卧式 鞍式支座 U－形管式 正三角形 强度焊加贴胀 Ⅰ级 2 2 立式 耳式支座 浮头式 转角正三角形 强度焊 Ⅱ级 4 4 6 6 其它 其它 固定管板式 正方形 强度胀加密封焊 填料函式 转角正方形 强度胀 ≥0.000516
数据单
中国石油天然气管道工程有限公司
China Petroleum Pipeline Engineering Corporation
文件号：OP-01-GI00-PV-DS-006 第 3 页 共 6 页
1.0 莱州首站
概 述 安装地点 设备台数 相关设计技术文件 莱州首站 3台 安装场所 设备编号 室外、露天
工程设计综合甲级证书编号 A113000069 勘察证书编号 03000原料 换热器数据单
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