换热器选型和计算ppt课件
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换热器选型和计算ppt课件

三、流体流动方式:
a. 逆流:冷热流体沿传热面两侧流向相反。 b. 顺流:冷热流体沿传热面两侧流向相同。 c. 错流:两流体垂直交叉流动。 d. 折流:一侧流体只沿一个方向流动,另一
侧流体反复改变流向来回折返流动。
.
17
1、逆流和并流时的tm 逆流 T1
并流 T1
t2
t1
t1T1t2 T2
t2T2t1
.
2
一、换热理论
1. 换热概述 2. 热传导 3. 对流传热
二、管壳式换热器
三、两流体间传热过程计算
四、管壳式换热器选型步骤
.
3
一、换热理论
1、传热概述
热量的传递简称传热 。
生产中的应用: 物料的加热或冷却; 热量与冷量的回收利用; 设备或管路的保温。
传热的基本方式:
热传导; 对流; 热辐射。
.
总传热推动力 总热阻
式中,K─总传热系数,W/(m2·℃)或W/(m2·K); Q─总传热速率,W或J/s; A─总传热面积,m2; tm─两流体的平均温差,℃或K。
.
14
一、热量衡算
q 热流体 m 1
G1, T1,cp1,H1
t2 h2
列管换热器
q 冷流体 m 2
G2, t2,cp2,h1
T2 H2
.
23
5. 核算总传热系数K; 分别计算管程和壳程的,确定污垢热阻Rd,求
出K,与选取的K估比较,保证K在经验范围内,并 与K估相差不大。若相差很大,回到4改变管程流速 u1来调整总传热系数K。
6. 计算总传热面积A;
根据A=Q/ Ktm计算A,并与选定的换热器传热面 积A选比较,应有10%~25%的裕量。若不能达到裕量 要求,应回到3重新选取K估估算并选型。
《换热器培训》课件

《换热器培训》ppt课 件
目录
• 换热器基础知识 • 换热器的设计与选型 • 换热器的操作与维护 • 换热器的故障诊断与处理 • 换热器的性能测试与评价 • 案例分析与实践操作
CHAPTER 01
换热器基础知识
换热器定义与分类
总结词
换热器的定义和分类是了解其工作原理和应用的基础。
详细描述
换热器是一种用于热量交换的设备,它可以将热能从一种流体传递给另一种流 体。根据不同的传热方式,换热器可以分为多种类型,如表面式换热器和混合 式换热器等。
能和可靠性。
换热器的材料选择
01
02
03
04
耐腐蚀性
根据工艺介质的腐蚀性,选择 具有较好耐腐蚀性能的材料。
高温或低温适应性
根据工艺温度要求,选择能够 承受高温或低温的材料。
强度与刚度
选择具有足够强度和刚度的材 料,以确Fra bibliotek换热器的稳定性和
寿命。
经济性
在满足性能要求的前提下,选 择价格适宜、易于加工和维修
总结词
了解换热器的应用场景有助于更好地理解其在工业和生活中的重要性。
详细描述
换热器在各种工业领域中都有广泛的应用,如化工、石油、食品加工等。此外,在日常生活中,换热器也常用于 供暖、空调和热水器等领域。通过选择合适的换热器,可以满足各种不同的传热需求,提高能源利用效率和生产 效益。
CHAPTER 02
换热器的设计与选型
换热器的设计流程
确定换热需求
根据工艺要求,确定换 热器的换热量和换热面
积。
确定换热方式
根据流体特性和工艺要 求,选择合适的换热方 式,如管式、板式、翅
片式等。
设计换热器结构
目录
• 换热器基础知识 • 换热器的设计与选型 • 换热器的操作与维护 • 换热器的故障诊断与处理 • 换热器的性能测试与评价 • 案例分析与实践操作
CHAPTER 01
换热器基础知识
换热器定义与分类
总结词
换热器的定义和分类是了解其工作原理和应用的基础。
详细描述
换热器是一种用于热量交换的设备,它可以将热能从一种流体传递给另一种流 体。根据不同的传热方式,换热器可以分为多种类型,如表面式换热器和混合 式换热器等。
能和可靠性。
换热器的材料选择
01
02
03
04
耐腐蚀性
根据工艺介质的腐蚀性,选择 具有较好耐腐蚀性能的材料。
高温或低温适应性
根据工艺温度要求,选择能够 承受高温或低温的材料。
强度与刚度
选择具有足够强度和刚度的材 料,以确Fra bibliotek换热器的稳定性和
寿命。
经济性
在满足性能要求的前提下,选 择价格适宜、易于加工和维修
总结词
了解换热器的应用场景有助于更好地理解其在工业和生活中的重要性。
详细描述
换热器在各种工业领域中都有广泛的应用,如化工、石油、食品加工等。此外,在日常生活中,换热器也常用于 供暖、空调和热水器等领域。通过选择合适的换热器,可以满足各种不同的传热需求,提高能源利用效率和生产 效益。
CHAPTER 02
换热器的设计与选型
换热器的设计流程
确定换热需求
根据工艺要求,确定换 热器的换热量和换热面
积。
确定换热方式
根据流体特性和工艺要 求,选择合适的换热方 式,如管式、板式、翅
片式等。
设计换热器结构
《换热器类型大全》课件

《换热器类型大全》PPT课件
导言
什么是换热器?为什么需要换热器?换热器在工业领域起到至关重要的作用, 通过传递热量实现能量的有效转移。
传统换热器类型
单管换热器
通过内外管道实现热量传递,适用于液体 与蒸汽之间的热交换。
管束式换热器
利用管束与壳体之间的传热,Hale Waihona Puke 凑轻便, 适用于石油、化工等领域。
管壳式换热器
运用管壳结构进行换热,适用于高温高压 工况,热效率高。
干式换热器
将热量通过热风或燃气传递,适用于对流 量要求高的场合,如航天器。
板式换热器
1
波纹板式换热器
2
表面增加波纹结构,扩大换热面积,
提高传热效果,适用于高温高压工
况。
3
省空间板式换热器
4
采用紧凑设计,占用空间小,适用 于有空间限制的场合,如海洋平台。
螺旋式换热器
1
螺旋板式换热器
采用螺旋板片结构,增加换热面积,适用于气-气、气-液换热。
2
螺旋管式换热器
通过管内流体的螺旋流动实现换热,适用于高粘度、易结垢的流体。
制冷装置用换热器
冷媒蒸发器
将工质在低温和低压条件下蒸发,实现制冷过 程中的热量吸收。
冷凝器
通过冷凝工质释放热量,使工质从气态转化为 液态,用于制冷循环的热回收。
常规板式换热器
采用平板式设计,换热效率高,广 泛应用于石油炼制、化工等领域。
焊接板式换热器
板片通过焊接固定,提升换热效率, 常用于化工、航空航天等领域。
磁力搅拌换热器
1
磁力搅拌板式换热器
在板式换热器的基础上加入磁力搅拌技术,实现更高的换热效果。
2
磁力搅拌管式换热器
导言
什么是换热器?为什么需要换热器?换热器在工业领域起到至关重要的作用, 通过传递热量实现能量的有效转移。
传统换热器类型
单管换热器
通过内外管道实现热量传递,适用于液体 与蒸汽之间的热交换。
管束式换热器
利用管束与壳体之间的传热,Hale Waihona Puke 凑轻便, 适用于石油、化工等领域。
管壳式换热器
运用管壳结构进行换热,适用于高温高压 工况,热效率高。
干式换热器
将热量通过热风或燃气传递,适用于对流 量要求高的场合,如航天器。
板式换热器
1
波纹板式换热器
2
表面增加波纹结构,扩大换热面积,
提高传热效果,适用于高温高压工
况。
3
省空间板式换热器
4
采用紧凑设计,占用空间小,适用 于有空间限制的场合,如海洋平台。
螺旋式换热器
1
螺旋板式换热器
采用螺旋板片结构,增加换热面积,适用于气-气、气-液换热。
2
螺旋管式换热器
通过管内流体的螺旋流动实现换热,适用于高粘度、易结垢的流体。
制冷装置用换热器
冷媒蒸发器
将工质在低温和低压条件下蒸发,实现制冷过 程中的热量吸收。
冷凝器
通过冷凝工质释放热量,使工质从气态转化为 液态,用于制冷循环的热回收。
常规板式换热器
采用平板式设计,换热效率高,广 泛应用于石油炼制、化工等领域。
焊接板式换热器
板片通过焊接固定,提升换热效率, 常用于化工、航空航天等领域。
磁力搅拌换热器
1
磁力搅拌板式换热器
在板式换热器的基础上加入磁力搅拌技术,实现更高的换热效果。
2
磁力搅拌管式换热器
《换热器教学》课件

检查漏水
检查换热器是否存在漏水问 题,及时修复,避免温度、压力和 流量等参数,及时发现异常 情况。
换热器的前沿研究和发展趋势
新材料应用
研究新型材料在换热器中的应用,提高换热器的传热效率和耐久性。
智能控制技术
结合传感器和自动控制技术,实现换热器的智能化运行和优化控制。
《换热器教学》PPT课件
换热器是热力学和传热学中极为重要的设备之一。通过本课件,我们将深入 了解换热器的基本概念、分类、工作原理以及设计计算方法,展示换热器在 各个领域的应用和实例,并探讨换热器的维护和故障排除方法,以及前沿研 究和发展趋势。
换热器的基本概念
定义清晰
换热器是用于传输热量的设备,通过在不同流体之间传递热量来达到冷却或加热的目的。
节能与环保
研究节能和环保换热器技术,降低能源消耗和环境影响。
总结和展望
通过本课件的学习,我们深入了解了换热器的基本概念、分类、工作原理、设计计算、应用实例、维护 故障排除以及前沿研究和发展趋势。希望这些知识能够帮助您更好地理解和应用换热器技术。
管道式换热器
通过多个管道的连接和散热片 的设计,提高换热效率。
换热器的设计和计算
1 传热面积计算
根据需要传热的热量大小和流体特性计算换热器的传热面积。
2 流体流量计算
通过流体的质量和流速等参数计算流体流量。
3 换热器尺寸设计
根据换热器的传热面积、流体流量和其他参数,设计换热器的尺寸。
换热器的应用和实例
工作原理
换热器利用热量传导原理,在两个或更多流体之间建立热量交换,实现热量平衡。
关键组成
换热器由管束、壳体、传热表面和流体流道等组成。
换热器的分类和工作原理
换热器培训讲座课件

空调系统中的换热器:用于室内外空气的交换和调节 汽车发动机中的换热器:用于冷却发动机和润滑油 化工行业中的换热器:用于化学反应过程中的热量交换 食品加工行业中的换热器:用于食品的加热、冷却和干燥 太阳能热发电系统中的换热器:用于太阳能的热量收集和转换 核能发电系统中的换热器:用于核反应堆的冷却和热量交换
换热器是一种用于热量交换的设备,通过两种介质之间的温差进行热量 传递。
换热器通常由两个或多个通道组成,每个通道中的介质温度不同,通过 热传导、对流和辐射等方式进行热量交传导是热量从高温物体传递到低温物体的过程,对流是流体中热量的 传递过程,辐射是热量通过电磁波传递的过程。
Part Six
清洗方法:化学清洗、物 理清洗等
清洗频率:根据使用环境 和设备状况确定
保养方法:定期检查、更 换易损件等
保养注意事项:避免过度 清洗、注意设备安全等
定期检查:检查 换热器的运行状 态,及时发现问 题
清洁保养:定期 清洗换热器,保 持其清洁和性能
更换零件:更换 损坏的零件,保 证换热器的正常 运行
Part Five
石油化工:用于加热、冷却、蒸发、冷凝等过程 电力行业:用于发电厂、变电站、输电线路等设备的冷却 钢铁冶金:用于加热、冷却、淬火等工艺过程 食品饮料:用于食品加工、饮料生产等过程中的加热、冷却、杀菌等过程
制冷系统中的应用:换热器用于冷凝器和蒸发器,实现制冷剂的冷凝和蒸发 制热系统中的应用:换热器用于冷凝器和蒸发器,实现制冷剂的冷凝和蒸发 空气调节系统中的应用:换热器用于空气调节系统中,实现空气的冷却和加热 热泵系统中的应用:换热器用于热泵系统中,实现热能的传递和转换
市场需求:随着环保意识的 提高,高效节能型换热器市 场需求日益增长
换热器的操作型计算.ppt

T1 T2
t1 t2
KA
exp
qm
2c
p
2
qm 2c p 2 qm1c p1
1
l 若热流体为蒸汽冷凝,则
Wr=qm2Cp2(t2-t1)
T T
t1 t2
exp
KA qm 2c p
2
例:已知:内管192mm, T1=90C,T2=50C,
qm 2 ' qm2
Q' K' tm' Q K tm
可能有
K' Q' KQ
,则tm’的情况。
调节的极限:
( 1 ) 原 工 况 T2-t1 很 小 , tmT2-t1,qm2’t2’
但T2’受平衡影响几乎不变,Q’ Q
(2)原工况,qm2 极大如图示,
t1t2,
Q tm
Q
222.22
L
1.6m
d2Ktm 3.14 0.019 77.72 30
(2)1=1
d2 d2'
1.8
100
15
1.8
20
59.58
ห้องสมุดไป่ตู้
W/m2C
1 1 d2' 1 1 25 1 0.021
qm1c p1
K↑
Q↑
Q' K ' Atm ' Q KAtm
①若12,K1,K’K,tm ②若21,K2, qm2’2 K明显,
K ' qm2 ' 0.8 K qm2
Q' Q
《传热换热器》PPT课件

U型管式换热器每根管子都弯成U型,进出口分别安装在 同一管板的两侧,封头用隔板分成两室。这样,每根管子
2020年11月11日
2020年11月11日
2020年11月11日
可以自由伸缩。而与其他管子和壳体均无关。这种换热器 结构比浮头式简单,重量轻,但管程不易清洗,只适用于 洁净而不易结垢的流体,如高压气体的换热。
形状(多盘成蛇形,常称蛇管),并沉浸在容器内的液体 中。蛇管内、外的两种流体进行热量交换。几种常见的蛇 管形式如图所示。 优点 :结构简单、价格低廉,能承受高压,可用耐腐蚀材 料制造 缺点 :容器内液体湍动程度低,管外对流传热系数小。
2020年11月11日
2020年11月11日
2020年11月11日
2020年11月11日
例如用水蒸气加热空气,该过程的主要热阻是空气侧对流 传热热阻。在空气侧加装翅片,可以起到强化换热器传热 的效果。当然,加装翅片会使设备费提高,但一般,当两 种流体的对流传热系数之比超过3:1,采用翅片管换热器 经济上是合算的。近年来用翅片管制成的空气冷却器(简 称空冷器)在化工中应用很广。用空冷代替水冷,不仅在 缺水地区适用,而且在水源充足的地方,采用空冷也可取 得较大的经济效果。
第四章 传热
第七节 换热器
一、换热器的类型 二、列管式换热器的基本 型式 三、新型换热器 四、各种间壁式换热器的 比较和传热的强化途径
2020年11月11日
一、换热器的类型
管式
换热面的型式 间壁式
板式
根据传热原理和 实现热交换的方法 混合式
翅片式
蓄热式
2020年11月11日
1、管式换热器
1)沉浸式换热器 这种换热器是将金属管弯绕成各种与容器相适应的
2020年11月11日
2020年11月11日
2020年11月11日
可以自由伸缩。而与其他管子和壳体均无关。这种换热器 结构比浮头式简单,重量轻,但管程不易清洗,只适用于 洁净而不易结垢的流体,如高压气体的换热。
形状(多盘成蛇形,常称蛇管),并沉浸在容器内的液体 中。蛇管内、外的两种流体进行热量交换。几种常见的蛇 管形式如图所示。 优点 :结构简单、价格低廉,能承受高压,可用耐腐蚀材 料制造 缺点 :容器内液体湍动程度低,管外对流传热系数小。
2020年11月11日
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2020年11月11日
2020年11月11日
例如用水蒸气加热空气,该过程的主要热阻是空气侧对流 传热热阻。在空气侧加装翅片,可以起到强化换热器传热 的效果。当然,加装翅片会使设备费提高,但一般,当两 种流体的对流传热系数之比超过3:1,采用翅片管换热器 经济上是合算的。近年来用翅片管制成的空气冷却器(简 称空冷器)在化工中应用很广。用空冷代替水冷,不仅在 缺水地区适用,而且在水源充足的地方,采用空冷也可取 得较大的经济效果。
第四章 传热
第七节 换热器
一、换热器的类型 二、列管式换热器的基本 型式 三、新型换热器 四、各种间壁式换热器的 比较和传热的强化途径
2020年11月11日
一、换热器的类型
管式
换热面的型式 间壁式
板式
根据传热原理和 实现热交换的方法 混合式
翅片式
蓄热式
2020年11月11日
1、管式换热器
1)沉浸式换热器 这种换热器是将金属管弯绕成各种与容器相适应的
《换热器教学》PPT课件

2021/4/24
19
么么么么方面
• Sds绝对是假的
图(a)是一侧蒸汽冷 凝而另一侧为液体沸腾 ,两种流体都有相变的 传热。因为冷凝和沸腾 都在等温下进行,故其 传热温差为
,且在各处保持相同的数值。
2021/4/24
21
图(b)表示的是热流体在 等温下冷凝而将其热量传 给温度沿着传热面不断提 高的冷流体,其传热温差 从进口端的
2021/4/24
4
(3)流动阻力计算
进行流动阻力计算的目的在于为选择泵 或风机提供依据,或者核算其压降是否在 限定的范围之内。当压降超过允许的数值 时,则必须改变热交换器的某些尺寸,或 者改变流速等。
2021/4/24
5
(4)强度计算计算
热交换器各部件尤其是受压部件(如壳体) 的应力大小,检查其强度是否在允许范围内 ,对于在高温高压下工作的热交换器,更不 能忽视这一步。在考虑强度时,应该尽量采 用我国生产的标准材料和部件,按照国家压 力容器安全技术规定进行计算或核算。
2021/4/24
33
按照式(1. 9)所示的温差变化关系,在《传热学》中已 推导出对于顺流、逆流热交换器均可适用的平均温差计 算公式为:
tm
t '' t ln t ''
'
t '
(1.10)
由于其中包含了对数项,常称这种平均温差为对 数平均温差,以 或LMTD表示。
2021/4/24
34
顺流和逆流的区别在于:
传热方程式:
热平衡方程式:
Q M1c1(t1 t1) M2c2 (t2 t2 )
2021/4/24
10
Q M1c1(t1 t1) M2c2 (t2 t2 )
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积分导出,圆筒壁导热速率方程式为:
Q2l(t1t2)r(2r1)(t1t2)A (2A 1)
(r2r1)lnrr1 2
blnA 2 A 1
对数平均面积:
Am
A2 A1 lnA2 / A1
(t1 t2) b
t R
推动力 热阻
Am
.
10
3、对流传热
对流传热过程
Thm
•间壁:导热,热阻大,温
热 流 体
.
3
一、换热理论
1、传热概述
热量的传递简称传热 。
生产中的应用: 物料的加热或冷却; 热量与冷量的回收利用; 设备或管路的保温。
传热的基本方式:
热传导; 对流; 热辐射。
.
4
傅里叶定律
2.热传导
1)温度场和温度梯度
温度场:某时刻,物体内部各点的温度分布。
等温面:在同一时刻,温度场
中所有温度相同的点组成的面。 等温线:不同等温面与同一 平面相交的交线。
Thw TCW
冷 差大。
流 体
•层流底层:导热,热阻大,
温差大。
•湍流核心:对流,热阻很 Tcm 小,温差很小。
•过渡区域:介于层流底层 和湍流核心之间。
δ L1
δ‘ 1
δ L2 δ ‘
2
.
11
对流传热速率方程
牛顿冷却公式:
QAt
t 1
推动力 热阻
A
式中 Q ── 对流传热速率,W;
── 对流传热系数,W/(m2·℃);
.
16
二、求传热平均温度差
一、恒温传热:
两侧流体温度沿传热面无变化。
饱和蒸汽-液体沸腾 二、变温传热:
tm T t
一侧或两侧流体沿传热面的不同位置温度不同。
三、流体流动方式:
a. 逆流:冷热流体沿传热面两侧流向相反。 b. 顺流:冷热流体沿传热面两侧流向相同。 c. 错流:两流体垂直交叉流动。 d. 折流:一侧流体只沿一个方向流动,另一
等温线
t1 t1>t2
t2
Q
注意:不同温度的等温面不相交。
温度梯度:温度场内,某一点沿其等温面法线方向
的温度变化率。(向量,与法线方向一致,以温度增加的
方向为正。)
.
5
2)傅里叶定律
在质地均匀的物体内,若等温面上各点温度梯度相同,
则单位时间内的传热量Q与温度梯度
t n
及垂直于热流
方向上的导热面积A成正比。─傅立叶定律
t-t
t
数学表达式: Q A t
t+t
Q
n
dA
式中 Q ── 热流量或传热速率,W或J/s;n
A ── 导热面积,m2;
t/n ── 温度梯度,℃/m或K/m;
──热传导系数,W/(m·℃)或W/(m·K)。
.
6
单层平壁的稳态热传导
假设:(1) A大,b小;
b
(2) 材料均匀,热导率λ视为常数;
图中,
r2
t 2 Q ─ 热流量或传热速率,W或J/s;
─ 导热系数,W/(m·℃)或W/(m·K);
0
r
r dr
t1,t2 ─ 圆筒壁两侧的温度,℃;
r1,r2 ─ 圆筒壁内外半径,m。
.
9
对于dr同心薄层圆筒,传热速率为
QAdt 2rldt
dr
dr
边界条件: rr1时 , tt1 rr2时 , tt2
.
11,H1
t2 h2
列管换热器
q 冷流体 m 2
G2, t2,cp2,h1
T2 H2
图中, q
q
m1
m 2 ─热、冷流体的质量流量,kg/s;
cp1,cp2 ─热、冷流体的比热容, J/(Kg ℃) ;
h1,h2 ─冷流体的进、出口焓,J/kg;
t──对流传热温度差,℃; A ──传热面积,m2。
的求解是关键,通过对流传热的特征关系式求解。
.
12
二、列管式换热器
又称管壳式换热器,工业上广泛使用。 管壳式换热器示意图:
主要部件:封头、管板、管束、折流挡板、外壳
管程:流体在同一组管束中的流程。 壳程:流体在壳体中沿某一方向的流程。
传热面为壳内所有管束壁内外表面积。
tm t'm
t
' m
:逆流时的平均温度差
温度校正系数ψ是辅助量P、R的函数,即
f (P,R)
R热 冷流 流体 体温 温 Tt12 降 升 T t12 P两 冷流 流体 体初 温温 升 Tt21差 tt11
.
13
三、两流体间传热过程的计算
冷热两流体通过间壁传热过程,其总传热速率Q
与传热面积A和两流体温度差 tm成正比。
即总传热速率方程式:
QKAtm1/K tmA
总传热推动力 总热阻
式中,K─总传热系数,W/(m2·℃)或W/(m2·K); Q─总传热速率,W或J/s; A─总传热面积,m2; tm─两流体的平均温差,℃或K。
侧流体反复改变流向来回折返流动。
.
17
1、逆流和并流时的tm 逆流 T1
并流 T1
t2
t1
t1T1t2 T2
t2T2t1
t1
t2
t1T1t1 T2
t2T2t2
传热平均温差:
注意:
tm
t1 t2 ln t1
t2
①较大温差记为t1,较小温差记为t2;
②当
t1 t2
<2时,tmt12t2
.
18
2、错流、折流时的 tm
t
(3) 温 度 仅 沿 x 方 向 变 化 , 且 不 随
Q
时间变化,故为一维稳态传热。
t1
AA
图中,
Q─热流量或传热速率,W或J/s;
Qx
t Qx+dx
2
dx
A ─ 平壁的面积,m2; b ─ 平壁的厚度,m;
x ─ 平壁的导热系数,W/(m·℃);
t1,t2 ─ 平壁两侧的温度,℃。
.
7
对dx薄层, 导热速率可表示为: Q A dt
H1,H2 ─热流体的进、出口焓, J/kg 。
.
15
假设,传热过程无热损失:Q=Q放=Q吸
热量衡算式:
Q q m 1 H 1 H 2 q m 2 h 2 h 1
若流体均无相变,且流体比热容cp不随温度变化。 此时,热量衡算式:
q C T T q C tt Q
m 1p 1 1 2 m 2p 22 1
课程设计
——换热器选型计算
.
1
推荐参考书目:
<化工原理> 第三版/第四版. 王志魁 刘丽英 刘伟. <化工原理课程设计指导> . 任晓光 宋永吉 李翠清. <换热器设计手册>. 钱颂文
.
2
一、换热理论
1. 换热概述 2. 热传导 3. 对流传热
二、管壳式换热器
三、两流体间传热过程计算
四、管壳式换热器选型步骤
dx
边界条件为: x0时 , tt1 xb时t, t2
积分导出,单层平壁导热速率方程式为:
Q
b
A(t1
t2)
t1
t2 b
A
t R
传热推动力 热阻
.
8
单层圆筒壁的稳态热传导
假定:
t
b
a) 圆筒壁材质均匀,热导率λ为常数;
b) 温度只沿半径方向变化,等温面
t1
Q 为同心圆柱面,一维稳态温度场;
r1
dt