冲霜安全操作规程(正式)
2023年除霜作业安全规
2023年除霜作业安全规____年除霜作业安全规程第一章总则第一条为保障除霜作业的安全性，防止事故的发生，本安全规程制定，依据相关法律法规、标准和规范制定。
第二条本规程适用于所有进行除霜作业的单位和个人。
第三条除霜作业应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第四条除霜作业应根据现场具体情况制定详细的操作方案，并配备必要的安全设备和防护装备。
第五条除霜作业人员应经过专业培训，熟悉操作规程和安全注意事项。
第二章除霜作业前的准备工作第六条除霜作业前，需对设备、工具和场地进行检查，确认能够进行安全作业。
第七条除霜作业人员应仔细阅读操作规程，了解作业过程和注意事项。
第八条除霜作业人员应佩戴适合的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
第九条除霜作业人员应熟悉紧急停机装置和应急救援设备的位置和使用方法。
第十条除霜作业应提前对周围环境进行清理和隔离，确保作业区域安全。
第三章除霜作业过程中的安全措施第十一条除霜作业人员应按照操作规程进行作业，不得擅自改变作业方法。
第十二条除霜作业人员应注意操作顺序，确保作业过程中不会发生危险。
第十三条除霜作业人员应避免与其他作业人员同时操作，确保安全作业。
第十四条除霜作业人员应随时留意设备运行状态，一旦发现异常情况应及时采取措施。
第十五条除霜作业现场应设置明确的警示标志和警示标识，提醒他人注意安全。
第十六条除霜作业现场应保持整洁，避免杂物和工具散落导致意外伤害。
第四章除霜作业后的安全措施第十七条除霜作业结束后，应及时清理作业现场，恢复正常状态。
第十八条除霜作业人员应对设备和工具进行检查，确保无损坏和安全隐患。
第十九条除霜作业人员应将安全设备和防护装备归还到指定位置，并进行清洗和消毒。
第五章事故处理和应急措施第二十条除霜作业发生事故时，应立即停止作业，保护人员安全，确保现场环境不进一步恶化。
第二十一条除霜作业人员应熟悉应急救援设备的使用方法，在事故发生时迅速采取措施。
1-09冲霜操作规程
北海恒兴水产科技有限公司文件编号: BE/PD/MSD07-2011
冲霜操作规程
冲霜目的：是融掉蒸发器上的霜层，减少风阻，保持蒸发器应有效率，除掉导轨上的冰块，保证网带安全平稳运行。
1、冲霜前必须停止供液，抽液至少15分钟。
2、打开库门启风机，让库温升高到5℃以上。
（适应2班，如果进天
一班，最好打开所有库门让霜自然融化）
3、关闭泄水阀，打开冲霜水阀，自来水会进入蒸发器进行融霜。
4、结束后，关闭冲霜水阀，打开泄水阀，让管内余水以及冲霜阀的漏
水泄掉。
5、必须检查轨笼下最下层，网带导轨是否有冰块，必要时机械清楚。
6、开启风机，3-5分钟吹掉蒸发皿等部分的水珠。
注意：冲霜时必须按照操作规程操作，否则有爆炸的危险。
生产部。
热氨冲霜操作规程
热氨冲霜操作规程
1、根据排管结霜情况和工段负责人的安排定时定期进行冲霜。
冷风机的速冻间每次货物全部出库后须冲霜一次。
冲霜工作须由值班长统一组织。
为缩短冲霜时间，减少耗冷量，在冲霜时应配合扫霜。
2、为提高冲霜效果，尽量使用单级压缩机排出的高压气体进行冲霜。
严禁用停止全部冷凝器的方法提高冲霜压力（冲霜压力以6㎏/C ㎡为宜，但最高不得超过8㎏/C㎡）。
3、冲霜操作程序：
（1）检查排液桶的液面和压力，使排液桶处于准备工作状态。
（2）关闭分调节站的有关供液阀和回气阀。
（3）打开有关高压热氨阀，向排管或冷风机蒸发器加压，当压力达到6㎏/C㎡时，再打开分调节站的排液阀和排液桶的进液阀。
（4）冷风机使用热氨和水两用冲霜时，当霜层将要融化时，打开冲霜水阀。
（5）调整热氨阀。
使分调节站的冲霜压力保持在6㎏/C㎡，同时用间歇开、关分调节站排液阀的方法进行冲霜、排液工作。
（6）排液桶液面不得超过80％。
（7）当排管和蒸发器霜层除尽后，即停止水冲霜。
随即打开卸水阀将冲霜水管内的水全部放净。
等翅片上的水蒸发后，即可停止热冲霜，然后缓慢地打开分调节站的回气阀。
（8）排管或蒸发器的压力降至蒸发压力时，打开分调节站供液阀，恢复蒸发器或排管的正常工作。
热氨冲霜操作规范文
热氨冲霜操作规范文一、前言热氨冲霜是一种常见的冷冻设备清洁方式，通过利用热氨的高温蒸发，将冷凝在冷冻设备上的霜融化掉，清洁设备表面。
为了保障操作人员的安全，并确保清洁效果，制定本操作规范。
二、操作准备1. 检查设备工作状态，确保设备处于停机状态。
2. 戴好个人防护装备，包括防护眼镜、安全手套、防护面罩等。
3. 确保所需工具设备齐全，包括热氨喷枪、加热器等。
4. 开启通风设备，确保操作环境通风良好。
三、操作步骤1. 打开设备保护装置，断开电源，确定设备处于停机状态。
2. 清理设备表面的灰尘和杂物，避免影响冲霜效果。
3. 将热氨喷枪连接到热氨供应管上并固定好，确保连接处密封良好。
4. 将热氨供应管的另一端连接到加热器上，并打开加热器开关。
5. 调节加热器的温度，一般控制在60-70摄氏度之间。
6. 将热氨喷枪对准冷冻设备上的霜，按下喷枪开关，将热氨喷洒于霜上。
注意喷洒的角度和距离，避免过近或过远。
7. 观察霜的融化情况，如果霜融化较慢，可以适当调高加热器的温度。
8. 当冰霜完全融化后，关闭喷枪开关，断开热氨供应管。
9. 使用干净的布或抹布擦拭设备表面，将融化的霜和热氨残留物清除干净。
10. 关闭加热器开关，断开热氨喷枪和加热器。
11. 打开设备保护装置，恢复设备供电，启动设备，观察设备运转情况是否正常。
12. 清理操作工具和设备，清洗热氨喷枪和加热器，并妥善存放。
四、注意事项1. 操作人员需严格按照操作规范进行操作，禁止随意改动设备和操作流程。
2. 在操作过程中，应注意防护措施，避免热氨直接接触皮肤和眼睛，以免引起灼伤。
3. 在操作过程中，操作人员应保持清醒，不可在疲劳或饮酒后进行操作。
4. 在操作过程中，应保持操作环境通风良好，并及时清理操作区域的热氨残留物。
5. 操作过程中如发现设备异常情况，应立即停机检查，并及时向相关人员报告。
6. 操作过程中如遇到意外情况，应立即采取应急措施，并向相关人员报告。
制冷冲霜操作规程
热氨冲霜操作规程1.热氨融霜热氨融霜是将压缩机排出的高温制冷剂气体引入蒸发器内，利用过热蒸汽冷凝所放出热量来融化蒸发器外表面的霜层，同时蒸发器内原有的积油在压差的作用下排走。
这种方法融霜时间短，劳动强度低，除霜效果好，但操作比较复杂，能量损失大，对库温有较大影响。
（1）、检查低压桶的液面和压力，必要时进行降压、排液处理，使低压桶处于准备工作状态。
提前关闭或关小供液阀门，使其液面不超过40%，以备容纳融霜排液。
（2）、关闭液体调节站上需冲霜库房的供液阀，保持对蒸发器的抽气状态。
（3）、待蒸发器中液氨大部分蒸发后（15～20分钟），关闭其鼓风机，关闭气体调站上需冲霜库房的回气阀。
（注意：对于蒸发温度低于-40℃、氨泵供液的制冷系统，融霜前的抽气过程尤为重要，否则，蒸发器集管或回气管道易发生“液爆”现象。
）（4）、开启液体调节站需冲霜库房的排液阀、总排液阀和稍微开启低压循环储液桶的冲霜进液阀(节流阀)。
（注意：热氨融霜过程中，低压桶进液阀要间歇开、关，不能常开也不能开启过大，尤其到冲霜排液行将结束时更不能开启过大。
）（5）、开启气体调节站的热氨总阀、需冲霜库房的热氨阀，注意冲霜时热氨压力不应超过0.6MPa。
（6）、注意低压桶的液面不得超过80%。
（7）、热氨冲霜完毕，关闭气体调节站的冲霜库房的热氨阀、总热氨阀；关闭液体调节站上冲霜库房的排液阀、总排液阀和低压循环储液桶的冲霜进液阀(节流阀)。
（8）、缓慢开启气体调节站的回气阀，当蒸发器的回气压力降低到系统蒸发压力时，适当开启液体调节站的有关供液阀，恢复蒸发器的工作状态。
2、冷风机水冲霜操作（1）、关闭液体调节站上需冲霜库房的供液阀，保持对冷风机蒸发器的抽气状态。
（2）、待蒸发器中液氨大部分蒸发后（15～20分钟），关小气体调站上需冲霜库房的回气阀。
（注意：冷风机蒸发器内残存的氨液吸热蒸发会降低水冲霜效果。
）（3）、停止冷风机的鼓风机。
（4）、检查并启动冲霜水泵，开启冲霜水阀门，向冷风机蒸发器淋水，注意蒸发器淋水情况，避免局部水量不足而结冰。
2024年热氨冲霜操作样本(二篇)
2024年热氨冲霜操作样本热氨融霜技术是一种将氨蒸汽热源导入冷却排管，借此与管壁外的霜层进行热量交换，从而实现霜层吸热融化并从排管上脱落的除霜方法。
热融霜过程中，冷却排管将经历较大的温差变化，可能导致焊接点因急剧的冷缩拉应力作用而出现开裂，进而引发氨泄漏等安全问题。
鉴于此，必须严格遵循以下操作规程：一、动力部门技术负责人担任热氨融霜安全操作的主要责任人，动力部经理则负责对整个融霜过程的安全操作实施监督。
二、在进行热氨融霜操作前，必须完成所有安全准备工作。
应将通讯工具、防氨面具、橡皮手套、应急救护工具以及操作工具等必备物品存放在专用工具箱中，以便于紧急情况下迅速取用。
三、应指定专人或成立专门小组负责整个融霜过程的操作，并严格按照热氨融霜的标准操作程序执行。
四、需与冷藏部门协调合作，在融霜过程中，为防止融霜产生的积水在货物或地坪上结冰，应在融霜区域内的货物上或地坪上铺设油布等覆盖物。
五、融霜时热氨的压力必须控制在0.6至0.9兆帕的范围内，操作人员应缓慢开启热氨进汽阀门以逐步增加压力。
为确保融霜过程中有充足的热氨气源，机房操作人员应根据需要调整开机数量，并合理控制氨液的循环量。
六、如果在融霜过程中发现排管焊缝出现开裂导致氨泄漏，应立即切断融霜回路，并由动力部负责人迅速组织人员按照紧急预案进行应急处理，以防止事故的进一步扩大或蔓延。
七、融霜操作完成后，操作人员需做好相应的融霜记录，并应及时通知机房值班负责人。
2024年热氨冲霜操作样本（二）热氨融霜技术是一种将氨蒸汽热源引入冷却排管，通过热交换使排管上的霜层融化并脱落，以此达到除霜效果的方法。
在热融霜过程中，由于冷却排管将经历较大的温差变化，焊接点可能因急剧的冷缩产生拉应力，进而导致焊点开裂及氨泄漏等安全风险。
为确保操作安全，以下为热氨融霜操作规程的详细说明：一、动力部门技术负责人担任热氨融霜安全操作的第一责任人，动力部经理负责对整个融霜过程的安全操作实施监督。
热氨冲霜操作规
热氨冲霜操作规
热氨冲霜是一种常见的操作方法，用于清洁和除霜冷库、冷冻设备。
下面是热氨冲霜操作的一般规范：
1. 安全第一：在进行热氨冲霜操作前，必须确保安全措施已经全部采取，操作人员需配备个人防护装备，包括护目镜、手套、防护服等。
2. 关闭电源：在进行热氨冲霜前，必须先关闭电源，避免发生电击事故。
3. 推出霜融水管：霜融水管是将融化的霜水排出的通道，需要将其从冷库或冷冻设备中取出，并放置在合适的位置。
4. 连接热氨冲霜设备：将热氨冲霜设备的出气管与冷库或冷冻设备的冷凝器连接，确保连接紧密并无气泄漏。
5. 开启热氨冲霜设备：按照热氨冲霜设备的操作步骤，开启设备，并设置合适的冲霜时间和温度。
6. 监控冲霜过程：在热氨冲霜进行过程中，需要监控温度变化，确保冲霜效果良好。
同时，注意观察设备是否有异常情况发生，如温度过高、设备噪音异常等。
7. 关闭热氨冲霜设备：冲霜过程结束后，按照设备的操作步骤，关闭设备。
8. 清洁和检查设备：将热氨冲霜设备拆解，并进行清洁和检查。
清洁设备时，需使用适当的清洁剂和工具，避免对设备造成损坏。
9. 恢复供电：当设备清洁和检查完成后，可以重新供电，确保设备正常运行。
以上是一般的热氨冲霜操作规范，不同设备和具体情况可能会有所不同。
在进行操作前，建议仔细阅读设备的操作手册，并按照设备制造商的建议进行操作。
同时，为了确保操作的安全和准确性，建议由经过培训和有经验的人员进行热氨冲霜操作。
热氨冲霜操作规范
热氨冲霜操作规范
热氨冲霜操作是一项非常专业的任务，需要严格遵守操作规范，以确保操作安全和高效。
以下是热氨冲霜操作规范的一些建议：
1. 装备准备：确保使用合适的个人防护装备，如安全眼镜、防护手套、防护面罩和防滑鞋，以防止与热氨直接接触和溅溅。
2. 空气循环：在进行热氨冲霜操作时，确保操作区域的良好通风，以避免热氨及其蒸气积聚。
3. 禁止吸烟：在操作期间，禁止吸烟或进食，以防止热氨通过呼吸道或口腔进入人体。
4. 工具选择：选择合适的工具来进行热氨冲霜操作，如橡胶刮刀或专用的冲霜工具，以确保操作的高效和安全。
5. 清洁前准备：在开始冲霜之前，确保将冷冻设备从电源中断开，并将其完全除霜。
6. 操作步骤：按照设备说明书或操作手册的指导进行操作。
通常，热氨冲霜操作包括打开冷冻设备的外壳，使用冲霜工具对冰层进行刮除，将融化的水引导到合适的排水口处。
7. 定期检查：检查冷冻设备的冲霜效果，确保冰层完全除去，并清理冲霜后的水路。
8. 事故处理：如果发生意外事故，如热氨泄漏或皮肤接触热氨，应立即停止操作并求助于专业人员。
9. 延续保养：热氨冲霜是冷冻设备的常规维护程序之一，建议按照设备说明书或操作手册推荐的频率进行冲霜操作，以延长设备使用寿命。
请注意，热氨冲霜是一项危险操作，如果没有相关的专业知识和培训，请不要随意尝试进行。
在需要时，应咨询专业技术人员的帮助。
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冲霜安全操作规程(正式)
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1、打开融霜排水管线阀门。
2、启动融霜排水管线加热系统。
3、将PP3箱手柄拨到制冷位置，待供液电磁阀打开，马上把手柄拨到停止位置，重复上述动作3--4次，排出风机内液氨。
4、将PP3箱手柄拨到融霜位置，融霜系统开始工作。
5、通过调整冷凝器风冷和水冷使压缩机出口压力达到1.0--1.2MPa。
6、热氨总管的限压阀压力0.9Mpa≤P≤
0.95MPa。
7、风机回液管在线上的限压阀压力
0.5MPa≤P≤0.6MPa。
8、经常到库内检查融霜情况，根据检查结果融霜温度调整。
9、经常检查管线、阀门有无泄漏，发现问题及时处理。
10、经检查风机上的霜除净后，将PP3箱手柄拨到制冷檔位，融霜系统停止工作，库内制冷系统开始工作。
11、待融霜结束20分钟后，关闭融霜排水管线加热系统，然后关闭融霜管线阀门。
12、认真详细填写融霜记录。
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