钢结构油漆施工方案
钢结构油漆施工方案
钢结构油漆施工方案1. 引言本文档旨在对钢结构油漆施工方案进行详细的说明。
钢结构油漆是一种常见的防腐蚀和装饰方式，能够有效地延长钢结构的使用寿命并提高其美观度。
本方案将介绍油漆施工的准备工作、施工过程中的注意事项以及验收标准等内容。
2. 准备工作在进行钢结构油漆施工之前，需要进行一些准备工作，以确保施工顺利进行。
2.1 材料准备在施工过程中，需要准备以下材料：•钢结构油漆：根据施工环境和使用要求选择适当的油漆类型。
•防护设备：包括面罩、手套、防护服等，以保护施工人员的安全。
•涂刷工具：刷子、滚筒、喷枪等，根据具体施工方式选择适当的涂刷工具。
•清洁剂：用于清洁钢结构表面，确保油漆附着良好。
2.2 表面处理在进行钢结构油漆施工之前，需要对钢结构的表面进行适当的处理。
•清洁表面：使用清洁剂和刷子清洁钢结构表面，去除污垢和油污。
•去除锈蚀：使用钢丝刷或砂纸等工具去除钢结构表面的锈蚀层。
•填补缺陷：对于存在缺陷的钢结构表面，如裂缝或凹坑，应使用适当的填缝剂进行修补。
3. 施工过程在进行钢结构油漆施工时，需要遵循以下步骤：3.1 底涂施工底涂是为了提高油漆附着力和防腐蚀效果而进行的第一层涂装。
•使用刷子或滚筒涂抹底涂油漆，确保油漆均匀覆盖钢结构表面。
•严格控制底涂油漆的干燥时间，不得在未干燥的底涂表面上进行下一步施工。
3.2 中涂施工中涂是为了增加涂层的厚度并提供更好的抗腐蚀能力而进行的第二层涂装。
•与底涂施工相似，使用刷子或滚筒均匀涂抹中涂油漆。
•涂刷方向应与底涂油漆的涂刷方向垂直，以提高涂层的均匀性。
3.3 面涂施工面涂是为了提高钢结构的美观度而进行的最后一层涂装。
•与前两层施工方式相似，使用刷子或滚筒均匀涂抹面涂油漆。
•涂刷方向应与前两层涂刷方向垂直，以提高涂层的均匀性。
4. 验收标准进行施工完成后，应进行验收以确保施工质量达到要求。
•油漆表面应平整、无明显刷痕和滴垂现象。
•涂层颜色应与规定的油漆颜色相符。
钢结构涂装施工方案
钢结构涂装施工方案（一）钢结构防腐涂装概述钢构件除现场焊接、高强螺栓连接部位不在制作厂涂装外，其余部位均在在制作厂内完成底漆、中间漆涂装，所有构件面漆待钢构件安装后进行涂装。
（二）钢结构防腐涂装要求1、钢材表面采用喷砂（抛丸）除锈方法，除锈等级应符合《涂覆涂料前钢结构表面处理表面清洁度的目视评定第 1 部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T 8923.1-2011 规定中的sa2.5 级。
2、底漆：无机富锌底漆，漆膜厚度按设计规范及业主要求确定。
3、中间漆：采用无机富锌一道，漆膜厚度按设计规范及业主要求确定。
底漆涂覆完成后24 小时内立即进行。
4、面漆：漆膜厚度按设计规范及业主要求确定。
颜色由业主定色。
（三）涂装设备设备名称用途特点相关说明高压无气喷涂机用于防腐涂装喷涂喷涂压力适中，对涂料雾化良好电动空气压缩机为喷涂提供气源可根据喷涂机的效率选用，移动方便电动搅拌机用于油漆调配时的搅拌可调节搅拌速度，搅拌后使涂料混合均匀，携带方便，易操作（四）防腐涂装施工工艺1、涂装材料要求现场补的油漆与制作厂使用的油漆相同，由制作厂统一提供，随钢构件分批进场。
2、表面处理采用电动、风动工具等将构件表面的毛刺、氧化皮、铁锈、焊渣、焊疤、灰尘、油污及附着物彻底清除干净。
3、涂装环境要求涂装前，除了底材或前道涂层的表面要清洁、干燥外，还要注意底材温度要高于露点温度 3℃以上。
此外，应在相对湿度低于 85％的情况下才可以进行施工。
4、涂装间隔时间（1）经处理的钢结构基层，应及时涂刷底漆，间隔时间不应超过 5 小时。
（2）一道漆涂装完毕后，在进行下道漆涂装之前，一定要确认是否已达到规定的涂装间隔时间，否则就不能进行涂装。
（3）如果在过了最长涂装间隔时间以后再进行涂装，则应该用细砂纸将前道漆打毛后，并清除尘土、杂质以后再进行涂装。
5、涂装要求在每一遍通涂之前，必须对焊逢、边角和不宜喷涂的小部件进行预涂。
钢结构油漆施工方案
钢结构油漆施工方案钢结构油漆施工方案本文档旨在提供钢结构油漆施工方案的详细步骤和注意事项。
钢结构油漆施工是保护钢结构免受腐蚀和其他破坏的关键步骤，同时也可以提高钢结构的外观。
本方案将涵盖施工准备、表面处理、涂料选择和施工技术等关键方面。
1. 施工准备在进行钢结构油漆施工之前，需要做好以下准备工作：- **安全措施**：确保施工现场的安全，包括佩戴合适的个人防护设备，如安全帽、安全眼镜、手套等。
- **环境检查**：检查施工现场周围的环境条件，包括温度、湿度和风速等因素。
确保这些条件符合涂料施工的要求。
- **材料准备**：准备所需的涂料、刷子、滚筒和其他施工工具。
确保这些材料符合项目要求，并进行必要的储存和保护。
- **准备工作**：清理钢结构表面，去除油污、尘埃和其他污物。
确保表面干燥、平整，并进行必要的修补和平整处理。
2. 表面处理钢结构的表面处理是确保涂料能够附着在钢结构上的关键步骤。
表面处理可以分为以下几个步骤：- **除锈**：使用机械除锈或化学除锈的方法去除钢结构表面的铁锈和氧化物。
确保表面达到要求的清洁度和粗糙度。
- **除尘**：清除表面的尘埃和杂物，可以使用压缩空气或刷子进行清洁。
- **处理**：根据需要，钢结构的表面可以进行喷砂、通砂或水磨等处理，以增加表面粗糙度和改善附着力。
- **底漆**：涂刷底漆以提供更好的附着力和防腐蚀能力。
3. 涂料选择涂料的选择对钢结构的保护效果和外观起着重要作用。
根据具体的要求和环境条件选择合适的涂料类型，包括以下几个方面：- **防腐蚀能力**：根据施工地点的环境条件和需要，选择具有良好防腐蚀能力的涂料。
可以选择环氧树脂涂料、聚氨酯涂料等。
- **耐候性**：如果钢结构暴露在室外环境中，选择具有良好耐候性的涂料，以抵抗紫外线、温度变化和湿度等因素的影响。
- **外观要求**：根据设计要求，选择合适的颜色和光泽度的涂料，以满足外观的要求。
- **环境要求**：检查涂料的环境友好性，确保符合施工地点的要求。
钢结构防腐油漆施工方案
钢结构防腐油漆施工方案1. 引言钢结构在使用中容易受到腐蚀的影响，因此需要进行防腐处理以延长其使用寿命和提高耐久性。
防腐油漆是一种常用的防腐方法之一，本文将介绍钢结构防腐油漆的施工方案。
2. 施工前准备在开始施工前，需进行以下准备工作： - 清洁表面：将钢结构表面清洁干净，去除油污、锈蚀等杂质。
- 表面处理：对表面进行打磨、喷砂等处理，提高粘附性和平整度。
- 检查钢结构：查看钢结构是否有损坏或缺陷，必要时修复。
- 防护措施：确保使用安全、环保的材料和方法，采取必要的防护措施。
3. 防腐油漆选用在选择防腐油漆时应注意以下几点： - 需要根据钢结构所处环境的特殊性来选择适用的防腐油漆。
- 油漆应具有良好的耐腐蚀性能，能够有效防止腐蚀物质对钢结构的侵蚀。
- 油漆应具有良好的附着力和抗候性，能够在不同气候条件下保持稳定的性能。
- 注意选择符合环保、安全要求的油漆产品，避免对施工人员及环境造成伤害。
4. 施工步骤4.1 预处理在进行油漆施工前，需要进行以下预处理工作： - 表面清洁：使用清洗剂清洗钢结构表面，去除尘土、油污和其他杂质。
- 表面处理：对表面进行喷砂处理，以提高附着力。
- 检查钢结构：仔细检查钢结构表面是否有损伤、裂纹等缺陷，必要时进行修复。
4.2 底漆施工底漆是防腐油漆系统中的第一层涂装，具有防腐蚀和增强附着力的作用。
底漆施工步骤如下： 1. 充分搅拌底漆液，确保涂料成分均匀。
2. 使用刷子或辊筒将底漆均匀地涂抹在钢结构表面上，注意不要遗漏和多涂。
3. 底漆涂抹完毕后，等待底漆干燥。
4.3 中间涂层施工中间涂层用于增加防腐性能和美观度，施工步骤如下： 1. 充分搅拌中间涂料，确保涂料成分均匀。
2. 用刷子或辊筒将中间涂料均匀地涂抹在底漆层上。
3. 中间涂料涂抹完毕后，等待干燥。
4.4 面漆施工面漆是防腐油漆系统的最外层，用于保护中间涂层并增强外观效果。
施工步骤如下： 1. 充分搅拌面漆液，确保涂料成分均匀。
钢结构油漆施工方案(完整版)
钢结构油漆施工方案1、钢结构防腐油漆施工方案一、钢结构防腐油漆操作施工工艺介绍:1、工艺流程:首先是钢结构表面的清理(包括除尘、除锈等)然后是第一遍底漆涂刷第二遍面漆涂刷建设方进行工程质量的检查与验收(1)钢结构防腐油漆时建筑结构表面的清理工艺:a、表面清理是为了更好为钢结构进行底漆的涂刷，因此在进行底漆的涂刷前，应将需涂装部位的进行相应的清理操作，便于以后的施工，主要清理涂刷部位的灰尘，锈渍，油污等。
b、对于涂刷部位的清理将直接影响涂刷底层的质量好坏。
因此为了更好地提高施工工艺，钢结构表面的除锈质量可分为一级除锈和二级除锈。
c、所谓一级除锈要使钢材表面能够显示出金属的特有的色泽。
d、所谓二级除锈是除了使钢材表面出现金属光泽外，还要对金属表面进行一定的打磨，使底漆可以和钢结构表面更好地接触，达到更好的防腐效果。
二、二级除锈经常采用的除锈方法与工艺选择。
1喷砂除锈法，这是目前采用最多，也是最先进的一种除锈方法，它的工作原理是利用压力泵将压缩的空气配合设备中的石英砂或铁砂，快速喷射而出，洗刷钢结构的表面，经过摩擦碰撞而将钢结构表面的铁锈、油污等不易清理的杂物清理干净，该方法是目前最常用的一种除锈方法，这种施工除锈后的等级一般都为二级除锈，效果极佳。
2酸洗除锈法，这种方法是以前经常采用的一种除锈施工方法，它的工作原理是将钢结构拆除下来后，泡到酸溶液中进行去锈，这种方法效率也很高，除锈相对来说比较彻底，但不足之处是施工较麻烦，且非常重要的是，经过酸液浸泡除锈后的结构体还要必须用热水或清水冲洗干净，否则如果仍有酸液残留在上面，则会对钢结构体首先更严重的腐蚀。
3人工除锈法，这是一种比较古老的除锈方法，目前已经很少采用，效果较低，且除锈效果是二级里最差的一种，基本已经被淘汰。
三、除锈后钢结构防腐油漆作业底漆的涂刷工艺:1底漆进行喷涂时，第一道漆一般是用调合好的红丹防锈漆，在涂刷或喷涂前一定要控制红丹漆的粘度，要使得底漆看上去油漆色泽、粘度均匀一致。
钢构工程喷漆施工方案范本
钢构工程喷漆施工方案范本一、施工前的准备工作1. 钢构工程喷漆施工前，需对施工现场进行清理，清除杂物和灰尘，以确保施工环境干净整洁。
2. 对施工区域进行临时隔离，并设置警示标志，确保施工区域安全。
3. 对需要喷漆的钢构件进行清洗和打磨处理，去除油污和锈蚀，确保基材表面光滑清洁。
4. 准备好所需的喷漆设备和材料，如喷枪、压缩空气、喷漆颜料等。
5. 做好施工人员的防护工作，配备好呼吸器、护目镜、手套等个人防护用品。
6. 确保环境温度适宜，气候条件符合喷漆施工要求。
二、喷漆施工工艺流程1. 表面处理（1）将清洁打磨后的钢构件进行防腐处理，如喷涂底漆、防锈底漆等，确保基材表面干燥平整。
（2）对底漆进行砂纸打磨，去除表面浮尘和凹凸不平，提高涂层附着力。
2. 喷涂底漆（1）调节好喷枪的压力和喷雾模式，保证漆膜均匀贴合在基材表面上。
（2）从上至下，从左至右，按照均匀的速度和角度进行底漆的喷涂，确保涂层厚度均匀。
（3）底漆喷涂完成后，进行干燥和固化处理，使底漆与基材形成良好的附着力。
3. 中间涂层处理（1）在底漆固化后，进行中间涂层的处理，重复上述喷漆工艺，确保涂层的均匀性和附着力。
4. 面漆喷涂（1）在中间涂层固化后，进行面漆的喷涂处理，同样需要注意喷涂的均匀性和厚度。
（2）面漆的品种和颜色要与底漆和中间涂层相匹配，以确保整体颜色的一致性。
5. 漆膜固化（1）整个喷漆过程完成后，对漆膜进行干燥和固化处理，以确保漆膜的硬度和耐磨性。
6. 完工检验（1）对喷漆后的钢构件进行外观检验，检查涂层表面的平整度和一致性。
（2）通过耐磨、耐酸碱等实验，对漆膜的质量进行验证。
三、施工注意事项1. 安全第一，施工现场要设置良好的通风系统，保证喷漆过程中有足够新鲜空气以保护施工人员的健康。
2. 喷涂时要注意喷枪与钢构件的距离和角度，保持喷涂均匀，避免出现漆膜厚薄不一的情况。
3. 喷漆前要对喷枪进行清洗和排除孔道内的杂质，避免造成涂层质量不良。
钢结构油漆翻新施工方案
钢结构油漆翻新施工方案钢结构油漆翻新施工方案一、工程概述本工程是对一座钢结构建筑进行油漆翻新施工，包括清洗、除锈、喷涂等工序，以提升建筑外观美观度和防腐蚀性能。
本施工方案旨在指导具体施工工艺和流程，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 制定个人防护措施，包括佩戴颈套、手套、防尘口罩和安全帽等。
2. 购买所需材料和设备，包括锤子、刷子、漆刷、喷涂枪、腐蚀剂、油漆等。
3. 搭建施工脚手架，确保施工的安全和稳定。
三、施工工艺流程1. 清洗(1) 使用水枪清洗钢结构表面的灰尘和污物。
(2) 使用洗涤剂清洗钢结构表面，去除附着的油污和污垢。
2. 除锈(1) 使用机械除锈工具，如钢丝刷、锉刀等，将苔藓和锈蚀的表面物质彻底刮除。
(2) 使用化学除锈剂处理钢结构表面，去除顽固锈蚀。
(3) 使用磨光机对钢结构表面进行轻微打磨，以提升表面光洁度。
3. 防腐处理(1) 使用防腐涂料喷涂在钢结构表面，形成一层保护膜，防止钢结构进一步氧化和腐蚀。
(2) 根据钢结构所处环境不同，选择不同种类的防腐涂料，如环氧、酚醛、聚氨酯等。
4. 涂装(1) 使用底漆喷涂在钢结构表面，提高涂层附着力和防腐性。
(2) 使用面漆喷涂在钢结构表面，形成美观的表面涂层。
5. 完工验收(1) 对已完成的施工进行全面检查。
(2) 确保施工质量符合相关标准和要求，如涂层的厚度、涂层的均匀性等。
(3) 定期进行维护和保养，延长涂层使用寿命。
四、施工安全措施1. 确保施工现场的通风良好，避免有害气体的积聚。
2. 使用防滑脚手架，并确保脚手架牢固可靠。
3. 防止高空坠物，采取防护措施。
4. 使用合适的个人防护用品，如头盔、安全带、护目镜等。
5. 施工人员应尽量避免直接接触化学物品，如化学除锈剂和防腐涂料等。
五、施工时间与费用预估1. 施工时间：本工程预计施工时间为30天，具体时间根据实际工作量而定。
2. 费用预估：本工程预计总费用为200,000元，具体费用根据涂料消耗和人工成本而定。
钢结构油漆涂刷施工方案
钢结构油漆涂刷施工方案一、施工准备1.1确定施工计划：根据工程要求、施工图纸和设计要求，确定施工的时间、地点和方法。
1.2材料准备：根据设计要求和工程规格，采购所需的油漆、溶剂、涂刷工具等材料，并按照规定进行检验和贮存。
1.3施工设备准备：为了保证施工质量和效率，需要准备好涂刷设备，包括刷子、滚筒、喷枪等。
1.4施工人员准备：确定施工人员的资质和技能要求，并进行培训和考核，确保施工人员具备相应的油漆涂刷技能。
1.5环境准备：清理施工现场，确保施工地点的整洁和安全。
需要保持空气流通，防止灰尘、水汽等对施工质量的影响。
二、施工步骤2.1表面处理：对钢结构表面进行除锈和清洁处理，以去除锈蚀、油污等杂质，提供一个清洁、光滑的表面。
可以使用机械除锈、喷砂、化学除锈等方法。
2.2基底处理：在表面处理完毕后，进行基底处理，包括打磨、填补裂缝、处理不平整的地方等。
保证基底平整、光滑，以提供一个均匀的涂层。
2.3涂装：选择适用于钢结构的油漆，根据设计要求和工程规范，进行涂刷。
可以使用刷涂、滚涂或喷涂等方法，确保涂层均匀、牢固。
2.4干燥和硬化：在油漆涂刷完毕后，进行干燥和硬化处理。
根据油漆种类和施工环境，确定干燥时间，并在此期间保持施工现场的温度和湿度适宜。
2.5防腐处理：在涂装完成后，根据设计要求和工程规范，对涂层进行防腐处理。
可以采用喷涂或刷涂的方法，保护涂层不受到腐蚀和氧化。
三、质量控制3.1施工前的检查：在进行涂刷施工之前，进行工程检查，包括基底处理、涂装设备、油漆材料等，确保施工前的准备工作符合要求。
3.2施工中的质量控制：在施工过程中，进行监督和抽样检验，确保涂层的质量符合设计要求和工程规范。
对施工人员进行技术指导和培训，确保施工技术正确。
3.3施工后的验收：对施工完工的涂层进行验收，包括涂层的外观、厚度、附着力等方面的检测，并进行记录和报告，确保涂层质量满足要求。
3.4安全措施：在施工过程中，加强安全管理，确保施工人员的人身安全和施工现场的环境安全。
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牙买加电信大厦工程项目
钢结构防火涂料涂装工程施工项目施工方案
编制：
审核:
批准:
日期：
上海新华阻燃剂总厂
目录
第一节编制说明.................................................................................................................. - 1 -第二节工程概况.................................................................................................................... - 1 -第三节施工组织和劳动力安排................................................................................................ - 1 -第四节材料供应........................................................................................................................ - 2 -第五节施工方法和工艺............................................................................................................ - 2 -第六节质量保证措施.................................................................................................................. - 3 -第七节工程保护措施及验收...................................................................................................... - 4 -第八节安全文明施工管理的组织措施...................................................................................... - 4 -
第一节编制说明
一、编制依据
本施工组织设计根据本公司相关施工经验和做法进行编制
二、编制目的
本施工组织设计方案是我公司对牙买加项目钢结构防火涂料涂装工程施工部署、施工方法、质量控制的技术文件、是本工程施工顺利的技术保证。
第二节工程概况
一、工程名称：牙买加电信大楼工程
二、工程地点：
三、耐火极限要求：
第三节施工组织和劳动力安排
一．与相关单位的配合
1. 在钢结构防火涂装施工期间，道路交通、构件堆放、料工棚及电源供应、水源供应，分施工阶段给予经过协调确认后的配合。
2. 本工程钢结构防火涂装工程需要跟土建、钢结构制作和安装等各工种完成后方可进行，各工种需紧密搭接，互相配合，才能促进施工进度。
因此，及时做好隐蔽工程验收需要有关部门及时配合。
3. 按照施工现场的实际情况，施工的进度应跟紧土建、钢结构制作和安装等工种，有计划的进行均衡施工，如现场条件变化影响原计划的实施，应及时与现场各有关单位协调配合。
二、施工人员计划
施工人员配置表
四、人员培训
1.业务培训：
为加强钢结构防火涂料施工的监督管理，确保施工质量达到设计和规范要求，参加施工的人员实行全员培训制度。
2.安全教育:
施工人员由甲方对其进行安全教育培训，项目安全员日常监督. 确保工程顺利进行.
第四节材料供应
一、进场施工材料质量控制:
1. 进场材料必须有检测机构的产品检测报告,
2. 进场材料必须有防火监督部门核发的生产许可证
3. 进场材料必须有生产厂家的产品合格证
4. 进场材料必须在有效期内.
5．进场材料必须存放在由甲方指定的库房内或场地上。
6. 进场材料包装、搬运、储存相关要求。
二、防火涂料施工质量检测:
(一) 检测仪器：测厚仪。
(二) 检测方法: 检测方法按照相关要求进行。
第五节施工方法和工艺
一、施工准备
1、大面积钢结构平面采用喷涂或辊涂工艺，小面积如槽钢，角钢，圆钢等采用涂刷工艺。
2、施工前，在被涂钢构件表面要将油污、尘土等清除干净。
局部焊缝、边缘等防锈漆有缺损的部位，必须先除锈，然后涂刷防锈漆，防锈漆干燥以后进行防火涂料施工。
3、整体工艺采取喷涂方式，在进行涂装前，应对局部喷涂难以严密遮盖部位先进行预涂装，即对焊缝、边缘、各种孔以及结构复杂、较难喷涂到的部位用漆刷刷涂，必须注意不能有漏涂的地方。
二、施工工艺
1、在开始施工前要将防火涂料混合均匀。
2、涂装4~5遍，每层厚度不超过0.25㎜，涂装间隔为上道漆表干，一般为8小时以后涂装下道漆。
3、选择喷涂工艺的设备说明：
应选择无气喷涂机，压缩空气压力为4-6公斤左右的压缩空气压力。
底材温度不可低于5℃，并必须高于环境的空气露点温度至少3℃以上；相对湿度小于85%，当风速大于5m/s或雨天、露天和构件表面有结露时，不宜施工。
在狭窄区域需要良好的通风以确保正常干燥，涂层充分固化前，不应曝露于油、化学品或机械应力之中。
防火涂料喷涂时不可以加入稀释剂，以增强喷涂效果，防止涂膜产生瑕疵。
稀释剂采用1500#溶剂，稀释量0~5%。
施工产生的流挂和滴落应立即用刷子带平。
喷涂时，喷涂的枪距一般在40cm左右，喷漆手需根据雾化扇形及油漆到达物件表面的状态和走枪速度调整确定精确的枪距。
油漆到达物件表面时应是平整、连续的湿涂层，雾化漆雾太细和温度过高时易产生干喷或半干喷情况，在这种情况下可以加入一定量的稀料来缓解。
在喷涂过程中产生流挂应立即用刷子带平。
4、确保涂层封闭，最后一层涂层涂装使用同一批次材料以避免微小色差。
5、涂料为油性材料，禁止与水混合，存放室内。
三、涂层厚度说明
1、耐火时间1小时，推荐涂层厚度1.02mm。
2、施工时，要注意漆膜均匀，并达到规定的漆膜厚度，以保证涂装质量。
四、防火涂料的储存
1、储存环境要阴凉、干燥。
2、储存现场要保持通风，不能出现冰冻。
3、储存地点要远离火源。
4、防火涂料包装要密封，并放置于室内。
5、如果防火涂料的储存超过其储存期，则应该进行常规指标检测后再决定能否继续。
五、.脚手架安全方案
1. 施工时采用移动脚手架。
2. 施工时安全带钩挂在钢丝绳上。
3. 脚手架移动后需经检查方可使用,并要定期检查是否稳定牢靠.。
六、防火涂料施工技术措施
严格标准计量，对进场材料进行检查。
2. 施工注意要点：
1．涂装好的涂层要注意保养。
2．下雨天或湿度大于85％时不宜施工。
3．大雾天气时除湿度大于85％须停止施工外，其他情况可以施工。
第六节质量保证措施
一. 质量的具体要求
1. 外观色泽基本一致并符合设计及合同要求。
2. 防火涂料涂层厚度达到设计规定要求。
3 .涂层表面无明显可见裂纹。
4 .表面平整，粘结牢固。
第七节工程保护措施及验收
一、施工过程保护措施
1. 为保证已完工工程或其它工种的施工不因防火涂料的施工而受污染或影响，
因此当钢结构防火涂料施工尽可能不对其他施工部位造成影响。
2. 在施工中对刚施工的涂层，应防止脏液污染和机械撞击。
二、每个部位施工完成后，需进行验收。
第八节安全文明施工管理的组织措施
1. 避免在安装人员上方涂装。
2 上下传递工具物品严禁抛掷。
3. 禁止施工人员到非本工种作业区闲游。
4. 禁止动用施工区域内与本工种无关的设备、物资。
5. 现场施工垃圾和生活垃圾集中堆放，统一处理。
6.保证在生活区文明卫生，不影响周围人的正常生活。
7.作业人员进入工地要戴好安全帽,穿工作服,工作鞋。
8.不准在现场乱丢垃圾。
9.如有身体不适须及时报告现场施工负责人，严禁带病上班
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