数控铣床安全文明生产
数控铣床安全文明生产
操作过程中的安全注意事项
操作前检查设备是否正常确保安全防护装置 齐全有效
操作过程中保持注意力集中避免疲劳操作
操作过程中不得离开工作岗位如有特殊情况 需离开应关闭设备电源
操作结束后关闭设备电源清理现场保持工作 环境整洁
遵守操作规程不得擅自改变程序或参数
定期进行设备维护和保养确保设备安全运行
异常情况的处理和报告
检查和监督的内容和方法
检查内容：设备运行状态、操作人员操作规范、工作环境安全等 监督方法：定期检查、随机抽查、员工自检等 检查频率：根据生产情况制定检查频率如每天、每周、每月等 监督结果处理：对检查中发现的问题进行整改对违规操作人员进行处罚等
检查和监督的程序和要求
检查频率：定期检查确保设备安全运行 检查内容：设备运行状态、操作规程、安全防护措施等 监督方式：现场监督、视频监控、记录检查结果等 整改措施：对发现的问题及时整改确保安全生产
作业现场的基本要求
保持作业现场整洁工具、材料摆放有序 操作人员必须穿戴安全防护用品如安全帽、防护眼镜等 操作人员必须经过培训具备操作数控铣床的能力 操作过程中不得擅自离开工作岗位不得擅自操作他人设备 设备出现故障时必须立即停止操作并报告上级领导 定期对设备进行维护和保养确保设备正常运行
设备维护与保养的基本要求
定期检查设备确保设备运行正常 定期更换磨损的零件确保设备性能稳定 定期清洁设备保持设备清洁卫生 定期进行设备保养延长设备使用寿命
安全防护装置的基本要求
防护罩：防止切屑飞溅保护操作人员安全 安全开关：确保设备在紧急情况下能够快速停止运行 安全距离：确保操作人员与设备保持安全距离避免意外伤害 警示标志：明确标识危险区域提醒操作人员注意安全
发现异常情况立即停止操作并报告上级
1铣床安全文明生产
同学们看看这是什么？
见过这个同学举一下手？
从今天起我们就要学习这个铣床了！
说明：1.授课地点要写清具体位置，如南教学楼三层××班教室、北实验楼四层第×微机室；2.授课类型是指讲授课、复习课、习题课、讨论课、实训课、考
核课、综合课等；3.数字化辅助教学是指是否利用现代多媒体、课件、积件等辅助教学；4.教学方法要遵循教学原则，灵活选用。
如项目教学法、案例教学法、场景教学法、模拟教学法、头脑风暴法、启发式、演练法、演示法、综合法、等等；5.每一篇教案要独立成章，不要一连到底。
电子教案
专业 : 数控机电
河北省三河市职业技术教育中心
学科：铣床操作工艺
类别：专业课
任课教师：
三河市职业技术教育中心
2014年6月。
数控铣床安全使用注意事项
数控铣床安全使用注意事项第一篇：数控铣床安全使用注意事项数控铣床安全使用注意事项一、安全操作基本注意事项1、工作时请穿好工作服、安全鞋，否则不许进入车间。
衬衫要系入裤内，工作服衣、领、袖口要系好。
不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间，以免发生烫伤。
禁止带手套操作机床，若长发要戴帽子或发网。
2、所有实验步骤须在实训教师指导下进行，未经指导教师同意，不许开动机床。
3、机床开动期间严禁离开工作岗位做与操作无关的事情。
严禁在车间内嬉红戏、打闹。
机床开动时，严禁在机床间穿梭。
4、应在指定的机床和计算机上进行实习。
未经允许，其它机床设备、工具或电器开关等均不得乱动。
5、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。
二、工作前的准备工作6、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。
7、未经指导教师确认程序正确前，不许动操作箱上已设置好的“机床锁住”状态键。
8、拧紧工件：保证工件牢牢固定在工作台上。
9、移去调节的工具：启动机床前应检查是否已将搬手、楔子等工具从机床上拿开。
三、工作过程中的安全注意事项、加工零件时，必须关上防护门，不准把头、手抻入防护门内，加工过程中严禁私自打开防护门。
11、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位；禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理；12、数控铣床属于大精设备，除工作台上安放工装和工件外，机床上严禁堆放任何工、夹、刃、量具、工件和其它杂物；13、加工过程中，操作者不得擅自离开机床，应保持思想高度集中，观察机床的运行状态。
若发生不正常现象或事故时，应立即终止程序运行，切断电源并及时报告指导老师，不得进行其它操作；14、操作人员不得随意更改机床内部参数。
实习学生不得调用、修改其它非自己所编的程序；15、采用正确的速度及刀具：严格按照实验指导书推荐的速度及刀具选择正确的刀具加工速度。
数控铣床及加工中心的安全操作规程（三篇）
数控铣床及加工中心的安全操作规程是保障操作人员安全的重要规定。
下面是一份2000字左右的数控铣床及加工中心的安全操作规程。
一、总则数控铣床及加工中心是一种高精度的机械设备，在操作过程中存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的人身安全，避免机器故障和意外事故的发生，制定本规程。
二、操作人员1. 只有经过专业培训并持有合格证书的人员才能进行数控铣床及加工中心的操作。
2. 操作人员应熟悉机器的各个部件、工作原理、常见故障和应急处理方法。
3. 操作人员必须经过体检，无患有精神病、癫痫病等不能安全操作机器的疾病。
三、安全装备1. 操作人员必须穿戴好符合安全要求的工作服、工作鞋和安全帽。
2. 操作人员必须佩戴好防护眼镜和防护手套。
3. 安全防护装备必须在操作过程中始终保持完好。
四、操作流程1. 操作人员必须仔细阅读和理解数控铣床及加工中心的操作手册，并按照手册的要求进行操作。
2. 在操作前，操作人员必须检查机器的各个部件是否完好，如发现异常，应及时上报处理。
3. 操作人员必须严格按照机器的操作步骤进行操作，不得随意调整机器参数。
4. 操作过程中，操作人员必须集中注意力，不得分心做其他事情。
5. 操作完毕后，操作人员必须按照要求对机器进行清洁、维护和安全检查。
五、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员必须立即停止机器，并按照紧急处理程序进行操作。
2. 紧急处理程序包括关闭电源、报警、上报领导和现场人员疏散等步骤。
3. 紧急情况处理完毕后，操作人员必须对机器进行全面检查，确保机器安全和功能正常。
六、材料处理1. 操作人员必须使用符合要求的原材料进行加工，并按照要求正确放置在机器工作台上。
2. 对于不符合要求的材料，操作人员必须及时报告，并按照相关规定进行处理。
3. 操作人员必须根据加工要求合理选择刀具，并确保刀具的良好状态。
4. 加工过程中，操作人员必须掌握好加工速度和切削进给量，以防止材料破裂或机器卡刀等危险情况的发生。
铣床铣工安全生产要求模版
铣床铣工安全生产要求模版一、引言铣床铣工作为一项重要的加工工艺，在现代制造业中具有广泛的应用。
然而，由于作业环境的特殊性，铣床铣工存在一定的安全风险。
为了确保工人的生命安全和身体健康，我们制定了以下铣床铣工安全生产要求。
二、基本原则1、安全第一：安全永远是首要考虑的因素，任何其他因素都不能凌驾于安全之上。
2、预防为主：积极开展安全教育培训，加强事故隐患排查，采取预防措施，防患于未然。
3、全员参与：所有员工必须参与到安全生产中来，共同维护工作环境的安全与稳定。
4、持续改进：根据实际情况，不断总结经验，优化安全管理措施，不断完善安全生产体系。
三、安全设施与装备要求1、铣床：确保铣床设备的正常运行，每天开机前进行设备安全检查，发现异常情况应立即报告，并进行维修。
2、防护罩：安装防护罩，保证铣床运行时的操作区域安全，防止工人被切削刀具或金属屑伤害。
3、坚固的操作台和座椅：操作台和座椅必须坚固稳定，以保证操作人员的舒适度和安全性。
4、紧急停车按钮：设施紧急停车按钮，操作人员可以在紧急情况下迅速停止铣床的运行。
5、紧急救援设备：铣床作业区域必须配备紧急救援设备，如灭火器、急救箱等。
四、安全操作规程1、操作前的准备工作：a) 基本安全知识培训：操作人员必须接受相关安全知识培训，了解机械设备的基本原理和操作规程。
b) 确认设备运行状态：在开机前，操作人员必须检查铣床设备是否正常运行，确认无异常情况。
c) 穿戴个人防护装备：操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全鞋、护目镜、耳塞等。
2、操作中的安全要求：a) 谨慎操作：在操作铣床时，操作人员必须保持冷静，谨慎操作，避免意外发生。
b) 切削液的使用：使用切削液时，操作人员必须佩戴防护手套，并确保切削液不接触皮肤和眼睛。
c) 保持操作区域整洁：保持工作区域整洁，避免杂物和油污积存，防止跌倒和滑倒事故。
d) 禁止非授权人员接近：未经授权人员不得接近铣床作业区域，避免发生意外伤害。
数控铣床操作安全守则范本（2篇）
数控铣床操作安全守则范本一、工作前准备1. 确保自己已经接受过相关的培训并获得操作数控铣床的资格证书。
未经许可，禁止未经培训的人员操作数控铣床。
2. 确认所使用的数控铣床的各项功能正常，如无异常情况，准备好所需的工具及原材料。
3. 佩戴适当的防护装备，包括安全眼镜、耳塞、手套、安全鞋等。
二、操作过程4. 在开机前，检查周围的工作环境是否有障碍物。
确保工作区域干净整洁，不要有杂物或其他人员靠近。
5. 在操作过程中，不要随意触摸机床各个部位，尤其是运动的机械零件。
避免手指或其他身体部位与旋转刀具接触。
6. 在进行切削加工时，要确保工件已稳固固定在工作台上，并使用适当的夹具进行固定，以防止工件移动或脱离工作台导致意外事故。
7. 在更换或调整刀具时，务必等待机床完全停止运行，并确保刀具完全静止后再进行操作。
使用合适的工具进行操作，避免直接用手触摸刀具。
8. 在进行复杂的加工操作时，可以采用手动操作模式，以确保操作的准确性和安全性。
在自动操作模式下，要时刻保持注意力集中，观察机床运行情况，及时发现异常并采取相应措施。
9. 当机床出现故障或异常情况时，应立即停止操作，并通知维修人员进行检修和维护。
不要擅自进行修理，以免造成更大的损坏或安全风险。
三、结束工作10. 在使用完毕后，要及时清理机床和工作区域的残留物，并将工具和原材料归位妥善存放，保持机床和工作区的整洁和有序。
11. 严禁将机床用于未经许可的操作或者其他非正常用途，避免发生意外事故或机床损坏。
12. 定期检查和维护机床，包括润滑油的更换、零件的磨损程度等。
如机床有任何异常情况，应立即通知维修人员进行检修。
13. 在离开机床时，要关闭电源并断开所有电源线，确保机床完全停止运行，以免产生无意的操作或误伤他人。
四、紧急情况处理14. 当发生紧急情况时，首先要保持冷静，切勿惊慌失措。
快速采取适当的紧急措施，并立即向负责人或相关人员汇报情况。
15. 爆炸、火灾和其他突发事故时，要立即向紧急通道或安全出口逃生，并尽量避免使用电梯。
2024年数控铣安全操作规程
2024年数控铣安全操作规程
1.工作环境安全：确保数控铣床工作区域干净、整洁，并远离杂物和障碍物。
在工作区域内，要保持良好的光线和通风条件。
2.穿戴适当的个人防护装备：在使用数控铣床时，必须佩戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、耳塞或耳机、防护手套、防护鞋等。
3.正确操作数控铣床：必须接受针对数控铣床的培训，并遵循正确的操作程序。
在操作过程中，要遵循操作规程和安全操作步骤。
4.保持集中注意力：操作数控铣床时要集中注意力，不要分心或心不在焉。
避免疲劳、饮酒或服用药物会影响操作安全。
5.遵守机械维护要求：数控铣床必须按照制造商提供的维护要求进行定期维护和保养。
任何维修或更换零件都应由经过培训且熟悉机床的技术人员进行。
6.正确操作刀具和夹具：在更换刀具或夹具时，必须切断电源，并确保刀具和夹具安全稳固。
刀具和夹具必须保持清洁并进行定期检查和维护。
7.紧急停机和断电：在发生紧急情况时，必须立即停止数控铣床的运行，并切断电源。
紧急停机按钮和断电开关应易于操作并能随时访问。
8.合理设置工件和工作台：工件和工作台应正确设置和夹紧，以避免意外移动或滑动。
在工作过程中，要确保操作员和其他人员远离工件和夹具。
以上是一些关于数控铣安全操作的常见注意事项和指导原则。
在实际操作中，请始终遵循相关的安全规程和操作要求，并注意安全意识和个人防护。
数控铣工安全文明生产工作页
任务1 安全文明生产学习目标：1.能按照车间安全防护规定，穿戴劳动用品，遵守劳动纪律。
2.能遵守安全文明生产规程，树立安全文明生产意识。
3.通过现场参观体验车间生产氛围，提高学习情趣。
建议学时：7学时工作情境描述：新员工入职后，企业一般要对新员工进行岗前培训，对一名数控铣工、加工中心操作工而言，首先要了解该工种的工作性质，遵守其安全操作规程，规范操作，对机床进行日常维护与保养，并按照车间管理规定整理生产现场。
工作流程与活动：参观生产现场：2学时接受安全文明生产教育：4学时工作总结与评价：1学时学习过程：一、参观生产车间现场1.参观前请对照表1-1-2进行安全自检，并将结果记录在表中。
表1-1-2 安全自检表安全提示：参观前应注意着装是否符合规范要求；参观时听从教师统一指挥；在加工现场，站在安全区域内进行观察；对各种机床不得随意触摸；在车间里不得大声喧哗和嬉戏打闹。
2.将参观过程中看到的机床类型及型号记录下来，见表1-1-3。
3.参观生产现场时，留意车间里的各类安全规章制度，请列举出五条。
4.参观结束后，与车间师傅（老师）交流讨论，用自己的语言描述一下数控铣工、加工中心操作工的岗位要求。
二、接受安全文明生产教育：安全文明生产时企业生产管理的重要内容之一，直接影响企业的产品质量和经济效益，影响设备的利用率和使用寿命，影响工人的人身安全。
作为新员工，进入企业的初期，就要培养良好的文明生产和安全生产习惯，为将来进一步做好工作打下良好的基础。
1.通过观看介绍车间生产基本情况的视频或查阅资料，指出表1-1-1图中所示车间生产现场中都存在哪些安全文明方面的问题。
2.通过观看视频并结合图1-1-1，说一说生产现场的着装要求。
表1-1-1 生产现场中的安全文明问题图1-1-1 生产现场的着装要求袖口：领口：鞋：防护帽：防护镜：3.在了解安全文明生产常识后，分析以下案例。
案例一：工人小张是一个年轻漂亮的姑娘。
这天，她穿着刚刚网购回来的连衣裙，蹬着新买的高跟皮凉鞋，披着新染的长发，高高兴兴地去厂里上班。
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3、曲面类零件
加工面为空间曲面的零件称 为曲面类零件，如模具、叶片、 螺旋桨等。曲面零件不能展开为 平面。加工时，铣刀与加工面始 终为点接触，一般采用球头刀在 三轴数控铣床上加工。当曲面复 杂、通道狭窄、会伤及相邻表面 及需要刀具摆动时，可采用四轴 或五轴数控铣床加工。
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知识准备
1、平面类零件 加工面平行或垂直于水平面，或加工面与水平面的夹角 为定角的零件为平面类零件，如图1-3所示。目前数控铣床上 加工的零件大多数属于平面类零件。
(a)
(b)
(c)
图1-3平面类零件
（a)带平面轮廓的平面零件（b) 带斜平面的平面零件（c)带正圆台和斜筋的平面零件
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知识准备
存储介质上记载的加工信息需要通过输入装置输送给机 床数控系统，机床内存中的零件加工程序可以通过输出装置 传送到存储介质上。输入/输出装置是机床与外部设备的接 口，目前输入装置主要有纸带阅读机、软盘驱动器、串行通 信口、MDI方式等。
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知识准备
3、CNC装置的数控系统 数控装置，是数控设备的核心，它接受输入装 置送来的脉冲信号，经过数控装置的控制软件和逻 辑电路进行编译、运算和逻辑处理，然后将各种信 息指令输入给伺服系统，使设备各部分进行规定的、 有序的动作。 4、数控机床的进给伺服系统 伺服系统，是把数控装置发来的速度和位移指 令转换成执行部件的进给速度和位移。
知识准备
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五、数控铣床的分类
铣床分类
知识准备
按照 主轴位置
按照 机床构造
立式 数控铣床
卧式 数控铣床
卧立两用式 数控铣床
主轴头升降式 数控铣床
工作台升降式 数控铣床
龙门式 数控铣床
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知识准备
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任务实施
一、数控铣床的安全文明规范
（一）操作前要求
• ⒈上班必须按要求穿工作服，否则不许进入车间。 • ⒉长发必须戴安全帽，长发纳入帽中。 • ⒊工作服穿戴要“三紧”，即领口紧、袖口紧、衣襟紧。 • ⒋穿耐油、防滑鞋、鞋面抗砸。 • ⒌禁止戴手套操作机床。 ➢ ⒍机械加工时，必须有两人以上在现场。 ➢ ⒎不允许两人及两人以上同时操作机床。 • ⒏机床操作不允许嬉戏、打闹，不允许一知半解，就操作机床。
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知识准备
CNC系统图
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知识准备
（1）数控程序及存储介质 （2）输入/输出装置 （3）CNC装置的数控系统 （4）数控机床的进给伺服系统 （5）数控机床的位置检测装置 （6）机床本体
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知识准备
1、数控程序及存储介质 比较先进的数控机床可以在数控装置上直接编程。程序
必须存储在某种存储介质中，如纸带、磁带或磁盘等。采用 哪一种存储载体，取决于数控装置的设计类型。 2、输入/输出装置
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（二）操作中要求
任务实施
⒈数控铣床由指导人员负责管理，任何学员使用该设备及工具、材料 等都应服从管理。未经指导教师同意，不许开动机床。
⒉机床开动期间严禁离开工作岗位做与操作无关的事情。
数控设备是指采用了数控技术的机械设备，数控加 工是用数字信号控制设备的工作过程。数控设备种类繁 多，如数控机床、数控测量机、数控激光焊接机、数控 弯管机、机器人等。
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数控折弯机
数控弯管机
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数控激光焊接机
数控电火花成形机床
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数控测量机
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工业机器人
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知识准备
机床数字控制技术是把零件的加工尺寸和各种要 求用代码化的数字表示后输入数控装置，再经过处理与 计算后，发出各种控制信号，使机床的运动及加工过程 在程序控制下有步骤地进行，并将零件自动加工出来的 技术。
任务一 数控铣床简介及安全文
明生产
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数控铣床简介及安全文明生产
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技能目标
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知识准备
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任务实施
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技能目标
● 掌握数控铣床的安全文明生产规范 ● 了解数控铣床的检查与维护
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知识准备
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数控机床的组成
●
数控机床的工作原理
●
数控机床的特点
●
数控铣削的加工对象
●
数控机床的分类
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知识准备
数字控制——NC，是一种使用数字化信号对设备的 运行过程实行控制的自动化技术。它不仅可以控制位移、 角度、速度等机械能，还可以控制温度、压力、流量、 颜色等其他量。
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知识准备
5、数控机床的位置检测装置 测量反馈装置，是对运动部件的实际位移、速度及当
前的环境等参数加以检测，反馈给数控装置，通过比较， 得出实际运动与指令运动的误差并发出误差指令，纠正所 产生的误差。 6、机床本体 机床本体，执行数控系统发出的各种运动和动作指令。
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二、数控机床的工作原理
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知识准备
数控铣床是用计算机数字化信号控制的铣床。它 可以加工由直线和圆弧两种几何要素构成的平面轮廓， 也可以直接用逼近法加工非圆曲线构成的平面轮廓。传 统的机械是由操作工人控制机床的进给，数控机床的数 控系统是由程序控制机床进给，从而取代人工。
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知识准备
一、数控机床的组成
数控机床主要由机床本体和计算机数控系统两 大部分组成。
知识准备
1、数控机床的工作过程 数控机床的工作过程如图所示
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17Βιβλιοθήκη 知识准备2、数控机床的工作原理 数控装置内的计算机对以数字和字符编码方式所 记录的信息进行一系列处理后，向机床进给等执行机构 发出命令，执行机构则按其命令对加工所需各种动作， 如刀具相对于工件的运动轨迹、位移量和速度等实现自 动控制，从而完成工件的加工。
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三、数控机床的特点
知识准备
1 适应性强，适于加工复杂零件 2 加工精度高 3 加工质量稳定、可靠 4 生产效率高 5 劳动条件好，有利于现代化的生产管理
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知识准备
四、数控铣削的加工对象
数控铣床有着广泛的应用范围，能够进行外形轮廓铣 削、平面或曲面型腔铣削及三维复杂型面的铣削，如各种 凸轮、模具等，若再添加圆工作台等附件（此时变为四坐 标），则应用范围将更广，可用于加工螺旋桨、叶片等空 间曲面零件。此外，随着高速铣削技术的发展，数控铣床 可以加工形状更为复杂的零件，精度也更高 。