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一、可靠性概论1.1 可靠性工程的发展及其重要性1、可靠性工程起源与第二次世界大战（日本，齐藤善三郎）。
20世纪60年代是可靠性全面发展的阶段，20世纪70年代是可靠性发展步入成熟的阶段，20世界80年代是可靠性工程向更深更广的方向发展。
2、1950年12月，美国成立了“电子设备可靠性专门委员会”，1952年8月，组成“电子设备可靠性咨询组（AGREE），1957年6月发表《军用电子设备可靠性》，标志着可靠性已经成为一门独立的学科，是可靠性发展的重要里程碑。
3、可靠性工作的重要性和紧迫性：①武器装备的可靠性是发挥作战效能的关键，民用产品的可靠性是用户满意的关键②成为参与国际竞争的关键因素③是影响企业盈利的关键④是影响企业创建品牌的关键⑤是实现由制造大国向制造强国转变的必由之路。
4、可靠性关键产品是指一旦发生故障会严重影响安全性、可用性、任务成功及寿命周期费用的产品、价格昂贵的产品。
1.2 可靠性定义及分类1、产品可靠性指产品在规定的条件下和规定的时间，完成规定功能的能力。
概率度量成为可靠度。
2、寿命剖面是指产品从制造到寿命终结或退出使用这段时间所经历的全部事件和环境的时序描述，包含一个或几个任务剖面。
任务剖面是指产品在完成规定任务这段时间所经历的事件和环境的时序描述。
3、产品可靠性可分为固有和使用可靠性，固有可靠性水平肯定比使用可靠性水平高。
产品可靠性也可分为基本可靠性和任务可靠性。
基本可靠性是产品在规定条件下和规定时间无故障工作的能力，它反映产品对维修资源的要求。
任务可靠性是产品在规定的任务剖面完成规定功能的能力。
同一产品的基本可靠性水平肯定比任务可靠性水平要低。
1.3 故障及其分类1、故障模式是指故障的表现形式，如短路、开路、断裂等。
故障机理是指引起故障的物理、化学或生物的过程。
故障原因是指引起故障的设计、制造、使用和维修等有关的原因。
2、非关联故障是指已经证实未按规定的条件使用而引起的故障，或已经证实仅属某项将不采用的设计所引起的故障，关联故障才能作为评价产品可靠性的故障数。
1.4 可靠性常用度量参数1、故障率λ(t)是工作到某时刻尚未发生故障的产品，在该时刻后单位时间发生故障的概率。
单位为10-9/h，称为菲特。
2、故障率是故障的一个相对率，与样本量无关。
3、MTTF平均失效前时间，描述不可修复产品。
在规定的条件下和规定的时间产品寿命单位总数与失效产品总数之比。
4、MTBF平均故障间隔时间，描述可修复产品。
MTBF=1/λ（指数分布）λ故障率为常数。
5、故障服从指数分布，故障率为常数λ，此时可靠度为R（t）=e^(-λt) 1.5 产品故障率盆浴曲线1、早期故障期：主要是设计与制造中的缺陷导致；偶然故障期：有偶然因素引起；耗损故障期：由老化、疲劳、磨损、腐蚀等耗损性因素引起。
2、安全性分析方法：危险源检查单法；工程经验法；其他分析方法（失效模式影响及危害性分析、失效树分析、事件树分析、报警时间分析、警示与报警分析等）二、可靠性数学基础1、样本标准差可用于描述随机变量样本数据的离散性的统计量2、样本均值、样本中位数、样本众数可以用于描述随机变量样本数据的中心特征的统计量3、样本均值属于样本矩。
2.1 可靠性工程中常用的概率分布1、离散型随机变量分布：二项分布、泊松分布。
连续型随机变量分布：指数、正太、对数正态、威布尔分布。
2、指数分布：f(x)=λe^(-λx)，F（x）=1-e^(-λx)指数分布的均值μ=1/λ，方差σ^2=1/λ^2指数分布的性质：失效率λ等于常数；平均寿命θ与失效率互为倒数；指数分布“无记忆性”。
3、正态分布具有对称性，计为N（μ，σ^2），μ决定正态分布曲线的位置，代表分布的中心倾向，σ^2决定正态分布曲线的形状，表示分布的离散程度。
4、威布尔分布既包括故障率为常数的模型，也包括故障率随时间变化的递减（早期故障）和递增（耗损故障）模型。
2.2 参数估计1、点估计的解析法：矩法只适用于完全样本；最好线性无偏估计和不变估计只适用于定数截尾情况；极大似然法和最小二乘法适用于所有情况，极大似然法是精度最好的方法。
2、极大似然估计利用总体分布函数表达式及样本数据来建立似然函数。
具有一致性、有效性和渐近无偏性等。
3、置信区间表示计算估计的精确程度，置信度表示估计结果的可信性。
三、可靠性设计与分析3.1 可靠性建模、分配与预计1、可靠性模型包括可靠性框图及其相应的数学模型；可靠性模型分为基本可靠性模型（用于计算故障率或平均故障间隔时间，串联模型）和任务可靠性模型。
2、建立可靠性模型的目的：①明确各单元之间的可靠性逻辑关系及其数学模型②利用模型进行可靠性定量分配和预计，发现设计中的薄弱环节，以改进设计③对不同的设计方案进行比较，为设计决策提供依据。
3、可靠性建模主要步骤：明确产品定义、绘制可靠性框图、建立数学模型。
4、非贮备模型：串联模型；工作贮备模型：并联模型（最简单）、表决模型、桥联模型；非工作贮备模型：旁联模型。
5、串联系统的失效率，指数分布时，相加。
6、采用并联模型，提高了产品的任务可靠性，而基本可靠性降低，同时增加了产品的重量、体积等。
7、可靠性分配是一个由整体到局部、由上到下的分解过程。
分配方法有评分分配法、比例组合法、AGREE法、均等分配法。
8、评分分配法考虑因素：复杂度、技术成熟度、重要度、工作时间和环境条件。
9、可靠性分配目的：①明确各单元的可靠性定量要求②发现设计中的薄弱环节③对不同的设计方案进行比较，为设计决策提供依据④作为可靠性试验与评估的依据之一。
10、可靠性预计是一个由局部到整体、由下到上的过程。
预计方法：评分预计法、元器件计数法（初步设计阶段）、应力分析法（详细设计阶段）和相似产品法。
11、评分预计法考虑因素：复杂度、技术成熟度、工作时间比率、环境严酷度。
12、应力分析法需要数据：元器件种类、数量、质量等级、工作环境、使用应力。
13、可靠性预计目的①将预计结果与要求的可靠性指标相比较，是否能够达到客户要求②在方案阶段，通过对不同方案预计值的比较，选择优化方案③在研制阶段，通过预计，发现设计中的薄弱环节，以便加以改进④为可靠性增长试验、验证试验及费用核算等提供数据⑤通过预计为可靠性分配提供对照依据。
3.2 故障模式、影响及危害性分析（FMECA）1、故障影响分为局部影响、高一层次影响、最终影响。
2、严酷度是根据产品每一个故障模式的最终影响的严重程度确定的。
（I灾难的、II致命的、III中等的、IV轻度的）3、绘制危害性矩阵图的方法：横坐标一般按等距离标示严酷度类别，纵坐标为产品危害度或故障模式危害度或故障模式概率等级。
4、CA分析方法有评分排序法和危害性矩阵方法（定量、定性分析方法）5、过程FMECA简称PFMECA，针对生产过程中每个工艺步骤可能发生的故障模式、原因及其对产品造成的影响进行分析。
工艺故障模式是指不能满足产品加工、装配过程要求和/或设计意图的工艺缺陷。
在PFMECA中，一般不考虑产品设计中的缺陷。
工艺故障影响程度：灾难的、严重的、中等的、轻度的。
6、风险优先数（RPN）是工艺模式的严酷度等级、发生概率等级和被检测难度等级的乘积。
3.3 故障树分析（FTA）1、FMECA是采用自下而上的逻辑归纳法，从最基本的零部件故障分析到最终产品故障，从故障的原因分析到故障的后果；FTA是采用自上而下的逻辑演绎法，从最终的故障分析到基本零部件的故障，从故障的后果分析到故障的原因。
2、FTA的主要目的：帮助判明潜在的故障模式和灾难性危险因素，发现可靠性和安全性薄弱环节，以便采取改进设计；帮助诊断故障，改进使用维修方案。
3、有·为与门，仅当所有事件发生时，输出事件才发生。
有＋为或门，至少一个输入事件发生时，输出事件就发生。
4、建立故障树的方法：演绎法、计算机辅助建树的合成法或决策表法。
建立故障树的规则：①明确建树的边界条件，确定简化系统图②故障时间应严格定义③从上向下逐级建树④建树时不允许门-门直接相连⑤用直接事件逐步取代间接事件⑥处理共因事件和互斥事件。
5、割集的含义：故障树中一些底事件的集合，当这些底事件同时发生时，顶事件必然发生。
最小割集的含义：将割集中所含的底事件任意去掉一个就不再成为割集。
6、求最小割集的方法：下行法和上行法。
下行法：与门只增加割集的阶数；或门只增加割集的个数，不增加割集的阶数。
7、最小割集的定性比较：阶数越小的最小割集越重要；在低阶最小割集中出现的底事件比高阶最小割集中的底事件重要；在最小割集阶数相同的条件下，在不同最小割集中重复出现的次数越多的底事件越重要。
3.4 可靠性设计准则的制定与实施1、通用可靠性设计准则：简化设计；冗余设计；热设计；环境防护设计（防潮湿设计、防盐雾腐蚀设计、防霉菌设计、耐冲击、振动和噪音设计；耐冲击、振动的安装设计；原材料、零部件和元器件选用；包装、贮存、装卸与运输设计；电磁兼容设计）3.5 电子产品可靠性设计与分析1、电子产品可靠性技术方法：元器件的选用与控制、降额设计、热设计、电子产品容差分析、潜在电路分析等。
2、元器件选用原则：①等级满足开发产品的要求②选择成熟的、质量稳定的、有质量等级的标准元器件③选择有发展前途的元器件，尽量减少或不选择限制使用的元器件④不允许选择已经淘汰的或国外已经停产的货将要停产的元器件。
3、降额设计：是指通过有目的的设计使元器件或设备工作时所承受的工作应力低于元器件或设备规定的额定值，从而达到降低元器件或设备的故障率，并提高电子产品工作可靠性的目的。
过度降额会使效益下降，产品的体积、重量和成本都会增加。
4、降额设计：降额因子是指元器件实际工作应力与额定应力之比。
降额参数是指影响元器件失效率的有关性能参数及环境应力参数。
5、降额等级确定因素：可靠性、维修性、安全性、尺寸、重量及寿命期的维修费用。
6、热设计：控制电子产品部的所有电子元器件的温度使其在产品所处的工作环境条件下不超过规定的最高允许温度，从而保证电子产品正常、可靠地工作。
7、电子产品热设计相关的国家军用标准有：GJB450A-2004《装备可靠性工作通用要求》、GJB/Z27-1992《电子设备可靠性热设计手册》、GJB/Z 299B-1998《电子设备可靠性预计手册》。
8、热设计的基本原则：①通过控制散热量的大小来控制温度上升②选择合理的热传递方式③尽量减小各种热阻，控制元器件的温度④采用的冷却系统应简单经济，并适应电子产品所在的环境条件的要求⑤应考虑尺寸和重量、耗热量、经济性、与失效率对应的元器件最高允许温度、电路布局、产品的复杂程度等因素⑥应与电气及机械设计同时进行⑦不得有损于产品的电性能⑧最佳热设计与最佳电路设计有矛盾时，应采用折中的解决方法⑨应尽量减少热设计中的误差。
可靠性理论基础复习资料
可靠性理论基础复习资料目 录 第一章 绪论第二章 可靠性特征量第三章 简单不可修系统可靠性分析 第四章 复杂不可修系统可靠性分析 第五章 故障树分析法第六章 三态系统可靠性分析 第七章 可靠性预计与分配第八章 寿命试验及其数据分析第九章 马尔可夫型可修系统的可靠性第一章：可靠性特征量 2.1 可靠度 2.2 失效特征量 2.3 可靠性寿命特征 2.4 失效率曲线 2.5 常用概率分布 2.1 可靠度一、系统的分类：可修系统与不可修系统；可修系统是指系统的组成单元发生故障后，经过维修能够使系统恢复到正常工作状态。
不可修系统是指系统或其组成单元一旦发生失效，不在修复，系统处于报废状态。
二、可靠性定义产品在规定条件下，规定时间内，完成规定功能的能力。
1. 产品：可以是一个小零件，也可以指一个大系统。
2. 规定条件：主要是指使用条件和环境条件。
3. 规定时间：包括产品的运行时间、飞机起落架的起飞着陆次数、循环次数或旋转次数等。
产品可靠性是非确定性的，并且具有概率性质和随机性质。
广义可靠性与狭义可靠性指可修复产品在使用中或者不发生故障（通过预防性维修），或者发生故障也易于维修，因而经常处于可用状态的能力。
广义可靠性 = 狭义可靠性 + 可维修性 广义可靠性典型事例：赛车可靠性的分类：固有可靠性和使用可靠性固有可靠性：通过设计、制造、管理等所形成的可靠性 (通常体现在产品的固有寿命上)使用可靠性：产品在使用条件影响下，保证固有可靠性的发挥与实现的功能。
（通常体现在产品的实际使用寿命上）使用条件：包括运输、保管、维修、操作和环境条件等。
例1:判断下面说法的正确性：所谓产品的失效，即产品丧失规定的功能。
对于可修复系统，失效也称为故障。
（ √ ） 例2：可靠度R(t)具备以下那些性质？（BCD) A ．R(t)为时间的递增函数 B ．0≤R(t)≤1 C ．R(0)=1 D ．R(∞)=0若受试验的样品数是N 0个，到t 时刻未失效的有Ns(t)个；失效的有N f (t)个。
2023年工程师资格证考试复习资料
2023年工程师资格证考试复习资料以下是一些建议和资源，可帮助你为2023年的工程师资格证考试做准备。
1. 制定研究计划为了高效复，制定一个详细的研究计划是非常重要的。
以下是一些建议的步骤：- 确定考试日期和时间，然后根据考试的时间长度和内容安排研究计划。
- 将整个复过程分解成小的研究目标，并为每个目标设置截止日期。
- 在研究计划中留出时间进行复和练题，这样可以检验自己的理解和进展。
- 确保研究计划合理分配时间给每个科目或模块，以便充分覆盖考试的所有内容。
2. 寻找复资料- 查找权威的教材和研究指南，以确保你得到准确和全面的知识。
- 参考过去的考试题目和样题，这有助于你了解考试的形式和难度。
- 寻找在线论坛或社区，与其他考生交流经验和复方法。
- 考虑参加培训课程或辅导班，以获取更系统的指导和解答问题的机会。
3. 主动参与研究- 阅读教材，并做笔记以帮助记忆和理解重要概念。
- 制作复卡片，将关键知识点写在卡片上，并随时进行复。
- 解答练题和模拟考试，以熟悉考试的格式和提高自己的应试能力。
- 找一个研究伙伴或小组，共同讨论和解答问题。
4. 注重时间管理和复效率- 学会合理分配时间给不同的科目和任务。
- 避免过度书写和陷入细节，专注于最重要的概念和知识点。
- 利用番茄钟或其他时间管理工具，帮助你集中注意力并提高研究效率。
- 保持积极的研究心态，避免拖延和浪费时间。
5. 考试前的准备- 在考试前几天，确保自己有足够的休息和睡眠。
- 复考试规则和要求，确保你对考试的格式和答题规则有清晰的理解。
- 准备考试所需的文具、身份证明和其他必要文件。
- 保持冷静和自信，相信自己的能力并充分发挥所学的知识。
祝你考试顺利！加油！。
可靠性工程师考试资料2024
可靠性工程师考试资料（二）引言概述：可靠性工程师是现代工程领域中一个非常重要的职位，他们负责确保产品和系统的可靠性，以及减少可能出现的故障和风险。
为了成为一名合格的可靠性工程师，需要有一定的知识储备和专业技能。
本文将深入探讨可靠性工程师考试相关的资料，帮助考生更好地准备考试。
正文内容：一、可靠性基础知识1. 可靠性概念与定义：介绍可靠性的基本概念，如MTBF（平均无故障时间）、故障率、可靠度等，以及它们的定义与计算方法。
2. 可靠性工程原理：解析可靠性工程的基本原理，包括可靠性需求分析、可靠性设计、可靠性测试与评估等环节，以及它们之间的关系。
3. 可靠性统计方法：介绍可靠性工程中常用的统计方法，如生存分析、故障模式与影响分析（FMEA）、故障树分析（FTA）等，以及它们的应用场景和具体步骤。
二、可靠性设计与优化1. 可靠性要求确定：阐述如何根据产品和系统的使用环境、功能需求等因素确定可靠性要求，并建立相应的性能指标和测试标准。
2. 可靠性设计方法：介绍常用的可靠性设计方法，如设计失效模式与影响分析（DFMEA）、故障模式与影响分析（FMEA）、信号完整性分析等，以及它们的步骤和工具的应用。
3. 可靠性验证与验证测试：详细描述可靠性验证的流程和关键步骤，包括设计评审、模拟测试与实验验证等，以及常用的验证测试方法和技术。
三、可靠性评估与维护1. 可靠性评估方法：介绍可靠性评估的方法和指标，如可靠性预测、可靠性增长试验等，以及它们的原理和适用范围。
2. 故障数据分析与故障诊断：解析如何进行故障数据的分析和故障诊断，包括故障率分析、故障模式与效应分析等方法和工具的使用。
3. 可靠性维护与改进：探讨如何进行可靠性维护和改进，包括维护计划的制定、故障处理与预防措施等方面的技巧和方法。
四、可靠性测试与试验1. 可靠性试验方法：介绍可靠性试验的方法和技术，如加速寿命试验、可靠性生命周期试验等，以及它们的步骤和数据分析方法。
注册可靠性工程师考试大纲(试行)
注册可靠性工程师考试大纲（试行）一、概论1 可靠性工程发展简况（理解）2 可靠性基本概念（掌握）3 产品可靠性与产品t=0 的质量和t>0的质量（掌握）4 提高产品可靠性的方法和途径（理解）二、可靠性的数学基础1 概率（掌握）1）概率论基础2）随机现象3）随机事件4）随机试验5）概率2可靠性常用分布（应用）1）随机变量（离散型变量连续型变量）2）离散型分布二项分布泊松分布3）连续型分布正态分布（包括服从正态分布的系统故障率）指数分布对数正态分布威布尔分布3 参数估计（掌握）1）点估计2）区间估计三、可靠性设计与分析（评价）1 可靠性建模2 可靠性预计3 可靠性分配4 潜在失效模式及影响分析5 失效树分析6 可靠性设计准则7 降额设计与热设计8 耐环境设计9 机械产品可靠性（应用）四、可靠性试验（分析）1可靠性试验简介1）可靠性试验定义和目的2）可靠性试验分类工程试验和统计试验实验室试验和现场试验。
2可靠性工程试验1）环境应力筛选试验（ESS）高加速应力筛选试验（HASS）2）可靠性增长试验（TAAF）3）寿命试验和加速寿命试验（ALT），高加速试验（HALT）强化试验4）可靠性研制试验3 可靠性统计试验1）可靠性测定试验2）可靠性鉴定试验3）可靠性验收试验4 可靠性试验策划1）试验选择（目的、试验类型、成本、顾客要求、时间等）2）制定方案3）和性能试验相结合五、维修性和可用性（分析）1 基本概念1）维修性2）可用性2 维修性设计和分析1）维修性设计准则2）测试性分析3）保障性分析3 维修性六、数据的收集、处理和应用（应用）1 数据类型、来源和收集1）类型：离散型和连续型2）来源：顾客要求、试验、使用3）方法：调查表试验报告2 数据处理和评估3 数据管理和应用七、可靠性管理（综合）1 产品全寿命周期的可靠性管理2 可靠性保证大纲3 可靠性评审4 故障报告分析及纠正措施系统。
可靠性基础知识提纲
可靠性基础知识提纲第五章//x 可靠性基础知识提纲(中级, 2007)可靠性是20世纪50年代形成的一门独立的学科.可靠性是质量的一个重要的组成内容.如今可靠性工程已发展到诸多方面. p.212第一节可靠性的基本概念及常用度量p.212～201.什么叫故障(失效)？(有三种说法) p.212～3什么叫故障模式？什么叫故障机理？p.2132.产品的故障如何分类？p.2133.什么叫可靠性？什么叫可靠度？p.213如何理解可靠性概念中的”三个规定”？p.2134.产品的可靠性如何分类？p.2135.什么叫维修性？可靠性和维修性都是产品的重要设计特性. p.2146.什么叫保障性？什么叫保障资源？p.214产品的设计应具有可保障的特性和能保障的特性.7.什么叫可用性？什么叫可用度？可用性、可靠性、维修性的关系如何？p.2158.什么叫可信性？p.2159.产品可靠度R(t)的定义是什么？R(t)=P(T＞t) p.215如何估计R(t)？R(t)≈(N0－r(t))/N0[例5.1-1] p.21710.产品的累积故障分布函数F(t)(不可靠度)的定义是什么？F(t)=P(T≤t)=1－R(t)如何估计F(t)？(1)用统计试验进行估计p.216(2)F(t)=1－R(t)≈r(t)/N011.故障密度函数f(t)的定义是什么？p.21612.R(t)、F(t)、f(t)之间的关系如何？p.216～7(1)从公式看………(2)从图形上看……13.什么样的产品,其故障分布可视为近似指数分布？P.216 必须熟记14.什么叫产品的故障率(失效率)λ(t)？λ(t)=Δr(t)/[N s(t)Δt]故障率的单位为10－9/h, 称之为菲特(Fit) 记住它! [例5.1-2] p.21715.λ(t)与f(t)有什么区别？λ(t)、R(t)、f(t)之间有什么关系？f(t)/R(t)=λ(t) 对指数分布, λ(t)=λ(常数)16.什么是平均失效(故障)前时间(MTTF)？p.218(MTTF=Mean Time To Failure) [例5.1-3] p.218对不可修复产品,MTTF就是产品的平均寿命.17.什么是平均故障间隔时间(MTBF) [例5.1-4] p.218(MTBF=Mean Time Between Failures)18.什么是贮存寿命？p.21819.什么是平均修复时间(MTTR)？p.218～9(MTTR=Mean Time To Repair)20.什么叫浴盆曲线(故障率曲线)？若寿命T服从指数分布, 问故障率曲线是什么？λ(t)=λ. 产品故障率λ(t)随时间变化的三个阶段:早期故障期、偶然故障期、耗损故障期.21.可靠性与产品质量有什么关系？p.220产品质量是什么？产品性能指什么？可靠性与性能的区别是什么？第二节基本的可靠性设计与分析技术p.220～81.可靠性设计的基本内容p.220产品的可靠性是设计出来的、生产出来的、管理出来的.可靠性设计的主要技术有9项:(1)规定定性的可靠性要求和定量的可靠性要求最常用的可靠性定量指标:MTBF、MTTF p.221(2)建立可靠性模型(用来预计或估计可靠度) p.2211)什么叫可靠性框图？什么叫可靠性原理图？2)什么是串联模型？其可靠度如何计算？3)什么是并联模型？其可靠度如何计算？4)什么是混联模型？其可靠度如何计算？(3)什么是可靠性分配？p.222 p.223～4将产品的总可靠性(定量)分配到产品的各层次上(由整体到局部、由上到下的分解过程).有评分分配法、比例分配法等.(4)什么是可靠性预计？p.222 p.224～5由产品各层次的可靠性来预计整个产品的可靠性(由局部到整体、由下到上的综合过程).有元器件计数法、应力分析法等(5)可靠性设计准则p.222(6)什么是耐环境设计？p.222(7)元器件选用与控制p.222(电子)元器件指完成产品规定功能而不能再分割的基本单元.(8)什么是电磁兼容性设计？p.222(9)降额设计与热设计p.2222.如何具体实施可靠性分配？如何将产品的故障率λ分配到各层次中去？p.223～4[例5.2-3] 评分分配法3.如何做可靠性预计？p.2244.什么叫故障模式、影响及危害性分析(FMECA)？(FMECA=Failure Mode 、Effect and Criticality Analysis)(1)什么叫故障模式？p.209 p.222(2)什么叫故障影响？p.225故障影响分三级: 对局部、高一层次及最终影响三个等级.(3)什么叫故障模式和影响分析(FMEA)？(4)什么叫危害性分析(CA)？(5)什么叫严酷度？分为哪四类？(6)实施FMECA的步骤有哪些(12步)？p.226(7)故障模式发生的概率分为哪5级？(A、B、C、D、E级) p.2265.什么叫故障(失效)树分析(FTA)？p.227(FTA=Failure Tree Analysis)6.关于维修性设计p.227(1)产品的维修性是设计出来的.(2)维修性设计的主要方法—定性方法和定量方法. 定性设计是最主要的.(3)维修性定性设计主要有哪7种？p.2281)简化设计2)可达性设计3)标准化、互换性与模块化设计4)防差错及识别标志设计5)维修安全性设计6)故障检测设计7)维修中的人素工程设计第三节可靠性试验p229～321.什么叫可靠性试验？p.2292,可靠性试验如何分类？p.229 应记住3.什么叫环境应力筛选试验？4.什么叫可靠性增长试验？5.什么叫加速寿命试验？它有哪3种试验类型？p.230(1)恒定应力加速寿命试验(2)步进应力加速寿命试验(3)序进应力加速寿命试验6.可靠性测定试验有哪2种？怎样用”定时截尾试验”估计可靠性指标MTBF？p.230～1什么叫定时截尾试验？什么叫定数截尾试验？[例5.3-1]7.什么叫可靠性鉴定试验？如何检索寿命服从指数分布的”定时截尾”可靠性鉴定试验的试验方案？鉴别比d是什么？p.231～28.什么叫可靠性验收试验？p.232第四节可信性管理p.232～61.什么叫可信性？p.215 什么叫可信性活动？p.2322.开展”可信性活动”的指导思想是什么？p.232～33.什么叫可信性管理？p.2334.可信性管理应遵循的基本原则是哪些(8条)？p.2335.管理的基本职能(或说是基本方法)是什么？p.233计划、组织、监督、控制和指导6.关于故障报告、分析和纠正措施系统(FRACAS) p.234～5(FRACAS=Failure Report 、Analysis and Correction Action System)(1)建立FRACAS的目的是什么？(2)故障报告: 发现故障,立即向规定级别的管理部门报告.故障报告的形式有哪些？报告内容应包括哪些？(3)故障分析: 应包括哪些内容？1)故障调查、核实2)进行故障的工程分析3)进行故障的统计分析(4)故障的纠正措施7.什么叫可信性评审？可信性评审运用什么原则？可信性设计评审的作用有哪些？p.235～6(本章完)。
中国质量协会注册可靠性工程师考试大纲
中国质量协会注册可靠性工程师考试大纲中国质量协会注册可靠性工程师考试大纲一、可靠性安全性1.熟悉可靠性工程的重要性及发展概况2.了解产品质量与可靠性的关系3.掌握可靠性的基本概念4.掌握故障及失效的基本概念5.熟悉产品可靠性度量参数及分布6.熟悉产品故障率浴盆曲线7.了解软件可靠性基本概念8.熟悉安全性基本概念9.掌握安全性常用分析方法二、可靠性数学基础1.了解概率论基础知识2.熟悉可靠性常用离散型分布3.熟悉可靠性常用的连续型分布4.掌握可靠性参数的点估计和区间估计三、可靠性设计与分析1.熟悉可靠性建模方法2.熟悉常用可靠性预计方法3.熟悉常用可靠性分配方法4.熟悉潜在失效模式影响及危害性分析5.掌握失效树分析6.熟悉可靠性设计准则7.熟悉电子产品可靠性设计与分析常用方法8.了解机械可靠性设计与分析常用方法四、可靠性试验1.熟悉可靠性试验基本概念2.掌握环境应力筛选试验3.了解可靠性研制试验4.了解可靠性增长试验5.掌握可靠性鉴定试验6.了解寿命试验和加速寿命试验五、维修性测试性可用性1.掌握维修性测试性可用性基本概念2.掌握维修性测试性可用性常用度量参数3.熟悉维修性测试性设计与分析4.了解维修性策略5.熟悉维修性验证六、可靠性数据收集及处理1.熟悉数据类型、来源及收集2.掌握数据的处理与评估3.了解数据管理及应用七、可靠性管理1.掌握可靠性管理基本知识2.了解可靠性工作基本原则3.掌握故障报告分析及纠正措施系统4.掌握可靠性评审5.熟悉可靠性工程师基本条件及职业6.了解可靠性信息管理7.掌握产品可靠性保证大纲。
可靠性工程师重点资料整理（版本1）
可靠性工程师重点资料整理（版本1）7.1制定并实施可靠性发展战略2491可靠性发展战略：提出可考核的产品可靠性维修性目标；明确可靠性工作的指导思想和工作基本原则；建立可靠性研究机构和队伍；制定中长期可靠性培训计划；建立质量与可靠性信息系统；改进流程，将可靠性、维修性、测试性、保障性和安全性有机融入设计、制造以及售后服务的各个流程之中；制定企业可靠性维修性工作的规范或标准；明确企业高管和部门负责人及各类人员相关的可靠性职责；建立并完善各种可靠性试验系统；制定可靠性工作奖惩措施等。
7.2可靠性工作的基本原则1可靠性工作的基本原则：预防为主、早期投入；采用成熟设计的可靠性设计原则；重视用户使用过程7.3故障报告、分析和纠正措施系统（FRACAS）2501技术归零五条：定位准确；机理清楚；问题复现；措施有效；举一反三管理归零五条：过程清楚；责任明确；措施落实；严肃处理；完善制度2建立FRACAS的重要目的是提高产品的固有可靠性3FRACAS实施步骤：发现故障并报告故障；分析故障，确定故障原因；采取纠正措施，进行故障归零。
7.4可靠性评审2551可靠性评审的作用：评价产品设计是否满足规定的可靠性、维修性、安全性等要求，是否符合可靠性设计准则、规范及有关标准的要求；发现和确定薄弱环节和可靠性风险较高的部位，研讨并提出改进意见；全面检查产品可靠性保证大纲实施的效果；减少设计更改，缩短开发周期，减少寿命周期费用。
7.5产品可靠性保证大纲2611GJB450A-2004规定五个系列工作：100系列——可靠性及其工作项目要求的确定；200系列——可靠性管理；300系列——可靠性设计与分析；400系列——可靠性试验与评价；500系列——使用可靠性评估与改进。
7、可靠性管理。
注册可靠性工程师考试必备复习资料
一、可靠性概论1、1 可靠性工程的发展及其重要性1、可靠性工程起源与第二次世界大战(日本,齐藤善三郎)。
20世纪60年代就是可靠性全面发展的阶段,20世纪70年代就是可靠性发展步入成熟的阶段,20世界80年代就是可靠性工程向更深更广的方向发展。
2、1950年12月,美国成立了“电子设备可靠性专门委员会”,1952年8月,组成“电子设备可靠性咨询组(AGREE),1957年6月发表《军用电子设备可靠性》,标志着可靠性已经成为一门独立的学科,就是可靠性发展的重要里程碑。
3、可靠性工作的重要性与紧迫性:①武器装备的可靠性就是发挥作战效能的关键,民用产品的可靠性就是用户满意的关键②成为参与国际竞争的关键因素③就是影响企业盈利的关键④就是影响企业创建品牌的关键⑤就是实现由制造大国向制造强国转变的必由之路。
4、可靠性关键产品就是指一旦发生故障会严重影响安全性、可用性、任务成功及寿命周期费用的产品、价格昂贵的产品。
1、2 可靠性定义及分类1、产品可靠性指产品在规定的条件下与规定的时间内,完成规定功能的能力。
概率度量成为可靠度。
2、寿命剖面就是指产品从制造到寿命终结或退出使用这段时间内所经历的全部事件与环境的时序描述,包含一个或几个任务剖面。
任务剖面就是指产品在完成规定任务这段时间内所经历的事件与环境的时序描述。
3、产品可靠性可分为固有与使用可靠性,固有可靠性水平肯定比使用可靠性水平高。
产品可靠性也可分为基本可靠性与任务可靠性。
基本可靠性就是产品在规定条件下与规定时间内无故障工作的能力,它反映产品对维修资源的要求。
任务可靠性就是产品在规定的任务剖面内完成规定功能的能力。
同一产品的基本可靠性水平肯定比任务可靠性水平要低。
1、3 故障及其分类1、故障模式就是指故障的表现形式,如短路、开路、断裂等。
故障机理就是指引起故障的物理、化学或生物的过程。
故障原因就是指引起故障的设计、制造、使用与维修等有关的原因。
2、非关联故障就是指已经证实未按规定的条件使用而引起的故障,或已经证实仅属某项将不采用的设计所引起的故障,关联故障才能作为评价产品可靠性的故障数。
可靠性理论基础复习资料
可靠性理论基础复习资料目 录 第一章 绪论第二章 可靠性特征量第三章 简单不可修系统可靠性分析 第四章 复杂不可修系统可靠性分析 第五章 故障树分析法第六章 三态系统可靠性分析 第七章 可靠性预计与分配第八章 寿命试验及其数据分析第九章 马尔可夫型可修系统的可靠性第一章：可靠性特征量 2.1 可靠度 2.2 失效特征量 2.3 可靠性寿命特征 2.4 失效率曲线 2.5 常用概率分布 2.1 可靠度一、系统的分类：可修系统与不可修系统；可修系统是指系统的组成单元发生故障后，经过维修能够使系统恢复到正常工作状态。
不可修系统是指系统或其组成单元一旦发生失效，不在修复，系统处于报废状态。
二、可靠性定义产品在规定条件下，规定时间内，完成规定功能的能力。
1. 产品：可以是一个小零件，也可以指一个大系统。
2. 规定条件：主要是指使用条件和环境条件。
3. 规定时间：包括产品的运行时间、飞机起落架的起飞着陆次数、循环次数或旋转次数等。
产品可靠性是非确定性的，并且具有概率性质和随机性质。
广义可靠性与狭义可靠性指可修复产品在使用中或者不发生故障（通过预防性维修），或者发生故障也易于维修，因而经常处于可用状态的能力。
广义可靠性 = 狭义可靠性 + 可维修性 广义可靠性典型事例：赛车可靠性的分类：固有可靠性和使用可靠性固有可靠性：通过设计、制造、管理等所形成的可靠性 (通常体现在产品的固有寿命上)使用可靠性：产品在使用条件影响下，保证固有可靠性的发挥与实现的功能。
（通常体现在产品的实际使用寿命上）使用条件：包括运输、保管、维修、操作和环境条件等。
例1:判断下面说法的正确性：所谓产品的失效，即产品丧失规定的功能。
对于可修复系统，失效也称为故障。
（ √ ） 例2：可靠度R(t)具备以下那些性质？（BCD) A ．R(t)为时间的递增函数 B ．0≤R(t)≤1 C ．R(0)=1 D ．R(∞)=0若受试验的样品数是N 0个，到t 时刻未失效的有Ns(t)个；失效的有N f (t)个。
注册可靠性工程师考试大纲
注册可靠性工程师考试大纲引言：可靠性工程是一门致力于提高产品或系统的可靠性和可用性的工程学科。
注册可靠性工程师考试是评价和认可个人在可靠性工程领域的专业能力的标准化考试。
通过参加并成功完成这项考试，考生将获得注册可靠性工程师的资格，这将为他们在相关行业求职和职业发展提供很大的优势。
1. 考试目的注册可靠性工程师考试的目的是评估考生在可靠性工程领域的专业知识和技能。
通过考试，考生将能够证明他们具备设计、开发和评估产品和系统可靠性的能力，能够利用可靠性工程方法和技术为企业提供解决方案，以提高产品和系统的可靠性和可用性。
2. 考试范围注册可靠性工程师考试的范围涵盖以下主要知识领域：2.1 可靠性基本概念和指标：考生需了解可靠性工程的基本概念和术语，包括故障率、可靠性函数、可靠性指标等。
2.2 可靠性分析方法：考生需要掌握常见的可靠性分析方法，如故障树分析、故障模式与效应分析（FMEA）、可靠性块图、可靠性目标分配等。
2.3 可靠性试验和数据分析：考生需了解可靠性试验的基本原理和方法，并能够通过试验数据进行可靠性预测和分析。
2.4 可靠性改进和维护：考生需要具备可靠性改进和维护的能力，包括进行故障分析和排除、优化维修策略、进行可靠性增长等。
2.5 可靠性验证和确认：考生需了解可靠性验证和确认的方法和过程，包括可靠性测试、可靠性验证计划编制、可靠性验证报告撰写等。
3. 考试要求注册可靠性工程师考试的要求如下：3.1 理论知识：考生需要掌握可靠性工程的基本理论知识，并能够应用于实际工程项目中。
3.2 解决问题的能力：考生需要具备分析和解决可靠性工程问题的能力，包括识别潜在故障模式、评估故障风险、制定可靠性改进措施等。
3.3 技术应用能力：考生需要熟悉可靠性分析和预测的常用工具和软件，并能够合理选择和应用于实际工程项目中。
3.4 文档编制能力：考生需要具备编写可靠性工程相关文档（如可靠性计划、可靠性报告等）的能力，包括结构清晰、内容详尽、逻辑严谨等。