混凝土排水管检测计算表
【工程常用表格】混凝土止水、伸缩缝和排水管安装工序质量评定表(例表)
主要检查项目全部符合质量标准.一般检查项目符合质量标准.检测 项目实测点合格率89.3%
施工 单位
石爱军
建设 (监理) 单位
王怀良Leabharlann 检验记录混凝土表面洁净干燥，涂刷均匀 平整，与混凝土粘接紧密，无气 1 泡及隆起现象 伸缩缝表面清洁干燥，蜂窝麻面 伸 已处理并填平，外露施工铁件割 伸缩缝表面清理符合质量标准要求，面 2 缩 粘贴沥青油毛毡 除，铺设厚度均匀平整，搭接紧 贴三油二毡 缝 密。 制 混凝土表面清洁，蜂窝麻面已处 作 理并填平，外露施工铁件割除， 3 及 铺设预制油毡板 铺设厚度均匀平整、牢固，相临 安 块安装紧密平整无缝 装 电热原件及绝缘材料置放准确牢 固，不短路，沥青填塞密实，安 沥青井、柱安装 4 装位置准确、稳固，上下层衔接 好。 设计值 项 合格数 合格率 允许偏差（mm） 实测值（mm） 检测项目 （mm） 次 （点） （%） 400，400，405， 75 ±5 6 1 宽 400 金属止 400，400，408，408 金 水片的 高（牛鼻 40，40，41，43， 87.5 ±2 7 40 属 几何尺 子） 39，40，41，40 2 、 寸 1500，1500，1500， 100 ±20 4× 1500 4 长 塑 1500 料 △金属止水片搭接 100 不小于20双面氧焊 25，23，25，28 4 3 、 20 长度 橡 胶 安装偏差：大体积 100 15，10，8，12 4 4 止 混凝土细部结构 水 其他 ±30 ±20 5 6 7 8 △插入基岩部分 符合设计要求 坝 拔管 平面位置 ≤100 体 排水管 倾斜度 ≤4% 排 ≤100 平面位置 水 多孔性 ≤4% 9 管 排水管 倾斜度 安 排水管通畅性 通畅 10 装 共检测 28 点，其中合格 25 点，合格率 89.3 % 检测结果 评 定 意 见 工序质量等级 合格
混凝土排水管安装质量检验评定表
实
测
项
目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
实测值或实测偏差值
质量评定
1
2
3
4
5
6
78910平均值、代表值合格率（%）
合格判定
1∆
混凝土抗压强度或砂浆强度（MPa）
在合格标准内
2
管轴线偏位（Inm）
15
3
流水面高程（mm）
+10
4
基础厚度（mm）
》设计值
5
管座
肩宽（mm）
+10,-5
肩高（mm）
±10
6
抹带
宽度
2设计值
厚度
2设计值
外观质量
□1.不应出现附录P中基础外观限制缺陷。
口2.管门缝带圈不得开裂脱皮；管口内缝砂浆不得有空鼓。
□3.抹带接【I表面不应有间断和空鼓。
质量保证资料
工程质量等级评定
分项工程名称:
工程部位：（桩号墩台号孔号）
所属建设项目（合同段）:
所属分部工程:
所属单位工程:
监理单位:
分项工程编号:
监理员:
专业监理工程师:
驻地监理工程师:
日
年月
混凝土排水管安装质量检验评定表
本求基要
口1.排水管基础应满足设计要求。口2.管材应逐节检查，不得有裂缝、破损。
口3.管节铺设应平顺、稳固，管底坡度不得出现反坡，管节接头处流水面高差不得大于5mm。管内不得有泥土、砖石、砂浆等杂物。
口4.管径大于750mm时，应在管内作整圈勾缝。口5.抹带前，管口应洗刷干净，管口表面应平整密实，无裂缝现象，抹带后应及时覆盖养护。
混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法
混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法一、范围本标准规定了混凝土和钢筋混凝土排水管外观质量检查、尺寸、外压荷载、内水压、保护层厚度、吸方率、混凝土强度等试验用的试件、仪器设备和量具、试验方法、试验步骤、结果计算及试验报告。
二引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 1214—85 游标卡尺GB 1215—87 深度游标卡尺GB 1226—86 一般压力表GB 3719—88 工具显微镜GB 9056—88 钢直尺GB 9057—88 单杠式内径千分尺GB 10633—89 钢卷尺GB 11836—89 混凝土和钢筋混凝土排水管GB 11837—89 混凝土管用混凝土抗压强度检验方法GB/T 13283—91 工业过程测量和控制用检验仪表和显示仪表精确度等级GB/T 13335—91 磁弹性测力称重传感器GBJ 107—87 混凝土强度检验评定标准三、定义本标准采用下列定义。
3.1 露筋钢筋未被混凝土包裹而外露。
3.2 裂缝混凝土表面存在的伸入混凝土内的缝隙。
3.3 合缝漏浆混凝土表面在管模合缝处因水泥浆流失露出砂、石。
3.4 麻面混凝土表面出现的较为密集的小孔。
3.5 蜂窝混凝土表面因缺少水泥砂浆而形成的石子外露和空洞。
3.6 粘皮混凝土表面因水泥砂浆被管模粘连而造成的粗糙不平。
3.7 塌落钢筋骨架内侧管壁混凝土坠落。
3.8 空鼓混凝土内部局部出现的空气夹层。
3.9 拐点承插式管的承口外斜坡与筒体平直段交界处。
四、仪器设备外观质量检查、尺寸、外压荷载和内水压试验用的主要仪器、设备和量具见表1（略）。
检验仪器和显示仪表必须满足被测值在仪表全量程的1/5～2/3范围内，检验仪表、显示仪表和量具精确度的选择应符合GB/T 13283的规定，并满足GB 11836等标准中各项技术要求对测量精确度的要求。
混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法(一)
混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法(一)混凝土和钢筋混凝土排水管试验概述•混凝土和钢筋混凝土排水管试验是评估管道性能和质量的重要手段之一。
•通过试验可以了解管道的承载能力、耐久性、渗漏性等关键指标，确保其在使用过程中能够正常运行和提供良好的排水效果。
主要试验方法承载能力试验•混凝土和钢筋混凝土排水管承载能力试验是评估管道是否能够承受一定的载荷而不发生破坏的关键试验。
•主要试验方法包括静态试验和动态试验，一般采用等效均布载荷、三点弯曲载荷或集中力法进行测试。
•通过测量管道在加载过程中的应变、位移等数据，结合计算分析，可以确定管道的承载能力。
耐久性试验•混凝土和钢筋混凝土排水管耐久性试验是评估管道在长期使用环境下性能保持情况的试验。
•试验内容主要包括抗震试验、渗漏试验、耐腐蚀试验等。
•通过模拟实际使用条件，观察管道在振动、水压力和化学腐蚀等环境下的表现，判断其是否能够长期保持良好的功能。
渗漏性试验•混凝土和钢筋混凝土排水管渗漏性试验是评估管道密封性能的试验。
•常用的试验方法包括水压试验、压力脉冲试验和真空试验等。
•通过观察管道是否有漏水现象，判断其密封性能的优劣。
其他试验方法•对于特定的排水管道，还可以进行其他特殊试验，如吸声性能试验、疲劳性能试验等。
•这些试验方法根据不同的管道材料和使用要求而定，用于评估管道的特殊性能和功能。
结论•混凝土和钢筋混凝土排水管试验是保证管道质量和性能的重要环节。
•通过承载能力试验、耐久性试验、渗漏性试验等多种试验方法的组合使用，可以全面了解和评估管道的性能指标。
•对于不同的管道材料和使用要求，应选择相应的试验方法进行测试，以确保排水管道在使用中能够正常运行和提供稳定的排水效果。
混凝土和钢筋混凝土排水管试验的步骤1. 试验前准备•清理和检查排水管道，确保管道表面无明显损伤、裂缝和污垢。
•准备试验设备，如加载机、压力传感器、应变测量仪等。
•根据试验要求，选择适当的试验方法和试验参数。
混凝土和钢筋混凝土排水管检测报告
检测报告报告编号：C00631611000006工程名称：***委托单位：徐州九里区丁楼宏利水泥制品厂检测类型：委托检测检测项目：混凝土和钢筋混凝土排水管徐州市宏达土木工程实验室有限责任公司二○一○年八月十九日20100316 混凝土和钢筋混凝土排水管检测报告JL-JCBG-1701-C共2 页第 1 页检测类型委托检测协议编号201001834委托单位徐州九里区丁楼宏利水泥制品厂报告编号C00631611000006 地址*** 样品编号砼排水管2010030002 工程名称*** 委托日期2010-8-16施工单位*** 检测日期2010-8-17建设单位*** 报告日期2010-8-18见证单位*** 见证人***生产厂家徐州九里区丁楼宏利水泥制品厂样品名称RCPⅡ300×2000 GB 11836使用路段*** 样品状态符合检测要求检测项目外压荷载接口类型刚性接口平口代表数量500节检测规则出厂检验检测结论依据GB/T11836-2009《混凝土和钢筋混凝土排水管》标准评定，所检混凝土排水管外压荷载符合RCPⅡ300×2000 GB 11836刚性接口平口管的技术要求。
检测依据GB/T11836-2009《混凝土和钢筋混凝土排水管》、GB/T16752-2006《混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法》检测设备锚杆拉力计（JCSB129）、钢卷尺（CL YQ046）、裂缝宽度测定仪（CL YQ114）、秒表（CL YQ009）检测环境***备注***签发：审核：检测：职务：职务：职务：证号：证号：证号：20100316混凝土和钢筋混凝土排水管检测报告JL-JCBG-3601-A共 2页第2 页注意事项1、报告未加盖检测专用章无效。
2、未经本单位书面同意，部分复制报告无效。
3、报告无检测、审核、签发签名无效。
4、报告涂改无效。
5、委托检测结果仅对来样负责。
6、若对检测结果有异议，请在收到报告后十五日内，以书面形式向检测单位提出。
混凝土排水管外压荷载试验
混凝土和钢筋混凝土排水管外压荷载试验1实验装置采用三点实验法，通过机械压力的传递，试验管子的裂缝荷载和破坏荷载。
2试验步骤（1）检查设备状况，设备无故障方可使用。
（2）将试件放在外压试验装置的两个平行的下支承梁上，然后将上支承梁放在试件上，使试件与上、下支承梁的轴线相互平行，并确保上支承梁能在通过上、下支承梁中心线的垂直平面内自由移动。
上、下支承梁应覆盖试件的有效长度，加荷点在管子全长的中点。
对承插口管整根管子进行试验时，上、下梁应覆盖其平直段全场L p，加荷点在平直段中点。
仲裁试验检验试件应采用切割长度不小于1m的圆柱体单元。
（3）通过上支承梁加载，可以在上支承梁上一点加荷，或者采用两点同步加荷。
（4）开动油泵，使加圧板与上支承梁接触，施加荷载于上支承梁，对混凝土排水管加荷速度约每分钟1.5kN/m；对钢筋混凝土排水管加荷速度约为每分钟30kN/m。
（5）连续匀速加荷至标准规定的裂缝荷载的80%，保持1min 观察有无裂缝，用读数显微镜测量其宽度；若没有裂缝或裂缝较小，继续按裂缝荷载的10％加荷，保持1min，加荷至裂缝荷载，保持3min。
若裂缝扔小于0.20mm，需测定裂缝荷载时，继续按裂缝荷载5％加荷，每级保持3min直到裂缝宽度达到或超过0.20mm。
（6）当裂缝宽度达到0.20mm时的荷载为裂缝荷载。
加压结束时裂缝宽度达到0.20mm，裂缝荷载为该级的荷载值；加压结束时裂缝宽度超过0.20mm，则裂缝荷载为前一级的荷载值。
（7）按第（4）规定的加荷速度继续加荷至破坏荷载的80％，保持1min观察有无破坏；若未破坏，按破坏荷载的10％继续加荷，保持1min，加荷至破坏荷载时保持3min，检查破坏情况，若未破坏，继续按破坏荷载5％加荷，每级保持3min直到破坏。
（8）管子失去承载能力时的荷载为破坏荷载，在加荷状态出现破坏状态时，破坏荷载为前一级荷载；在规定的时间内出现破坏状态时，破坏荷载为该荷载与前一级荷载的平均值，当在规定的荷载时间结束后出现破坏状态时，破坏荷载为该级荷载值。
混凝土、钢筋混凝土排水管检测原始记录
混凝土、钢筋混凝土排水管检测原始记录一、检测基本信息检测日期：＿____检测地点：＿____管材规格：＿____生产厂家：＿____二、外观质量检测1、管体表面观察管体表面是否平整，有无裂缝、麻面、蜂窝等缺陷。
记录裂缝的长度、宽度和深度，若有麻面和蜂窝，测量其面积。
2、合缝处检查合缝处是否平整，有无漏浆、错台等现象。
对合缝处的缺陷进行详细描述和测量。
3、管口查看管口是否圆整，有无破损、变形。
测量管口的直径和椭圆度。
三、尺寸偏差检测1、长度使用钢卷尺测量管体的长度，测量位置为管体两端的内口。
记录测量值，并与标准值进行对比，计算长度偏差。
2、外径在管体的中部和两端，使用游标卡尺测量外径。
计算外径的平均值，并与标准值比较，得出外径偏差。
3、壁厚选择管体的多个部位，使用超声波测厚仪或游标卡尺测量壁厚。
分析壁厚的均匀性，记录壁厚的最小值和最大值。
四、混凝土强度检测1、回弹法在管体表面选择均匀分布的测区，每个测区大小为200mm×200mm。
使用回弹仪进行回弹测试，每个测区弹击 16 个点。
记录回弹值，并根据相关标准计算混凝土的强度换算值。
2、钻芯法从管体上钻取混凝土芯样，芯样直径一般为 100mm 或 150mm。
对芯样进行加工和养护，然后在压力试验机上进行抗压试验。
记录芯样的抗压强度值。
五、钢筋配置检测1、钢筋数量打开管体的保护层，检查钢筋的数量是否符合设计要求。
记录钢筋的实际数量。
2、钢筋间距使用钢尺测量钢筋的间距，包括纵向和环向钢筋的间距。
与设计值进行对比，计算间距偏差。
3、钢筋直径选取钢筋进行测量，使用游标卡尺测量钢筋的直径。
检查钢筋直径是否符合标准要求。
六、内水压力试验1、试验设备准备内水压力试验机，确保设备正常运行。
2、试验步骤将管材两端密封，充满水后缓慢加压。
按照规定的加压速率，逐步增加压力至规定值，并保持一定时间。
3、试验结果观察管材在试验过程中有无渗漏、破裂等现象。
记录试验压力和保压时间，判断管材是否满足内水压力要求。
混凝土排水管检测项目
混凝土排水管检测项目
混凝土排水管检测项目包括以下内容：
1. 外观检测：检测排水管道是否存在表面破损、裂缝、腐蚀等现象。
2. 渗漏检测：使用渗漏检测仪器对排水管进行测试，检测是否存在渗漏现象。
3. 压力测试：对排水管道进行压力测试，以确定其是否能承受正常的工作压力。
4. 直径测量：测量排水管道的内径和外径，以确定其几何尺寸是否符合规范要求。
5. 壁厚测量：使用壁厚测量仪器对排水管道的壁厚进行测试，以确定其结构是否合格。
6. 材料分析：对排水管道材料进行分析，如混凝土的材质、含水量等，以确定其质量是否合格。
7. 冲洗测试：使用冲洗设备对排水管道进行冲洗，以检测是否存在堵塞、积水等问题。
8. 声音检测：使用声音检测仪器对排水管道进行测试，以确定是否存在异响、不平稳等问题。
9. 管道内部检测：使用摄像设备或无人机对排水管道内部进行检测，以发现隐蔽的问题。
10. 管道倾斜检测：使用倾斜仪器对排水管道进行水平和垂直倾斜角度的测量，以确定是否正常安装。
这些检测项目可以确保混凝土排水管的质量和功能符合规范要求，预防问题的发生，并及时修复存在的问题，保障排水系统的顺畅运行。