钻孔灌注桩首件工程监理实施细则(简约版)
钻孔灌注桩工程监理实施细则
钻孔灌注桩工程监理实施细则一、前期准备1.参与施工前，监理人员应做好项目资料的查阅与整理工作，包括合同文件、设计文件、技术规范等。
2.了解工程的施工组织设计和质量控制计划，并与施工单位进行沟通和协调。
3.参与施工前的技术交底会议，并对参与施工的人员进行安全技术培训。
二、工程实施1.钻孔灌注桩的施工前，监理人员应对施工单位进行现场勘察和施工前的技术交底。
2.对施工设备和设施进行检查，确保施工过程中的安全性。
3.监督施工单位按照设计要求进行试验桩的设置和施工，确保试验桩的质量。
4.对灌注过程中的工作人员进行监督，确保他们按照规范和要求操作。
5.在灌注过程中，监理人员应对浇筑材料进行抽样检测，并记录抽样的时间、地点以及检测结果。
6.监控浇筑过程中的加药、搅拌时间和搅拌后的静置时间，确保混凝土的质量。
7.监督施工单位进行灌注桩的检测和验收工作，包括检测桩身的强度、混凝土的质量等。
三、质量控制1.对钻孔灌注桩施工现场的洞眼直径、深度、水平度和垂直度进行检测和记录。
2.监督施工单位对灌注桩进行沉降观测，记录沉降情况。
3.对施工过程中的质量问题进行整改和处理，并及时向业主和设计单位汇报。
4.参与施工单位的质量验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
四、安全管理1.监督施工单位做好施工现场的安全防护措施，并对施工过程中的安全问题进行检查和整改。
2.对施工过程中的安全事故进行调查和处理，并与业主和相关部门进行沟通和协调。
3.参与施工单位的安全验收，确保施工过程中的安全性符合相关规定。
五、成本控制1.监督施工单位按照合同约定的成本控制要求进行施工，针对超出成本的情况及时与业主和施工单位进行沟通和协调。
2.对施工单位提出的关于成本控制的合理化建议进行评估和分析，并向业主报告。
六、工程验收1.参与施工单位的工程验收，对钻孔灌注桩的施工质量进行评估和判定，给出合格或不合格的结论。
2.参与竣工图纸的编制和整理，并与业主和设计单位进行确认。
钻孔灌注桩工程监理实施细则
钻孔灌注桩工程监理实施细则主要包括以下内容：1.施工前监理：监理人员应对施工方提供的相关文件进行审核，包括施工图纸、设计文件、技术标准等，确保符合国家和地方相关标准和规范要求。
同时，对施工方的施工计划进行审核，并参与施工方与设计方进行沟通和协调，确保施工方具备施工条件。
2.施工现场监理：监理人员应定期到现场进行巡视和检查，确保施工方按照相关规范和施工图纸进行施工。
监理人员应检查施工方的施工设备和仪器的检验合格证明，确保设备和仪器的正常运行。
监理人员还应检查施工方的现场管理措施，包括安全管理、环境保护等，确保施工现场安全和环境卫生。
3.质量监理：监理人员应对施工方的施工质量进行监督和检查，包括施工材料的检验合格证明、施工工艺的执行情况、施工质量的合格率等。
监理人员还应定期抽取样品送往实验室进行检测，确保施工质量符合相关标准。
4.进度监理：监理人员应对施工方的施工进度进行监督和检查，确保施工方按照合同约定的工期进行施工。
监理人员应定期与施工方进行会议，了解施工进展情况，并对施工方提出必要的指导和建议，确保施工进度的合理安排。
5.合同管理：监理人员应对施工方与业主之间的合同进行管理，确保双方按照合同约定的权利和义务进行施工。
监理人员还应定期与业主进行沟通和协调，解决施工中的问题和纠纷，确保施工顺利进行。
6.竣工验收：监理人员应对施工方完成的工程进行验收，包括施工图纸的完整性、施工质量的达标情况、施工设备的完好性等。
监理人员还应参与竣工验收会议，对工程存在的问题提出意见和建议，并确保施工方按照要求进行整改，最终确保工程符合相关标准和规范要求。
通过以上实施细则，可以有效监督和管理钻孔灌注桩工程的施工过程，保证工程质量和进度的达标。
钻孔灌注桩工程施工监理细则
钻孔灌注桩工程施工监理细则第一章总则1.1 本细则适用于钻孔灌注桩工程的施工监理，旨在规范施工过程，确保工程质量和安全。
第二章施工前的监理工作2.1 施工单位应在开工前，向监理单位提交详细的施工方案和方法，包括钻探设备的选择、桩基钻孔位置和孔径的布设等。
2.2 监理单位应对施工单位提交的施工方案进行审查，并提出合理的修改和建议。
2.3 施工前，监理单位应与施工单位一同进行现场勘察，确认地质条件和基础设计要求，并制定相应的施工方案。
2.4 在施工前，施工单位应按照监理单位的要求，对工程用地进行清理和平整，并准备好所需的施工设备和材料。
第三章施工监理的具体要求3.1 施工过程中，监理单位应随时对施工现场进行巡查和监督，确保施工的合规性和质量。
3.2 钻孔灌注桩的钻孔过程应符合相关的规范要求，包括孔径的控制、进度的掌控和钻孔机械设备的维护等。
3.3 钻孔完成后，应立即进行孔洗、孔清和检测工作，确保桩基孔洞的质量和尺寸满足设计要求。
3.4 灌注过程中，监理单位应监督施工单位的水泥浆配比、搅拌、注入和振捣等工艺流程，确保灌注桩的质量和强度。
3.5 施工单位应定期进行桩基质量检测，监理单位应参与并监督检测工作，确保桩基的承载力和稳定性。
第四章施工监理的报告和评价4.1 监理单位应编制详细的施工监理报告，包括施工过程的记录、质量检测结果和建议等。
4.2 监理单位应根据施工过程中的问题和难点，向施工单位提供合理的指导和解决方案。
4.3 监理单位应按照施工进度，进行阶段性的工程评价和验收，确保工程的质量和进度达到设计要求。
4.4 监理单位应及时向业主提供施工进展和质量情况的汇报，保持良好的沟通和协作关系。
第五章施工监理的责任和权利5.1 监理单位具有对施工单位的监督和管理权力，并能够提出合理的整改和追究责任的要求。
5.2 施工单位应积极配合监理单位的监督工作，并及时采取措施整改问题，确保工程的质量和安全。
5.3 监理单位对施工单位的评价和验收具有约束力，能够对施工单位进行评级和信誉记录。
钻孔灌注桩工程监理实施细则
八、钻孔灌注桩工程监理实施细则（一）、钻孔灌注桩工程监理流程图★承包人：1、护筒，包括结构、材料、直径与长度应与批准的施工组织设计的方案相一致。
2、护筒制作完成埋设前，应作好记录，并报告现场监理检查。
3、护筒埋设后，作好施工记录，护筒顶部应有尽有表示中心的“十”字标志。
要进行自检，自检合格后应将自检记录报送现场监理检查。
4、钻进过程中及下钢筋笼前应及时检查护筒的位置与标高。
★监理：1、检查护筒的结构、材料、各部尺寸与制作工艺是否符合《技术规范》与批准的施工组织设计的要求。
（1）护筒宜用钢板或钢筋砼制作。
（2）护筒应坚实，不漏水、不变形。
（3）护筒内不得有突出物。
（4）护筒的内径：a、对有导杆的回转钻机应比桩径大20—30cm。
b、对无导杆的钻机应比桩径大30—40cm。
c、对深水护筒比桩径至少大40cm。
2、检查护筒的埋设（1）护筒的中心位置误差应小于5cm。
（2）护筒顶面应水平，倾斜度应小于1%。
（3）护筒四周应用粘性土回填、并夯实。
有足够的稳定性。
（4）在深水处沉入护筒应采用导向定位，保证竖直。
3、检测护筒顶面高程（可作为基准面高程）（1）应高出旱地地面0.3m。
（2）至少高出施工水面（或最高潮水位）2.0m。
（3）高出地下水位1.5—2.0m。
4、检查护筒埋置深度护筒底埋置深度：（1）旱地地面以下 1.0—1.5m（2）深水河床淤泥层下 1.0—1.5m砾石层下 1.0—1.5m软土、淤泥、砂土不小于3m局部冲刷线下 1.0—1.5m5、下钢筋笼前应指令承包人对护筒进行自检，并监理抽查，复测护筒的轴线偏位、筒顶标高、筒身的竖直度。
（三）、泥浆★承包人：1、造浆（包括自造浆）、泥浆控制及废浆处理方案应在施工组织设计中表述，并按批准的方案进行施工。
2、在钻进或清孔过程中应加强对泥浆的品质进行自检，调制或循环进入孔内的泥浆以及清孔完成的泥浆，品质指标应符合《技术规范》的要求。
、★监理：钻进中对泥浆循环进行巡视，指令承包人定期对泥浆进行自检。
钻孔灌注桩监理实施细则
钻孔灌注桩监理实施细则1. 总则1.1 为了确保钻孔灌注桩工程质量、安全、进度和投资控制目标的实现，依据国家及地方相关法律法规、规范标准、设计文件和工程合同，制定本细则。
1.2 本细则适用于我公司承担的钻孔灌注桩监理工作，监理人员应严格遵守本细则，并进行相关培训。
2. 监理组织与管理2.1 监理组织应建立健全，包括项目总监、专业监理工程师、监理员等，各岗位人员应具备相应的资格和经验。
2.2 监理人员应熟悉工程设计文件、施工工艺、质量标准等，对施工现场进行全面巡查，确保施工过程中的安全、质量、进度和投资控制。
2.3 监理人员应严格执行监理程序，做好监理记录，对施工现场发生变化应及时报告项目总监，并依据实际情况提出整改意见。
3. 钻孔灌注桩施工过程监理3.1 施工准备阶段3.1.1 监理人员应审查施工单位提交的施工组织设计、施工方案、安全措施等文件，确保符合设计要求和规范标准。
3.1.2 监理人员应检查施工设备、材料、人员等是否满足施工要求，对不符合要求的应及时提出整改意见。
3.2 钻孔灌注桩施工阶段3.2.1 监理人员应全过程监督钻孔、清孔、灌注等施工环节，确保施工质量。
3.2.2 监理人员应检查孔位、孔径、垂直度、孔深等参数是否符合设计要求，对不符合要求的应及时提出整改意见。
3.2.3 监理人员应加强对灌注混凝土的监督，确保混凝土质量、配合比、灌注时间等符合设计要求和规范标准。
3.3 施工结束阶段3.3.1 监理人员应审查施工单位提交的工程量清单、质量报告等资料，确保工程量准确、质量合格。
3.3.2 监理人员应组织对已完成钻孔灌注桩进行验收，验收不合格的不得进入下一道工序。
4. 安全生产监理4.1 监理人员应监督施工单位落实安全生产责任制，确保施工现场安全。
4.2 监理人员应检查施工现场安全设施、个人防护用品是否齐全、有效，对不符合要求的应及时提出整改意见。
4.3 监理人员应加强对施工现场违章行为的制止和处理，对重大安全隐患应立即报告项目总监，并按要求采取措施。
钻孔灌注桩工程监理实施细则
钻孔灌注桩工程监理实施细则
包括以下几个方面：
1. 施工前准备：监理人员要对施工现场进行勘察和评估，确保场地平整、无障碍物，同时检查所使用的材料和设备的质量与数量是否符合要求。
2. 施工过程监控：监理人员需要定期巡视施工现场，检查施工进度、施工质量和安全措施的实施情况，确保按照设计方案和技术要求进行施工。
3. 质量检验与验收：监理人员要对施工过程中使用的材料进行抽样检测，并对灌注桩的质量进行验收。
需要确保桩身的强度满足设计要求，并进行相应记录和报告。
4. 安全管理：监理人员要监督施工现场的安全环境，确保工作人员按照规定佩戴安全防护用具，并进行相应的安全教育和培训。
5. 施工文件管理：监理人员要对施工过程的文件进行管理，包括施工图纸、设计方案、质量检测报告等，确保施工过程的记录完整和准确。
6. 异常情况处理：监理人员要及时处理施工过程中的问题和异常情况，与施工单位和设计单位协商解决，确保施工进度和质量不受影响。
7. 施工验收：监理人员要对施工完成后的工程进行验收，检查工程的质量和安全性，并做出相应的验收报告。
同时还要对施工单位的行为进行评价和总结。
以上是钻孔灌注桩工程监理的一些实施细则，具体的实施要根据工程的实际情况和监理合同的要求来确定。
钻孔灌注桩施工监理细则
钻孔灌注桩施工监理细则一、工程概述钻孔灌注桩是一种常见的基础工程形式，具有承载力高、稳定性好等优点，广泛应用于各类建筑和桥梁工程中。
本次监理的工程为工程名称，钻孔灌注桩数量为具体数量，桩径为桩径尺寸，桩长为桩长范围。
二、监理依据1、相关的法律法规、规范标准，如《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）等。
2、工程设计文件，包括施工图纸、地质勘察报告等。
3、施工承包合同和监理合同。
三、监理工作流程1、施工准备阶段审查施工单位的资质、施工方案、人员配备等。
检查施工设备的型号、性能、数量是否满足施工要求。
复核测量放线成果。
2、施工过程阶段旁站监督钻孔、清孔、钢筋笼制作与安装、混凝土灌注等关键工序。
检查原材料的质量，如钢筋、水泥、砂、石等。
定期对桩位、桩径、桩长、垂直度等进行检测。
3、竣工验收阶段组织桩身质量检测，如低应变检测、超声波检测等。
审查施工单位提交的竣工资料。
四、施工准备阶段的监理要点1、施工单位资质审查审查施工单位的营业执照、资质证书、安全生产许可证等，确保其具备相应的施工资质和能力。
检查施工单位的类似工程业绩，了解其施工经验和技术水平。
2、施工方案审查施工方案应包括施工工艺、施工流程、质量保证措施、安全保证措施等内容。
重点审查施工方案中关于钻孔、清孔、钢筋笼制作与安装、混凝土灌注等关键工序的施工方法和技术措施是否合理可行。
3、人员配备审查审查施工单位项目经理、技术负责人、质量检查员、安全员等关键岗位人员的资格证书和工作经验。
检查特殊工种人员，如焊工、电工、桩机操作工等的持证上岗情况。
4、施工设备审查检查施工设备的型号、性能、数量是否满足施工要求。
要求施工单位对施工设备进行调试和保养，确保设备在施工过程中正常运行。
5、测量放线复核复核施工单位的测量放线成果，包括桩位、轴线、标高等。
检查测量仪器的检定证书和精度是否符合要求。
6、原材料质量控制审查原材料供应商的资质和产品质量证明文件。
对钢筋、水泥、砂、石等原材料进行见证取样送检，检验合格后方可使用。
2024年钻孔灌注桩工程监理实施细则（2篇）
2024年钻孔灌注桩工程监理实施细则第一章总则第一条为了规范2024年钻孔灌注桩工程的监理工作，确保工程质量，促进施工进度和效率，特制定本细则。
第二条本细则适用于2024年钻孔灌注桩工程的监理工作，监理人员应按照本细则的要求进行监督检查、记录和报告。
第三条监理人员应熟悉本细则，并按照法律法规、标准规范和相关文件的要求进行监理，不得违反相关规定。
第四条监理人员应遵守职业道德，诚实守信，保护业主的合法权益，不得利用职务之便牟取私利。
第五条监理人员应具备相应的专业知识和技能，定期参加培训，保持学习和进步。
第六条本细则的解释权归工程监理机构负责。
第二章监理准备第七条监理人员应在工程开工前与施工单位进行沟通，了解工程的前期准备工作，确定监理时间、人员和任务。
第八条监理人员应检查施工单位的施工图纸和设计文件，确保其符合相关规范和要求。
第九条监理人员应检查施工单位的施工设备和材料，确保其质量和性能符合要求。
第十条监理人员应与施工单位沟通施工计划，了解施工进度和任务分配。
第十一条监理人员应制定监理计划，明确监理重点和任务目标。
第三章施工监理第十二条监理人员应在施工现场按照监理计划进行监督检查。
第十三条监理人员应检查钻孔灌注桩的施工质量，包括挖孔、灌注、交界部位等。
第十四条监理人员应验证施工单位的施工工艺和方法，确保其符合设计要求。
第十五条监理人员应抽查施工单位的材料和设备，确保其符合施工要求和规范。
第十六条监理人员应检查施工单位的施工记录和报告，确保施工过程的记录和报告的真实可靠。
第十七条监理人员应制作监理报告，包括施工情况、质量问题、进度情况等。
第十八条监理人员应及时与施工单位沟通，提出整改意见和建议，并跟踪整改情况。
第四章验收与移交第十九条监理人员应根据工程质量标准和验收规范对钻孔灌注桩进行验收。
第二十条监理人员应编制验收报告，确认钻孔灌注桩工程符合设计要求和施工规范。
第二十一条监理人员应对整个工程进行移交，移交资料包括监理报告、验收报告等。
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xx高速公路J-1驻地办钻孔灌注桩监理实施细则编制： xxx审核： xxx批准： xxxxx高速公路J-1驻地办2012年9月17日钻孔灌注桩监理实施细则一、质量控制的目标值1.成孔工艺合理、经济，清孔质量、孔底质量符合要求，孔底沉淀层厚度满足设计、规范要求。
2.桩孔中心位置、孔径和孔深必须符合设计、规范要求。
3.桩基钢筋笼的制作、安装应符合设计、施工规范要求。
嵌入承台或系梁的锚固长度应满足设计要求，同时不得小于规范规定的最小锚固长度要求。
4.桩基混凝土连续、均匀、致密，无夹层、断桩，强度满足设计要求。
5.桩顶标高、成桩中心坐标等满足设计、规范要求。
6.环保成果符合要求。
钻孔中的泥浆要用专用的泥浆池，不得任意排放。
7.无重大安全事故。
本项目地处软基，并且桩基普遍较长，一定要注意防止人员掉入孔中，钻机整体下沉。
钻孔灌注桩实测项目表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1 混凝土强度（Mpa）在合格标准内每孔至少两组 32 桩位(mm)群桩100全站仪或经纬仪：每桩检查2 排架桩允许50极值1003 孔深（m）不小于设计测绳量：每桩测量 34 孔径（mm）不小于设计探孔器：每桩测量 35 钻孔倾斜度（mm）1%桩长，且不大于500用测壁（斜）仪或钻杆垂线法：每桩检查16 沉淀厚度（mm）摩檫桩设计规定，设计未规定时按施工规范要求沉淀盒或标准测锤：每桩检查 2 支承桩不大于设计规定7 钢筋骨架底面高程（mm）+50水准仪：测每桩骨架顶面高程后反算1二、监理工作的流程钻（挖）孔灌注桩质量监理工作流程三、监理控制要点、方法与措施1.事前质量控制1)认真审核设计图纸仔细查阅地质资料，掌握水文、地质情况，土层、岩层情况，在地质结构中是否有溶洞、很厚流砂、很厚卵石层、软弱夹层、孤石等不良地质情况。
钻孔施工前，若发现没有地质图，应要求进行补探。
开工前应认真阅读地质剖面图，根据不同地层选用适当的钻（冲）孔方案，选择适当的钻（冲）锥（锤）、钻进速度、泥浆性能等，并预见到钻（冲）进过程中可能遇到的困难，以防止钻进时的故障，加速钻孔完成，并防止造成终孔错误，使桩基承载力不够，甚至成废桩。
桩基的种类（摩擦桩、支承桩或嵌岩桩等）、桩径、嵌岩要求（包括嵌岩深度和岩类）、桩底沉渣厚度要求等。
了解下部构造、上部构造的设计概念，分析桩基设计是否存在漏洞及不合理处；认真复核桩基设计图纸中尺寸、标高、钢筋数量与直径、混凝土设计强度与数量是否存在错漏之处。
若有，应书面上报业主和设计单位，以提前消除质量隐患。
2)定出桩基检测方案与业主、质量监督站等商量，定出桩基检测方法、频率等，以书面形式向承包人公布。
根据已定方案，在桩基正式施工前，要求承包人上报各座桥梁各根桩基检测方法的方案，监理工程师审批后，承包人必须严格执行，中途不得随意变更。
本工程所有桩基均要求埋设声测钢管，施工过程中一定要保证超声导管的畅通无阻。
3)认真审批开工报告施工前，必须要求承包人提交分项或分部工程开工报告，监理工程师应认真审查、批复。
审查内容主要包括：仔细分析承包人开工报告内的施工方案，特别是成孔方法、钻孔机械、水上钻机施工平台设计方案、溶洞处理方案、清孔工艺、检孔、灌注混凝土方案等是否能符合施工需要，是否既能保证桩基质量，又经济，还能节省工期。
审查施工进度计划安排是否符合总体进度计划要求，施工现场平面布置是否合理、适用。
混凝土的配合比设计是否合理，是否已经过中心实验室平行试验且已批复。
砂、碎石、钢筋、水泥等原材料是否有检验报告，结果是否合格。
施工技术人员、机械设备等是否能满足施工要求，是否已到位。
根据本工程地质条件及钻孔桩设计要求，可选用回旋钻、旋挖钻、冲击钻等。
桩基施工前应复测承包人的中心线放样、护筒顶标高测量是否准确。
混凝土的的运输方案是否合理。
施工现场必须有备用电源及备用搅拌设备，保证万无一失。
泥浆排放和环境保护方案必须可行。
施工现场的安全用电和钻机的规范操作，孔口的安全防护措施。
高压用电要有明确的操作规程和醒目标志。
2.事中质量控制1)放样后应认真复核、加以保护，在成孔过程和成孔后应经常检验桩孔中心的准确性，发现偏位应立即要求承包人采取纠正措施。
如果桩位完全错误，会造成废桩；如果桩位偏差较大，则可能成为缺陷桩2)应检查钢护筒的刚度和焊接质量是否满足规范要求3)应检查护筒顶高度是否满足规范要求4)应检查陆上护筒埋置是否牢固5)应认真复核承包人的护筒顶标高和测绳刻度6)应监督承包人经常检查钻孔支架是否平稳7)应督促承包人根据地质情况选用合适的钻锥8)应检查承包人的泥浆池设置是否符合要求，应督促承包人经常清除沉淀池中的沉渣9)钻（冲）孔过程中应检查泥浆指标是否符合规范要求10)钻（冲）孔施工时，应督促承包人详细做好施工记录，并按要求捞取渣样。
11)钻孔过程中，地质变化时，应督促承包人及时调整钻进速度12)在轻亚粘土或亚粘土夹卵石、砾石层地质层的桩基，提醒承包人不应采用普通的钻孔成孔工艺13)遇软土层，塑性土层钻进时，应注意地下水位的影响，成孔后应测量孔径14)同一墩相邻桩间距太小时，严禁同时进行相邻两根桩的施工15)钻进过程中应采用减压钻进16)钻（冲）孔过程中应认真观察、检查桩孔是否垂直，如果发现倾斜应及时加以处理17)钻（冲）孔过程中应认真检查孔径是否满足设计要求，如果发现孔径偏小应及时加以纠正18)摩擦桩终孔的控制要点与措施○1责任人要认真阅读地质图，仔细阅读设计注意事项，认真领会设计意图。
○2有关责任人要根据进尺情况、返浆颜色、渣样等综合判断整根桩孔地质情况。
○3摩擦桩钻孔施工时，应严禁不检查实际地质情况，钻到设计标高即终孔。
因为如果实际地质情况与设计地质层不符，可能造成桩周摩擦力不够，或桩底承载力不能满足设计要求，造成桥梁下沉。
○4当发现实际地质情况比设计地质软弱时，应严格按变更程序上报办理，待方案确定后方可实施。
19)清孔的监理要点与措施钻孔桩终孔后，应对孔深、孔径、倾斜度进行检查，符合规范要求后方可清孔。
这些工作应抓紧进行，以免间隔时间过长，钻渣沉淀过厚，造成清孔困难或塌孔。
如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！清孔方法有换浆、抽浆、掏渣、空压机喷射、砂浆置换等，应督促承包人根据设计要求、钻孔方法、机具设备条件和地层情况选择适当的清孔方法。
1.3.2.25钢筋笼制作与安装的监理控制要点与措施进场的钢筋应经抽检试验合格后才能使用，钢筋骨架的制作应符合设计、规范要求。
考虑到本工程桩基较长，钢筋笼数量大，建议采用工厂化加工，既能提高施工进度，又能保证制作质量。
钢筋笼在制作时可采用模架法和长线法。
长桩骨架宜分段制作，分段长度应根据吊装条件确定，应确保不变形，接头应错开。
分节钢筋笼的对接质量和速度直接影响桩基灌注的质量和进度。
骨架外侧应设置控制保护层厚度的垫块（如耳朵形钢筋）。
骨架顶端应设置吊环。
桩基钢筋笼下放前，应严格检查验收，下放时应严格检查节段间接头质量。
如果钢筋笼顶标高不正确或钢筋笼下沉，可能使桩基顶预留钢筋偏短，使其与立柱钢筋的焊接长度不够，或伸入承台内的锚固钢筋长度不够，严重影响桩基的传力效果及桥梁结构的安全性。
此时，一般应将桩头部分混凝土凿除，按规范规定将钢筋焊接接长，再装模浇筑被凿除的桩身混凝土。
20)灌注水下混凝土的监理控制要点与措施a)混凝土搅拌设备的要求灌注水下混凝土的搅拌机能力,应能满足桩孔在规定的时间内灌注完毕.灌注时间不得长于首批混凝土初凝时间。
若估计灌注时间长于首批混凝土初凝时间，则应增加搅拌机数量或搅拌机的容量，或者在混凝土中掺入缓凝剂，以延长混凝土的初凝时间。
应配备足够的备用搅拌机，以防现用搅拌机故障，特别是很难及时修复时，否则是会发生断桩等事故。
b)混凝土运输设备的要求水下混凝土的泵送机宜采用混凝土泵，距离稍远的宜采用混凝土搅拌运输车。
采用普通汽车运输时，运输容器应严密坚实，不漏泵、不吸水、便于装卸，混凝土不应离析，否则不能采用，以免造成堵管而发生断桩事故等。
c)导管的要求水下混凝土一般用钢导管灌注，导管内径为200-300mm，视桩径大小而定，导管在使用前和使用一段时期后，应对其各项质量指标认真检查、试验。
导管要依次下放，全部下入孔内后，应放到孔底，以便核对导管长度及孔深。
○1应进行水密承压试验，严禁用压气试压。
○2应进行接头抗拉试验。
○3应进行接头螺丝的拆卸试验。
○4应进行过球试验。
d)其他要求应配备一个足够大、设有一个出料口、能起吊的混凝土储料槽，其作用是灌注首批混凝土时，在剪球后作为导管顶漏斗储料的补充，以保证首批混凝土数量满足导管首次埋管深度大于或等于1m的要求。
若工和地点的供电不稳定，如有时会突然停电等，灌注水下混凝土前应配备备用的紫油发电机组，一旦停电可以马上放电，以防造成断桩等事故。
同样理由，若工程用电是靠柴油发电机组发电提供，则应配备第二台柴油发电机组，一旦原柴油发电机组出现故障时，可以启用备用的柴油发电机组。
有条件的话，现场最好配备一台汽车吊机，以免钻桩机故障无法正常操作时，混凝土浇灌无法继续进行，而造成断桩事故等。
e)水下混凝土配置的控制要点与措施如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！监理工程师应督促承包人在桩基施工前先完成水下混凝土配合比的试配、送驻地办试验室平行试验等工作，并检验其是否符合有关要求，若符合要求，则对该配比进行批复，同意其使用，否则要重做，并暂时不能批复开工。
施工时，混凝土拌制必须严格按照设计混凝土配合比进行，不得随意更改各种材料的用量比例，各种材料的用量计量要准确，最好使用准确的、经标定的电子自动计量系统。
混凝土拌和物运至灌注地点时，应检查其均匀性和坍落度等，如不符合要,应进行第二次拌和，二次拌和后还不符合要求时，不得使用。
f)首批混凝土数量的要求灌注水下混凝土时，如果首批混凝土的数量不够，泥水可能会从导管底口进入，使首批水下混凝土灌注失败，或混凝土内夹泥等，影响桩基质量。
首批混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度（≥1.0m）和填充导管底部的需要，如图所示，所需混凝土的数量可参照式－2计算：V≥πD2(H1+H2)/4+πd2h1/4（式－2）h1=HWYW//YCV—灌注首批混凝土所需数量(m3)D—桩孔直径(m) HWH1—桩孔底至导管底端间距，一般为0.4m H2—导管初次埋置深度(m)d—导管内径(m)h1—桩孔内混凝土达到埋置深度H2时，导管内达到混凝土柱平衡导管外（或泥浆）所需的高度(m)HW—井孔内水或泥浆的深度(m)YW—井孔内水或泥浆的重度(KN/m)YC—混凝土拌和物的重度(取24KN/m)g)灌注水下混凝土的其他控制要点与措施①剪球时，导管下口至孔底距离一般应在0.25－0.4之间。
距离过大（大于0.4m）时，可能会造成导管内大量进水或首批混凝土埋置深度不够1m，距离过小时（小于0.25m），会造成隔水栓（球）卡管事故。