电气工程施工方案
电气(强电)工程施工方案
电气（强电）工程施工方案（1）电气（强电）工程安装程序1）施工顺序：先地下后地上，先室内后室外的施工原则。
先变电后动力、照明；先预埋后安装。
2）施工程序：施工准备—→预留预埋—→变配电设备安装—→配管配线（电缆）—→控制装置—→照明器具安装—→调试—→分区送电调试—→全系统送电调试。
3）在保证施工进度及创优量工程的前提下，与土建同步，并且紧密配合，做好预留预埋工作。
（2）电气（强电）工程主要施工方法1）防雷接地施工本工程的接地利用建筑物的主筋作为接地极，预留引出线，以备接地达不到设计要求作后备用。
利用基础接地体安装：利用无防水底板钢筋或深基础作接地体或柱内4 根主筋及平台钢筋，按设计图纸尺寸位置，标好位置，将底板钢筋搭接焊好，再将柱主筋（4 根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便引出和检查。
接地干线安装：首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯，并将断接卡子及接地端子装好，然后按设计要求位置尺寸挖沟，将扁钢放平埋入，接地干线末端露出地面不应超过0.5m，以便接引地线。
引下线暗敷设：先将所需扁钢（或园刚）用手锤进行调直，将引下线运至安装地点，按设计要求随建筑物引上挂好，及时将引下线的下端与接地体焊接好，随着建筑物的逐步增高将引下线敷设与建筑物内至屋顶为止，焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆（现浇混凝土除外）。
引下线明敷设：将调直的引下线运送到安装地点，用绳吊升至最高点，然后由上而下逐点固定，直至安装断接卡子处，如需接头或安装断接卡子，进行焊接，焊接后清除药皮刷防锈漆。
避雷网安装：将调直的引下线运送到安装地点，用绳提升至最高点、顺直，敷设、卡固、焊接连接成一体，同引下线连成一体，焊接处清除药皮刷防锈漆及铅油。
均压环安装：直接利用结构内的结构钢筋，用20cm 的连接钢筋头与暗敷的避雷网或楼板内的钢筋相焊接成一体，并与柱筋中引下线连接成一体。
2）PVC 管暗敷设根据设计图纸加工好盒、箱、管弯。
电气工程施工方案
电气工程施工方案1、防雷与接地：本工程为二类防雷建筑物。
本工程防雷与接地系统主要利用建筑物内结构钢筋做接地体引下线及均压环，结构以外的接地等连接采用钢锌扁钢、圆钢、多芯绝缘导线等。
钢锌扁钢、圆钢等应镀锌良好，材质本身不得有裂纹、折皱等，各种型材全部由正规厂家进货并有产品合格证。
各种连接材料如扁钢、圆钢均采用焊接，要求圆钢一律双面焊接，焊接长度不小于6D，扁钢等三面焊接，焊接长度≥2倍扁钢宽度，焊缝平整、饱满，无夹渣、咬肉现象，在砼结构外的各焊点应涂沥青漆二道，以避免腐蚀。
屋面避雷带应涂银粉漆两道。
利用地梁内钢筋作接地装置，通过焊接构成一个良好的接地网，由于工程系统变压器工作接地、保护接地、防雷接地、通信接地等共用接地装置，故要求接地电阻不得大于1Ω。
基础施工时将桩基内两根不小于Φ16主筋采用Φ16圆钢引上与基础底板内上、下两层主筋分别焊通，所有地梁主筋(二根)连通底板接地网,网距不大于3米。
要求采用双面焊接，焊缝长度不小于6D，焊缝饱满，不得存在夹渣咬肉现象，焊渣清除干净。
变配电室内采用－40×4镀锌扁钢沿墙沿地敷设，并通过予埋铁板与公寓接地系统相连。
本工程配电系统采用TN-S系统，PE干线在低压电房与接地点、中性母排焊接连通，各层PE线与PE干线连通。
要求出低压配电柜开始N线（工作零线）与PE线（保护零线）分开，以后不得混接，所有配电箱内均设零排与地排。
本工程中所有电气设备的金属外壳、配线钢管、电气安装的构件、电缆桥架、支架、金属线盒、电缆铠装均需与PE线相连，以确保安全。
电缆桥架外侧、强弱电竖井内自下而上、电缆沟内敷设一根－40×4镀锌扁钢作为专用PE线。
引下线与均压环：利用结构柱内或墙内对角主筋作防雷引下线，主筋通长焊接，搭接材质选用Φ12圆钢，焊缝长度大于6D，采用双面焊，为防止漏焊，并在焊好一个接头后在下一个接头处使用油漆作一标志。
本工程要求在第12、15、18、21层利用建筑物周边的梁、剪力墙内的主筋焊成水平均压环，并利用8mm钢筋将所有引下线、水管、金属金属门窗、栏杆、空调管道焊通。
电气工程施工方案及技术措施(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX项目电气安装工程，主要包括低压配电系统、照明系统、防雷接地系统、电缆桥架系统等。
施工地点位于XX市XX区XX街道，工程总建筑面积约XX万平方米。
施工周期为XX个月。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍：成立电气安装工程项目部，明确各岗位人员职责，进行技术交底和安全教育。
（2）材料设备：根据施工图纸和施工方案，采购所需的电气设备、电缆、桥架、灯具等材料，并确保质量符合国家标准。
（3）施工图纸：对施工图纸进行仔细审查，确保图纸完整、准确，并对施工人员进行图纸交底。
2. 施工工艺流程（1）电缆桥架施工：根据设计要求，确定桥架规格、型号和敷设方式，进行桥架的加工、安装和固定。
（2）电缆敷设：按照电缆敷设规范，进行电缆的敷设、连接和保护。
（3）配电箱安装：根据设计要求，安装配电箱，并连接电缆。
（4）照明系统施工：安装灯具、开关、插座等设备，并进行线路连接。
（5）防雷接地系统施工：根据设计要求，进行接地体、接地线、避雷针等设备的安装。
（6）调试与验收：完成所有电气设备安装后，进行系统调试，确保设备运行正常，并组织验收。
三、技术措施1. 电缆桥架施工（1）选用符合国家标准的电缆桥架，确保桥架的强度和刚度。
（2）桥架安装前，检查桥架的尺寸、间距和固定方式，确保安装牢固。
（3）电缆敷设前，检查电缆的规格、型号和长度，确保电缆质量符合要求。
2. 电缆敷设（1）电缆敷设前，检查电缆桥架、支架等固定设备，确保其安装牢固。
（2）电缆敷设过程中，注意电缆的弯曲半径，避免电缆损伤。
（3）电缆连接时，确保连接牢固、接触良好，并做好绝缘处理。
3. 配电箱安装（1）配电箱安装前，检查箱体尺寸、门锁等配件是否齐全。
（2）配电箱安装后，检查箱内设备安装牢固，线路连接正确。
4. 照明系统施工（1）根据设计要求，选择合适的灯具和开关。
（2）灯具安装时，确保灯具固定牢固，线路连接正确。
（3）插座安装时，确保插座位置合理，线路连接正确。
电气工程施工方案
电气工程施工方案一、电气穿线1、技术准备（1）接到图纸后，立即发给工长、施工预算及班组，由技术质量部负责组织图纸会审及技术交底。
在会审时把发现的问题集中起来并做好记录，在技术交底时一并提出并办理洽商。
及时研究制定施工方法和技术措施。
（2）技术员、施工员、操作员要认真学习有关规程、规范及验收标准。
掌握施工方法，了解工程的质量标准。
施工中严格按图施工。
（3）技术员及施工员要提前编制分项工程书面交底，内容包括：质量标准、施工方法、技术节约措施、安全、文明、消防等措施。
（4）大力推广应用四新技术，要求到现场进行实际操作，做样板向工人作示范交底。
2、材料准备（1）施工人员根据图纸编制一次性材料计划，及时提交给公司设备物资部。
（2）管材、接线盒、灯头盒、套管先组织进入现场，确保施工顺利进行。
（3）材料采购人员要认真熟悉生产计划，材料计划、设备加工定货计划。
选用设备、材料时要货比三家，择优选用，尽快落实货源，按生产进度、部位分期分批组织进入施工现场。
（4）原材料、半成品及成品设备，进入现场要及时进行检查验收，不合格的产品要坚持退货，做好对进入现场的材料、设备的品种、规格、数量的核对工作。
如数量、规格、型号不对，及时找有关人员解决以保证施工。
3、配线工程施工工序及基本要求（1）配线施工前应考虑的事项1）全面熟悉施工图纸弄清设计图纸的设计内容及设计意图，对图中选用的电气设备和主要材料等进行统计，以做好备料工作，对采用的代用设备和材料，要考虑供电安全和经济技术等指标。
2）注意图纸提出的施工要求考虑与主体工程和其它安装工程的配合，确定合理的施工方法，为防止破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观，应尽量做好预埋预留工作，同时还应根据规范要求尽量考虑好与其它管线工程的关系，避免施工时发生位置的冲突，而造成返工。
3）在熟悉图纸的同时，还必须熟悉有关电气安装工程的技术规范、工程质检验标准等有关的技术资料。
（2）做好工具、材料的准备配线施工程序：根据施工图纸，确定电器安装位置，导线敷设途径及导线穿过墙壁和楼板的位置→在抹灰前，将配线所有的固定点打好孔洞，埋设好支持构件，搞好预埋预留工作→装设绝缘支持物、线夹、支架或保护管→敷设导线→安装灯具及电器设备→测试导线绝缘，连接导线→校验、自检、试通电。
电气工程施工方案
电气工程施工方案一、管线工程1、管内穿线（1）、施工程序定位→铁件予埋→固定支、吊架→桥架处观检查→桥架组装→桥架接地。
（2）、桥架外观检查检查装箱单、产品合格证、出厂检验报告；托盘、梯架、镀层应均匀，无毛刺、伤痕、缺陷；坚固件应齐全能用。
（3）、支、吊架安装支、吊架一般固定在墙、柱、楼板上，当支、吊架水平敷设时应高度一致，一般不要安装在热力管道上面或有腐蚀性管路的下面。
敷设高度按图纸要求进行，支、吊架一般用螺丝、膨胀螺丝固定或焊接在预埋件上。
（4）、桥架组装桥架应固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板平整，接口严密，转角整齐。
（5）、桥架接地桥架应有可靠的电气接地，沿桥架长度敷设，要求与电缆托架焊接，20m之内做一次重复接地。
二、电缆敷设1、施工程序保护管、接线管予埋→配电箱、灯具到货验收→管内穿线→器具安装→校线、接线→各回路调试检查→器具试用。
2、电缆检查电缆型号、规格、长度应符合设计及订货要求。
产品技术文件齐全，外观无损伤，绝缘良好，电缆密封严密。
3、电缆敷设（1）、电缆敷设有两种方法，即人工敷设和机械敷设，无论采用哪一种敷设方法，均应将电缆盘架设到滚动支架上牵引敷设。
（2）、电缆敷设时在转变处、终端处、接头处均应留有备用长度。
（3）、电力电缆与控制电缆不应敷设在同一支架上，但1KV以下的电力电缆和控制电缆可以并列敷设在同一支架上。
高低压电缆、强电、弱电控制电缆应按由上而下顺序敷设。
（4）、电缆固定可用管卡子、U型夹、塑料夹等。
（5）、电缆在穿入保护管前、保护管应安装牢固，不得将穿入电缆的管子直接焊接在支架上。
穿入管子的电缆其截面积以管子内径截积的40%为极限值。
三、电气照明器具及其配电箱（盘）安装1、施工程序保护管、接线管予埋→配电箱、灯具到货验收→管内穿线→器具安装→校线、接线→各回路调试检查→器具试用。
2、吊钩、予埋固定件埋设吊钩、予埋固定件必须按要求埋设，并固定牢固。
3、配电箱、灯具进货验收设备材料到货后包装及密封应良好，开箱检查规格应符合设计要求规格、附件、备件、产品技术文件齐全；验收后，产品要标识，不合格产品严禁使用。
电气工程施工方案和施工措施
电气工程施工方案和施工措施一、施工方案1.工程概述：电气工程是指在建筑物或其他工程项目中进行电力系统、照明系统、通信系统等电气设施安装与调试的工程。
本项目的电气工程施工范围涵盖了建筑物内部的电力供应系统、照明系统、弱电系统等。
2.施工组织设计：（1）设立专门的电气工程施工组织，负责工程的协调和管理。
（2）成立专业的电气工程施工队伍，招聘具有相关技术经验和资质的工程师、技术人员和施工人员。
（3）制定详细的施工进度计划，合理安排施工任务和工序，确保施工进度。
3.施工技术要求：（1）按照国家电气工程施工标准和相关规范进行施工，确保施工质量。
（2）严格按照施工图纸和设计规定进行施工，不得随意改动。
（3）施工人员需具备相应的证书和资质，并按照相关要求进行安全培训。
4.物料选用：（1）电气设备和材料选用具有相关产品质量认证的优质产品，确保安全可靠。
（2）遵守电气设备的选型参数要求，确保其适应本工程的环境条件和负载要求。
5.安全措施：（1）施工前需对施工区进行安全检查和评估，确保施工现场的安全。
（2）施工人员需穿戴相应的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
（3）进行必要的培训和教育，提高施工人员的安全意识和紧急处理能力。
6.环境保护：（1）施工现场应遵守环境保护的相关要求，合理使用和处理废弃物料，减少对环境的影响。
（2）施工过程中不得发生噪音、尘土等对周围环境和居民造成不良影响的情况。
7.质量控制：（1）施工人员需按照施工图纸和设计规范进行施工，确保施工质量符合要求。
（2）设立质量检测和监控机构，对施工过程进行质量把关。
（3）定期进行质量检查和验收，确保工程的安全和可靠。
二、施工措施1.施工前的准备工作：（1）施工前需对施工现场进行勘察和测量。
（2）按照施工图纸和设计要求，制定详细的施工方案和工序计划。
（3）准备施工所需的材料、设备和工具。
2.电力供应系统施工：（1）安装电缆和线路，确保其布线合理、接头牢固、绝缘良好。
电气工程施工方案
电气工程施工方案一、电气工程主要工序施工方法及保证措施（一）电缆桥架施工方法1、工艺流程弹线定位→金属膨胀螺栓安装→螺栓固定支架与吊架→桥架安装→保护地线安装→槽内配线→线路检查及绝缘摇测2、施工作法1）桥架敷设接头拼缝严密，水平桥架保证水平误差不大于5/1000，总长度上偏差不超过5cm。
垂直桥架保证误差不大于2/1000，总长度偏差不超过2cm。
2）电缆桥架在穿越楼板时，采取做防火隔离措施。
3）电缆桥架跨越伸缩缝处设置伸缩缝，通常以断开0.1m左右为宜，当桥架的直线段超过30m时须预留0.2～0.3m的伸缩缝。
4）桥架直线段方向改变处采用弯通实现，其转弯处的弯曲半径，不小于该桥架上电缆弯曲半径的最大者。
5）桥架的连接避免在穿越楼板或墙壁等处进行。
6）电缆桥架垂直敷设时，固定点跨距不大于2m。
7）桥架首端、终端及距离出接线盒0.5m处均设置支撑点。
8）非直线段的桥架当内侧弯曲半径不大于0.3m时，在距非直线段与直线段接合处0.3～0.6m的直线段侧设置一个支架或吊架；当半径大于0.3m时，除符合上述要求外，在非直线段中部还须增设一个支架或吊架。
（二）电缆敷设施工方法1、施工作法A电缆敷设前按下列要求进行检查：（1）、电缆型号、电压、规格符合设计。
（2）、电缆外观应无损伤、绝缘良好。
（3）、电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度与电缆盘重量和宽度相配合（4）、电缆敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每根电缆，减少电缆接头。
B电力电缆在终端头与附近留有备用长度。
C电缆的最小弯曲半径见附表。
D电缆敷设时，电缆从盘的上端引出，不使电缆在支架上及地面磨擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
E电缆敷设时排列整齐，不交叉，加以固定，并及时装设标志牌。
标志牌的装设符合下列要求：（1）在电缆终端头、拐弯处及竖井的两端、井内等地方，电缆上装设标志牌。
（2）标志牌上注明线路编号。
电气工程施工方案
电气工程施工方案一、项目背景电气工程是建筑工程中不可或缺的一部分，它涉及电力供应、照明、动力设备等方面。
本文旨在为电气工程施工详细方案，确保施工顺利进行。
二、施工准备1. 材料准备• 电线、电缆• 开关插座• 照明设备• 配电箱• 接地设施2. 施工人员培训确保施工人员具备相关电气工程施工技能，了解相关安全操作规程。
3. 设备检查检查施工所需设备是否完好，确保施工过程中不会出现设备故障.三、施工流程1. 进场验收施工人员进入施工现场前，需进行进场验收，检查工地环境及设备是否符合工程要求。
2. 布线根据电气工程设计图纸，进行电线、电缆的布线工作。
确保布线符合安全标准，并且不干扰建筑结构。
3. 安装设备安装开关插座、照明设备、配电箱等电气设备，需符合相关标准，保证设备稳定可靠。
4. 接地工作进行接地设施的接地工作，确保建筑物的安全可靠。
四、安全措施1. 电气安全在施工过程中，保证电气设备的接线正确、绝缘良好，防止电气火灾事故发生。
2. 人身安全施工人员需穿戴符合规定的安全装备，避免施工现场意外伤害的发生。
3. 作业环境安全保持施工现场整洁有序，避免杂物堆放，减少安全隐患。
五、质量控制1. 施工过程检查定期对施工过程进行检查，确保施工符合设计要求，保证施工质量。
2. 设备检验对安装的电气设备进行检验，包括电路连接、绝缘测试等，确保设备正常运行。
六、验收交付1. 内部验收由施工方进行内部验收，检查工程质量、安全标准是否符合要求。
2. 外部验收由相关部门进行外部验收，出具相应验收报告。
七、施工总结。
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电气工程施工方案一、电气系统施工顺序物资和技术准备f测量定位f设备开箱检查f设备基础型钢制安f设备就位（检查内部接线）一电缆桥架（支架）制安f电线敷设、线缆连接f调整试验二、主要施工方法和技术措施1、施工配电设备安装时，应注意与其他工种之间的协调。
如变配电间的通风、散热和事故后的排烟处理等问题，也应注意母线、桥架、基础槽钢的预埋铁及预留孔的设置及相关系统的安装等问题，如发现问题及时提出。
2、低压柜基础槽钢都应在土建浇捣混凝土时埋入。
基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定，与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置来确定。
标高根据土建给出的基准引出。
基础槽钢的制作和固定采用焊接。
施工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化，焊接后应进行复测。
可采用水平仪或连通管找平，以达到基础槽钢的质量符合规范要求，一般情况下，低压柜的基础槽钢底部与地坪持平。
3、搬运配电设备等电器设备工作中，要特别注意产品的保护。
搬运点必须在重心下面，防止倾倒损坏设备，也不能碰撞、摩擦。
4、配电设备安装必须符合设计要求，固定应可靠，同时应确保设备运行时不可能被人所触及。
必须便于维修人员在安全位置观察仪表。
5、根据柜的平面布置，按先里后外的原则，安排柜进场，就位后用螺栓及时固定。
安装后手车式柜的手车推拉应灵活、轻便，无卡阻、碰撞现场。
进入工作位置时，动静触头的间隙应符合产品要求。
抽屉式柜的机械联锁或电气联锁装置应动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开，抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象。
柜与基础槽钢应可靠接地。
6、母线不能在地上拖拉，吊装时吊索根据起吊重量采用白棕绳或套上橡皮管的钢丝绳。
安装好后应做好防潮、防尘措施。
7、电缆头应固定并挂好标志牌，柜的二次线排列应整齐，端号应清晰不褪色，并留有足够的余量。
三、配电箱安装配电箱安装包括动力配箱、照明配电箱、电源控制箱安装。
1.施工准备施工配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，同时完成配电箱安装技术交底。
（1）配电箱检查验收配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。
（2）配电箱安装要求1）配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm2）暗装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。
挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。
3）配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。
PE线不允许利用箱体串接。
4）配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。
盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。
5）导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线前端子（有压线孔者除外）。
如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减小导线股数。
6）配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。
7）接零系统中的零线应在箱体引入线外或末端做好重复接地。
8）配电箱上和母线应套上有黄（A相），绿（B相），红（C相），黑（D相）等颜色色带, 双色线为保护地线（黄绿，也称PE线）。
9）配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。
2.配电箱安装（1）弹线定位：根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。
通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。
先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。
如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。
安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，门平正，螺丝垂直受力均匀。
（2）绝缘摇测：配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。
摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。
两人进行摇测同时做好记录，作为技术资料存档。
（3）安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。
其规定如下：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。
暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、牢固。
连接牢固紧密，不伤线芯。
压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。
电气设备、器具和非金属部件接地（接零）导线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线载面选择正确，需防腐的部分涂漆均无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。
四、封闭式母线槽安装1.施工顺序母线槽检查一测量定位一支吊架制作安装一绝缘测试一母线槽拼接一相位校验。
2.主要施工方法及要求(1)母线槽的检查应严格检查母线槽的质量，重点检查以下内容：①母线槽外壳应完整、无损坏。
母线槽和配电箱型号、规格符合设计要求。
附件配套②母线槽接头的连接面平整，连接孔对称，离边缘距离一致。
③母线槽之间的绝缘板不能缺损破裂。
④应用500V兆欧表全数测量每节母线槽的相间、相与中性排、pe排、相与外壳之间的绝缘, 不低于20兆欧。
(2)母线槽测量定位母线槽的走向，要按设计图和工程实际综合确定，原则是不与大口径管道、桥架有矛盾，尽量按直线最短路径敷设，至地面的距离不宜低于 2.5m。
与建筑物表面，其他电气线路和各种管道的最小净距按国家现行标准。
水平安装母线槽支吊架间距一般为2-3m，按母线槽每米重量决定。
母线槽转弯和配电箱连接处应增设支架。
(3)支吊架制作安装支吊架的型式按母线槽安装部位和重量决定。
一般用槽钢、角钢、全螺牙吊杆和扁钢制作，并做好防腐处理。
支吊架间距均匀，支吊架的水平度应满足母线槽水平度偏差的要求。
母线槽垂直安装，一般采用母线槽生产厂的定型弹簧支架。
每节母线槽安装前必须测量绝缘电阻，阻值不小于20MQ。
施工现场应清洁，并尽量减少现场搁置时间。
做好防水、防潮工作。
(4)母线槽拼接吊装拼接时必须注意不损坏母线槽，吊装时应用尼龙绳，用钢丝绳必须套橡皮或塑料套管。
接头部位要包扎好，防止杂物、垃圾落入拼装顺序可按母线槽的排列图和母线槽编号。
拼装连接时，垫上配套的绝缘板，穿入绝缘管及连接螺栓，加垫圈、弹簧垫圈，用手拧上螺母。
在紧固前调整水平度和垂直度，使水平度和垂直度不超差，全长误差不超过13mm用力矩板手紧固，达到规定值，及时装上盖板和接地带（板）。
为防止偶然因素，使之绝缘降低，每拼装连接一节，要再次测量绝缘电阻，及时发现问题及时处理。
弹簧支架上的弹簧要处于能上下自由伸缩状态。
相位校验：相位与低压柜相同，不能缺相，并注意中性排和PE排不能接错，而且要保持绝缘。
五、电缆桥架的安装1、支架制作安装依据施工图设计标高及桥架规格，现场测量尺寸，然后依照测量尺寸制作支架。
在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。
吊装采用在预埋铁上焊接，靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2米。
在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。
2、桥架安装（1）将现场测量的尺寸交于材料供应商，由材料供应商依据尺寸制作，避免现场加工。
桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。
（2）桥架安装前，必须与各专业协调，防止发生矛盾。
（3）用液压升降平台将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸。
桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。
桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。
（4）跨越建筑物变形缝的桥架应按我们的《钢制电缆桥架安装工艺》做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。
(5)桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m直线度偏差不超过5mm/m(6)桥架与桥架之间用16mm2软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。
六、电气配管及管内穿线1、施工程序(1)暗管敷设的施工工程序为：施工准备一预制加工管煨弯-测定盒箱位置一管接头与固定盒、箱一管路敷设与连接一压接接地一管路固定(2)管内穿线施工程序：施工准备—选择导线—穿带线—清扫管路—放线及断线—导线与带线的绑扎一带护口一导线连接一导线焊接一导线包扎一线路检查绝缘摇测2、主要施工方法和技术要求(1)暗管敷设1)暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm 埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。
2)预制加工：①钢管煨弯：管径为25mm及以下时，用手板煨弯器。
管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。
还可用定型弯管。
②管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切割。
切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。
3)测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
4)固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。
现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。
盒、箱安装要求符合验收规范。
5）管路连接①热镀锌钢管，采用套接紧定式连接。
管路连接的紧定螺钉采用专用工具操作。
不应敲打、切断、折断螺帽。
严禁采用（对口）熔焊连接。
两管口分别插入管接头中间凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。
当管经① 32及以上时，连接套管的每端紧定螺钉不应少于两个。
②管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。
无弯时30m有一个弯时20m有二个弯时15m有三个弯时8m③管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合、盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛剌，要求一管一孔，不得开长孔。
铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。
管路进入盒、箱，采用爪形螺纹帽和螺纹管接头锁紧。
两根以上管进入盒、箱要顺直、长短一致，间距均匀、排列整齐。
6）暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。
3.管内穿线1）选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，淡蓝色线作零线。
2）穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。